电缆接头测温的必要性

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插拔式电缆头内置式光纤在线测温系统研究

插拔式电缆头内置式光纤在线测温系统研究

工程科技与产业发展科技经济导刊 2016.30期插拔式电缆头内置式光纤在线测温系统研究侯文玉(中国铁路总公司运输局 北京 100015)1 高压电缆头测温方式的选择电缆内部导体通过高电压,带有很厚的绝缘层。

虽然测温有多种方式,如:手持式远红外仪、红外成像仪式、无线测温式、测温片测温等,高压电缆头采用在电缆头下端安装测温片测温在通过光纤传输至终端,但这些测温方式效果并不理想,均无法真正对电缆内部的温度进行监测,一是像红外测温实现在线式比较困难,二是测温片距离电缆头带电部分较远,靠绝缘层材料传输温度误差大,经常电缆头已经着火但后台仍未报警。

如何才能安全精确的实时测量电缆头内部的运行温度呢?通过大量的试验证明,采用光纤直接测量电缆头温度是最理想的高压带电测温方式。

因为光纤具有电绝缘、本征安全、不受电磁干扰等特性,它非常适合用于电力设备的温度监测。

光纤测温技术是高压电力设备温度在线监测的最有效手段,在国外已经取代传统的线性感温材料,在技术上已非常成熟、完善。

2 光纤测温的原理光纤温度传感器是由多模光纤和在其顶部安装的荧光物体(膜)组成。

荧光物质在受到一定波长(受激谱)的光激励后,受激辐射出荧光能量。

激励撤消后,荧光余晖的持续性取决于荧光物质特性、环境温度等因素。

这种受激发荧光通常是按指数方式衰减的,我们称衰减的时间常数为荧光寿命或荧光余晖时间(ns)。

在不同的环境温度下,荧光余晖衰减也不同。

因此通过测量荧光余晖寿命的长短,就可以得知当时的环境温度。

光纤测温系统的工作机理建立在光致发光这一基本物理现象上。

当某些感光材料受到蓝紫光或紫外光激发时会发出荧光,其荧光寿命与荧光材料的温度有关。

对于某些荧光材料,在不同波长下的荧光发射具有不同的温度特性,且它们的荧光寿命与温度具有一定的函数关系。

在此条件下可以通过测量荧光寿命来标定材料的温度。

3 插拔式电缆头内置式光纤在线测温系统的研究用光纤温度传感器如何测试电缆头的内部温度呢?通常的方式只是将传感器紧紧贴在电缆头的外绝缘处,这时测量温度的只是电缆外绝缘层的温度,而不是电缆内绝缘层的温度,真正引发电缆头事故的是内绝缘层因高温而首先损坏后逐渐引起外绝缘层的损坏,因此测量电缆内绝缘的温度更有必要。

电缆温度监测方案

电缆温度监测方案
四、光栅测温
跟随被测物体,只能测量其表面温度 测量整段电缆,价格昂贵 不能用于开关柜等单点测温
其他还有声表面波技术(SAW)等: 无源无线,有效传输距离仅1-2米,极易受磁场等外界环境干扰。
相关行业规范
ZCDL
高压电气设备关于测温的相关文件规范与要求
《国家电网公司电缆及通道运维管理规定》
第三十二条巡视检查要求规定:电气连接点固定件有无松动、腐蚀、引出线连接点有无 发热现象;应对连接点和应力锥部位采用测温仪测量温度。第五十四条在线监测规定: 在线监测重点应根据电缆运行情况,对电缆本体、电缆终端、中间接头、接地箱等设备 进行温度、局放等监测。
ZCDL
产品创新
稀土光纤测温仪 ----产品特点
实时监测发热点真实温度 不受环境干扰 稳定性好 使用寿命长
稀土技术测温特点
我们不遗余力地创新-----只为使能源的使用更安全、更智能
稀土光纤测温技术
信号采集处理系统
云平台
当稀土荧光材料受光激励后, 荧光物质中的电子吸收光能量, 从低能级跃迁到激发态高能级, 激励光源消除之后,荧光物质 又会发生从高能级返回低能级 的同时,发出荧光。
二、局放检测
开关柜正常运行,柜门处于关闭状态, 影响测量效果。 受环境影响较大,信噪比较低。 可实现在线监测,但投资大。 测量准确性较差。
ZCDL
常用应对措施
三、电子式测温
电子产品,容易受到磁场干扰,误差较大 受环境影响较大,信噪比较低。 电子产品寿命较短 电子产品需要供电,产品本身对绝缘带来风险
浙江智充电力科技有限公司由海归博士、浙大校友及外企高管于2014年在西子
湖畔的浙江大学国家大学科技园创立,目前浙大科技园设有研发中心,办公在中 国智慧信息产业园,浙江嘉善设有生产基地。公司主要依托浙江大学的人才、学 科及实验设备等资源优势,拥有一流的自主研发团队和顶尖的电子技术,是浙大

10kV环网柜电缆接头电流与温度检测技术

10kV环网柜电缆接头电流与温度检测技术

10kV 环网柜电缆接头电流与温度检测技术摘要:随着我国电力物联网的全面建设与推广,对电力设备运行数据的实时在线监测和管理提出了新的要求。

10kV环网柜作为电力配电网中的一个重要环节,其安全、可靠运行对于保障用户的供电可靠性具有重要意义。

鉴于此,本文对10kV环网柜电缆接头电流与温度检测技术进行了深入的探讨,以供参阅。

关键词:10kV环网柜;电缆接头电流;温度检测技术1环网柜构成环网柜组成部分有母线、负荷开关、一次电缆室和二次电缆小室等,其中母线可以与其它环网柜建立电气连接,负荷开关控制该单元通断,机构箱则操作负荷开关并进行熔丝安装,一次电缆室安装的设备有一次电缆和CT等,二次电缆小室则布设加热器和照明设备等。

相比于断路器柜,环网柜在通流能力正常的情况下,其体积更小、重量轻、安装便利,但也存在不可开断故障电力,微机保护不能配置的不足之处。

2电缆接头测温方法电缆接头测温方法以信号采集方式划分,主要有电信号测温和光信号测温两类;以有无电源来划分,主要有有源无线测温和无源无线测温两类。

电信号测温法主要有热电偶测温和集成传感器测温两类。

光信号测温法主要包括红外测温、光纤光栅测温和基于拉曼散射的分布式光纤测温。

有源无线的测温法主要包括数字温度传感器、热电阻及热敏电阻等。

采用无源无线的测温方法是一种新兴的测温途径,主要代表是声表面波测温。

310kV环网柜电缆接头电流与温度检测技术3.1检测原理与要求对于10kv环网柜电缆接头电流与温度检测来说,要保证检测方案设计可以实施对多个电力接头的检测,且可以将检测数据传输会主站或操作系统,由工作人员查看分析、存储管理。

其温度检测原理是利用温度传感器测量值与当前温度间线性关系,多元性回归分析测试值曲线,得到温度函数公式,并依据系数计算到温度值由微控制器实现数据处理。

3.2系统总体设计正常情况下,最高运行温度会限制电缆载荷量,为确保电力运行正常,需要对10kv环网柜电力接头实现实时电流与温度在线监测,设计完善的检测系统。

内置测温传感器10kV电缆分支箱电缆头测温技术研究

内置测温传感器10kV电缆分支箱电缆头测温技术研究

内置测温传感器10kV电缆分支箱电缆头测温技术研究1. 引言1.1 研究背景本文主要研究内置测温传感器在10kV电缆分支箱电缆头的应用技术,针对电缆头温度监测的需求,探讨了测温传感器的原理、分类及其在电缆分支箱中的应用技术。

研究背景包括电力系统中电缆温度监测的重要性,传统的监测方法存在的局限性,以及内置测温传感器技术的发展趋势。

通过对10kV电缆分支箱中电缆头温度监测的技术研究,可以提高电力系统的安全性和稳定性,及时发现故障隐患,减少事故发生的可能性。

本文旨在探讨内置测温传感器在10kV电缆分支箱中的应用技术,为电力系统的运行与维护提供可靠的技术支持,促进电力行业的发展和进步。

通过实验数据分析和未来发展趋势的展望,可以更全面地了解内置测温传感器在10kV电缆分支箱电缆头测温技术中的应用前景和发展方向。

1.2 研究目的研究目的是通过对内置测温传感器在10kV电缆分支箱电缆头测温技术的应用进行深入探讨,实现对电缆温度的实时监测和预警,提高电缆故障诊断的准确性和效率。

具体目的包括:1.研究内置测温传感器的原理和分类,探讨不同类型的传感器在电缆头测温中的优缺点;2.分析10kV电缆分支箱电缆头测温技术的实施方案,探讨其在实际工程中的可行性和有效性;3.评估测温技术在实际应用中的优劣之处,明确其在电力系统运行中的价值和作用;4.通过实验数据的收集和分析,验证测温技术的准确性和可靠性,为其在电力系统中的广泛推广和应用提供科学依据;5.展望测温技术在电力系统中的应用前景,探讨未来的发展方向和趋势,为进一步完善和提升电缆分支箱电缆头测温技术提供参考和指导。

2. 正文2.1 传感器原理与分类传感器是将被测量的物理量转换为可以测量的电信号的装置。

内置测温传感器在10kV电缆分支箱电缆头测温技术中起着至关重要的作用。

传感器的原理主要包括热电效应、电磁感应、光电效应和压阻效应等。

根据工作原理和材料不同,传感器可以分为多种分类。

基于无线传感网络的电缆接头温度检测系统

基于无线传感网络的电缆接头温度检测系统

人值守 的情况下方便地采集 各个节 点的环境 状态信息 , 其
1 电缆 接 头 故 障 的 监 测 诊 断 系统
地下 电力 电缆 电网是 一个复 杂 的分 布式 系统 , 电缆借 助接头连接组 成一个 规 模庞 大 的网络 , 此 紧密关 联 , 彼 任 何一点 出现故 障, 都可能导 致停 电事 故 。一般 选取 电缆接 头 的温度作为故 障特征量 , 只要 能准确 检测 出电力 电缆各
节 点 不 能 预 先 精 确 设 定 , 通 过 拓 扑 控 制 机 制 和 网络 协 议 可 自动 形 成 转 发 监 测 数 据 的 多 跳 无 线 网 络 系 统 , 网络 的 拓 使
扑结构随情况变化而 动态地变 化 ; 多跳 路 由, ③ 网络 中节 点通信距离有限 , 无线传感 网络 中的多跳路 由是 由普通 网 络节点完成的 , 每个 节点 既可 以是信 息 的发起 者 , 也可 以 是信息的转发者 ; 动态性 网络 , ④ 节点可以随时移动 , 一个
安全运行有重要工程 意义。
析 , 敏 电 阻式 测 温 系 统 布 线 复 杂 维 护 量 大 , 纤 分 布 式 热 光 温度 监 测 系统 因 为线 路 太 长 投 资 者 往 往 难 以 接 受 , 场 总 现 线 方式 仅 仅 限 于 实现 小 范 围 电缆 的 实 时 温 度 监 测 , 大 范 对
使是 电厂其电力电缆头在运行 1 0年后 ,0 9 %以上 也需要更
换。 由于电缆接头 故 障前期 征 兆基本 上 是通过 热效 应 反
映 的 , 生 故 障并 不 是 一 个 突 发 的 过 程 , 产 因此 诊 断 方 法 在
原理上是 比较简单的 , 只要 实时监 测电缆连 接点 的温度就 可以了解电力电缆运行是处于正常状态或是病态 。

环网柜电缆头荧光光纤温度在线监测系统

环网柜电缆头荧光光纤温度在线监测系统

环网柜电缆头荧光光纤温度在线监测系统摘要:电力工业是国民经济发展的基础,环网柜作为电力工业中智能配电网的关键设备,其可靠运行的薄弱环节是电缆接头,它的安全运行是衡量电网供电质量的关键因素之一。

电缆接头质量不仅取决于材料,更取决于电缆接头的制作工艺,还与其承受实时负荷大小有关。

上述任意一个因素都可能导致环网柜内电缆头出现过热情况,如果没有及时发现,在负荷持续增长情况下,电缆头温度会持续上升,直至引发爆炸,导致柜内绝缘管炸裂。

所以开发一套环网柜电缆头温度在线检测系统实时监测电缆头温度很有必要。

(2)关键词:环网柜;电缆头;荧光光纤;温度;在线监测传统的环网柜电缆头温度测量采用手持红外测温仪的方式进行,因环网柜内部空间狭小,站点较为分散等因素,导致测量效率低下而且无法对温度进行实时在线监测,因漏测、测试不及时导致的事故仍有发生。

为了减少事故的发生,同时改变传统电力设备检修的思维,由传统的有故障时检修、周期性预防性检修向电力设备状态实时监测转换,因此需要开发一套环网柜电缆头在线监测系统,对其实时状态进行在线监测,从而可以有效的避免潜在的安全隐患和事故发生,对提高电网的安全运行具有非常重要的现实意义。

1.测温原理荧光测温基于某些稀土物质在受到外界光刺激后会发光,即使这种外界的刺激停止后,发光还会自主持续一段时间,并且这个持续时间是和温度相关的,由于稀土这个特性,所以可以通过测量荧光余晖的时间从而反求出此时对应的温度。

荧光测温原理如图1所示。

图1 荧光测温原理2.系统结构环网柜电缆头接点温度光纤在线监测系统主要由荧光光纤温度传感探针、转接光纤、荧光光纤测温仪、GSM/GPRS无线数据传输设备、荧光光纤测温应用软件、监控主机组成。

环网柜站点测温系统拓扑结构如图2所示,荧光光纤温度传感探针浇筑于电缆堵头内部,经转接光纤与荧光光纤测温仪连接,探针将光信号传给测温仪,测温仪将接收到的光信号解调为温度信号通过RS485串行接口与GSM/GPRS无线数据传输设备进行通信,GSM/GPRS无线数据传输设备将温度数据通过网络发送至监控主机端GSM/GPRS无线数据传输设备,监控主机端GSM/GPRS无线数据传输设备通过串口与监控主机连接并将数据上传至系统中,系统将接收到的温度数据定时发送至值班人员手机。

设备测温管理制度

设备测温管理制度

设备测温管理制度一、为了使电气设备在正常发热范围内安全运行,及时发现设备隐患,防患于未然,杜绝因设备发热造成停电事故,特制定本管理制度。

二、测温类型:计划普测、重点测温。

三、测温周期 .(1). 计划普测:变电和出线电缆头(首段)每季不少于一次。

线路和出线电缆头(末端)接头每半年不少于一次;(2). 重点测温:根据运行方式和设备变化安排测温时间,按以下原则掌握:a. 长期大负荷的设备应增加测温次数。

b. 设备负荷有明显增大时,根据需要安排测温。

c. 设备存在异常情况,需要进一步分析鉴定。

d. 上级有明确要求时,如:保电等。

e. 新建、改扩建的电气设备在其带负荷后应进行一次测温,大修或试验后的设备必要时。

f. 遇有较大范围设备停电(如变压器、母线停电等),酌情安排对将要停电设备进行测温。

四、测温范围1. 所有一次设备导流裸露接头、所内二次重点设备接头、长期运行的主变风冷回路接头等。

2. 具备测量设备内部温度条件的,应对设备内部进行测温。

如:避雷器、电流互感器、电压互感器、耦合电容器、设备套管等。

五、测温时,应按以下要求进行设备接点测温工作。

1、测温用红外成像仪应专人专柜妥善保存于阴凉干燥处,按值移交,定期对红外成像仪进行检查,不得随意拆动,确保测温数据准确。

2、测温工作必须由部门组织,由专责人操作测温仪进行测温。

3、设备接点测温规定时间为每季度末28日前进行。

4、设备接点测温主要针对电气设备上各个连接处、铜铝过渡处、负荷密集点等容易发热的地方,点测时应从各方位进行,确定温度最高点。

5、测温过程中应保持与带电设备和安全距离不得超过《电业安全工作规程》中所规定安全距离的规定。

6、测温过程中如果发现有超过当地环境温度30摄氏度以上的设备部件时,应将此发热部件定为设备缺陷,记入《变电设备缺陷记录本》中,并按有关要求上报部门、生产部、调度,并由生产部及时安排处理。

7、如果使用中的红外成像仪发生故障,而值班人员又无法处理,不能正常测温时,应将此情况及时报生产部设备主管。

高压电缆接头运行温度监测应用

高压电缆接头运行温度监测应用

高压电缆接头运行温度监测应用
由于高压电缆接头具有高压泄漏的危险性,传统的温度测量方法都无法解决安全的问题,另外,这种高压电缆中间接头的分布范围广,分散性大。

F-5000光纤温度监测系统能够很好的适应这种需要,并且提供极高的性价比。

光纤光栅温度传感器具有隔离高电压能力,采用单模光纤连接光栅温度传感器,在一条单模光纤上可连接至少12只光纤光栅温度传感器,构成分布式光纤温度测量网络。

光纤长度可以达到10km~100km.因此本系统可用于远距离输电电缆中间接头运行温度的监测。

下图的例子中,显示了在一个10km的电缆沟道中,有2个高压输电电缆,,共有20个电缆中间接头的运行温度需要监测,20个电缆接头分布在10km的范围内。

主机的配置:因为只有20个电缆中间接头的运行温度需要监测,选配的主机具有2个光纤测量通道,连接2条单模光纤到现场,每条光纤上支持12个光纤光栅温度传感器,2条光纤共支持24个传感器。

每条光纤通道的驱动能力都>10km。

完全能够满足10km电缆铺设范围。

风力发电系统中发电机电缆温度监测控制方法

风力发电系统中发电机电缆温度监测控制方法

风力发电系统中发电机电缆温度监测控制方法随着我国对绿色能源的大力支持,风力发电装机规模正在不断壮大,各风机制造厂商竞争越来越激烈,风力发电机组单机容量呈现越来越大的趋势。

而随着机组容量的增加,发电机的电缆电流随着增大,从则增加了电缆的发热程度。

此外,风力发电机在运行过程中,存在较大的振动,容易使发电机电缆接头松动,造成接触不良等现象,从而造成接触电阻的增大,也会导致电缆接头温度的上升。

如果在没有对电缆进行监测的情况下,任由其恶化运行,最终可能导致电缆温度超过允许值,从而酿成火灾,危及整台风力发电机组的运行,造成不可挽回的重大损失。

因此,为了风力发电机组的安全稳定运行,提升机组的技术水平,保障风力发电机组安全可靠运行,避免由于发电机电缆发热引起的火灾事故,对风力发电机组的电缆温度进行实时监测控制是完全有必要的。

1监测原理双馈发电机定子侧与变流器相连共12根动力电缆,分为U、V、W 三相,每一相分四根电缆,利用某公司生产的无线测温传感器,安装在发电机定子电缆接头处。

当风力发电机组并网运行后,电缆向电网输送电能,电缆上具备较大的电流,无线测温传感器通过电磁感应获取电能,供无线测温传感器使用,传感器采用红外线测温原理实时测量电缆温度,再通过无线传输给监测接收装置。

接收装置接收到电缆温度后,通过RS485通讯总线与风力发电机组机舱柜中的IFM5.1模块RS485接口连接,机舱柜将信号通过光纤传输至塔基柜主控制器PLC,PLC对电缆温度信号进行解读并用于风力发电机组的控制,实现对风力发电机组发电机电缆温度的实时在线监测控制。

原理框图如下图1所示:2 PLC通讯配置风力发电控制系统的主控制器使用PLC,其模块IFM5.1包含了两个独立的RS485模块通讯端口,支持Modbus的RTU。

当PLC与外部设备RS485通讯时,需要绑定相应的软硬件端口。

在主控CoDeSys软件工程中安装好Modbus RTU库文件后,在全局变量定义中必须将RS485硬件组态中的发送数据与接收数据地址端口号与Modbus RTU协议软件中地址进行绑定,硬件组态中的地址不会随着更换PLC控制器而发生变化,但是会随着设备的配置改变而改变。

基于电力高压电缆中间接头无源无线测温系统研究

基于电力高压电缆中间接头无源无线测温系统研究

基于电力高压电缆中间接头无源无线测温系统研究发布时间:2022-09-27T07:18:48.448Z 来源:《福光技术》2022年20期作者:高江文翟荣斌赵婧姚晓东[导读] 随着传感器技术、通信技术、电子技术、信号处理技术的发展,对于电力电缆在线监测意味着可以采集到更微弱的信号,更准确地判断绝缘状况,更及时地发现故障。

太原和远电力技术有限公司山西太原 030000摘要:随着城市化以及城市电网的发展,电力电缆得到广泛应用,在我国平均年增长量达到35%。

随着电缆使用数量的增加、输电容量的提高,一旦发生故障危害严重,因此电力电缆的运行可靠性越来越受到重视。

近年来随着我国行业电缆制造技术进步以及监测诊断技术的提高,电力电缆故障率有所下降。

引起电力电缆故障的原因主要有本体绝缘制造缺陷、本体及附件施工安装质量缺陷和附件制造质量缺陷等。

中间接头是电力电缆线路上的薄弱环节,对其进行在线监测至关重要。

中间接头温度在线监测通过分析实时温度及历史温度判断绝缘老化状况、局部过热点,及时发现安全隐患;实时的监测数据更可以为电力电缆动态增容提供依据。

关键词:高压电缆;中间接头;在线测温系统;研究一、国内外发展现状随着传感器技术、通信技术、电子技术、信号处理技术的发展,对于电力电缆在线监测意味着可以采集到更微弱的信号,更准确地判断绝缘状况,更及时地发现故障。

在温度在线监测系统的研制及温度场计算等方面,国内外学者己经做了大量的研究,从温度测量方法、数据传输方法、温度计算方法三方面综述了现有电力屯缆温度在线监测系统的研究现状,特别是工程应用的可行性,并对比了各方法的优缺点。

现有的电力电缆温度测量方法,按测温方式及测温原理可以分为接触式和非接触式,其中接触式又可以分为点式和线式。

(1)点式测温一般采用热电偶、热电阻、热敏电阻、数字温度传感器等点式温度传感器,测量中间接头保护壳外表面或者电缆本体外护套表面局部点温度。

点式测温针对重点区域监测,成本低、安装简单、技术成熟,但一般只能测外表面温度,测温受环境影响大,若传感器长期浸泡在水中会影响其性能及测温精度,模拟量信号的传感器需标定校准,信号采集、传输易受电磁干扰影响。

电力电缆接头的检查与维护

电力电缆接头的检查与维护

电力电缆接头的检查与维护导言:电力电缆在供电系统中扮演着重要的角色,而电缆接头作为电力传输的关键部分,必须得到正确的检查和维护,以确保电力传输的安全和可靠性。

本文将介绍电力电缆接头的检查与维护的重要性以及相应的方法和技巧。

一、检查电力电缆接头的必要性电力电缆接头连接着电缆的两端,承担着电力传输的重任。

对于供电系统来说,接头质量的好坏直接影响到电力传输的稳定性和可靠性。

因此,定期检查电力电缆接头显得尤为重要。

二、检查电力电缆接头的方法1.外观检查:对接头外观进行彻底检查,包括检查是否有明显的损伤、腐蚀或变形等情况。

如果发现问题,应及时采取修复措施或更换接头。

2.绝缘测试:使用绝缘电阻测试仪对接头进行绝缘测试。

正常的电力电缆接头应有足够的绝缘电阻,以避免漏电和短路等问题。

3.温度检测:利用红外测温仪检测电力电缆接头的温度。

高温可能是导电部分存在问题的信号。

4.松动检查:检查接头连接是否牢固,特别是螺栓和螺母的紧固情况。

若发现松动现象,应立即加固。

三、维护电力电缆接头的方法1.保持清洁:定期清洁电力电缆接头,避免灰尘和污垢的积聚。

可以使用干净的布或软刷进行清洁,切勿使用湿布或水。

2.防腐处理:对于埋地或潮湿环境中的接头,应进行防腐处理,以延长其使用寿命。

常用的方法包括涂抹防腐漆或安装防腐套管等。

3.定期紧固:定期检查接头连接的紧固情况,确保其处于良好的工作状态。

若发现松动或脱落情况,应及时进行紧固或更换。

4.防水措施:对于室外或潮湿环境中的接头,应注意做好防水处理,以避免潮湿导致接头故障。

四、总结电力电缆接头的检查与维护是保障供电系统安全和可靠运行的重要环节。

通过采取合适的方法和技巧,我们可以保证接头的质量和工作状态,从而确保电力传输的稳定性和持续性。

因此,我们应该高度重视电力电缆接头的检查与维护工作,以避免潜在的安全隐患和经济损失。

总字数:411字。

电力电缆中间接头温度在线监测系统的研究

电力电缆中间接头温度在线监测系统的研究

电力电缆中间接头温度在线监测系统的研究摘要:中间接头作为电缆连接部件,多用于两根电缆中间部位,相对电缆主体较为薄弱,若是在制造或安装的过程中出现瑕疵,在运行过程中很可能会出现局部温度升高的情况,导致其使用寿命快速消耗,引发安全问题,因此有必要对电缆接头的温度进行在线监测。

本文研究的主题就是电力电缆中间接头温度在线监测系统的建构。

关键词:电力电缆;中间接头;温度监测;系统设计前言:随着我国城市化建设的不断推进,居民用电规模开始出现大幅度的提升,为了满足社会生产生活的用电需求,我国近些年来持续加大了电网建设力度,电力线路作为电能传输的主要载体,其铺设规模也在持续扩张。

为了减轻电力电缆敷设的难度,一般会每隔一段距离增设一个中间接头,以减少电缆的牵引力,同时也可以降低电缆运输的难度。

中间接头的制作安装工艺要求较高,一些些小的问题,如混入水分、气隙等杂质,就可能导致其因局部温度过高而加速老化甚至被击穿,引发火灾等安全事故。

因此为了最大程度的降低中间接头故障,必须要加强对中间接头运行监测和诊断,保障电网的安全运行。

1电力电缆中间接头概述1.1电力电缆中间接头的结构和分类结合我国电力线路敷设运行的情况来看,电力电缆中间接头出现故障的概率远高于电缆主体,这是因为中间接头在电气性能、化学性能、热学性能以及机械性能等方面均有着不低的要求。

现今我国电力线路中所使用的电缆接头与电缆十分相似,如金属屏蔽层、半导电层、外护套、纤芯、电缆绝缘等部分在电缆中也有包含,区别在于接头中多了连接管、应力锥以及接头主绝缘。

其中连接管的主要作用是将两根导体连接起来,具有较高的机械强度。

在安装作业中,连接管末端的电应力集中点会被包裹为锥形,即应力锥,其作用是使电缆连接部位的绝缘逐渐复原。

以制作工艺为依据,可将电缆中间接头分为浇注式、绕包式、热收缩型、冷收缩型以及预制式五种。

若以用途为标准则可为分为终端头和中间接头,而中间接头又可以进一步细分为对接头、分支接头、过渡接头。

高压电缆线路接头红外测温仪-文档

高压电缆线路接头红外测温仪-文档

高压电缆线路接头红外测温仪前言随着高压电缆线路在电力输配电中的广泛应用,线路接头的质量问题也越来越受到关注。

在高压电缆线路的运行过程中,紧急处理线路接头的故障是非常必要的,而红外测温技术作为一种非接触式的无损检测方法,能够有效地探测高压电缆线路接头的运行状态。

本文将介绍一种针对高压电缆线路接头应用的红外测温仪。

设计理念该红外测温仪是一款特别针对高压电缆线路接头设计的。

通过应用红外测温技术和数字信号处理技术,该仪器能够准确地测量高压电缆线路接头的表面温度。

同时,该仪器还可以自动捕获高温异常情况,警告操作人员采取紧急措施。

技术特点该红外测温仪具有以下技术特点:•高灵敏度:该仪器具有高灵敏度,可以快速测量高压电缆线路接头的温度变化。

•非接触式测温:该仪器采用非接触式测温技术,避免了传统接触式测温的缺陷,如测量不准确、测量时间长等。

•精准度高:该仪器采用高精度的数字信号处理技术,可以对高温异常情况进行自动捕捉。

•易于使用:该仪器操作简单,不需要特别的工具或培训即可进行使用。

应用场景该红外测温仪适用于以下应用场景:•高压电缆线路接头的测量:该仪器可以测量高压电缆线路接头的表面温度,用于判断线路的运行状态。

•发电厂的应用:该仪器可以用于发电厂中各种高温设备的测量和监测。

•运输业的应用:该仪器可以用于货运和物流行业中高温货物的测量。

使用方法该红外测温仪操作简单,使用步骤如下:1.打开红外测温仪。

2.对准需要测量的高压电缆线路接头表面,按下测量键。

3.等待仪器测量完成,将温度读数记录下来。

4.根据记录的温度读数来判断线路的运行状态。

产品规格•测量范围:-50℃~600℃。

•精确度:±2%或2℃,取较大值。

•分辨率:0.1℃。

•响应时间:0.5秒。

•工作温度:0℃~50℃。

•存储温度:-20℃~60℃。

•工作湿度:10%~95%,无凝结。

•显示:数字显示屏。

针对高压电缆线路接头监测的需求,该红外测温仪能够有效地实现对高压电缆线路接头温度的测量和监测。

电缆温度检测要点

电缆温度检测要点

电缆运行监视1.电缆温度监视,电缆导体的温度应不超过最高允许温度,一般每月检查一次电缆表面温度及周围温度,确定电缆有无过热现象。

测量电缆温度应在最大负荷时进行,对直埋电缆应选择电缆排列最密处或散热条件最差处2.电缆负荷的监视,电缆负荷应不超过允许载流量、测量负荷可用配电盘电流表或钳形电流表,一般应选择有代表性的时间和负荷最特殊时间内进行测量。

过负荷对电缆的安全运行危害极大,当发现异常现象时应紧急减轻负荷,确保电缆正常运行3.电缆接地电阻的监视,电缆金属保护层对地电阻每年测量一次。

单芯电缆护层一段接地时,应每季测量一次金属保护层对地的电压。

测量单芯电缆保护层电流及电压,应在电缆最大负荷时进行4.电压监视,电缆线路的正常工作电压,一般不应超过额定电压的15%,以防止电缆觉云过早老化,确保电缆线路的安全运行。

如要升压运行,必须经过试验,并报上级技术管理部门审批。

5.在紧急事故时,电缆允许短时间内过负荷,但应满足下列条件:1)3及以下电缆,只允许过负荷10%,并不得超过2h;2)3~6kV电缆,只允许过负荷15%,不得超过2h;6.直埋电缆表面温度:电缆额定电压/kV 3及以下 6 10 357.电缆导体最高允许温度额定电压/kV3及以下 6 10 35电缆种类油纸绝缘橡胶或聚氯乙烯绝缘油纸或聚氯乙烯绝缘交联聚乙烯绝缘油纸绝缘交联聚乙烯绝缘油纸绝缘线芯最高允许温度/℃80 65 65 90 60 90 508.电缆同地下热力管道交叉或接近敷设时,电缆周围的土壤温度,在任何情况下不应高于本地段其他地方同样深度的温度10℃以上。

9.电缆纸端头的引出线连接点,在长期负载下易导致过热,最终会烧坏接点,特别是在发生故障时,在接点处流过较大的故障电流,更会烧坏接点。

因此,在运行时对接点的温度检测是非常重要的,一般可用红外线测温仪或测温笔进行测量,使用测温笔是带电测温,在操作中应注意安全10.在运行中发生短路故障时,通过的电流将突然增加很多倍,短路情况下的电缆导体允许温度不超过下表。

电力电缆运维检修及管理

电力电缆运维检修及管理

电力电缆运维检修及管理摘要:电力电缆运营维护工作对于电力行业是至关重要的,不仅可以保障电路安全,降低事故发生率,还可以延长电缆使用寿命,节约大笔更新资金。

电力电缆的维护运营包括很多方面,第一,它要对电力电缆的接头进行监护,保障接头不断连,减少短路问题的发生;第二,它还要对电力电缆的电线进行检巡,保障电力输送可以正常进行,第三,最重要的是要对电力电缆的外表进行保护,防止漏电等问题的发生,威胁相关人员的生命安全;第四,电力电缆的维护运营工作中,最不可以忽略的一步是,要对电力电缆的测量温度,可以用红外线进行测量,保证线路的温度正常,减少电力在输送的浪费,也避免线路短路的问题发生。

关键词:电力电缆;运维检修;管理引言我国电力电缆的运行维护工作主要包括监视电力电缆的连接器、巡视整条线路、解决电力电缆防护表皮破损和运输中出现的问题。

另外,在安装电力电缆的过程中,需要确保安装的高质量,降低之后发生问题的概率。

1电力电缆运检维护的重点电力电缆的运检维护工作主要涉及了四大方面。

首先在运行的过程中需要对电力电缆接口进行相应的监控,尤其是电缆线路在正式运行之前。

监控的目的主要是保证安装工艺符合实际要求,避免高压电力电缆在施工的过程中由于安装工艺的原因而导致输电出现问题。

其次,在高压电力电缆运行的过程中,需要定时定期对高压电力电缆进行巡查,主要的巡查方向集中于对线路的运行状态、变电站的运行装填、重要线路的保电特巡等等。

再次,在实际的工作过程中,需要对高压电力电缆施加防破坏装置,这能够有效杜绝电力电缆被偷盗的情况。

最后,在电力电缆正式投入运行后,需要对电力电缆进行定时的红外测温,尤其是夏天,过高的温度会导致电力电缆整体绝缘性受到影响。

2电力电缆故障的原因2.1负荷由于电力电缆的截面积和绝缘体的种类因自身负责的作用而异,因此电力电缆所能承受的最大电流负荷需要维护和检查管理部门随时进行监视。

电力部门一般使用不同类型的电力检测表监测电力电缆产生的负载,或使用红外检测设备检测电力电缆的温度,以免超过电力电缆的负载,将电荷控制在一定范围内,保证电力的安全传输和电力电缆的寿命,从而保证供电企业的经济2.2电缆的绝缘老化电缆型号选择不当,如果电缆长期处于重载、过载状态,将加速电缆绝缘性能的恶化;电力电缆靠近热源,长时间置于高温环境中,导致电缆绝缘热老化时;电缆的工作环境有化学腐蚀和电腐蚀,这种情况下也会加速电缆的绝缘恶化。

设备测温管理制度

设备测温管理制度

乐山电力股份有限公司输、变电设备测温管理制度第一条为加强乐山电力股份有限公司输、变电设备安全、稳定运行,对设备测温规范化管理,特制订本制度。

第二条输、变电设备应定期开展设备测温工作。

第三条变电站巡视测温:变电站按以下要求开展巡视测温。

(一)配置有点温仪或红外热成像仪的变电站,应在以下情况下进行巡视测温。

1、值班员在全面巡视设备时对负荷较大的一次设备、站用电系统连接端子、二次设备电流端子、强油循环冷却器电源及控制回路等易发热的部位进行测温,监视设备有无异常。

2、带有严重缺陷运行的设备、重载设备按规定要求缩短巡视周期时,每次巡视时应对以上设备进行测温,加强监视。

3、发现异常发热设备,在该异常发热设备未处理期间,变电站应缩短巡视周期,并每次巡视时对发热点进行监视,结合环境温度、负荷情况分析发热情况有无恶化趋势。

4、每次测温应填写“现场测温记录”。

(二)对无法测温的设备,值班员在巡视设备时应观察设备有无发热变色,示温蜡片(如果有)有无融化等现象,发现异常立即汇报,由上级进行测温确定。

第四条电缆线路按以下要求进行测温(一)35KV及以上电缆线路检测内容包括:终端头外绝缘主体和端部每相温升,单体不同部位温差和三相温差;中间头外绝缘主体和端部每相温升,单体不同部位温差和三相温差;终端头与导线连接处每相温升,单体不同部位温差和三相温差。

(二)10KV电缆线路检测内容包括:终端头外绝缘主体和电缆头引流线搭接点处;中间头外绝缘主体温度,单体不同部位温差和三相温差;终端头与导线连接处每相温升,单体不同部位温差和三相温差。

第五条架空线路按以下要求进行测温(一)35KV及以上架空线路检测内容包括:导线接头(搭接点、引流线连接点、压接管等设备连接处),主要检测导线连接点是否发热,通过发热判断连接点的紧密性;耐张线夹及防振锤处,这部分点主要是检查导线长期运行是否因为舞动或振动造成导线损伤而发热;绝缘子串(合成绝缘子),绝缘子的好坏影响线路的防雷,合成绝缘子的发热和劣化容易掉串)(二)10KV及以上架空线路检测内容包括:导线接头(搭接点、引流线连接点、压接管等设备连接处),主要检测导线连接点是否发热,通过发热判断连接点的紧密性;主设备检测(柱上变压器、柱上断路器、柱上负荷开关),主要检测本体是否发热(缺油,绝缘受损后发热)。

探讨电力电缆温度监测方法

探讨电力电缆温度监测方法

探讨电力电缆温度监测方法摘要:电力电缆在现代电力输配电系统的构建和运作过程中,具有非常重要的作用。

在现阶段的电力系统实际运行过程中,由于各种不同类型的故障出现,会导致其整体温度越来越高。

这样就会直接导致电缆出现过热或者是绝缘老化的现象。

因此,采取有针对性的措施实现对电力电缆温度的有效监测,具有实质性意义。

本文从就地监测方法和远程监测方法这两个角度出发,对其进行综合分析,为电力电缆温度监测质量提供有效保障。

关键词:电力电缆;温度监测;监测方法在当前我国现代社会快速发展的背景下,电力行业的整体发展势头比较良好。

电力行业在日常经营管理过程中,为了保证其整体运行效果,需要在实践中采取有针对性的措施保证电缆在运行时的安全性和可靠性。

由于电力电缆本身的占地面积比较小,所以会受到一些自然因素条件的影响,甚至是一些电磁干扰现象都比较小。

由于现代电力行业的快速发展,促使电网规模不断提升,电力电缆在整个供电系统中具有非常重要的影响和作用。

电缆本身的绝缘性能相对比较良好,电源绝缘性能能够直接对电缆是否处于稳定状态产生影响。

在电缆实际运行过程中,导体本身温度对绝缘材料寿命能够产生一定决定性影响。

通过对电力电缆现阶段实际应用情况进行分析,需要采取符合实际要求的温度监测方法,这样不仅有利于对存在于电力电缆中的问题起到良好的处理,而且还能够对电力电缆潜在的一些温度问题起到良好的控制效果。

1.电力电缆温度就地监测方法的实际应用在针对电力电缆进行温度监测的时候,可以通过就地监测的方式进行。

这种方式在应用时,必须要选择符合实际要求的传感器,将测得的对象温度信号逐渐转变成为电信号。

在转换之后,可以将其送入到适当的监测点进行监测,通过科学合理的方式,将温度的最终测量结果进行充分有效的展示。

就地监测方法在实际应用过程中,其成本普遍比较低,同时由于布线具有简洁性,所以在施工过程中,其整体施工量比较小。

但是该方法也有缺点,那就是在实际应用时,仪器在工作时的环境状态并不是很理想,所以工作人员必须要对其进行实地考察,对测量温度进行实时有效的记录和分析[1]。

开关柜、电缆测温方案

开关柜、电缆测温方案

高压开关柜及电缆接头温度在线监测系统1.现场情况及需求分析现场有2个区域需要监测开关柜温度和电缆接头温度,实现两个区域温度监测的同时,系统要具有扩展功能,方便以后把电能表的数据接入。

A区域有3面开关柜需要测温,每面开关柜监测6个点,共18个点,另外有21个电缆中间接头需要测温。

B区域有3面开关柜需要测温,每面开关柜监测6个点,共18个点,另外有23个电缆中间接头需要测温。

其他区域:电能表分布分散,以后可根据设备改造情况就近接入现场管理机或重新增添管理机,实现电能表的数据集中采集和发布。

2.技术方案把两个地方的电缆和开关柜接点采集温度数据,并通过网络版集中监控软件实时显示和局域网内发布,客户端计算机安装查看软件,可随时查看每个地方的电气设备运行数据。

在两个区域监测温度的同时,系统要预留扩展功能,方便以后把电能表的数据接入。

2.1 现场布置图2.2 系统各部分简介无线温度监测器(DCT-6G),通过无线采集开关柜触头和电缆出线接头温度,并具有485上传接口。

无线温度传感器(DTS-4):感应供电技术的接触式无线测温模式,一次回路电流在20A-5000A之间均能正常工作。

电缆温度监测器(DCT-4):通过有线方式采集带绝缘护层的电缆接头温度,LED循环显示采集的温度数值,并可采集多路开关量信息(离子烟感探测器、明火探测器、红外/微波探测器、浸水传感器),可实现离子烟感探测、明火探测、红外/微波探测、浸水探测、小动物和非法人员的进入等。

1台采集器可接入两条测温电缆,最多可带128路温度监测点。

电缆温度传感器(DTS-4):采用美国DALLAS 公司推出的一种可组网的数字式温度传感器(DTS-4),它体积小,电压适用范围宽(3~5V),只有一个数据输入/输出口,属于单总线专用芯片之一。

被测温度值直接以“单总线”的数字方式传输,大大提高了系统的抗干扰能力。

其内部采用在线温度测量技术,测量范围为-55℃~+127℃, 精度为±0.5℃。

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电缆接头测温的必要性
电缆头故障是电缆隧道内的多发性故障,也是电缆隧道火灾的元凶。

很多企业曾因电缆隧道内电缆头爆炸酿火灾,造成惨重损失。

因为电缆接头时的工艺包括绝缘材料、应力控制和压接质量,以及密封散热等多种因素。

容易产生问题,所以造成电缆头故障率较高。

过去我国采取的预防性措施是定期停电进行直流耐压和摇测绝缘,这只能对绝缘有明显缺陷的情况有所反应,不能有较防止和减少突发性的电缆事故。

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