三相异步电动机几种常见故障诊断分析
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法首先，电机启动困难是一种常见的故障。
主要原因是电机的绕组或转子线圈发生了短路或断路，导致起动电流大增，启动困难。
解决这个问题的方法是检查绕组和线圈，修复短路和断路，并进行线圈绝缘测试。
其次，转子定子发热也是一种常见故障。
这个问题一般是由于电机过载运行，或者定子绕组绝缘老化导致的。
解决这个问题的方法是首先检查电机是否过载，如果是，需要降低负载。
然后，检查定子绕组，如有老化或断裂，需要修复或更换。
此外，轴弯曲也是常见的故障之一、这一般是由于电机运行过程中产生的偏心力导致轴弯曲。
解决这个问题的方法是先对电机进行平衡调整，然后修复或更换弯曲的轴。
最后，轴承磨损也是一种常见的问题。
这种故障一般是由于电机长时间工作导致轴承磨损。
解决这个问题的方法是先检查轴承是否完好，如有磨损需要修复或更换。
同时，还应该加强轴承的润滑和冷却工作，以延长轴承的使用寿命。
除了上述常见的故障，电机还可能出现其他故障，如过热、噪声大等。
对于这些故障，通常的维修方法是检查电机的通风系统是否正常，清理电机内部的灰尘和杂物，以提高散热效果；检查电机传动部分是否松动，调整或紧固传动部件等。
在维修电机时，还需要注意以下几点：1.一定要先切断电源，确保安全。
2.对于绝缘破损的部分，应及时进行修复，以保证电机的正常运行。
3.在拆卸和装配电机时，要轻拿轻放，避免损坏重要零部件。
4.维修结束后，一定要进行全面检查和测试，确保电机恢复正常运行。
综上所述，三相异步电动机常见的故障有电机启动困难、转子定子发热、轴弯曲、轴承磨损等。
针对这些故障，可以采取相应的维修方法来解决。
在维修时，要注意安全，并进行全面的检查和测试，以确保电机恢复正常运行。
三相异步电动机最常见故障及处理方法
三相异步电动机最常见故障及处理方法1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类：一类:是电气方面的故障，如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障.另一类是机械方面的故障，如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。
2、电动机发生故障，会出现一些异常现象：如温度升高，电流过大、发生震动和有异常声音等。
检查、排除电动机的故障，应首先对电动机进行仔细观察，了解故障发生后出现的异常现象。
然后通过异常分析原因，找出故障所在，最后排除故障。
3、三相异步电动机内部结构图4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法：电动机七类常见故障：1〕电动机不转2〕电动机转速低于额定值3〕电动机外壳带电4〕电动机声音不正常5〕电动机轴承过热6〕电动机温度过高7〕绕线式电动机滑环火花过大一.电动机不转分析电源未接通：1、如果电源没有接入或接触不良，就会导致电动机不转，此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头，将故障逐步排查出来进行维修。
2、启动时，熔断器熔丝熔断导致不转：查出熔断原因，排查故障，按电动机容量配上同规格的熔丝；3、过电流继电器整定电流太小导致不转：此时应适当调高；负载过大或传动机结构卡主导致不转：选择较大容量电动机或减轻负载，并检查传动机构情况；4、定子或转子绕组断路导致不转：翻开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路〔导线断裂〕，如果有断路那么会出现电阻值的异常，需要翻开电动机进一步检查断开点，连接好；5、定子绕组匝间短路：电动机的绕组式很多匝线圈组成的，当线圈之间短路便可能导致电动机不转，可用万用表检查，找出短路的两厢，拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开，分组检查短路点，查出后重新绝缘。
6、定子绕组对地短路：用摇表或者万用表检查，查出接地绕组，如果是绝缘破损，重新绝缘，严重时可以更换绕组；如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆；7、定子绕组接线错误：拆开电动机找出错误，重新接线。
电动机常见故障分析
2 ．故障排除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧 固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械 故障，⑤检查是还把规定的面接法误接为 Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠 正，⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承。
1 ．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕 组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。
2 ．故障排除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障； ②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；③消除接 地点。
1 ．故障原因①电源电压过低；②面接法电机误接为 Y；③笼型转子开焊或断裂；④ 定转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。
2 ．故障排除①测量电源电压，设法改善；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复； ④查出误接处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。
1 ．故障原因①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压 不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因， 进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。
1 ．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流 继电器调得过小；④控制设备接线错误。
2 ．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝 型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。
三相异步电动机常见故障分析
三相异步电动机常见故障分析1.轴承故障：电动机轴承的故障通常表现为噪声或振动增加。
可能的原因有润滑油不足、使用了劣质轴承或者轴承老化损坏等。
解决方法是定期检查润滑油的情况，更换劣质轴承并保持良好润滑。
2.绝缘故障：电动机绝缘故障会导致电机运行不稳定或者短路。
例如，绕组绝缘老化、水分渗入等。
解决方法是进行绝缘电阻测试，及时更换绝缘老化的部件，并避免电机暴露在湿润环境中。
3.转子异磨故障：电动机转子的异磨故障通常表现为振动增加或噪声增强。
其原因可能是转子与定子之间的径向间隙增大，或者转子受到外力损伤等。
解决方法是及时调整转子与定子之间的间隙或更换受损的转子。
4.内部故障：电动机内部故障包括电气故障和机械故障。
电气故障可能导致电机无法正常启动、运行不稳定或者过热。
机械故障可能会导致电机产生异常噪声或振动。
解决方法是进行电气部件的检测和更换，以及修复或更换机械部件。
5.风机叶片故障：电动机风机叶片的故障通常表现为振动增加或噪声增强。
其原因可能是风机叶片磨损、变形或者脱落等。
解决方法是及时更换或修复受损的叶片，并定期检查风机的运行情况。
6.过热故障：电动机过热可能会导致电机无法正常工作或者烧毁。
可能的原因有整流器损坏、过载运行或者通风不良等。
解决方法是定期检查整流器的工作情况，避免过载运行，以及确保电机通风良好。
7.频率变化故障：电动机频率的突然变化可能会导致电机运行异常。
可能的原因有电源故障、变频器故障或者线路连接问题等。
解决方法是检查电源和线路的连接情况，并及时更换或修复故障的变频器。
总之，在使用三相异步电动机的过程中，及时发现和解决故障是确保电机正常运行的关键。
通过定期检查、维护和保养，可以减少故障的出现，并延长电机的使用寿命。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理一、电机停转、不能启动1.可能故障原因：（1）供电电源异常，如电压过低、电压不平衡、相序错误等；（2）电机绕组接线不良、接触不好，导致电机运行电流过大，烧毁绕组；（3）切换器件或保护器件故障。
2.处理方法：（1）检查供电电源是否正常，如果电压不平衡，应调整电压平衡；（2）检查电机绕组接线是否良好，如有问题，应重新接线；（3）检查切换器件或保护器件是否正常，如有故障应及时更换。
二、电机启动时电流异常，启动困难1.可能故障原因：（1）电机转子或定子绕组短路、接地；（2）启动电容器损坏；（3）启动电路故障，如接触器不好接触、触点接触不良等。
2.处理方法：（1）检查电机绕组是否短路或接地，如有问题应及时修复；（2）检查启动电容器是否损坏，如有问题应及时更换；（3）检查启动电路是否正常，如有故障应及时修复。
三、电机运行过程中产生异常声音或振动1.可能故障原因：（1）电机轴承损坏或磨损，需要更换；（2）电机转子不平衡，需要重新平衡；（3）电机叶片松动或断裂。
2.处理方法：（1）检查电机轴承状态，如有损坏或磨损，应及时更换；（2）检查电机转子是否平衡，如不平衡，应进行动平衡；（3）检查电机叶片是否松动或断裂，如有问题，应进行修复或更换。
四、电机发热过高1.可能故障原因：（1）电机负载过大，需要调整电机负载；（2）电机绕组接触不良，导致电阻增加，发热加剧；（3）电机风扇或冷却系统故障，导致散热不良。
2.处理方法：（1）检查电机负载是否过大，如过大，应调整负载；（2）检查电机绕组接触是否良好，如不良好，应重新接线；（3）检查电机风扇或冷却系统是否正常，如有故障，应及时修复或更换。
五、电机输出功率降低1.可能故障原因：（1）电机绕组损坏或绝缘老化，导致电机输出功率下降；（2）电机转子异常，如电枢绕组断路等。
2.处理方法：（1）检查电机绕组状态，如有损坏或老化，应及时修复或更换；（2）检查电机转子状态，如有断路等问题，应及时修复或更换。
三相异步电机的常见故障
三相异步电机的常见故障
三相异步电机是工业中常用的一种电机，常见的故障包括：
1. 绝缘老化，三相异步电机的绝缘老化是常见的故障之一。
长时间运行或者环境条件恶劣会导致绝缘老化，造成绝缘击穿，甚至引发火灾。
2. 轴承故障，由于长时间运行或者润滑不良，三相异步电机的轴承容易出现磨损或者断裂，导致电机运行时出现异常噪音或者振动。
3. 绕组故障，三相异步电机的绕组可能会出现短路或者断路，导致电机无法正常运行。
4. 过载，长时间超负荷运行会导致电机温升过高，从而损坏绝缘和绕组。
5. 转子故障，转子的断裂或者不平衡会导致电机运行时产生异常振动和噪音。
为了预防和解决这些故障，可以采取以下措施：
1. 定期检查绝缘状况，定期进行绝缘电阻测试，及时更换老化严重的绝缘材料。
2. 定期检查轴承的润滑情况，及时添加或更换润滑脂，延长轴承的使用寿命。
3. 定期检查绕组的绝缘情况，及时修复或更换受损的绕组。
4. 控制电机的负荷，避免长时间超负荷运行。
5. 定期对电机进行动平衡检测，及时发现并解决转子不平衡问题。
总的来说，定期的检查和维护是预防三相异步电机常见故障的关键，及时发现问题并采取措施可以有效延长电机的使用寿命，保证生产的正常进行。
电动机常见故障描述
三项异步电动机常见故障判断方法三相异步电动机主要包括定子和转子两个部分，定子由定子绕组和铁心组成，其中定子绕组是电动机的心脏。
三相异步电动机的常见故障多出现在定了绕组上，如:绝缘不良、接地、断路和短路等。
(一)电动机不能启动故障原因分析:原因一:电源出现失压或欠压故障。
电源失压主要是因为电动机及其控制电路出现了短路和接地故障，致使电源跳闸;电源欠压主要是因为启动装置出现故障。
原因二:负载过大。
负载过大一方面由于该电动机要求空载启动，而在实际启动时带上了负载;另一方面由于电动机或负载启动时出现了咬卡故障。
原因三:定子绕组缺相。
电动机缺相运行往往是由于负载过大，电动机本体绝缘老化、控制线路短路等原因，电动机运行电流过大，将其中一相电源的熔断器熔体熔断所导致。
另外电动机和控制线路各种接头接触不良，能直接引起电动机缺相运行。
(二)电动机转速不正常故障原因分析有如下儿个。
原因一:电动机受潮或绝缘不好;原因二:电动机轴承偏心或转子扫膛;原因三:电动机定子绕组局部短路或某相绕组断路。
(三)诊断故障点1.检查绝缘不良和接地故障(1)兆欧表测量检查法:绝缘电阻在0. 5 M欧以上，说明绝缘尚可，可继续使用。
如果绝缘低于0. 5M欧，说明绕组受潮或绝缘老化变差。
若电阻为0，则是绕组接地。
( 2)校验灯检查法:打开各相绕组的接头，然后用灯泡与36V低压电源串联，逐相测量绕组与机座的绝缘。
灯泡发红，说明绕组受潮、绝缘变差;灯泡发亮，说明绕组接地。
(3)高压试验检查法:试验电压一般为电动机额定电压的两倍再加1 000 V，对于旧电动机，取电动机额定电压的3倍。
如果绕组接地，在接通试验电压后，线路中保护装置(熔断器或电流继电器)动作，切断电源。
2.检查定子绕组断路故障定于绕组断路通常发生在绕组的端部接线头、引出线端等附近。
(1)三相电流平衡检查法，对于星形连接的绕组，三相绕组并联后，三相电流值相差大于5%时，电流小的一相为断路相。
三相异步电动机常见故障处理方法
三相异步电动机常见故障处理方法1.电动机启动困难可能的原因及解决方法：-检查电源电压是否正常，若不正常应及时修复电源问题；-检查电动机绕组是否有断路或短路现象，需要修复绕组问题；-检查电动机的定子或转子是否有接触不良的情况，若有应及时清洗或更换零部件。
2.电动机运行时产生异常声音可能的原因及解决方法：-如果出现异响，可能是因为机械部分的零部件故障或磨损，需要检查并更换故障部件；-如果出现噪音过大，可能是因为电动机受力不均或定子反拖磁力过大，应调整电动机的牵引安装或减小磁力。
3.电动机发热过高可能的原因及解决方法：-检查电动机运行时的电压和电流是否正常，若过高应适当调整；-检查电动机风机是否正常运行，若不正常应检查清洗或更换风扇；-检查电动机的冷却系统是否正常工作，若不正常应及时修复。
4.电动机出现短路故障可能的原因及解决方法：-检查电动机绕组是否有局部短路，若有应修复短路部分；-检查电动机的绝缘是否受损，若受损应及时更换绝缘材料。
5.电动机运行不稳定可能的原因及解决方法：-检查电动机供电电压的稳定性，若不稳定应采取稳压措施；-检查电动机的转子是否有不良接触或松动现象，若有应及时清洗或更换零部件。
除了上述常见故障处理方法外，还需注意以下几点：-定期检查电动机的绝缘性能，若有问题应及时更换绝缘材料；-严禁超载运行，以防止电动机过载损坏；-在度电动机维护时应注意使用正确的工具和方法，避免损坏零部件。
综上所述，三相异步电动机的常见故障处理方法包括检查电源电压、绕组、零部件的正常性，修复相应的问题，保证电动机的正常运行。
在实际操作中，还需严格按照电动机的使用说明进行维护，避免不必要的故障发生。
三相异步电动机常见故障分析
时 增 加 匝数 过 多 ：６ 笼 型 转 子 开 焊 或 断 裂 。 （）
７ 通 电 后 电 动机 不 转 有 嗡 嗡声 。 （ ） 、 子 绕 组 有 断路 ． １定 转 （ 相 断 线 ） 电 源 一 相 失 电 ： ２ 绕 组 引 出线 始末 端 接 错 或 一 或 （）
的 安 全 运行 并 延 长 使 用 寿命 在 日常 维 护 保 养 中 ， 一般 规 定
电 动机 电磁 转矩 降低 ． 载 若 需 要 正 常 运 行 ． 须 增 大 电 流 负 必 （ ） 源 缺 相 起 动 运 行 ， 电 动 机 定 子 和转 子 绕 组 电 流增 大 。 ３电 使
（ ） 间 短 路 ， 组 内部 匝 间 短路 ， 是 线 匝 内流 过 很 大 的 短 ４匝 绕 就 路 电流 ， 使绕 组 过 热 。（ ） 缘 绕 组 受 潮 ， 定 子 绕 组 表 面 、 ５绝 使 绕
和， 铁损 就会 增 加 而 使 电 动机 发 热 。 ２ 三 相 电压 不平 衡 ， 相 （） 三
电流 之 和不 为 零 ． 相 电压 高 的 一 相 电 流 增 加 ， 组 过 热 ， 三 绕 产 生 的 磁 通 ， 铁损 增 大 而 发 热 。（ ） 芯 短 路 ， 原 因 是 装 配 使 ３铁 其 硅 钢 片 时 操 作 不 当 ． 绕 组 故 障产 生 高 温 电弧 ． 铁 芯 槽 齿 或 使
应 用 技 术
・
Ｉ 蠢
三相 异 步 电动机 常 见故障 分析
刘
相异 步电动机 在我 国化工 企业应 用广 泛 ． 但 电 动 机 经 过 长 期 运 行 后 ．有 可 能 会 发 生 — 一‘ Ｉ 各 种 故 障 本 人 根 据 沧 州 大 化 股 份 公 司 三 。 ‘
三相异步电动机原理与常见故障分析处理
三相异步电动机原理与常见故障分析处理一、三相异步电动机工作原理：三相异步电动机的工作原理是基于旋转磁场的相互作用。
它由定子和转子两部分组成。
定子是由三相绕组和铁心组成，而转子则是由导体材料制成的。
当三相交流电源施加在定子上时，会在定子绕组中产生一个旋转磁场。
由于定子的磁场是由交流电源提供的，因此称之为旋转磁场。
转子中的导体材料被旋转磁场所感应，从而导致它开始旋转。
转子的旋转速度接近旋转磁场的速度，但略有差距，这就是异步电动机的名字。
二、三相异步电动机常见故障分析处理：1.启动困难或无法启动：这是三相异步电动机最常见的故障之一、可能的原因包括：a.电源不稳定或供电电压不足。
解决方法是检查电源电压是否符合要求，并确保电源稳定。
b.电动机绕组有故障，例如断线或短路。
解决方法是检查绕组的连接和状态，并对其进行修复或更换。
c.起动装置故障，例如起动器或空气开关失效。
解决方法是检查起动装置的工作状态，并修复或更换故障部件。
2.过载或过热：三相异步电动机在工作中可能会因为过载或过热而出现故障。
原因可能包括：a.电动机负载过重，超过了电动机的额定容量。
解决方法是检查电动机的负载情况，减轻过重负荷或更换更大容量的电动机。
b.电动机通风不良，冷却效果不佳。
解决方法是确保电动机有足够的通风，并清洁或维修通风设备。
c.电动机运行时间过长，导致过热。
解决方法是定期检查电动机运行时间，并进行适当的休息和冷却。
3.转速不稳定或抖动：三相异步电动机在工作过程中可能会出现转速不稳定或抖动。
可能的原因包括：a.电源电压不稳定，波动较大。
解决方法是检查电源电压是否稳定，并采取措施提供稳定的电源电压。
b.电动机绕组有故障，例如绕组松动或失效。
解决方法是检查绕组的连接和状态，并进行修复或更换。
c.电动机的轴承磨损或不平衡。
解决方法是检查轴承的状况，并进行润滑或更换。
4.异常噪音：三相异步电动机可能会出现异常噪音，可能的原因包括：a.轴承不良或需要润滑。
三相异步电动机常见故障分析
作为主要的动力设备而得到广泛应用。异步电动 （） ６大修拆除旧绕组时， 使用热拆法不当 ， 铁芯烧 速下降 ， 电流增大 。 应立刻断电消除定子绕组故 机的运行状况直接影响工业生产的正常进行 ， 一 损 。 障。（ ） ９ 电源电压波动或三相电压不平衡 ， 检查三 旦发生故障， 将带来较大的经济损失， 因此异步电 ６电动机运行发热、 温升过高或 冒烟 电源不平衡原因。（ ） １ 重绕绕组三 Ｏ 三相 异 步电动 机 异步电动机在使用中由于电流的热效应以及 应改正使三相绕组匝数均 相等。 故障可分为 电 气和机械两大部分。当电动机发生 机械、 空气磨擦发热等因素， 会造成电机发热。如 ８电动机运行中振动过大 故障时， 由于现场电动机故障俭测的仪器 、 仪表不 均属正常，如超过允许 （） １定转子气隙不均匀 ， 应检修调整气隙 ， 使 齐备， 所以我们应采取摸 、 听和测量的方法， 闻、 对 温升就会导致电机绕组绝缘老化 ， 甚至是冒烟烧 之均匀。 ） （ 转子不平衡， ２ 重校转子平衡。３轴承磨 （） 电动机故障进行分析和检查， 确定是电动机内部 毁。异步电机的允许温升主要是根据其使用绝缘 损间隙过大或弯曲， 重新装配或更换轴承。（） ４端 还是外部原因； 是电气还是机械原因， 采取恰当的 材料的最高允许温度而定 ， 具体为： ９℃。 盖、 Ｏ级 ５ Ａ 风扇安装不平衡， 应重新安装。 ５铭 ＿ 或 （） 彤 处理措施和修理方法。下面就以不同的角度分析 级 １５ Ｅ级 ｌ ： ０ ℃， ２ ， Ｂ级 １ａ Ｆ级 １５ Ｈ级 松动。 ３ ℃， ５ ℃， 校正重叠铁Ｊ （） 。 ６安装基础７： 松功不平 ￣ｂ， ／ １０ Ｇ级 １ 以上。 ８ ℃， ８℃ 正常使用温度—般应小于 或固定不稳 ， 会导致电流大。应加固或重做基础。 ｌ 启动时熔断器熔断或跳闸 ７ ℃， ５ 如果超过了正常使用温度就叫运行发热， 如 （ ） ７联轴器装配不正或有松动。 重新校正联轴器 ， （） １熔丝太小或安装时受机饿损伤（ 熔丝截面 果温升过高就会冒烟。引起电机温升过高的常见 使之符合规定。（） ８机壳或基础强度不够。 重新进 变小） 。检查更换保险丝。（） ２电源线短路或接地。 原因及对策主要有 ： ） （ 电源电压过高 ， １ 使铁芯发 行加固。（ ） ９ 电动机地脚螺丝松动。重新紧固地脚 检查消除接地点。 ３定子绕组相间短路。 （） 查出短 热大大增加。 降低电源电压（ 如调整供电变压器分 螺丝。（Ｏ笼型转子开焊断路 、 １） 绕线转子断路故 路点， 予以修复。（） ４ 定子绕组首末端接反或内部 接头） ２电源电压过低负载电流增加， 。（） 因电流热 障。重新修复转子绕组。 分线圈接反。 查出误接 ， 予以更正。 ５定子绕组对 效应而发热， （） 温升过高。 提高电源电压或换粗供电 ９电动机额定负载运行时 ， 电动机转速低于 地。修理定子 的包口， 疆 消除对地。 导线。（） ３绕组接法有错 ， Ｙ接成 △或某相接 额定 转速较 多 误将 ２电机不能启动也没有声音 反。（ ） ４定子绕组匝间相问短路或接地， 使电流增 （） １电源电压过低。应测量电源电压 ， 设法改 （） １电源断路。应查找电源。（） ２ 电源电压过 大铜损增加 ， 若故障轻微可局部修理 ， 严重时可更 善。 ） （ △接法电机误接为 Ｙ 检查并纠正接法。３ ２ 。 （） 低。 应检查或更换电源。（） ３定子绕组有短路或接 换绕组。 ５转子断条。 （） 对铜条转子可焊补或更换， 转子导条断裂或脱焊， 检查开焊和断点并修复断 地故障。 检查消除短路或接地点。 ４控制设备接 铸铝转子只能更换转子。（） （） ６定子转子相擦。 可检 条。（） ４重绕绕组有局部线圈接反接错 ， 应纠正接 线错误。 检查改正接线错误。（） ５ 过流继电器调得 查轴承是否有松动 ， 定子转子是否装配不良。（） 线错误。（） ７ ５重绕绕组匝数过多， 应查原始数据与 过小。调节继电器整定值与电动机配合。 定子绕组一相断路或并联绕组中某一支路断线 ， 手册核对。（ ） ６拖动负载过大或传动装置卡阻 ， 应 ３电机不能启动但有嗡嗡声 引起三相不平衡而使电机 ｌ 参赞 过热。 ８环境温度 减轻负载排除卡阻。 （） （） １ 定子绕组有断路（ 一相断线 ） 或电源一相 高电动机表面污垢多，或通风道堵塞。清洗电动 ｌ Ｏ电机夕 电 断电。查明断点予以修复。（ ） ２电源电压过低。检 机， 改善环境温度， 采用降温 措施。（） ９电机内冷却 （） １引出线绝缘涮 胡 毛 重 浸漆或藿 绕 ．谪幻 。 窗． ＆ 查是否把规定的△接法误接为 Ｙ ，是否 由于电源 风道阻塞 ， 无冷却风 扇或损坏。应消除阻塞物 ， 更 组。（） ２绕缎 潮或绝缘损坏接地。 重新烘烤绕组 导线过细使压降过大 ， 予以纠正。（ ） ３绕组引出线 换风扇。（Ｏ 电动机过载或频繁起动。减载， １） 按规 或重绕绕组。（） ３绕组长期过载， 绝缘老化龟裂而 始末端接错或绕组内 部接反。 检查绕组极性 。 判断 定次数控制 起动。 １） （１ 轴承配合不 良 或过紧， 或轴 碰壳， 应再次浸绝缘漆或绕线包。（） ４定子铁心槽 绕组末端是否正确。（） ４电源回 路接点松动 ， 接触 承磨损 ， 或轴承严重缺油或油过多。 应重装调整或 口硅钢片与绕组直接相连导致接地，应检查排除 电阻大。 紧固松动的接线螺丝 ， 用万用表判断各接 更换轴承， 应补油或更换润溯 （ ） １ 重绕时定子 接地点。（ ） 口纸破裂导致绕组局部接地 ， ２ ５ 槽 应局 头是否虚接 ， 予以修复。（） ５电动机装配太紧或轴 绕组采用火烧拆线法 ， 使 硅钢片绝缘损坏， 铁 部修理或重绕 。（） ６定子绕组端部过大 ， 直接与端 承内油脂过硬卡住。 重新装配使之灵活， 更换合格 损增加引起发热 ， 应在重绕时调整估算铁｜磁密 盖相碰对地 ， 应重新整包重新组装。７转子“ （） 扫膛” 油脂 ， 修复轴承。 值， 计算重绕参数 ， 给予适当 补偿以 减少铁损 。 使铁心过热而烧坏槽楔绝缘致使绕组对地。应局 ４电动机运行中电流不平衡 ７机运行时响声不正常， 有异响 部修理或重绕。 ８定子线包两端掉人金属异物造 （） （） １三相电源电压严重不平衡， 比如导线接头 电动机运转时有噪声 ， 故障发生在电动机的 成接地。 造成接地的原因很多， 在实际操作时应用 处接触电阻大 ， 所致电压不平 ， 电网电压不平等， 机械部分和电磁部分区分的方法是， 先运行 电动 ２ ０ Ｖ ５０ 摇表， 检查其绝缘电阻值应大于 ２ Ｍ ￣以 ０ Ｉ． 电源电压不平衡。测量电源电压， 设法消除不平 机 ， 仔细听运转时的声音 ， 然后停电。若不正常声 保证统组对地绝缘良 ， 好 保证电机． 壳不带电。 夕 ｝ 衡 。 ２测量三相绕组电阻。电动机三相电阻的最 音消失， （） 说明系电动机电磁部分故障 ， 否则是机械 结束语 ： 总之， 电机在实际生产运行过程中故 大差值不得超过其平均值 的 ３ 检查绕组（ ％， 或并 故障。 障现象比较复杂， 而且与机电类型 、 运行方式、 负 联支路中一条或几 ） 条 是否断路。（） ３绕组首尾端 （） １ 转子与定子绝缘纸或槽楔相擦， 会产生刺 衍 陛质、 安装调试和制造质量等诸多因素有关。 有 接错。 检查三相绕组首尾端是否接错。 ４绕组存 耳的“ （） 嚓嚓” 摩擦声， 应检查轴承、 轴承颈 、 端盖等， 些故障现象虽然很相似， 但产生的原因却不一样 ， 在匝间短路、 线圈反接等故障。 消除绕组故障。 ５ 排除“ （） 扫膛” （） 障。 ２定��
三相异步电动机故障诊断方法及应用
三相异步电动机故障诊断方法及应用三相异步电动机是目前最常见的工业电机之一，它广泛应用于各种机械设备中。
故障对于异步电动机的运行正常性和工作效率起着至关重要的作用。
因此，开展三相异步电动机故障诊断方法的研究是非常必要的。
本文将介绍几种常见的故障诊断方法及其应用。
一、三相异步电动机故障诊断方法1.振动分析法振动分析法是通过分析电机在运行过程中产生的振动信号，来判断电机的运行状况和故障情况。
通过观察振动信号的频谱图和波形图，可以判断电机是否存在轴承故障、不平衡、松动等问题。
通过振动分析法可以快速发现电机的故障，并采取相应的维修措施。
2.温度检测法温度检测法是通过测量电机的工作温度来诊断电机的故障情况。
不同的故障会导致电机工作温度的升高或降低。
例如，电机内部绕组短路会导致电机的工作温度升高，而电机轴承摩擦不良会导致电机的工作温度降低。
通过监测电机的工作温度可以及时发现电机的故障，并采取相应的措施进行维修。
3.震动加速度法震动加速度法是通过检测电机在工作过程中产生的震动信号，来诊断电机的故障情况。
通过在电机上安装加速度传感器，可以实时监测电机的震动信号，并对信号进行分析。
不同类型的故障会导致电机产生不同频率和振幅的震动信号。
通过对震动信号的分析可以判断电机的故障情况，并采取相应的措施进行修复。
二、三相异步电动机故障诊断方法的应用1.工业生产线在工业生产线中，三相异步电动机广泛应用于各种机械设备中，例如输送带、搅拌机和压缩机等。
通过采用振动分析法、温度检测法和震动加速度法等故障诊断方法，可以实时监测电机的工作状况，并及时发现电机的故障问题。
这样就可以避免因电机故障导致的生产线停工和损失，提高生产效率。
2.建筑行业在建筑行业中，三相异步电动机广泛应用于各种设备中，例如风机、水泵和空调等。
通过采用振动分析法和温度检测法等故障诊断方法，可以实时监测电机的工作情况，及时发现电机的故障问题。
这样就可以提前采取维修措施，避免因电机故障导致的设备停工和损失。
三相交流异步电动机常见故障分析
三相交流异步电动机常见故障分析
沈 健
（ 新疆焦煤集 团。新疆 乌鲁木齐 ８ ３ ０ ０ ２ ５）
【 摘 要】 本文主要 对交流异 步电动机 常出现 的故 障进行 分析 【 关键词 】电动机 ；故障 ；处理
引 言
在企业中 ，会用到大量 的电动机 ，最常用 的又是三相异步交流 电动机 ， 电动机的异常会直接影响机械设备 的停运 ，本文将结合工 作实践和经验 ，对 电动机常见故障进行分析和判断 ，并提 出相应 处 理措施，供同行们参考，为设备的安全稳定运行提供参考作用 。 １ 电动机接通后不能起动 三相异步 电动机不能起动 的原因有很 多，有被拖动机械卡住 、 起动设备故障和 电动机本体故障及其它方面原因 ，现场应根据实 际 情况作详细分析和仔细检查 ，而不能搞强行 多次起动 ，尤 其在起动 时 电动机发 出异常声响或过热时 ，应立 即切 断电源 ，在查清原 因且 排除后再行起动 ，以防故障扩 大。 原 因及处理方法 ：当电动机不能启动 时，运行人员 也不 能准确 判断是机械 问题还是 电气 问题 的时候 ，首先要检查 电压正 常与 否， 如是否未送 电或 电压过低缺相 ，其 次要检查 电动机 的绝缘情况 ，如 绝缘值正常 ，则排除 电动机本 身问题 ，检查 电机主 回路接 线和 启动 控制 回路 ，将主 回路拆开 ，启动 回路试运 ，接触器正 常吸 合，保护 器 电流调得也 比较合适 ，那么控制 回路 问题 也可 以排 除。这时就 要 检查机械 问题 ，将 电源断开 ，对靠背转轴进行盘车 ，若转轴能灵 活 均衡地转动 ，说 明是负荷过重 ；若转轴不能 灵活均衡地转动 ，说 明 是机械卡 阻。此 时应将靠背解开 ，使 电动机 与拖 动机械脱 开，分别 盘动 电动机和拖动机械 的转轴 ，并单独起动 电动机 ，就可 以判 断故 障所在 ，作相应 的处理 。本厂 ３ ： Ｉ ｝ 锅炉引风 机就 曾发生类 似的问题 ， 值班员汇报说 电机启动不起来 ，经检查 ，电气部分一切正 常，对风 机挡板检查就发现挡板脱落 、封 闭不严 ，并 且挡板 上附着很 厚的炉 灰 ，导致 负荷太 重启动不 了。这样 经常性 的重负荷 启动 ，将会 极大 的缩短 电机 的使用寿命 。 ２ 电动机温升过高 电动机运 行时温升 过高 ，有多种 原因，有 电源 、过 载、环境温 度过高 、电机故 障、启动频繁及其他方面原 因。当电动机 过热 时， 应 首先考虑 电源 方面 的原因。确认 电源 方面 无问题后，再去考虑其 他 方面 因素。 原因及处 理方法 ：当电机温升过高时，首先检 查电流是否超过 额 定值 ，电源 电压是 否正常，如电压正常就 要考虑 是否由于过 载运 行引起 。若经检 查确 定温升过 高是 由于拖动机械 皮带太 紧和转 轴运 转不灵活 引起 ， 应会同机械维修人员一起处 理， 调整检修机 械设备， 使转轴 灵活，并应保 持在额定 负载 状态 下运 行。有时由于工作 环境 的温度 过高，环 境恶 劣脏污 ，电动 机的散 热槽中和内部布 满粉 尘， 异物堵塞 了散热槽或风扇损坏 ，导致温升过 高，这时就要注意清除 散 热槽 的油污灰 尘等异物 ，加 装轴流风机 改善冷 却条件 。另外，当 电动机 绕组有匝间短路及接地现象存在，或者因轴承运行中损坏， 均会引起局部温升过高。这就要将 电动机打开检修，眼睛看和鼻子 闻看是否烧焦 。找出短路 点，进行处理 ，如果轴承损坏可更换轴承 。
三相异步电动机常见故障及原因
电动机常见故障及原因1．电动机过热1)、电源方面使电动机过热的原因电源方面使电动机过热原因有以下几种：a、电源电压过高当电源电压过高时，电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。
由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。
而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组铜损增大，使绕组过热。
因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。
b、电源电压过低电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，造成绕线的铜损耗增大,致使定、转子绕组过热。
c、电源电压不对称当电源线一相断路、保险丝一相熔断，或闸刀起动设备角头烧伤致使一相不通，都将造成三相电动机走单相，致使运行的二相绕组通过大电流而过热，及至烧毁。
d、三相电源不平衡当三相电源不平衡时，会使电动机的三相电流不平衡，引起绕组过热。
由上述可见，当电动机过热时，应首先考虑电源方面的原因。
确认电源方面无问题后，再去考虑其他方面因素。
2)、负载使电动机过热的原因负载方面使电动机过热原因有以下几种：a、电动机过载运行当设备不配套，电动机的负载功率大于电动机的额定功率时，则电动机长期过载运行（即小马拉大车），会导致电动机过热。
维修过热电动机时，应先搞清负载功率与电动机功率是否相符，以防盲无目的的拆卸。
b、拖动的机械负载工作不正常设备虽然配套，但所拖动的机械负载工作不正常，运行时负载时大时小，如脱粒机喂入量过大时，电动机过载而发热。
c、拖动的机械有故障当被拖动的机械有故障，转动不灵活或被卡住，都将使电动机过载，造成电动机绕组过热。
故，检修电动机过热时，负载方面的因素不能忽视。
3)、电动机本身造成过热的原因电动机本身造成过热原因有以下几种：a、电动机绕组断路当电动机绕组中有一相绕组断路，或并联支路中有一条支路断路时，都将导致三相电流不平衡，使电动机过热。
b、电动机绕组短路当电动机绕组出现短路故障时，短路电流比正常工作电流大得多，使绕组铜损耗增加，导致绕组过热，甚至烧毁。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，其结构简单、运行可靠、维护方便，因此被广泛应用于各种领域。
随着使用时间的增加，三相异步电动机也会出现各种故障，影响其正常运行。
对于三相异步电动机的常见故障，及时分析和处理是非常重要的。
本文将从常见故障出现的原因、故障的表现以及处理方法等方面进行详细介绍，以帮助读者了解和处理三相异步电动机的常见故障。
一、电动机漏出涡流损耗三相异步电动机在工作过程中，可能会出现电动机漏出涡流损耗的情况，其原因主要包括以下几点：1. 绕组短路2. 绕组跳线3. 铁心线圈断裂4. 铁芯受潮5. 绕组线圈绝缘老化当电动机出现漏出涡流损耗时，会导致电动机过热、效率降低，严重时甚至会引起电机烧坏。
及时发现并处理漏出涡流损耗是非常重要的。
处理方法包括：清洗绕组，修复绕组，更换绕组线圈等。
二、轴承故障轴承故障是三相异步电机常见的故障之一，其主要原因包括：1. 润滑油不足2. 润滑油变质3. 弯曲或断裂的轴或轴承座4. 过紧或过松的轴承间隙5. 脱漆或变形的轴承当电机轴承故障时，会导致电动机振动加剧、噪音增大，严重情况下会引起轴承损坏。
处理方法包括：更换润滑油，更换轴承，修复轴或轴承座等。
三、绕组短路绕组短路是导致三相异步电动机故障的常见原因，其主要包括：1. 绝缘老化2. 外界物质进入绕组3. 过载、过压、过热4. 绕组接线不良5. 绕组绝缘材料质量不好四、转子断条五、异物进入电机内部在电机运行过程中，由于环境等因素的影响，可能会有异物进入电机内部的情况。
异物进入电机内部会导致电机转子振动加剧、电机噪音增大，严重时会引起电机故障。
处理方法包括：清理电机内部异物，加强电机封闭环境控制等。
六、电机接线故障电机接线故障是导致电动机运行不正常的重要原因之一，包括接线不良、接线螺母松动、接线盒进水等。
一旦电机出现接线故障，会导致电机无法正常启动或者运行，严重影响生产。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，常见故障多种多样。
下面将介绍三相异步电动机常见故障的分析与处理方法。
1. 电源故障电源故障是三相异步电动机故障的常见原因之一。
当电源电压不稳定时，会导致电动机无法正常运行。
解决方法是检查电源电压是否符合要求，有无电压波动或突变的情况，必要时使用稳压器或调整电源电压。
2. 绕组故障绕组故障是三相异步电动机常见的故障之一。
绕组可能会由于电枢匝间短路、匝间接触不良或绕组断线等原因而出现故障。
处理方法是检查绕组是否存在断线、接触不良或短路情况，必要时进行绕组绝缘处理或更换绕组。
3. 联轴器故障联轴器故障也是三相异步电动机常见故障的原因之一。
联轴器可能会由于磨损、变形或断裂等原因导致电动机无法正常运行。
解决方法是检查联轴器是否存在以上问题，必要时更换联轴器。
4. 轴承故障轴承故障是三相异步电动机常见故障的一个重要原因。
轴承可能会因为润滑不足、磨损或碎裂等原因出现故障。
解决方法是检查轴承的润滑情况，及时添加润滑剂；对于磨损严重或碎裂的轴承，需要进行更换。
5. 机械故障除了以上故障外，三相异步电动机还可能出现其他机械故障，如轴弯曲、电机外壳松动或脱落等问题。
解决方法是检查电动机的机械部分是否存在以上问题，必要时进行修复或更换。
三相异步电动机常见故障较多，需要进行综合分析和处理。
在实际操作中，可以根据故障现象，逐个排查可能的故障原因，然后采取相应的处理方法。
定期进行电动机的维护保养工作也是预防故障的重要措施，可以有效地延长电动机的使用寿命。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业中常见的一种电动机，广泛应用于各个领域。
然而，在使用过程中，往往会遇到一些故障，影响其正常运行。
本文将针对三相异步电动机常见的故障进行分析与处理，希翼能为读者提供一些解决问题的思路。
一、机电无法启动当三相异步电动机无法启动时，可能存在以下几种故障原因：1. 电源问题：首先要检查电源是否正常供电，是否存在电压过高或者过低的情况。
若电源正常，则可能是电源路线连接不良，需要检查电缆连接是否松动或者破损。
2. 转子堵转：当机电转子受到外力或者负载过大时，可能会导致转子堵转，无法启动。
此时需要检查负载是否过大，是否存在机械故障。
若存在故障，需要及时修复或者更换零部件。
3. 机电绕组故障：机电绕组可能存在短路、开路等问题，导致机电无法启动。
此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。
二、机电运行异常当三相异步电动机在运行过程中浮现异常情况时，可能存在以下几种故障原因：1. 轴承故障：机电轴承可能存在磨损、松动或者润滑不良等问题，导致机电运行时产生异常声音或者振动。
此时需要检查轴承是否需要更换或者加注润滑油。
2. 风机故障：机电风机可能存在叶片松动、阻塞或者损坏等问题，导致风机无法正常工作，进而影响机电的散热性能。
此时需要清洁或者更换风机。
3. 机电过载：当机电负载超过额定负载时，可能会导致机电过载，产生过热现象。
此时需要检查负载是否过大，是否需要减小负载或者更换功率更大的机电。
三、机电发热过高当三相异步电动机在运行过程中发热过高时，可能存在以下几种故障原因：1. 绕组问题：机电绕组可能存在绝缘老化、绕组短路或者匝间短路等问题，导致电流过大，进而产生过热现象。
此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。
2. 冷却系统故障：机电冷却系统可能存在风扇故障或者冷却液泄漏等问题，导致散热不良，进而引起机电发热过高。
三相异步电动机常见故障的原因分析及预防措施
三相异步电动机常见故障的原因分析及预防措施三相异步电动机是工业生产中常见的电动机类型之一，由于其结构简单、运行可靠，被广泛应用于各个领域。
然而，在使用过程中，也会出现一些常见的故障。
本文将对三相异步电动机常见故障的原因进行分析，并提出相应的预防措施。
1.轴承故障轴承故障是三相异步电动机常见的故障之一、主要原因有以下几点：（1）润滑不良：润滑油过少或过多，油质污染等。
（2）机械损伤：振动、冲击等外部因素引起的轴承损伤。
（3）过载：过大的机械负载导致轴承受力过大。
预防措施：（1）定期检查润滑情况，确保润滑油处于适当状态，及时更换。
（2）安装振动传感器，监测电动机振动情况，及时发现异常，并采取相应措施。
（3）严格控制机械负载，避免过载工作。
（4）定期清洗轴承，并重新润滑。
2.绝缘破损绝缘破损导致的故障在三相异步电动机中也较为常见。
主要原因有以下几点：（1）电气击穿：过高的电压突然作用于绝缘材料，导致击穿。
（2）温度过高：长时间工作，电动机温度过高，导致绝缘老化、破损。
（3）湿度过高：湿度过高导致绝缘材料受潮，绝缘破损。
预防措施：（1）确保电动机的电源电压稳定，在允许范围内。
（2）合理设计电机运行工况，避免长时间高负载运行。
（3）保持电机周围环境的干燥，防止湿度过高。
3.励磁故障励磁系统故障是三相异步电动机常见的故障之一，主要原因有以下几点：（1）励磁电源故障：电源电压不稳定、励磁电源线路接触不良等。
（2）励磁回路故障：励磁绕组接触不良、绕组短路等。
预防措施：（1）定期检查励磁电源线路，确保线路接触良好。
（2）定期检查励磁绕组，及时发现并处理接触不良、短路等问题。
4.温度过高温度过高会导致电动机绝缘老化、绝缘破损等故障。
主要原因有以下几点：（1）散热不良：电机周围环境温度过高、风道不畅通等。
（2）工作负载过大：过大的负载会产生大量的热量，导致温度升高。
预防措施：（1）电动机安装在通风良好、温度适宜的位置。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，它具有结构简单、可靠性高、运行稳定等特点。
在使用过程中，三相异步电动机也会出现一些常见的故障，例如轴承损坏、绕组烧坏、转子偏心等。
本文将针对三相异步电动机常见的故障进行分析，并提出相应的处理方法，以便工程师和维修人员在实际操作中能够及时发现并解决这些故障，从而保证设备的正常运行。
一、轴承损坏轴承是三相异步电动机中比较容易损坏的部件之一，其损坏主要表现为轴承发出异常噪音、温升过大、运行不稳定等现象。
轴承损坏的原因可能是由于润滑不良、零部件材质不合格、轴承安装不当等引起的。
处理方法包括及时更换轴承、改善润滑条件、加强轴承安装等措施，以减少轴承的损坏。
二、绕组烧坏三相异步电动机的绕组是一个重要部件，其损坏会导致电机无法正常工作。
绕组烧坏的原因包括过载、相间短路、绝缘老化等。
针对绕组烧坏的处理方法，首先要检查电机的工作负荷是否合理，合理的负载可以减少绕组的损坏；其次要及时更换老化的绝缘材料，避免相间短路的发生。
三、转子偏心转子偏心是三相异步电动机运行过程中常见的故障之一，会导致电动机振动加剧、运行不稳定。
转子偏心的原因可能是轴承损坏、零部件安装不稳等。
对于转子偏心的处理方法，需要及时更换损坏的轴承，保证零部件的装配精度，以减少转子偏心的发生。
四、绝缘老化绝缘老化是三相异步电动机绝缘系统的一个重要指标，绝缘老化严重会导致电机故障。
绝缘老化的原因通常是由于长时间高温工作、湿度过大、环境污染等。
处理方法包括定期对电机进行绝缘测量，当发现绝缘老化严重时，应及时更换绝缘材料，以保证电机的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三相异步电动机几种常见故障诊断分析
作者：兰宇飞郑士成
来源：《科技资讯》2018年第02期
摘要：三相异步电动机在人类社会生产与生活中扮演着极为重要的角色，是工业企业的主要动力源，其因故障而停运将会对生产、生活甚至人身安全造成极其严重的影响。
本文重点分析了三相异步电动机的故障分析方法，并针对类似如定子、转子上的常见故障总结了具体原因，以期对三相异步电动机的故障检修提供参考。
关键词：三相异步电动机故障分析定子转子
中图分类号：TM343 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）01（b）-0076-02
异步电动机以其结构简单、价格低廉、坚固耐用、使用和维护方便的优点，在国民经济各领域得到广泛应用。
而一旦发生故障，将会带来较大的经济损失，因此，为减少电动机的事故率，提高电动机的使用效率，对三相异步电动机的故障诊断就显得尤为重要。
本文简要分析了三相异步电动机常见的几种故障产生的原因，为后续及时判断故障原因、进行故障的排查、防止故障扩大、保证设备正常运行提供了重要保证。
三相异步电动机基本原理在于磁场旋转过程中，磁场以及闭合导体将会出现相应的运动操作，鼠笼式导体切割磁力线，进而使其在内部保证出现感应电流以及感应电动势。
此外，感应电流还能够保证导体受到相应的电磁力作用，这种情况下，导体就会自然而然地沿着磁铁实际旋转方向进行有效转动。
三相异步电动机结构较为简单，主要分为定子、转子和机盖三大部分。
三相异步电动机的故障主要分为机械故障和电气故障两种。
机械故障包括由电动机拖动的机械设备及传动机械方面的故障，电动机底座安装方面存在问题引起的机械不平衡方面的故障。
电气故障包括给电动机供电电源故障、控制电动机的低压电器故障、轴承故障、制动控制故障及定转子本身的故障。
本文将从异步电动机定转子本身的故障、轴承故障方面入手详细阐述。
1 三相异步电动机的定子故障
三相异步电动机运行期间，一般情况下会因工作环境潮湿以及长时间的高频率工作、雷击等多种人为或者是自然因素，导致定子绕组位置的绝缘性大大降低，进而造成定子绕组以及铁芯间形成短路。
从绕组短路常见发生情况上来讲，往往出现在匝间短路以及相间短路、极相组短路，当绕组短路完成后，三相电流相对不平衡，这种情况下就会使电动机振动以及噪音大大加重，严重的时候还会导致绕组烧毁。
另外，电动机运行中，如果电动机断一根火线或一组绕组就会导致缺相运行。
具体来说是三相异步电动机的定子绕组部分上有断点，如果定子绕组的单相有断点将会使得三相异步电动机缺相运行，进而导致三相电流不平衡。
如此刻轴上负载没改变，则会造成严重过载，定子电流将高过额定电流，过载时间长会造成电机烧毁。
造成故障的原因一般有以下几个：绝缘老化现象；电源缺相；接触器、继电器在控制回路中长期使用中，触点有可能出现氧化现象，一旦出现氧化，触点在电机启动电流的冲击或受到震动而导致绕组缺相现象。
图1为电机满载且定子a相绕组1匝金属性短路情况下的仿真结果。