螺杆泵操作及维护保养

螺杆泵操作及其保养说明

一注意事项；

1 检查流程，熟悉流程。必须保证进出口流程畅通，禁止关闭进出口阀门开泵。

2 检查润滑油，润滑油到位。减速机，电机轴承，轴承座轴承。

3 禁止干运转；打开放空阀检查，必须要有液体流出。

4 禁止用进出口阀门来调节流量。

5 严禁超载超压运行。

6 严禁泵体长时间气体或50温以上高温热水运行。

7 禁止泵体高速反转。

8 严禁单向阀损坏后运行。

9 自润滑机封，开机前必须先打开润滑液和冷却水。

10 严禁泵反向运行，必须按照泵标识方向运行。

11 吸入；开机前必须向泵体内注入水或输送介质，吸入进液时间长不能超过20秒。

12 严禁在自动模式下开机。

二开机；

1 盘泵，检查是否灵活。

2 开机频率不能过高，10Hz起泵。

3 调频；电位器和BS303(PID)。

电位器是旋钮调频左边调低右边调高。操作顺序；合闸→电位器→开机。

BS303手动调频；操作顺序；合闸→BS303→↑加频率↓减频率→设置键→开机。

BS303自动调频；操作顺序；合闸→BS303→↑加频率↓减频率→设置键→开机→手动/ 自动（彻换，灯亮自动）→↑进口压力提高↓进口压力降低→设置键。

BS303显示说明；大屏红色显示的是泵进口实际压力。小瓶绿色手动时显示调整频率，小瓶绿色自动时显示进口设定压力。

4 开机后观察，进出口压力变化是否运行正常。

5 检查温度，泵体定子温度不能超过65度，轴承座温度60度，减速机温度70度，电机温度65度，电缆温度。如果电机轴承座温度过高时要经常加入润滑脂。

运行操作程序；检查润滑油→盘泵→开进口阀门→三通放空→开出口阀门→检查流程→合闸→调频→开机→运行→自动→设定进口压力→观察→运行正常。

三停机；

1 停机前打开旁通阀门，让进出口压力平行后停机。

2 按停机按钮停机。严禁用断电方式停机。

3 事故停机用急停按钮，严禁用断电方式停机。

4 停机后关闭出口阀门。

停机操作程序；自动→手动→调低频率→停机→分闸→关闭出口阀门。

四保养；

1 减速机润滑油运行保养，第一次7天更换。第二次90天更换，第三次180更换。润滑油标号ZDY,ZLY，L型垂直轴减速机用220＃齿轮油，其它型号减速机100--150＃齿轮油。

2 轴承润滑脂180天加一次，正常情况下。如果温度过高根据实际情况加油。

3 泵体保养；长时间不用1个月盘泵3-6次，不能让转子和定子长时间在一个位置。定子转子长时间不动容易粘接和腐蚀。

4 在结冰环境下的泵不用时，必须排空加润滑油保养。

5 泵体排空后开机前必须要排气直到有液体流出为止。

以上提供用户参考，详细请阅使用说明书！

2013年8月22日