聚氨酯AB发泡料使用说明-中英对照
聚氨酯ab料的组成
聚氨酯ab料的组成聚氨酯AB料是一种由两种不同化学物质混合而成的复合材料，其中A和B分别代表两种化学物质的名称。
这些物质在混合后会形成一个坚硬的聚合物，并具有极高的强度、抗腐蚀性能和耐磨损性能。
以下是聚氨酯AB料的组成：A料组成：1. 聚醚多元醇：这是A料的主要组成部分。
它是一种高分子化合物，可以在聚合反应中作为反应剂，并与B料中的异氰酸酯反应，形成坚硬、致密的聚合物。
2. 发泡剂：A料中的发泡剂是用来控制聚合反应中的气体释放量，从而影响聚合物的密度和硬度。
通常使用的发泡剂是水和环氧乙烷。
3. 催化剂：A料中的催化剂是用来促进聚合反应的进行。
通常使用的催化剂是有机锡化合物。
4. 其他添加剂：A料中还可以添加一些其他的添加剂，如溶剂、抗氧化剂、消光剂等。
这些添加剂可以改善聚合物的加工性能和耐久性。
B料组成：1. 异氰酸酯：这是B料的主要组成部分。
它是一种具有高反应活性的化合物，可以与A料中的聚醚多元醇反应，形成聚合物。
2. 催化剂：B料中的催化剂和A料中的催化剂不同。
B料中的催化剂是用来调节聚氨酯聚合反应的速率和跟踪状况的，通常使用的是有机锡化合物和有机金属化合物。
3. 过氧化物：B料中的过氧化物是用来控制聚合反应的速率和控制聚合物的结构。
4. 其他添加剂：B料中也可以添加其他的添加剂，如颜料、增塑剂、耐磨剂等。
这些添加剂可以改善聚合物的性能，使其具有特殊的功能。
聚氨酯AB料的组成是非常复杂的，不同的厂家和不同的应用领域都可能会有不同的配方和调配方法。
但是，以上的组成是聚氨酯AB料中常见的成分，可以作为参考。
在使用聚氨酯AB料时，应该根据具体要求选择合适的成分和比例，并注意混合和加工的温度、时间、顺序等因素。
硬泡聚氨酯板几种常见的使用方法
聚氨酯硬泡：以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料，称为聚氨酯硬质泡沫，简称聚氨酯硬泡。
A组分料：A组分料是指由组合多元醇(组合聚醚或聚酯)及发泡剂等添加剂组成的组合料，俗称白料。
A组分料是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。
B组分料：B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料，俗称黑料。
B组分料也是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。
聚氨酯硬泡外墙外保温系统：由聚氨酯硬泡保温层、界面层、抹面层、饰面层或固定材料等构成，形成于外墙外表面的非承重保温构造的总称。
喷涂法施工聚氨酯硬泡：采用专用的喷涂设备，使A组分料和B组分料按一定比例从喷枪口喷出后瞬间均匀混合，之后迅速发泡，在外墙基层上形成无接缝的聚氨酯硬泡。
聚氨酯硬泡的该种施工方法称为喷涂法。
浇注法施工聚氨酯硬泡：采用专用的浇注设备，将由A组分料和B组分料按一定比例从浇注枪口喷出后形成的混合料注入已安装于外墙的模板空腔中，之后混合料以一定速度发泡，在模板空腔中形成饱满连续的聚氨酯硬泡体。
聚氨酯硬泡的该种施工方法称为浇注法。
聚氨酯硬泡保温板：聚氨酯硬泡保温板是指在工厂的专业生产线上生产的、以聚氨酯硬泡为芯材、两面覆以某种非装饰面层的保温板材。
面层一般是为了增加聚氨酯硬泡保温板与基层墙面的粘结强度，防紫外线和减少运输中的破损。
聚氨酯硬泡复合保温板：聚氨酯硬泡复合保温板是指在工厂的专业生产线上生产的、以聚氨酯硬泡为芯材、两面或单面覆以某种装饰面层的复合板材。
代表厂家：河南千万间粘帖法施工聚氨酯硬泡：采用专门的粘结材料将聚氨酯硬泡保温板或聚氨酯硬泡复合保温板粘帖于外墙基层表面形成保温层或保温装饰复合层。
聚氨酯硬泡的该种施工方法称为粘帖法。
聚氨酯发泡
发泡原理一、发泡的反应原理1）、氨基甲酸乙酯与脲的反应R-NCO+HO-RI R-NH-COORI氨基甲酸乙酯R-NCO+H2N-RI R-NH-CO-NH-RI 脲2）、异氰酸酯与水的反应R-NCO+H2O （R-NCO-COOH）氨基甲酸R-NCO-COOH R-NH2+H2O 胺3）、脲基甲酸酯及缩二脲的生产R-NH-COOH-RI+OCN2R-N（COOH）-CO-NH-R2氨基甲酸R-NH-CO-NH-RI+OCN-R2R-NCONH-R2-CO-NH-R缩二脲4）、异氰酸酯的自聚反应R-NCO+OCN-R R-N=NI-R+CO2二聚作用：R-NCO+OCN-R RN2C2O2R三聚作用3R-NCO异氰脲聚氨酯本身是链段结构(…O-C-N-R-N-C-O-R-O …)H O H O比较其刚性的的区别,是氨基甲酸酯,脲,脲基甲酸酯,缩二脲,三聚体等组 成硬段,较长的环式,环氧基则组成软段。
从上述反应可以看出，发泡的过程中需要产生气体（主要是CO 2）并 且在反应过程中需要放热，因此，反应后的发泡料重量是反应前A 、B 重量需要的95%左右。
由于发泡剂是环戊烷，而环戊烷的沸点是490Ｃ而且易燃易爆,因此在使用环戊烷作发泡剂时必须注意安全。
二、硬质聚氨酯泡沫的发泡剂的进展近年来，硬质聚氨酯泡沫发泡剂领域发生了巨大的变化，出现了各种代替品来取代过去唯一使用的CFC-11，其中，141b 在要求高的热性能和阻燃性能时成为所选择的产品。
ORCRNNCCONOR对于硬质聚氨酯泡沫中用作发泡剂的产品，从1987年它颁布和经过对消除臭氧层的物质的法规，主要有著名的蒙特利尔公约，根据公约，CFC类的产生在发达国家已经在1996年1月1日被禁止。
“第五条款国家”将在2010年前终止，HCFC类也包括在内，并有一个发达国家在2020年前（从2004年到2020年逐步减少），对第五条款国家在2040年前（从2016年到2040年逐步减少）的消除日程表。
发泡ab料储存注意事项
发泡ab料储存注意事项
发泡AB料是一种常见的双组分发泡材料，通常由树脂（A组分）和固化剂（B组分）组成。
在储存发泡AB料时，有一些注意事项需
要考虑：
1. 温度，储存发泡AB料时，应该确保储存温度在建议的范围内。
一般来说，发泡AB料的储存温度应该在指定的温度范围内，避
免高温或低温环境对其性能造成影响。
2. 包装，发泡AB料通常以原包装形式储存，应确保包装完好
无损，避免发生泄漏或外部杂质进入。
另外，储存时应避免包装受
潮或受到阳光直射。
3. 保质期，注意查看发泡AB料的保质期限，及时使用新鲜的
材料，过期的材料可能会影响发泡效果和性能。
4. 防火防爆，发泡AB料属于化学品，储存时需远离火源和高温，防止发生火灾或爆炸事故。
5. 搬运，在搬运发泡AB料时，应注意轻拿轻放，避免剧烈震
动或摔落，以免造成泄漏或包装破损。
6. 环境，储存发泡AB料的环境应通风干燥，避免潮湿和高温环境，以确保材料的稳定性和性能。
总的来说，储存发泡AB料时需要注意温度、包装、保质期、防火防爆、搬运和环境等多个方面，以确保材料的质量和性能不受影响。
希望以上信息能够对你有所帮助。
聚氨酯涉及部分中英文对照
acid number 酸值acylurea酰（基）脲aqurousployurethane水溶性聚氨酯alliphanate脲基甲酸酯amide 酰胺amine equivalent 胺当量amine value 胺值bitolylenediisocyanate 3，3-二甲基-4，4-联苯二异氰酸酯biuret 缩二脲1，4-butylene glycol（1，4-BG）or1，4-Butylene diol（1，4-BDD）1，4-丁二醇caprolactoneployester己内酯型聚酯caster oil 蓖麻油carbodiimide碳化二亚胺casting molding machine 浇注机casting PU（CPU）浇注型聚氨酯casting table 浇注平台centrifugal casting 离心浇注chain extender 扩链剂cohension energy 内聚能compression moulding加压模塑（成型）cream time 乳白时间crosslinking agent 交联剂cyclohexyldiisocyanate（CHDI）环己烷二异氰酸酯4，4-dicyclohecylmethane diisocyanate（H12MDI）4，4-二环己基甲烷二异氰酸酯，即氢化MDIdemould time 脱模时间3，5-diamino-p-chloroisobutylbenzoate（Baytec-1604）3，5-二氨基对氯苯甲酸异丁酯1，4-diazobicyclo-2，2，2-octane（DABCO）1，4-二氮杂-（2，2，2）-双环辛烷，即三亚乙基二胺dibutyltindilaurate（DBTDL）二丁基锡二月桂酸酯3，3-dichloro-4，4-dianilino methane（MOCA）3，3-二氯-4，4-二氨基二苯甲烷4，4-methylene bis（2-Chloroaniline）4，4-亚甲基双（二-氯苯胺）die C tear strength 撕裂强度（直角形）dihydromethyl propionic acid（DMPA）二羟甲基丙酸1，4-dihydroxybutane 1，4-丁二醇dimethyl methyl phosphonate（DMMP）甲基膦酸二甲酯3，5-dimetylthio toluene dianiline（DMTDA）3，5-二甲4，4-diphenylmethane diisocyanate（MDI）4，4-二苯（基）甲烷二异氰酸酯domain 微区domain structure 微区结构dynamic properties 动态力学性能elongation at break（Eb）扯断伸长率extrusion moulding挤出成型extruding moulding machine挤出机fine mesh sieve screen 条缝筛flexible PU foam 软质聚氨酯泡沫，聚氨酯软泡glycerin -monoallylether甘油-单烯丙基醚gel time 凝胶时间hard segment domains 硬段微区hardness（shore A）硬度（邵尔A）1，6-hexamethylene diisocyanate（HDI）1，6-六亚甲基二异氰酸酯high pressure impingement mixing（HPIM）高压碰撞混合horizontal centrifruge with one sprindle单轴卧式离心机hydrogen boad氢键hydroquinoredihydroxyethylether氢醌二羟乙基醚hydroxyl number 羟值hydroxyl-terminated polybutadiene端羟基聚丁二烯imitation leather 人造革，假皮ingredient 配合剂injection moulding注塑成型injection moulding machine注塑机integral skin foam 自结皮泡沫，整皮泡沫isocyanurate equivalent 异氰酸酯当量isocyanate index 异氰酸酯指数isophoronediisocyanate（IDDI）（3-isocyanatomethyl-3，5，5-trimethylcyclohexyl isocyanate）异佛尔酮二异氰酸酯liquid injection moulding液体注射成型liquid PU 液体聚氨酯low free TDI prepolymer低游离TDI预聚体low-monol polypropylene glycol低一元醇聚丙二醇硫基甲苯二胺microcellular PUE 微孔聚氨酯弹性体microphaseseparate微相分离malleable PU （MPU）混炼型聚氨酯。
聚氨酯发泡密度标准
聚氨酯发泡密度标准聚氨酯发泡是一种常见的材料，广泛应用于建筑、汽车、航空航天、电子、医疗等领域。
在使用聚氨酯发泡材料时，密度是一个非常重要的参数。
本文将介绍聚氨酯发泡密度标准及其影响因素。
聚氨酯发泡密度标准聚氨酯发泡密度是指聚氨酯发泡材料的质量与体积之比。
根据不同的应用领域和要求，聚氨酯发泡密度标准也有所不同。
以下是一些常见的聚氨酯发泡密度标准：1. 建筑领域：聚氨酯发泡密度一般在30-50kg/m³之间，用于保温、隔热、防水等。
2. 汽车领域：聚氨酯发泡密度一般在50-80kg/m³之间，用于车身结构、隔音、减震等。
3. 航空航天领域：聚氨酯发泡密度一般在80-120kg/m³之间，用于飞机、火箭等结构件。
4. 电子领域：聚氨酯发泡密度一般在10-30kg/m³之间，用于电子元器件的保护和固定。
影响聚氨酯发泡密度的因素聚氨酯发泡密度受到多种因素的影响，以下是一些常见的因素：1. 原材料的选择：聚氨酯发泡材料的密度与原材料的密度有关。
不同的原材料密度不同，因此选择不同的原材料会影响聚氨酯发泡密度。
2. 发泡剂的选择：聚氨酯发泡剂的种类和用量也会影响聚氨酯发泡密度。
一般来说，使用量越大，密度越小。
3. 发泡温度和时间：发泡温度和时间也会影响聚氨酯发泡密度。
温度越高，时间越长，密度越小。
4. 发泡压力：发泡压力也会影响聚氨酯发泡密度。
压力越大，密度越小。
聚氨酯发泡密度的重要性聚氨酯发泡密度是一个非常重要的参数，它直接影响聚氨酯发泡材料的性能和应用效果。
以下是一些聚氨酯发泡密度的重要性：1. 密度与强度的关系：聚氨酯发泡密度与强度有直接关系。
密度越大，强度越高。
2. 密度与导热系数的关系：聚氨酯发泡密度与导热系数有直接关系。
密度越大，导热系数越小，保温效果越好。
3. 密度与成本的关系：聚氨酯发泡密度与成本有直接关系。
密度越大，原材料用量越多，成本越高。
总结聚氨酯发泡密度是一个非常重要的参数，它直接影响聚氨酯发泡材料的性能和应用效果。
ab聚氨酯胶标准
ab聚氨酯胶标准
AB聚氨酯胶是一种常见的双组分聚氨酯胶，由两个组分组成：组分A 和组分B。
这两个组分在混合后会发生化学反应，形成固化的聚氨酯胶。
A B聚氨酯胶的标准通常包括以下方面：
1.组分A和组分B的配比：标准会规定组分A和组分B的配比范围或具体比例，以确保化学反应的正常进行并达到所需的性能。
2.固化时间：标准会规定胶液混合后的固化时间范围或具体数值，即胶液从混合到完全固化所需的时间。
3.粘度：标准会规定胶液的粘度要求，以确保胶液在使用时的流动性和涂覆性能。
4.强度和硬度：标准会规定固化后的聚氨酯胶的强度和硬度要求，以确保其满足特定应用的力学性能需求。
5.耐化学性：标准会规定聚氨酯胶对特定化学物质的耐受性要求，以确保其在特定环境下的稳定性和耐久性。
这些标准可以根据具体的应用需求和行业标准来制定。
对于特定的AB 聚氨酯胶标准，你可能需要参考相关的行业标准、产品规格或制造商提供的技术数据来获取更详细的信息。
聚氨酯发泡胶物料描述
聚氨酯发泡胶物料描述英文回答：Polyurethane foam is a versatile material that is commonly used in a wide range of applications. It is created by mixing two components, a polyol and an isocyanate, which react with each other to form a foam. The foam can be either rigid or flexible, depending on the specific formulation and processing conditions.Polyurethane foam has excellent thermal insulation properties, making it ideal for use in building insulation, refrigeration, and HVAC systems. It is also lightweight and has good sound absorption capabilities, making it a popular choice for acoustic insulation in theaters, recording studios, and other sound-sensitive environments.In addition to its insulation properties, polyurethane foam is also known for its cushioning and comfort. It is commonly used in mattresses, furniture, and automotiveseating to provide support and comfort. The foam can be engineered to have different levels of firmness and density, depending on the specific application.Polyurethane foam is also used in packaging materials, such as foam inserts and protective packaging. Its abilityto conform to the shape of the product being packaged provides excellent protection against impact and vibration during transportation.Furthermore, polyurethane foam is resistant to moisture, chemicals, and UV radiation, making it suitable for outdoor applications. It can be found in outdoor furniture, marine cushions, and even surfboards.Overall, polyurethane foam is a versatile material that offers excellent insulation, cushioning, and protection properties. Its wide range of applications and customizable properties make it a popular choice in various industries.中文回答：聚氨酯发泡胶是一种多功能材料，广泛应用于各种领域。
聚氨酯黑白料存放、使用作业指导书
聚氨酯黑白料的存放、使用作业指导书1、储存（1）异氰酸酯(俗称黑料)与组合聚醚(俗称白料)的储存必须是在密封的容器内,隔绝空气、防止吸潮。
（2）异氰酸酯与组合聚醚料桶不应在阳光下暴晒，必须远离热源，放置阴凉干燥处，料桶如果直立放置时，桶盖上不得积水。
（3）如果整桶料不能一次用完，就必须在每次使用后立即盖紧桶盖，防止水汽、杂质进入桶内而影响质量。
（4）如果使用两个以上牌号组合聚醚时，应分牌号堆放，并有明显标志。
（5）加入普通阻燃剂的组合聚醚存放时间不应太长，必须当天配制当天使用，否则易造成变质影响发泡质量。
2、操作（1）操作异氰酸酯与组合聚醚时必须戴防护镜、工作服及工作帽，操作异氰酸酯时应戴清洁的橡胶手套。
（2）工作环境必须通风良好、清洁卫生。
（3）在环境温度较高时，因组合聚醚中发泡剂会部分汽化而产生压力，所以应先开启排气盖排出气体泄压后，再启开桶盖。
（4）对泡沫有阻燃要求时，可采用添加型阻燃剂，普通阻燃剂的加入量是白料重量的15~20%，阻燃剂加入白料中必须搅拌均匀后方可进行发泡。
（5）聚氨酯黑白料的比例具体应参照相关型号的组合聚醚技术资料或按成功的中试数据。
（6）操作时应注意白料重量应为加入阻燃剂后的白料总重量，例如要求黑白料比例是1:1时，100kg白料加入15kg阻燃剂，则黑料使用量为115kg。
（7）发泡使用时最好调控料温在适当范围，以确保体系具有合适的反应性能和流动性。
（8）发泡时应严格依照使用说明要求确定白料与黑料比例，以确保体系的工艺性能和泡沫的各种基本性能不受影响。
（9）手工发泡操作时，按比例准确称量黑白料同时倒入容器中，用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8~10秒后，倒入模具中发泡，脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。
3、安全（1）切勿让材料与水份接触，在生产现场请注意适当通风。
（2）在灌注时需戴防护用品（如手套、口罩、护目镜），避免与皮肤直接接触。
（3）当皮肤接触到白料时，应用肥皂和水进行冲洗。
聚氨酯发泡机操作流程及注意事项
聚氨酯发泡机操作流程及注意事项英文回答：Operating Procedure and Precautions for Polyurethane Foam Machine.Operating Procedure:1. Preparing the Machine:Ensure that the machine is clean and free from any debris or contaminants.Check the pressure gauges and make sure they are in the correct range.Connect the hoses and ensure they are securely attached.2. Mixing the Components:Measure the required amounts of polyol andisocyanate according to the manufacturer's instructions.Pour the polyol into the mixing chamber of the machine.Add the isocyanate to the polyol slowly and steadily, while stirring continuously.3. Adjusting the Parameters:Set the desired foam density and output on the machine control panel.Adjust the temperature settings to ensure optimal foam production.4. Starting the Machine:Turn on the power and switch on the machine.Wait for the machine to reach the desired temperature and pressure.Slowly open the valve to allow the mixture to flow into the spray gun.5. Spraying the Foam:Hold the spray gun at a distance of about 12-18 inches from the surface to be sprayed.Move the gun in a sweeping motion to ensure even coverage.Apply multiple layers if necessary to achieve the desired thickness.6. Cleaning and Maintenance:After completing the spraying, flush the machine with a cleaning agent to remove any remaining foam.Clean the spray gun and hoses thoroughly to prevent clogging.Regularly inspect and replace worn-out parts to maintain the machine's efficiency.Precautions:1. Safety Gear:Always wear appropriate personal protective equipment (PPE) such as gloves, goggles, and a respirator to protect against chemical exposure.2. Ventilation:Ensure that the spraying area is well-ventilated to prevent the buildup of harmful fumes.Use exhaust fans or open windows and doors to facilitate air circulation.3. Temperature Control:Avoid operating the machine in extreme temperatures, as it can affect the foam quality.Maintain a suitable temperature range as recommended by the manufacturer.4. Mixing Ratios:Follow the manufacturer's instructions regarding the correct mixing ratios of polyol and isocyanate.Deviating from the recommended ratios can result in poor foam quality or insufficient expansion.5. Storage and Handling:Store the polyol and isocyanate components in a cool, dry place away from direct sunlight.Handle the chemicals with care, as they can behazardous if mishandled or spilled.中文回答：聚氨酯发泡机操作流程及注意事项。
XBT-911PUAB胶使用说明书
PU水晶胶XBT-911PUAB硬胶一、特点：XBT-PU胶系列是双组份室温固化型聚氨脂树脂体系，不含有任何溶剂和挥发物，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的保护涂层。
固化后涂层厚度通常在1.5-2mm形成三维立体的效果，可广泛用于标牌、铭牌和装饰品。
该产品特别适合标牌、铭牌及其它产品的滴塑。
该产品分为A胶和B胶两种包装，使用时要按重量比比例混合均匀，最终形成透明的树脂。
XBT－911PUAB胶固化后具有极为优良的耐候性和耐紫外线的性能，可以在户外长期使用，可以充分满足客人对材料的苛刻要求。
二、组成：XBT－911PUA胶为多元醇组份，XBT－911PUB胶为异氰酸酯组份。
三、产品特性1、可使用时间长，加温固化快，可提高生产效率。
2、粘度低，消泡性能好，硬化后表面光滑亮丽，不粘手。
3、透明度好，具有较好的弹性和附着力。
4、固化后具有极佳的耐候性和耐紫外线性能，并且在高低温（-30℃~100℃）的情况下使用性能良好。
四、固化前物性：五、工艺流程a、控制环境温度在15~25℃，相对湿度<70%，XBT－911PUAB胶在此条件存放12小时后使用.b、将准备好的各类底材，如：PVC,塑料商标，金属商标放入烘箱种60度预热1H处理，目的去除表面的湿气。
然后置标牌于水平表面，并用不干胶固定。
c、清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。
d、正确称量XBT－911PUAB胶，按重量比1：1充分搅拌均匀。
e、抽真空脱除混合料之气泡。
（AB混合料在真空机内脱泡3~5分钟）f、取清洁干净的针管，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀的滴注在预先准备好的底材之表面，一般水晶胶厚度2mm,让其自然流平即可。
g、底材在滴注水晶胶后5分钟内，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，若发现死角没有胶液的地方，用大头针引流即可。
h、置滴注好的标牌于温度在65℃烘箱中4小时硬化，成为表面不粘手的水晶标牌。
六、配比：重量比：911PUA/B =1：1七、固化后特性：八、包装规格：包装为5KG塑料PE桶。
聚氨酯AB发泡料使用说明-中英对照
聚氨酯AB发泡料使⽤说明-中英对照聚氨酯组合料使⽤说明Polyurethane Two Parts Material Instruction本组合料由⿊、⽩两组份组成。
适⽤于在现场混合发泡。
This product contains black and white parts, apply to foaming in the job site.成份Component：⿊料：异氰酸酯。
Black part: Isocyanate⽩料：由聚醚单体、交联剂、泡沫稳定剂、阻燃剂、催化剂、发泡剂等组份组合⽽成。
（如果阻燃剂另外包装，使⽤前加⼊⽩料搅匀）。
White part: Polyether monomer, Cross link agent, Foaming stabilizer, Fire retardant, Catalyst, Foaming agent. ( If the fire retardant is packed individually, it shall be mixed in white part smoothly before use.技术指标Technical Properties：简要使⽤说明 Instructions：1、所有操作应由专业⼈员进⾏。
All operations shall be done by professionals.2、按要求搭好模腔，除去设备施⼯⾯上和模腔内的油污、⽔份及其它杂质。
Well build the cabinet, the insulated surface and cabinet shall be free of grease, water or other contaminants.3、⿊、⽩料按1:1⽐例经计量倒⼊⼀容器中，马上⽤机械搅拌器搅匀，在乳⽩之前倒⼊模腔内发泡。
The nix ratio of black and white parts shall be 1:1. Mixing shall be incontainer, special equipment and tools are required. Pour the mixture into the cabinet before cream.4、如果模腔要拆除，需要等泡沫熟化后拆除。
聚氨酯发泡剂的使用方法有哪些？需要注意哪些事项？
聚氨酯发泡剂的使用方法有哪些？需要注意哪些事项？聚氨酯发泡剂在市面上运用的非常广泛，很多施工人员都会操作，但是操作的步骤和方法却缺少专业性，大部分都是自学或者是跟着专业的师傅学习，没有系统的接触过聚氨酯发泡剂的使用培训。
那么今天我就带大家一起来看看专业的聚氨酯发泡剂的使用方法和注意事项。
一、聚氨酯发泡剂的使用方法①施工前，处理施工表面，将表面的油污、灰尘、杂质等清理干净，然后在施工表面均匀撒上一点水。
②使用前，将装有发泡剂的罐子摇动至少1分钟，罐内物料均匀。
③聚氨酯发泡剂分枪式和管式两种。
若采用枪式，使用时将料罐倒置与喷枪螺纹连接，旋转打开流量阀，调节流量后再进行喷射。
若采用管式，将塑料喷头旋紧于阀门螺纹上，将塑料管对准缝隙，揿下喷头即可喷射。
④填充后，10分钟左右，泡沫脱粘，60分钟后可进行切割。
用小刀切去多余部分泡沫，然后在表面用水泥沙浆，涂料或硅胶涂敷。
二、施工注意事项①施工温度：聚氨酯发泡剂罐的正常使用温度为5～40℃，最佳使用温度18～25℃。
②粘接表面均匀撒上少量的水，聚氨酯发泡剂属湿固化泡沫，使用时应喷在潮湿的表面，湿度越大，固化越快。
我们了解了聚氨酯发泡剂的使用方法和注意事项，施工的时候才能够有更专业的操作。
但是要知道产品的质量也很重要，所以要选对品牌，这样使用才更放心。
以上便是聚氨酯发泡剂的使用方法和注意事项，大家在使用聚氨酯发泡剂的时候施工前的清理和洒水、使用聚氨酯发泡剂前需要摇匀，以及填充后的处理工作都要注意。
虽然这些只是一些小细节，但是细节很多时候能够决定聚氨酯发泡剂得到填充效果！。
聚氨酯AB发泡料使用说明-中英对照
聚氨酯组合料使用说明Polyurethane Two Parts Material Instruction本组合料由黑、白两组份组成。
适用于在现场混合发泡。
This product contains black and white parts, apply to foaming in the job site.成份Component：黑料：异氰酸酯。
Black part: Isocyanate白料：由聚醚单体、交联剂、泡沫稳定剂、阻燃剂、催化剂、发泡剂等组份组合而成。
（如果阻燃剂另外包装，使用前加入白料搅匀）。
White part: Polyether monomer, Cross link agent, Foaming stabilizer, Fire retardant, Catalyst, Foaming agent. ( If the fire retardant is packed individually, it shall be mixed in white part smoothly before use.技术指标Technical Properties：简要使用说明 Instructions：1、所有操作应由专业人员进行。
All operations shall be done by professionals.2、按要求搭好模腔，除去设备施工面上和模腔内的油污、水份及其它杂质。
Well build the cabinet, the insulated surface and cabinet shall be free of grease, water or other contaminants.3、黑、白料按1:1比例经计量倒入一容器中，马上用机械搅拌器搅匀，在乳白之前倒入模腔内发泡。
The nix ratio of black and white parts shall be 1:1. Mixing shall be incontainer, special equipment and tools are required. Pour the mixture into the cabinet before cream.4、如果模腔要拆除，需要等泡沫熟化后拆除。
聚氨酯发泡胶使用指南
聚氨酯发泡胶使用指南聚氨酯发泡胶使用指南00一、聚氨酯发泡胶简介：聚氨酯发泡胶全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂俗称发泡剂、发泡胶、PU 填缝剂等，英文简称PU FOAM英文全称是 Polyurethane foam sealing agent 是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。
它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。
当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。
固化后的泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料, 可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
二、如何区别聚氨酯发泡胶的好坏:A、粘结力好，粘力不好易脱落。
B、固化后泡孔要细腻，不能有大孔，不然会漏水。
C、收缩要小，要不会拉坏门、出现缝隙、易漏水。
D、发泡量大，能节省成本。
E、聚氨酯发泡胶固化后要有弹性和硬度，一般的质量不好的聚氨酯发泡胶是没有弹性的，只要用力一按就会塌下去。
三、聚氨酯发泡胶性能说明：一般表干时间在10分钟左右（室温20℃环境下），全干时间随环境温度和湿度而有所不同，一般情况下，夏季全干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全干。
在正常使用条件下（并在其外表有覆盖层的情况下），估计其服务寿命不低于十年，在-10℃～80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。
固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能。
另外阻燃型聚氨酯发泡胶阻燃级别能达到B级和C级四、聚氨酯发泡胶典型应用：门窗安装：门窗与墙体之间的填缝密封、固定粘结。
广告模型：模型、沙盘的制作，展板修补。
隔音消声：语音室、播音室等装修时的缝隙填补，可以起到隔音消声作用。
园艺造景：插花、园艺造景，轻便美观。
日常维修：空洞、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补。
防水堵漏：自来水管道、下水道等漏洞的修补，堵漏。
聚氨酯ab料的组成
聚氨酯ab料的组成
聚氨酯AB料是一种由聚醚型多元醇、聚酯型多元醇、异氰酸酯、链延长剂、催化剂、助剂等组成的双组分材料。
其中，A组分为异氰酸酯，B组分为多元醇、链延长剂、催化剂、助剂等。
聚氨酯AB料的组成中，聚醚型多元醇是一种重要的原料，它具有优异的耐热性、耐寒性、耐水性和耐化学腐蚀性能。
聚酯型多元醇则具有良好的弹性和耐磨性，可以提高聚氨酯材料的强度和耐久性。
异氰酸酯是聚氨酯AB料中的主要反应物，它可以与多元醇发生反应，形成聚氨酯材料的主链。
链延长剂可以调节聚氨酯材料的分子量和分子结构，从而影响其物理性能。
催化剂可以促进异氰酸酯和多元醇的反应速度，加速聚合反应的进行。
助剂则可以改善聚氨酯材料的加工性能和物理性能。
聚氨酯AB料具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于建筑、汽车、电子、航空航天等领域。
在建筑领域，聚氨酯AB料可以用于制作保温材料、防水材料、密封材料等。
在汽车领域，聚氨酯AB 料可以用于制作车身、座椅、轮胎等。
在电子领域，聚氨酯AB料可以用于制作电缆、电子元件等。
在航空航天领域，聚氨酯AB料可以用于制作航空器件、航天器件等。
聚氨酯AB料的组成是多种原料的复合物，其物理性能和化学性能的优异性使其在各个领域都有广泛的应用。
随着科技的不断发展，聚氨酯AB料的应用前景将会更加广阔。
聚氨酯发泡剂_导热系数_概述说明以及解释
聚氨酯发泡剂导热系数概述说明以及解释1. 引言1.1 概述聚氨酯发泡剂作为一种重要的材料，在建筑、汽车、航空航天等领域得到了广泛应用。
它具有轻质、隔热、吸声等优点，因此在节能和环保意识日益提高的情况下，得到了越来越多的关注和应用。
随着人们对材料性能要求的不断提高，聚氨酯发泡剂导热系数成为评价其热传导性能的重要指标。
导热系数直接影响着材料的绝热性能，较低的导热系数意味着更好的隔热效果。
本文将对聚氨酯发泡剂导热系数进行系统概述和解释，主要包括其基本概念、定义与计算方法以及影响因素等内容。
1.2 文章结构文章将分为五个部分：第一部分是引言，介绍了论文的背景和目的；第二部分将重点阐述聚氨酯发泡剂的基本概念，包括其定义与分类、原理与应用范围以及优缺点分析；第三部分将详细介绍导热系数的定义与计算方法，包括对导热系数的概述、测量方法与装置以及影响因素及调控措施等内容；第四部分将围绕聚氨酯发泡剂导热系数相关问题展开讨论，主要包括发泡剂成分对导热系数的影响分析、不同类型聚氨酯发泡剂导热性能对比研究以及使用环境温度对聚氨酯导热性能的影响讨论；最后一部分是结论与展望，对聚氨酯发泡剂导热系数进行总结回顾，并提出针对当前存在问题的建议和未来发展方向。
1.3 目的本文旨在深入了解聚氨酯发泡剂的导热系数特性，明确其在隔热领域中的作用和意义。
通过阐述其基本概念、定义与计算方法以及影响因素等方面内容，为读者提供一个全面而清晰的导热系数知识框架。
同时，通过解答相关问题和进行数据比较分析，希望能够揭示导热系数的影响因素，为相关领域的工程师和研究人员提供一些实用的参考和指导。
最后，针对当前存在的问题，提出相关建议，展望聚氨酯发泡剂导热系数的未来发展方向。
2. 聚氨酯发泡剂的基本概念2.1 定义与分类聚氨酯发泡剂是一种常用的泡沫材料，由聚合物和发泡剂两部分组成。
其中，聚合物通常采用聚醚或聚酯作为主要材料，而发泡剂则负责产生气体以形成泡沫结构。
聚氨酯发泡剂
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用作微孔泡沫塑料生产的发泡剂，一般可分成物理型和化学型两类，这是按气体的产生是物理过程(即挥发或升华)，还是化学过程(即化学结构的破坏或其它化学反应)来划分的。
(1) 物理发泡剂物理发泡剂一般是能溶于于聚合物母体的低沸点液体或气体。
当增加体系的温度和(或)降低体系的压力时，使物理发泡剂沸腾，从而发挥它们的发泡作用。
聚合物系统的化学性质和变形特性决定了可以采用的物理发抱剂的类型。
(2) 化学发泡剂在热同性材料中，化学发泡作用常常通过链增长和交联反应形成挥发性副产物而实现，如在聚氨酯、酚醛塑料和氨基塑料中。
相反，对于热塑性塑料，化学发抱是借助于相容的或很细的分散的化学物质，在高于聚合物配料温度，但又在加工温度范围内的相当窄的温度范围内，按所要求的速率分解而完成的。
工业上采用的最重要化学发泡剂是以释放氮气作为主要气相成分的化合物。
此外，分解反应有时可被催化或抑制，从而在一个已定的配方中、发泡速率可予调整以适应采用的特殊的加工条件(压力、温度和时间)。
双氰胺分子式：C2H4N4 分子量：84.08 性状：白色结晶粉末，密度 1.40g/cm3(25℃).209-212℃含量：99.5％，含钙量：200 溶于水与乙醇，微溶于乙醚和苯。
干燥时性能稳定，不可燃。
用途：主要用于生产胍盐.特种树脂.三聚氰二胺.阻火剂等. 在人造革中用作填料，在粘合剂中用作添加剂。
用于制取硝酸胍.磺胺嘧三氧化二锑是一种纯净洁白的微细粉末，晶体结构主要为立方体型结晶。
广泛应用于 PVC、PP、PE、PS、ABS、PU 等塑料中作阻燃剂，阻燃效率高，对基材力学性能影响小（如：防火工作和手套、阻燃电子设备外壳、阻燃车厢、阻燃电线和电缆等）。
1、在橡胶塑料工业中作填充剂和阻燃剂。
2、在搪瓷、陶瓷制品中作搪瓷遮盖剂。
3、在电子工业中用于制作压敏陶瓷及磁头零件用的非磁性陶瓷。
聚氨酯药包产品使用说明书
聚氨酯药包使用说明书
一、产品特性及结构
产品由A组份、B组份组成药包。
药包用塑料袋包装，主要用于煤矿煤壁的小面积加固（与木锚杆配合使用）和瓦斯抽排孔的快速封闭、
二、技术参数
A、B组份指标见表1，A、B组份混合后，发生聚合反应见表2。
表1
三、应用范围
1、主要用于瓦斯抽排孔的封闭。
2、煤壁小范围的加固。
表2
四、使用及操作
1、根据煤及岩石的松散程度和承载大小选择不同的孔间距及钻孔深度。
2、每米钻孔装填1～2套药包，用煤电钻连接木锚杆，打入钻孔，搅拌均匀，用木塞封孔。
3、用于抽排瓦斯钻孔封孔段的封堵。
五、贮存及运输
1、产品应存放在干燥处，贮存温度为4～25℃的仓库中，贮存期为6个月。
2、装卸运输过程中，要轻搬轻放，防止摔撞。
不得在日光下曝晒与雨淋。
六、包装方式
袋装、塑料桶装。
七、注意事项：
1、严禁与其他化学品混用。
2、工作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋、防护眼睛等劳动保护用品。
3、原料如不慎溅到眼睛里，应马上用大量清水冲洗，然后用硼酸眼药水清洗。
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聚氨酯组合料使用说明Polyurethane Two Parts Material Instruction
本组合料由黑、白两组份组成。
适用于在现场混合发泡。
This product contains black and white parts, apply to foaming in the job site.
成份Component：
黑料：异氰酸酯。
Black part: Isocyanate
白料：由聚醚单体、交联剂、泡沫稳定剂、阻燃剂、催化剂、发泡剂等组份组合而成。
（如果阻燃剂另外包装，使用前加入白料搅匀）。
White part: Polyether monomer, Cross link agent, Foaming stabilizer, Fire retardant, Catalyst, Foaming agent. ( If the fire retardant is packed individually, it shall be mixed in white part smoothly before use.
技术指标Technical Properties：
简要使用说明 Instructions：
1、所有操作应由专业人员进行。
All operations shall be done by professionals.
2、按要求搭好模腔，除去设备施工面上和模腔内的油污、水份及其它杂质。
Well build the cabinet, the insulated surface and cabinet shall be free of grease, water or other contaminants.
3、黑、白料按1:1比例经计量倒入一容器中，马上用机械搅拌器搅匀，在乳白
之前倒入模腔内发泡。
The nix ratio of black and white parts shall be 1:1. Mixing shall be in container, special equipment and tools are required. Pour the mixture into the cabinet before cream.
4、如果模腔要拆除，需要等泡沫熟化后拆除。
The cabinet can be removed after foam curing.
注意Notions：
1、白料中已含全部发泡所需组份，如添加其他组份需在专业人员指导下进行。
White part contains all foaming components. If special component is required, it shall be added under the direction of professionals.
2、为了保证白料的性能，请在十五天内用完。
White part shall be used within 15 days, to ensure the property.
3、黑料严禁接触水。
It’s forbidden to mix black part with water.
4、所有组份请在密封，20℃下保存。
Store tightly sealed under 20℃.
5、泡沫质量受现场环境影响很大，请在15-25℃下施工。
The circumstance will affect the foam quality seriously, apply between 15-25℃.。