聚氨酯AB发泡料使用说明-中英对照
硬泡聚氨酯板几种常见的使用方法
聚氨酯硬泡：以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料，称为聚氨酯硬质泡沫，简称聚氨酯硬泡。
A组分料：A组分料是指由组合多元醇(组合聚醚或聚酯)及发泡剂等添加剂组成的组合料，俗称白料。
A组分料是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。
B组分料：B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料，俗称黑料。
B组分料也是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。
聚氨酯硬泡外墙外保温系统：由聚氨酯硬泡保温层、界面层、抹面层、饰面层或固定材料等构成，形成于外墙外表面的非承重保温构造的总称。
喷涂法施工聚氨酯硬泡：采用专用的喷涂设备，使A组分料和B组分料按一定比例从喷枪口喷出后瞬间均匀混合，之后迅速发泡，在外墙基层上形成无接缝的聚氨酯硬泡。
聚氨酯硬泡的该种施工方法称为喷涂法。
浇注法施工聚氨酯硬泡：采用专用的浇注设备，将由A组分料和B组分料按一定比例从浇注枪口喷出后形成的混合料注入已安装于外墙的模板空腔中，之后混合料以一定速度发泡，在模板空腔中形成饱满连续的聚氨酯硬泡体。
聚氨酯硬泡的该种施工方法称为浇注法。
聚氨酯硬泡保温板：聚氨酯硬泡保温板是指在工厂的专业生产线上生产的、以聚氨酯硬泡为芯材、两面覆以某种非装饰面层的保温板材。
面层一般是为了增加聚氨酯硬泡保温板与基层墙面的粘结强度，防紫外线和减少运输中的破损。
聚氨酯硬泡复合保温板：聚氨酯硬泡复合保温板是指在工厂的专业生产线上生产的、以聚氨酯硬泡为芯材、两面或单面覆以某种装饰面层的复合板材。
代表厂家：河南千万间粘帖法施工聚氨酯硬泡：采用专门的粘结材料将聚氨酯硬泡保温板或聚氨酯硬泡复合保温板粘帖于外墙基层表面形成保温层或保温装饰复合层。
聚氨酯硬泡的该种施工方法称为粘帖法。
聚氨酯发泡
发泡原理一、发泡的反应原理1）、氨基甲酸乙酯与脲的反应R-NCO+HO-RI R-NH-COORI氨基甲酸乙酯R-NCO+H2N-RI R-NH-CO-NH-RI 脲2）、异氰酸酯与水的反应R-NCO+H2O （R-NCO-COOH）氨基甲酸R-NCO-COOH R-NH2+H2O 胺3）、脲基甲酸酯及缩二脲的生产R-NH-COOH-RI+OCN2R-N（COOH）-CO-NH-R2氨基甲酸R-NH-CO-NH-RI+OCN-R2R-NCONH-R2-CO-NH-R缩二脲4）、异氰酸酯的自聚反应R-NCO+OCN-R R-N=NI-R+CO2二聚作用：R-NCO+OCN-R RN2C2O2R三聚作用3R-NCO异氰脲聚氨酯本身是链段结构(…O-C-N-R-N-C-O-R-O …)H O H O比较其刚性的的区别,是氨基甲酸酯,脲,脲基甲酸酯,缩二脲,三聚体等组 成硬段,较长的环式,环氧基则组成软段。
从上述反应可以看出，发泡的过程中需要产生气体（主要是CO 2）并 且在反应过程中需要放热，因此，反应后的发泡料重量是反应前A 、B 重量需要的95%左右。
由于发泡剂是环戊烷，而环戊烷的沸点是490Ｃ而且易燃易爆,因此在使用环戊烷作发泡剂时必须注意安全。
二、硬质聚氨酯泡沫的发泡剂的进展近年来，硬质聚氨酯泡沫发泡剂领域发生了巨大的变化，出现了各种代替品来取代过去唯一使用的CFC-11，其中，141b 在要求高的热性能和阻燃性能时成为所选择的产品。
ORCRNNCCONOR对于硬质聚氨酯泡沫中用作发泡剂的产品，从1987年它颁布和经过对消除臭氧层的物质的法规，主要有著名的蒙特利尔公约，根据公约，CFC类的产生在发达国家已经在1996年1月1日被禁止。
“第五条款国家”将在2010年前终止，HCFC类也包括在内，并有一个发达国家在2020年前（从2004年到2020年逐步减少），对第五条款国家在2040年前（从2016年到2040年逐步减少）的消除日程表。
聚氨酯发泡作业指导书
聚氨酯发泡作业指导书文件编号：1 目的为了使操作工清楚、明确、了解聚氨酯发泡各工序及岗位的生产工艺和技术要求，确保生产计划的按时完成。
2 适用范围适用与本公司发泡过程中所有的工艺、技术、质量的控制。
3 准备3.1 材料：多组分聚醚组合料（冷熟化A、B料）3.2 设备：低压反应灌注机4 操作/工艺要求：4.1 加料4.1.1. 加料前应核对所加材料的规格型号，严禁加错；4.1.2. 打开A、B料罐的排空阀门，目视A、B料低压表指针回零，打开进料阀门，人工进行加料；加料时A、B料均禁止超出料罐标尺，加料完毕关闭阀门；4.1.3. 待A、B料加完后关闭A、B料罐排空阀门，A、B料罐低压控制在≥0.2 Mpa。
注：1. 加料应由专人负责；2. 加料时严禁跑、冒、滴、漏；3. 加完料的料桶必须淋净，放入指定地点，不得乱丢、乱放。
4.2 清模对发泡模具进行清理，要求：无积蜡、无结垢、无杂物、无污染、模具上盖排气孔均畅通，模具侧边排气槽畅通。
清理时用铲刀，注意不要用力过大，避免在模具表面留下刮痕。
4.3 涂模模具清理干净后使用毛刷或喷枪将脱模剂均匀涂布在模具内，要求：均匀分布，用量适中。
4.4 安装附件根据产品工艺卡片的规定，对有附件的产品按照要求安装钢丝、骨架、增强布等附件，要求：位置准确，安装牢固，规格型号正确。
4.5.1 模温控制：启动电加热水箱给模具加热，将水温控制在 80-95℃，光泡模温控制在45±3℃，自吸泡模温控制在58±3℃；4.5.2 按设备安全操作规程的规定启动设备，并将设备调整到正常生产状态，将料温控制在25-28℃；4.5.3 A料：B料=100:52（由低压反应灌注机控制柜上A、B桶转速显示表跟踪）；4.5.4 注料4.5.4.1 注料前首先检查模温控制是否达到规定要求，模具上盖上的排气孔是否都通开，附件是否摆放到位，模腔内是否有污迹杂物、涂模是否均匀，锁模结构是否可靠，对不同规格的产品根据产品工艺卡片要求调整注射时间；4.5.4.2 注料时根据产品规格及注射时间确认注射工位，防止出现选错工位现象的发生，注射前根据模具结构的复杂程度确定纵向、横向、纵横交叉等注射方法，合模时应注意模架合模到位；4.5.4.3 班组长及注料人员必须经常巡视、巡检，及时纠正产品出现的缺陷，防止产品发生连续统一缺陷。
聚氨酯发泡资料白料
多元醇和异氰酸酯是整个聚氨酯反应的最主要两种原料。
而聚酯多元醇就是一种常用的多元醇之一。
需要测定聚酯多元醇的酸值和羟值，对控制聚氨酯反应的重要性是不言而喻的。
羟值反应的聚酯多元醇的分子量，酸值大小影响与异氰酸酯的反应性。
一：聚酯多元醇酸值一般，聚酯多元醇呈弱酸性，酸值的含义是：每克样品中酸性成分所消耗的KOH的摩尔质量（mg）。
单位是：mgKOH/g。
1）测试聚酯多元醇酸值操作步骤：精确称取聚酯多元醇样品2-4g，加入混合试剂50ml溶液，充分摇均匀，加2-4 d PP指示剂，以0.1N 标准KOH溶液进行滴定，直至出现粉红色15 s 不变为滴定终点，记录滴定值。
同时做空白实验。
2）计算公式：AV（酸值KOHmg/g）=56.1×f ×（V样-V空）÷M样重f：0.1N 标准KOH溶液的修正值。
56.1：KOH的摩尔质量。
3）分析试剂的配制：0.1N 标准KOH溶液的配制：精确称取分析级KOH 3.3±0.0001g，加蒸馏水至500ml，摇匀备用。
0.1N 标准KOH溶液的标定（修正值f）：精确称取氨基磺酸1.5±0.0001g于三角瓶内，加适量蒸馏水（约90ml）进行溶解，滴入2-4 d PP指示剂，一所配制的0.1N 标准KOH溶液进行滴定，记录滴定值，则F值=W/ V ×103其中W：氨基磺酸称取量V：滴定值混合试剂的配制：a无水乙醇与醋酸乙酯体积比1：1混合均匀即可；b 甲苯与醋酸乙酯体积比1：1混合均匀亦可。
二：聚酯多元醇的羟值在聚氨酯合成中，聚酯多元醇羟值是一个重要指标。
只有明确了解聚酯多元醇的羟值，才能确定聚酯多元醇的分子量。
羟值含义是：每克样品所消耗的K OH摩尔质量数。
单位是mgKOH/g。
1）测试聚酯多元醇羟值的操作步骤（苯酐-吡啶法）。
精确称取聚酯多元醇样品2-5g于磨口锥形三角瓶内，用移液管精确加入苯酐-吡啶酰化剂20ml。
聚氨酯涉及部分中英文对照
acid number 酸值acylurea酰（基）脲aqurousployurethane水溶性聚氨酯alliphanate脲基甲酸酯amide 酰胺amine equivalent 胺当量amine value 胺值bitolylenediisocyanate 3，3-二甲基-4，4-联苯二异氰酸酯biuret 缩二脲1，4-butylene glycol（1，4-BG）or1，4-Butylene diol（1，4-BDD）1，4-丁二醇caprolactoneployester己内酯型聚酯caster oil 蓖麻油carbodiimide碳化二亚胺casting molding machine 浇注机casting PU（CPU）浇注型聚氨酯casting table 浇注平台centrifugal casting 离心浇注chain extender 扩链剂cohension energy 内聚能compression moulding加压模塑（成型）cream time 乳白时间crosslinking agent 交联剂cyclohexyldiisocyanate（CHDI）环己烷二异氰酸酯4，4-dicyclohecylmethane diisocyanate（H12MDI）4，4-二环己基甲烷二异氰酸酯，即氢化MDIdemould time 脱模时间3，5-diamino-p-chloroisobutylbenzoate（Baytec-1604）3，5-二氨基对氯苯甲酸异丁酯1，4-diazobicyclo-2，2，2-octane（DABCO）1，4-二氮杂-（2，2，2）-双环辛烷，即三亚乙基二胺dibutyltindilaurate（DBTDL）二丁基锡二月桂酸酯3，3-dichloro-4，4-dianilino methane（MOCA）3，3-二氯-4，4-二氨基二苯甲烷4，4-methylene bis（2-Chloroaniline）4，4-亚甲基双（二-氯苯胺）die C tear strength 撕裂强度（直角形）dihydromethyl propionic acid（DMPA）二羟甲基丙酸1，4-dihydroxybutane 1，4-丁二醇dimethyl methyl phosphonate（DMMP）甲基膦酸二甲酯3，5-dimetylthio toluene dianiline（DMTDA）3，5-二甲4，4-diphenylmethane diisocyanate（MDI）4，4-二苯（基）甲烷二异氰酸酯domain 微区domain structure 微区结构dynamic properties 动态力学性能elongation at break（Eb）扯断伸长率extrusion moulding挤出成型extruding moulding machine挤出机fine mesh sieve screen 条缝筛flexible PU foam 软质聚氨酯泡沫，聚氨酯软泡glycerin -monoallylether甘油-单烯丙基醚gel time 凝胶时间hard segment domains 硬段微区hardness（shore A）硬度（邵尔A）1，6-hexamethylene diisocyanate（HDI）1，6-六亚甲基二异氰酸酯high pressure impingement mixing（HPIM）高压碰撞混合horizontal centrifruge with one sprindle单轴卧式离心机hydrogen boad氢键hydroquinoredihydroxyethylether氢醌二羟乙基醚hydroxyl number 羟值hydroxyl-terminated polybutadiene端羟基聚丁二烯imitation leather 人造革，假皮ingredient 配合剂injection moulding注塑成型injection moulding machine注塑机integral skin foam 自结皮泡沫，整皮泡沫isocyanurate equivalent 异氰酸酯当量isocyanate index 异氰酸酯指数isophoronediisocyanate（IDDI）（3-isocyanatomethyl-3，5，5-trimethylcyclohexyl isocyanate）异佛尔酮二异氰酸酯liquid injection moulding液体注射成型liquid PU 液体聚氨酯low free TDI prepolymer低游离TDI预聚体low-monol polypropylene glycol低一元醇聚丙二醇硫基甲苯二胺microcellular PUE 微孔聚氨酯弹性体microphaseseparate微相分离malleable PU （MPU）混炼型聚氨酯。
ab聚氨酯胶标准
ab聚氨酯胶标准
AB聚氨酯胶是一种常见的双组分聚氨酯胶，由两个组分组成：组分A 和组分B。
这两个组分在混合后会发生化学反应，形成固化的聚氨酯胶。
A B聚氨酯胶的标准通常包括以下方面：
1.组分A和组分B的配比：标准会规定组分A和组分B的配比范围或具体比例，以确保化学反应的正常进行并达到所需的性能。
2.固化时间：标准会规定胶液混合后的固化时间范围或具体数值，即胶液从混合到完全固化所需的时间。
3.粘度：标准会规定胶液的粘度要求，以确保胶液在使用时的流动性和涂覆性能。
4.强度和硬度：标准会规定固化后的聚氨酯胶的强度和硬度要求，以确保其满足特定应用的力学性能需求。
5.耐化学性：标准会规定聚氨酯胶对特定化学物质的耐受性要求，以确保其在特定环境下的稳定性和耐久性。
这些标准可以根据具体的应用需求和行业标准来制定。
对于特定的AB 聚氨酯胶标准，你可能需要参考相关的行业标准、产品规格或制造商提供的技术数据来获取更详细的信息。
聚氨酯发泡机作业指导书
聚氨酯发泡机作业指导书目录1.目的 (2)2.适用范围 (2)3.设备/工具及材料 (2)4.操作步骤 (3)5.更换不同原料 (15)6.安全操作注意事项 (16)7.维护保养注意事项 (17)1.目的使用聚氨酯发泡机有法可依；2.适用范围聚氨酯发泡生产作业；3.设备/工具及材料3.1、浙江领新聚氨酯发泡机3.2、材料：A白料、B黑料、二氯甲烷、汽油、脱模剂、二辛酯3.3、工具：模具、喷头板手、内六角板手、量杯、电子称、废料桶、垃圾袋等3.4、防护用品：胶手套、防护口罩、抺布等4.操作步骤4.1、开机前检查：4.1.1、检查原料是否足够，不够及时补给。
补料时A、B进料阀板手应打开（180度），打开操作界面的A、B抽料按钮，A、B补给时不能超过料桶计量管的3/4进料阀计量管抽料按钮4.1.2、检查必须打开A、B出料阀门与回料阀门板手应为（180度）4.1.3、检查清洗剂是否足够，不够及时补给。
补给时应关掉气压阀（90度），打开泄压阀（180度）放完内部气体，打开加料阀进行加料不能超过料桶计量管3/44.1.4、检查气源（气压表）是否到位，保证气源接通良好回料阀出料阀出料阀气压料阀进料阀计量管4.1.5、检查保温循环水位在3/4处，不够应及时补给计量管4.1.6、A料桶、B料桶各开启一个排气球阀排气阀4.2、开机操作：4.2.1、启动（电控箱按扭）A料温度SV：30℃ B料温度SV：30℃ A压力SV：3Mpa B压力SV：3Mpa 厂家设定好无须更改4.2.2、点击中文界面进入操作界面分别打开，A 泵开，B 泵开，A 搅拌开，B 搅拌开触控按钮，先运行10分钟以上方可生产4.2.3、操作界面设置工位自动加开关，如果只有单一产品生产时把它关了。
如果多种产品同时生产，则根据实际设定工位自动加打开。
正常生产时应设置为时间浇注启动按钮报警指示灯消警按钮停止按钮A 压力B 压力B 料温度A 料温度4.2.4、调整A、B原料出料配比（1：1）例：注胶时间设定2S，调整A泵转速使A料出料为300g(根据实际需要)，调整（测量）A料时必须把B带动齿轮与机头部件拆下（拆头部时应先关掉机头搅拌开关）。
聚氨酯发泡胶物料描述
聚氨酯发泡胶物料描述英文回答：Polyurethane foam is a versatile material that is commonly used in a wide range of applications. It is created by mixing two components, a polyol and an isocyanate, which react with each other to form a foam. The foam can be either rigid or flexible, depending on the specific formulation and processing conditions.Polyurethane foam has excellent thermal insulation properties, making it ideal for use in building insulation, refrigeration, and HVAC systems. It is also lightweight and has good sound absorption capabilities, making it a popular choice for acoustic insulation in theaters, recording studios, and other sound-sensitive environments.In addition to its insulation properties, polyurethane foam is also known for its cushioning and comfort. It is commonly used in mattresses, furniture, and automotiveseating to provide support and comfort. The foam can be engineered to have different levels of firmness and density, depending on the specific application.Polyurethane foam is also used in packaging materials, such as foam inserts and protective packaging. Its abilityto conform to the shape of the product being packaged provides excellent protection against impact and vibration during transportation.Furthermore, polyurethane foam is resistant to moisture, chemicals, and UV radiation, making it suitable for outdoor applications. It can be found in outdoor furniture, marine cushions, and even surfboards.Overall, polyurethane foam is a versatile material that offers excellent insulation, cushioning, and protection properties. Its wide range of applications and customizable properties make it a popular choice in various industries.中文回答：聚氨酯发泡胶是一种多功能材料，广泛应用于各种领域。
聚氨酯黑白料存放、使用作业指导书
聚氨酯黑白料的存放、使用作业指导书1、储存（1）异氰酸酯(俗称黑料)与组合聚醚(俗称白料)的储存必须是在密封的容器内,隔绝空气、防止吸潮。
（2）异氰酸酯与组合聚醚料桶不应在阳光下暴晒，必须远离热源，放置阴凉干燥处，料桶如果直立放置时，桶盖上不得积水。
（3）如果整桶料不能一次用完，就必须在每次使用后立即盖紧桶盖，防止水汽、杂质进入桶内而影响质量。
（4）如果使用两个以上牌号组合聚醚时，应分牌号堆放，并有明显标志。
（5）加入普通阻燃剂的组合聚醚存放时间不应太长，必须当天配制当天使用，否则易造成变质影响发泡质量。
2、操作（1）操作异氰酸酯与组合聚醚时必须戴防护镜、工作服及工作帽，操作异氰酸酯时应戴清洁的橡胶手套。
（2）工作环境必须通风良好、清洁卫生。
（3）在环境温度较高时，因组合聚醚中发泡剂会部分汽化而产生压力，所以应先开启排气盖排出气体泄压后，再启开桶盖。
（4）对泡沫有阻燃要求时，可采用添加型阻燃剂，普通阻燃剂的加入量是白料重量的15~20%，阻燃剂加入白料中必须搅拌均匀后方可进行发泡。
（5）聚氨酯黑白料的比例具体应参照相关型号的组合聚醚技术资料或按成功的中试数据。
（6）操作时应注意白料重量应为加入阻燃剂后的白料总重量，例如要求黑白料比例是1:1时，100kg白料加入15kg阻燃剂，则黑料使用量为115kg。
（7）发泡使用时最好调控料温在适当范围，以确保体系具有合适的反应性能和流动性。
（8）发泡时应严格依照使用说明要求确定白料与黑料比例，以确保体系的工艺性能和泡沫的各种基本性能不受影响。
（9）手工发泡操作时，按比例准确称量黑白料同时倒入容器中，用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8~10秒后，倒入模具中发泡，脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。
3、安全（1）切勿让材料与水份接触，在生产现场请注意适当通风。
（2）在灌注时需戴防护用品（如手套、口罩、护目镜），避免与皮肤直接接触。
（3）当皮肤接触到白料时，应用肥皂和水进行冲洗。
聚氨酯发泡
发泡原理一、发泡的反应原理1）、氨基甲酸乙酯与脲的反应R-NCO+HO-RI R-NH-COORI氨基甲酸乙酯R-NCO+H2N-RI R-NH-CO-NH-RI 脲2）、异氰酸酯与水的反应R-NCO+H2O （R-NCO-COOH）氨基甲酸R-NCO-COOH R-NH2+H2O 胺3）、脲基甲酸酯及缩二脲的生产R-NH-COOH-RI+OCN2R-N（COOH）-CO-NH-R2氨基甲酸R-NH-CO-NH-RI+OCN-R2R-NCONH-R2-CO-NH-R缩二脲4）、异氰酸酯的自聚反应R-NCO+OCN-R R-N=NI-R+CO2二聚作用：R-NCO+OCN-R RN2C2O2R三聚作用3R-NCO异氰脲聚氨酯本身是链段结构(…O-C-N-R-N-C-O-R-O …)H O H O比较其刚性的的区别,是氨基甲酸酯,脲,脲基甲酸酯,缩二脲,三聚体等组 成硬段,较长的环式,环氧基则组成软段。
从上述反应可以看出，发泡的过程中需要产生气体（主要是CO 2）并 且在反应过程中需要放热，因此，反应后的发泡料重量是反应前A 、B 重量需要的95%左右。
由于发泡剂是环戊烷，而环戊烷的沸点是490Ｃ而且易燃易爆,因此在使用环戊烷作发泡剂时必须注意安全。
二、硬质聚氨酯泡沫的发泡剂的进展近年来，硬质聚氨酯泡沫发泡剂领域发生了巨大的变化，出现了各种代替品来取代过去唯一使用的CFC-11，其中，141b 在要求高的热性能和阻燃性能时成为所选择的产品。
ORCRNNCCONO对于硬质聚氨酯泡沫中用作发泡剂的产品，从1987年它颁布和经过对消除臭氧层的物质的法规，主要有著名的蒙特利尔公约，根据公约，CFC类的产生在发达国家已经在1996年1月1日被禁止。
“第五条款国家”将在2010年前终止，HCFC类也包括在内，并有一个发达国家在2020年前（从2004年到2020年逐步减少），对第五条款国家在2040年前（从2016年到2040年逐步减少）的消除日程表。
聚氨酯发泡件系列产品
（2）装入软塑料袋内。
（3）装纸箱内放整齐相互之间不能摩擦，挤压。
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第14页
共15页
令号
产品名称
聚氨酯发泡系列
产品代号
产品原件号
材料牌号
材料类别及规格
工序号
14
工序名称
入库
设备
工装名称及编号
（3）计时开始，时间为：500秒±50秒
会
签
姓名
施工
单位
校对
标记
处数
更改文件号
签字
日期
凌海航达飞机客舱有限公司
工艺规程卡片
第8页
共15页
令号
产品名称
聚氨酯发泡系列
产品代号
产品原件号
材料牌号
材料类别及规格
工序号
8
工序名称
起模
设备
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
（1）计时时间一到把模具拉出加热板
（2）打开模具，取加工完成的零件。
材料牌号
材料类别及规格
工序号
6
工序名称
模内加料
设备
工装名称及编号
定额工时
工
序
图
及
工
序
内
容
（1）打开模具。
（2）把模具放水平。
（3）往模具内腔表面喷吹色漆。
（4）按规定位置，往模具内腔装予埋件。
（5）根据模具内腔容量，往模具内腔装配制好的聚氨酯发
XBT-911PUAB胶使用说明书
PU水晶胶XBT-911PUAB硬胶一、特点：XBT-PU胶系列是双组份室温固化型聚氨脂树脂体系，不含有任何溶剂和挥发物，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的保护涂层。
固化后涂层厚度通常在1.5-2mm形成三维立体的效果，可广泛用于标牌、铭牌和装饰品。
该产品特别适合标牌、铭牌及其它产品的滴塑。
该产品分为A胶和B胶两种包装，使用时要按重量比比例混合均匀，最终形成透明的树脂。
XBT－911PUAB胶固化后具有极为优良的耐候性和耐紫外线的性能，可以在户外长期使用，可以充分满足客人对材料的苛刻要求。
二、组成：XBT－911PUA胶为多元醇组份，XBT－911PUB胶为异氰酸酯组份。
三、产品特性1、可使用时间长，加温固化快，可提高生产效率。
2、粘度低，消泡性能好，硬化后表面光滑亮丽，不粘手。
3、透明度好，具有较好的弹性和附着力。
4、固化后具有极佳的耐候性和耐紫外线性能，并且在高低温（-30℃~100℃）的情况下使用性能良好。
四、固化前物性：五、工艺流程a、控制环境温度在15~25℃，相对湿度<70%，XBT－911PUAB胶在此条件存放12小时后使用.b、将准备好的各类底材，如：PVC,塑料商标，金属商标放入烘箱种60度预热1H处理，目的去除表面的湿气。
然后置标牌于水平表面，并用不干胶固定。
c、清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。
d、正确称量XBT－911PUAB胶，按重量比1：1充分搅拌均匀。
e、抽真空脱除混合料之气泡。
（AB混合料在真空机内脱泡3~5分钟）f、取清洁干净的针管，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀的滴注在预先准备好的底材之表面，一般水晶胶厚度2mm,让其自然流平即可。
g、底材在滴注水晶胶后5分钟内，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，若发现死角没有胶液的地方，用大头针引流即可。
h、置滴注好的标牌于温度在65℃烘箱中4小时硬化，成为表面不粘手的水晶标牌。
六、配比：重量比：911PUA/B =1：1七、固化后特性：八、包装规格：包装为5KG塑料PE桶。
聚氨酯AB发泡料使用说明-中英对照
聚氨酯组合料使用说明Polyurethane Two Parts Material Instruction本组合料由黑、白两组份组成。
适用于在现场混合发泡。
This product contains black and white parts, apply to foaming in the job site.成份Component：黑料：异氰酸酯。
Black part: Isocyanate白料：由聚醚单体、交联剂、泡沫稳定剂、阻燃剂、催化剂、发泡剂等组份组合而成。
（如果阻燃剂另外包装，使用前加入白料搅匀）。
White part: Polyether monomer, Cross link agent, Foaming stabilizer, Fire retardant, Catalyst, Foaming agent. ( If the fire retardant is packed individually, it shall be mixed in white part smoothly before use.技术指标Technical Properties：简要使用说明 Instructions：1、所有操作应由专业人员进行。
All operations shall be done by professionals.2、按要求搭好模腔，除去设备施工面上和模腔内的油污、水份及其它杂质。
Well build the cabinet, the insulated surface and cabinet shall be free of grease, water or other contaminants.3、黑、白料按1:1比例经计量倒入一容器中，马上用机械搅拌器搅匀，在乳白之前倒入模腔内发泡。
The nix ratio of black and white parts shall be 1:1. Mixing shall be in container, special equipment and tools are required. Pour the mixture into the cabinet before cream.4、如果模腔要拆除，需要等泡沫熟化后拆除。
发泡胶 双组分
发泡胶双组分
发泡胶双组分是指由两种分别为A组分和B组分的胶粘剂混
合而成的一种具有发泡性能的胶粘剂。
常见的发泡胶双组分主要有聚氨酯发泡胶和环氧树脂发泡胶。
聚氨酯发泡胶双组分由聚氨酯A组分和以多元醇为主要成分
的B组分混合而成。
聚氨酯发泡胶具有良好的粘接性能和强度，同时具有较高的可压缩性和较低的膨胀率，常用于密封、填充和保温等领域。
环氧树脂发泡胶双组分由环氧树脂A组分和以胺类固化剂为
主要成分的B组分混合而成。
环氧树脂发泡胶具有高强度、
耐高温、耐腐蚀等特点，常用于结构粘接、封堵和填充等领域。
发泡胶双组分的使用方法一般是将A组分和B组分按一定比
例混合后进行搅拌，然后将混合好的胶液涂覆在需要粘接的表面上，经过一定时间后即可膨胀并发泡。
发泡胶双组分在施工过程中需要注意按照要求的比例进行混合，并在规定的时间内完成使用，以免导致胶液固化不完全或失去发泡效果。
聚氨酯发泡剂的使用方法有哪些？需要注意哪些事项？
聚氨酯发泡剂的使用方法有哪些？需要注意哪些事项？聚氨酯发泡剂在市面上运用的非常广泛，很多施工人员都会操作，但是操作的步骤和方法却缺少专业性，大部分都是自学或者是跟着专业的师傅学习，没有系统的接触过聚氨酯发泡剂的使用培训。
那么今天我就带大家一起来看看专业的聚氨酯发泡剂的使用方法和注意事项。
一、聚氨酯发泡剂的使用方法①施工前，处理施工表面，将表面的油污、灰尘、杂质等清理干净，然后在施工表面均匀撒上一点水。
②使用前，将装有发泡剂的罐子摇动至少1分钟，罐内物料均匀。
③聚氨酯发泡剂分枪式和管式两种。
若采用枪式，使用时将料罐倒置与喷枪螺纹连接，旋转打开流量阀，调节流量后再进行喷射。
若采用管式，将塑料喷头旋紧于阀门螺纹上，将塑料管对准缝隙，揿下喷头即可喷射。
④填充后，10分钟左右，泡沫脱粘，60分钟后可进行切割。
用小刀切去多余部分泡沫，然后在表面用水泥沙浆，涂料或硅胶涂敷。
二、施工注意事项①施工温度：聚氨酯发泡剂罐的正常使用温度为5～40℃，最佳使用温度18～25℃。
②粘接表面均匀撒上少量的水，聚氨酯发泡剂属湿固化泡沫，使用时应喷在潮湿的表面，湿度越大，固化越快。
我们了解了聚氨酯发泡剂的使用方法和注意事项，施工的时候才能够有更专业的操作。
但是要知道产品的质量也很重要，所以要选对品牌，这样使用才更放心。
以上便是聚氨酯发泡剂的使用方法和注意事项，大家在使用聚氨酯发泡剂的时候施工前的清理和洒水、使用聚氨酯发泡剂前需要摇匀，以及填充后的处理工作都要注意。
虽然这些只是一些小细节，但是细节很多时候能够决定聚氨酯发泡剂得到填充效果！。
聚氨酯AB发泡料使用说明-中英对照
聚氨酯组合料使用说明Polyurethane Two Parts Material Instruction本组合料由黑、白两组份组成。
适用于在现场混合发泡。
This product contains black and white parts, apply to foaming in the job site.成份Component：黑料：异氰酸酯。
Black part: Isocyanate白料：由聚醚单体、交联剂、泡沫稳定剂、阻燃剂、催化剂、发泡剂等组份组合而成。
（如果阻燃剂另外包装，使用前加入白料搅匀）。
White part: Polyether monomer, Cross link agent, Foaming stabilizer, Fire retardant, Catalyst, Foaming agent. ( If the fire retardant is packed individually, it shall be mixed in white part smoothly before use.技术指标Technical Properties：简要使用说明 Instructions：1、所有操作应由专业人员进行。
All operations shall be done by professionals.2、按要求搭好模腔，除去设备施工面上和模腔内的油污、水份及其它杂质。
Well build the cabinet, the insulated surface and cabinet shall be free of grease, water or other contaminants.3、黑、白料按1:1比例经计量倒入一容器中，马上用机械搅拌器搅匀，在乳白之前倒入模腔内发泡。
The nix ratio of black and white parts shall be 1:1. Mixing shall be incontainer, special equipment and tools are required. Pour the mixture into the cabinet before cream.4、如果模腔要拆除，需要等泡沫熟化后拆除。
聚氨酯发泡胶使用指南
聚氨酯发泡胶使用指南聚氨酯发泡胶使用指南00一、聚氨酯发泡胶简介：聚氨酯发泡胶全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂俗称发泡剂、发泡胶、PU 填缝剂等，英文简称PU FOAM英文全称是 Polyurethane foam sealing agent 是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。
它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。
当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。
固化后的泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料, 可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
二、如何区别聚氨酯发泡胶的好坏:A、粘结力好，粘力不好易脱落。
B、固化后泡孔要细腻，不能有大孔，不然会漏水。
C、收缩要小，要不会拉坏门、出现缝隙、易漏水。
D、发泡量大，能节省成本。
E、聚氨酯发泡胶固化后要有弹性和硬度，一般的质量不好的聚氨酯发泡胶是没有弹性的，只要用力一按就会塌下去。
三、聚氨酯发泡胶性能说明：一般表干时间在10分钟左右（室温20℃环境下），全干时间随环境温度和湿度而有所不同，一般情况下，夏季全干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全干。
在正常使用条件下（并在其外表有覆盖层的情况下），估计其服务寿命不低于十年，在-10℃～80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。
固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能。
另外阻燃型聚氨酯发泡胶阻燃级别能达到B级和C级四、聚氨酯发泡胶典型应用：门窗安装：门窗与墙体之间的填缝密封、固定粘结。
广告模型：模型、沙盘的制作，展板修补。
隔音消声：语音室、播音室等装修时的缝隙填补，可以起到隔音消声作用。
园艺造景：插花、园艺造景，轻便美观。
日常维修：空洞、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补。
防水堵漏：自来水管道、下水道等漏洞的修补，堵漏。
聚氨酯药包产品使用说明书
聚氨酯药包使用说明书
一、产品特性及结构
产品由A组份、B组份组成药包。
药包用塑料袋包装，主要用于煤矿煤壁的小面积加固（与木锚杆配合使用）和瓦斯抽排孔的快速封闭、
二、技术参数
A、B组份指标见表1，A、B组份混合后，发生聚合反应见表2。
表1
三、应用范围
1、主要用于瓦斯抽排孔的封闭。
2、煤壁小范围的加固。
表2
四、使用及操作
1、根据煤及岩石的松散程度和承载大小选择不同的孔间距及钻孔深度。
2、每米钻孔装填1～2套药包，用煤电钻连接木锚杆，打入钻孔，搅拌均匀，用木塞封孔。
3、用于抽排瓦斯钻孔封孔段的封堵。
五、贮存及运输
1、产品应存放在干燥处，贮存温度为4～25℃的仓库中，贮存期为6个月。
2、装卸运输过程中，要轻搬轻放，防止摔撞。
不得在日光下曝晒与雨淋。
六、包装方式
袋装、塑料桶装。
七、注意事项：
1、严禁与其他化学品混用。
2、工作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋、防护眼睛等劳动保护用品。
3、原料如不慎溅到眼睛里，应马上用大量清水冲洗，然后用硼酸眼药水清洗。
聚氨酯AB发泡料使用说明-中英对照
聚氨酯AB发泡料使⽤说明-中英对照聚氨酯组合料使⽤说明Polyurethane Two Parts Material Instruction本组合料由⿊、⽩两组份组成。
适⽤于在现场混合发泡。
This product contains black and white parts, apply to foaming in the job site.成份Component：⿊料：异氰酸酯。
Black part: Isocyanate⽩料：由聚醚单体、交联剂、泡沫稳定剂、阻燃剂、催化剂、发泡剂等组份组合⽽成。
（如果阻燃剂另外包装，使⽤前加⼊⽩料搅匀）。
White part: Polyether monomer, Cross link agent, Foaming stabilizer, Fire retardant, Catalyst, Foaming agent. ( If the fire retardant is packed individually, it shall be mixed in white part smoothly before use.技术指标Technical Properties：简要使⽤说明 Instructions：1、所有操作应由专业⼈员进⾏。
All operations shall be done by professionals.2、按要求搭好模腔，除去设备施⼯⾯上和模腔内的油污、⽔份及其它杂质。
Well build the cabinet, the insulated surface and cabinet shall be free of grease, water or other contaminants.3、⿊、⽩料按1:1⽐例经计量倒⼊⼀容器中，马上⽤机械搅拌器搅匀，在乳⽩之前倒⼊模腔内发泡。
The nix ratio of black and white parts shall be 1:1. Mixing shall be incontainer, special equipment and tools are required. Pour the mixture into the cabinet before cream.4、如果模腔要拆除，需要等泡沫熟化后拆除。
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聚氨酯组合料使用说明Polyurethane Two Parts Material Instruction
本组合料由黑、白两组份组成。
适用于在现场混合发泡。
This product contains black and white parts, apply to foaming in the job site.
成份Component：
黑料：异氰酸酯。
Black part: Isocyanate
白料：由聚醚单体、交联剂、泡沫稳定剂、阻燃剂、催化剂、发泡剂等组份组合而成。
（如果阻燃剂另外包装，使用前加入白料搅匀）。
White part: Polyether monomer, Cross link agent, Foaming stabilizer, Fire retardant, Catalyst, Foaming agent. ( If the fire retardant is packed individually, it shall be mixed in white part smoothly before use.
技术指标Technical Properties：
简要使用说明Instructions：
1、所有操作应由专业人员进行。
All operations shall be done by professionals.
2、按要求搭好模腔，除去设备施工面上和模腔内的油污、水份及其它杂质。
Well build the cabinet, the insulated surface and cabinet shall be free of grease, water or other contaminants.
3、黑、白料按1:1比例经计量倒入一容器中，马上用机械搅拌器搅匀，在乳白
之前倒入模腔内发泡。
The nix ratio of black and white parts shall be 1:1. Mixing shall be in container, special equipment and tools are required. Pour the mixture into the cabinet before
cream.
4、如果模腔要拆除，需要等泡沫熟化后拆除。
The cabinet can be removed after foam curing.
注意Notions：
1、白料中已含全部发泡所需组份，如添加其他组份需在专业人员指导下进行。
White part contains all foaming components. If special component is required, it shall be added under the direction of professionals.
2、为了保证白料的性能，请在十五天内用完。
White part shall be used within 15 days, to ensure the property.
3、黑料严禁接触水。
It’s forbidden to mix black part with water.
4、所有组份请在密封，20℃下保存。
Store tightly sealed under 20℃.
5、泡沫质量受现场环境影响很大，请在15-25℃下施工。
The circumstance will affect the foam quality seriously, apply between 15-25℃.。