电缆故障探测作业指导书

电缆故障探测作业指导书
电缆故障探测作业指导书

电缆故障探测作业指导书

1.范围

本作业指导书适用于10kV及以下配电线路电缆故障探测作业。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本指导书的引用而构成本指导书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本指导书,但鼓励根据本指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本指导书。

DL409-91电业安全工作规程

Q/CSG 1 0002-2004 架空线路及电缆安健环设施标准

Q/CSG 2 0002-2004 架空线路及电缆运行管理标准

佛电生【2004】44号 10kV电力电缆运行规程

3.安全及预控措施

4.作业准备

5.作业周期

必要时进行。

6.作业内容及方法

6.1 作业开工

6.2 作业步骤及工艺要求

6.3 竣工验收

7.作业记录

8. 附件

8.1 工作人员分工明细表

8.2 主要工器具、机械清单

注:附件8.1、8.2使用时,应根据实际情况填写。

电缆故障测试仪说明书

电缆故障测试仪说明书 第一节概述 有线通信的畅通和电力的输送有赖于电缆线路的正常运行。一旦线路发生障碍,就会造成通信及时查出故障并迅速予以排除,就会造成很大的经济损失和不良的社会影响。因而,电缆故障测试仪是维护各种电缆的重要工具。电缆故障智能测试仪采用了多种故障探测方式,应用当代最先进的电子技术成果和器件,采用计算机技术及特殊性电子技术,结合本公司长期研制电缆测试仪的成功经验而推出的高科技,智能化,功能全的全新产品。 电缆故障智能测试仪是一套综合性的电缆故障探测仪器。能对电缆的高阻闪络故障,高低阻性的接地,短路和电缆的断线,接触不良等故障进行测试,若配备声测法定点仪,可准确测定故障点的精确位置。特别适用于测试各种型号、不同等级电压的电力电缆及通信电缆。

第二节功能介绍及技术指标 一、功能介绍 1.功能齐全 测试故障安全、迅速、准确。仪器采用低压脉冲法和高压闪络法探测,可测试电缆的各种故障,尤其对电缆的闪络及高阻故障可无需烧穿而直接测试。如配备声测法定点仪,可准确测定故障的精确位置。 2.试精度高 仪器采用高速数据采样技术,A/D采样速度为100MHz,使仪器读取分辨率为1m,探测盲区为1m。 3.智能化程度高 测试结果以波形及数据自动显示在大屏幕液晶显示屏上,判断故障直观。并配有全中文菜单显示操作功能,无需对操作人员作专门的训练。 4.具有波形及参数存储,调出功能 采用非易失性器件,关机后波形、数据不易失。 5.具有双踪显示功能。 可将故障电缆的测试波形与正常波形进行对比,有利于对故障进一步判断。 6.具有波形扩展比例功能。 改变波形比例,可扩展波形进行精确测试。 7.可任意改变双光标的位置,直接显示故障点与测试

金属带锯床操作规程

弯箍机操作规程 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。 二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。 四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。 六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。 八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 九、转盘换向时,必须在停稳后进行。 十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。 全自动数控钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机。

金属带锯床操作规程 一、操作人员必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能。 二、带锯条松紧适当,速度和进给量必须恰当。 三、变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后上紧皮带,盖好防护罩。 四、锯料最大直径不得超过规定,工作必须夹持牢固。 五、切削途中,锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重锯,锯工下放时应缓慢,不得冲击。 六、切削过程中操作者严禁离开岗位,严禁戴手套进行操作。 七、下班时,必须切断电源,清除被带入锯轮周围的切屑,做好日常维护及周围清扫工作。

钢筋直螺纹剥肋滚丝机操作规程 一、开机前应认真检查各部位是否正常,滚轮是否在正常位置上。 二、检查安全防护、制动、限位等装置齐全有效。 三、检查操作手柄、阀门、开关等是否灵活、准确可靠,联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 四、设备调整后,先低速点动试滚,正常后方可进行生产。 五、运转中手不得接触滚轮,手不得伸入两滚轮之间。 六、禁止在设备开动中进行调整,检查和擦拭设备。 七、工作中需要离开设备或临时停电时必须切断电源。

电力电缆故障原因及常用的检测方法(超全讲解)

https://www.360docs.net/doc/538118907.html, 电力电缆故障原因及常用的检测方法(超全讲解)盲目的进行电缆故障查找工作往往费时费力而且无法准确的进行故障定点判断,这不是因为电缆故障种类的复杂造成,而是因为电缆周边环境所造成的。 1、电力电缆基础理论 我们目前采用的电缆故障查找方法离不开:故障诊断、粗测定点与精确定点三个步骤。但是往往在实际测试中能够确定故障类型,做到粗测定点,但是却无法真正精确定点进行开挖。这种原因的形成是因为客观存在的我们听得到的因素(公路或施工处振动噪声过大等原因)和看不到的因素(电缆走向、电缆埋设深度过深、故障点在积水中、电缆施工时余留不规范等原因)所造成的。因此在电缆故障查找前通过电缆施工、运行管理人员明确电缆长度、电缆走向、周边特殊情况、中间头位置、周边是否存在施工等要因是电缆故障查找前不可或缺的准备工作。 2、电缆故障原因及测量仪器 了解电缆故障的原因,对于减少电缆的损坏,快速地判定出故障点是十分重要的。

https://www.360docs.net/doc/538118907.html, 注:(HZ-TC电缆故障测试仪) 电缆故障测试仪是我公司根据用户要求,从现场使用考虑,精心设计和制造的全新一代便携式电缆故障测试仪器。它秉承我们一贯高科技、高精度、高质量的宗旨,将电缆测试水平提高到一个新境界。 电缆故障测试仪(闪测仪)可用于检测各种电缆的低阻、高阻、短路、开路、泄漏性故障以及闪络性故障,可准确的检测地下电缆的故障点位置、电缆长度和电缆的埋设路径。具有测试准确、智能化程度高、适应面广、性能稳定以及轻巧便携等特点。仪器采用汉字系统,高清晰度显示,界面友好。

https://www.360docs.net/doc/538118907.html, 电缆寻迹及故障定点是由路径仪、定点仪、T型探头、A字架、听筒等组成。本仪器是电缆故障定位测试的专用仪表,适用测试对象为具有金属导体(线对、护层、屏蔽层)的各种电缆。其主要功能为对地绝缘不良点的定位测试,线缆路径的探测以及线缆埋深的测试。 注:(HZ-TCD全智能多次脉冲电缆故障测试仪) 全智能多次脉冲电缆故障测试仪是我公司为了迎合电力工业电力时代的到来,在集成了电缆故障测试行业的诸多精品方案,以IT时代的快速发展为契机,将单片机及笔记本式的电缆故障测试仪彻底摒弃,在嵌入式计算机平台的基础上打造出适合电缆故障测试行业自身特点的网络化电缆故障测试服务平台,并且系统化得集成了USB通信技术,触摸屏技术,3G 通信技术,极大提高了仪器的使用功能和利用价值以及便捷的现场环境操作。考虑到现在地

带锯床作业指导书

带锯床作业指导书 带锯床加工的作业指导书 1、目的 杜绝和减少工伤事故和设备事故,实现安全文明生产。 带锯床总电2、范围 源开关 本公司所有带锯床及操作人员。 3、职责 工程设备保障部相关带锯床操作人员都需遵照本导则进行铣削作业。禁止违章作业。 4.带锯床加工的操作步骤 4.1操作前注意(正确穿戴劳保用品) 4.1.1非专业技工人员或未经上岗培训者不得操作,启动此机床。 4.1.2穿松散衣服,过分将衣袖留得太长者不可操作本机床。 4.1.3长发没扎好,穿拖鞋者不可操作本机床。 4.1.4戴手套者不可以操作本机床。 4.2开机前检查,清除安全隐患等。 4.2.1机床前后左右1米范围内地面卫生与机床的卫生状况检查。 4.2.2垫脚卡板是否稳固。 4.2.3机床同附属零件之电源线有无反搭错及零乱现象。 4.2.4机床之附属工具是否整齐稳固。 4.2.5机床各部位控制按钮是否损坏。 4.2.6机床润滑油泵内有无油液。

4.2.7打开机床总电源查看机床有无漏电。 4.2.8挂脚未锁紧,工件未夹紧时不准开机工作。 4.2.9 检查液压油位,低于油标时补加L-HL32号液压油; 4.2.10检查冷却液位,低于标准时补加冷却液; 4.2.11检查减速箱油位,低于油标时补加150号齿轮油; 4.2.12检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适; 4.3铣床的操作步骤 4.3.1打开机床总电源。 台虎钳开合 液压制动开 关手柄 带锯床加工的作业指导书 4.3.2装夹工件。

台虎钳开合 手动开关手 柄 a.按住锯床横梁上移开关使锯床横梁上移到合适位置方便放料;根据加工材料的范围顺时针转动手动手柄或向上搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳松开到合适位置后复位。 b.将条料放入工作台面,按下锯床下移开关,当锯齿离工件为20-30mm时点动下移开关,当锯齿距工件表面为10-20mm时用钢板尺或角尺截取要锯削的尺寸,调节好工件的位置后,逆时针转动手动手柄或向下搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳夹紧后复位。 锯床横梁上移开关 急停显示器 带锯运转显示器 急停开关 锯床进给切削调 速开关带锯床运行开

3M光缆探测仪使用说明

3M Dynatel TM 2273E光缆/电缆外皮故障及路由探测仪 Dynatel TM 2273E是一种具有微型处理器的电缆(光缆)外皮故障及路由探测仪,能快速有效地确定地下的电缆走向和深度,及确定外皮故障。轻巧、结实的2273E能准确地: * 确定电缆(光缆)的走向 * 探测电缆(光缆)的深度 * 探测电缆的信号电流 * 探测外皮故障及电缆的破坏处 * 识别电缆外皮故障的轻重程度 * 探测架空电缆的短路或碰地故障 * 确定受潮部分的电缆线对 * 探测电力电缆 2273E能准确确定电缆深度,用厘米、英尺、英寸来显示。 另外,当与3M EMS2205及2206电子标志器定位仪相配使用时,其系统具有: * 能准确探测出所埋的电子标志器的位置 * 同步进行寻找电子标志器及跟踪电缆走向 四种工作方式即使在复杂的地段也能精确定位 确定电缆或光缆的走向,接收器有四种工作方式:峰值,反峰值,差分值或特殊峰值(用来加强追踪长距离的灵敏度),用户可以根据实际情况选择有效的工作方式。 接收器有四种容量,此外还有一个“扩展器”功能,使得峰值与反峰值测量更为明确。如果两导体带相同频率的信号,该扩展器依据不同的振幅将它们区分开来,从而使结果更为准确,该信号含有耳机插座。 准确确定故障 2273E能确定各种长度的电缆故障,2273E可同时发出一个路由跟踪音信号和一个故障定位音信号。操作者可在探测路由的同时使用外皮故障定位功能,并由2273E区别故障程度。 简易操作系统 使用2273E探测仪,不需要特别培训,液晶显示屏幕及触摸式的按钮使使用更为简便。“记忆储存功能” 能记录有关探测情况。 此系统有三部分组成: * 具有欧姆表的发射器,能探测外部电压及测试持续的环路电阻 * 带有图形的接收器用于指示信号的强弱以及电缆定位 * 触地支架…… 配有色标,用于确定故障方位 2273E 探测仪具有四种有源跟踪频率:577Hz,8KHz ,33KHz和133KHz,依据具体实际情况,可以单独或同时使用来补偿现场条件的变化,同时有两种无源跟踪频率50、60Hz和低频信号(LF)(无需使用发射器)。发射器与接收器在每次开启时自动自检,显示电源能量。 这两部分都由高强度材料给予外在保护,能适应各种场合。 标准附件 * 9012发射器直连电缆;直接连接外电缆与接地点,1.5米长

电缆故障点的四种实用检测方法

电缆故障点的四种实用检测方法 1 电缆故障的种类与判断 无论是高压电缆或低压电缆,在施工安装、运行过程中经常因短路、过负荷运行、绝缘老化或外力作用等原因造成故障。电缆故障可概括为接地、短路、断线三类,其故障类型主要有以下几方面: ①三芯电缆一芯或两芯接地。 ②二相芯线间短路。 ③三相芯线完全短路。 ④一相芯线断线或多相断线。 对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断,对于非直接短路和接地故障,用兆欧表摇测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻,根据其阻值可判定故障类型。 故障类型确定后,查找故障点并不是一件容易的事情,下面根据笔者的经验,介绍几种查找故障点的方法,供参考。 2 电缆故障点的查找方法 (1) 测声法: 所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找,该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压试验机。电路接线如图1所示,其中SYB为高压试验变压器,C为高压电容器,ZL为高压整流硅堆,R为限流电阻,Q为放电球间隙,L为电缆芯线。

当电容器C充电到一定电压值时,球间隙对电缆故障芯线放电,在故障处电缆芯线对绝缘层放电产生“滋、滋”的火花放电声,对于明敷设电缆凭听觉可直接查找,若为地埋电缆,则首先要确定并标明电缆走向,再在杂噪声音最小的时候,借助耳聋助听器或医用听诊器等音频放大设备进行查找。查找时,将拾音器贴近地面,沿电缆走向慢慢移动,当听到“滋、滋”放电声最大时,该处即为故障点。使用该方法一定要注意安全,在试验设备端和电缆末端应设专人监视。 (2) 电桥法: 电桥法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值,再准确测量电缆实际长度,按照电缆长度与电阻的正比例关系,计算出故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1Ω的故障,判断误差一般不大于3m,对于故障点接触电阻大于1Ω的故障,可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下,再按此方法测量。

浅论电缆故障新旧探测方法的比对

浅论电缆故障新旧探测 方法的比对 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

浅论电缆故障新旧探测方法的比对关键词:电缆故障探测;测距;定点;电缆故障测试仪 摘要:本文综述了电缆故障的探测方法与仪器。首先列举了电缆故障探测的传统方法并分析了传统方法的不足,然后介绍了电缆故障探测的新方法及其特点。 随着电缆用量在整个电力传输线路和因特网中所占的比例日益提高,电缆故障出现的几率越来越大。电缆故障对生产造成的危害较大,轻者会造成单台电气设备不能运行,重者会导致整个变电所停电,所以电缆故障点的快速测定和精确定位问题变得非常重要。 一、电缆故障探测的传统方法 (一)电缆故障测距的传统方法 电缆故障测距的传统方法主要有以下四种:

电桥法:这是电力电缆的测距的经典方法。该方法比较简单,但需要事先知道电缆线长度等数据,且只适用于低阻及短路故障。但是,在实际运行中,故障常常为高阻及闪络性故障,因故障电阻很高造成电桥电流很小,因此一般的灵敏度仪表很难探测。 脉冲回波法:针对低阻与断路类型的故障,利用低压脉冲反射方法来测电缆故障比起上面的电桥法简单直接,只需通过观察故障点反射与发射脉冲的时间差来测距。测试时将一低压脉冲注入电缆,当脉冲传播到故障点时会发生反射,脉冲被反射送回到测量点。利用仪器记录发射和反射脉冲的时间差,只需知道脉冲传播速度就可计算出故障发生点的距离。该方法简单直观,不需知道电缆长度等原始数据,还可根据反射波形识别电缆接头与分支点的位置。 脉冲电压法。该方法可用于测量高阻与闪络故障。首先将电缆故障在直流或脉冲高压信号下击穿,然后通过记录放电脉冲在测量点与故障点往返一次所需的时间来测距。脉冲电压法的一个重要优点是不必将高阻与闪络性故障烧穿,直接利用故障击穿产生的瞬时脉冲信号,测试速度快,测量过程也得到简化。但缺点是:①仪器通过一个电容电阻分压器分压测量电压脉冲信号,仪器与高压回路有电耦合,很容易发生高压信号串人,造成仪器损坏,故安全性较差;②在利用闪测法测距时,高压电容对脉冲信号呈短路状态,需要串一个电阻或电感以产生电压信

电力电缆故障测试仪地埋线故障检测仪

T-880电力电缆故障测试仪地埋线故障检测仪T-880电力电缆故障测试仪RL024280地埋线故障检测仪RL187405图片 型号:RL024280型号:RL187405 T-880电力电缆故障测试仪RL024280地埋线故障检测仪RL187405内容 型号:RL024280

T-880电力电缆故障测试仪 长度测试+漏电测试 T-880加强版:长度测试+漏电测试+路径查找(功能上取得重大突破:断线点可以实现精确定位,带外铠电缆的对地短路、相线断线也能测试)---10天倒计时上市发售,目前接收预定,6月25日前预定客户到正式上市发售时送精美礼品一份。 长度测试:电缆线的断线、短路距离;也可以测试电缆线总长度(用于工程验收) 漏电测试:针对地埋线路绝缘层被破坏造成的绝缘不好定位; 路径查找:对于不知道地埋走向电缆能方便的查找出其准确走向; 工业级制造标准,不存在接口粗糙连接不好情况,专业指导,售后无忧。 使用ARM技术和FAGA技术一键自动快速测试,不用漫长等待,测试结果直观明了!采用大屏幕真彩液晶显示 适用于测量低压电力电缆的断线、混线(短路)、漏电等故障的精确位置。是缩短故障查找时间、提高工作效率、减轻线路维护人员劳动强度的得力工具。线路查修人员也可以用于线路工程验收和检查电缆电气特性。填补农电故障及小区供电故障没有相应仪表测试的空白。 产品功能: 长度测试单元: ?脉冲反射测试法,可以测试断线、混线(短路)、严重绝缘不良类型的故障距离; ?全自动测试,智能故障诊断,全中文操作菜单,液晶显示具有背光功能; ?自动增益和自动阻抗平衡技术,替代繁琐的电位器调节; ?手动分析功能,方便对电缆进行分析判断; ?可充锂电电池,智能充电,无需值守。 ?脉冲反射测试法:最大测量范围2km,测试分辨率:1m,测试盲区:0m, 脉冲宽度:80ns-10μs自动调节。 漏电测试单元: ?故障智能诊断,辅助耳机音频判断; ?背带包式设计,方便随身携带; ?对于绝缘没处理好或者绝缘层遭到破坏造成的漏电(线间漏电、对地漏电)故障均可测试; ?测试电缆地埋深度不大于3米; ?测试精度:探测误差±5cm; 其他指标: ?充电时间约3个小时,充满后连续工作时间8小时;

金属带锯床操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K4561 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 金属带锯床操作规程标 准版本

金属带锯床操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 为安全正确地操作使用、维护保养好金属带锯床,特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于金属带锯床的安全操作和维护保养。 3 职责 3.生产部负责监督本规程的实施。 3.2设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4 内容和要求 4.1锯床操作人员必须经过专业培训,掌握金属带锯床的操作技能,熟悉其相关性能。 4.2工作前先空车试车,查看运转是否平稳,夹紧装置是否可靠,有没有杂音。 4.3应根据被切割材料的规格,材质合理选择:锯带的齿距;适当的切割用量和冷却液,并调整好导向臂的位置。 4.4锯料最大直径不得超过规定,工件必须夹持安稳,带锯条松紧适当,速度以及进给量必须得当。 4.5多条切割时应选择合理的根数,保证每根都处于被夹紧状态,被锯断的工件及时清离带锯,工件码放整齐。 4.6严禁任意打开、拆卸和移动机床上的安全

防护装置和警示铭牌。 4.7锯床锯削加工区域内严禁用手触摸带锯条、去拿被卡住的或已切断的工件。 4.8切削途中锯条断裂,更换新锯条后,工件必须翻身从头锯。拆卸更换锯条时,必须先确认机床已经停止运转,拆装锯条时必须戴手套。 4.9严格禁止锯切碳棒类粉末状易燃易爆材料。 4.10工作结束后,彻底清扫锯床,加润滑油,切断电源。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

电缆故障测试仪的四种实用测定方法

https://www.360docs.net/doc/538118907.html, 电缆故障测试仪的四种实用测定方法电缆故障测试仪(闪测仪)可用于检测各种电缆的低阻、高阻、短路、开路、泄漏性故障以及闪络性故障,可准确的检测地下电缆的故障点位置、电缆长度和电缆的埋设路径。具有测试准确、智能化程度高、适应面广、性能稳定以及轻巧便携等特点。仪器采用汉字系统,高清晰度显示,界面友好。 一、电缆故障的种类与判断 无论是高压电缆或低压电缆,在施工安装、运行过程中经常因短路、过负荷运行、绝缘老化或外力损坏等原因造成故障。电缆故障分为接地、短路、断线三类。三芯电缆故障类型主要有以下几方面:一芯或两芯接触;二相芯线间短路;三相芯线完全短路;一相芯线断

https://www.360docs.net/doc/538118907.html, 线或多相断线。对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断,对于非直接短路和接池故障,用兆欧表遥测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻,根据其阻值可判定故障类型。 二、电缆故障点的查找方法 1、测声法所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找,该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压试验机。电路接线如图1所示,其中SYB为高压试验变压器,C为高压电容器,ZL为高压整流硅堆,R为限流电阻,Q为放电球间隙,L为电缆芯线。当电容器C充电到一定电压值时,球间隙对电缆故障

https://www.360docs.net/doc/538118907.html, 芯线放电,在故障处电缆芯线对绝缘层放电产生"滋、滋"的火花放电声,再在杂噪声音最小的时候,借助耳聋助听器或医用听诊器等音频放大设备进行查找。查找时,将拾音器贴近地面,沿电缆走向慢慢移动,当听到"滋、滋"放电声最大时,该处即为故障点。使用该方法一定要注意安全,在试验设备端和电缆末端应设专人监视。 2、电桥法电桥法就是双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值,再准确测量电缆实际长度,按照电缆长度与电阻的正比例关系,计算的故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1Ω的故障,判断误差一般不大于3m,对于故障点接触电阻大于1Ω的故障,可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下,再按此方法测量。 测量电路首先测出芯线a与b之间的电阻R1,则R1=2RX+R,其中R为a相或b相至故障点的一相电阻值,R为短接点的接触电阻。再就电缆的另一端测出a’和b’芯线间的直流电阻值R2,则R2=2R(L-X)+R,式中R(L-X)为a’相和b’相芯线至故障点的一相电阻值。测完R1与R2后,再按图3所示电路将b’与C’短接,测出b、c两相芯线间的直流电阻值,则该阻值的1/2为每相芯线的电阻值,用RL表示。RL=RX +R(L-X),由此可得出故障点的接触电阻值:R=R1+R2-2RL。因此,故障点两侧芯线的电阻值可用下式表示:RX=(R1-R)/2,R(L-X)=(R2-R)/2。RX、R(L-X)、RL三个数值确定后,按比例公式即可求出故障点距电缆端头的距离X或(L-X):X=(RX/RL)L,(L-X)=(R(L-X)/RL)L,式中L为电缆的总长度。采用电桥法时应保证测量精度,电桥连接线要尽量短,经径要足够大,与电缆芯线连接要采用压接或焊搂,计算过程中小数位要全部保留。

电缆故障的探测方法与仪器

电缆故障的探测方法与仪器 本文综述了电缆故障的探测方法与仪器。首先列举了电缆故障探测的传统方法并分析了传统方法的不足,然后介绍了电缆故障探测的新方法及其特点。 随着电缆用量在整个电力传输线路和因特网中所占的比例日益提高,电缆故障出现的几率越来越大。电缆故障对生产造成的危害较大,轻者会造成单台电气设备不能运行,重者会导致整个变电所停电,所以电缆故障点的快速测定和精确定位问题变得非常重要。 一、电缆故障探测的传统方法 (一)电缆故障测距的传统方法 电缆故障测距的传统方法主要有以下四种: 电桥法:这是电力电缆的测距的经典方法。该方法比较简单,但需要事先知道电缆线长度等数据,且只适用于低阻及短路故障。但是,在实际运行中,故障常常为高阻及闪络性故障,因故障电阻很高造成电桥电流很小,因此一般的灵敏度仪表很难探测。 脉冲回波法:针对低阻与断路类型的故障,利用低压脉冲反射方法来测电缆故障比起上面的电桥法简单直接,只需通过观察故障点反射与发射脉冲的时间差来测距。测试时将一低压脉冲注入电缆,当脉冲传播到故障点时会发生反射,脉冲被反射送回到测量点。利用仪器记录发射和反射脉冲的时间差,只需知道脉冲传播速度就可计算出故障发生点的距离。该方法简单直观,不需知道电缆长度等原始数据,还可根据反射波形识别电缆接头与分支点的位置。 脉冲电压法。该方法可用于测量高阻与闪络故障。首先将电缆故障在直流或脉冲高压信号下击穿,然后通过记录放电脉冲在测量点与故障点往返一次所需的时间来测距。脉冲电压法的一个重要优点是不必将高阻与闪络性故障烧穿,直接利用故障击穿产生的瞬时脉冲信号,测试速度快,测量过程也得到简化。但缺点是:①仪器通过一个电容电阻分压器分压测量电压脉冲信号,仪器与高压回路有电耦合,很容易发生高压信号串人,造成仪器损坏,故安全性较差; ②在利用闪测法测距时,高压电容对脉冲信号呈短路状态,需要串一个电阻或电感以产生电压信号,增加了接线复杂性,使故障点不容易击穿;③在故障放电时,特别在冲闪时,分压器耦合的电压波形变化不尖锐,难以分辨。 脉冲电流法:该方法安全、可靠、接线简单。其方法是将电缆故障点用高压击穿,使用仪器采集并记录下故障点击穿产生的电流行波信号,根据电流行波信号在测量端与故障点往返一趟的时间来计算故障距离。该方法用互感器将脉冲电流耦合出来,波形较简单,较安全。这种方法也包括直闪法及冲闪法两种。与脉冲电压法使用电阻、电容分压器进行电压取样不同,脉冲电流法使用线性电流耦合器平行地放置在低压测地线旁,与高压回路无直接电器连接,对记

成品金属带锯床验收标准和方法

成品金属带锯床质量验收步骤和方法 [精度数据系指4025规格] 金属带锯床的规格、种类很多,有立式、卧式之分;有导柱式(锯架沿导柱平移)、铰链式(锯架绕定轴转动)运动;有全自动、半自动性能。其功能原理基本相同,验收标准和方法大同小异。下面分别介绍质量验收步骤和方法: 一、详细阅读该锯床使用说明书,确定并掌握锯床的类型、规格、工作原理、技术参数、适用范围、调整与操作方法等内容,为实施质量验收工作打基础; 二、机械机构性能、精度检验: 1,检查减速箱:取下皮带罩,按正反方向手攀减速箱输入轴,感觉减速箱内传动轮系捏合状态,空程太大或捏合太紧为不良状态,由专检人员确定尺度;运动时听减速箱噪音(一般小于75分贝);检查各部紧固、密封、连接、润滑等项状态。 2,用千分表检测主、被动锯轮运动精度:径向跳动小于0.10mm,端面跳动小于0.20mm。 3,检查张紧机构(调整机构)工作状态:达到丝杠丝母副传动灵活,松紧适当;滑块在槽内滑动配合良好,地脚调整螺栓功能良好(无地脚螺栓的结构需用加垫的方法进行调整)。[全自动金属带锯床不配装丝杠丝母,而用液压缸传递张紧动力]。 4,检查动、定钳口精度:保证钳口工作面垂直于工作台面且只允许向工件方向微微倾斜(倾斜度0.40:100)同时垂直于托架纵向轴线[或锯带下落轨迹平面]。 5,锯带导向臂和导向块前后高低位置正确,两处导向块工作面同面。 6,送料麻辊升到最高点时,麻辊最高一条母线高出工作台平面1mm且平行于工作台。 7,其他:整机不缺少另配件;各连接处结合严密,牢固;各个可调机构功能齐全,调整方便,自锁可靠;空载或带负荷运行,低速时无共振,中高速时,机床无较大震动; 8,检查快进滑尺功能的可靠性和灵敏度; 9,几何精度和工作精度应达到JB/T 4318.3-96[机械行业标准—卧式带锯床(标准)]规定的条款。 三、液压、电器系统检验: 1,液压站中电机、油泵、电磁阀、调速阀、溢流阀及压力表等液压元件布局合理,软、硬管线拆装方便,管线接头和各元件与阀板结合密封良好,运转时噪音较小。 2,升降油缸装配位置正确(对安装铰链型结构锯架尤其要找准位置)抬起锯架到最高点应符合该锯床最大切削功能参数,锯架下落到底时(电器限位开关动作),此时锯带齿尖连线稍低于锯床工作台平面;其余夹紧油缸、送料油缸、压料油缸功能到位。

电缆故障检测方法

电缆故障检测方法 在机电设备安装工程的施工及维护过程中,将会面对各种原因造成的电缆故障。所以必须具有适用的理论及方法来解决各类故障,本文就传统的检测方法进行了阐述,对于电缆的故障点检测一般都要经过故障类型的诊断、故障点测距、精确定点三个主要步骤。故障类型诊断主要是确定电缆故障点的故障相别,属于高阻接地或者低阻接地,以便于测试人员选择适当的检测方法。故障点测距也叫预定位,故障电缆芯线上施加测试信号或者在线测量、分析故障信息,初步确定故障的距离,尽量缩小故障范围,以方便精确定点的进行。 预定位方法一般可归纳为两大类,即经典法,如电桥法等;现代法,如低压脉冲法、高压闪络法等。精确定点是预定位距离的基础上,精确地确定故障点所在实际位置。精确定点方法主要有声测定点法、感应定点法、时差定点法以及同步定点法等。 电缆故障的传统检测方法电缆敷设为机电安装施工中经济价值最大的分项施工,同时也是保证设备正常运行重要设施,在实际施工及维护运行过程中,往往因敷设方式设计不合理、施工人员操作不当、虫鼠等小动物的破坏等各种因数的影响,造成电缆的损坏而引起故障。在大量的工程实践中我们发现电缆故障为高阻电流泄露故障(电阻值大于等于1),其原因往往为因绝缘层破坏而造成的。低电阻故障一般为相间或对地短路经常出现在电缆分歧头位置,是由于施工时绝缘手段未充分引起的,但出现的几率很小,主要是预防为主,在施工阶段就严把质量关减少事故的出现。 电缆故障可能出现在配电线路施工、调试、维护等任何阶段,施工、除了少量的电缆故障出现在施工、调试阶段外,更多的电缆故障出现在维护运行期间,这类故障一般随着整个配线系统的老化而逐渐显现,造成设备频频跳闸给用户带来困扰。因此使用单位必须熟练的掌握电缆检测方法。 在电缆故障检测过程中因采用高压或低压手段分为高压检测或低压检测两类,其中高压检测使用于低阻、断路、高阻等各种情况的电缆故障,低压检测方式只适用于低阻、断路情况,因此实际检测中多采用高压检测方法。

电缆故障定点仪(电缆路径探测接收机)说明书

电缆故障定点仪电缆路径探测接收机 使用说明书

第一章技术说明 电缆故障定点仪/电缆路径探测接收机,主要用于电缆故障精确定点,以及用于地埋电缆的路径走向查找。 一、电缆故障定点仪/电缆路径探测接收机技术指标 1、灵敏度:在输入信号频率为300Hz、幅度为10μV,信噪比为20:1 >2.5V。 条件下,不失真输出V 2、输出阻抗:4-40(Ω)低阻输出。 3、功耗:V=9V,静态电流:声测档不大于12mA,声磁同步档不大于18mA。 4、工作电压:9V干电池供电。 5、工作环境温度:-10℃~+40℃。 6、外形尺寸:机箱体积:210×145×70mm。 第二章电缆故障定点仪/电缆路径探测接收机 功能介绍 一、电缆故障定点仪/电缆路径探测接收机面板及操作功能介绍 定点仪正面及定点仪背面示意图如图2.1所示: 图2.1 电缆故障定点仪/电缆路径探测接收机面板示意图 电源开关、音量电位器旋钮:向上拉(或者顺时针旋转),电源接通,顺时针旋转、耳机音量增大。 表头增益:用于调节V表头摆动灵敏度,顺时针旋转,摆幅增大。同时也用于调节φ表头摆动灵敏度,顺时针旋转,摆幅增大。 耳机输出插座:与定点仪配套耳机连接。 声测/声磁同步:按键抬起为声信号接收,耳机和V表头均反映声测探头接收声波信号。按键按下,为声磁同步接收状态,此时V表头反映探头接收放电声波信号,φ表头和耳机则接收路径仪信号或者放电电磁波信号。 φ表头:声磁同步接收时反映接收磁信号大小幅度。 V表头:指示声波信号幅度。 电源指示灯:电池电压正常值为9V,电源开关打开,该指示灯发亮,若电池电压过低时,该指示灯已亮度变暗,定点仪灵敏度也大大降低,应及时更换同型号6F22型方块电池。 声输入插座:定点仪配套的,声测探头插入该插座。 电池盖板:更换电池时,拧下M3螺钉,打开电池盖板,更换同型号6F22型9V电池。 磁输入插座:当寻测电缆路径时,此插座插入同步接收天线。 二、电缆故障定点仪/电缆路径探测接收机配套附件介绍

带锯床作业指导书

1、目的 杜绝和减少工伤事故和设备事故,实现安全文明生产。 2、范围 本公司所有带锯床及操作人员。 3、职责 工程设备保障部相关带锯床操作人员都需遵照本导则进行铣削作业。禁止违章作业。 4.带锯床加工的操作步骤 4.1操作前注意(正确穿戴劳保用品) 4.1.1非专业技工人员或未经上岗培训者不得操作/启动此机床。 4.1.2穿松散衣服,过分将衣袖留得太长者不可操作本机床。 4.1.3长发没扎好,穿拖鞋者不可操作本机床。 4.1.4戴手套者不可以操作本机床。 4.2开机前检查,清除安全隐患等。 4.2.1机床前后左右1米范围内地面卫生与机床的卫生状况检查。 4.2.2垫脚卡板是否稳固。 4.2.3机床同附属零件之电源线有无反搭错及零乱现象。 4.2.4机床之附属工具是否整齐稳固。 4.2.5机床各部位控制按钮是否损坏。 4.2.6机床润滑油泵内有无油液。 4.2.7打开机床总电源查看机床有无漏电。 4.2.8挂脚未锁紧,工件未夹紧时不准开机工作。 4.2.9检查液压油位,低于油标时补加L-HL32号液压油; 4.2.10检查冷却液位,低于标准时补加冷却液; 4.2.11检查减速箱油位,低于油标时补加150号齿轮油; 4.2.12检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适; 4.3铣床的操作步骤 4.3.1打开机床总电源。带锯床总电源开关 台虎钳开合液压制动开关手柄

4.3.2装夹工件。 台虎钳开合 手动开关手 柄 a.按住锯床横梁上移开关使锯床横梁上移到合适位置方便放料;根据加工材料的范围顺时针转动手动手柄或向上搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳松开到合适位置后复位。 b.将条料放入工作台面,按下锯床下移开关,当锯齿离工件为20-30mm时点动下移开关,当锯齿距工件表面为 10-20mm时用钢板尺或角尺截取要锯削的尺寸,调节好工件的位置后,逆时针转动手动手柄或向下搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳夹紧后复位。 锯床横梁上移开关急停显示器 带锯运转显示器 急停开关 锯床进给切削调 速开关 带锯床运行开 关 带锯运转启动开关带锯床运行 显示器 锯床横梁下移开关 c.结合安全锯削和工件精度要求,在夹紧工件注意:要拿木槌敲击工件表面使工件底部与工作平面完全贴合;调 节台虎钳使夹紧的工件与锯条运转方向垂直;工件装夹必须过台虎钳中心线5-10cm,如果工件较短需在台虎钳另一端垫上与工件夹紧部位同等规格的材料,使加工工件完全夹紧,避免加工过程中产生震动时使锯条绷断伤人。 4.3.3对刀。 a.点动锯床横梁下移开关,调节锯齿距工件加工表面距离为2-5mm。

电缆故障测试仪DWA10使用说明书汇总

DW-A10 电缆故障探测仪 使 用 说 明 书 武汉德威电力测试设备有限公司

简介 一、系统组成 本电缆故障测试仪由测试主机、路径信号产生器、路径信号接收器和定位仪等几 部分组成。 故障测试主机包括一体化电脑、低压脉冲产生和数据处理,用于测试故障的距离,也可用来测量电缆的长度和电波在电缆中的传播速度。 路径信号产生器产生频率30KHz、最大幅度30V的断续正弦波信号,用于寻测电缆路径。 路径信号接收器用来接收路径信号,用于查找电缆走向和估测电缆埋设的深度。 定位仪用于故障点的精确定位。 二、技术性能 1、故障测试系统 ●可测试各种电力电缆的各类故障及同轴通信电缆和市话电缆的开路、短路故障。 ●可测量长度已知的任何电缆中电波传播的速度。 ●测试距离:不小于16千米 ●系统误差:小于1米 ●采样频率:25MHz ●最小分辨率:0.2米 ●测试盲区:小于16米 ●电源:直流12V(免维护电瓶) ●重量:5Kg 2、路径信号产生器 ●输出信号频率:30KHz ●振荡方式:断续 ●输出功率:30W ●电源:220V±10% ●重量:4Kg 3、定位仪 ●测试灵敏度:50Ω内阻的信号源输出300Hz信号,定点仪在维持输出为2V、信杂比优于20:1的情况下输入信号不大于10μv。 ●输入阻抗:不小于1.2KΩ。 ●使用2×2000Ω耳机。 ●工作电压:DC9V±10%。 ●使用环境温度:-20℃~70℃

三、进入与退出系统 打开电源开关,稍等 后系统进入主控界面。 按“测试”按钮进入 测试方式;按“帮助”进 入帮助系统;按“退出” 可退出测试管理系统。 关机时请使用windows 系统的“开始”、“关闭计 算机”。 电缆故障测试 一、测试原理 本仪器采用时域反射(TDR)原理测量电缆故障的距离。对于低阻、开路故障,仪器向被测电缆发射一系列电脉冲,有故障的电缆会在故障点产生一个反射信号(如果没有电缆故障,反射为电缆全长);对于高阻故障,给电缆上加一冲击直流负高压,使故障点产生反射脉冲。我们根据发射脉冲和反射脉冲的时间差及电缆中电波的传播速度,可测出故障点到测试端的距离为: S=VT/2 式中:S代表故障点到测试端的距离 V代表电波 在电缆中的传播速度 T代表电波 在电缆中来回传播所需要 的时间 在速度V已知和时间T 已经测出的情况下,就可计 算出故障点距测试端的距 离S 。 这一切只需稍加人工 干预,就可由计算机自动完

机械制造类公司金属带锯床操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械制造类公司金属带锯床操 作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机械制造类公司金属带锯床操作规程(新 编版) 1操作人员必须了解锯床的结构原理和各手柄的作用及性能; 2开机床检查锯床各手柄的位置是否在空档位置,检查各部件是否完整,转动部分是否有卡死现象,确认正常无误,加油润滑各需要润滑的部位; 3启动液压油泵,压力开关必须在1.5Mpa才能顶开行程开关,等触点接通,电机才能开动。应使锯床空运行一分钟,一切正常后停机装料,根据需锯的料长度,对准锯条,固定在虎钳上并夹持牢固; 4操作升降液压旋阀,拧至下降位置,使锯条下降至接近被锯材料时停止下降,然后开动冷却液泵,冷却液管口对准锯口冷却; 5将液压阀拧至平稳给进锯割工件,根据材质硬软度调整给进量

的大小; 6被锯割工件必须可靠夹紧或压紧。多根材料加工时,应使用上压钳和合理的排料方法; 7锯床在运行过程中,操作人员不得离开工作岗位,并注意锯床各部位运作情况,如发现异常现象,必须立即退锯停机检查; 8必须注意防止割锯下的工件落下伤人; 9每次下班,必须立即停机并切断电源,对锯床进行必要的维护保养。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

电缆路径仪说明书

电缆路径仪说明书 第一节概述 有线通信的畅通和电力的输送有赖于电缆线路的正常运行。一旦线路发生障碍,就会造成通信及时查出故障并迅速予以排除,就会造成很大的经济损失和不良的社会影响。因而,电缆故障测试仪是维护各种电缆的重要工具。电缆故障智能测试仪采用了多种故障探测方式,应用当代最先进的电子技术成果和器件,采用计算机技术及特殊性电子技术,结合本公司长期研制电缆测试仪的成功经验而推出的高科技,智能化,功能全的全新产品。 电缆故障智能测试仪是一套综合性的电缆故障探测仪器。能对电缆的高阻闪络故障,高低阻性的接地,短路和电缆的断线,接触不良等故障进行测试,若配备声测法定点仪,可准确测定故障点的精确位置。特别适用于测试各种型号、不同等级电压的电力电缆及通信电缆。 第二节功能介绍及技术指标 一、功能介绍 1.功能齐全 测试故障安全、迅速、准确。仪器采用低压脉冲法和高压闪络法探测,可测试电缆的各种故障,尤其对电缆的闪络及高阻故障可无需烧穿而直接测试。如配备声测法定点仪,

可准确测定故障的精确位置。 2.试精度高 仪器采用高速数据采样技术,A/D采样速度为100MHz,使仪器读取分辨率为1m,探测盲区为1m。 3.智能化程度高 测试结果以波形及数据自动显示在大屏幕液晶显示屏上,判断故障直观。并配有全中文菜单显示操作功能,无需对操作人员作专门的训练。 4.具有波形及参数存储,调出功能 采用非易失性器件,关机后波形、数据不易失。 5.具有双踪显示功能。 可将故障电缆的测试波形与正常波形进行对比,有利于对故障进一步判断。 6.具有波形扩展比例功能。 改变波形比例,可扩展波形进行精确测试。 7.可任意改变双光标的位置,直接显示故障点与测试点的直接距离或相对距离。 8.具有根据不同的被测电缆随时修改传播速度功能。 9.小体积便携式外形,内装可充电的电池供电,方便携带和使用。 二、主要技术指标 1.应用范围及用途

低压电缆故障检测方法

低压电缆故障检测方法 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

低压电缆故障检测方法 高压电缆一般辐射路径较易确定,但高压电缆需要填砂加砖深埋,其故障点查找较低压电缆难度大;低压电缆辐射长度较短,但辐射随意性较大,路径不十分清楚。华意电力对低压电缆故障点测定方法进行了研究总结。 低压电缆故障检测方法: 为解决低压电缆故障问题,华意电力科研人员研发生产出了以“冲闪法”为原理的电缆故障测试仪。 第一步先用测距仪测距离。其实,先要判断电缆故障是高阻还是低阻或者是接地,根据这个条件采用不同的测试方法。如果是接地故障,就直接用测距仪的低压脉冲法来测量距离;如果是高阻故障就要采用高压冲击放电的方法来测距离,用高压冲击放电的方法测距离时又要许多的辅助设备:如高压脉冲电容、放电球、限流电阻、电感线圈以及信号取样器等等,操作起来既麻烦又不安全,具有一定的危险性,更为烦琐的是还要分析采样波形,对测试者的知识要求比较高。 第二步是查找路径(如果路径清楚这一步可以省掉)。在查找路径时,要给电缆加一信号(路径信号发生器),再用接收机接收这个信号,沿着有信号的路径走一遍,就确定了电缆的路径。但是,这个路径的范围大致要在1-2米之间,不是特别准确。 第三步是根据测出的距离来精确定位。其依据是打火放电产生的声音,当从定点仪的耳机听到声音最大的地方时,也就是找到了故障点的位置。但是,由于是听声音,所以,受环境噪音的影响,找起来相当费时间,有时要等到晚上才可以。当遇到交联电缆时,就更费时间了,因为,交联电缆一般都是内部放电,声音非常小,几乎听不到,最后只有丈量了。 因此上说,用这种方法可以解决大部分的以油侵纸作绝缘材料的电力电缆故障,对于近几年出现的以交联材料和聚乙烯材料作绝缘材料的电缆故障,测试效果不是太理想,原因是打火放电所产生的声音往往很小(电缆外皮没有损伤,只是电缆内部放电),遇到这种情况时,就只有用其它方法来解决了。

电力电缆故障测试仪地埋线故障检测仪

T-880电力电缆故障测试仪地埋线故障检 测仪 T-880电力电缆故障测试仪RL024280地埋线故障检测仪RL187405图片 型号:RL024280型号:RL187405 T-880电力电缆故障测试仪RL024280地埋线故障检测仪RL187405内容型号:RL024280

T-880电力电缆故障测试仪 长度测试+漏电测试 T-880加强版:长度测试+漏电测试+路径查找(功能上取得重大突破:断线点可以实现精确定位,带外铠电缆的对地短路、相线断线也能测试)---10天倒计时上市发售,目前接收预定,6月25日前预定客户到正式上市发售时送精美礼品一份。 长度测试:电缆线的断线、短路距离;也可以测试电缆线总长度(用于工程验收) 漏电测试:针对地埋线路绝缘层被破坏造成的绝缘不好定位; 路径查找:对于不知道地埋走向电缆能方便的查找出其准确走向; 工业级制造标准,不存在接口粗糙连接不好情况,专业指导,售后无忧。 使用ARM技术和FAGA技术一键自动快速测试,不用漫长等待,测试结果直观明了!采用大屏幕真彩液晶显示 适用于测量低压电力电缆的断线、混线(短路)、漏电等故障的精确位置。是缩短故障查找时间、提高工作效率、减轻线路维护人员劳动强度的得力工具。线路查修人员也可以用于线路工程验收和检查电缆电气特性。填补农电故障及小区供电故障没有相应仪表测试的空白。 产品功能: 长度测试单元: ?脉冲反射测试法,可以测试断线、混线(短路)、严重绝缘不良类型的故障距离; ?全自动测试,智能故障诊断,全中文操作菜单,液晶显示具有背光功能; ?自动增益和自动阻抗平衡技术,替代繁琐的电位器调节; ?手动分析功能,方便对电缆进行分析判断;

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