高温高压封隔器油浸试验机

控制程序特点： （1）界面人机对话，运行可靠。
（2) 采用PID控制，控制输出精度高
（3）采集数据存入数据库，供查询 打印（可以按要求的报告格式输出）
（4）存储数据可以通讯传输到其他
测控系统。
计算机控制图 控制程序框图 图7
图6
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1、用途和组成 2、总体布置
3、高温高压油浸试验井
4、拉拔解封试验机 5、电加热系统
油浸静压试验系统原理图（图5）
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1、用途和组成 2、总体布置
3、高温高压油浸试验井
4、拉拔解封试验机 5、电加热系统
6、静压试验系统
7、测控系统 8、监控系统
7、测控系统（包括电控）



作用：控制所有试验设备的供电、启停，准确控制试验温度、试 验压力，以便满足试验要求。采集、测量、处理、显示和存储试 验参数。 组成：电控柜、操作台、测量传感器、采集处理单元（PLC）、 控制计算机和测控软件。 软、硬件：测量温度压力传感器采用美国森纳士品牌和自制专用 传感器，采集处理单元（PLC）采用西门子产品，控制计算机采 用Dell商用计算机。采用可编程控制器（PLC）自带软件和VB语 言编制专用控制程序满足试验的测量控制要求。
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1、用途和组成 2、总体布置 3、高温高压油浸试验井
4、拉拔解封试验机
5、电加热系统 6、静压试验系统 7、测控系统 8、监控系统
2、总体布置百度文库

封隔器高温高压油浸试验机系统统一布置在吉林油田采油工艺研究院 的采油机具试验室内。 三口高温高压油浸试验井、拉拔解封试验机布置在封隔器油浸试验间 内。电加热系统的控制柜、静压试验系统的机组布置在隔壁的设备房 内。动力电缆、信号电缆和静压试验管线接入三口高温高压油浸试验 井上。 测控系统和监控系统布置在下部的控制室。传感器和监控摄像头布置 在现场。
6、静压试验系统
7、测控系统 8、监控系统
8、监控系统




功能：通过彩色可变焦摄像头，在控制室显示屏上监控试验过程， 保证高温高压试验时的人员安全。 布置位置：在设备间、封隔器油浸试验间和试验地坑下部安装带云 台彩色摄像头，监控信号传入控制间的监控显示屏上，实时监控试 验过程。 组成：带云台彩色可变焦摄像头、解码器、硬盘录像机、监控显示 屏和传输电缆等。 操作控制：控制间操作台利用鼠标控制摄像头云台左右上下旋转、 变焦，显示屏上监控试验情况。硬盘录像机录制、存储试验画面， 便于以后调用和需要时回放试验过程。
拉拔解封试验机简图（图3）
试验机在轨道上利用液压马达驱动 行走到试验井位置，利用两边的地 锚定位试验机的拉拔液缸中心对准 试验井口中心。解封或解卡时，首 先试验机底座下部的夹紧液缸夹持 试验井口，利用拉拔杆下部连接井 内试验管柱和工具，上部通过横梁 连接拉拔液缸的活塞杆，试验机上 的拉拔液缸拉伸（或下压）、解封 或解卡井内的试验工具。
结构：井口四通、试验井筒、井筒支撑座、井底扶正座、井口堵头、
井底堵头（ 51/2in ）、井底排污阀、井筒电加热元件和保温层等。 井口堵头密封采用耐高温专用密封。井口堵头中心、井筒上部、下部均 开有打压孔，连接打压管线，可以进行井筒内封隔器上、下压试验，井 口堵头通过连接油管提供封隔器的坐封压力。 测量：试验井筒的上、下段开温度测量口，安装耐高压温度传感器， 测量试验介质温度，打压管线上安装有压力传感器，测量试验介质压力。
拉拔解封试验机解封解卡（图4）
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1、用途和组成
2、总体布置
3、高温高压油浸试验井 4、拉拔解封试验机 5、电加热系统 6、静压试验系统 7、测控系统 8、监控系统
5、电加热系统



作用：试验井筒外部包裹有分段箍式电加热元件，对井筒内的试验 介质加热，满足试验温度的要求。 组成：电加热元件、电控柜、测量温度传感器、电缆动力线、测量 信号线和布线电缆盒等。 原理：动力电缆线接入井筒上安装的加热元件，测量信号线接入井 筒上安装的温度传感器。加热时试验介质温度传感器信号传入电控 柜中的温度调节器，温度调节器根据测控系统提出的试验温度， PID调节控制电加热功率，温度调节器输出4～20mA控制信号通过触 发板控制可控硅导通角的大小，控制主回路加热元件电流大小，达 到控制加热功率，使井筒内的试验介质保持在要求的试验温度。
数字监控系统结构 图8


封隔器高温高压油浸试验机 平面布置（图1）
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1、用途和组成 2、总体布置 3、高温高压油浸试验井 4、拉拔解封试验机
5、电加热系统
6、静压试验系统 7、测控系统 8、监控系统
3、高温高压油浸试验井




功能：为封隔器高温高压油浸试验提供全尺寸模拟井筒试验条件，以 便进行封隔器及胶筒、其他井下工具的高温高压油浸试验。 布置：封隔器油浸试验间内建立深4m、长6m、宽2m的沉井地槽，地槽 内部布置三口高温高压油浸试验井，试验井通过井口座悬挂在沉井钢 平台上，试验井筒下部的扶正座通过螺栓固定在井底平面上。 试验参数：41/2in试验井、材料Q125 、壁厚 7.37mm。7in试验井 套管材料Q125 壁厚10.36mm。最高试验压力50MPa、 最高试验温度 200Cº。井筒与悬挂法兰和井底堵头连接采用套管气密扣TPCQ或FOX。 51/2in油浸试验井（内径∮126mm）采用炮钢材料（PCrNi3MoVA)整体 加工成型，试验压力最高98MPa，最高试验温度200Cº。 试验介质：0#或10#煤油
加热器采用陶瓷条穿丝方式，产品的功率比普通的陶瓷要高0.5-1.5倍。 发热体为进口圆丝挠成弹簧状穿入陶瓷条圈制成，中间采用高温隔热 保温棉（硅酸铝纤维板）防止温度外泄。长时间在600－800℃使用； 原材料在高温下老化比较慢因此产品寿命长。；符合国家行业标准各 项技术要求。
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1、用途和组成 2、总体布置
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1、用途和组成 2、总体布置 3、高温高压油浸试验井 4、拉拔解封试验机
5、电加热系统
6、静压试验系统 7、测控系统 8、监控系统
4、拉拔解封试验机



功能：封隔器或工具试验完毕，试验压力卸去后，封隔器难以解封、 卡瓦类工具难以缩回取出试验井筒，需要利用拉拔解封试验机上拉或 下压，解封或解卡。 布置：安装在油浸试验间，试验井沉井地槽两边铺设轨道，试验机在 轨道上利用液压马达驱动行走轮行走到不同试验井位置，利用两边的 地锚定位试验机，使拉拔液缸中心对准试验井口中心。 技术参数：拉拔液缸的有效行程300mm，拉力35t，下压力50t。 结构：拉拔解封试验机由行走底座、拉拔门架、拉拔液缸和液压系统 组成。行走底座安装着四个行走轮，两个主动轮利用液压马达驱动， 下部中间安装一对井口夹持液缸。行走底座上部安装，液压系统的液 压站、操作阀台。地面装有电缆收线器控制接入液压站电机动力电缆 的收放。（见图3）
封隔器高温高压油浸试验机
甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（原兰石所） 2012-4-12
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1、用途和组成 2、总体布置 3、高温高压油浸试验井
4、拉拔解封试验机
5、电加热系统 6、静压试验系统 7、测控系统 8、监控系统
1、用途和组成


用途：封隔器高温高压油浸试验机主要用于模拟高温封隔器、井下工 具及密封元件的井下实际状况，并且对压力、温度等参数实时控制， 以检测井下工具、密封元件等的耐温、耐压性能，同时可进行新型井 下工具的研制试验。 封隔器高温高压油浸试验机型号：FGYS6235/3-B-DR200/100 组成：封隔器高温高压油浸试验机系统包括：三口高温高压油浸试验 井、拉拔解封试验机、电加热系统、静压试验系统、测控系统和监控 系统。
3、高温高压油浸试验井
4、拉拔解封试验机 5、电加热系统
6、静压试验系统
7、测控系统 8、监控系统
6、静压试验系统




作用：压缩空气为动力源驱动气动液体增压泵，向试验井的工具中心管 、井筒上段和井筒下段打静压，满足工具的压力试验要求。 组成：低压气源、气动预压泵、气动高压泵、控制阀箱、灌注液箱、气 路管线和液路管线组成。 技术参数：最高输出压力：120MPa、最大输出流量： 2 L/min。工作介 质：柴油。 控制：驱动气源压力与输出液压成正比，通过对驱动气源压力的调整， 对输出试验压力进行无级调节，当气压与液压平衡时，气动高压泵自动 停止动作，输出压力也稳定在设定的试验压力上。如果有泄露导致系统 压力下降，气动增压泵自动启动，进行压力补偿。通过控制气源的进气 量，可以控制液压泵的动作频率，从而输出流量。通过管线上测量压力 传感器的反馈信号可以实现自动/手动控制。（见图4）