采购产品入库检验记录表
产品出库检验记录表
油门□灭车拉线□
微动间隙□踏板行程□
制动性□手动性□分配器手柄□
3
油位
发动机□液力箱□
液压油□制动油□
4
发动机
低速□中速□高速□
5
门架
起升2～5次□
倾斜2～5次□
6
漏油
发动机□油泵□水箱水管□
升降缸□倾斜缸□转向缸□
其它□
7
外观
标牌齐全□牢固□端正□油漆外观□
机盖灵活□司机室门灵活□
8
紧固螺栓
倾斜缸背母□刹车顶杆背母□
编制：审核：
检验员：日期：
返修认可人员：日期：
多路阀杆背母□
升降缸卡子□挡货架□座椅□
发动机支架□
9
随车附件
按附件说明书检查□包装□
10
随车文件
齐全□包装□合格证□
11
防锈
有关部位防锈处理□
记录说明：
1、检验合格项目“√”；不良项目“×”。
2、检验员检查完后，应记录下不良内容，并在签名栏内签名。
外包检验记录
产品名称
型号
合同号
批次
检验数量
检验日期 判定
序 号
检验项目
技术要求
检验方法 OK/NG
1
外观检测
产品外观无损坏、污渍、色差，标签型号正确 刻字清晰，符合定单要求。确认产品外观无异 常，良好、保证包装/标识符合要求 板卡无污点，焊点均匀、无漏焊、无连焊
目测
2
外观刻字/贴签包装
目测
3
板块焊接
目测、万用表
4
加电检测
加电是否运行正常。
接入工作电源
Hale Waihona Puke 567综合判定：
1. 合格，同意接收（ ） 2. 不合格，返厂，整改合格后接收（ ） 质检员签： 负责人签字： 日期：
采购产品检验记录
批准人:
批准人：
备注：
采购检验记录
编号：
供货单位:
型材名称
无缝钢管
数量
3.2吨
日期
2018.3.7
规格
32×6；89×10；
65×16；36×8
抽检数量
3件
检验员
检验要求
检验要求
检验记录
备注
重量
实际重量与理论重量,单根
达到标准规格值
外观
表面平滑,色泽均匀一致,无瑕疵；无断裂、无挤压变形
批准人：
备注：
采购检验记录
编号：
供货单位:
型材名称
焊管
数量
4.5吨
日期
2018.9.17
规格
3寸；4寸
抽检数量
3件
检验员
检验要求
检验要求
检验记录
备注
外观
包装完好,无挤压无破损
符合要求
规格型号
符合采购要求
符合要求
产品
无变形,构件稳固,灵活
符合要求
重量
与送货单一致
符合要求
数量
与送货单一致
符合要求
合格证□生产许可证□检测报告 质量保证书□其它
不合格数
0
处理意见:
1.合格数量: 195套入库□转入下道工序□出厂
2.不合格数量: 0件□退货□退换□拒收□返工□报废
□让步使用、放行或接收
批准人:
批准人：
备注：
采购检验记录
编号：
供货单位:
型材名称
减速机
数量
1台
日期
2018.6.23
规格
BWY18-43-4KW
产品入库记录表格模板
产品入库记录表格模板
以下是一个简单的产品入库记录表格的模板，您可以根据具体需求进行修改：
在这个表格中，包含了以下字段：
•日期：入库操作发生的日期。
•产品名称：入库的产品名称。
•批次号：产品的批次标识。
•入库数量：入库的产品数量。
•入库单价：每单位产品的入库单价。
•总金额：入库的产品的总金额（入库数量乘以入库单价）。
•总计：列出了所有产品的入库数量和总金额。
您可以根据实际情况添加或删除字段，并根据需要进行自定义调整。
此表格可用于追踪产品入库的基本信息，有助于管理库存和财务记录。
入库检查表
编号：Nr ：
批号：供货厂商
Lieferant 厂商代号
LieferantNr 检验项目实际检查值冲压件漏焊检验标准件数量检查标识检查 拒 收 Rueckversang 带条件使用 Abweichung
合 格 Inordnung
备注
检验员签字/日期负责人签字：重点问题检查点入库检验报告产品编号
横梁总成焊缝质量
抽样数要求：上海大众日产量的2 - 3%.M8螺母4个,M6冲压螺母5个,M8x25焊接螺
栓1个,M6长方螺母2个,14个插片螺母
无遗漏，不贴错
342螺柱焊强度是否有保证
A-Entry 质量保证部
上海和达汽车配件有限公司
34D 857 017实际抽样要求：每箱随机抽检一根，外箱标签盖检验章，记录横梁编号。
转向柱孔位是否对齐
标准件无焊渣
要求
无焊偏无漏补焊
无漏焊零件处理意见S t e l l u n g n a h m e 影响装车是否Montage -Problcme JA nein 影响性能
是否Funktion -Probleme Ja Nein Benerkung
零件号Sachnummer 零件名称。
GJB9001C-2017采购产品检验试验控制程序含记录表格
GJB9001C-2017采购产品检验试验控制程序含记录表格1 目的为保证进料的质量，确保未经检验或未经验证合格的采购产品不入库，不投产，特制定本程序。
2 范围本程序适用于采购产品的检验、验证和试验。
3 职责3.1不合格品审理小组负责来料不合格品的审理。
3.2质量组：质量的检验、验证，标识及来料质量问题的处理。
3.3 系统事业部/板卡事业部/结构事业部：物料的采购以及发现不合格材料时及时与供方的联络处理，来料验收、来料入库储存、防护等作业。
4 作业程序4.1 根据系统事业部/板卡事业部/结构事业部和供方达成的协议，在进料前IQC可到供方现场对物料进行检测，并对检测合格的物料进行封存后由供方送货，若在供方现场检测时发现问题则由供方进行处理或更换，直至合格，防止不合格物料送货。
4.2来料时，收料员把经采购员确认的《来料联络单》及实物核对验收，作业依据《仓库管理程序》处理。
4.3收料员将点收完毕后的物料暂放待检区，并详细填写《进料检测报告》相关栏目后交于IQC检测员。
4.4 IQC检测员检查《进料检测报告》所列内容和实物是否一致，IQC 检验员从仓库待检区领料并按《进料检验标准》或顾客指定的特殊要求，对物料进行全检或抽检；若物料为抽检，则通常情况下，以GB2828.1中正常检验一次抽样方案进行抽样检验，AQL值为：严重：0.15；一般：0.65；轻微：1.5。
若顾客有特殊要求，则抽样比例按顾客要求进行。
对所有低于100pics物料，要求IQC检测员进行全检。
4.5 当来料IQC判为合格时，检测员详细填写《进料检测报告》相关栏目，由各事业部负责审核。
4.6 需要做环境实验的物料随报告转实验室做环境实验。
在做环境实验时，根据产品特性和公司要求抽样。
实验员在做完实验后需详细填写《进料检测报告》相关栏目。
4.7 当物料通过了IQC检测和环境试验后，IQC在此批物料包装箱上贴上绿色“IQC合格证”标签，填写相关内容。
胶料入库检验记录表样板
4
5
6
尺寸判定
OK
NG
OK
NG
OK
NG
OK
NG
OK
NG
OK
NG
OK
NG
OK
NG
OK
NG
OK
NG
尺寸判定:
合格
不合格
确认首检报表
尺寸判定结果
□合格
□不合格
□合格
□不Байду номын сангаас格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
□合格
□不合格
2
外
观
检
验
(注:红笔标示为不良)
□重工□特采□入报废仓
检验员
审查
核准
表单编号:FT588-05
2.2大小柱方
向及位置
柱子错误、位置错误
允收/拒收MA: /
外观项目判定:
□合格□不合格
2.3塞孔
塞孔位置错误、未塞孔、塞孔
2.4材质颜色
颜色错误、色差、材质错误
2.5标示单
标示错误、无标示单、标示单填写不完整,重工品无注明‘XX(重工原因)重工OK’。(□不需/□需重工OK
3.功能检验(注:红笔标示为不良)允收/拒收MA:/
塑胶物料入库检验记录表
检验日期:年月日检验编号:
料号
工单单号
版次
批号
送验量
模穴数
1.尺寸检验: (单位:mm) (注:红笔标示为不良)抽样数:允收/拒收MA: /
检测治具
钢材检验记录和验收入库单
By test, this material iscon formed with
require of sta ndard
forand purchas ing list, it is
accepted by in specti on,
and agree toen teri ng warehouse touse.
~数量
（张）
Qty
生产厂家
Manu factu re
材质证书号
Material certificate No.
炉号/批号
Heat /batch No.
供货状态
Supply con diti on
固溶酸洗
材料标准
Material sta ndard
经手人
Han dncoming date
材料检杳员Material's inspector:
厂内编号Factory No.
审
核
经审查，该材料的原始质保书和各种检验记录符合—
标准和采购单要求，且符合标准，审
查合格同意入库使用。
备注Remark
By check, this material‘s certificateand
various in specti onrecords are con formed with require
NO.
入库编号
验收标准
规
格
Entry warehouse
Accepta nee
Spec
No
sta ndard
检
单
标外观质量
尺寸
测厚值mm
测
位
记Visual
入库检验记录表
（编号）
备注
3
外观
目视
5硬度Biblioteka 6附着力目视 百割刀
XXX通信设备有限公司
(英文名称）
入库检验记录表
品名 供应商 规格 日期 数量 抽检数 判定 序号 检验项目 检验工具 检验结果及说明 OK 1 核对物料 目视 送货单供应商名称与送货数量正确无误 ① 每箱产品包装数量一致，包装无杂乱 2 包装 目视 ② 产品外包装表面无油污及脏污 ③ 每箱产品内无不同型号及规格的产品 混杂在内 ① 产品喷漆件/丝印件表面无刮伤/杂质/ 针孔/位置偏移及色差 ② 产品表面无脏污及染色 ① 喷漆件/丝印件产品的材料与样品相 符 4 材质 目视 ② 喷漆件/丝印件产品有第三方的材质 检测报告 目视 ① 喷漆件的产品经硬度计(1H)测试无脱 硬度计 漆现象 ① 喷漆件/丝印件的产品经百割刀划方 格，胶带粘附呈90° 垂直揭起无掉漆、无 油墨脱落 ② 喷漆件/丝印件的产品表面用75%的酒 精来回测试20次无掉漆、无油墨脱落 核准： 审核： 检验员： NG
外购(外协)件检-验记录表
年月日
检验记录
不合格问题描述记录
序号 检验项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
第
一
1 外观质量
联
外
2 安装尺寸
检
科
/Leabharlann 3 附件检查第4
标识
二
5 出厂检验报告
检查结果： 处理意见：
□合格 □入库
□A 类不合格 □退货
□B 类不合格 □返工
返工 处理 结果
□合格入库 □不合格退货
RC03-ZL-06-01-01 车型 供应商名称 来货数量
外购（外协）件检验记录表
零部件图号 3C 产 品 检查数量
Y□
N□
零部件名称 产品批次号 AQL Ac/Re
年月日
序
检验项目
号
检验记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
不合格问题描述记录
第
1
外观质量
一
联
管
科
联
检验员签字：
注：1、能用数据表示的必须用数据表示；不能用数据表示的，可用“√”表示合格，用“×”表示不合格的同时必须在不合格问题描述栏中进行问题描述；无检 物
测 项 目 的 用 “ — ” 表示； 如 有 不 在 检 测 项 目内的 检 验 内 容 在 空 格 内进行 填 写 并 做 好 检 查 记录。 2.上 述 检 测 项 目 必 须根 据 外 购 件 检 验 规 范如实 检 测 、 填 写 。
外
2
尺寸测量
检
科
/
第
3 标识和包装
●产品 3C 合格证是否符合要求 Y□ N□
食堂进货查验记录登记表
宁强县学校食堂进货查验记录（2018-2019学年度）学校名称：宁强县教育体育局宁强县食药监局监制进货查验、入库及原料贮存管理规定一、随货证明文件查验1、从食品生产者采购食品的，查验其食品生产许可证和产品合格证明文件等；采购食品添加剂、食品相关产品的，查验其营业执照和产品合格证明文件等。
2、从食品销售者（商场、超市、便利店等）采购食品的，查验其食品经营许可证等；采购食品添加剂、食品相关产品的，查验其营业执照等。
3、从食用农产品个体生产者直接采购食用农产品的，查验其有效身份证明。
4、从食用农产品生产企业和农民专业合作经济组织采购食用农产品的，查验其社会信用代码和产品合格证明文件。
5、从集中交易市场采购食用农产品的，索取并留存市场管理部门或经营者加盖公章（或负责人签字）的购货凭证。
6、采购畜禽肉类的，还应查验动物产品检疫合格证明；采购猪肉的，还应查验肉品品质检验合格证明。
7、实行统一配送经营方式的，可由企业总部统一查验供货者的相关资质证明及产品合格证明文件，留存每笔购物或送货凭证。
各门店能及时查询、获取相关证明文件复印件或凭证。
8、采购食品、食品添加剂、食品相关产品的，应留存每笔购物或送货凭证。
二、入库查验和记录1、外观查验（1）预包装食品的包装完整、清洁、无破损，标识与内容物一致。
（2）冷冻食品无解冻后再次冷冻情形。
（3）具有正常的感官性状。
（4）食品标签标识符合相关要求。
（5）食品在保质期内。
2、温度查验（1）查验期间，尽可能减少食品的温度变化。
冷藏食品表面温度与标签标识的温度要求不得超过+3℃，冷冻食品表面温度不宜高于－9℃。
（2）无具体要求且需冷冻或冷藏的食品，其温度可参考本规范附录M的相关温度要求。
三、原料贮存1、分区、分架、分类、离墙、离地存放食品。
2、分隔或分离贮存不同类型的食品原料。
3、在散装食品（食用农产品除外）贮存位置，应标明食品的名称、生产日期或者生产批号、使用期限等内容，宜使用密闭容器贮存。
FQC检验(入库检验)日报表
检验结果
合格
备 注：
OK NG
不合格
OK NG OK NG OK NG
批准：
检验员：
孔位不良
折皱
OK NG
1.导电材料检测阻值<25Ω 实测阻抗值： Ω； Ω； Ω； Ω； Ω
性能 检测
2.产品与素材试配
无脱落、无残胶、易手撕（粘性合格）
OK NG OK NG
1.环境要求 其它
符合ROHS标准，卤素标准
1.外箱标签内容与实物产品一致
包装 2.每包或每箱数量与外箱标签数量一致
3.外箱无破损或变形现象
客户 机种 抽样数 规格
项目 标准值
公差
1 2 3 4 5
FQC检验日报表
料号
批量
不良数
检验日期
尺寸测量
量测记录
1
2
3
4
编号:＿ ＿＿＿
判定结果 5
OK NG OK NG OK NG OK NG OK NG
外观检验 AQL CRI=0; 脏污 MAJ=0.4;MIN=1.0
破损
毛边
变形
脱胶
溢胶
残胶ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
偏移
产品入库检验记录表
产品入库检验记录表
产品入库检验记录表通常用于记录入库产品的质量检查结果。
下面是一个示例表格，包含了需要检查的各项指标：
序号产品名称生产日期生产批次入库数量检验日期检验员外观检查尺寸测量性能测试判定结果
:--: :--: :--: :--: :--: :--: :--: :--: :--: :--: :--:
1 产品A XXXX-XX-XX XXXX-XX-XX XX XXXX-XX-XX XX 合格/不合格 XX/XX 合格/不合格合格/不合格
2 产品B XXXX-XX-XX XXXX-XX-XX XX XXXX-XX-XX XX 合格/不合格 XX/XX 合格/不合格合格/不合格
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
在这个表格中，你可以根据实际情况填写相应的信息。
以下是对表格中各列的说明：
序号：检验记录的序号，用于标识每一条记录。
产品名称：入库产品的名称。
生产日期：产品的生产日期。
生产批次：产品的生产批次号。
入库数量：入库产品的数量。
检验日期：进行质量检验的日期。
检验员：进行质量检验的检验员姓名或代号。
外观检查：对产品外观的检查结果，合格或不合格。
尺寸测量：对产品尺寸的测量结果。
性能测试：对产品性能的测试结果，合格或不合格。
判定结果：综合外观检查、尺寸测量和性能测试的结果，判定产品是否合格。
你可以根据实际需要添加或删除列，以满足你的具体要求。
铝合金型材入库检验记录表
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-01 工程名称：
检查日期：检查人：
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-01 工程名称：惠州市体育馆C区幕墙工程
检查日期：2003.1.4检查人：
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-02 工程名称：惠州市体育馆C区幕墙工程
检查日期：2003.01.06 检查人：
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-03 工程名称：惠州市体育馆C区幕墙工程
检查日期：2003.1.14检查人：
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-04 工程名称：惠州市体育馆C区幕墙工程
检查日期：2003.1.21检查人：
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-05 工程名称：惠州市体育馆C区幕墙工程
检查日期：检查人：
广州市第四装修有限公司幕墙加工厂
铝合金型材入厂质量检验记录表
CL-06 工程名称：惠州市体育馆C区幕墙工程
检查日期：2003.2.20检查人：。
成品入库抽检记录表
产品检 验 项 目 项目 日期 (Y/M/D) 成品线 别 产线检 验者 产品型号 送检数量 抽样方案 产品批号 AQL （PCS） 结果 抽样数 抽样数 抽样数 抽样数 抽样数 抽样数 抽样数 抽样数 □ACC □REJ □ACC □REJ □ACC □REJ □ACC □REJ □ACC □REJ □ACC □REJ □ACC □REJ □ACC □REJ □ACC □REJ □ACC □REJ □ACC □REJ □ACC □REJ 外观 Ⅱ 0.65 不良数 尺寸 S-2 0.4 不良数 三参数 S-2 0.15 不良数 电阻 S-2 0.15 不良数 绝缘耐压 S-2 0.15 不良数 放电 S-2 0.15 不良数 可焊性 2 PCS (0,1) 不良数 包装 Ⅱ 0.25 不良数 多能工 FQC 签名 结果判定 FQC 确认
不合格说明：
1.抽样样本量与产品规格书同，但AQL必须比规格书加严一级； 2.项目合格，“√”或记录实际数值，不合格打“Xn”，不适用填写"N/A"。检验合格勾“ACC”，不合格勾“REJ”，出现“REJ”时，需要将对应的不合格信息记录于“不合格说明”； 3.本表单抽样方案与检验判定依据参考文件Q-QA-08-2002-001《TFMOV 系列成品检验规范》； 4.该表单由TFMOV产品品保保存，保存期限为3年。 检验组长审批/日期： Q-QA-08-2002-001-0003/3.0