线材及软排线类来料检验规范

一、目的:

1.1建立一套产品来料的检验标准,以保证产品之外观、各功能符合本公司的制订标准及客户要求;

1.2为IQC提供一个收货标准,使检验工作更有系统和规范化.

二、范围:

适用于本公司线材及软排线类的来料检验

三、权责:

3.1品质部主管对有争议的外观质量问题进行仲裁,必要时由公司上层领导决策.

3.2品保部SQE负责本文规定的内容与实际情况相符并正确及文件的修订。

3.3品质部主管负责监督品质部IQC检查员对此标准的执行,并提出改进性建议

3.4 IQC在品质部组长的工作分配和技术指导下,保证被检物料能尽快、准确地得到检验判定.

四、判定标准定义

4.1 致命缺点（CRI）：会导致使用人身或财产受到伤害、产品完全失去应有能力、无法达到期望

规

格值、会严重伤害到企业的信誉

4.2 主要缺点（MAJ）：产品失去部分应有的功能、可能降低信赖度或品质性能

4.3 次要缺点（MIN）：不会降低产品之应有的功能、但存在有与接收标准之偏差.

五、检验要求

5.1 灯光﹔正常检验条件在工作场所灯光下(450 ~ 800 LUX).

5.2 位置﹕产品放置于检验者正前方的30cm 处﹐产品与检验者成±45度角.

5.3 检验工具﹕专用测试治具及软件

5.4 方法﹕如下图所示

目视时间 : 3 ~ 5秒 ( 每个表面来回观看 )

六、作业要求

6.1 质量检验人员抽样计划依照MIL-STD-105E-Ⅱ，正常检验二级水准，单次抽样

6.2 抽样方法按AQL抽样标准进行单次随机抽样

6.3 质量检验允收水平：

贵重材料类：(AQL)：CRI=0 MAJ=0.4 MIN=0.65 ，如客户有特殊要求，以客户提供之抽样水平抽样及要求检测（要求全检物料除外）

6.4 暂时无法检测的物料或物料的部分项目，可暂收为免检项目或免检物料，但IQC需列入免检物

料或免检项目清单并在该物料上注明清楚并跟进，如产线在使用时出现异常可及时追回并处理。

七、来料检验标准

备注：A. 其它检验项目可参考《国家行业标准》《相关法律法规文件》及公司相关文件。

B. 其它未尽事项或临时更改项以SQE签板为准（项目部封样除外）

C. 检验和使用时必须戴手套和相应的防静电措施，防止手汗造成氧化和ESD