烟气污染源自动监测系统CEMS说明
cems介绍
cems系统概念:CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的缩写,是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置,被称为“烟气自动监控系统”,亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。
CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。
气态污染物监测子系统主要用于监测气态污染物SO2、NO x等的浓度和排放总量;颗粒物监测子系统主要用来监测烟尘的浓度和排放总量;烟气参数监测子系统主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量、烟气湿度等,用于排放总量的积算和相关浓度的折算;数据采集处理与通讯子系统由数据采集器和计算机系统构成,实时采集各项参数,生成各浓度值对应的干基、湿基及折算浓度,生成日、月、年的累积排放量,完成丢失数据的补偿并将报表实时传输到主管部门。
烟尘测试由跨烟道不透明度测尘仪、β射线测尘仪发展到插入式向后散射红外光或激光测尘仪以及前散射、侧散射、电量测尘仪等。
根据取样方式不同,CEMS主要可分为直接测量、抽取式测量和遥感测量3种技术。
烟气:实指企业在生产过程中所产生的废气污染,包括:SO2、NOx、HCL、CO、CO2、颗粒物包括含氧量等。
排放:指企业把生产所产生的废气排放到大气中的过程。
连续:指企业的排放是一个连续的过程以及本系统的实时监控也是一个连续的过程。
监测:指本系统可以实时监测企业对排放的废气中的有害物质是否超标并同时向上级部门自动传输实时监测得出的数据。
系统:指本产品的硬件和控制软件是一个整体。
cems产品的应用:应用该产品必须有国家环保部门的认证证书以及计量生产许可证等,目前主要应用于各种工业废气排放源的连续监测中,包括火力电厂,垃圾焚烧电厂,化工厂,造纸厂等行业,具有很强的适用性,能够在线测量 SO2 浓度、NOx 浓度、CO 浓度、颗粒物浓度、含氧量、温湿度、压力和流速等多项气体参数。
杭州聚光烟气在线监测系统CEMS-2000说明书
杭州聚光科技烟气在线连续监测系统操作说明书目录阅读说明 (3)用户须知 (3)概况 (3)注意事项 (3)危险信息 (3)供货和运输 (4)公司联系方式 (4)一、系统介绍 (5)1.1遵循标准 (5)1.2系统简介 (5)1.3各子系统原理及特点 (6)1.3.1气态污染物监测子系统 (6)1.3.2颗粒物监测子系统 (7)1.3.3烟气参数监测子系统 (8)1.3.4数据采集与处理子系统 (8)1.4系统特点 (8)1.5系统主要技术参数 (9)二、系统常规操作 (11)2.1操作区域概述 (11)2.2系统运行前的准备工作 (13)2.2.1上电前的检查 (13)2.2.2上电的顺序 (13)2.2.3设置温度显示模块 (14)2.3OMA-2000表的操作 (15)2.3.1主要参数的设置 (15)2.3.2系统报警参数与气态污染物浓度报警限值的设置 (16)2.3.3在OMA-2000表上进行校准 (17)2.4手动校准、反吹等的操作 (20)2.4.1前面板的手动调零 (20)2.4.2前面板的手动标定 (21)2.4.3前面板的手动反吹 (21)2.4.4调节标气流量 (22)2.4.5样气流量的调节 (22)2.4.6提速排空流量的调节 (22)三、数据报表管理 (23)3.1软件简介 (23)3.2软件安装说明 (23)3.3软件使用说明 (25)3.3.1系统管理菜单 (26)3.3.2数据测量菜单 (27)3.3.3报表系统菜单 (31)3.3.4参数设置菜单 (34)四、维护标定 (39)4.1日常维护 (39)4.2故障和报警 (39)附一:预处理机柜外观尺寸图 (42)附二:参考资料清单 (43)阅读说明用户须知非常感谢您选择使用本公司的CEMS-2000烟气排放连续监测系统(以下简称CEMS-2000系统)。
在使用本产品前,请仔细阅读本用户手册。
本手册涵盖产品使用的各项重要信息及数据,用户必须严格遵守其规定,方可保证CEMS-2000烟气排放连续监测系统的正常运行。
杭州聚光烟气在线监测系统CEMS说明书
杭州聚光科技烟气在线连续监测系统操作说明书目录阅读说明用户须知非常感谢您选择使用本公司的CEMS-2000烟气排放连续监测系统(以下简称CEMS-2000系统)。
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本手册涵盖产品使用的各项重要信息及数据,用户必须严格遵守其规定,方可保证CEMS-2000烟气排放连续监测系统的正常运行。
同时,相关信息可帮助用户正确使用该产品,并获得准确的分析结果,节省由于咨询等服务产生的额外成本。
概况本手册所介绍的产品在出厂前均经过严格的检验,以确保产品具有一流品质。
同时为了保证其安全、优质的运行,获得正确的分析结果,用户必须严格按照制造商所述使用方法进行系统操作。
另外,恰当的运输、仓储和安装及合理的操作和维护都有助于系统的安全和正常运行。
本手册介绍了日常使用CEMS-2000系统的所有信息。
它为受过专门培训或具有仪器操作控制相关知识(例如自动化技术)的技术人员提供了准确的使用参考。
了解本手册所涉及的安全信息和警告信息,以及如何从技术上对错误进行修正,是对所述产品顺利进行“零危险”安装、试运转和安全运行、维护的先决条件。
本手册对CEMS-2000烟气排放连续监测系统的组成、调试、操作和维护等内容作了详细的说明,同时也简单介绍了CEMS-2000烟气排放连续监测系统内各子系统的原理、构成和性能特点。
各子系统的详细资料,请参考相应得手册或说明书。
注意事项本手册介绍了CEMS-2000系统的具体应用,以及如何启动、操作和维护。
需特别指出的是,本手册中的警告和安全信息至关重要,能有效地避免不恰当的操作。
本手册所述产品的开发、制造、测试都把适当的安全标准放在首位。
因此,如果用户按照本手册指导进行装配、核准使用和维护,可避免因操作不当而造成的常规使用中的财产损失和人身危害。
危险信息为确保用户在使用和维护本仪器时的人身安全,避免财产损失,在本手册中有相关安全及警告信息。
此类信息以特定图标显示,并附有相应的解释文字。
CEMS系统技术说明介绍
CEMS技术方案1.1. 概述CEMS是本公司在兼顾国内实际情况为连续监测烟气排放污染物而设计的系列化在线监测系统。
根据使用者不同的需要可以自动连续监测SO2、NOX、CO、和烟尘浓度及其附带测量的有关参数——温度、湿度、O2/CO2、流量等。
并可以经过数据采集通讯装臵,通过调制解调器(Modem)或GPRS以有线或无线方式将数据传送至环保行政主管部门,使用单位也可以进行远程的监测或接入DCS系统。
产品符合中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T76-2001«固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法»和HJ/ HJ/T75-2001«火电厂烟气排放连续监测技术规范»,并通过国家环保局检测中心测试合格。
国家环保局发布许可证号:HR-2002-157。
该系统型号为GXH-9021。
通过几年对CEMS不断的完善和大量实际现场经验的积累,和国内大型脱硫设备工程公司合作完成了许多脱硫除尘设备监测控制和污染源监测项目,产品深受使用者的好评。
1.2. 系统构成该系统由气态污染物监测系统、烟尘测定仪、流速测定仪、压力变送器、温度变送器及数据处理单元(DAS)组成。
见图1:图1:系统构成图1.2.1. 气态污染物监测系统目前有三种方法符合国家标准:直接抽取法,稀释取样法和现场安装型。
本公司可以提供直接抽取法和现场安装型的系统。
直接抽取法的分析系统由保温取样探头、保温取样管路和制冷除湿预处理系统组成。
现场安装型仪器的售后服务比较困难。
最适合的方法是除湿处理的直接抽取法。
这种方法的优点是维护方便,校准简单,测量准确。
根据用户情况可以提供各种配臵,满足用户需要。
系统采用保温取样,保温输气和快速制冷脱水的方法,保证测量结果的准确性。
高温取样探头包括进入烟道中的取样管和在烟道外的取样过滤器及其恒温控制器。
见探头图。
图2 采样探头示意图的损失。
取样管必须要加热,否则在取样管中会产生冷凝,引起腐蚀和SO2因为高温过滤器上不会结水,所以加反吹以后,可延长连续工作时间达3个月以上(不需日常维护)。
烟气污染源自动监测系统CEMS介绍
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•直接抽取系统(采样探头
)
•国家重点监控企业污染源自动监测数据有效性审
核
•A 气态污染物测量子系统
:
•采样探头
Hale Waihona Puke •校准气体•反吹气
体
•伴热管
线
•采样
泵
•阀
门
•排
气
•分析
室
•烟道气
体
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•过滤
器
•加
热
•采样接
口
•中级过
滤
•除湿
•流量
计
•记录单
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•国家重点监控企业污染源自动监测数据有效性审
核
• •□ 颗粒物监测子系统主要对烟气排放中的烟尘浓度进行测量。
• •□ 气态污染物监测子系统主要对烟气排放中NOx 、SO2、O2等 •气态方式存在的污染物进行监测。
• •□ 烟气排放参数监测子系统主要对排放烟气的温度、压力、湿度、含
核
•A 气态污染物测量子系
统:
•<稀释抽取系统:
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•国家重点监控企业污染源自动监测数据有效性审
核
• •□ 稀释采样探
头
•为保证恒定的稀释比,采样探头使用音速小孔
。 •当系统能够满足设定的最小真空度要求时,音速 小孔两端的压差将大于0.46倍,此时通过音速小 孔的气体流量将是恒定的,温度压力的变化将不 会影响稀释比。 •稀释比的正确选择:MAX(量程,环境)
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•国家重点监控企业污染源自动监测数据有效性审
核
•A 气态污染物测量子系
烟气自动监控系统(CEMS)简介及发展
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 烟气自动监控系统(CEMS)简介及发展是英文 Continuous Emission Monitoring System 的缩写, 是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置, 被称为烟气自动监控系统 , 亦称烟气排放连续监测系统或烟气在线监测系统。
CEMS 分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。
气态污染物监测子系统主要用于监测气态污染物 SO2、 NOx等的浓度和排放总量; 颗粒物监测子系统主要用来监测烟尘的浓度和排放总量; 烟气参数监测子系统主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量、烟气湿度等, 用于排放总量的积算和相关浓度的折算; 数据采集处理与通讯子系统由数据采集器和计算机系统构成, 实时采集各项参数, 生成各浓度值对应的干基、湿基及折算浓度, 生成日、月、年的累积排放量, 完成丢失数据的补偿并将报表实时传输到主管部门。
烟气的采样方法: 有非抽取法和抽取法 2 种。
抽取法又分为直接抽取法和稀释抽取法。
SO2 的分析方法依其分析量程不同而异。
紫外荧光法适用于低量程(稀释抽取法) ,该法灵敏度高, 选择性好。
所用仪器中涉及紫外灯的脉冲点燃技术, 必须有寿命长且光强1 / 8稳定的紫外灯、可长期连续工作的光电倍增管以及去除干扰的膜式过滤装置, 目前所用仪器主要靠进口, 价格较昂贵。
非分散红外法和紫外吸收法简便可靠,适用于未经稀释的高浓度样品, 其中非分散红外法的动态范围较窄。
电化学法的灵敏度不够高, 且因其传感器寿命短, 维护工作复杂, 漂移(积累型) 严重, 不适用于连续监测。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南烟气在线监测系统也就是固定污染源烟气连续排放的污染物浓度连续自动监测设备。
监测数据实时反应生产情况,为生产运行人员操作设备提供依据,也为环保部门提供排放监测信息。
同时CEMS数据也是国家排污费税收取以及相关环保处分的一个重要依据,因此CEMS的运行稳定性至关重要。
一、CEMS系统的运行原理烟气在线监测系统(CEMS)是许多大型工厂正常运行和环保数据监测传输的重要在线监测系统,主要应用在火力发电、供热锅炉、水泥建材和金属冶炼等行业。
CEMS主要由烟气成分分析单元,烟尘浓度监测单元,流量监测单元,数据采集、处理及控制单元组成。
主要监测参数为S02、NOx.02以及烟气流速、温度、压力、湿度、粉尘浓度等。
其运行原理是通过加热抽取法(抽取冷凝法)将烟道中气体取出并输送到预处理单元,预处理单元将烟道中的气体经预处理后送入分析仪表。
通过在线气体分析仪表(烟气分析仪)对烟气中多种污染物开展连续监测,将测量数据显示在仪表上,最后通过环保数采仪或VPN将监测数据实时传到环保监控网络。
二、CEMS维护过程中的注意事项为保证CEMS测量数据准确可靠,每天巡视检查CEMS各设备的工作情况,查看历史数据和数据报表,及时发现和排除设备存在的异常,提高系统的可靠性。
需要做好以下日常维护保养工作:1、加热装置和制冷装置加热装置和制冷装置是保护烟气分析仪的重要设备,是日常巡视和维护的重点关注对象。
加热装置温度一般控制在130。
C左右,在没有加热的情况下,烟气中水分进入分析仪,造成滤芯堵塞,分析仪损坏等,同时管路中形成酸雾,直接影响测量结果;制冷装置温度一般控制在4。
C左右,如果冷凝器温度只能到达6。
C及以上时需要开展维修或者更换。
2、蠕动泵检查蠕动泵用于排出制冷器冷凝筒内的水和密封取样气路。
如果蠕动泵长时间不工作,冷凝水会进入采样泵和分析仪,造成设备损坏。
3、反吹系统检查反吹系统检查时,检查反吹气源压力是否在正常范围内。
CEMS全参数系统说明
0.4~0.7Mpa 的干燥、干净压缩氮气,作为取样管路及探头的气源,为取样探头的维护提供方便。 ⑸ 为了减少测量的滞后时间,本系统应尽量安装在测量点的附近。安装气路不宜过长,气阻尽量减
火电厂大气污染物排放标准 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 烟气采样器技术条件 烟尘采样器技术条件 有关量、单位和符号的一般原则 电站电气部分集中控制装置通用技术条件 测量仪表装置设计技术规程 工业控制设备及系统的端子板 工业控制装置及系统的外壳 «火电厂烟气排放连续监测技术规范» «固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法»
5.2 U23 气体分析仪器(可选) U23 型多组份红外气体分析仪是德国 SIEMENS 公司生产的多组份气体分析仪,该仪器可同时监测 4
种气体:最多 3 种红外敏感气体,如 CO、CO2、NO、SO2、CH4、R22 以及氧(用电化学氧测量室)。U23 型分析仪主要用于烟气监测以及过程和安全监测。 特点
3 上海北分仪器技术开发有限责任公司
>=0.6MPa 干净压缩氮气或空气 ( 0.6MPa左右最好)
CEMS 系统
取样探头
减压阀
反吹阀
样气
三通取样阀储水罐Fra bibliotek蠕动泵
取样泵
粉尘过滤器
粉尘过滤器
制冷器 针阀
五通阀
分析器
排气口
流量计
排水口
排水口
排水口
NO
CO
SO2
标
标
标
准
准
准
气
杭州聚光烟气在线监测系统CEMS-2000说明书
杭州聚光科技烟气在线连续监测系统操作说明书目录阅读说明 (3)用户须知 (3)概况 (3)注意事项 (3)危险信息 (3)供货和运输 (4)公司联系方式 (4)一、系统介绍 (5)1.1遵循标准 (5)1.2系统简介 (5)1.3各子系统原理及特点 (6)1.3.1气态污染物监测子系统 (6)1.3.2颗粒物监测子系统 (7)1.3.3烟气参数监测子系统 (8)1.3.4数据采集与处理子系统 (8)1.4系统特点 (8)1.5系统主要技术参数 (9)二、系统常规操作 (11)2.1操作区域概述 (11)2.2系统运行前的准备工作 (13)2.2.1上电前的检查 (13)2.2.2上电的顺序 (13)2.2.3设置温度显示模块 (15)2.3OMA-2000表的操作 (16)2.3.1主要参数的设置 (16)2.3.2系统报警参数与气态污染物浓度报警限值的设置 (17)2.3.3在OMA-2000表上进行校准 (18)2.4手动校准、反吹等的操作 (21)2.4.1前面板的手动调零 (21)2.4.2前面板的手动标定 (22)2.4.3前面板的手动反吹 (22)2.4.4调节标气流量 (23)2.4.5样气流量的调节 (23)2.4.6提速排空流量的调节 (23)三、数据报表管理 (24)3.1软件简介 (24)3.2软件安装说明 (24)3.3软件使用说明 (26)3.3.1系统管理菜单 (27)3.3.2数据测量菜单 (28)3.3.3报表系统菜单 (32)3.3.4参数设置菜单 (35)四、维护标定 (40)4.1日常维护 (40)4.2故障和报警 (40)附一:预处理机柜外观尺寸图 (43)附二:参考资料清单 (44)阅读说明用户须知非常感谢您选择使用本公司的CEMS-2000烟气排放连续监测系统(以下简称CEMS-2000系统)。
在使用本产品前,请仔细阅读本用户手册。
本手册涵盖产品使用的各项重要信息及数据,用户必须严格遵守其规定,方可保证CEMS-2000烟气排放连续监测系统的正常运行。
CEMS使用手册(PLC)
CEMS 烟气在线监测系统使用手册深圳市宇星科技发展有限公司目录第一章概述 (3)1.1 系统配置要求 (3)1.2 软件功能介绍 (4)第二章 CEMS远程监测系统使用 (5)1.系统 (5)1.1 用户登录 (5)1.2注销用户 (7)2.设置 (7)2.1 系统参数设置 (7)2.2 监测参数设置 (11)2.3 用户管理 (15)3.控制 (17)3.1 设备控制 (17)3.2 设备维护 (17)4.报表 (18)4.1 一分钟报表 (21)4.2 5分钟报表 (22)4.3 30分钟报表 (23)4.4 日报表 (24)4.5 月报表 (24)4.6 年报表 (24)4.7 设置分钟报表 (25)4.8 系统日志 (25)第一章概述CEMS烟气在线监测系统是深圳市宇星科技发展有限公司,为监测工业固定污染源而开发的一套无人值守、24小时工作的连续监测系统。
该软件以Windows 2000或XP为系统运行平台,采用结构化和网络化的设计原则,经扩展后,亦可作为大型环境监测网的数据服务中心。
系统原理:通过一个或多个前端数据采集器采集信息,信号通过数模转换后通过Modbus 等协议传人工控机,工控通过计算,转换等加工处理得到实时数据,并把实时数据以图文曲线的方式显示给用户,让用户不但能看到实时数据,还可以看到监测项目的历史趋势图和系统的运行状态等,同时,系统把实时数据存入数据库,生成日、月、年报表和各种统计信息报表,报表可以导出或者打印出来,还可以通过接口把实时数据传送给环保处实现联网监测。
1.1 系统配置要求硬件要求:(1)、Intel奔腾500Mhz以上的CPU;(2)、内存64MB以上;(3)、硬盘剩余空间在500MB以上;(4)、高彩或真彩系列显示卡及显示器;软件要求:(1)、操作系统Windows 2000或XP专业版或服务器版;(2)、数据库系统SQL Server 2000;1.2 软件功能介绍CEMS远程监测系统软件采用模块化结构设计,在多任务系统,多个功能可同时执行;中文图形界面,操作简单、明了。
杭州聚光烟气在线监测系统 CEMS-2000说明书
聚光科技烟气在线连续监测系统操作说明书目录阅读说明 (3)用户须知 (3)概况 (3)注意事项 (3)危险信息 (3)供货和运输 (4)公司联系方式 (4)一、系统介绍 (5)1.1遵循标准 (5)1.2系统简介 (5)1.3各子系统原理及特点 (6)1.3.1气态污染物监测子系统 (6)1.3.2颗粒物监测子系统 (7)1.3.3烟气参数监测子系统 (8)1.3.4数据采集与处理子系统 (8)1.4系统特点 (8)1.5系统主要技术参数 (9)二、系统常规操作 (11)2.1操作区域概述 (11)2.2系统运行前的准备工作 (13)2.2.1上电前的检查 (13)2.2.2上电的顺序 (13)2.2.3设置温度显示模块 (14)2.3OMA-2000表的操作 (15)2.3.1主要参数的设置 (15)2.3.2系统报警参数与气态污染物浓度报警限值的设置 (16)2.3.3在OMA-2000表上进行校准 (17)2.4手动校准、反吹等的操作 (20)2.4.1前面板的手动调零 (20)2.4.2前面板的手动标定 (21)2.4.3前面板的手动反吹 (21)2.4.4调节标气流量 (22)2.4.5样气流量的调节 (22)2.4.6提速排空流量的调节 (22)三、数据报表管理 (23)3.1软件简介 (23)3.2软件安装说明 (23)3.3软件使用说明 (25)3.3.1系统管理菜单 (26)3.3.2数据测量菜单 (27)3.3.3报表系统菜单 (31)3.3.4参数设置菜单 (33)四、维护标定 (38)4.1日常维护 (38)4.2故障和报警 (38)附一:预处理机柜外观尺寸图 (41)附二:参考资料清单 (42)阅读说明用户须知非常感谢您选择使用本公司的CEMS-2000烟气排放连续监测系统(以下简称CEMS-2000系统)。
在使用本产品前,请仔细阅读本用户手册。
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CEMS烟气在线监测系统
CEMS烟气在线监测系统导语:“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”(CEMS)。
CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。
“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”(CEMS)。
CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。
固定污染源烟气CEMS由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数测量子系统、数据采集、传输与处理子系统等组成。
通过采样和非采样方式,测定烟气中颗粒物浓度、气态污染物浓度,同时测量烟气温度、烟气压力烟气流速或流量、烟气含湿量(或输入烟气含湿量)、烟气氧量(或CO2含量)等参数;计算烟气中污染物浓度和排放量;实现和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统传输至固定污染源监控系统。
力控科技开发的CEMS版软件能够满足中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T75-2007之固定污染源连续监测技术规范(试行)中的有关规定的要求和环境保护行业标准HJ/T212-2005之污染源在线自动监控(监测)系统数据传输标准的通讯要求。
功能介绍CEMS环保行业显著的特点是数据及报表处理比较复杂,具备本行业自身的特殊性。
最典型的是采集颗粒物、二氧化硫SO2、氮氧化合物NOx、氧量、烟温、含湿量等各项数据,计算出小时平均值日报表,日平均值月报表,月平均值季报表和月平均值年报表。
在力控CEMS版本软件中,结合各厂家的环境监测仪器,通过周期采集上述数据点,获得驱动采集上来的数据,按专业开发的计算、统计工具生成以上各种报表。
力控CEMS行业版组态软件具备以下基本功能:分布式架构,自带实时历史数据库,适用于环保行业的SCADA应用;可通过以太网/电台/MODEM/宽带/ADSL/GPRS/CDMA/GSM/电话拨号向中心站提供实时数据和历史数据;生成符合国家环境保护行业标准的各种报表,并支持打印;完善的数据库互连功能,可与SQLServer、access、oracle轻松互连。
CEMS仪表说明书
YB-06-300A烟尘监测仪透射式说明书青岛·佳明二OO八年五月一、注意事项1.1、安全注意事项:1.1.1、该设备属精密仪器,请在说明书记载的环境下使用,以免加速产品的损坏和老化,并注意妥当存放和搬运。
1.1.2、本仪器在特定的环境下安装,非专职人员不得进行安装。
1.1.3、工程施工时,切勿将粉末和线头落入机柜内,防止造成火灾、故障等。
1.1.4、电路和气路连接,要紧固牢固,以免接触不良影响仪器正常运行。
1.1.5、通电运行时,请不要打开面板和触及带电装置,防止发生危险。
1.1.6、请注意保持机柜通风良好,以免因柜内过热,损坏部件。
1.2、使用条件:1.2.1、工作温度:-20℃~+40℃,工作湿度:≤85%。
1.2.2、监测条件:压力:±5kPa 温度:0~300℃流速:0~30m/s。
1.2.3、电源:AC220V±10%,50±5HZ,1kW。
气源:压力0.2~0.3MPa,流量0.3m3 /h。
保护地,接触电阻≤8Ω。
独立的工作接地,接触电阻≤8Ω。
二、结构原理2.1 仪表组成烟尘检测仪由仪表、发射、反射、安装和吹扫等单元组成,如图所示。
仪器系统图2.1.1 发射单元由光源、透射探测器、参比探测器、聚光镜和光学机构组成,是仪表的核心。
2.1.2 反射单元由反射镜和光学调整支架组成,主要把发射单元发出的光再按原路反射回去。
2.1.3 测量仪表由探测光和参比光电路,光源电路,键盘/显示器、数据处理器和信号输出等组成。
2.1.4吹扫单元由吹扫过滤器、气源和气路等组成,在镜头前形成风幕,保护镜头不受污染。
2.1.5 安装附件包括安装法兰和安装支架等。
三、操作与校准3.1 仪器操作3.1.1仪表具有手动/自动控制功能,详细见附录3.1.2 校零、校暗和校标等校准操作。
3.1.3 数据查询,可以查询AD量、开关量和监测数据。
3.1.4 参数设置,可以修改仪表的设置参数,修正测量数据。
烟气污染源自动监测系统CEMS介绍
烟气污染源自动监测系统CEMS介绍CEMS由多个组件组成,包括传感器、采样系统、分析仪器、数据传输和处理设备等。
传感器用于测量烟气中的各种污染物,如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
采样系统用于采集烟气样品,以便后续的分析。
分析仪器对采集到的样品进行化学分析,以确定污染物的浓度。
数据传输和处理设备负责将收集到的数据传输到监测中心,并进行数据处理和分析。
CEMS的工作原理是通过连续监测烟气中的污染物浓度来评估排放源的污染程度。
监测数据可以实时显示在监测中心的显示屏上,以便操作人员能够及时了解排放情况,并采取必要的措施来控制污染物的排放。
此外,监测数据还可以保存并用于后续的分析和报告,以进一步评估和改进环境管理措施。
CEMS的优点是能够提供准确和可靠的烟气污染监测数据,并实时显示在监测中心。
这样,工厂或机构可以及时采取控制措施来减少或消除污染物的排放。
此外,监测数据的记录和分析还可以帮助工厂或机构评估和改进环境管理措施,以达到更高的环保要求。
然而,CEMS也存在一些挑战和限制。
首先,CEMS的安装和运行成本较高,需要投入大量的资金和人力资源。
其次,CEMS的维护和校准需要专业的技术和设备支持,这对一些地区或企业而言可能是一个问题。
最后,CEMS只能监测和控制已知的污染物,对于新出现的污染物或未知的污染物可能无法进行有效的监测和控制。
总的来说,CEMS是一种用于监测和控制工业排放烟气中污染物浓度的系统。
它能够提供准确和可靠的监测数据,并帮助工厂或机构评估和改进环境管理措施。
然而,CEMS的高成本和维护需求可能限制了它的应用范围。
smc-9021cems烟气分析系统说明书ii_11_30
1 安全说明
1.1 应用目的 SMC-9021 烟气排放连续监测系统(CEMS)是专用于固定污染物烟气排放的连续监 测系统。维护操作人员要经过专家认证,并要特别注意如下事项: Ø 维护操作时要参照设备技术参数、安装规范、接口、环境和操作工况(参见设备 附带的文件、订单、说明书和铭牌) Ø 提供维护设备所需的所有测量数据,如:维护和检测要求。 1.2 经授权的操作人员 严格遵守如下事项,确保操作人员安全: Ø 测量系统所有的相关操作必须由经授权的人员执行且有专家确认。 操作人员必须经专家认可(培训、教育、经验)并且了解相关的标准、规范、事 故防范规章和系统特性。 还有至关重要的一点就是能及时判断和避免潜在危险的 发生。 操作人员应符合 DIN VDE0105,IEC 364 或者其他等同标准 Ø 操作人员要清楚操作过程中可能的危险,如:高温、有毒气体、带压气体、气液 混合物或其他介质,故操作人员要经过专门的培训。 1.3 安全准则和测量防护 对设备不正确的操作和使用可能导致人员受伤或设备损坏 认真阅读本章并严格遵守 SMC-9021 的安全防护规章和操作说明中的警示标记: Ø 准备安装和启动时要严格遵守相关的法律规范和技术说明 Ø 操作时要参照现场情况和工况,防止操作中出现危险 Ø 要掌握系统的操作说明和出厂文件,要严格遵守文档中的注意事项,防止发生 危险和损坏设备 Ø 由于潜在危险的存在,所以必须配套安全防护设备和人员防护装置 1.3.1 供电安全 SMC-9021 采用工业供电,在进行电源连接或更换活动部件时,必须关闭电源。 1.3.2 高温、腐蚀性或带压气体造成的危险 采样探头单元直接安装在烟道上,安装时要确保安全(对人员无伤害、常压、低温、 无爆炸性气体) ,在这些单元的安装过程中,要参照应用说明书和安全规范,做好相应的安 全防护措施。
CEMS-8000使用手册1
CEMS-8000型直接热采样法污染源(烟气)连续自动监测系统用户使用手册北京莫尼特尔环境技术开发有限公司前言:锅炉等燃烧装置的排气中含有SO2、NO、NO X、CO、CO2、H2S、NH3、HCL、HF、烟尘等有害成分,需要对上述成分的浓度进行连续自动的在线监测,并根据有害气体成分和烟尘进行脱硫和除尘等处理,并计算污染排放总量(干烟气)。
根据一个地区的污染排放总量和分布,环境保护部门制定相应的污染对策,降低排放浓度和排放总量,减少烟气排放对大气的污染。
CEMS-8000型直接热采样法污染源(烟气)连续自动监测系统用途:监测各种锅炉燃烧排放的烟气成分(SO2、NO、NO X、CO、CO2、O2)、烟尘、压力、温度、湿度和流量。
以及污染排放总量(干烟气)。
监测各种锅炉燃烧,预除尘设施前和脱硫除尘岛后,烟气成分(SO2、NO、NO X、CO、CO2、O2)、烟尘、压力、温度、湿度和流量,以及污染排放总量(干烟气),检测脱硫效率。
监测石油精炼、钢铁、水泥等各种装置的烟气成分(SO2、NO、NO X、CO、CO2、O2)、烟尘、压力、温度、湿度和流量。
以及污染排放总量(干烟气)。
监测各种燃烧炉,采暖锅炉热处理炉排放的烟气成分、烟尘、压力、温度、湿度和流量。
以及污染排放总量(干烟气)。
监测垃圾焚烧厂排气处理前、处理后的烟气成分,烟尘以及排放总量。
测量原理:排气中有害成分测量原理多组分红外分析器测定SO2、NO、NO X、CO、CO2。
当红外光照射到由SO2、NO、NO X、CO、CO2等不同原子组成的气体分子时,其固有的振动和旋转的能级产生跃迁,同时吸收特定波长的红外光,多组分红外气体分析器即利用此特性进行测试,由于透射的光随气体浓度的增加而减少,通过测透射光的强度可以测出气体的浓度。
氧测量原理氧电池测定氧热磁式氧分析器:利用氧更易于被磁场磁化这一特性而设计的。
将另热元件插入测量和比较的小室,在测量室附加强磁场,在测量室,试样气体中的氧被磁场磁化,通过加热元件加热后磁化率变小,从而产生磁风。
cems烟气在线监测系统工作原理
cems烟气在线监测系统工作原理
CEMS烟气在线监测系统是一种用于监测烟气排放的设备,其工作原理如下:
1. 进气口:烟气通过进气口进入监测系统。
在此过程中,系统会记录烟气的流量和温度。
2. 预处理:进入系统后,烟气会经过预处理过程。
这个过程主要包括除尘和除雾,以去除烟气中的颗粒物和水分。
3. 分析仪器:预处理后的烟气会进入分析仪器进行成分分析。
分析仪器使用不同的传感器或试剂来检测烟气中的各种组分,如二氧化硫、氮氧化物、氧气等。
4. 数据处理:分析仪器将检测到的数据传输至数据处理系统。
数据处理系统会对数据进行整理、计算和分析,提供烟气排放的各项监测指标,如浓度、排放量等。
5. 数据报告:监测系统还能生成实时报告和数据记录,以供监管机构或其他相关方进行查阅和分析。
总体来说,CEMS烟气在线监测系统通过对烟气进行采样、预处理、分析和数据处理,提供实时监测和报告,确保烟气排放符合环境规定和标准。
此外,该系统还能够自动报警并提供故障诊断,确保系统运行的可靠性和准确性。
CEMS说明书
第一节 比对监测条件
9.火电厂湿法脱硫装置后未安装烟气 GGH(气-气换热器) 的烟道内,由于水份的干扰,颗粒物无法准确测定其浓度,颗粒 物 CEMS 可安装在脱硫装置前的管段中,其实际排放浓度值的 计算见HJ/T75-2007标准附录 C.5。
K=G1/G2 ……………………………………(13) C1=K*C2……………………………………(14) 式中: K—颗粒物排放浓度系数; G1—参比方法测得的湿法脱硫装置出口颗粒物排放量,kg/h; G2—参比方法测得的湿法脱硫装置进口颗粒物排放量,kg/h; C1—计算所得的湿法脱硫装置出口颗粒物排放浓度,mg/m3; C2—湿法脱硫装置进口颗粒物 CEMS 所测得的颗粒物浓度,mg/m3。
第四节 比对监测方法
2.气态污染物(二氧化硫、氮氧化物等)及氧量比对监测 通常使用的方法:化学法、仪器法。 化学法 ①方法原理:通过采样管将气样抽入到装有吸收液的吸收瓶 或装有固体吸附剂的吸附管、真空瓶、注射器或气袋中,经 化学分析或仪器分析得出污染物含量。
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第四节 比对监测方法
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第一节 比对监测条件
4.应优先选择在垂直管段和烟道负压区域。
5.测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。 对于颗粒物 CEMS,应“上四下二”,对于气态污 染物 CEMS,应“上二下半”。 当安装位置不能满足上述要求时,应尽可能选择在气 流稳定的断面,但安装位置前直管段的长度必须大于安装 位置后直管段的长度。
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第一节 比对监测条件
四、验收报告 比对监测的自动监测设备已经责任环保部门验收过,并有
验收报告。 五、生产工况要求
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NOx
电化学原理
直接测量系统(插 入式)
SO2,NOx
NOx
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A 气态污染物测量子系统:
<直接抽取系统:
加热采样探头
加热传输管线
样气预处理系统 分析测量单元 数据运算、输出
标定控制 系统
烟气分析主机
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□ 气态污染物监测子系统主要对烟气排放中NOx 、SO2、O2等 气态方式存在的污染物进行监测。
□ 烟气排放参数监测子系统主要对排放烟气的温度、压力、湿度、含 氧量等参数进行监测,用以将污染物的浓度转换成标准干烟气状态 和规定过剩空气系数下的浓度,符合环保计量的要求以及污染物排 放量的计算。
□ 数据处理子系统主要是完成测量数据的采集、存储、统计功能,并 根据环保部门的要求的格式将数据传输到环保局相关部门。
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A 气态污染物测量子系统:
<直接抽取系统常见故障:
•1. 采样探头堵塞 •2. 采样管路漏气 •3.加热系统失效 •4. 采样流量降低 •5. 除水系统 •6. 过滤元部件失效
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A 气态污染物测量子系统:
<稀释抽取系统:
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烟气污染源自动监测系统(CEMS)介绍
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*系统组成 *系统工作原理 *系统安装与验收 *系统质量管理要求 *系统运行状态分析
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CEMS的系统组成
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A 颗粒物排放浓度监测子系统 : 方法:
X 光学分析方法 X 直接测量(不采样)
工作原理:
< 光透射法 < 后散射法
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光透射法颗粒物监测仪
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光源 传感器 控制单元
排放源
< 探头稀释用空气需严格控制; < 探头稀释比例需要随时校准;
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A 气态污染物测量子系统:
<稀释抽取系统常见故障:
•1. 采样探头堵塞 •2. 管路漏气 •3. 稀释比例不准确 •4. 采样流量降低 •5. 零气处理不纯净
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A 气态污染物测量子系统:
<稀释抽取系统(采样探头):
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A 气态污染物测量子系统:
<稀释抽取系统:
特点: < 紫外荧光测量SO2,化学发光测量NOx; < 需要多个分析单元组合;氧含量需单独配置采样系 < 统或采用直接测量法;测量数据需要转换成标准状 态下的干态烟气数值 样气传输不采用加热管线;
1. 颗粒物排放浓度监测子系统 2. 气态污染物排放浓度监测子系统
(SO2、NOx、O2等)
3. 烟气参数监测子系统
(温度、压力、流速/流量、 氧含量、湿度等)
4. 数据采集与处理系统
(显示、存储、打印、 传输等)
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□ 颗粒物监测子系统主要对烟气排放中的烟尘浓度进行测量。
A 气态污染物测量子系统:
直接抽取系统
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A 气态污染物测量子系统:
直接抽取系统(采样探头)
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A 气态污染物测量子系统:
采样探头
校准气体
反吹气体
伴热管线
阀门
采样泵
排气 分析室
烟道气体
过滤器 加热
采样接口
中级过滤 除湿
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CEMS系统工作原理
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A 气态污染物测量子系统:
采样方式 直接抽取系统 分析方法
稀释抽取系统
红外光吸收原理 SOO2 2,NOx,CO,
CO2
紫外光吸收原理 SO2,NOx,
稀释采样探头
传输管线
仪表气控制单元
烟气分析主机 样气预处理系统
SO2分析测量单元 NOx分析测量单元
标定控制 系统
数据运算、输出
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A 气态污染物测量子系统:
<稀释抽取系统:
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□ 稀释采样探头
为保证恒定的稀释比,采样探头使用音速小孔。 当系统能够满足设定的最小真空度要求时,音速小 孔两端的压差将大于0.46倍,此时通过音速小孔 的气体流量将是恒定的,温度压力的变化将不会 影响稀释比。 稀释比的正确选择:MAX(量程,环境)
后散射法颗粒物监测仪
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A 颗粒物测量子系统:
特点: < 直接测量法不需要采样系统; < 探头不接触烟气; < 由于标准物质难以获得,出场通常以滤光片进行标定; < 灰尘和水汽影响较大,不适合在湿法净化设施后测量,除 非再加热烟气到高于水的露点温度; < 反吹空气幕需24小时运转(停炉时也要运转); < 颗粒物组成和粒径的变化影响这类分析仪的校准;
A 气态污染物测量子系统:
<直接测量法:
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A 气态污染物测量子系统:
<直接测量法:
特点: < 通常采用差分吸收光谱原理的分析仪; < 不需要采样和预处理系统,结构简单。 测量NOx 通常需要配置电化学法插入式仪表; 氧含量通常 采用氧化锆直接测量法; 测量数据需要转换成标 准状态下的干态烟气数值; < 温度、压力的变化会显著影响分子吸收能量的效率,需要 随时进行温度压力的修正; < 探头的防护十分重要; < 通常不能在线校准零漂和量漂;
流量计
记录单元
针阀
排水
直接抽取系统
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A 气态污染物测量子系统:
<直接抽取系统:
特点: < 红外/紫外光吸收测量分析单元; < 一个分析单元可同时测量SO2、NOx; < 可将测氧(O2)单元与红外单元共同置于同一分析仪内; < 测量数据为标准状态下的干态烟气数值 ,数据直观; < 样气传输采用加热管线(120 ℃ 以上); < 预处理系统复杂; < 要求密封性好。