物料配送管理流程表

车间物料配送管理

物料配送
一、目前存在问题
1.生产WIP堆积严重,或者清理不彻底.
2.线边材料比较杂乱,要与不要未做标识管理.
3.转线前多余或次品物料没及时处理，容易造成物料被误用或丢弃隐患。

4.人员意识不到位,管理较为松散.人员随意走动性较大,影响生产效率.
5. 区域没有明确标识，物料及工具做不到定位
6. 成品放置区域跟生产区域没有界线，满天都是，且摆放不整齐
二、配送流程
1.跟据生产排程表挑选出当日需配送之工单，并跟仓管核对欠料情况确认那些工单
优先配送
2.单实核对，依据工单核对仓管员的备料数量，确保上线数量的准确性
3.将当日排产已齐套的工单物料运输到生产指定的储货区
4.物料整齐有序的摆放并做标识，内容包括工单号、料号、品名规格、数量等
5.与生产助拉进行物料交接，双方在备料单上签字确认留下凭证
三、注意事项
1.物料配送转运过程不能太高太满，防止倒蹋损坏
2.物料配送一定保证数量准确性，上线前确保齐套性
3.生产在转线前将多余物料及时交给物料员回收入仓
4.需加工物料按生产要求提前配送至加工工位
5.生产物料架放置物料不得超过容量的80%，不可多送影响产线视容。

配送流程(1)

六、外协件的标识
1、外协件到厂后，仓库人员应悬挂“待检品”牌，检验合格后入库。
2、辅料检验合格后，仓库按规定位置贮存标识，并对辅料产地、规格、数量进行记录。
3、经检验不合格的辅料有采购部悬挂“不合格品”标识牌，由相关部门处理。
七、机物料标识机物料到达仓库待检区，经检验和试验合格后仓库管理员填写收货检验台帐，并将机物料放入货架区，悬挂标识牌。 1、半成品的标识
机加分厂
铆焊分厂
机加工分厂——配送流程
1
机加工分厂
检验合格转下道工序
折铆入弯工库
拼焊（一、二次拼焊
焊接、调型
机加工分厂——配送流程
检验合格转
2
下道工序
振动时效
立加
立车
镗床
铣床
钻床
五面铣
双面铣
报检质检机加工分厂铆焊分厂
铆工
拼焊产品件
我们可以从两个方面认识配送的概念，第一种是从经济学资源配置的角度，对配送在社会再生产过程中的位置和配送的本质行为予以表述，配送是以现代送货形式实现资源的最终配置的经济活动，这一概念包含以下四个方面：
1、配送是资源配置的一部分，根据经济学家的理论，因而是经济体制的一种形式；
2、配送的资源配置作用，是“最终配置”，因而是接近顾客的配置。
四、检验和试验状态的控制
（1）待检产品的标识，所有待检的原材料、半成品、成品应由所在工序质检员标识“待检”状态。
（2）已检合格产品标识：对经过检验合格的产品由质检部标识“合格”状态。
（3）已检不合格产品的标识：经过检验不合格的原材料、半成品、成品由质检科标识“不合格”状态。

物料流动管理流程

物料流动管理流程物料流动管理是指企业在生产过程中，对物料的运输、进货、检验、储存、发放和结算等环节进行管理和控制，以确保物料能够及时、准确地流动到各个生产环节，实现生产目标。

物料流动管理流程一般包括以下几个环节：1. 采购计划：根据企业的生产计划和市场需求，制定物料采购计划，确定需要采购的物料种类、数量和采购时间等。

2. 采购审核：经过采购计划制定后，需进行采购审核。

从供应商列表中选择符合条件的供应商，进行报价、谈判和评审，确定最终采购合作伙伴。

3. 采购合同签订：与供应商签订采购合同，明确双方的权责，并确保供应商能够按时提供物料。

4. 物料进货：根据采购合同约定的时间和方式，按照企业的采购订单，将物料运送到企业的仓库或生产现场。

5. 物料检验：企业接收物料后，需要进行物料检验。

通过对物料进行检验，确保物料的质量符合要求，可以进入下一步的生产环节。

6. 物料储存：对合格的物料进行分类、整理和储存，确保物料的安全性和易于管理。

7. 物料发放：根据生产计划和生产工序的需求，按照一定的流程和程序，将物料发放到相应的生产车间或生产线。

8. 物料结算：根据供应商提供的发票和结算单，进行物料结算。

将实际采购的物料数量和价格与供应商进行核对，进行结算，保证采购资金的正确使用。

以上是物料流动管理的基本流程。

企业在实际操作中，可以根据自身的业务特点和需求，进行相应的调整和优化，以提高物料流动的效率和管理水平。

同时，还需要加强与供应商的合作，建立良好的物料供应链管理体系，确保物料的准时供应和质量的可控性。

物料流动管理是企业生产运营中非常重要的一环，它关系着物料供应的正常运作和企业生产效率的提升。

一个高效的物料流动管理流程，可以确保物料的准确、及时地流动到各个生产环节，从而提高生产效率和降低成本。

下面将进一步探讨物料流动管理流程的相关内容。

9. 物料配送：当物料需要在不同生产车间或生产线之间进行配送时，需要建立一套合理的物料配送流程。

配送部管理流程制度

通过制定公司仓库管理制度及工作流程，指导和规范仓库人员日常作业行为,保证货物进、存、出、送做到的准确,安全,及时,加强员工和部门间的沟通，为客户提供优质的服务和支持.仓库人员、信息人员，送货司机。

1、仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率.不能返厂次品的报损，大库存及滞销货物的整理汇报.2、仓管员负责商品的入库、储存、取货，退货、问题商品汇报，所属卫生.3、信息员负责商品的录入 ,调配，退库及其他出库。

4、司机负责货物的接收 ,送达，货款的收取,车辆的维修和维护。

(1)1)仓管员在接收商品时必须先核对有无到货单，到货到与到货件数件数一致则签字盖章，没有到货单与详单的不予接收，并及时与采购联系沟通.2)仓管员接收商品时按照货单核对到货商品(名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额、日期)，到货单与到货商品是否一致 ,有问题应即将跟采购人员沟通，并上报仓库主管，如无问题仓库人员在到货详单上签字确认后由信息员入库，并把货物放在库房待入库区，入库单打出来后仓库核对后确认无误签字后入库，如信息员入库单错误需更改正确后才干签字确认入库 ;如到货中有损坏与采购沟通后由仓管手写入库单把完好商品入库，如需全部入库则即将把有质量商品转入次品库，不合格商品放在指定的退货区,并通知采购员办理退货及其他处理。

3)库管员需将到货商品放到库房内 ,不允许放在库房外，特别不能隔夜放在库房外。

4)原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。

如时间不够商品到库后第二天下班前必须入库和入库商品第二天必须上架。

5)物品摆放按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放，不得在规划的区域外摆放，上架商品必须按类别固定位置摆放，做到整齐、美观，用品和童车按品类货号挨次摆放，其它按商品品类和商品条码后五位挨次摆放。

1)认真做好仓库的安全、整理工作 ,每天打扫仓库，整理堆放货物，及时检查火灾隐患；2) 仓库必须对存货进行定期或者不定期清查，确定各种存货的实际库存量，并与电脑中记录的结存量核对,查明存货盘盈、盘亏的数量，每月打印盘点表，如有盘亏必须报请仓库主管，主管需查明原因报损上报并对相关责任人进行处罚3)管理实现了电脑化管理，所有商品的入库、直拔、领出、库存统计直接通过电脑系统完成。

仓储物流流程图

仓储物流流程图1. 概述仓储物流是指在供应链管理中，通过仓库存储、管理和配送物品的过程。

仓储物流流程图描述了货物从入库到出库的流程，涵盖了物料管理、仓库管理和配送管理的各个环节。

2. 物料管理流程2.1 采购物料•采购员根据生产计划和库存情况，向供应商发出采购订单；•供应商根据订单确认所需物料种类和数量，发出供货通知；•采购员收到供货通知后，核对物料种类和数量，确认是否满足需求；•如果满足需求，采购员安排物料的发货和运输；•物料运抵仓库后，采购员通知仓库员工进行入库操作。

2.2 入库操作•仓库员工接到入库通知后，准备入库所需的工具和设备；•检查货物的外包装是否完好无损；•根据货物外包装上的标签信息和订单信息，核对货物种类和数量；•扫描货物的条形码，并记录入库信息；•将货物放置在指定的仓位，并记录仓位信息；•完成入库操作后，更新库存管理系统中的库存信息。

2.3 库存管理•当库存发生变动时，及时更新库存管理系统中的库存信息；•定期进行库存盘点，确保库存与系统记录一致；•根据库存情况调整物料的采购计划，避免库存不足或过剩。

3. 仓库管理流程3.1 货物保管•仓库员工根据系统中的出库指令，准备要出库的货物；•检查货物的外包装是否完好无损；•根据货物外包装上的标签信息和订单信息，核对货物种类和数量；•扫描货物的条形码，并记录出库信息；•将货物从仓库中取出，并放置在出库区域等待配送。

3.2 仓库操作•仓库员工根据系统中的库存信息，安排货物的存储位置，确保整体布局合理；•定期进行库存区域的整理和优化，提高仓库利用率；•对仓库进行定期的清洁和消毒，保证货物的环境卫生。

4. 配送管理流程4.1 出库操作•仓库员工根据配送需求，将货物从出库区域装车；•装车前检查货物的数量和外包装是否完好；•配送员根据配送计划，驾驶车辆将货物送往目的地。

4.2 运输管理•配送员根据配送计划，安排最佳的路线和交通工具，保证货物能够按时到达目的地；•监控货物的运输过程，确保货物不受损失或丢失；•及时与客户沟通配送进度，解决可能出现的问题。

配送作业管理工作流程

配送作业管理工作流程一、计划阶段在配送作业管理的计划阶段，需要对配送作业进行合理的规划和安排，确定配送任务、时间和相关资源等。

具体流程如下：1.了解需求：与客户进行沟通，了解配送的具体需求，包括货物种类、数量和交付时间等。

2.制定计划：根据客户需求和实际情况，制定有效的配送计划，确定配送任务和交付时间。

3.资源调配：根据配送计划，对所需的人力、物力和时间等资源进行合理配置，确保配送任务的顺利进行。

二、组织阶段在配送作业管理的组织阶段，需要对配送作业进行组织和协调，确保各项任务能够按照计划进行。

具体流程如下：1.人员调配：根据配送计划，对配送人员进行调度和分配任务，确保配送人员能够按时到达指定地点。

2.车辆调度：根据配送任务和货物数量，对配送车辆进行合理调度，确保货物能够安全运输。

3.信息传递：及时向配送人员传递相关信息，包括配送任务、货物信息和配送路线等，确保配送人员能够准确执行配送任务。

三、调度阶段在配送作业管理的调度阶段，需要对配送作业进行实时监控和调度，及时应对各种问题和变化。

具体流程如下：1.实时监控：通过GPS定位、监控系统等技术手段，对配送车辆和配送人员进行实时监控，确保配送作业的顺利进行。

2.问题处理：对于出现的问题，如交通拥堵、货物损坏等，及时与配送人员进行沟通，并制定相应的解决方案，确保配送任务能够按时完成。

3.调度安排：对于紧急情况或临时变更的配送任务，及时调整配送车辆和配送人员的安排，确保配送作业的灵活性和高效性。

四、监控阶段在配送作业管理的监控阶段，需要对配送作业进行监督和评估，确保配送作业的质量和效果。

具体流程如下：1.监督检查：通过现场巡查、客户反馈等方式，对配送作业进行监督检查，确保配送作业的规范和合格。

2.问题反馈：及时与客户交流，了解客户对配送作业的评价和意见，及时处理客户的投诉和问题。

3.绩效评估：对配送作业的绩效进行评估，比较实际完成情况与计划情况的差异，找出问题原因，并提出改进措施。

仓库物料配送管理规章制度

仓库物料配送管理规章制度一、总则为了规范和管理仓库物料配送工作，确保物料的准确、及时配送到指定的地点，特制订本规章制度。

二、配送范围1. 仓库物料配送范围包括但不限于公司内部各部门之间的物料配送、供应商送货上门等。

2. 物料配送的品种包括但不限于原材料、备件、成品等。

三、配送流程1. 配送需求确认：各部门在需要物料配送时，需向仓库提出配送需求并填写《配送需求单》，明确配送物料的品种、数量、配送地点等信息。

2. 配送计划制订：仓库人员收到配送需求后，按照配送地点、配送日期等要求，制订配送计划，并及时通知相关部门。

3. 配送物料准备：仓库人员按照配送计划，提前准备配送物料，并在配送前进行检查确认物料的准确性和完整性。

4. 配送执行：仓库人员按照配送计划，将物料按时送达指定地点，并由接收人进行签收确认。

5. 配送记录归档：仓库人员需将每次配送的相关记录进行归档保存，备查。

四、配送人员管理1. 配送人员需经过专门培训，掌握配送流程、安全规范等相关知识。

2. 配送人员需穿着统一服装，携带工作证件，以便辨识。

3. 配送人员需保持形象整洁，礼貌待人，遵守交通规则。

4. 配送人员需按时完成配送任务，不得私自延误、改变配送计划。

五、配送安全管理1. 配送过程中，配送人员需按照规定的路线行驶，杜绝危险驾驶行为。

2. 配送过程中，配送人员需确保物料的安全性，避免损坏、遗失等情况的发生。

3. 配送过程中，如遇紧急情况需及时向仓库主管报告并采取相应措施。

4. 配送结束后，配送人员需及时将配送车辆归还，并做好车辆的清洁和保养工作。

六、违规处理1. 配送人员如有违反规章制度的行为，将按照公司相关规定进行处理，严重者取消其配送资格。

2. 配送过程中发生的意外事件，需及时进行调查处理，并做好事故报告和赔偿工作。

七、附则1. 本规章制度自发布之日起执行，如有调整修改将提前通知相关人员。

2. 对于不在规定范围内的特殊情况，可由仓库主管根据实际情况灵活处理。

企业物流管理流程及表格

企业物流管理流程及表格1.物流系统化示意图物流系统化示意图2.物流客户服务标准示意图物流客户服务标准示意图3.物流的关键活动表物流的关键活动表4.现代物流企业系统构成说明表现代物流企业系统构成说明表5.电子商务物流过程示意图电子商务物流过程示意图6.物流活动分类与内容说明表物流活动分类与内容说明表7.物流成本分类说明表物流成本分类说明表8.物流成本预算编制方法物流成本预算编制方法9.销售物流费用分析表销售物流费用分析表10.物流系统的价值链图物流系统的价值链图11.物流流程示意图物流流程示意图12.物流作业各类设备分析表物流作业各类设备分析表13.设备安装计算表设备安装计算表14.设备利用效率分析表设备利用效率分析表15.设备请购单设备请购单编号：日期：年月日总经理：部门主管：请购人：16.设备请修验收单设备请修验收单第三章高效物流运作系统1.物流信息系统结构示意图物流信息系统结构示意图2.精益供应系统运作模型精益供应系统运作模型3.供应系统一体化管理模式供应系统一体化管理模式需求方向物流方向4.ERC的供应系统模型ERC的供应系统模型需求方向物流方向5.供应链设计步骤示意图供应链设计步骤示意图6.供应链战略伙伴关系与传统供应链关系的区别供应链战略伙伴关系与传统供应链关系的区别7.建立供应链战略伙伴关系的步骤建立供应链战略伙伴关系的步骤8.看板的分类以及使用方法看板的分类以及使用方法依据9.选择合适供应链战略伙伴方法选择合适供应链战略伙伴方法10.供应链计划与协调机制示意图供应链计划与协调机制示意图11.一体化管理模式的类型一体化管理模式的类型第四章基于供应链系统的信息决策1.供应链信息流与管理信息系统供应链信息流与管理信息系统2.常见供应链链状模型常见供应链链状模型3.一般供应链网结构模型一般供应链网结构模型4.供应链集成化实施步骤供应链集成化实施步骤5.常见的供应链网分层结构示意图常见的供应链网分层结构示意图阶段1：基础建设物料流客户阶段2：职能集成物料流客户阶段3：内部供应链集成客户6.供应链信息管理系统作业示意图供应链信息管理系统作业示意图数据层功能层表示层7.集中型供应链网结构模型集中型供应链网结构模型8.生产规划系统结构图生产规划系统结构图9.物料管理系统结构图物料管理系统结构图10.销售管理系统结构图销售管理系统结构图11.财务管理系统结构财务管理系统结构12.企业情报管理系统结构图企业情报管理系统结构图13.支持决策系统（DSS）结构图支持决策系统（DSS）结构图14.供应链网链结构模型供应链网链结构模型信息流资金流15.信息系统在物流作业中的作用信息系统在物流作业中的作用第五章物流采购作业管理1.直接物料明细表直接物料明细表制表人：审核人：会计部门：2.年度物料耗用预算表年度物料耗用预算表3.物料耗用分析表物料耗用分析表4.物料耗用日报表物料耗用日报表5.物料供应计划表（1）物料供应计划表（1）6.物料供应计划表（2）物料供应计划表（2）7.物料分析表物料分析表分析日期：年分析人：8.物料用量计划表物料用量计划表9.物料采购计划物料采购计划10.物料采购统计表物料采购统计表11.物料管理调查表物料管理调查表12.采购订单计划表采购订单计划表13.物料订购单（1）物料订购单（1）供应商名称：订单号码：订购日期：年14.物料订购单（2）物料订购单（2）15.订单安排记录表订单安排记录表16.订单统计表订单统计表17.订单确认表订单确认表18.订金、签约金移交明细表订金、签约金移交明细表19.订金收入明细表订金收入明细表20.采购比较表采购比较表编号：日期：年月日21.物料单价变动日报表物料单价变动日报表编号：日期：年月总经理：主管：制表人：22.物料特别采用申请表物料特别采用申请表编号：申请日期：年月日23.物料订购确定或更改通知单物料订购确定或更改通知单24.采购信息收集方法说明表采购信息收集方法说明表。

物料配送管理方案

物流配送管理方案编制/日期：审核/日期：审批/日期：物料配送管理方案一、目的：协调生产部各功能组、物流部工作统一、有序，确保现场物料配送的及时性、高效性，在满足客户产品交期的情况下最大化保障现场高效、流畅的生产需要。

二、适用范围：适用于生产部（各功能组）、物流部（仓库）三、生产计划单下发范围物流部：物料库管员；生产部：主机手、收线工、模具室；质量部：现场质检四、生产计划单内容➢计划员根据现有材料库存量以及销售订单交货情况，进行生产计划单的编制➢生产计划单内容应对产品的客户名称、产品名称、型号、数量、材料类别、材料使用量、生产批号、机台号等等进行明确的标注➢生产计划单到达各机台时提前半班下推至铜丝库管员、物料库管员、模具员手中，由铜丝库管员、物料库管员、模具员提前做好物料准备与库存核实工作，遇异常时及时反馈至计划组，由相应计划员对计划单进行调整。

五、物料定义绝缘塑料：PVC、PE、PP等色母料：各型号PVC、PE色母粒铜丝：各规格铜丝辅材：纸箱、木盘、绕线膜、油墨、稀释剂等六、配送频次绝缘塑料：1次/班色母料：2~3次/班铜丝：3~4次/班辅材：2~3次/班七、人员核算及配置➢产品条线统计➢人员核算（以配送时间两小时计）条线类别数量（条）平均塑料用量普通线610包~15包辐照线410包~15包屏蔽线210包~15包橡胶线2300KG新能源715包~20包➢人员配置八、物料领用及配送７、１绝缘塑料、铜丝、油墨、稀释剂➢各班在下班前两小时根据下一班生产需求，由机台主机手根据生产需要确定绝缘塑料量、铜丝用量以及油墨、稀释剂等辅材用量。

➢主机手在《物料领用单》上填写所需物料规格型号、数量（重量）、颜色、特殊要求等信息提交现场主管审核签字后传递给物料库管员。

特殊要求：客户断头要求、内芯线产品等无法使用零头铜丝。

➢物料库管员根据《物料领用单》按照仓库“先进先出”原则以及“一比一”配比要求在2小时内将所需物料配送至该机台指定区域，经主机手和物料库管员确认后完成该机台《物料领用单》配送过程。

物料配送方法和流程

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商品配送作业流程

商品配送作业流程1.订单处理：当客户下单后，销售部门将收到订单信息，并将其传达给仓库管理部门。

仓库管理部门会根据订单信息，检查商品库存情况，并确定是否有足够的库存满足订单要求。

2.商品准备：根据订单要求，仓库管理部门将根据产品规格、数量、包装等要求，从仓库中挑选相应的商品。

挑选完毕后，仓库人员将对商品进行统一的包装和标记，并记录在物流系统中。

4.运输过程：一旦物流供应商接受运输任务，他们将安排适当的车辆、船舶或飞机来运输商品。

在运输过程中，物流供应商将负责商品的保护和安全运输，以确保商品不受损坏或丢失。

5.运输跟踪：物流供应商通常会提供运输跟踪系统，以便销售部门和客户能够追踪商品的运输进展。

该系统将提供运输车辆位置、预计到达时间、里程碑事件等信息，使销售部门和客户能够提前做好接货准备。

6.最后配送：一旦商品到达销售点或客户所在地，物流供应商将通知销售部门或客户进行商品的最后配送。

这可能涉及到货物卸货、签收确认、付款等流程，对于大型或重要的交货，可能还涉及到安装、调试等服务。

7.客户反馈：在商品配送完成后，销售部门将与客户进行沟通，了解商品配送过程中是否有任何问题或不满意之处。

这有助于改进配送流程和提高客户满意度。

要顺利完成商品配送作业流程，需要有一个高效的物流系统，包括物流设施、员工和软件支持等，以确保所有环节的协调和顺畅。

同时，需要制定合理的货物运输合同、规章制度和安全措施，以降低货物损坏和丢失的风险，并保护客户和供应商的合法权益。

总结起来，商品配送作业流程是一个从订单处理、商品准备、运输安排、运输过程、运输跟踪、最后配送到客户反馈的全过程。

通过合理的规划和有效的执行，可以确保商品在销售点或客户手中按时、完整地交付，提高客户满意度和销售业绩。

《配送管理》第五章配送中心作业流程与管理

(1)分区分区作业就是将拣取作业场地作区域划分，每一
个拣货员负责拣取固定区域内的物品。拣货分区应与储存分区结合考虑。具体分区方式有： ·商品特性分区。 ·储存单位分区。商品特性分区内具有相同储存单位的商品集中，便可形成储存单位分区。
·拣货单位分区。按需求的拣货单位（托盘或箱）来分区。比如，自动立体仓库和托盘货架都是以托盘为储存单位的，而自动仓储以托盘作为取出单位，托盘货架以箱为拣货单位。
（二）补货的时机
因为补货主要是为拣货作准备，因此补货作业的发生与否主要看动管拣货区的货物的货物存量是否符合需求，究竟何时补货要看动管拣货区的存量；以避免出现在拣货中途才发现动管区货量不足需要补货，而影响整个拣货作业。通常，可采用批次补货、定时补货或随机补货三种方式。
五、配货作业
配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后，装入容器并做好标识，再运到配货准备区，待装车后发送。
1、分货作业
分货就是把拣货完毕的商品按用户或配送路线进行分类的工作。分类方式一般有以下几种：
（1）人工分货（2）自动分类机分货（3）旋转架分类
2、配货检查
配货检查作业是指根据用户信息和车次对拣送物品进行商品号码和数量的核实，以及对产品状态、品质的检查。分类后需要进行配货检查，以保证发运的货物品种、数量、质量无误。
案例一
上海出口公司A与香港公司B成交自行车2000台，由A缮制合同一式两份，其中包装条款规定为 “Packed in wooden case”（木箱装）。将此合同寄至B方，然后由 B签回。 B签回的合同上于原包装条款后加“C.K.D.”字样，但未引起A公司注意。此后，B公司按合同开证、A公司凭信用证规定制单结汇完毕。货到目的港，香港公司B发现是整台自行车箱装，由于自行车整台进口需多交纳20 ％进口税。因此，拒收货物并要求退还货款。

仓库配送流程及制度范本

仓库配送流程及制度范本一、仓库配送流程1. 订单接收仓库收到生产部门或其他部门下达的订单后，及时进行订单审核，确保订单信息的准确性和完整性。

2. 物料准备根据订单需求，仓库工作人员负责查询库存情况，制定配料清单，确保物料的准确性。

对于缺少的物料，及时向采购部门反馈，并跟踪采购进度。

3. 配料与包装仓库工作人员根据配料清单，将所需物料进行配齐，并进行适当的包装，确保物料在运输过程中的安全。

4. 配送安排根据订单要求，仓库工作人员制定合理的配送计划，包括配送时间、路线、方式等，并通知相关部门。

5. 配送执行仓库配送人员按照配送计划，将物料准时送达指定地点，与接收人员进行交接，并确认送达情况。

6. 反馈与跟踪仓库工作人员及时向生产部门或其他部门反馈配送情况，确保生产进度。

同时，对配送过程中出现的问题进行跟踪处理，确保问题得到及时解决。

7. 配送记录仓库工作人员详细记录每次配送的订单号、物料名称、数量、配送时间等信息，便于后续的查询和管理。

二、仓库管理制度范本1. 仓库保管制度仓库保管人员必须严格遵守公司和部门的各项规章制度，按时上下班，尽职尽责，不串岗、不做与工作无关的事情。

2. 仓库安全制度仓库必须建立健全防火、防盗、防潮、防虫、防鼠等安全措施，确保仓库货品的安全。

3. 仓库物料管理制度仓库必须对物料进行分类、分区管理，制定物料存放标准，确保物料的完好无损。

4. 仓库盘点制度仓库必须定期进行盘点，确保库存数据的准确性，对盘点差异进行及时处理。

5. 仓库配送制度仓库配送人员必须按照配送计划，准时送达物料，确保生产进度。

同时，对配送过程中出现的问题进行及时处理。

6. 仓库信息化管理制度仓库必须充分利用信息化手段，如ERP系统等，提高仓库管理效率，确保信息的准确性和及时性。

7. 仓库培训制度仓库定期组织员工进行业务培训，提高员工的专业技能和管理水平。

通过以上仓库配送流程和制度范本，企业可以更好地实现仓库管理，提高仓库工作效率，确保生产经营活动的正常进行。

物料配送管理规章制度细则

物料配送管理规章制度细则一、引言物料配送是企业运营中不可或缺的一环，它直接关系到企业的生产进程和客户的满意度。

为了确保物料配送工作的高效性和准确性，制定一套完善的物料配送管理规章制度是非常必要的。

本细则旨在规范企业物料配送管理流程，提高配送工作效率，减少误差和损耗。

二、物料配送申请流程1. 配送申请a) 配送申请人应填写物料配送申请表格，明确申请人、收货地点、物料名称、数量等信息。

b) 配送申请表格需经申请人所在部门主管审批后方可提交。

2. 配送仓库管理a) 配送仓库负责记录和管理所有物料的库存情况。

b) 配送仓库应定期进行库存盘点，确保库存准确无误。

c) 配送仓库应根据物料配送申请进行及时备货，确保满足配送需求。

3. 配送线路规划a) 配送部门应根据不同收货地点的距离和物料的紧急程度，进行合理的配送线路规划。

b) 配送线路规划应考虑交通情况和配送时间，以确保物料能够按时到达目的地。

4. 物料配送a) 配送物料前，配送员应核对物料名称、数量和收货地点，确保配送准确无误。

b) 配送过程中，配送员应注意物料的妥善保管，防止损坏和丢失。

5. 收货确认a) 收货人应确认收到的物料名称、数量和质量是否与配送申请一致。

b) 如发现物料有问题，应立即与配送部门联系，以便及时解决和处理。

6. 配送记录管理a) 配送部门应建立配送记录管理系统，记录每次配送的物料名称、数量、配送时间等信息。

b) 配送记录应定期进行整理和归档，以备查阅和复核。

三、物料配送管理的注意事项1. 安全第一a) 配送员应遵守交通规则，确保人车安全。

b) 配送员应佩戴安全帽、反光背心等安全防护装备，确保自身安全。

2. 节约用料a) 配送员应注意物料的合理使用，避免浪费和损耗。

b) 如发现物料有过期或损坏的情况，应及时报告，以便进行处理和更换。

3. 整洁卫生a) 配送车辆和配送仓库应保持整洁和卫生，定期进行清理和消毒。

b) 配送员应穿戴整洁，保持良好的个人卫生习惯。

物流运输配送管理及流程图_9011

物流运输配送管理及流程图第1章总则第1条目的为了增强物料的物流配送运输管理，实现物料“安全、及时、正确、经济”的目标，综合公司有关管理规定，特拟订本制度。

第2条管理范围运输配送过程中有关合作物流公司。

第3条运输配送的任务(1)依据客户或业务部门的要求，安排物料的运输、提货、验货、交接、查问和索赔等工作(2)合理安排使用物料运输工具，成立健全各项管理制度第2章发货作业管理第4条物流专员接收到《出库通知单》后，依据通知单上描绘的货物体积、重量、名贵程度等合理安排物流公司。

第5条依据《出库通知单》发货要求填写相应物流运单，制作相应签收单，并通知物流公司合合时间提货第6条库房依据《出库通知单》备货达成后，通知物流专员，物流专员通知物流公司提货。

第7条物流公司上门提货，物流专员应该面与物流公司查验出库货物，查验完成后两方在物流运单上署名，物流公司供给物流运单客户联，公司留底保留。

第3章运输过程管理第8条货物发运后，应及时认识货物运输状态，掌握货物运输过程中的及时动向。

第9条见告客户货物送到时间，如遇特别状况，不可以及时送到的，应及时跟客户交流。

第10条将掌握的物流信息及时供给公司销售部门第4章运单的传达与统计第11条传达运输票据要按传达程序进行，做到统计数字正确、报表及时。

第12条物流专员要仔细查对物流公司运输票据，发现差错、遗漏和丢掉要及时改正、补填，并及时改正物流信息。

第5章附则第13条本制度由仓储部负责拟订、改正及解说。

第14条本制度自 **** 年**** 月** 日实行物料运输管理流程任务概物料运输管理要节点控有关说明制①②③④⑤仓储部依据业务营运部门的出库通知，制定运输方案依据实质货物体积、重量、价值以及运输花费等合理安排物流公司，并填写相应物流运单，通知物流公司提货库房人员依据出库通知单上描绘的货物型号、数目、规格型号，进行配货物流专员与物流公司人员当面交接运输货物，无误后两方在运输票据上署名，运单底联公司留底假如半途发买卖外事故，运输主管依据实质状况调整运输方案，比如道路、天气等原由物流运输流程图仓储运输主管物流专员业务营运部客户开始交流①制定运发货通知输方案审②联系物流公司，填写物流运单准备货物③配货通知物流公司提货④两方交接货物，并办理运输票据手续运输调整运⑤半途发买卖外事输方案故持续组织运输结束接货署名回单。