覆膜砂有哪些种类

覆膜砂有哪些种类？各有何特点
随着覆膜砂应用范围的不断扩展，不同铸造工艺、不同材质要求以及不同结构的铸件对覆膜砂提出了不同的性质要求。

自20 世纪90年代以来，国内外开发了不同性能的覆膜砂，按其性能特点来划分，可将国内市场上的覆膜砂分为干态和湿态两大类，其中干态类包括：普通、耐高温、高强度低发气、易溃散、离心铸造等。

湿态覆膜砂包括机械和手工两种。

各类覆膜砂的主要成分、特点及适用范围如下：
1）普通覆膜砂。

其组成通常由石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙构成，不加任何添加剂。

其树脂加入量
通常在一定强度要求下相对较高，不具备耐高温、低膨胀、
低发气等特性，适用于一些要求不高、结构简单的铸铁件
生产。

2）高强度低发气覆膜砂。

是普通覆膜砂的基础上，通过加入有关特性的添加剂和采用新的配制工艺，使树脂加入量大
幅下降，发气量显著降低，并能延缓发气速度。

该覆膜砂
具有高强度、低膨胀、低发气、慢发气等特点，特别适用
于铸铁件、中小铸钢伯中要求发气量低的砂芯，如阀体砂
芯等。

3）耐高温覆膜砂。

该砂一般是指覆膜砂的热强度大、耐热时间长、高温变形小，而不是指其耐火度很高。

它是通过特
殊的工艺配方技术（一般都是在硅砂覆膜时加入一定量的
惰性材料如锆砂、铬铁矿砂、含碳材料或其他惰性材料等），生产出的具有优异高温性能和综合铸造性能的新型覆膜
砂，具有耐高温、高强度、低膨胀、低发气、慢发气等特
点，特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件（如汽车发动机缸
体、缸盖等）以及高要求的铸钢件（如集装箱和火呈刹车
缓冲器壳体等）的生产，可有效消除粘砂、变形、热裂和
气孔等铸造缺陷。

4）易溃散覆膜砂。

它是针对有色金属（铝合金、铜合金等）铸件，不需要将铸件重新加热来清砂，只需浇注后铸件冷
却24小时后，即可振动落砂。

5）离心铸造覆膜砂。

该覆膜砂适用于离心铸造工艺，可用它代替涂料生产离心铸造管等。

根据铸管材质与直径大小及
技术要求不同，可加工成不同性能的离心铸造覆膜砂。

与
其他各类覆膜砂的不同之处是该覆膜砂的密度较大一些，
发气量较低且发气速度慢。

6）湿态机械类覆膜砂。

它是一种在室温下呈湿态的覆膜砂，在室温下长期存放不会自然固化（可存放一年以上）。

根据
不铜铸件的技术要求，可使用湿态高强度、低发气等各种
不同特性的覆膜砂。

该覆膜砂可完全替代热芯盒砂（射芯
机射头不用改装）来生产各种材质和各种类型的铸件。

7）湿态手工类覆膜砂。

该覆膜砂湿压强度可在0.1~0.3MPA内任意调整，存放期超过三个月，适用于手工造型或烘炉内
加热，加热温度250~350度，加热时间3~10分钟，固化后的型（芯）具有强度高、发气量低、蠕变形量小、不吸潮等特点。

该覆膜砂适于单件、小批量及精度要求较高铸件的生产，特别适于小型企业采用。

值得注意的是，在型芯加热固化时，必须等待炉温达到所需的温度时才能放入加热，切忌随炉升温加热。