纯水设备维护保养规程
纯化水设备医用纯化水设备安全操作及保养规程
纯化水设备医用纯化水设备安全操作及保养规程前言纯化水设备是医院等医疗机构常用设备之一，不仅提供纯净的医用纯化水，还能提高医院的诊疗质量。
但随着使用时间的增长，设备容易出现故障，因此正确的操作和保养非常重要，以确保其正常工作和长期使用。
本文将介绍纯化水设备的安全操作和保养规程，希望能为医疗机构的工作人员提供一定的帮助。
纯化水设备安全操作规程1.了解设备的基本原理和结构在使用纯化水设备之前，必须先了解其基本原理和结构，以便更好的进行操作和维护。
2.检查设备的工作状态和安全性在开机前，应该检查设备的工作状态和安全性，以确保其正常工作并避免安全事故的发生。
3.操作前戴好防护手套和口罩在进行纯化水设备的操作时，必须戴好防护手套和口罩，以避免对人体造成损伤。
4.保持设备清洁和卫生定期对纯化水设备进行清洁和卫生，可以防止细菌繁殖，保证出水质量。
5.定期对设备进行保养和维修定期对纯化水设备进行保养和维修，可以保证设备的正常工作和长期使用。
6.专人操作在使用纯化水设备时，应该有专人进行操作，避免产生不必要的操作失误。
7.关注设备运行状况在设备运行的过程中，必须时刻关注其运行状况和出水质量，以及时发现问题并进行处理。
纯化水设备保养规程纯化水设备在使用中也需要进行保养和维修，以延长设备使用寿命和保证出水质量。
下面介绍几项常规保养和维修措施。
1.定期更换滤芯滤芯是纯化水设备的核心部件，必须定期更换，以保证出水质量和设备正常运行。
滤芯的更换时间根据使用频率和出水水质决定。
2.清洗设备纯化水设备使用一段时间后，容易积累污垢和杂质，需要清洗设备。
清洗过程中要注意保持设备内部清洁，不要使用硬物刮擦设备表面。
3.检查泵和管道纯化水设备中的泵和管道也需要定期检查，以确保其正常运行。
对于热水管道，还需要定期进行防腐和保温处理。
4.检查水箱和水管纯化水设备中的水箱和水管也需要定期检查，以确保其正常运行和出水质量。
在检查过程中要注意清洗水箱和水管，并定期更换水管。
每小时5吨纯净水设备安全操作及保养规程
每小时5吨纯净水设备安全操作及保养规程1. 简介每小时5吨纯净水设备是一款用于生产领域的高标准纯水设备，常用于制药、化工等行业。
为了确保设备的安全运行和延长使用寿命，我们需要遵循操作规程并进行定期维护。
2. 设备操作规程2.1 准备工作在开启设备前，需要检查以下几个方面：1.电源是否关闭；2.水源是否充足；3.水箱、水管是否完好无损，是否存在漏水现象；4.过滤器是否干净无灰尘。
2.2 开机操作1.首先，关闭冷/热水管路阀门以及水源开关；2.按下设备开机按钮；3.开启冷水给水，此时进水管道处于压力状态；4.等待3-5分钟，此时进水管道内的淤泥颗粒会慢慢沉淀到底部；5.开启二通/三通阀，让排放处产生略微异响响声，直至水挤出；6.此时，可以打开冷、热水管路阀门，开始设备正常使用。
2.3 关机操作1.分别关闭冷/热水管路阀门；2.先关闭进水阀，随后关闭出水阀；3.按下设备关机按钮；4.关闭水源开关。
3. 设备维护规程为了延长设备使用寿命，需要进行定期维护：3.1 过滤器清洗每30天进行一次过滤器清洗，具体步骤如下：1.断开供电线；2.关闭进出水阀；3.拆下过滤器设备，打开滤芯；4.用清水冲洗滤芯至干净；5.取干净、无菌的滤芯套着原滤芯，吸取少量酒精，然后对滤芯进行处理；6.取干净无菌容器盛放处理过的滤芯，然后保持密封，不要混放。
3.2 加热水温度清洗每90天进行一次加热水温度清洗，具体步骤如下：1.断开供电线；2.关闭进出水阀；3.连接洗涤器与设备的出水口；4.开启洗涤器加入适量张家港梅花纯碱泡沫即可。
4. 注意事项1.在设备运行过程中，若发现异常情况，请及时关闭设备并联系维修人员；2.若设备长时间不使用，请关闭进水阀以及水源开关；3.不得私自更换维修设备中的零部件；4.请定期对设备进行维护保养。
5. 结语以上是每小时5吨纯净水设备的安全操作及保养规程，希望大家都能遵循操作规范，合理使用设备并进行定期维护，确保设备的安全稳定运行。
纯水设备维保方案
纯水设备维保方案随着科学技术的不断发展和应用领域的不断扩大，纯水设备在实验室、医院、制药等行业中的重要性也越来越凸显。
作为确保实验和生产过程中水质的纯净度和稳定性的关键设备，纯水设备的正常运行和维护至关重要。
本文将针对纯水设备的维保方案进行详细的论述，以确保设备的长期可靠运行和优异性能。
一、定期清洗纯水设备中的滤芯、反渗透膜等部件是保证水质纯净的关键组成部分，定期清洗是维持设备性能的重要手段。
清洗滤芯和反渗透膜可以有效去除附着在表面的杂质和污染物，提高设备的过滤效率和净化能力。
定期清洗的具体操作步骤如下：1. 断开设备电源，并关闭进水和出水阀。
2. 拆卸滤芯和反渗透膜，放入清洗液中浸泡一段时间。
3. 用清水冲洗滤芯和反渗透膜，确保所有杂质和清洗液彻底清除。
4. 安装清洗后的滤芯和反渗透膜，并恢复设备供电和进水。
二、定期更换滤芯和反渗透膜滤芯和反渗透膜是纯水设备中容易受损的部件，其寿命通常在一定的使用次数或时间后需要更换，以保证设备过滤效率和纯净水产量的稳定性。
更换滤芯和反渗透膜的步骤如下：1. 停止设备的运行并断开电源。
2. 打开设备的滤芯和反渗透膜的安装孔，拆卸旧部件。
3. 将新的滤芯和反渗透膜插入对应的安装孔中并固定好。
4. 重新连接电源并启动设备，确保滤芯和反渗透膜安装正确。
三、定期检测和校准为了保证纯水设备的工作准确性和稳定性，定期检测和校准是不可或缺的。
通过检测设备的出水水质、流量等指标，并对测量仪器进行校准，可以确保设备正常工作并输出符合要求的纯净水。
定期检测和校准的过程如下：1. 准备好标准水样和检测仪器。
2. 打开设备的进水和出水阀，收集出水样品。
3. 使用检测仪器对样品进行分析，记录测量结果。
4. 如果发现偏差较大，使用校准液对测量仪器进行校准。
5. 根据检测结果，调整设备的操作参数，以达到所需的水质要求。
综上所述，纯水设备的维保方案包括定期清洗、定期更换滤芯和反渗透膜以及定期检测和校准。
纯水系统安全操作及保养规程
纯水系统安全操作及保养规程纯水系统是一种用于制取高纯度水的设备，广泛应用于电子工业、化工行业、医药工业等领域。
如何正确地操作和保养纯水系统，对设备长期稳定运行和产品质量的有效性有重要的影响。
本文介绍了纯水系统的安全操作及保养规程，以期为实际应用提供帮助。
一、安全操作规程1. 纯水系统的安装安装纯水系统应由专业人员完成，安装前应先检查系统周围的环境是否符合要求，必须具备良好的排水、通风、电源供应等条件。
2. 纯水系统的开机操作开机前应检查所有接口、阀门、管道等设备是否紧固可靠，确保系统处于正常状态。
同时应检查仪表、显示屏等设备是否正常工作，如有异常应及时停机排查。
开机时应按照设备说明书的要求进行操作。
3. 纯水系统的关机操作关闭纯水系统应先关闭进水阀门，再关闭出水阀门，停止电源供应。
在关闭系统前，应检查系统内部是否有水流，如有水流，应等待水流完全停止后再触发关机程序。
除非发生设备故障，否则不得强制停机或强制开启。
4. 纯水系统的维护维护纯水系统是保证设备正常运行的重要环节，其主要包括定期清洗设备、更换滤芯、检查管道等。
首先，设备在连续运行一段时间后，应进行定期的清洗和消毒，以保持设备和管道的卫生。
其次，滤芯作为纯水系统的重要部件，应根据使用情况定期检查并更换。
建议按照设备说明书或使用者手册的介绍进行更换。
最后，应定期检查管道的紧固情况、阀门的灵敏度以及管道的密封性，如发现异常需要及时进行维修或更换。
同时应定期对设备进行检验，确保设备各项参数符合规范要求。
5. 纯水系统的运行注意事项在设备运行期间，应严格按照设备说明书的要求进行操作。
同时要注意以下事项：•请勿使用非纯水系统专用水源；•请勿使用损坏的滤芯；•请勿私自拆卸或更换纯水系统内部部件；•请勿向水槽中添加杂质、酸碱等物质。
6. 紧急处理措施当出现设备故障、水源污染或其他突发情况时，请立即停机，并采取相关安全措施。
应当首先切断电源和水源，然后进行仔细检查确认故障原因，并及时联系技术服务人员处理。
制药行业纯水设备安全操作及保养规程
制药行业纯水设备安全操作及保养规程1. 前言纯水是制药生产过程中必不可少的原料，其质量关系着药品的质量和安全性。
因此，在纯水设备的操作和保养过程中，必须严格遵守相关规程和标准，确保纯水的安全和纯度稳定性。
本文将介绍制药行业纯水设备的安全操作及保养规程。
2. 环境要求生产车间应为清洁、整洁、干燥的环境，要定期通风换气，保证作业环境符合制药行业的卫生标准。
3. 设备保养3.1 设备检查每日开机前、下班后应对设备进行检查，检查内容包括：•检查设备是否有漏水现象；•检查进水、出水管道是否正常；•检查纯水水质是否达到要求；•检查设备控制面板是否正常；•检查设备是否漏电或有异味等异常情况。
3.2 设备清洗每周对设备进行一次全面清洗，其中深度清洗时间间隔不超过三个月。
具体步骤如下：1.关闭红外线传感器，关闭电源；2.断开进水、出水管道，排空水；3.用主控箱的放水按钮，放掉管路中的水；4.在混床树脂罐旁打开深度清洗盖板。
将深度清洗液（5%酸、2%碱混合液）注入，即可完成深度清洗。
3.3 原材料管理纯水设备的原材料及消耗品应该管理好，避免对设备造成不良影响。
在储存原材料和消耗品时，应该考虑其保存期限和使用期限，以免过期影响使用效果。
3.4 设备维护设备维护是为了确保设备正常、稳定的运行状态，避免出现故障或意外情况。
其主要内容包括：•定期更换过滤器；•定期检查管道，发现异物应当及时清理；•定期检查控制面板，在发现异常时应及时处理；•定期更换辅助设备（如水泵、加热器、压力表等）。
4. 安全操作4.1 接通电源•严禁湿手或水份较大时插拔插头及开关；•开机前先检查电源、水源、气源等是否稳定并且关闭产品水路或流速调节门，然后先上电源，后开设备开关，再观察设备的运行情况是否正常；•当断电或掉电时，为了查明原因，需到设备控制面板查看是否报警信息。
4.2 操作控制面板•操作前先检查系统运行状况，并设置好所需参数；•操作者应确认自己的身体状况无影响，操作注意事项和安全处置措施；•禁止在操作面板上进行随意操作，以免误操作导致设备故障。
纯化水设备安全操作及保养规程
纯化水设备安全操作及保养规程一、前言纯化水设备是用于生产高纯水的重要设备，使用纯化水设备在现代实验室、生产过程中有着重要的作用。
然而，使用纯化水设备涉及到一系列的安全问题，操作不当不仅会影响水质的净化，还会造成不良后果。
因此，必须加强对使用纯化水设备的安全防范意识，保证设备的正常运行和使用者的人身安全。
二、使用前的准备使用前必须仔细阅读设备说明书，并接受设备管理者的操作指导。
在开始操作前，需要进行以下准备：1. 设备检查在开始使用设备前，需要进行全面检查，确认设备正常运转。
特别要检查紫外灯、滤芯、反渗透膜等设备的运转情况，按照说明书中的要求进行操作。
2. 环境检查使用纯化水设备需要有特殊的工作环境，室内温度一定要控制在5℃ ~ 40℃ 之间，并且要保证环境干燥和无尘。
因此，在操作设备前需要先进行室内环境的检查。
三、设备的操作1. 设备开启按照设备开启程序进行操作，并确认设备已经正常启动。
特别要注意，开机后设备必须预先进行冲洗，排掉存留在设备内的污水，以确保净水的纯度。
2. 设备关闭在关闭设备前，一定要将所有的阀门关闭，并进行漏水检查，以确保设备的安全关闭。
3. 定期清洗保养设备在使用一段时间后，必须进行清洗和保养。
根据设备的使用情况，可以进行常规的清洗和储存，以确保设备的长期稳定运行。
四、设备安全使用规定1. 严格遵守设备使用规程在使用设备前，必须详细地阅读设备的使用说明书，并遵守设备的使用规定。
在操作设备时，一定要严格按照指示操作，不得自行更改程序和需要操作顺序。
2. 保持设备和使用环境的清洁和安全使用环境和设备的清洁和安全非常重要。
特别注重防止设备和脏物接触，防止设备受到损坏。
另外，在使用设备时，一定要注意防火防爆措施，确保使用环境的安全。
3. 定期检查和保养设备的长期使用需要定期进行检查和保养。
特别是滤芯和反渗透膜等易损部件的更换非常重要，定期检查和及时更换，可以保证设备的正常运转和使用寿命。
纯化水系统清洁、维护、保养规程
操作标准文件1. 目的：建立纯水系统维护、保养规程，确保仪器及设备不受损坏，保持正常运行。
2. 范围：本规程适用于纯水系统的维护、保养。
3. 职责：操作人员和设动科有关维修人员对规程实施负责。
4. 程序：4.1.检查原水是否符合饮用水的国家标准(符合环境卫生要求，无大肠杆菌，菌落数<500FU/ml等)。
4.2.附属系统：检查电压、电流、压缩空气、蒸汽、供水压力等是否正常。
4.3.仪器仪表：检查仪器仪表(电阻仪、时间控制器、流量计、温度控制仪、记录仪、压力表等)是否正常。
4.4.过滤器：4.4.1. 多介质过滤器：4.4.1.1. 清洗过滤器：工作一段时间后由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大，当此压差≥0.08MPa时，须对过滤器进行反洗，时间约10分钟，一般每三个月清洗一次。
4.4.1.2.更换活性碳：活性碳经过一段时间后(使用寿命约为半年)吸附量达到饱和。
此时应更换活性碳，方法是打开上下孔，对活性碳进行全部更换。
4.4.1.3. 过滤器的消毒灭菌：过滤器工作一段时间后，一般为一周，防止微生物的滋生和污染，需用1%浓度的氢氧化钠溶液清洗30分钟。
最后用纯化水冲洗15分钟，至出水电导率等于进水电导率。
4.5. 电渗析：4.5.1. 开车时先通水后通电；停车时先停电后停水。
4.5.2. 开车或停车时，要同时缓缓开启或关闭浓、淡、极水阀门，以保证膜两侧受压均匀。
4.5.3. 淡水压略高于极水压力（一般高于0.01~0.02MPa）。
4.5.4. 要缓缓开、闭阀门，防止突然升高或降压，致使膜堆变形。
4.5.5. 电渗析通电后，膜堆上将同时带电，切勿触碰膜堆，以免触电或损坏膜堆。
4.5.6. 电渗析器进水的压力不得大于0.3MPa。
4.5.7. 电渗析器在运行中，由于各种因素的影响，即使不大于超极限电流运行，膜表面也会产生一定程度的极化，这种局部极化会使水流不畅，而水流不畅又加深局部极化，这样会影响电渗析的正常运行，使操作电流和出水水质降低，故应采取下例措施：4.5.7.1. 定时倒换电极，一般4-8小时倒换一次电极。
纯水制造设备安全操作及保养规程
纯水制造设备安全操作及保养规程安全操作规程为了确保纯水制造设备运行的安全稳定，保障人员的人身安全和设备设施的完好无损，必须遵守下列安全规程：1. 操作前的准备1.1. 系好衣领、袖口和长发，并穿好劳动防护鞋等防护用品。
1.2. 确认设备清洁、成分和水位等均符合操作要求。
1.3. 检查热水器、电机、阀门等设施是否正常，若发现故障及时上报。
1.4. 确保未安装过期的配件或铭牌，并核对设备和介质的标志，以保证操作的正确性和操作人员的安全。
2. 操作流程2.1. 操作人员应根据实际操作需要找到相应的设备，逐步进行操作操作。
2.2. 操作人员应根据工艺流程观察水位、温度、压力、流量、氧化还原电位等指标，并调整操作参数。
2.3. 操作界面应随时了解纯水制造设备的运行状态，当设备出现异常情况时，应立即停机并进行报告和处理。
3. 紧急情况的处理方法3.1. 紧急情况的定义：当设备出现烧毁、爆炸、泄漏等危险情况时，应采取紧急措施。
3.2. 紧急措施：如遭遇火灾，应及时使用灭火器进行灭火；如遭遇爆炸，则应立即停机并通知相关部门；如遭遇泄漏，则应立即采取措施进行堵漏或疏散。
保养规程纯水制造设备的保养工作是确保设备正常运行、延长设备使用寿命和减少故障率的重要手段。
以下为纯水制造设备的保养规程：1. 日常清洁1.1. 纯水制造设备应定期进行日常清洁。
在清洗时，应先关闭设备电源，拆下滤芯，将设备内壁清洗干净，并用清水冲洗干净。
1.2. 清洗时，应根据清洗药剂的使用情况，选用相应工具进行清洗，防止对设备造成二次污染。
1.3. 床架、底板、滤芯等易积尘、易污染、易导致停机的部位及时清洗。
2. 盐桶水加注2.1. 盐桶水是影响纯水制造设备成分稳定的重要因素，加注时应先确认盐桶水的适用性和成分是否正确。
2.2. 盐桶水的添加应按照说明书的要求进行操作，确保添加适量的盐桶水。
3. 更换滤芯3.1. 更换滤芯是确保纯水制造设备正常运行的重要保养手段，建议每3个月对滤芯进行更换。
纯净水厂设备安全操作及保养规程
纯净水厂设备安全操作及保养规程前言纯净水是广泛应用于实验室、电子工业、制药等领域的一种高纯度水。
而纯净水的生产需要借助一系列设备来完成，其中包括反渗透系统、混床树脂器、臭氧发生器等。
设备的安全操作和保养直接影响到纯净水的质量和生产效率。
因此，建立科学的设备操作和保养规程是纯净水厂管理的重要一环。
一、设备安全操作规程1.在进行设备操作前，要进行设备的验收工作，检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
如果发现任何异常情况，应及时停机检查或寻求技术人员帮助。
2.在设备运行期间，严禁在设备周围堆放杂物，保持工作区域干净，防止外界环境的污染。
3.反渗透系统是设备中的重要组成部分，应该根据水源水质的不同，选择不同的反渗透膜滤芯，确保纯净水的水质达到标准。
运行期间，必须严格按照设备说明书操作，不得私自调整反渗透膜的水温、压力等参数。
4.在使用混床树脂器过程中，要确保DI水装置在前，RO水装置在后，这样能够有效地保护混床树脂器的正常运行。
使用中，要注意设备的门是否关闭，便于更换树脂。
5.臭氧发生器的使用中需要注意空气流通情况，严禁长时间在堵塞空气仓的情况下使用臭氧发生器，因为缺氧的情况会引发安全隐患。
6.定期检查设备的液位计、流量计、温度计等仪表是否齐全、正常工作，如发现问题应及时更换，确保设备正常工作。
7.确保设备的外壳和管道的观察窗台阶清洁，光亮和易于查看设备内部情况，避免人工加水、倒计时、泵等操作时出现有误。
二、设备保养规程1.纯净水反渗透系统的设备保养是一项非常关键的工作。
一般要定期进行反渗透膜的清洗和更换。
清洗过程要进行彻底，确保反渗透膜的清洁程度达到标准，保证水源水质的稳定性。
2.混床树脂器的保养要定期换树脂，以确保其正常运行，保证纯净水的水质达到标准。
3.臭氧发生器的使用中需要注意定期对其清洗和消毒，以防细菌污染和危害设备运行。
4.设备的电控系统和多路阀的保养要定期检查、清洗，发现损坏应及时更换。
纯化水系统操作维护保养规程
1、目的为了反渗透纯化水系统设备正常运行，使纯化水符合药典要求，保证水系统设备能正常生产。
为了使设备处于良好的使用状态，以保证生产的安全运行，延长设备使用寿命，确保人身安全。
2、适用范围适用于二级反渗透纯化水系统操作维护保养。
3、职责3.1操作人员熟悉操作设备的工艺流程和操作方法，经现场培训考核合格后上岗，负责对自己操作的设备安全正确操作。
3.2操作人员开启设备前对设备进行日常保养并填写《原水初级处理设备清洗记录》和《纯化水储罐、管道放水记录》，开启设备后填写《纯化水系统运行记录》。
3.3设备管理员定期对纯化水系统进行检查。
3.4设备管理员负责编制保养计划，并填写《设备维修保养计划》。
3.5设备管理员根据设备检查情况或日常监控参数超出范围或达到警戒值，由设备管理员或操作人员提出申请，必要时可以请专业维修人员进行保养维修。
由设备管理员对维修保养做好记录，并填写《纯化水系统维护保养记录》。
3.6设备发生故障时，维修人员在操作人员协同下进行维修，由设备管理员做好记录，并填写《设备维修、保养记录》。
4、工艺流程（1T/H）二级反渗透装置流程图4.1设备型号：1.0T/h-2R0型纯化水处理设备，每小时产水1吨。
5、操作规程反渗透器装置的运行必须定期地监测和记录，对确保系统正常运行，同时对于故障排除提供有参考价值。
5.1开机准备及检查5.1.1 原水：0.2Mpa 压力原水（自来水）准备好，检测进水水质和浊度，保证进水水质的要求。
初次放水必须先排放，保证水中无大颗粒物质。
5.1.2 电源：380V-400V三相五线制电源，线径为6mm2，检查电压和接地情况，电控柜送电。
5.1.3 常规检查：检查电线接线端子是否松动，卡箍是否卡紧，手动阀门位置，仪表指针是否归零，所有的电气元件接线连接好。
5.2参数设定合上总电源空气开关，检测进线和出线的电压，合上其他空气开关，打开电箱上电源开关，旋出急停开关，对系统送电。
纯化水系统维修保养操作规程
目的：规范纯化水系统维护保养操作，保障纯化水系统正常运行。
适用范围：纯化水系统主要装置的维护保养。
责任：纯化水操作人员执行本规程，工程部管理人员、动力车间主任检查督促本规程实施。
程序：1.为保障本系统的正常运转、操作人员应勤观察、勤记录，发现设备技术参数不正常时，应及时报告车间主任，经同意后进行维修。
2.发现砂过滤器出水的浊度大于3时，按《纯化水系统清洁标准操作规程》进行清洗。
3.发现炭纤维过滤器，精密过滤器、微孔过滤器进出水的相关大时，须更换滤芯。
4.反渗透装置须在制纯水结束前清洗，按《纯化水系统清洁标准操作规程》进行清洗。
当淡水电导率不正常时，须更换反渗透膜。
5.当从混合床出来的纯化水电阻率<1MΩ·cm时，应及时再生混合床的树脂。
5.1配酸碱液：先开淡水泵，再开配酸碱进液阀，酸箱进约容积50%，碱箱进约容积80%，关酸碱进液阀及淡水泵，启动酸、碱泵之前应先开泵的进水阀、开循环阀，让酸碱浓度均匀，浓度分别为4%、3%左右，不超过5%，关酸碱泵和所有阀门。
5.2分层：先检查设备上所有阀门有无关闭。
先启动纯水泵，开下进阀及上排阀，再开清洗水阀，慢慢加大流量至树脂层顶托至混合床顶部，关清洗水阀让树脂自动落下，直至分层，如分不开应重复上述操作，如还分不开，应进碱。
5.3进碱分层：先开碱泵的进出水阀，开碱泵，开混合床的进碱阀，开下排阀，下排阀不能开太大，到碱液进完，关泵和所有阀，泡浸树脂5～10min，再重复上述操作，直至分层彻底为止。
5.4清洗和进酸当树脂进碱分层后，先启动纯水泵，开混合床的中排阀，不要开启过大，开上进阀及清洗水阀，调节上进流量至250L/h，再开下进阀流量为200L/h洗约5分钟后，关下进阀，其它不变。
开始进酸，先启动酸泵、开泵的进出水阀，开混合床的进酸阀，流量为200L/h，酸液进完后，关泵及所有阀，再开下进阀，流量为200L/h，洗至中排出水的pH值为中性(时间约1小时)清洗完毕，关纯水泵和所有阀门。
纯水超纯水器安全操作及保养规程
纯水超纯水器安全操作及保养规程纯水超纯水器是广泛应用于实验室、医院、化工、生物制药等领域的水处理设备。
正常的操作和保养是确保纯水超纯水器正常运行的关键，也是保证实验数据准确性和保护人体健康的重要措施。
本文将介绍纯水超纯水器的安全操作和保养规程。
安全操作1. 电气安全1.1 在使用前，请确保纯水超纯水器应在低温干燥环境下运输，不要在室外长时间曝晒。
1.2 在接通电源前，请检查电源电压和相位两次，以避免设备损坏或安全事故。
1.3 在操作前，请检查所有电气元件的接地情况，确保设备接地可靠。
1.4 不要在带有水滴或湿度过高的环境中操作设备。
并且操作设备前，先将手插入口袋或穿戴干燥手套，以避免身体电荷对仪器设备带来的负面影响。
1.5 在更换或维护电气设备时，先切断电源。
如果需要更换组装元件，则必须用适当的工具和方案，如比力器、扳手等，不能拍打或损坏。
2. 操作安全2.1 在使用前，请仔细查看纯水超纯水器的使用说明。
必须使用设备所配置的过滤器或浸漂模块。
使用过期或未经认证的耗材可能降低设备的安全性和准确性。
2.2 必须确保纯水超纯水器的进水口处，使用热水花洒冲洗及时排放相应混有异物或添加了冰盐的水后再进行操作。
绝不能使用一些有机重金属或其他危险物质进行取水或加水。
2.3 确保所选用的电源符合应用标准，保持设备插头干燥无损。
2.4 确保纯水超纯水器设备处于水平状态。
在操作过程中，保持设备的稳固，不要推拉或旋转，以免影响设备使用寿命。
2.5 在设备操作和清洗时，请勿触摸设备的电气元件或水体接触的电缆线。
操作员操作时，一定要穿着适合环境的服装和工作鞋，以防止受伤。
3. 设备保护及维护3.1 在使用后，请必须及时关闭纯水超纯水器的电源，必要情况下，要进行二次开关的确认。
3.2 请不要在设备上堆放书籍或物品，以免影响设备的通风和正常工作。
3.3 在正常工作期间，对设备进行不规定时间定期清洗和检查。
设备清洗的方法及时间，应按设备的使用说明进行。
纯化水制水设备安全操作及保养规程
纯化水制水设备安全操作及保养规程纯化水制水设备是一种用于生产纯净水或超纯水的设备，广泛应用于制药、食品、生物工程、半导体等领域。
在设备的使用和保养过程中，需要注意一些安全操作和规范，以确保设备的有效性和安全性。
安全操作规程1.在使用前，需要对设备进行检查，确保设备的各项参数正常，包括进水口和出水口的阀门状态、泵的运转状态、压力计的读数等。
如发现问题，需及时修理或更换。
2.纯化水制水设备需要定期清洁和消毒。
在进行清洗和消毒时，需要确保所有操作都符合卫生标准，包括佩戴手套、口罩，使用清洁消毒液和吸水器等工具。
在清洗和消毒结束后，需要对设备进行漂洗，以确保设备内部无残留物。
3.设备进水口和出水口需要保持干燥和清洁，尤其是在长期未使用时。
在收起设备时，需要排干设备内积水，避免出现生物污染或设备损坏。
4.纯化水制水设备需要定期更换滤芯和其他消耗品。
在更换时，需要注意滤芯和消耗品的规格和型号，确保更换的物品适用于设备。
5.设备在使用过程中，需要定期进行检查和维护，以确保设备的正常运转和安全性。
需定期检查设备内部压力、温度、水位等各项参数，确保设备正常运转。
如在使用过程中发现问题，需及时修理或更换配件。
6.在使用过程中，需要及时替换、维修和保养设备，以确保设备的安全性和有效性。
7.设备使用过程中，需防止外界杂质或污染物进入设备内部，特别是在进水口和出水口处，应随时保持密封，避免外界杂质进入设备内部。
设备保养规程1.设备使用过程中，需定期检查设备的各项参数和部件。
如发现问题，需及时更换或修理配件，以确保设备的正常运转和安全性。
2.在设备清洗和消毒过程中，需使用清洁消毒液和吸水器等工具，以确保设备内部无残留物，防止出现污染和损坏。
3.设备需要定期更换滤芯和其他消耗品，以确保设备的有效性和正常运转。
在更换时，需注意滤芯和消耗品的型号和规格，以免出现不匹配的情况。
4.设备不使用时，需要及时将进水口和出水口进行封闭和清洗，避免出现外界污染或杂质进入设备。
纯水设备操作保养规程
纯水设备操作保养规程前言纯水设备是用于制备纯水的专用设备。
由于纯水在实验、医药、生命科学等方面的应用较为广泛，因此纯水设备通常被应用于实验室、医院、药厂等场所。
纯水设备在日常使用过程中需要进行操作与保养，旨在确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
本文介绍纯水设备的操作与保养规程，以期帮助用户更好地管理设备。
操作规程1. 设备开关的操作1.纯水设备开启时，需要先打开水源，开启进水阀门。
当进水一段时间后，使水源平稳后，打开设备总开关。
2.关闭设备时，需要先关闭设备总开关，然后再关闭进水阀门。
2. 使用过程中的注意事项1.操作设备前，需要首先检查设备是否正常运行。
2.操作设备时，应避免猛拧水龙头，以免损坏设备。
3.在使用设备时，需注意水质和水压情况。
请不要使用高压水源，以免损坏设备。
4.强烈建议使用热水或自来水，避免使用含有较高氯离子含量的水源。
3. 设备保养1.定期更换过滤器。
通常为每3-6个月更换一次2.定期清洗设备。
建议每3个月进行一次清洗。
3.定期检查设备管道是否出现老化、磨损和漏水问题。
4.定期检查设备的控制面板、电机、压力表、流量计等部件是否正常。
保养规程1. 过滤器更换1.关闭进水阀门，断开电源线。
2.打开机器开关，放出留水，卸下旧的过滤器。
3.将新的过滤器装上，用接头接好管线并进行调整。
4.通电，开水芯龙头抽干空气后开启进水阀门。
2. 设备清洗1.关闭进水管阀门和总开关，拔掉电源线。
2.建议使用器具进行清洗：填充适量的清洁剂，按清洗键清洗约五分钟，然后按清洗键停止。
3.打开三通出水管，放掉废液。
4.使用高压水管清洗设备，使设备内部徹底洗涤，内外部分同步清洗。
5.关掉水芯龙头，开启进水阀门，流动水徹底冲掉清洗剂。
6.在放水处放出最後清洗水源，并使水源不超过10秒钟。
3. 设备管道的检查检查设备的管道是否漏水、老化及产品是否受到污染。
如果发现问题，应立即维修或更换管道。
4. 设备部件的维护1.电机: 定期清理电机外部灰尘和污垢。
纯化水制水系统安全操作及保养规程
纯化水制水系统安全操作及保养规程纯化水制水系统是用于制造高纯度水的设备，广泛应用于实验室、生产车间等场合。
本文旨在介绍纯化水制水系统的安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和使用效果。
系统安全操作规程1.系统接地。
使用前应确保系统接地良好，以防止意外触电事故的发生。
2.系统进水。
在使用前必须检查水源是否正常。
进水口积累的水垢和其它杂物应清理干净。
使用自来水时，应适当增加过滤器的使用次数，以防水中的杂质堵塞系统。
3.系统排水。
水箱中积蓄的水应定期排放。
排放前应检查排水管道是否畅通，避免堵塞管道引起扩散。
4.系统泄压。
在关机前应打开系统泄压口，将系统的压力释放掉。
5.系统保护。
在低温环境下，自来水管道、墙体以及设备上的水管应做好保温工作，以防止水管冻裂。
在高温环境下，系统应防止进水管道温度过高，以免影响其正常使用。
6.系统维护。
每天使用后，应对设备进行清洁消毒操作，避免细菌等微生物的滋生。
在更换耗材或进行设备检修时，应进行必要的记录，以方便后续查找和维护。
7.系统操作。
系统操作前，应对设备进行检查，确保各项指标符合要求。
操作中，应按照系统标准操作流程进行，以避免误操作引起安全事故。
系统保养规程1.换材料。
电离子交换树脂材料是纯化水制水系统的核心材料，需要定期更换。
一般情况下，应每年更换一次。
2.清洗设备。
设备中积累的水垢和其它污垢会影响设备的使用效果，所以应当定期进行清洗操作。
每半年或每季度进行一次清洗操作。
3.更换预处理器。
预处理器可以过滤自来水里面的大颗粒杂质，防止堵塞或损坏后部设备。
一般情况下，应每三个月更换一次。
4.更换滤芯。
滤芯的作用是过滤细小颗粒杂质，防止对设备产生不良影响，所以应每六个月或每季度更换一次滤芯。
5.更换紫外灯。
紫外灯的作用是杀灭水中的细菌和病毒，所以应每一年更换一次紫外灯。
总结纯化水制水系统的安全操作和保养规程非常重要。
只有严格按照规程进行操作和保养，才能确保设备的正常运行和使用效果。
医用纯化水设备安全操作及保养规程
医用纯化水设备安全操作及保养规程医用纯化水设备是医疗机构必备设备之一，其作用是将自来水经过一系列物理化学处理技术过程获得纯净水。
此类设备的维护保养和安全操作具有重大意义，本文将详细介绍该设备的安全操作及保养规程。
一、医用纯化水设备安全操作规程1.1 环境安全1.确保设备安装在干燥、通风和温度适宜的区域，避免非常规使用和天气恶劣的影响。
2.操作人员应该保持身体清洁及干燥，不得在操作时穿拖鞋或裸露脚趾。
1.2 设备操作1.使用前应检查设备是否与电源及浊度计连接正确。
2.操作时应按照说明书操作，不得擅自更改设备稀释比等参数。
3.操作时应分别对主机及外设设备、水箱、管道等部位进行对应的操作。
4.不得将手伸入机器内，不得在喷水口直接接触水，不得在机器运转时拔掉电源。
1.3 设备维护1.按照说明书要求对设备进行定期维护，如更换滤芯等。
2.设备长时间不使用时，应将机器的电源拔掉并且关闭水源。
3.定期对水箱、管道等进行清洗、检查，避免滋生细菌。
1.4 废水处理规范1.废水应该得到妥善处理，并按照规定的程序排放。
2.废水排放前应经过检测，确保废水中的污染物含量达到规定要求。
3.废水处理过程中需严格遵守有关部门的规定和操作。
二、医用纯化水设备保养规程2.1 滤芯更换1.每个滤芯的使用寿命不同，需根据不同滤芯的使用寿命及使用情况及时更换。
2.更换滤芯时，应首先关闭电源和进水阀门，并按照说明书的要求更换。
2.2 外观清洁1.定期对设备外表进行清洁，保证设备外表干净无尘。
2.清洁时，应使用有盖桶装的擦拭布或纸巾擦拭，避免使用过于湿润的布来擦拭。
2.3 水箱清洗1.定期对水箱、管道等部位进行清洗、检查，避免滋生霉菌。
2.清洗时，应将水箱冲洗后用干净的毛巾或纸巾擦干。
2.4 滤芯保养1.滤芯使用一段时间后，应根据厂家要求进行清洗或更换。
2.滤芯保养时，应注意不要使用化学消毒剂或高压水枪等过于强力的清洁器具来清洗滤芯，以免损伤滤芯。
纯水处理设备安全操作及保养规程
纯水处理设备安全操作及保养规程前言纯水处理设备用于生产各种高纯水、超纯水等，是实验室、医院、半导体、电子、化工、饮料等行业必不可少的设备。
为了保障设备的正常运行和保证生产环境的安全，本文将介绍纯水处理设备的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 设备安装纯水处理设备的安装应由专业技术人员进行。
在安装时必须确认以下内容：•设备安装稳定，并固定好安装螺丝。
•设备安装位置应易于维修和保养。
•设备必须接地并符合相关规定。
•设备接口处应连接好电源线及通信线，并且符合设备连接图。
2. 操作程序在使用设备之前必须先熟悉操作程序，并按照标准操作规程进行使用，以保证设备正常工作。
切勿随意操作，以下是操作规程：•步骤一：打开进水阀门，检查进水压力是否符合标准，确保进水压力大于0.15MPa。
•步骤二：开启加热器和循环泵，并通过观察设备状态进行确认。
•步骤三：启动设备，开启开关，并再次观察设备状态进行确认。
•步骤四：观察设备操作是否正常，如出现故障应立即停止操作，排除故障后再重新启动。
3. 安全防范措施在使用纯水处理设备时，需要注意以下安全措施：•定期进行设备保养和维修，以确保设备正常运行。
•切勿在设备操作时将手伸入设备中，以免发生伤害。
•不要在设备未停止运行的情况下进行设备保养和维修。
•不要将设备用于非正常生产生活用途。
•必须遵循相关规定，不得私自更改设备端口或参数设置。
设备保养规程设备保养是纯水处理设备正常运行的重要保障措施。
以下为设备保养规程：1. 设备清洗设备在长期使用中会产生各种沉淀物，必须进行适时的清洗。
清洗步骤如下：1.关闭设备电源。
2.关闭进水、出水阀门。
3.分别打开清洗液箱、水箱及阀门，并放出残留水。
4.取下过滤器、滤芯进行清洗，清洗完毕后固定回位。
5.加入清洗液，并开启循环泵10-30分钟。
6.关闭阀门，放水。
7.开启进水、出水阀门，对设备进行冲洗，以清除残留污物。
2. 定期更换过滤器过滤器是设备中最容易出现故障的部分，因此更换过滤器是确保设备正常运行的必需步骤。
纯水设备维护保养规程完整
3.设备长时间运行，RO膜组件会产生污堵，则需要定期对RO膜组件进行化学清洗。一般以工作压力上升 10%，进水和浓水之间的系统压差长高到初始值的1.5倍，产水量下降10%，电导率上升10%其中的任 一条作为膜化学清洗的参考信号，既使没发生异常，为了更好的保证系统正常运行，一般可以考虑 每6个月进行一次化学清洗。
四、纯水设备维护保养记录表
注： 表格内正常范围为参 考值，超出参考值为 不正常，但不正常不 仅限于超出参考值， 设备维护保养请参照 日常维护保养规范及 技术手册为。设备须 定期进行记录（每两 小时记录一次），如 发现记录数据有不符 合正常范围的情况， 请及时向我司反映并 进行及时处理。 0.1 Mpa=1kg 电导率 =1/电阻率
一般以工作压力上升10迚水和浓水之间的系统压差长高到初始值的15倍产水量下降10电导率上升10其中的仸一条作为膜化学清洗的参考信号既使没发生异常为了更好的保证系统正常运行一般可以考虑每6个月迚行一次化学清洗
深圳市科瑞环保设备有限公司
Shenzhen Carryclean Environmental Protection Equipment Co.,LTD.
四、纯水设备维护保养记录表
注： 表格内正常范围为参 考值，超出参考值为 不正常，但不正常不 仅限于超出参考值， 设备维护保养请参照 日常维护保养规范及 技术手册为。设备须 定期进行记录（每两 小时记录一次），如 发现记录数据有不符 合正常范围的情况， 请及时向我司反映并 进行及时处理。 0.1 Mpa=1kg 电导率 =1/电阻率
纯水设备维护保养规程
专业专注 至纯至净
纯净水处理设备维护保养制度
纯净水处理设备维护保养制度一、设备维护保养的目的和原则二、设备维护保养的内容1.设备日常巡检定期进行设备巡检，检查设备的运行情况，观察是否有漏水、漏电等异常情况。
若发现问题，应及时报修，并记录。
2.设备清洁定期进行设备的清洁工作，包括设备外壳、管道、过滤器等。
清洁时应用柔软的布进行擦拭，注意不要使用有腐蚀性的清洁剂。
3.设备消毒定期进行设备的消毒工作，以保证纯净水的卫生安全。
消毒时应按照相关规定添加消毒剂，并保持一定的接触时间。
消毒结束后应进行冲洗，以保证水质的安全。
4.设备附件维护设备附件包括泵、阀门、压力表等，需要定期进行维护。
检查附件的运行情况，如有异常应及时更换或修理，以确保设备的正常运行。
5.设备故障处理若设备出现故障，应及时进行处理，以避免更严重的损坏。
处理时应根据具体情况进行维修或更换设备，保证设备的正常运行。
6.设备备件管理对设备备件进行分类、编号、登记，建立备件档案，定期进行备件的库存核对和更新，及时补充和更换备件，以确保设备的正常运行。
三、设备维护保养的频率和责任1.设备巡检和清洁的频率设备巡检和清洁应每月进行一次，具体时间可以根据实际情况进行调整。
2.设备消毒的频率设备消毒应每季度进行一次，具体时间可以根据实际情况进行调整。
3.设备附件维护的频率设备附件维护应每半年进行一次，具体时间可以根据实际情况进行调整。
4.设备故障处理的责任设备故障处理由专职维修人员负责，负责设备故障的排查和修理工作。
5.设备备件管理的责任设备备件管理由仓库管理员负责，负责备件的采购、入库、出库和记录工作。
四、设备维护保养的记录对设备的巡检、清洁、消毒、附件维护和故障处理等工作均应进行记录。
记录包括维护保养的日期、内容、责任人等信息，并保留相关资料和报告。
以上是一份纯净水处理设备维护保养制度的参考内容，具体情况可以根据实际需要进行调整和完善。
通过定期的维护保养，可以保证设备的正常运行和水质的安全，提高设备的使用寿命和工作效率。
实验室纯水系统安全操作及保养规程
实验室纯水系统安全操作及保养规程实验室纯水系统是实验室中常见的设备，主要用于高纯度水的制备。
但是在使用纯水系统的过程中需要注意安全操作，以及进行保养，以保证设备的长期稳定运行，同时确保实验操作的准确性和可靠性。
安全操作1. 熟悉设备使用说明书在使用纯水系统之前，必须认真阅读设备的使用说明书，熟悉设备的功能、使用方法、以及各种报警提示的含义。
如果在使用设备的过程中发现任何异常情况，要及时停止操作，并咨询专业技术人员进行处理。
2. 操作前的准备工作在进行实验操作之前，要先进行设备的开机检查、洁净度检查等，确保设备处于正常运行状态。
在上机前，要先确认实验室中的电源、水源等相关设备和材料的准备工作都已经完成，以免耽误实验操作流程。
3. 实验操作时的安全措施在进行实验操作时，要确保设备符合正确的运行参数。
当设备出现任何异常情况时应立刻停止实验操作，并进行必要的维修和保养，避免设备运行过程中造成人身和设备的损伤。
4. 关机时的安全措施在进行设备关机的操作时，必须安全关闭设备，关闭全部开关按钮，避免出现超载现象等运行异常的情况。
保养规程1. 防止水质污染在操作纯水系统时，一定要保证水质的纯度，避免外界杂质的污染。
同时也要定期的清洗和检查纯水系统中的设备，如：前置过滤器、反渗透膜等。
2. 定期保养设备定期对纯水系统进行保养维修，在日常使用中，要对设备进行保养和维护，如：更换反渗透膜、清洗电极等，以确保纯水系统的正常运行。
定期对设备进行维护检查可以延长设备的使用寿命，并减少设备操作的故障和损伤。
3. 移动设备时的注意事项在移动设备的操作过程中，要注意不要碰撞和损伤设备，同时对移动设备时纯水管路的移动也需要特别注意，避免管路破裂等情况。
4. 环境卫生清洁定期清洗纯水系统周边的设备和工作台面，保证室内环境的清洁和卫生。
清洗设备过程中，要避免影响到纯水系统运行，同时还要注意设备的防护措施，避免碰撞产生设备破损或者其他的不良影响。
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七、纯水设备常见故障原因
1.纯水机(纯水设备)安装使用后没有定期的进行有效的保养和维护，导致设备一旦出现故障将是 大问 题。
2.设备使用过程中，因为没有对设备管理人员进行系统的培训(或是设备管理人员的流动)，导致 客户不知道怎么对纯水设备进行有效的保养和维护。
3.设备没有人员管理;没有定期的巡检或者维护;只要设备不出现问题就不会有人去管理;而当纯 水机处于无人管理的过程中;设备出现问题将是很平常的事情了。 4.日常维护工作不及时;更换PP滤芯不定期，影响设备产水量及产水水质。 5.设备不出现问题不去管它;一出现问题就是大问题。
八、12个常见纯水设备故障及解决方法
1.给水压力低的原因可能是： (1)给水流速不适当； (2)系统泄漏； (3)高压泵入口水压力不足或泵部漏水、漏气； (4)精密过滤器滤芯污堵； (5)高压泵故障。 遇到这种故障的时候就需要对这5个情况进行检查，查看水流情况、查看是否有漏水、查看精密过 滤器滤芯情况、检查高压泵，逐一排查故障。 2.给水压力高的原因可能是： (1)高压泵出口门调节不当； (2)从高压泵到反渗透器之间的管道堵塞； (3)浓水调节门关的太紧或堵塞，浓水排放流量小； (4)回收率太低。 遇到这种故障时需要检查水阀、管路堵塞、浓水调节等因素。 3.回收率低的原因可能是： (1)给水流速过高； (2)给水压力或浓度低。 回收率方面检查水流情况，给水压力。 4.回收率高的原因可能是： (1)给水压力过高； (2)给水流速不足； 回收率过高意味着效率降低，膜的损耗也将会增大。
11.设备运行中当进水水压低于低压开关设定值时，低压开关动作，微电脑控制器内部设 置将主机高压泵关闭。待水压恢复时，主机高压泵自动启动。
12.待反渗透主机冲洗结束后，适当调整高压泵泵后节流阀，控制膜前进水压力不得超过 15kg/cm2。同时调整浓水调节阀，控制纯水流量。满足上述条件后，再将浓水调节阀与 高压泵节流阀配合使用调整，使设备回收率在合适范围内。无论任何时候，都不要将浓 水调节阀完全关闭，否则会使反渗透主机压力突然升高，造成设备的损坏或危及操作者 的安全。
3.设备长时间运行，RO膜组件会产生污堵，则需要定期对RO膜组件进行化学清洗。一般以工作压力上升 10%，进水和浓水之间的系统压差长高到初始值的1.5倍，产水量下降10%，电导率上升10%其中的任 一条作为膜化学清洗的参考信号，既使没发生异常，为了更好的保证系统正常运行，一般可以考虑 每6个月进行一次化学清洗。
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纯水设备维护保养规程 专业专注 至纯至净 创造卓越 点滴关怀
目录
一、预处理系统日常维护保养 二、反渗透系统日常维护及保养 三、纯水设备停机保养 四、纯水设备维护保养记录 五、纯水设备运行操作 六、纯水设备运行注意事项 七、纯水设备常见故障原因 八、12个常见纯水设备故障及解决方法
一、预处理系统日常维护保养
1）、砂过滤器及碳过滤器每两天必须进行彻底反洗、正洗一次，确保砂碳过滤器出 SDI15≤5。具体反洗周期需视原水水质而定。（具体操作方法见手动多路阀使用说明 书）。 2）、定时检查各水泵运转情况，按保养手册定时更换润滑油。 3）、定期检查电气控制系统，确保设备正常运行。 4）、定期更换石英砂及活性碳滤料，建议砂碳每8-12个月更换一次，具体更换周期根 据原水水质及设备运行状况为准。 5)、混床再生跟据产水水质按混床操作示意图进行再生。 6）、定时定期检查各管道及阀门是否渗露，并每2个小时记录各运行参数一次，
5.反渗透器两端压降高的原因可能是： (1)浓水流速高； (2)膜元件污染； 6.高压泵停止运转的原因可能是： (1)泵出水压力过高(大于1.7MPa)； (2)泵入口水压力过低(小于0.05MPa)。 7.产品水流量降低的原因可能是： (1)给水温度低； (2)给水压力低； (3)浓水浓度太高引起高的渗透压； (4)膜污染。 8.产品水流量增大的原因可能是： (1)给水压力高； (2)给水温度高。 9.产品水电导和浓水电导率同时升高的原因可能是： (1)浓水管道或浓水调节阀污堵； (2)回收率过高。 10.产品水电导率高，浓水电导率也高，每段压力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了浓 水流速。 11.产品水电导率高，每段压力容器两端压降增大，产品水流量低的原因可能是：膜元件污染。 12.每段压力容器两端压降大，产品水流量低，产品水电导有所增加的原因可能是：膜元件通道 污染、堵塞。
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九、设备图片展示
三、纯水设备停机保养
1.纯水设备短期停机保养 纯化水设备反渗透系统正常停用时，应该首先停高压泵，关闭相应的计量加药系统，预处理系 统，以及相关的阀门，当RO反渗透系统停运后，立即使用冲洗系统将反渗透器内的浓水冲出。 如果短期停运3－7天，此时反渗透膜还保持在RO反渗透系统压力容器内，保存操作如下； （1）用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除。 （2）将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。 2.纯水设备长期停机 如果反渗透系统计划长期停用超过168小时，可利用清洗系统对其进行停机保护措施。 （1）用反渗透产品水配制好浓度为0.5-0.7%的甲醛溶液，调整PH在5-6之间。 （2）启动清洗水泵，以45-58m3/h的流速对反渗透进行冲洗。 （3）从反渗透浓水排放取样化验，当甲醛含量达到0.5%时，即可停止冲洗水泵运行。 （4）关闭反渗透系统所有的进、出口门以保证系统内充满合格的甲醛溶液。 （5）当反渗透长期停运保护超过30天时，应重复以上第1-4项，以保证设备安全。 反渗透膜元 件应保存在温度为0℃以上的环境中。 （6）在纯化水设备反渗透系统重新投入使用时，用低压给水冲洗系统0.5-1h，然后再用高压给 水冲洗系统5－10min,无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统 至正常操作前，应检查确认产品水中不含任何杀菌剂。
二、反渗透系统日常维护及保养
1.保安过滤器进出口压差升高（﹥0.06Mpa），则必须更换滤芯，以确保RO装置正常运行。滤芯更换周 期视其进水水质而定，一般每15-20天更换一次，最长更换周期不要超过30天。滤芯更换完毕后， 必须对保安过滤器进行通水排气（排气过程：打开过滤器上部排气阀，将手置于排气阀上方，当有 水冒出来后关闭排气阀，排气过程结束）。 2.定时定期记录RO装置各种运行参数。建议：每两小时记录RO装置各运行参数一次，如发生异常情况务 必及时与我司联系。
四、纯水设备维护保养记录表
注： 表格内正常范围为参 考值，超出参考值为 不正常，但不正常不 仅限于超出参考值， 设备维护保养请参照 日常维护保养规范及 技术手册为。设备须 定期进行记录（每两 小时记录一次），如 发现记录数据有不符 合正常范围的情况， 请及时向我司反映并 进行及时处理。 0.1 Mpa=1kg 电导率 =1/电阻率
四、纯水设备维护保养记录表
注： 表格内正常范围为参 考值，超出参考值为 不正常，但不正常不 仅限于超出参考值， 设备维护保养请参照 日常维护保养规范及 技术手册为。设备须 定期进行记录（每两 小时记录一次），如 发现记录数据有不符 合正常范围的情况， 请及时向我司反映并 进行及时处理。 0.1 Mpa=1kg 电导率 =1/电阻率
四、纯水设备维护保养记录表
注： 表格内正常范围为参 考值，超出参考值为 不正常，但不正常不 仅限于超出参考值， 设备维护保养请参照 日常维护保养规范及 技术手册为。设备须 定期进行记录（每两 小时记录一次），如 发现记录数据有不符 合正常范围的情况， 请及时向我司反映并 进行及时处理。 0.1 Mpa=1kg 电导率 =1/电阻率
四、纯水设备维护保养记录
启动记录 RO装置的性能特性必须从一开始就记录，启动报告应该包括完整的装置说明，可以利 用流程图，装置图表示预处理、RO装置和后处理、初始时的预处理、和RO的性能记录。 所有仪表和表计必须按照厂家的建议进行校对并记录。 RO运行数据 运行数据可以说明RO系统的性能，在整个RO使用期所有的数据都要记录，这些数据与 定期的水分析一起为评价RO装置的性能提供资料。 1.流量（各段产品水和浓水流量）。 2.压力（各级给水、浓水、产品水） 3.温度（给水） 4.PH值（给水、产品水、浓水） 5.电导率（给水、产品水、每段给水、产品水浓水）。 6.运行小时数 7.偶然事件（SDI、PH值和压力失常、停运等） 8.所有仪表和表计每三个月或半年至少要校对（校改）1次。 9.流量压力、温度、PH值、电导率、SDI（给水），每天一次。 10.每一段给水，浓水，产品水的TDS每月分析一次。 11.每周用蒸汽清洗活性炭过滤器，不锈钢管路消毒情况。 维修日志 ①日常维护。 ②机械故障。 ③反渗透／压力容器／膜元件的更换。 ④清洗（清洗剂和清洗情况）。 ⑤更换5μ m过滤器滤芯。 ⑥仪表和表计的更换。
五、纯水设备运行操作
7.将低压配电装置内部四个三相空气开关及一个单相空气开关，全部合上送电。 8.将砂滤、碳滤及全自动软水器的电源插头分别插在220伏插座上，使电源接通，然后调 整控制器，达到运行状态。 9.将反渗透主机电控面板上电源开关，由OFF关位旋至ON开位，电源接通使进水电磁阀 打开，加压水泵及高压水泵同时启动。 10.反渗透主机电源开关打开时，微电脑控制器内部设置将冲洗电磁阀马上打开，反渗透 主机自动冲洗。电源每关闭、启动一次，自动冲洗都进行一次。电源关闭时，计时取消， 恢复到零位，下次启动重新计时。
六、纯水设备运行注意事项
1）、反渗透膜的水解易造成反渗透装置的性能恶化，为此，必须严格控制水的PH值， 给水PH值在3-11范围内。 2）、当注入的次氯酸钠量不足而使给水中的游离氯不能测出时，在反渗透装置的膜组 件上会有黏泥发生，反渗透装置的压差将增大。但对于聚酰胺膜来讲，必须严 格控制进 入膜组件的游离氯量，超过规定值将导致膜的氧化分解。 3）、若把FI值超标的水供给反渗透装置作为给水，在膜组件的表面将附着污垢，这样必 须通过清洗来去除污垢。 4）、过量的给水流量将使膜组件提前劣化，因此给水流量不能超过设计标准值。此外 浓水的流量应尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使反渗透 装 置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。 5）、反渗透装置的高压泵即使有极短的时间中断运转都可能使装置发生故障。 6）、反渗透入口压力要保持有适当的裕度，否则由于没有适当的压实，除盐率会降低。 7）、反渗透装置停止时应用低压给水置换反渗透装置内的水。这是为了防止在停运时 二氧化硅的析出（在冬季时水温下降之故）。 8）、需经常注意保安过滤器的压差。出现压差急剧上升的原因主要是保安过滤器浑浊 度的泄漏。相反，出现压差急剧下降的原因是精密过滤器元件的破损，以及保安过滤器 元件紧固螺丝松动等。 9）、当反渗透装置入口和出口的压差超过标准时，说明膜面已受污染或者是给水流量 在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题，则应对膜面进行清洗。 10）、在夏天给水温度高，产水流量就过多，有时不得不降低操作压力，这样做将导致 产水水质下降。为了防止这点，可减少膜组件的根数，而操作压力仍保持较高的水平。