磁阻转矩对永磁电机性能的影响分析
永磁辅助同步磁阻电机转矩脉动抑制研究
永磁辅助同步磁阻电机转矩脉动抑制研究
陈彬;杨向宇;史进飞;肖勇;李霞;刘荣哲
【期刊名称】《微特电机》
【年(卷),期】2024(52)2
【摘要】新能源车用永磁辅助同步磁阻电机转矩脉动包含齿槽转矩、永磁转矩脉动及磁阻转矩脉动,各转矩脉动分量对电机转矩脉动均具有重要影响。
分析了永磁辅助同步磁阻电机齿槽转矩、永磁转矩脉动及磁阻转矩脉动产生机理,以一台48槽8极新能源车用永磁辅助同步磁阻电机为研究对象,从转子结构入手优化电机转矩脉动;提出了优化永磁体张角、优化永磁体槽端部及开辅助槽来有效降低了转矩脉动。
通过样机测试,验证了优化设计效果。
【总页数】6页(P26-31)
【作者】陈彬;杨向宇;史进飞;肖勇;李霞;刘荣哲
【作者单位】华南理工大学电力学院;珠海格力电器股份有限公司;广东省高速节能电机系统企业重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TM351
【相关文献】
1.永磁同步电机直接转矩控制不合理转矩脉动抑制研究
2.永磁同步电机直接转矩控制转矩脉动抑制研究
3.降低永磁辅助同步磁阻电机转矩脉动的方法研究
4.采用斜
槽降低转矩脉动的永磁辅助同步磁阻电机设计5.基于转矩分离的永磁辅助同步磁阻电动机转矩脉动抑制
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永磁同步电机性能分析
永磁同步电机性能分析摘要:在永磁同步电机的设计制作中,时刻都要关注降低电机损耗,提高电机运行的效能。
关键词:永磁同步电机;性能;分析;首先我们看电机的损耗,在已知电机参数电阻R1、X1、X ad、X aq和E0的情况下,就可以计算不同功角下永磁同步电机的性能。
1 绕组计算绕组直流电阻式中电阻率为式中α为铜材半导体电阻的温度变化系数,铜材电阻α≈0.004/。
C。
计算绕组损耗时,要考虑折算到相应的基准工作温度。
一般在75。
C。
考虑集肤效应,绕组交流电阻应为式中k1r为电枢绕组的集肤效应系数。
用圆导线双线并绕的定子电枢绕组,输入工频电流时电枢绕组铜损耗2 电枢铁损耗式中p t1d、p j1d可以根据磁密查系数和铁芯的损耗系数曲线计算得到;v t1、v j1定子齿部和铁芯共轭部的体积;k1和k2为考虑由于机械加工和磁场的分布不均匀等原因而引进的损耗系数,小型电机k1=2.5,k2=2.0。
3.杂散损耗杂散作用产生的辐射损耗主要原因是由于在电磁场的高次杂散作用谐波和电磁铁芯中的开槽谐波引起的高次杂散及该谐波在电磁铁芯中高次杂散作用产生的电磁能量辐射损耗,计算困难且不准确。
常用到的经验函数计算公式:4.机械损耗机械损耗p fw是风摩损耗。
小型永磁电机,参考感应电机的经验公式计算。
接着,我们看电磁转换。
1.给定功角θ2.已知U、E0、R1、X1、Xd、Xq直轴电流Id交轴电流I q3.计算功率因素4.确定气隙磁通5.输出功率和效率计算电磁功率和功角特性1.输入功率2.电磁功率只考虑主要损耗定子绕组的电阻r1较小,忽略其影响,电磁绕组的功率为3.电磁转矩将上式两端同除以机械转矩的夹角速度ω,得电磁转矩下面,我们研究影响电机性能的因素。
由上式可以看出:异步起动永磁牵入同步电机的功率和电磁转矩由上式第一项永磁转矩和上式第二项磁阻转矩两个组成部分共同构成,磁阻转矩的功率和大小直接影响电机永磁牵入起动的同步,由上式第二项可以很清楚地看出磁阻转矩的大小是由电机的交轴和直轴电抗之间的x q、x d的倒数差大小决定的。
永磁同步电机齿槽转矩分析及削弱措施
永磁同步电机齿槽转矩分析及削弱措施永磁同步電机由于槽定子铁芯和永磁体之间相互作用会出现齿槽转矩,会产生非常大的噪音和振动,而且会对系统的控制精度造成影响,需要对永磁同步电机齿槽转矩进行分析。
文章首先对永磁同步电机齿槽转矩的原因进行了分析,然后对辅助齿高度和辅助齿宽度对齿槽转矩造成的影响进行了分析,并进行了验证。
标签:永磁同步;齿槽转矩;削弱措施永磁电机的齿槽矩是转子永久磁体和铁芯齿槽相互作用下产生的磁阻转矩。
主要是因为定子齿槽和永磁转子磁极处于不同位置时,主磁路磁导会产生变化,即便是在电动绕组不通电的情况下,受齿槽转矩的影响,电机转子依然有停在圆周若干位置的趋势。
当电动机发生旋转时,齿槽转矩会表现为附加的脉动转矩虽然不会减少或者增加电动机的平均转矩,但是会引起噪音、电机振动、速度波动等,对电机定位的伺服性能和精度造成了比较大的影响,特别是在低速时产生的影响更大,为了提高电机运行的稳定性,需要解决齿槽转矩问题。
1 齿槽转矩出现的原理齿槽转矩主要是因为自身的物力结构产生的,永磁电机在实际运行过程中,齿槽矩会导致电机输出转矩产生脉动,并引起噪音和振动。
在实际运行过程中,当永磁磁极中心线和定子槽的中心线相互重叠,那么磁通在定子齿两侧产生的引力会互相抵消,这时齿槽转矩值为0。
而当永磁体逆时针旋转时,切向分力无法完全抵消掉,会产生一个齿槽转矩值。
定子齿和永磁磁极之间四种相对位置如图2所示。
在处于图1(a)的位置时,永磁体会和定子齿中心对齐,在转子齿侧面会产生相同的磁感应强度,并且受到的引起切向分量也一致,方向相反,会相互抵消掉。
将转子逆时针转动时如(b)所示,此时转子齿中心线会超前于磁极中心线,转子齿右半部分的磁场强度会高于转子齿左半部分的磁場强度,受到的引力切向量也不为零,受力方向和转子转动方向相反,表现为负值。
当定子磁极中心线和转子齿中心线之间的夹角变大时,会使和该齿临近齿的左半部分的磁感应强度变大,如(c)所示。
磁阻电机 永磁电机
磁阻电机永磁电机
磁阻电机和永磁电机都是电机的一种,它们的主要区别在于电机
所使用的电磁铁。
在磁阻电机中,电磁铁是由铁芯和线圈组成的,而
在永磁电机中,则是使用具有永久磁性的材料。
1. 磁阻电机的工作原理
当电流经过线圈时,它会产生磁场。
这个磁场会与电机中的铁芯
相互作用,从而产生一个旋转力。
这个旋转力会被用来驱动电机的转子。
2. 磁阻电机的优点和缺点
磁阻电机的优点在于它们能够提供更高的转矩,并且可以通过调
整电流来控制电机的速度。
然而,由于线圈的阻力也会对电机的性能
产生影响,所以磁阻电机的效率相对较低。
3. 永磁电机的工作原理
永磁电机则运用了永久磁性材料来产生磁场。
这种电机的电磁铁
不需要外部电源来提供磁场,因为它们已经拥有了一个永磁铁。
这个
永磁铁会与电机的线圈相互作用,从而产生一个旋转力,驱动电机的
转子转动。
4. 永磁电机的优点和缺点
永磁电机的优点在于它们能够提供更高的效率,因为它们不需要
额外的电流来产生磁场,能源利用率更高。
但是,如果电机需要在高
负载条件下工作,那么永磁电机的转矩可能会受到限制。
总的来说,选择使用磁阻电机还是永磁电机,取决于具体的应用
场景。
对于一些需要高效能和可靠性的应用场合,比如电动汽车和风
力涡轮机等,使用永磁电机会是一个不错的选择。
其他一些应用场景,比如家庭用品和一些低成本的商业产品,可以选择磁阻电机。
磁阻力矩研究综述Ⅱ永磁直线电机磁阻力
对于PMLSM磁阻力齿槽分量的抑制,合理的绕组分布无疑是一种很好的方法。极数较多,极距相 对较小,每极每相槽数g不可能很大,否则总槽数过多,制造困难。但是如果g取较小整数,虽然总槽
数少,但却不能充分利用分布绕组的办法来削弱磁场的谐波分量。分数槽绕组较短距绕组和分布绕组更 能够削弱磁场的高次谐波,无疑是减小磁阻力齿槽分量的好方法。文献[7.9】中除采用优化初级铁心长度 的方法对磁阻力端部分量进行抑制外,还分析了分数槽对磁阻力齿槽分量的影响,表明从电磁设计角度 出发设计的分数槽绕组结构在抑制磁阻力齿槽分量方面非常有效。除分数槽绕组外,文献【10】提出了 PMLSM具有段间移位的分段式轮换对称初级绕组和铁心的电磁结构设计方案,并分析了该方案对端部 效应和齿槽效应的削弱作用,达到了抑制磁阻力齿槽分量和端部分量的目的。该电磁结构设计方案将文 献中采用三相单层整距绕组和单一整段初级结构的6极样机,优化为三段分段式初级结构,段与段之间 在空间上相隔2个齿矩,即互差1200电角度,因此以极距为波动周期的各段绕组的端部定位力的基波
2008年全国直线电机、现代驱动及系统学术年会论文集
永磁电机磁阻力矩研究综述(II)一永磁直线电机磁阻力
汪旭东,封海潮,许孝卓,’司纪凯,上官璇峰,袁世鹰 (河南理工大学电气工程与自动化学院焦作454000)
摘要:永磁直线同步电机具有力密度大、热损耗小、大推力,以及响应速度快等优势,在交通运输、制造自动化等许多 领域具有广泛的应用前景。但是,由于其初极开槽、开断的结构特点,存在齿槽效应和端部效应,引起磁阻力,导致推 力波动,影响'r电机的低速性能和高精度定位。本文系统阐述了永磁商线同步电机磁阻力的研究现状,分析了齿磁力的 产生机理和分析方法,归纳总结‘,i滋阻力最小化方法,深入分析了各种方法的优缺点、适用场合。最后,展望了永磁直 线同步电机磁阻力的研究热点、难点,以及研究方向。 关键词:永磁直线同步电机;磁阻力;最小化;综述
永磁同步电机齿槽转矩分析与控制总结
永磁同步电机齿槽转矩分析与控制总结齿槽转矩是永磁电机固有的特性,它会使电机产生转矩脉动,引起速度波动、振动和噪声,当转矩脉动的频率与电机定、转子或端盖的固有频率相等时,电机产生共振,振动和噪声会明显增大。
齿槽转矩也会影响电机的低速性能和控制精度。
1.齿槽转矩定义:转子在旋转过程中,定子槽口引起磁路磁阻变化, 转子磁通与定子开槽引起的气隙磁导(磁阻的倒数)交互作用在圆周方向产生的转矩为齿槽转矩。
齿槽转矩也称定位转矩,它的产生来自永磁体与电枢齿间的切向力,使转子有一种沿着某一特定方向与定子对齐的趋势.2.齿槽转矩影响因素:齿槽形状、磁极极弧系数、永磁体形状、极槽配合、气隙、磁场强度等.3.齿槽转矩每机械周期齿槽转矩周期数:N co=LCM(Z,2p),Z为槽数,2p为极数,LCM表示最小公倍数.4.齿槽转矩一个周期机械角度为:θsk=360°/N co5.齿槽转矩基波频率为: f c=N co n s=N co fpn s=fp(r/s)为同步转速,p为极对数,f为电源频率.6.齿槽转矩的通用表达式:T co=∑T n∞n=1sin(nN coθ+ϕn)n=1时对应的齿槽转矩的基波幅值为T1, θ为转子机械角位置.7.齿槽转矩的计算:齿槽转矩可以通过计算响应区域的磁能积得到,T ec=dW cdθ,式中,磁共能:W c=∫Bθ22μ0d(υr)(J)对气间隙区域应用麦克斯韦张力张量法计算齿槽转矩,有:T ec=LL gμ0∫rB nS gB t ds,L为有效转子长度;L g为气隙长度;μ0为自由空间磁导率;r为虚拟半径;B n和B t为气间隙磁通的径向和切向分量;S g为气隙表面积.8.降低齿槽转矩措施:1)无槽绕组:采用无槽绕组可以完全消除齿槽转矩,但气隙磁通密度会降低,需要增加永磁体的材料(高度).2)定子斜槽:通常定子斜槽等于一个槽距,可将齿槽转矩降为零,但定子斜槽减小电动势,电机性能会下降,转子偏心情况,斜槽有效性降低。
永磁电机 齿槽转矩 磁阻转矩 定位转矩
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永磁同步磁阻电机
永磁同步磁阻电机永磁同步磁阻电机是一种新型的电机,它将永磁同步电机和磁阻电机的优点结合在一起,具有高效、高性能和高可靠性等优点。
本文将对永磁同步磁阻电机的原理、结构和应用进行详细介绍。
一、永磁同步磁阻电机的原理永磁同步磁阻电机是一种永磁同步电机,它采用了磁阻转子结构。
磁阻转子是由非磁性材料制成的,其内部有许多槽和凸起,形成了磁阻结构。
当电流通过定子线圈时,会产生旋转磁场,磁场会作用于磁阻转子上,使其发生磁阻转动,从而带动转子旋转。
永磁同步磁阻电机的转矩主要是由磁阻转子和永磁体提供的磁场共同作用产生的。
当磁阻转子和定子磁场相互作用时,会产生转矩,从而带动转子旋转。
而永磁体提供的磁场则能够增强电机的磁场强度,提高电机的效率和性能。
二、永磁同步磁阻电机的结构永磁同步磁阻电机的结构与永磁同步电机和磁阻电机类似,但它们之间还是有一些不同的。
永磁同步磁阻电机的转子是由磁阻材料制成的,而永磁体则是固定在转子上的。
定子和转子的结构都比较简单,没有复杂的绕组和铁芯。
永磁同步磁阻电机的定子和转子都是由非磁性材料制成的,因此它们的制造工艺比较简单,成本也比较低。
另外,由于它们的结构简单,所以电机的体积和重量都比较小,适合于安装在空间有限的场合。
三、永磁同步磁阻电机的应用永磁同步磁阻电机具有高效、高性能和高可靠性等优点,因此在许多领域都有着广泛的应用。
主要应用于以下几个方面:1、工业自动化领域:永磁同步磁阻电机可以用于各种工业自动化设备中,如数控机床、智能机器人、自动化生产线等。
2、航空航天领域:永磁同步磁阻电机可以用于飞机和卫星等航空航天设备中,如定位控制系统、导航系统等。
3、交通运输领域:永磁同步磁阻电机可以用于各种交通运输设备中,如高速列车、城市轨道交通、电动汽车等。
4、家电领域:永磁同步磁阻电机可以用于各种家电产品中,如洗衣机、空调、冰箱等。
四、永磁同步磁阻电机的优点永磁同步磁阻电机具有以下几个优点:1、高效性:由于永磁同步磁阻电机采用了磁阻转子和永磁体的结构,因此它具有较高的效率和功率因数,能够节约能源和降低能源消耗。
内嵌永磁电机磁阻转矩与永磁转矩曲线
内嵌永磁电机磁阻转矩与永磁转矩曲线一、引言内嵌永磁电机作为一种应用广泛的电机类型,在各个领域都有着重要的作用。
而内嵌永磁电机的磁阻转矩和永磁转矩曲线作为其性能指标,对于了解和评估内嵌永磁电机的性能至关重要。
本文将就内嵌永磁电机的磁阻转矩和永磁转矩曲线进行深入探讨,以帮助读者更深入地了解这一重要的主题。
二、内嵌永磁电机磁阻转矩内嵌永磁电机的磁阻转矩是指在电机运行时,由于电流和磁场的作用,使得电机转子上存在一个磁阻转矩。
磁阻转矩是内嵌永磁电机中一项重要的性能指标,它直接影响着电机的输出功率和效率。
在实际应用中,磁阻转矩的大小和变化对内嵌永磁电机的性能至关重要。
磁阻转矩可以通过控制电机的电流和磁场来实现,其中磁阻转矩的大小与电流的大小成正比,与磁场的强度成反比。
通过合理地控制电机的电流和磁场,可以实现对内嵌永磁电机的磁阻转矩进行有效调节。
在实际应用中,通过对磁阻转矩的控制,可以实现对电机输出功率和效率的优化。
三、永磁转矩曲线永磁转矩曲线是内嵌永磁电机的另一项重要性能指标,它描述了在不同转速下电机的输出转矩。
永磁转矩曲线通常呈现出非线性的特征,其形状和斜率对于内嵌永磁电机的性能具有重要的影响。
了解和分析永磁转矩曲线对于设计和优化内嵌永磁电机具有重要意义。
在永磁转矩曲线中,通常存在一个最大转矩点,该点对应着电机的最佳工作点。
通过对永磁转矩曲线的分析,可以确定内嵌永磁电机在不同转速下的输出转矩,从而实现对电机性能的优化和调节。
永磁转矩曲线的斜率也直接影响着内嵌永磁电机的动态特性和响应速度,因此在实际应用中需要给予足够的重视。
四、个人观点和理解在我看来,磁阻转矩和永磁转矩曲线是内嵌永磁电机中极为重要的性能指标。
通过对这两个指标的深入了解和分析,可以实现对内嵌永磁电机的性能优化,从而满足不同领域对电机性能的需求。
在未来,我希望能够进一步研究和探讨这一主题,为内嵌永磁电机的发展和应用做出更大的贡献。
五、总结通过本文的探讨,我们对内嵌永磁电机的磁阻转矩和永磁转矩曲线有了更深入的了解。
可变磁通永磁辅助同步磁阻电机设计与性能分析
可变磁通永磁辅助同步磁阻电机设计与性能分析杨晨;白保东;陈德志;李岱岩【摘要】以3层磁障转子的永磁辅助同步磁阻电机为例,提出一种铁氧体与铝镍钴混合永磁的可变磁通永磁辅助同步磁阻电机转子设计方法,使永磁辅助同步磁阻电机具备记忆电机弱磁区转矩高、损耗小和调速范围宽的优点.首先给出可变磁通永磁辅助同步磁阻电机的调磁方法;然后从永磁体工作点设计的角度分析电机调磁电流和过载能力对电机性能的影响;接着介绍了永磁体排布的确定和体积比优化设计方法;最后提出一种适用于该电机的转子设计方法.仿真结果表明,采用该文提出的转子设计方法能够使电机弱磁区损耗最多降低56%,电机弱磁区的转矩和调速范围显著提高.【期刊名称】《电工技术学报》【年(卷),期】2019(034)003【总页数】8页(P489-496)【关键词】永磁辅助同步磁阻电机;记忆电机;退磁;有限元【作者】杨晨;白保东;陈德志;李岱岩【作者单位】沈阳工业大学电气工程学院沈阳 110870;沈阳工业大学电气工程学院沈阳 110870;沈阳工业大学电气工程学院沈阳 110870;沈阳工业大学电气工程学院沈阳 110870【正文语种】中文【中图分类】TM351永磁电机作为一种高效率、高转矩密度、宽调速范围的高性能电机,在工业、交通和航空航天等领域得到了广泛的应用[1-3]。
但稀土永磁材料价格高且供应量有限,因此少稀土或无稀土的高性能电机成为众多学者研究的热点[4,5]。
永磁电机还存在弱磁运行时去磁电流分量引起的损耗导致其效率降低的缺点。
同步磁阻电机具有多层转子磁障,依靠转子磁路不对称产生的磁阻转矩工作。
这种电机具有成本低、制造简单、转子损耗小的优点,但存在功率因数和转矩密度低以及转矩脉动较大的缺点[6,7]。
为了提高这类电机的转矩和功率因数,可以在转子磁障中插入一定的低性能永磁体(铁氧体或粘接钕铁硼)辅助励磁,从而能够降低电机电流的励磁分量并产生永磁转矩,这就是永磁辅助同步磁阻电机[8]。
同步磁阻电机与永磁同步电机
同步磁阻电机与永磁同步电机1 同步磁阻电机与永磁同步电机电机是现代工业中不可或缺的重要设备之一。
同步磁阻电机与永磁同步电机是其中两种比较常见的电机类型。
它们各自有着优缺点,下面我们一起来了解一下它们的异同。
2 同步磁阻电机同步磁阻电机是一种外部励磁同步电机。
它是依靠电磁铁对转子产生的磁场,使转子同步运转的。
该电机具有高效率、高功率因数、低噪声、低震动、速度调节范围大等优点。
近年来,由于同步磁阻电机可以实现低成本、高效率、高功率因数的能量转换,并且具有开发灵活性,得到了广泛的关注和研究。
3 永磁同步电机永磁同步电机是一种具有永久磁铁励磁的同步电机。
它采用永磁体作为转子,由于永磁体的磁场不衰减,所以无需外部励磁,具有高效率、高功率因数、低噪音、高可靠性、小体积等优点。
因此该电机现已成为工业、交通、家用等领域中的重要动力。
4 同步磁阻电机与永磁同步电机的比较从电机结构上来看,同步磁阻电机和永磁同步电机都是同步电机,但是永磁同步电机在转子结构上比同步磁阻电机更简单。
从电机的励磁方式上来看,同步磁阻电机需要外部励磁,而永磁同步电机无需外部励磁。
从电机的特点上来看,同步磁阻电机具有较高的转矩密度,可广泛应用于需要高转矩的场合。
永磁同步电机因为永磁体的存在,有着更高的功率密度,在体积相同的情况下,输出功率更大。
从使用寿命上来看,同步磁阻电机需要外部励磁设备,相对而言结构更为复杂,而永磁同步电机无需外部励磁设备,结构相对更加简单可靠,使用寿命更长。
5 总结同步磁阻电机和永磁同步电机都是现代工业中常用的电机类型,它们具有不同的特点和优缺点。
在实际应用中,需要根据具体的场景和需求选择合适的电机类型。
永磁交流电机转子拓扑结构对比分析与优化设计
永磁交流电机转子拓扑结构对比分析与优化设计发布时间:2023-02-20T08:45:32.039Z 来源:《科学与技术》2022年19期作者:王浩亮俞志君张学军[导读] 近年来由于控制技术的进步,内置式转子磁路结构的电机产品逐步出现,由于内置式转子结构可以充分利用转子磁路不对称所产生的磁阻转矩,提高电机的功率密度,使得电机的动态性能较表贴式转子结构有所改善,具有较大的应用意义且其制造工艺更为简单,尽管漏磁系数和加工成本会有一定的增大。
王浩亮俞志君张学军江苏远东电机制造有限公司江苏泰州 225500摘要:随着我国伺服电机技术的迅猛发展,在永磁电机开发过程中,表贴式永磁电机因其具有更好的控制性能得到了广泛的应用;近年来由于控制技术的进步,内置式转子磁路结构的电机产品逐步出现,由于内置式转子结构可以充分利用转子磁路不对称所产生的磁阻转矩,提高电机的功率密度,使得电机的动态性能较表贴式转子结构有所改善,具有较大的应用意义且其制造工艺更为简单,尽管漏磁系数和加工成本会有一定的增大。
那么在现有表贴式永磁电机的基础上,主要通过改变转子磁路结构,微调定子结构,由表贴式改为内嵌切向式转子结构,以探索和获得内嵌式永磁伺服电机性能变化。
关键词:表贴式永磁电机;磁阻转矩;内嵌切向式结构;性能变化0 引言根据转子上永磁体放置的位置不同,永磁电机的转子结构可以分为表贴式和内置式;永磁电机具有高功率密度、高转矩、低损耗等优点,其采用钕铁硼等强磁材料励磁,不需要外界能量即可维持其磁场,永磁电机没有转子损耗,由于其功率因数高、运行电流低、总损耗小等,其在运动控制、节能方面等方面得到了越来越多的应用;本文以一台4极15.7kW油压机用表贴式永磁伺服电机为参照,利用该电机定转子等尺寸建立二维有限元仿真模型,开展相关计算;基于电机材料通用性考虑,定子外圆尺寸保持一致,开展内嵌式伺服电机的设计,电机叠厚不大于表贴式参数,获得内嵌式伺服电机仿真数据;转子磁路结构的不同,电机的运行性能、控制方法、制造工艺和适用场合也会不同,但在常规应用场合,两种磁路结构的伺服电机所受使用限制较少。
永磁辅助同步磁阻
永磁辅助同步磁阻永磁辅助同步磁阻技术是一种新型的电机控制技术,它结合了永磁体和同步磁阻体的优点,具有高效、高精度、高可靠性等特点,被广泛应用于各种工业领域。
永磁辅助同步磁阻技术的基本原理是利用永磁体的磁场和同步磁阻体的磁场相互作用,实现电机的转矩控制。
在永磁辅助同步磁阻电机中,永磁体和同步磁阻体分别安装在转子和定子上,当电机通电时,永磁体的磁场和同步磁阻体的磁场相互作用,产生转矩,从而驱动电机转动。
与传统的电机控制技术相比,永磁辅助同步磁阻技术具有以下优点:1. 高效:永磁辅助同步磁阻电机的效率比传统的感应电机高出很多,可以达到90%以上。
2. 高精度:永磁辅助同步磁阻电机的转速和转矩控制精度非常高,可以满足各种精密控制要求。
3. 高可靠性:永磁辅助同步磁阻电机的结构简单,没有传统电机中的电刷和换向器等易损件,因此具有更高的可靠性和稳定性。
4. 低噪音:永磁辅助同步磁阻电机的运行噪音非常低,可以满足各种噪音要求。
5. 环保:永磁辅助同步磁阻电机不需要使用稀有金属等材料,因此具有更好的环保性能。
永磁辅助同步磁阻技术在各种工业领域中得到了广泛应用。
例如,在机床、风力发电、电动汽车等领域中,永磁辅助同步磁阻电机已经成为主流的电机控制技术。
在机床领域中,永磁辅助同步磁阻电机可以实现高速、高精度的加工,提高了机床的加工效率和质量。
在风力发电领域中,永磁辅助同步磁阻电机可以实现高效、稳定的发电,提高了风力发电的经济性和可靠性。
在电动汽车领域中,永磁辅助同步磁阻电机可以实现高效、低噪音的驱动,提高了电动汽车的性能和舒适性。
永磁辅助同步磁阻技术是一种非常有前途的电机控制技术,具有高效、高精度、高可靠性等优点,可以广泛应用于各种工业领域。
随着技术的不断发展和完善,相信永磁辅助同步磁阻技术将会在未来的电机控制领域中发挥越来越重要的作用。
永磁辅助同步磁阻电机转子设计与特性分析
2020年第2期第55卷(总第213期)彷爆吃机(EXPLOSION-PROOF ELECTRIC MACHINE)永磁辅助同步磁阻电机转子设计与特性分析胡勇峰,贾广隆(中车株洲电力机车研究所有限公司,湖南株洲412001)摘要为提高同步磁阻电机性能和降低永磁电机磁钢成本,研究了一种U型转子结构永磁辅助同步磁阻电机(PM-assisted Synchronous Reluctance Motor,PMaSynRM),磁钢采用铁氧体材料,PMaSynRM同时兼备了同步磁阻电机和永磁电机的特性。
在详细介绍PMaSynRM的结构和运行原理的基础上,利用有限元软件Ansoft建立不同转子结构电机模型,分析转子磁障层数量、导磁层与磁障层宽度比、磁钢占有率对电机性能的影响,最终确定了转子结构参数方案。
对一台6极36槽PMaSynRM的运行特性和性能进行仿真分析,效率可达96.3%,并与同步磁阻电机进行对比分析,结果表明PMaSynRM性能明显优于同步磁阻电机,为PMaSynRM进一步研究奠定了技术基础。
关键词同步磁阻电机;永磁辅助;铁氧体;磁阻转矩;有限元DOI:10.3969/J.ISSN.1008-7281.2020.02.04中图分类号:TM303.5文献标识码:A文章编号:1008-7281(2020)02-0013-005Rotor Design and Characteristic Analysis on PM-AssistedSynchronous Reluctance MotorHu Yongfeng and Jia Guanglong(CRRC Zhuzhou Electric Locomotive Institute Co.,Ltd.,Zhuzhou412001,China)Abstract In order to improve the performance of synchronous reluctance motor and reduce the magnetic steel cost of PM motor,a kind of PM-assisted Synchronous Reluctance Motor(PMaSynRM)with U-shaped rotor structure is studied in this paper.The magnetic steel adoptsferrite material,and PMaSynRM has the characteristics both synchronous reluctance motor andPM motor.On the basis of the detailed instruction of PMaSynRM in structure characteristic andworking principle,the models of motors with various rotor structures are established by finite-el・ement software Ansoft,and the parameters affecting the operating performance of motor are analyzed such as the amount of flux-barrier layer,the width ratio of magnetic layer to flux-barrierlayer and the occupancy of magnetic steel.Finally,the parameter scheme of rotor structure isdetermined.The simulation analysis on operational characteristic and performance of a6-pole36-slot PMaSynRM is carried out,the efficiency of it can reach96.3%.Through comparingand analyzing with synchronous reluctance motor,the result shows that the performance ofPMaSynRM is obviously better than that of synchronous reluctance motor.It lays a technical basis for further research of PMaSynRM.Key words Synchronous reluctance motor;PM assisted;ferrite;reluctance torque;finite elemento引言永磁同步电机因其结构简单、可靠性高、效率高、功率密度高等优点,在电动汽车、风力发电、轨道交通、航天等领域获得了广泛应用。
开关磁阻电机结构参数对电机性能的影响研究
开关磁阻电机结构参数对电机性能的影响研究
孔庆奕;李艳超;容烨
【期刊名称】《河北交通职业技术学院学报》
【年(卷),期】2017(014)004
【摘要】为了研究同功率电机的不同结构对开关磁阻电机性能的影响,采用实验研究法。
基于Ansoft电磁仿真软件,从绕组自感、绕组互感、转矩大小及脉动影响、绕组电流等方面,对额定参数相同的四相8/6极开关磁阻电机和四相16/12极开关磁阻电机仿真性能进行了对比分析。
结果表明:8/6极开关磁阻电机与
16/12极相比,8/6极各相绕组自感值大,互感值大,转矩大,转矩脉动小、电流小。
【总页数】5页(P55-58)
【作者】孔庆奕;李艳超;容烨
【作者单位】[1]河北科技大学电气工程学院,石家庄050018;[2]河北交通职业技术学院,石家庄050035;;[1]河北科技大学电气工程学院,石家庄050018;;[2]河北交通职业技术学院,石家庄050035
【正文语种】中文
【中图分类】TM303
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新型永磁电机转子磁路结构设计与分析
新型永磁电机转子磁路结构设计与分析【摘要】近年来,我国的工业化建设发展迅速,本文针对新型的永磁电机转子的磁路结构进行分析,分析了内置式转子磁路结构、表贴式转子磁路结构的优缺点,并分析该结构下平行充磁的径向充磁效果,希望能够为优化磁路设计,让电机的转子磁路接近于表贴式的磁钢结构效能,保证电机的控制效果更加简单可行奠定基础。
现针对本次设计的磁钢结构、充磁方式、电机反电势波形等内容进行以下分析研究。
【关键词】:永磁电机;转子;磁路结构;设计分析永磁同步电动机由定子、转子和端盖等部件构成。
对比传统的电励磁同步电机,永磁同步电机的整体使用效益高且结构简单,体积小,重量较轻,从整体的控制效果和控制表现来看,永磁同步电机的转矩特性和直流电机较为类似,因此具有调速范围宽、控制结构较为简单且操作十分快速迅捷等特点。
该技术在航空航天以及伺服传动、新能源驱动方面运用较为广泛,也在很多相关领域运营显著。
结合永磁同步电机的磁钢安装表现来看,可见现有的永磁同步电机分为表贴式和内置式两种模式,其中内置式特点在于将磁感镶嵌在铁芯的内部,可以保证转子的结构稳定,保护磁钢,减少其受到高转速的冲击和影响;但是内置式控制系统的结构十分复杂,内部的交直轴磁路之间也存在交叉影响,导致了操作系统的直交轴的电感不相等。
此外,表贴式的永磁电机的磁钢是贴在转子的表面,其固定方式较为简单,但是可靠性不高,在实际的操作中容易受到振动影响,虽然可以采用绑扎等方式固定转子,但是整体也会增加气隙效果,直接影响电机的运行功能。
现针对两种模型的特点进行分析,总结其优缺点,并创新设计兼容性的新型永磁同步电机转子磁路,兼顾内置式和表贴式的结构特点,后经过有限元分析和样机测试后,验证了该方法的可行性。
1.简述数学模型本次设计的模型选用永磁同步电机转子磁路,有表贴式磁路结构和内置式磁路结构两种。
首先,表贴式的磁路结构需要将磁钢固定在转子的表面,由于磁钢的导磁率和空气的导磁率接近,因此磁路结构属于隐蔽式结构,且电机的交直轴的电感接近;其次,内置式转子结构的磁钢的导磁率和硅钢片的磁导率之间有一定的差异,磁路结构属于凸极结构形式,且电机的直轴电感也比交轴电感小一些。
永磁同步电机效率高的原因
永磁同步电机效率高的原因
永磁同步电机效率高的原因有以下几点:
1. 永磁材料具有高磁导率和低磁阻率,能够产生强大的磁场。
2. 永磁同步电机采用永磁材料作为转子磁极,使得转子具有高磁场强度和高磁通密度,从而提高了电机的输出功率和转矩密度。
3. 永磁同步电机具有较小的转子电阻和电感,减小了转子损耗。
4. 永磁同步电机采用了特殊的转子结构和控制系统,可以实现高效的电动机控制。
例如,采用磁场定向控制算法可以使电机运行在最佳工作点附近,提高系统的效率。
5. 永磁同步电机不需要外部励磁,转子磁场由永磁材料提供,消除了励磁电流损耗,减小了电机的功耗。
综上所述,永磁同步电机具有高磁场强度、高磁通密度、低电阻和电感、优化的控制算法等特点,这些特点使得永磁同步电机具有高效率的优势。
内嵌永磁电机磁阻转矩与永磁转矩曲线
内嵌永磁电机磁阻转矩与永磁转矩曲线内嵌永磁电机磁阻转矩与永磁转矩曲线引言在现代电机应用领域中,内嵌永磁电机是一种非常重要的电机类型。
它具有高效率、小体积、轻质量和高性能等优点,广泛应用于电动车、风力发电、家电和工业自动化等领域。
在内嵌永磁电机中,磁阻转矩与永磁转矩曲线是两个关键概念。
通过对这两个概念的深入理解,我们可以更好地了解内嵌永磁电机的工作原理和性能特点。
1. 内嵌永磁电机简介内嵌永磁电机是一种由永磁体和定子绕组组成的电机。
它的永磁体通常由稀土永磁材料制成,具有强大的磁场产生能力。
内嵌永磁电机的定子绕组通过电流激励产生转矩,从而带动电机运转。
与其他电机类型相比,内嵌永磁电机具有更高的效率和更快的动态响应能力。
2. 磁阻转矩的定义与特点磁阻转矩是指由于磁化基底中的磁化过程所产生的转矩。
在内嵌永磁电机中,磁阻转矩是由于转子磁化基底的磁阻特性所产生的。
磁阻转矩与永磁转矩曲线密切相关。
3. 永磁转矩曲线的定义与特点永磁转矩曲线是指在给定电流和转速条件下,电机所产生的转矩与转子磁场之间的关系。
在内嵌永磁电机中,永磁转矩曲线是由于永磁体的磁场与定子绕组的电流之间的相互作用所产生的。
通过对永磁转矩曲线的研究,我们可以了解电机的工作范围、效率和性能特点。
4. 磁阻转矩与永磁转矩曲线的关系在内嵌永磁电机中,磁阻转矩和永磁转矩曲线之间存在着密切的关系。
磁阻转矩是由转子磁化基底的磁阻特性所产生的,而永磁转矩曲线则与永磁体的磁场和定子绕组的电流之间的相互作用有关。
通过对磁阻转矩和永磁转矩曲线的综合分析,我们可以更好地了解电机的性能特点和工作范围。
5. 对内嵌永磁电机的个人观点和理解内嵌永磁电机作为一种高效、高性能的电机类型,在现代电机应用中扮演着重要的角色。
通过研究磁阻转矩和永磁转矩曲线,我们可以更好地了解内嵌永磁电机的工作原理和性能特点。
磁阻转矩和永磁转矩曲线的研究也有助于进一步提高内嵌永磁电机的效率和性能。
总结本文主要就内嵌永磁电机的磁阻转矩与永磁转矩曲线进行了全面的评估和探讨。
永磁同步电机磁阻转矩
永磁同步电机磁阻转矩
永磁同步电机的磁阻转矩是指在电机运行过程中,由于电机磁场与转子磁场之间存在磁阻差,导致转矩的产生。
磁阻转矩存在于永磁同步电机的定子磁场与转子磁场之间的差异,其中主要包括两部分:
1. 气隙磁阻转矩:定子磁场与转子磁场之间存在磁阻差,气隙中的磁阻转矩是由此产生的。
永磁同步电机的转子通常采用永磁材料制成,定子磁场与转子磁场之间的差异将导致转矩的产生。
2. 饱和磁阻转矩:永磁同步电机的永磁材料在强磁场下可能会出现磁路饱和的现象,这也会导致磁阻转矩的产生。
当磁路饱和时,磁阻突然增加,导致转矩的变化。
永磁同步电机的磁阻转矩是一种非线性现象,它会对电机的转速、扭矩和效率等运行性能产生影响。
在永磁同步电机的设计和控制中,研究和考虑磁阻转矩的影响是十分重要的。
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个 先增 大后 减 小的 趋势 ,在 3 0 。左 右达 到最 大值 ,并在4 5 。之 后
呈急剧 下 降趋 势 ;永磁 转 矩则 一 直在减 小 ;磁 阻转 矩 同样 有一 个 先
增 大 后减 小 的趋 势 ,趋势 比较 平 稳 ,在5 0 。 左右 达到 最大 值 。 由计
算结 果可 见 ,若 想充 分利 用磁 阻转 矩 且在 不浪 费 永磁转 矩 前提 下 , 内功 率 因数 角 有 一 个最 佳 的取 值 范 围 ,针 对 本 台样 机 模 型应 该 为
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式 中 ‘ 为 永 磁转 矩部 分 , ( 上 d 一 £ 为磁 阻转 矩 部 分 。当 定子 电 流』 1 滞后 于 空 载反 电动势 时 ,即 电机 的 内功 率因 数角 <O 时 ,根 据 向量 图可 知此 时 的直轴 电流l d >0 。 电机将 运行 于 增磁 状态 下 。根 据 电磁 转矩 的 表达 式2 . 1 可知 此时 磁阻 转矩 的值 为 负数 ,这会 降低 电 机 的平 均转 矩 。而 当定子 电流, l 与空载 反 电动势 同相 位 时 ,即 0 时 ,此 时定 子 电流 全 部 加在 q 轴上 ,根 据 向量 图可 知直 轴 电流 分 量 , d = 0 ,此时 磁 阻转矩 值为 0 , 电磁 转矩 完全 由永磁 转 矩构 成 。当定 子
EL E CTRONl CS W ORL D ・
磁 阻转矩对永磁 电机性 能 的影响分析
沈阳航 天新光集团有限公司 张景峰 倪瑞林 申春艳 韩 冬
【 摘要 】 永磁同步电机 由于交直轴磁路存在差异会产生磁阻转矩,而磁阻转矩的利用情况对于电机的过载能力、功率密度和转矩密度都有一 定 影响 。本 文 以一 台1 9 0 k W 永磁 同步 电机 作 为研 究 内容 ,将 解析 法 与有 限元 计算 相结 合 ,分 别分析 了其在 含有磁 阻转矩 分量 和没 有磁 阻转 矩
磁转 矩 仿真 结果 如表2 . 1 和 图2 . 2 所示 。 表2 . 1取不同 内功率因数角时各个转矩
度 ,又 能有 效减 少 永磁材 料 的用 量 。
2 . 磁阻转矩对于 电机平 均转矩的影响
电磁转 矩表 达 式… :
『 _= P t ‘ + ( 一 ) 】 ( 2 . I )
l 4 . 9 8 % 的转 矩输 出 。可 见 ,在 相 同转 矩 输 出 情况 下 ,磁 阻转 矩 可 以有 效 降低 定子 电流 幅 值 ;在相 同定 子 电流 幅值 情况 下 ,磁 阻转 矩 可 以提 高 电机 转矩 输 出 。若取 定子 电流 1 4 1 A不变 ,通 过 改变 内功 率 因数 角 的 值 ,使 其在 0 。到 9 0 。 范 围 内变化 ,分 离磁 阻 转矩 和 永
ห้องสมุดไป่ตู้
文献 [ 1 】 中的 同步 电动 机 电磁转 矩表 达式 :
L - … 击 一 一
( 3 . 1 )
由表 达 式 3 . 1 可 以看 出,磁 阻转 矩 取 决于 交 、直轴 同步 电抗 与 之 差 。 、 差值 越 大 ,磁 阻 转 矩 的 幅值 越 大 , 电机 功 率 密 度 、转矩 密度 和过 载 能力 也会有 所提 高 。 己知 1 9 0 k W样机 的端 电压 U = 8 7 8 V,空载 反 电动 势E o = 6 9 2 . 5 V,
2 0 。 到4 O 。之 间 。
3 。 磁 阻转 矩对 于电机 失步转矩的影响
图2 . 1 1 9 0 k W永磁 同步 电机
分析 过 程 如 下: 首 先将 定 子 电流 全 部 加在 q 轴 上 时 ,此 时 的直 轴 电流, d = 0 。 电磁 转矩 中只包 含 永磁 磁 链 与交 轴 电流 相 互作 用而 产 生 的 永磁 转矩 ,而 由于 交直轴 磁 路 不对称 存 在 的磁 阻转 矩并 没有 利 用 上 。此 时 若 要得 到 额 定转 矩 1 0 0 8 N・ m,运 用A n s o i f 有 限元 软件 仿 真 出的 定 子 电流 有 效 值 为 1 7 0 A; 当加 入 磁 阻转 矩 分 量 , 并取 内功 率 因 数角 2 5 。时 ,若 要达 到额 定转矩 ,运用 有 限元法 仿 真 出的定 子 电流 有 效值 为 l 4 l A,降 低 了 l 7 . 0 6 的定 子 电流 值 。 当把 定子 电
分 量 下 电机 整 体 性 能 的 变 化 。
【 关键词 】永磁 同步电机 ;磁 阻转矩;电机性能
流 设为 l 4 l A, 内功 率 因数 角 为 0 。时 ,转矩 仅为 8 5 7 N- m,降低 了
1 . 引言
永 磁 同步 电机 的 显著特 点就 是高 效率 、 高功率 密 度 、高转 矩 密 度 以及一 定 的过载 能 力 。其冷 却结 构 是非 常重 要 的一 个部 分 。为 了 满 足上 述要 求 ,磁 阻转 矩 的利 用情 况就 成 了 一个非 常 关键 设计 点 , 若 能 合 理 并 充 分 地利 用 好 磁 阻 转 矩 ,既 能提 高功 率 密 度 和 转 矩 密
电流, l 超 前 于 空载 反 电动 势 时 ,即 >0 ,根据 向量 图可 知此 时 直
轴 电流 , d <0 , 电机 运 行 在 去磁 状 态 下 。 根据 表 达 式 可 知此 时 的 磁 阻 转矩 为正 值 ,此 时 的磁阻 转矩 有助 于提 高 电机 的平均 转 矩 。 本 节针 对 1 9 0 k W- 8 极 ,额 定 转速 1 8 0 0  ̄m,额 定转矩 l 0 0 8 N・ m的 永 磁 同步 电机 模 型进 行磁 阻转 矩 对 于平均 转 矩影 响 的分 析 。电机 模
型 图如 图2 . 1 所示。
n 2
O 0 1 0 2 0 3 o ∞ 5 o ∞ 7 0 8 o 9 o
内 功辜 因 救 角r
图2 . 2各转矩分量随 内功率 因数角 的变化趋势
根 据 仿 真结 果 可知 ,随着 内功 率 因数 角 的增 大 ,电磁 转 矩有