基础工业工程_1.ppt
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基础工业工程标准作业方法教学课件PPT
于是，员工学聪明了，当工业工程师进 行现场研究时，他们就把自己发明的技巧与 省力的方法隐藏起来，放慢速度，如此一来， 工业工程师们才不会对他们拟定更高的期望。
工业工程师们发现了操作员的伎俩，于 是，他们会偷偷观察操作员的工作情形。工 作效率和时间研究结果往往会改变职务说明 与责任，导致工会不满，最终演变为劳资冲 突的主要原因。
４ TP-1101
工件拆卸领取
５ 螺纹直径测定 记 停螺工纹工录直位等手径4）测待作定业时时间间记６和录步在放置行合完时计成间栏品中。
标准作业组合表
时间
手送歩
２－
２ ３２
５２ ３２
１２ ３１
１２ ５－
２ ２－
２
5‘’ 10‘’
制作日期
Ｈ９．４． １
部门
每班 必要数
生产节 拍
９２０/ 次
３０
作业时间
‘’
开篇案例
研讨题
1、与传统的汽车公司实行时间研究的 方式比较，丰田公司实行的标准作业有 何异同？ 2、丰田公司推广标准作业成功的关键 在于什么？
标准作业的含义
标准作业是通过对人的动作和作业程序研究， 用没有浪费的方式，实现以低廉的成本生产出 优质产品的一个管理技术工具。
标准化作业主要包括三个内容：
T.T
15‘’ 20‘’ 25‘’ 30‘’ 35‘’ 40‘’ 45‘’
手作业 自动传送 歩行
50‘’
记录步行时间
记录自动传送时间
合计 １８等待 １２ ‘’ ０ ‘’ ‘’
标准作业票
3.3.8 标准化作业
要素山积表
8’ 7’
0 阴吉莉 范圣英 7’47” 6’51”
刘春平 7’45”
金东溟 7’37”
工业工程师们发现了操作员的伎俩，于 是，他们会偷偷观察操作员的工作情形。工 作效率和时间研究结果往往会改变职务说明 与责任，导致工会不满，最终演变为劳资冲 突的主要原因。
４ TP-1101
工件拆卸领取
５ 螺纹直径测定 记 停螺工纹工录直位等手径4）测待作定业时时间间记６和录步在放置行合完时计成间栏品中。
标准作业组合表
时间
手送歩
２－
２ ３２
５２ ３２
１２ ３１
１２ ５－
２ ２－
２
5‘’ 10‘’
制作日期
Ｈ９．４． １
部门
每班 必要数
生产节 拍
９２０/ 次
３０
作业时间
‘’
开篇案例
研讨题
1、与传统的汽车公司实行时间研究的 方式比较，丰田公司实行的标准作业有 何异同？ 2、丰田公司推广标准作业成功的关键 在于什么？
标准作业的含义
标准作业是通过对人的动作和作业程序研究， 用没有浪费的方式，实现以低廉的成本生产出 优质产品的一个管理技术工具。
标准化作业主要包括三个内容：
T.T
15‘’ 20‘’ 25‘’ 30‘’ 35‘’ 40‘’ 45‘’
手作业 自动传送 歩行
50‘’
记录步行时间
记录自动传送时间
合计 １８等待 １２ ‘’ ０ ‘’ ‘’
标准作业票
3.3.8 标准化作业
要素山积表
8’ 7’
0 阴吉莉 范圣英 7’47” 6’51”
刘春平 7’45”
金东溟 7’37”
第一章-工业工程概论PPT课件
● IE 的核心与目标是降低成本、提高生产率 ● IE 是将新技术、新工艺转化为现实生产力的工程活动 ● IE的重点是面向微观管理 ● IE 追求系统的整体优化与合理化 ● 重视人的因素
.
22
第一章 工业工程概论
四、工业工程学科的意识
● 成本和效率意识 ● 问题和改革意识 ● 工作简化和标准化意识 ● 全局和整体意识 ● 以人为中心的意识
.
5
第一章 工业工程概论
一 、工业工程的定义
● 工业工程的本质
采用各种科学和工程的方法，以最少的输入，力求 取得最大（佳）的输出，即实现最佳的工作系统。
输入： People, Materials, Information , Equipment , Energy
输出： Productivity, Quality, Cost , delivery, Safety
的其它领域 ▪ 以信息网络系统为手段，与计算机技术紧密结合 ▪ 定性研究与定量研究相结合 ▪ 广泛的国际交流和多学科协调发展
.
18
第一章 工业工程概论
第四节 工业工程学科的范畴与特点
一、工业工程学科的范畴 二、工业工程学科的性质 三、工业工程学科的特点 四、工业工程学科的意识
.
19
第一章 工业工程概论
.
33
第一章 工业工程概论
三、生产率测定
● 生产率测定的意义
所谓生产率测定就是对某一个研究对象（如一 个生产系统）的生产率进行度量和计算。
我们的目的是要提高生产率，那么就必须首先 测定生产率水平，以便有一个衡量生产率变化的基 准。
.
34
第一章 工业工程概论
三、生产率测定
● 生产率测定的种类 (1) 按生产要素的种类分类 (2) 按生产要素的数量分类 (3) 按测定方式分类
.
22
第一章 工业工程概论
四、工业工程学科的意识
● 成本和效率意识 ● 问题和改革意识 ● 工作简化和标准化意识 ● 全局和整体意识 ● 以人为中心的意识
.
5
第一章 工业工程概论
一 、工业工程的定义
● 工业工程的本质
采用各种科学和工程的方法，以最少的输入，力求 取得最大（佳）的输出，即实现最佳的工作系统。
输入： People, Materials, Information , Equipment , Energy
输出： Productivity, Quality, Cost , delivery, Safety
的其它领域 ▪ 以信息网络系统为手段，与计算机技术紧密结合 ▪ 定性研究与定量研究相结合 ▪ 广泛的国际交流和多学科协调发展
.
18
第一章 工业工程概论
第四节 工业工程学科的范畴与特点
一、工业工程学科的范畴 二、工业工程学科的性质 三、工业工程学科的特点 四、工业工程学科的意识
.
19
第一章 工业工程概论
.
33
第一章 工业工程概论
三、生产率测定
● 生产率测定的意义
所谓生产率测定就是对某一个研究对象（如一 个生产系统）的生产率进行度量和计算。
我们的目的是要提高生产率，那么就必须首先 测定生产率水平，以便有一个衡量生产率变化的基 准。
.
34
第一章 工业工程概论
三、生产率测定
● 生产率测定的种类 (1) 按生产要素的种类分类 (2) 按生产要素的数量分类 (3) 按测定方式分类
基础工业工程
▪ 作业测定的概念
在掌握和消除生产过程中多余和无效时间后，制定出用经济合理 的工作方法完成某项工作所需的标准时间，达到减少人员、机器 以及设备空闲的目的。
要点：在方法研究的基础上正确测定作业量并制定标准工作时间。
1.4.2 工作研究的目标
工作 研究
方法研究
把工作简化并制定 出进行某项工作更 经济的方法和程序。
1.开发新技术,或 基础研究，应用
投 对现有工艺做 研究，实验开发 根本性改变
资
2.增设先进设施, 或使现有工厂
工艺研究
现代化
3.减少产品的工 产品R&D，质量
作量
管理，方法研究，
改
价值分析
4.减少工艺的工 工艺研究，方法
作量
研究，培训，价
值分析
5.减少无效时间 作业测定，PPC,
进
维修保养,工作设
科学管理 系统管理 现代管理
■以泰勒制为代表的科学管理的产生，反映了三个问题：
– 科学管理产生于制造企业现场管理 – 科学管理主要是解决如何提高生产率、降低成本 – 科学管理产生于市场经济环境下
■工业工程的发展
科学管理
工业工程
组织行为 科学
现代IE
管理理论 丛林
依次经过三个阶段： 科学管理、系统管理、现代管理
▪ IE技术人员的知识结构要求
❖ 工程技术知识（如机械工程、电气工程等专业理论和应用技术） ❖ 基础IE知识（方法研究、作业测定、设施规划与设计、物料搬运、质
量管理等） ❖ 数学与统计学知识（包括应用数学、概率论与数理统计、统计学等） ❖ 经济学知识（包括工程经济、会计学特别是成本会计等） ❖ 经营管理知识（包括经营学、市场学、生产管理、物资管理、组织与行
在掌握和消除生产过程中多余和无效时间后，制定出用经济合理 的工作方法完成某项工作所需的标准时间，达到减少人员、机器 以及设备空闲的目的。
要点：在方法研究的基础上正确测定作业量并制定标准工作时间。
1.4.2 工作研究的目标
工作 研究
方法研究
把工作简化并制定 出进行某项工作更 经济的方法和程序。
1.开发新技术,或 基础研究，应用
投 对现有工艺做 研究，实验开发 根本性改变
资
2.增设先进设施, 或使现有工厂
工艺研究
现代化
3.减少产品的工 产品R&D，质量
作量
管理，方法研究，
改
价值分析
4.减少工艺的工 工艺研究，方法
作量
研究，培训，价
值分析
5.减少无效时间 作业测定，PPC,
进
维修保养,工作设
科学管理 系统管理 现代管理
■以泰勒制为代表的科学管理的产生，反映了三个问题：
– 科学管理产生于制造企业现场管理 – 科学管理主要是解决如何提高生产率、降低成本 – 科学管理产生于市场经济环境下
■工业工程的发展
科学管理
工业工程
组织行为 科学
现代IE
管理理论 丛林
依次经过三个阶段： 科学管理、系统管理、现代管理
▪ IE技术人员的知识结构要求
❖ 工程技术知识（如机械工程、电气工程等专业理论和应用技术） ❖ 基础IE知识（方法研究、作业测定、设施规划与设计、物料搬运、质
量管理等） ❖ 数学与统计学知识（包括应用数学、概率论与数理统计、统计学等） ❖ 经济学知识（包括工程经济、会计学特别是成本会计等） ❖ 经营管理知识（包括经营学、市场学、生产管理、物资管理、组织与行
《基础工业工程》课件
工业工程的应用领域
制造业
生产线的规划与设计、生产过程的优 化等。
物流业
服务业
服务流程的优化、服务系统的设计等。
物流系统的规划、配送路线的优化等。
工业工程的发展历程
01
02
03
起源
20世纪初，美国工程师泰 勒提出了“科学管理”理 论，为工业工程的发展奠 定了基础。
发展
20世纪中叶，随着制造业 的快速发展，工业工程得 到了广泛应用。
包括效率性、准确性和安全性等原 则。
质量控制与可靠性工
05
程
质量控制方法
统计过程控制
通过收集和分析生产过程中的数据，控制产品质量并 预防缺陷的产生。
抽样检验
从生产批次中抽取部分产品进行检验，以评估整批产 品的质量。
过程能力分析
评估生产过程的稳定性和一致性，确保产品质量满足 要求。
质量管理体系
ISO 9001
现状
现代工业工程融合了计算 机技术、人工智能等先进 技术，为生产制造系统的 优化提供了更多可能性。
生产运作管理
02
生产计划与控制
生产计划
制定生产计划，明确生产任务、 生产时间和生产数量，确保生产 活动的有序进行。
生产控制
对生产过程进行监控，及时调整 生产进度，确保生产计划的顺利 实施。
生产调度与排程
作业分析
作业流程分析
对生产过程中的作业流程进行详细分析，识别瓶颈环节和浪费现象。
作业单元划分
将复杂的作业过程划分为若干个相对独立的作业单元，便于进行有效的管理和优化。
动作研究
动作要素分析
对作业人员的操作动作进行分解和分析，找出最优的操作顺序和方法。
动作经济原则
基础工业工程学课件(PPT 40张)
1.1 .1 工业工程的定义
综合性问题——由工业工程研究解决 专业性问题——由专业技术研究解决
1.1 .1 工业工程的定义
工业工程的定义 工业工程（Industrial Engineering，简称IE）是综合运 用各种专门知识和系统工业工程的原理与方法，为把 生产要素（人、物料、设备、能源、资金和信息等） 组成更富有生产力的系统所从事的规划、设计、评价、
网络技术、管理信息系统等。
1.1.4 工业工程的研究对象和时代特征
IE的研究对象：由人、财、物料、设备、能源、信息、 环境等生产要素构成的各种生产及经营管理系统，且 不局限与工业生产领域。
生产过程将各种生产要素转换成有形（产品）和无形
（服务）生产财富，在此过程中生产附加价值。
生产系统将与生产过程有关的固有技术和计划、设计、
人因与效率工程 生产及其制造系统工程
现代经营工程
IE中的系统分析方法与技术
人因与效率工程
工作研究： 分析影响工作效率的各种因素，消除浪费，提高生产率；
工效学： 研究生产系统中人、机、环境之间的相互作用和协调性，是工作研究
的基础，其目的也是提高效率；
组织设计： 协调组织中人与事、人与人之间的关系，最大限度的发挥人的作用；
Frank & L.Gilbreth：从事动作研究和工作流程研究，设定了17种
动作的基本因素，为工作与操作方法的改进与预定时间标准创造
了科学依据，提供了基本方法。（1910）
H.Ford：提出了装配流水线——大批量生产方式的形成。 （1913） H.I.Gantt：进行作业进度规划研究，计件工资制研究，发明了甘 特图。 （1914）
第八章 学习曲线 《基础工业工程》PPT课件
余下的14,l75,000元即为追加订购1500台除去 了不影响学习曲线的因素后的总金额
Management School of Tianjin University
利用学习曲线估计销售价格
计算追加订购的1500台的销售价格
➢ 设备折旧费已在第一次订购的1000台中全部转换完， 这次追加订购1500台设备折旧费为 0 ；
设KX——生产第X架飞机所需工时 K1——生产第一架飞机所需工时 C——工时递减率或学习率 X——累计生产的飞机架数 n——累计产量翻番指数
Management School of Tianjin University
8.2 对数学习曲线
KX=K1Cn；X=2n 对上面两式取对数，可得： lgKX=lgK1+nlgC； lgX=nlg2
Management School of Tianjin University
工厂实际产量统计表
时间/ day 1 2 3
累计产量/件 140 900 1720
时间/day 8 9 10
4
2610
11
5
3572
12
6
4542
13
7Leabharlann 5582Management School of Tianjin University
累计产量/件 6662 7752 8872 9987 11092 12000
累计产量（件）
利用学习曲线估计销售价格
算出合计订购2500台的总金额
➢ 10,710元/台×2500台=26,775,000元 （按平均变动性价格因素）
减去第一次订购1000台的金额
➢ 12,600元/台×1000台=12,600,000元 （第一次变动性价格因素） ➢ 26,775,000-12,600,000=14,175,000元（第二次不变价格因素）
Management School of Tianjin University
利用学习曲线估计销售价格
计算追加订购的1500台的销售价格
➢ 设备折旧费已在第一次订购的1000台中全部转换完， 这次追加订购1500台设备折旧费为 0 ；
设KX——生产第X架飞机所需工时 K1——生产第一架飞机所需工时 C——工时递减率或学习率 X——累计生产的飞机架数 n——累计产量翻番指数
Management School of Tianjin University
8.2 对数学习曲线
KX=K1Cn；X=2n 对上面两式取对数，可得： lgKX=lgK1+nlgC； lgX=nlg2
Management School of Tianjin University
工厂实际产量统计表
时间/ day 1 2 3
累计产量/件 140 900 1720
时间/day 8 9 10
4
2610
11
5
3572
12
6
4542
13
7Leabharlann 5582Management School of Tianjin University
累计产量/件 6662 7752 8872 9987 11092 12000
累计产量（件）
利用学习曲线估计销售价格
算出合计订购2500台的总金额
➢ 10,710元/台×2500台=26,775,000元 （按平均变动性价格因素）
减去第一次订购1000台的金额
➢ 12,600元/台×1000台=12,600,000元 （第一次变动性价格因素） ➢ 26,775,000-12,600,000=14,175,000元（第二次不变价格因素）
基础工业工程第三版教学课件1
这种类型的企业需要的原材料一般品种繁多，生产管理部门在采购、
调度时工作量较大，车间需要频繁领料，仓库管理员要定期清查原材料的
存贮情况，及早向生产管理部门提交报告。
Copyright © 2021 China Machine Press. All Rights Reserved. 机械工业出版社 版权所有
济和综合国力的支柱产业。
下面以几种典型的制造企业为例，了解其组成、生产运作的主要内容
及主要的管理模式。
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Fundament of Industrial Engineering (3rd Edition)
可一个个分开，它是离散制造方式高度标准化后，为批量生产而形成的一种生产方
式；连续生产的产品则是连续不断地经过加工设备进行加工，且一批产品通常不可
分开。
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Fundament of Industrial Engineering (3rd Edition)
在生产控制方面，工厂运用了MES（Manufacturing Execution System,制造执行系
统）系统，通过可视化中控大屏与手机APP相结合，可实时采集、监控制造过程中
的车序车型、工艺参数、质量数据、能源消耗等信息，并将信息数据存储、分析，
实现整个生产环节的全信息化闭环管理。MES系统下设多个子系统，相互间信息互
2）生产按节拍进行，各工序同期进行作业。
3）各道工序的单件作业时间与相应工序的工作地（或设备）数比值相等。即
《工业工程》课件
《工业工程》ppt课件
目录 CONTENTS
• 工业工程概述 • 生产系统设计与优化 • 作业研究与时间研究 • 质量控制与可靠性工程 • 工业工程中的系统分析与设计 • 现代工业工程面临的挑战与发展趋势
01
工业工程概述
定义与特点
定义
工业工程是一种综合性的工程学科， 旨在研究生产制造系统中人、设备、 材料、信息等要素的优化配置，以提 高生产效率、降低生产成本。
过程能力分析
评估生产过程满足产品质量要求的程度，识别改进空间。
可靠性工程基础
1 2
可靠性定义
产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的 能力。
可靠性设计
通过设计优化、冗余等方式提高产品的可靠性。
3
可靠性管理
制定可靠性计划、进行可靠性评估和改进的管理 过程。
故障模式与影响分析
故障模式识别
识别产品可能发生的故 障模式。
信息技术在工业工程中的应用
信息技术是现代工业工程的核心技术之一，对提高生产效率和降低成本 具有重要作用。
工业工程需要关注信息技术的发展趋势，如物联网、大数据、人工智能 等，并将其应用于实际生产中，以提高生产过程的自动化和智能化水平
。
企业需要加强信息技术人才的培养和管理，建立完善的信息技术体系， 以适应信息技术快速发展的需求。
护等方面。
02
生产系统设计与优化
生产流程分析
生产流程定义
生产流程时间分析
生产流程是指从原材料的输入到最终 产品的输出过程中所包含的一系列作 业的集合。
通过对生产流程中各个作业环节所需 时间的分析，找出耗时较长的环节， 为后续优化提供依据。
生产流程图绘制
通过绘制生产流程图，将生产过程中 的各个作业环节进行可视化表示，有 助于发现生产过程中的瓶颈和浪费。
目录 CONTENTS
• 工业工程概述 • 生产系统设计与优化 • 作业研究与时间研究 • 质量控制与可靠性工程 • 工业工程中的系统分析与设计 • 现代工业工程面临的挑战与发展趋势
01
工业工程概述
定义与特点
定义
工业工程是一种综合性的工程学科， 旨在研究生产制造系统中人、设备、 材料、信息等要素的优化配置，以提 高生产效率、降低生产成本。
过程能力分析
评估生产过程满足产品质量要求的程度，识别改进空间。
可靠性工程基础
1 2
可靠性定义
产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的 能力。
可靠性设计
通过设计优化、冗余等方式提高产品的可靠性。
3
可靠性管理
制定可靠性计划、进行可靠性评估和改进的管理 过程。
故障模式与影响分析
故障模式识别
识别产品可能发生的故 障模式。
信息技术在工业工程中的应用
信息技术是现代工业工程的核心技术之一，对提高生产效率和降低成本 具有重要作用。
工业工程需要关注信息技术的发展趋势，如物联网、大数据、人工智能 等，并将其应用于实际生产中，以提高生产过程的自动化和智能化水平
。
企业需要加强信息技术人才的培养和管理，建立完善的信息技术体系， 以适应信息技术快速发展的需求。
护等方面。
02
生产系统设计与优化
生产流程分析
生产流程定义
生产流程时间分析
生产流程是指从原材料的输入到最终 产品的输出过程中所包含的一系列作 业的集合。
通过对生产流程中各个作业环节所需 时间的分析，找出耗时较长的环节， 为后续优化提供依据。
生产流程图绘制
通过绘制生产流程图，将生产过程中 的各个作业环节进行可视化表示，有 助于发现生产过程中的瓶颈和浪费。
基础工业工程(完整版本)PPT幻灯片
让我们看看IE史上两个关于他们经典的小故事。
21
两个经典IE小故事
① 泰勒的时间研究 ②吉尔.布雷斯夫妇的动作研究
22
①泰勒的时间研究（Time Study）
1898年，泰勒工作于伯斯利恒钢铁厂， 当时该厂雇有铲手工人400～600名,每日在 一长约2里、宽约1/4里之广场上，铲动各 种不同之物料。这些铲手不用工场所准备 的铲子，很多人自己从家中带来铲子，铲 煤时，每铲重仅3.5磅，而铲矿砂时每铲竟 重达38磅。这种自备铲子的情形与每铲重 量之差额，引起泰勒的好奇。他想：“铲 子的形状、大小和铲物工作量有没有关 系？”，“究竟以何种铲重为最经济最有 效？”，“什么样子的铲子，工人拿了既 舒服又铲得多，铲得快？
时间（T） 质量（Q） 成本（C） 柔性（F） 环境（E）
输出 产品或服务 过程信息
检 测
检测
企业生产系统的结构与运行目标
5
（1）生产现场的常见问题
① 生产线上人员忙闲苦乐不均，物流也不怎么顺畅。我想改进， 可怎么改？这可能需要很大的投资啊？！
② 不知为何，再怎么投入先进设备，生产效率却无法得到提高， 成本仍居高不下！
基础工业工程
Industrial Engineering ——There is always a better way！
曾强 博士
目录
基 1 工业工程概述
础
2 方法研究
工
业
3 作业测定
工
4 生产线平衡
程 5 学习曲线
2
工业工 程概述
第1章 工业工程概述
1.1 工业工程特点、 重要性及意识 1.2 工业工程的发 展及内容体系
IE以人为本
——日本工业工程师协会
21
两个经典IE小故事
① 泰勒的时间研究 ②吉尔.布雷斯夫妇的动作研究
22
①泰勒的时间研究（Time Study）
1898年，泰勒工作于伯斯利恒钢铁厂， 当时该厂雇有铲手工人400～600名,每日在 一长约2里、宽约1/4里之广场上，铲动各 种不同之物料。这些铲手不用工场所准备 的铲子，很多人自己从家中带来铲子，铲 煤时，每铲重仅3.5磅，而铲矿砂时每铲竟 重达38磅。这种自备铲子的情形与每铲重 量之差额，引起泰勒的好奇。他想：“铲 子的形状、大小和铲物工作量有没有关 系？”，“究竟以何种铲重为最经济最有 效？”，“什么样子的铲子，工人拿了既 舒服又铲得多，铲得快？
时间（T） 质量（Q） 成本（C） 柔性（F） 环境（E）
输出 产品或服务 过程信息
检 测
检测
企业生产系统的结构与运行目标
5
（1）生产现场的常见问题
① 生产线上人员忙闲苦乐不均，物流也不怎么顺畅。我想改进， 可怎么改？这可能需要很大的投资啊？！
② 不知为何，再怎么投入先进设备，生产效率却无法得到提高， 成本仍居高不下！
基础工业工程
Industrial Engineering ——There is always a better way！
曾强 博士
目录
基 1 工业工程概述
础
2 方法研究
工
业
3 作业测定
工
4 生产线平衡
程 5 学习曲线
2
工业工 程概述
第1章 工业工程概述
1.1 工业工程特点、 重要性及意识 1.2 工业工程的发 展及内容体系
IE以人为本
——日本工业工程师协会
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
8.工业工程学科的性质：
工业工程是一门工程学科，IE要学习大量的工程技术和数学方面 的课程。但它不同于一般的工程学科，它不仅包括自然科学和工程技 术，还包括社会科学和经济管理方面的知识没，它是一门技术和管理 有机地结合的边缘科学。
第二章 生产率概述
• 生产率是一个相对指标，是社会生产和再生过程中产生量筒相应的生 产要素投入之间的比值。
3.工业工程特点： 核心是降低成本、提高质量和生产率；综合性应用知识体系；注
重人的因素是区别其他工程学科的特点之一；重点面向微观管理；系 统化技术。
目的是使组织能够提高生产率利润率和效率。
IE的突出特点是着眼于追求最佳整体效益。 4.IE意识：
成本和效率意识、问题和改革意识、三化意识（工作简化、专门 化和标准化）、全局和整体意识、以人为中心的意识。
具体操作
取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和眼的动作）； 减少工 作中的不规则性，比如将工具存放地点固定，形成习惯性机械动作等； 尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等； 取消笨拙的或不自然、不 流畅的动作； 尽量减少一切肌肉力量的使用； 减少对惯性、动量的克服；
2.合并（Combine） 合并就是将两个或两个以上的对象变成一个。如工序或工作的合并、
1.取消（Eliminate）
首先考虑该项工作有无取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作 可以取消而又不影响半成品的质量和组装进度，这便是最有效果的改善。 例如，不必要的工序、搬运、检验等，都应予以取消，特别要注意那些工 作量大的装配作业；如果不能全部取消，可考虑部分地取消。例如，由本 厂自行制造变为外购，这实际上也是一种取消和改善。
目的是什么？
为什么 去除不必要与目的不明确的工作
什么地方执行？ 为什么 有无其他更合适的位置和布局
什么时候做此事？ 为什么 有无其他更合适的时间与顺序
由谁来做？
为什么 有无其他更合适的人
3、ECRS原则
（1）ECRS分析法定义：
取消（Eliminate）、合并（Combine）、调整顺序 （Rearrange）、简化（Simplify）。
第二篇 方法研究
• 第三章 方法研究概论 • 第四章 程序分析 • 第五章 操作分析 • 第六章 动作分析
第三章 方法研究概述
• 一、什么是方法研究 • 二、方法研究的目的 • 三、方法研究的特点 • 四、方法研究的内容
程序分析 操作分析
第四章 程序分析
• 一、程序分析的主要工具 • 图表技术：即利用各种流程图来记录现状。 • 提问技术：利用“5W1H”提问技术来分析现状、
Байду номын сангаас
-作业测定 -时间研究 -工作抽样
-质量检查
预定时间标准
基础工业工程总体结构
• 一、工业工程概论 • 第一章 工业工程概论 • 第二章 生产率 • 二、方法研究 • 第三章 方法研究概论 • 第四章 程序分析 • 第五章 操作分析 • 第六章 动作分析 • 三、作业测定 • 第七章 作业测定
第一章：工业工程概论
6.工业工程的基本特征： IE的核心和目标是降低成本、提高质量和生产率 IE是技术和管理的有机结合，实现生产要素最优配置与组合的有
7.工业工程的目标：
工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使 它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种 生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行
基础工业工程
Industrial Engineering
工业工程总体框架
核心：提高效率和质量、降低成本
出发点
-无效搬运
-工作地布置改善
-空闲等待 消 除 浪
-物料流程改善 -操作方法改善
方法研究
-程序分析 -操作分析 -动作分析
费 表
-无效动作 -生产过剩零部件
生产计划与控制
现 -库存积压
-生产系统的维护与改进
• 1、工业工程的发展历史 • 科学管理时期 • 运筹学时期 • 定量和精细时期 • 全球化和网络化时期 • 2、工业工程（IE）是综合运用数学、物理学和社会科学的基础知识
及工程分析的方法，将人力、物资、装备、能源和信息组成一个集成 系统，并对这样的系统进行规划、设计、评价和改进的活动。（或是 对于由人、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改
取消(Eliminate):“完成了什么?是否必要?为什么?”
合并(Combine): 如果工作或动作不能取消，则考虑能否可与 其他工作合并。
重排(Rearrange): 对工作的顺序进行重新排列。
简化(Simplify); 指工作内容和步骤的简化，亦指动作的简化， 能量的节
（2）ECRS分析法
（3）具体内容
工具的合并等。合并后可以有效地消除重复现象，能取得较大的效果。 当工序之间的生产能力不平衡，出现人浮于事和忙闲不均时，就需要对 这些工序进行调整和合并。有些相同的工作完全可以分散在不同的部门 去进行，也可以考虑能否都合并在一道工序内。 具体操作 合并多个方向突变的动作，形成单一方向的连续动作； 固定机器运行周 期，并使工作能在一个周期内完成； 实现工具的合并，控制的合并，以 及动作的合并。 3. 重排（Rearrange）
• 生产率既是一个效率指标，也是一个效益指标。 • 生产率测定（Productivity Measurement）主要是根据生产率的定义，
比较客观地度量和计算对象系统或组织当前生产率的实际水平，为生 产率分析提供基本素材和数量依据。
• 生产率评价（Productivity Evaluation）是在将对象系统生产率实际水 平的测算结果与既定目标、历史发展状况或同类系统水平进行比较的 基础上，对生产率状况及存在的问题等所进行的系统评价和分析，它 能为生产率的改善与提高提供比较全面，系统和有实用价值的信息。
• 提高生产率的意义：
• 生产率提高的速度决定国家发展的速度是增强工资和改善人民生活的 基本条件，可以缓和通货膨胀，增强国际市场竞争力，保持国际贸易 平衡，对就业和社会发展有促进作用。
• 生产率管理含义：生产系统的产出量和投入量之间的关系来进行规划、 整治、指挥、控制和协调。
• 生产率的种类：按照要素种类、要素的苏亮、测定方式分类方法。 • 生产率的测定 • 影响生产率的因素 • 提高生产率的途径
找出问题 • 工作改进的原则：利用“ECRS”四大原则（取
消、合并、重排、简化）来寻求改善方案
1、程序分析的流程图符号
表示操作（一道工序） 表示搬运 表示检查（质量、数量） 表示工序间的等待或暂存
2、5W1H的提问技术
疑问 项目 问题
为什么 改善方向
1. Why 2. Where 3. When 4. Who
工业工程是一门工程学科，IE要学习大量的工程技术和数学方面 的课程。但它不同于一般的工程学科，它不仅包括自然科学和工程技 术，还包括社会科学和经济管理方面的知识没，它是一门技术和管理 有机地结合的边缘科学。
第二章 生产率概述
• 生产率是一个相对指标，是社会生产和再生过程中产生量筒相应的生 产要素投入之间的比值。
3.工业工程特点： 核心是降低成本、提高质量和生产率；综合性应用知识体系；注
重人的因素是区别其他工程学科的特点之一；重点面向微观管理；系 统化技术。
目的是使组织能够提高生产率利润率和效率。
IE的突出特点是着眼于追求最佳整体效益。 4.IE意识：
成本和效率意识、问题和改革意识、三化意识（工作简化、专门 化和标准化）、全局和整体意识、以人为中心的意识。
具体操作
取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和眼的动作）； 减少工 作中的不规则性，比如将工具存放地点固定，形成习惯性机械动作等； 尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等； 取消笨拙的或不自然、不 流畅的动作； 尽量减少一切肌肉力量的使用； 减少对惯性、动量的克服；
2.合并（Combine） 合并就是将两个或两个以上的对象变成一个。如工序或工作的合并、
1.取消（Eliminate）
首先考虑该项工作有无取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作 可以取消而又不影响半成品的质量和组装进度，这便是最有效果的改善。 例如，不必要的工序、搬运、检验等，都应予以取消，特别要注意那些工 作量大的装配作业；如果不能全部取消，可考虑部分地取消。例如，由本 厂自行制造变为外购，这实际上也是一种取消和改善。
目的是什么？
为什么 去除不必要与目的不明确的工作
什么地方执行？ 为什么 有无其他更合适的位置和布局
什么时候做此事？ 为什么 有无其他更合适的时间与顺序
由谁来做？
为什么 有无其他更合适的人
3、ECRS原则
（1）ECRS分析法定义：
取消（Eliminate）、合并（Combine）、调整顺序 （Rearrange）、简化（Simplify）。
第二篇 方法研究
• 第三章 方法研究概论 • 第四章 程序分析 • 第五章 操作分析 • 第六章 动作分析
第三章 方法研究概述
• 一、什么是方法研究 • 二、方法研究的目的 • 三、方法研究的特点 • 四、方法研究的内容
程序分析 操作分析
第四章 程序分析
• 一、程序分析的主要工具 • 图表技术：即利用各种流程图来记录现状。 • 提问技术：利用“5W1H”提问技术来分析现状、
Байду номын сангаас
-作业测定 -时间研究 -工作抽样
-质量检查
预定时间标准
基础工业工程总体结构
• 一、工业工程概论 • 第一章 工业工程概论 • 第二章 生产率 • 二、方法研究 • 第三章 方法研究概论 • 第四章 程序分析 • 第五章 操作分析 • 第六章 动作分析 • 三、作业测定 • 第七章 作业测定
第一章：工业工程概论
6.工业工程的基本特征： IE的核心和目标是降低成本、提高质量和生产率 IE是技术和管理的有机结合，实现生产要素最优配置与组合的有
7.工业工程的目标：
工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使 它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种 生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行
基础工业工程
Industrial Engineering
工业工程总体框架
核心：提高效率和质量、降低成本
出发点
-无效搬运
-工作地布置改善
-空闲等待 消 除 浪
-物料流程改善 -操作方法改善
方法研究
-程序分析 -操作分析 -动作分析
费 表
-无效动作 -生产过剩零部件
生产计划与控制
现 -库存积压
-生产系统的维护与改进
• 1、工业工程的发展历史 • 科学管理时期 • 运筹学时期 • 定量和精细时期 • 全球化和网络化时期 • 2、工业工程（IE）是综合运用数学、物理学和社会科学的基础知识
及工程分析的方法，将人力、物资、装备、能源和信息组成一个集成 系统，并对这样的系统进行规划、设计、评价和改进的活动。（或是 对于由人、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改
取消(Eliminate):“完成了什么?是否必要?为什么?”
合并(Combine): 如果工作或动作不能取消，则考虑能否可与 其他工作合并。
重排(Rearrange): 对工作的顺序进行重新排列。
简化(Simplify); 指工作内容和步骤的简化，亦指动作的简化， 能量的节
（2）ECRS分析法
（3）具体内容
工具的合并等。合并后可以有效地消除重复现象，能取得较大的效果。 当工序之间的生产能力不平衡，出现人浮于事和忙闲不均时，就需要对 这些工序进行调整和合并。有些相同的工作完全可以分散在不同的部门 去进行，也可以考虑能否都合并在一道工序内。 具体操作 合并多个方向突变的动作，形成单一方向的连续动作； 固定机器运行周 期，并使工作能在一个周期内完成； 实现工具的合并，控制的合并，以 及动作的合并。 3. 重排（Rearrange）
• 生产率既是一个效率指标，也是一个效益指标。 • 生产率测定（Productivity Measurement）主要是根据生产率的定义，
比较客观地度量和计算对象系统或组织当前生产率的实际水平，为生 产率分析提供基本素材和数量依据。
• 生产率评价（Productivity Evaluation）是在将对象系统生产率实际水 平的测算结果与既定目标、历史发展状况或同类系统水平进行比较的 基础上，对生产率状况及存在的问题等所进行的系统评价和分析，它 能为生产率的改善与提高提供比较全面，系统和有实用价值的信息。
• 提高生产率的意义：
• 生产率提高的速度决定国家发展的速度是增强工资和改善人民生活的 基本条件，可以缓和通货膨胀，增强国际市场竞争力，保持国际贸易 平衡，对就业和社会发展有促进作用。
• 生产率管理含义：生产系统的产出量和投入量之间的关系来进行规划、 整治、指挥、控制和协调。
• 生产率的种类：按照要素种类、要素的苏亮、测定方式分类方法。 • 生产率的测定 • 影响生产率的因素 • 提高生产率的途径
找出问题 • 工作改进的原则：利用“ECRS”四大原则（取
消、合并、重排、简化）来寻求改善方案
1、程序分析的流程图符号
表示操作（一道工序） 表示搬运 表示检查（质量、数量） 表示工序间的等待或暂存
2、5W1H的提问技术
疑问 项目 问题
为什么 改善方向
1. Why 2. Where 3. When 4. Who