阀门的选择及设置部位
双阀的设置及选型要求
双阀的设置及选型要求一、设置双阀的本意根据《石化规》GB50160对第7-2-8条的解释,连续操作的可燃气体管道的低点设两道排液阀,第一道(靠近管道侧)阀门为常开阀,第二道阀门为经常操作阀。
当发现第二道阀门泄漏时,关闭第一道阀门,更换第二道阀门。
二、设置双阀后的用法根据《石化规》GB50160的条文解释,设置两道阀后,在使用过程中并不是两道阀都关闭,仍是只保留一道阀门关闭,另一道阀常开,作为第一道阀出现泄漏后的备用举措。
目前在实际生产中,我们可以要求两道阀一开一闭,也可以要求两道阀门都处于关闭状态。
这是考虑到一是阀门本身制造精度不足,密封面不严密存在固有泄漏的风险;二是阀门的频繁使用,也会导致密封面因磨损而带来内漏;三是设备、管道内物料因存在结晶(垢)等造成阀门关闭不严存在泄漏现象;四是操作人员存在误操作可能造成阀门未关到位带来泄漏。
对于直接通往大气环境的排放口,还是要求两道阀门都关闭。
三、应设置双阀的部位考虑到设置双阀的根本目的就是防止泄漏,同时避免物料泄漏后造成事故,因此对涉及易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性介质的以下排放口、采样口应通过设置双阀来强化防泄漏工作。
(1)可能存在液体流出的设备、管道的低点对外界环境的排放口。
这是由于液体介质靠静压容易在低点排放口阀前积聚,泄漏可能性较大。
这些排放口虽然可以优先选用单阀加盲板形式,但对于需要经常操作的排放阀,为了避免频繁拆卸盲板,仍可采用双阀形式。
(2)由人工操作的液体、气体采样口。
这是由于这些阀门的频繁操作,可能存在关不严的现象。
四、不宜设置双阀的部位用于气体泄放的管口不宜设置双阀。
这是由于泄放管线本身就是用于系统超压时紧急泄放用的,设置双阀反而降低应急处置的时效,甚至可能因泄放不及时酿成事故。
五、下列部位可以不要求设置双阀精细化工装置设计、多功能车间的布置设计、工艺系统及公用工程设计培训。
(1)安装在输送液体的管道或设备顶部的排气管口。
这是考虑到系统排气多存在于开停车或生产不正常时调整工况等情景下,这些阀门操作频率低,且输送液体的设备管道内积存的气体少,气压低,气体逸出泄漏的可能性小,因此不必强求必须安装双阀。
阀门设置统一规定
阀门的设置1一般设置规定1.1概述本规定适用于化工工艺系统专业。
所提及的阀门不包括安全阀、蒸汽疏水阀、取样阀和减压阀等,但包括限流孔板、盲板等与阀门有类似作用的管件的设置,以切断阀作为这些阀件的总称。
切断阀的作用是用来隔断流体或使流体改变流向,要根据生产(包括正常生产、开停工及特殊工况)、维修和安全的要求而设置,同时也要考虑经济上的合理性。
阀门设置和选择合适类别(不是型号)。
阀门是工艺系统专业人员在编制PI 图时的一项重要工作,本规定所述的内容考虑了生产和安全的一般要求。
系统专业在参照本规定进行工程设计时,应结合该工程项目的具体情况、当地气象条件、厂际协作关系、装置操作要求、流体特性、用户的特殊要求及经济性等进行取舍。
1.1.1工程设计中的阀门类别选用1.1.1.1选用时须考虑的因素选择阀门是根据操作和安全及经济的合理性,综合平衡比较的经验结果。
在选择阀门之前必须提出下述原始条件:一. 物性(1) 物料状态a.气体物料的物料状态包括有关物性数据,纯气体还是混合物,是否有液滴或固体微粒,是否有易凝结的成份。
b.液体物料的物料状态包括:有关物性数据,纯组份或混合物是否含易挥发组份或溶解有气体(压力降低时可析出形成二相流),是否含固体悬浮物,以及液体的粘稠度、凝固点或倾点等。
(2) 其它性质;包括腐蚀性、毒性、对阀门结构材料的溶解性,是否易燃易爆等性能。
这些性能有时不只影响材质,还会引起结构上的特殊要求,或需要提高管道等级。
二. 操作状态下的工作条件(1) 按正常工作条件下的温度和压力,还需结合开停工或再生时的工作条件。
a.泵出口阀应考虑泵的最大关闭压力等。
b.当系统再生韫度高出正常温度很多,而压力却有所降低,对这种类型的系统,要考虑温度和压力综合的影响。
c.操作的连续程度:即阀门开闭的频率,也影响到对耐磨损程度的要求,开关较频繁的系统,应考虑是否安装双阀。
(2) 系统允许的压力降a.系统允许压力降较小,或允许压力降不小但不需要进行流量调节时,则应选用压力降较小的阀型如闸阀、直通的球阀等。
安全阀设置规定
安全阀设置规定1. 引言安全阀是一种用于保护压力容器、管道、设备等安全运行的重要设备。
合理的安全阀设置规定能够确保在系统超压情况下自动释放压力,避免设备破裂或爆炸,保障人身安全和设备正常运行。
本文将介绍安全阀设置的一些规定和要求。
2. 安全阀选择在选择合适的安全阀之前,需要对系统的工作压力、流量、介质等进行合理评估。
合适的安全阀应具备以下特点:•能够在设计压力范围内工作,并在超压情况下准确、可靠地释放压力。
•耐腐蚀性强,能够适应不同的介质。
•结构简单,易于维护和操作。
•符合相关的国家标准和规定。
3. 安全阀设置位置安全阀的设置位置对其工作性能和效果至关重要。
一般来说,安全阀应设置在靠近压力容器或设备的高压部分。
具体设置位置应遵循以下原则:•在压力上升部位:安全阀应设置在系统中的最高压力部位,以便及时感知并释放超压。
•避免回流:安全阀应避免设置在可能发生回流的位置,以防止介质倒流而导致的错误报警。
•方便检修:安全阀应设置在易于检修和维护的位置,方便对其进行定期检查和维护。
4. 安全阀设置数量安全阀的设置数量应根据系统的需要进行合理确定,既要确保系统的安全性,又要避免过度设置而增加成本。
设置数量的原则如下:•单个安全阀:对于较小的系统,可以只设置一个安全阀,以满足系统的安全要求。
•并联安全阀:对于较大的系统,可以设置多个安全阀并联,以提高系统的安全性和稳定性。
•串联安全阀:某些情况下,可以考虑设置两个或多个安全阀串联,以增加安全系数和安全性。
5. 安全阀设置压力安全阀的设置压力是确保阀门在超压情况下准确启动的重要参数。
设置压力应根据系统的最高工作压力和设计要求进行合理选择,遵循以下原则:•设计压力:安全阀的设置压力应高于系统的设计压力,以确保在正常工作情况下不会误启。
•足够余量:设置压力应考虑到系统的压力峰值和可能的液击、气击等突发情况,留有足够的余量。
•小于介质承受能力:设置压力应小于系统介质的承受能力,避免超过介质的允许工作压力。
消防水泵房的阀门要求
消防水泵房的阀门要求一、前言消防水泵房是保障建筑物火灾安全的重要设施之一,而阀门是水泵房中不可或缺的组成部分。
阀门的合理选择和使用,直接影响着水泵房的正常运行和火灾应急处置的效果。
本文将从阀门的类型、要求和使用注意事项等方面进行介绍。
二、阀门类型1. 进水口阀门:用于控制水泵房进水管道的开关,确保水源畅通。
常见的进水口阀门有蝶阀、球阀和闸阀等,应根据实际情况选择合适的类型和规格。
2. 出水口阀门:用于控制水泵房出水管道的开关,确保供水正常。
常见的出水口阀门有蝶阀、球阀和截止阀等,应根据消防水系统的需求选择合适的类型和规格。
3. 泵组阀门:用于控制水泵组的启停和运行状态。
常见的泵组阀门有手动阀、自动阀和控制阀等,应根据水泵房的自动化程度和控制要求选择合适的类型和规格。
三、阀门要求1. 耐压性能:阀门应具有足够的耐压能力,能够承受系统正常工作压力和应急情况下的压力冲击。
2. 密封性能:阀门应具有良好的密封性能,能够有效防止漏水和泄压现象的发生。
3. 耐腐蚀性能:阀门应使用耐腐蚀材料制造,能够在潮湿环境和腐蚀介质下长期稳定运行。
4. 开关灵活性:阀门应具有轻便灵活的开关操作,方便消防人员在紧急情况下进行快速启停。
5. 可靠性:阀门应具有高可靠性,能够长时间稳定运行,不易出现故障和损坏。
四、阀门使用注意事项1. 定期检查:定期检查阀门的工作状态和密封性能,及时发现问题并进行维修或更换。
2. 防止堵塞:保持阀门内部的清洁,防止杂质和污物堆积导致阀门堵塞。
3. 防止冻结:在寒冷季节,采取保温措施,防止阀门结冰和损坏。
4. 防止腐蚀:阀门应定期清洗和防腐处理,防止腐蚀导致性能下降和泄漏。
五、结语阀门是消防水泵房中不可或缺的设备,合理选择和使用阀门对于水泵房的正常运行和火灾应急处置至关重要。
我们应根据实际情况选择合适的阀门类型和规格,并注意阀门的使用和维护,以确保消防系统的可靠性和安全性。
六、参考资料。
阀门的选择及设置部位
阀门的选择及设置部位(一)给水管道上使用的阀门选择原则1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀6、在经常启闭的管段上,宜采用截止阀7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀(二)给水管道上阀门设置位置1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。
环状管段过长时,宜设置分段阀门3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端4、入户管、水表和各分支立管(立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部)5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵8、水箱的进、出水管、泄水管9、设备(如加热器、冷却塔等)的进水补水管10、卫生器具(如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等)的配水管11、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等12、给水管网的最低处宜设置泄水阀(三)止回阀的选择止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择:1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀3、要求削弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭(四)给水管道设置止回阀引入管上;密闭的水加热器或用水设备的进水管上;水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
注:装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀。
(五)给水管道设置排气装置的位置1、间歇性使用的给水管网,其管网末端和最高点应设置自动排气阀2、给水管网有明显起伏积聚空气的管段,己在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气。
阀门选用标准及要求
阀体常用材质阀门内件常用材质阀门密封面常用材料及适用温度闸阀¾平板闸阀¾锲式闸阀截止阀柱塞阀球阀节流阀旋塞阀蝶阀止回阀隔膜阀蒸汽疏水阀安全阀减压阀1一般要求:根据我集团各产品生产工艺的特点,针对各种介质,作阀门选用的一般要求如下:第一条:阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。
即内漏要符合标准GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》,外漏则是根本不允许的。
第二条:正确选择阀门的类型。
阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的,在选择阀门类型的同时,选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。
一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀,DN200以上的蒸汽用闸阀;循环水总管上用蝶阀,支管上用衬胶闸阀;低压空气总管上用蝶阀,支管上用截止阀;一般液态物料用球阀等。
第三条:确定阀门的端部连接。
在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用,其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多,一般为较小口径阀门,应首先选用。
第四条:阀门主要零件材质的选择。
选择阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。
同时还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。
除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。
正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序:橡胶-铜-合金钢-F4。
第五条:确定流经阀门的流量。
第六条:压力等级选用按照由低到高顺序。
附表1-1阀门壳体常用材质壳体材质适用工作温度℃适用工作压力MPa适用介质灰铸铁 -15~200 ≤1.6 水、煤气黑心可锻铸铁 -15~300 ≤2.5 水、海水、煤气、氨球墨铸铁 -30~350 ≤4.0 水、海水、煤气、空气、蒸汽碳素钢(WCA、WCB、WCC)-29~425 饱和(过热)蒸汽、油品、压缩空气、水、天然气等低温碳钢(LCB) -46~345合金钢(WC6、WC9)(C5、C12)-29~595-29~650高压非腐蚀性介质腐蚀性介质奥氏体不锈钢 -60~1960 腐蚀性介质蒙乃尔合金含氢氟酸介质哈氏合金稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质铸造铜合金 -273~200 氧气、海水23塑料、陶瓷 ~60 ≤1.6 腐蚀性介质附表1-2阀门内件常用材质内件材质适用工作度℃内件材质适用工作度℃ 304 -268~316 440型不锈钢60RC -29~427 316 -268~316 17-4PH -40~427青铜 -273~232 6号合金钢(Co-Cr) -273~816因科镍尔合金 -240~649 化学镀镍 -268~427 K 蒙乃尔合金 -240~482 镀铬 -273~316 蒙乃尔合金 -240~482 丁腈橡胶 -40~93 哈斯特洛依合金B -198~371 氟橡胶 -23~204 哈斯特洛依合金C -198~538 聚四氟乙烯钛合金 -29~316 尼龙 -73~93 镍基合金 -198~316 聚乙烯 -73~93 20号合金 -46~316氯丁橡胶 -40~82416型不锈钢40RC -29~427附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度密封面材料使用温度/℃硬度适用介质青铜 -273~232水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等316L -268~316 14HRC蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质 17-4PH -40~400 40~45HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 Cr13 -101~400 37~42HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 司太立合金 -268~65040~45HRC (常温)38HRC (650℃) 具有冲蚀和腐蚀性的介质 蒙乃尔合金KS-240~48227~35HRC 30~38HRC 碱、盐、食品,不含空气的酸溶液等哈氏合金 C B37153814HRC 23HRC腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质20号合金-45.6~316 -253~427氧化性介质和各浓度的硫酸闸阀特点:密封性能好,流体阻力小,且有一定的调节性能;但尺寸大、结构复杂,加工困难、密封面易磨损,不易维修,启闭时间长。
阀门设置统一规定
阀门的设置1一般设置规定1.1概述本规定适用于化工工艺系统专业。
所提及的阀门不包括安全阀、蒸汽疏水阀、取样阀和减压阀等,但包括限流孔板、盲板等与阀门有类似作用的管件的设置,以切断阀作为这些阀件的总称。
切断阀的作用是用来隔断流体或使流体改变流向,要根据生产(包括正常生产、开停工及特殊工况)、维修和安全的要求而设置,同时也要考虑经济上的合理性。
阀门设置和选择合适类别(不是型号)。
阀门是工艺系统专业人员在编制PI 图时的一项重要工作,本规定所述的内容考虑了生产和安全的一般要求。
系统专业在参照本规定进行工程设计时,应结合该工程项目的具体情况、当地气象条件、厂际协作关系、装置操作要求、流体特性、用户的特殊要求及经济性等进行取舍。
1.1.1工程设计中的阀门类别选用1.1.1.1选用时须考虑的因素选择阀门是根据操作和安全及经济的合理性,综合平衡比较的经验结果。
在选择阀门之前必须提出下述原始条件:一. 物性(1) 物料状态a.气体物料的物料状态包括有关物性数据,纯气体还是混合物,是否有液滴或固体微粒,是否有易凝结的成份。
b.液体物料的物料状态包括:有关物性数据,纯组份或混合物是否含易挥发组份或溶解有气体(压力降低时可析出形成二相流),是否含固体悬浮物,以及液体的粘稠度、凝固点或倾点等。
(2) 其它性质;包括腐蚀性、毒性、对阀门结构材料的溶解性,是否易燃易爆等性能。
这些性能有时不只影响材质,还会引起结构上的特殊要求,或需要提高管道等级。
二. 操作状态下的工作条件(1) 按正常工作条件下的温度和压力,还需结合开停工或再生时的工作条件。
a.泵出口阀应考虑泵的最大关闭压力等。
b.当系统再生韫度高出正常温度很多,而压力却有所降低,对这种类型的系统,要考虑温度和压力综合的影响。
c.操作的连续程度:即阀门开闭的频率,也影响到对耐磨损程度的要求,开关较频繁的系统,应考虑是否安装双阀。
(2) 系统允许的压力降a.系统允许压力降较小,或允许压力降不小但不需要进行流量调节时,则应选用压力降较小的阀型如闸阀、直通的球阀等。
大型海水淡化工程用阀门的选择
装高度可达1500~1800mm。阀门应与加药口保持适当的距离,避免局部药剂
性能太强引起严重的点腐蚀。
5.2、大型阀门 大型阀门的本体荷载大,配管宜水平布置,单独支撑,并
考虑传动机构的操作检修空间,还应在阀门的一侧或两侧设置支架。支架不应
6、结语 海水淡化项目阀门选择时,需要对阀门的过流介质、腐蚀因素、
材料选择、结构和安装等多方面进行分析,然后进行经济技术比较和选用。
(1)阀门选择材料时,需要从分析工况中过流介质入手,找出主要的因
素,针对介质特点和工艺要求选择合理的材料。
(2)阀门选择结构时,需要对阀门的耗材、空间、能耗和造价等方面进行
一定的管道清淤作用。
对夹式止回阀布置在海水泵出口,其后设置一个切断阀,为了避免两对
夹阀门的阀瓣出现碰撞和干涉,两个阀门之间需设置一直管段,直管段长度
(1.5~2.0)DN。假如采用水平布置的全衬胶蝶式对夹止回阀时,阀杆需要垂直
安装,可以延长阀门使用寿命。假如采用单瓣对夹止回阀或者单瓣双向钢对夹
止回阀时,阀门安装方向应有利于重力关闭方向。
设在检修时需要拆卸的短管上,并考虑拆下阀门时不应影响管道的支承,支承
应高出地面50~100mm。执行机构较重时,需要为其设置单独支承。
蝶阀安装方式根据管道布置情况确定。管道水平布置时,蝶阀阀杆尽可
能水平布置,务必保持蝶阀的开启方向和介质流动方向一致,以防止介质中的
浆体和污染物在阀轴和阀体的密封部位沉积。阀门开启时工作扭矩小,并起到
能耗,方便安装,减少维修。本文重点论述大口径切断阀和止回阀的选择。
4.1、切断阀4.2、止回阀chvacuum/valve/053340.html
阀门知识(三)阀门的选择
阀门知识之三阀门的选择在阀门选择中,要考虑的因素很多,其中,最主要的因素有管道通径、管道工艺、工作温度、工作压力、输送介质、安装环境和控制目的等。
阀门自身的性能是选择阀门的基本条件。
一、管道通径管道通径小于或等于50mm时,宜采用截止阀;管径大于50mm时,宜采用闸阀或蝶阀,蝶阀常规是从DN50开始生产的,小口径一般都不生产。
管道通径大于DN300毫米,蝶阀已逐渐代替了闸阀, 但是蝶阀的缺点是密封较差,不耐高压。
闸阀和蝶阀使用的压力不一样,蝶阀一般在低压状态使用,通常蝶阀的密封不是很好,不过现在生产工艺改进后,压力等级和密封性能都提高了。
一般介质,通常考虑在DN300以上用蝶阀。
碟阀的占地面积小,便宜;相对而言,大口径闸阀重量大,占地面积大,管道需作支吊架,比较贵,再有就是,好多现场支吊架是无法安装的。
二、管道工艺实际上来讲,在设计过程中,设计人员也不单纯考虑管道通径,还是要考虑管道工艺需要,一般输水管线(循环水、新鲜水、脱盐水、污水)、多考虑用蝶阀,而蒸汽主管线进户阀多考虑用闸阀;有些关键部位的工艺管线也必须用闸阀。
闸阀一般关闭较慢,一般用在暖气管道中、给排水的管道的主控阀上。
蝶阀关闭迅速,极易截断,工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
三、各类阀门的适用范围1、闸阀的适用范围闸阀的阀座槽中易沉积固体物质而关不严,所以,不宜用于流体中含有纤维状、有固体物质或泥浆的管路。
常用于空气、蒸汽、油类介质的输送管道中,也用作放空阀和低真空系统的阀门,还可以使用在介质向两方向流动的环网管路上。
闸阀主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量。
闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道。
2、球阀的适用范围球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,球阀适用于高压(可达320表压)管道,可应用于腐蚀性介质和低沸点液体中,是石油、天然气管线最理想的阀门。
给水管阀门设置
1 小区给水管道从求设置;环状管段过长时,宜设置分段阀门;
3 从小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端;
4 入户管、水表前和各分支立管;
5 室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端;
5 口径较大的水泵,出水管上宜采用多功能阀。
3.4.7 给水管道的下列管段上应设置止回阀:
注:装有倒流防止器的管段,不需再装止回阀。
1 直接从城镇给水管网接入小区或建筑物的引入管上;
2 密闭的水加热器或用水设备的进水管上;
3 每台水泵出水管上;
4 进出水管合用一条管道的水箱、水塔和高地水池的出水管段上。
6 水池(箱)、加压泵房、加热器、减压阀、倒流防止器等处应按安装要求配置。
3.4.6 给水管道上使用的阀门,应根据使用要求按下列原则选型:
1 需调节流量、水压时,宜采用调节阀、截止阀;
2 要求水流阻力小的部位宜采用闸板阀、球阀、半球阀;
3 安装空间小的场所,宜采用蝶阀、球阀;
4 水流需双向流动的管段上,不得使用截止阀;
排烟防火阀安装位置及要求
排烟防火阀安装位置及要求由于火灾中的热烟气扩散速度较快,在布置通风和空气调节系统的管道时,要采取措施阻止火灾的横向蔓延,防止和控制火灾的竖向蔓延,使建筑的防火体系完整。
规定通风和空气调节系统的布置,横向尽量按每个防火分区设置,竖向一般不大于5层。
通风管道在穿越防火分隔处设置防火阀,可以有效地控制火灾蔓延,在此条件下,通风管道横向或竖向均可以不分区或按楼层分段布置。
在住宅建筑中的厨房、厕所的垂直排风管道上,多见用防止回流设施防止火势蔓延,在公共建筑的卫生间和多个排风系统的排风机房里需同时设防火阀和防止回流设施。
防火阀:安装在通风、空气调节系统的送、回风管道上,平时呈开启状态,火灾时当管道内烟气温度达到70℃时关闭,并在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门。
防火阀一般由阀体、叶片、执行机构和温感器等部件组成。
一、通风、空气调节系统的风管在下列部位应设置公称动作温度为70℃的防火阀:(一)穿越防火分区处;(二)穿越通风、空气调节机房的房间隔墙和楼板处;(三)穿越重要或火灾危险性大的场所的房间隔墙和楼板处;(四)穿越防火分隔处的变形缝两侧;(五)竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上。
注:当建筑内每个防火分区的通风、空气调节系统均独立设置时,水平风管与竖向总管的交接处可不设置防火阀。
二、以下两处安装的防火阀公称动作温度不一致,需要注意:(一)公共建筑的浴室、卫生间和厨房的竖向排风管,应采取防止回流措施并宜在支管上设置公称动作温度为70℃的防火阀。
(二)公共建筑内厨房的排油烟管道宜按防火分区设置,且在与竖向排风管连接的支管处应设置公称动作温度为150℃的防火阀。
三、防火阀的主要性能和具体设置要求:(一)为使防火阀能自行严密关闭,防火阀关闭的方向应与通风和空调的管道内气流方向相一致。
采用感温元件控制的防火阀,其动作温度高于通风系统在正常工作的最高温度(45℃)时,宜取70℃。
现行国家标准《建筑通风和排烟系统用防火阀门》GB15930规定防火阀的公称动作温度应为70℃。
给水管道的哪些部位应设置阀门.doc
给水管道的哪些部位应设置阀门-1 居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。
2 居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。
环状管段过长时,宜设置分段阀门。
3 从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。
4 入户管、水表前和各分支立管。
5 室内给水管道向住户、公共卫生间等接出的配水管起端;配水支管上配水点在3个及3个以上时应设置。
6 水池、水箱、加压泵房、加热器、减压阀、管道倒流防止器等应按安装要求配置。
3.4.6 给水管道上使用的阀门,应根据使用要求按下列原则选型:1 需调节流量、水压时,宜采用调节阀、截止阀;2 要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀;3 安装空间小的场所,宜采用蝶阀、球阀;4 水流需双向流动的管段上,不得使用截止阀;5 口径较大的水泵,出水管上宜采用多功能阀;3.4.7 给水管道的下列管段上应设置止回阀:1 引入管上;2 密闭的水加热器或用水设备的进水管上;3 水泵出水管上;4 进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
注:装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀。
3.5 管道布置和敷设3.5.1 居住小区的室外给水管网,宜布置成环状网,或与市政给水管连接成环状网。
环状给水网与市政给水管的连接管不宜少于两条,当其中一条发生故障时,其余的连接管应能通过不小于70%的流量。
3.5.2 居住小区的室外给水管道,应沿区内道路平行于建筑敷设,宜敷设在人行道、慢车道或草底下;管道外壁距建筑物外墙的净距不宜小于1m,且不得影响建筑物的基础。
居住小区的室外给水管道与其它地下管线及乔木之间的最小净距,应符合本规范附录A的规定。
3.5.3 室外给水管道的覆土深度,应根据土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素确定。
管顶最小覆土深度不得小于土壤冰冻线以下0.15m,行车道下的管线覆土深度不宜小于0.7m。
3.5.4 室外给水管道上的阀门,宜设置阀门井或阀门套筒。
化工装置阀门设置及选用原则!值得收藏
工程设计中的阀门类别选用选用时须考虑的因素选择阀门是根据操作和安全及经济的合理性,综合平衡比较的经验结果。
在选择阀门之前必须提出下述原始条件:一.物性(1) 物料状态a.气体物料的物料状态包括有关物性数据,纯气体还是混合物,是否有液滴或固体微粒,是否有易凝结的成份。
b.液体物料的物料状态包括:有关物性数据,纯组份或混合物是否含易挥发组份或溶解有气体(压力降低时可析出形成二相流),是否含固体悬浮物,以及液体的粘稠度、凝固点或倾点等。
(2) 其它性质;包括腐蚀性、毒性、对阀门结构材料的溶解性,是否易燃易爆等性能。
这些性能有时不只影响材质,还会引起结构上的特殊要求,或需要提高管道等级。
二.操作状态下的工作条件(1) 按正常工作条件下的温度和压力,还需结合开停工或再生时的工作条件。
a.泵出口阀应考虑泵的最大关闭压力等。
b.当系统再生韫度高出正常温度很多,而压力却有所降低,对这种类型的系统,要考虑温度和压力综合的影响。
c.操作的连续程度:即阀门开闭的频率,也影响到对耐磨损程度的要求,开关较频繁的系统,应考虑是否安装双阀。
(2) 系统允许的压力降a.系统允许压力降较小,或允许压力降不小但不需要进行流量调节时,则应选用压力降较小的阀型如闸阀、直通的球阀等。
b.需要调节流量,则应选择调节性能较好,具有一定压力降的阀型(压力降占整个管道压力降的比例与调节的灵敏度有关)。
(3) 阀门所处的环境:在寒冷地区的室外,特别是对化学物料,阀体材质一般不可用铸铁而应选用铸钢(或不锈钢)。
三.阀门功能(1) 切断:几乎所有的阀门都具有切断功能。
单纯用于切断而不需调节流量则可选用闸阀,球阀等,要求迅速切断时,则以旋塞、球阀、蝶阀等较为适宜。
截止阀则既可调节流量又可切断。
蝶阀也可适于大流量的调节。
(2) 改变流向:选用两通(通道为L形)或三通(通道为了形)球阀或旋塞,可以迅速改变物料流向,且由于一个阀门起到两个以上直通阀门的作用,可简化操作,使切换准确无误,并能减少所占空间。
工业用阀门选择步骤和选择依据
工业用阀门选择步骤和选择依据一、工业用阀门选择的步骤:1.了解工艺要求:在选择工业用阀门之前,需要对工艺要求有一个全面的了解,包括介质性质、压力温度要求、管道直径、流量要求等。
2.确定阀门类型:根据工艺要求,确定所需的阀门类型。
常见的工业阀门包括截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、止回阀等。
3.选择阀门材质:根据介质性质和工艺要求,选择适合的阀门材质。
常见的阀门材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、铜、铝等。
4.确定阀门工作方式:根据工艺要求和控制方式,确定阀门的工作方式。
常见的阀门工作方式包括手动、电动、气动、液动等。
5.选择阀门尺寸:根据管道直径和流量要求,选择适合的阀门尺寸。
阀门的尺寸直接影响其流量和压力损失。
6.考虑阀门附件:根据工艺要求和实际需要,考虑选择适当的阀门附件,如阀杆扩展杆、限位器、电动执行器等。
7.参考性能指标:综合考虑阀门的性能指标,如密封性能、流量特性、耐压能力、使用寿命等,选择符合要求的阀门。
8.参考厂家口碑:选择可靠的阀门生产厂家,参考其口碑和信誉度,确保购买到质量可靠的产品。
二、工业用阀门选择的依据:1.介质性质:根据介质的性质,如液体、气体、腐蚀性介质等,选择适合的阀门材质和密封结构。
例如,对于腐蚀性介质,可以选择使用耐腐蚀材质的阀门。
2.压力温度要求:根据工艺要求和介质性质,选择能够承受工作压力和温度的阀门。
阀门的耐压能力和耐温性能是选择的关键指标。
3.流量要求:根据工艺流程和流量要求,选择合适的阀门尺寸和类型。
不同类型的阀门具有不同的流量特性,如截止阀具有调节流量的功能,球阀具有快速开关的特点等。
4.管道直径:根据管道的直径确定阀门的尺寸,阀门的尺寸应与管道直径匹配,以保证流体的畅通。
5.控制方式:根据需要选择合适的阀门控制方式,如手动控制、电动控制、气动控制等。
不同的控制方式具有不同的优势和适用范围。
6.经济性要求:在选择阀门时,需要综合考虑其价格、性能和使用寿命等因素,以达到经济高效的目标。
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点常见的建筑给排水管材主要有塑料管、金属管和复合管三种。
但其实远远超过这些类别,还有更多的新型管材。
1、钢管钢管包括普通钢管、镀锌钢管及无缝钢管等。
普通钢管用于非生活饮用水管道或一般工业给水管道。
钢管表面镀锌(采用热浸镀锌工艺生产)是为防锈防腐蚀,以免影响水质,适用于生活饮用水水管或某些水质要求较高的工业用水水管;无缝钢管用于高压管网,其工作压力在1. 6MPa以上。
钢管的连接方法有螺纹连接、焊接和法兰连接。
螺纹连接即利用带螺纹的管道配件连接。
配件大都用可锻铸铁制成,分镀锌与不镀锌两种,其抗腐蚀性及机械强度均较大。
LI前钢制配件较少。
镀锌钢管必须用螺纹连接,其配件也应为镀锌配件。
这种方法多用于明装管道。
焊接是用焊机、焊条烧焊将两段管道连接在一起。
优点是接头紧密,不漏水,不需配件,施工迅速。
但无法拆卸。
焊接只适用于不镀锌钢管。
这种方法多用于暗装管道。
法兰连接在较大管径(50m以上)的管道上,常将法兰盘焊接(或用螺纹连接)在管端,再以螺栓将两个法兰连接在一起,进而两段管道也就连接在一起了。
法兰连接一般用在连接阀门、止同阀、水表、水泵等处,以及需要经常拆卸、检修的管段上。
2、给水塑料管最常用的给水塑料管是给水硕聚氯乙烯管(UPVC)、给水聚丙烯管(PP管)。
此外,还有聚乙烯(PE)管,适用于输送水水温不超过40(21,其有关标准遵循《给水用聚乙烯(PE)管材》GB / T13663的规定;交联聚乙烯(PE-x)管:聚丁烯(PB)管,适于输送水水温为一20-900。
它们均具有较强的化学稳定性,耐腐蚀,不受酸、碱、盐、油类等介质的侵蚀,管壁光滑,水力性能好,质量较轻,加工安装方便。
但共同的缺点是耐温性差、强度较低。
因此,在使用上也受到一定的限制。
给水硬聚氯乙烯管(UPVc),输送水的温度不超过45臥UPVC管一般采用承插连接, 其中承插粘接适用于管外径20〜1601m:橡胶圈连接适用于管外径大于或等于63mm;与金属管配件、阀门等的连接采用螺纹或法兰连接。
常见化工阀门的设置
常见化工阀门的设置作为工业生产过程中不可或缺的一部分,阀门的重要性不言而喻。
在化工生产中,由于液体介质的化学性质复杂、腐蚀性极强,因此所选用的阀门必须具备卓越的耐腐蚀性、耐高压性、密封性以及控制性等特点。
本文将围绕常见化工阀门的设置,从材料选择、类型选择、安装位置等角度深入探讨,以期为化工工程师提供一定的参考意见。
一、常见化工阀门的材料选择常见的液体介质在化学性质上各有特点,因此所选用的阀门材料理应能够与液体介质相互匹配。
以下为几种常见液体介质以及对应的材料选择:1. 酸性液体:在处理酸性液体时,应尽量避免使用铁质材料,选用耐酸材料如不锈钢、陶瓷、塑料等。
2. 硫酸盐类液体:硫酸盐类液体腐蚀性极强,对于弱腐蚀性的硫酸盐液体(如硫酸镁、硫酸锌等),可以使用碳钢、塑料等材料;对于强腐蚀性的硫酸盐液体(如浓硫酸、硫酸亚铁等),则建议使用碳钢内衬塑料或不锈钢、镍基合金等耐腐蚀材料。
3. 氢氧化钠液体:氢氧化钠液体属于碱性液体,对金属腐蚀性较强,应选择优质不锈钢、不锈钢内衬塑料、耐蚀钛合金等材料。
二、常见化工阀门的类型选择1.截止阀截止阀一般被广泛应用于管道系统中的截流设备,它通过阀门的升降运动,使阀芯在离合座的时候通过压缩带压力针设置的密封材料达到密封效果,实现管道介质的切断及过程的控制。
2.截止阀截止阀一般被广泛应用于管道系统中的截流设备,它通过阀门的升降运动,使阀芯在离合座的时候通过压缩带压力针设置的密封材料达到密封效果,实现管道介质的切断及过程的控制。
3.球阀球阀是常见的流量调节和截流设备,它通过球体的旋转,使阀口不同程度地打开或关闭,能够快速切断管道介质并调节介质的流量和压力。
4.电动控制阀电动控制阀通过电动机械驱动阀门的转动或升降,实现阀门的远程自动化控制,广泛应用于化工、石化、电力等领域。
三、常见化工阀门的设置位置化工阀门的安装位置需要根据生产流程和介质的特点进行合理设置,以下为几种常见阀门的设置位置:1.截止阀截止阀通常安装在管道的首位和末端,用于切断管道内流介质。
给排水阀门的选型指导
给排水阀门的选型指导供水管网上的阀门操作并不频繁,长期待命,一旦需要,阀门应能关闭迅速,截流可靠;平时要求阀门开启要到位,减少管段的水头损失,所以阀门是一种“养兵千日,用兵一时”的控制设备;阀门的完好率,关系到阀门的选型、阀门的制造、管路的设计、阀门的组装、阀门的启闭及阀门的管理,当然最主要的原因还是阀门的质量。
阀门在供水管网中数量多、分布广、作用大。
因此,在阀门选型、检验、性能和管理上均有许多问题值得研讨。
阀门的选型阀门有蝶阀、闸阀、球阀及旋塞阀等几种,在供水管网中使用的范围不同。
为了降低管道覆土深度,一般口径较大管道选配蝶阀;对覆土深度影响不大的,力求选配闸阀;球阀及旋塞阀铸造及加工难度大,价格较贵,一般适用于中小口径管道上。
近几年由于铸造技术的改进,采用树脂砂法铸造,可避免或减少机械加工,从而降低了成本,因此球阀用于大口径管道上的可行性值得探索。
至于口径大小的分界线应各地按具体情况考虑划分。
蝶阀的主要缺点是蝶板占据一定的过水断面,增加一定的水头损失;闸阀虽无此问题,但大口径立式闸阀的高度影响管道的覆土深度,大口径卧式闸阀的长度增大了管道占据横向面积,影响其他管线的安排;球阀及旋塞阀则保持了闸阀单、水流阻力小、密封可靠、动作灵活、操作及维修方便等优点。
旋塞阀亦具有类似优点,惟过水断面不是正圆形。
近年来,国内不少阀门生产厂家研制软密封闸阀,这种闸阀和传统的锲式或平行式双闸板式闸阀相比有如下特点:1.软密封闸阀的阀体、阀盖采用精密铸造法铸造,一次成型,根本不再机械加工,不使用密封铜环,节约有色金属;2.软密封闸阀底部无凹坑,不积存渣物,闸阀启闭的故障率低;3.软密封衬胶阀板尺寸统一,互换性强。
因此软密封闸阀将是闸阀的发展方向,也是供水行业乐意采用的一种阀门。
启闭软密封闸阀时,千万不要关闭过死,只要达到止水效果即可,否则不易开启或衬胶剥离。
供水行业使用的蝶阀多数是软密封蝶阀,针对蝶阀在安装过程中胶圈易受损影响密封性,不少厂家推出金属密封蝶阀代替胶圈密封蝶阀。
工艺阀门的设置
第一期阀门的设置——界区阀首先解释一个名词——切断阀,大家在很多规范上都写切断阀,那切断阀是什么阀呢?我刚干设计的时候就有这个疑惑,我们通常把各种阀门(不包含疏水阀、安全阀、取样阀、减压阀等)和限流孔板、盲板等与阀门有类似作用的管件统称为切断阀。
那么什么时候设置阀门,什么时候不用设置阀门呢?有这么几个具有通性的位置,第一个是边界处,就是界区进出口,通常我们叫做界区阀。
排气系统、紧急泄放管、不会引起串料和事故的物料管、不需计量的物料管上不需要设置阀门。
紧急泄放管必须加阀门的时候要铅封开启。
上图就是界区阀的设置方法(可能图有点小,以前那个大图找不到了,这两天清理桌面可能删掉了,大家凑合一下),上图(1)适用于一般物料的切断,当串料可能引起爆炸着火等安全事故或重要产品质量事故的时候,为了防止阀门内漏,采用(2)(4)(5)加盲板,(3)和(5)适用于送料后需要扫线的情况,阀a可兼作吹扫、排净、检查泄漏之用,也可将检测计量仪表装在串联的两个阀门之间。
(5)适用于压力变化可能较大之处,止回阀开启瞬间的切断作用。
上面都是书面上说的,但寰球在这本规范中说的都很简洁我就拿来用了,我来讲两个我遇到的实例,第一个大家看图中带盲板的几个界区阀,有一个项目,界区都没有加盲板,我打电话回公司,问到设计人员为什么可燃气体没加盲板,他告诉我现场检修的时候自己加就行,我相信有很多设计院的几年的同志还有这个想法呢,我在这里解释为什么现场人员骂你,因为现场界区管线一般都不小,200以上经常的,根本弯不了,界区进出口的管架都是固定架也滑动不了,你要是没给设盲板的话,检修的时候根本塞不进去,后来我看有几种妥协方式,有的直接把阀门后面法兰拆下来,管子砸弯塞进去;有的双阀的还好办,短管拆掉加盲板,有的把后面阀拆掉加盲板,五花八门,这里得赞扬劳动人民的智慧呀~~~!!所以希望以后大家还是按照规范的该设盲板的地方要画清楚,别嫌麻烦。
第二个实例大家看图(5),开车的时候压力波动特别大,我们就给业主做了这种配法。
阀门的种类与如何选用
阀门的种类与如何选用阀门的种类与如何选用一、供热空调水系统阀门的种类、构造和特点供热空调水系统中常用的阀门按阀体结构形式和功能可分为阐阀、蝶阀、截止阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、平衡阀等类。
按照驱动方式分为手动、电动、液动、气动等四种方式。
按照公称压力分高压、中压、低压三类。
供热空调水系统常用阀门的工作原理及特点如下:1.阐阀:阐阀是指关闭件(阐板)沿介质通道轴线的垂直方向移动的阀门。
其优点是流阻系数小,启、闭所需力矩较小,介质流向不受限制。
缺点是结构尺寸大,启闭时间长,密封面易损伤,结构复杂。
把阐阀分为不同类型,最常见的形式是平行式和楔式阐阀,根据阀杆的结构,还可分成明杆阐阀。
(1)三精平行式阐阀指两个密封面相互平行的阐阀。
适用于低压,中、小口径(DN50-400mm)的管道。
(2)楔式阐阀指两个密封面成楔形的阐阀。
分为双阐板、单阐板和弹性阐板。
(3)三精明杆阐阀由于能较直观显示其启闭程度,所以多年来中小通径被广泛应用,通常DN 小于等于80mm选用明杆阐阀。
(4)三精暗杆阐阀其阀杆螺母在阀体内与介质直接接触。
适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路,如地下管线。
2.三精蝶阀其名称来源于翼状结构的蝶板。
在管道上它主要用于切断和节流,当蝶阀用于切断时,多用弹性密封,材料选橡胶、塑料等,当用于节流时,多用金属硬密封。
蝶阀的优点是体积小,重量轻,结构简单,启闭迅速,调节和密封性能良好,流体阻力和操作力矩较小。
蝶阀按结构可分为杠杆式(双摇杆)、中心对称门式、偏置板式和斜板式。
对公称通径DN<800mm的蝶阀应选择偏置板式。
3.三精截止阀指关闭体(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
它在管道中一般只作切断用,而不用于节流,通常公称通径都限制在DN250mm以下。
缺点是压力损失大。
截止阀种类很多,按照结构一般分为直通式、确式和直流式。
角式截止阀在制冷系统中较多采用,其进口通道呈90度直角,会产生压力降,最大优点是安装在管路系统的拐角处,既省90度弯头,又便于操作。
阀门选用标准及要求
阀门密封面常用材料及适用温度 闸阀
¾ 平板闸阀 ¾ 锲式闸阀 截止阀 柱塞阀 球阀 节流阀 旋塞阀 蝶阀 止回阀 隔膜阀 蒸汽疏水阀 安全阀 减压阀
1
一般要求:
根据我集团各产品生产工艺的特点,针对各种介质,作阀门选用的一般要求如下: 第一条:阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。即内漏要符合标准 GB/T13927-1992《通用阀门 压力试验》,外漏则是根本不允许的。 第二条:正确选择阀门的类型。阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要 的综合估计为先决条件的,在选择阀门类型的同时,选用者应首先了解每种阀门的结构特 点和性能。一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀,DN200 以上的蒸汽 用闸阀;循环水总管上用蝶阀,支管上用衬胶闸阀;低压空气总管上用蝶阀,支管上用截 止阀;一般液态物料用球阀等。 第三条:确定阀门的端部连接。在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用, 其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多,一般为较小口径阀门,应首先选用。 第四条:阀门主要零件材质的选择。选择阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的 物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时还应了解介质的清洁程度(有无 固体颗粒)。除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。正确合理地选择阀 门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。(附表 1-1、1-2、1-3) 阀体材料 选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序:橡胶-铜-合金钢-F4。 第五条:确定流经阀门的流量。 第六条:压力等级选用按照由低到高顺序。
径≤50mm 的管路上,宜选用截止阀或节流阀;
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一、阀门的选择及设置部位:
(一)、给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择:
1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。
2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。
3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀。
4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀。
5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。
6、在经常启闭的管段上,宜采用截止阀。
7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。
(二)、给水管道上的下列部位应设置阀门:
1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。
2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。
环状管段过长时,宜设置分段阀门。
3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。
4、入户管、水表和各分支立管(立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部)。
5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。
6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。
7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵。
8、水箱的进、出水管、泄水管。
9、设备(如加热器、冷却塔等)的进水补水管。
10、卫生器具(如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等)的配水管。
11、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。
12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。
(三)、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择:
1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。
2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀。
3、要求削弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。
4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。
(四)、给水管道的下列管段上应设置止回阀:
引入管上;密闭的水加热器或用水设备的进水管上;水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
注:装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀。
(五)、给水管道的下列部位应设置排气装置:
1、间歇性使用的给水管网,其管网末端和最高点应设置自动排气阀。
2、给水管网有明显起伏积聚空气的管段,已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气。
3、气压给水装置,当采用自动补气式气压水罐时,其配水管网的最高点应设自动排气阀。
二、各种阀门的优缺点:
1、闸阀:闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用。
一般,闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路
中。
优点:①流体阻力小;②启、闭所需力矩较小;③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;⑤形体结构比较简单,制造工艺性较好;⑥结构长度比较短。
缺点:①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;②在启闭过程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时容易引起擦伤现象;③一般闸阀都有两个密封面,给给加工、研磨和维修增加了一些困难;④启闭时间长。
2、蝶阀:蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点:①结构简单,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中;②启闭迅速,流阻小;
③可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点:①流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下,PN40以下。
③密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方。
3、球阀:是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点:①具有最低的流阻(实际为0);②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;③在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封;④可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。
快速启闭阀门时,操作无冲击。
⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位;⑥工作介质在双面上密封可靠;⑦在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀;⑧结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构;⑨阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力;⑩关闭件能承受关闭时的高压差。
⑾全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高使用寿命可达30年,是石油、天然气管线最理想的阀门。
缺点:①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。
但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。
所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏。
而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180℃情况下使用。
超过此温度,密封材料就会老化。
而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃不使用。
②它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀(或电动阀)。
4、截止阀:是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
因此,这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用。
优点:①在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小,因而耐磨。
②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多;③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。
④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物,故耐温等级较高。
一般蒸汽阀门都用截止阀。
缺点:①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数
其他类型的阀门;②由于行程较长,开启速度较球阀慢。
5、旋塞阀:是指关闭件成柱塞形的旋转阀,通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门。
阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
其原理与球阀基本相似,球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的,其主要用于油田开采,同时也用于石油化工。
7、安全阀:是指在受压容器、设备或管路上,作为超压保护装置。
当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、容器或管路和压力继续升高;当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行。
8、蒸汽疏水阀:在输送蒸汽、压缩空气等介质中,会有一些冷凝水形成,为了保证装置的工作效率和安全运转,就应及时排放这些无用且有害的介质,以保证装置的消耗和使用。
它有以下作用:①能迅速排除产生的凝结水;②防止蒸汽泄露;③排除空气及其他不凝性气体。
9、减压阀:是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。
10、止回阀:又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。
这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的,属于一种自动阀门。
止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。
止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
主要可分为旋启式(依重心旋转)与升降式(沿轴线移动)。