我国烟气脱硫技术与应用现状

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烟气脱硫技术的发展及应用现状的论文

烟气脱硫技术的发展及应用现状的论文摘要：我国是一个能源消耗大国，同时我国的燃料组成结构主要以煤炭为主，这样在煤炭的燃烧过程中会有大量的SO2产生并排放到大气中，使大气中所含有的SO2超过标定的标准，所以针对这类污染源，需要做好燃气排放过程中的SO2的脱硫工作，从而改善其对大气的污染程度。

文中针对当前脱硫技术发展及应用现状进行了分析，以供参考。

关键词：烟气脱硫技术；发展趋势；应用现状SO2随烟气排入大气会形成酸雨，造成环境污染，破坏生态系统，危害人类健康和建筑物。

煤炭和石油燃烧过程排出的SO2约占世界总SO2排放量的90%，因此采取有效方法脱除燃煤、石油烟气中的SO2是控制SO2污染的主要途径。

虽然国内外为防治SO2污染进行了长期和大量的工作，提出了近200种烟气脱硫方法，但真正实施工业化的也仅10多种。

探求技术上先进、经济上合理的烟气脱硫技术是现阶段环保领域广泛关注的焦点之一。

1我国烟气脱硫技术的发展现状目前我国许多工厂在生产工艺流程中都加入了烟气脱硫技术，近年来，许多地方的大气污染都得到了不同程度的改善。

而不同的地区，不同的工厂中，所使用的烟气脱硫技术也有所不同，目前的发展阶段最为常用的是湿法烟气脱硫技术、干法烟气脱硫技术以及半干法烟气脱硫技术这三类。

1.1湿法烟气脱硫技术。

湿法烟气脱硫技术在当今的许多工业生产领域都非常常用，很多工厂有着较为成熟的技术应用基础，并且脱硫效果与脱硫效率非常好，技术工艺相对来说也并不困难。

在脱硫过程中，主要采用液体的吸收剂去除掉二氧化硫气体，液体吸收剂的主要成分为石灰石以及水，脱硫原理为工业生产气体在通过液体吸收剂时，二氧化硫与碳酸钙发生反应，从而形成了硫酸钙以及二氧化碳，达到了脱硫的目的。

通常湿法烟气脱硫技术的具体工艺可以分为直接使用石灰石脱硫以及间接使用石灰石脱硫两类，根据工业生产过程中的具体条件选择合适的脱硫方法。

1.2干法烟气脱硫技术。

相对于湿法脱硫来说，干法烟气脱硫技术具有更加鲜明的特点，在当今的许多工厂中得到了非常广的应用。

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保随着工业化进程的加快以及能源消费量的不断增加，燃煤火电厂作为我国主要的能源供应方式，占据着重要的地位。

燃煤火电厂在发电过程中产生的大量烟气中含有的二氧化硫和氮氧化物等有害物质给环境带来了严重的影响。

为了保护环境，减少空气污染，我国对火电厂烟气的净化技术提出了更高的要求，其中烟气脱硫脱硝技术应用成为了重点。

本文将从火电厂烟气脱硫脱硝技术的应用与节能环保方面进行探讨。

一、烟气脱硫脱硝技术概述1. 烟气脱硫技术烟气脱硫技术是指利用化学方法或物理方法降低烟气中二氧化硫的浓度，从而减少对大气环境的污染。

目前常见的烟气脱硫方法包括湿法石膏法、干法石灰石法和氨法等。

湿法石膏法是目前应用最为广泛的一种方法，其原理是将石膏与二氧化硫反应生成硫酸钙，从而达到脱除二氧化硫的目的。

烟气脱硝技术是指采用各种方法降低烟气中氮氧化物的浓度，从而减少对大气环境的污染。

常见的烟气脱硝方法包括选择性非催化还原（SNCR）、选择性催化还原（SCR）以及催化氧化法等。

SCR技术由于具有高脱硝效率、低能耗和低副产物生成等优点，被广泛应用于火电厂的烟气脱硝工程中。

目前，我国火电厂烟气脱硫脱硝技术应用已取得了显著的成效。

各地燃煤火电厂纷纷按照国家环保政策的要求，进行烟气脱硫脱硝改造，以减少大气污染物排放。

京能集团旗下的燕山热电厂采用了世界先进的湿法石膏法脱硫技术，将烟气中的二氧化硫大幅降低，达到国家排放标准。

与此该公司还引进了SCR脱硝技术，通过对烟气进行催化还原处理，有效降低了氮氧化物的排放浓度。

神华集团、华电集团等国内大型火电企业也在技术改造方面取得了积极成果，不断提高烟气脱硫脱硝技术的应用水平。

1. 节能作用烟气脱硫脱硝技术的应用在一定程度上有助于提高火电厂的能源利用率，达到节能减排的目的。

烟气脱硫过程中所需的吸收剂以及脱硝过程中的催化剂等均属于能源材料的消耗，但通过技术改造和优化设计，可以降低该消耗量，提高设备和反应效率，从而达到节能要求。

烧结烟气脱硫技术应用现状及发展趋势

ｌｅｇｓｄｓｌｕｉａｉｈｏｏｙａｄ印ｐｉａｉｎｓａｕｎｄｍｅｔｎｖｒｅｅｅｄｓｒｅｆｕａｅｕｆｒｚｔｎｔｃｎｌｇｎｏｅｌｔｔｔｓｉｏｓｉａｄｏｅｓａｗｒｅｃｉｄ，ａｄｃｏｃｓｂｎ
１１湿法烟气脱硫技术．湿法烟气脱硫技术绝大多数采用碱性浆液或
烧结矿的产量也在迅猛增长，同时带来Ｓ放Ｏ排
量的迅速增加。今年是 “ 十一五 ” 规划的最后
年，为了完成规划中ＳＯ排放总量比２００５年减少１％的任务目标，必须加速实施钢铁工业０
摘要烧结生产过程Ｓ：Ｏ的排放量占钢铁工业总排放量的７％左右，控制该过程的Ｓ：００排
放是钢铁企业减排工作的重点。主要介绍了烧结烟气脱硫技术及其在国内外的应用现状，并指出了未来烧结烟气脱硫技术的发展趋势。关键词烧结烟气ｓ：脱硫０
ｔｅｄｖｌｐｎｒｎｓｗｒｉｔｄｏｔｈｅｅｏｍｅｔｅｄｅｐｎｅｕ．ｔｅｏＫｅｗｏｄｓｎｅｉｇｆｅｇｓＳｄｓｌｈｒａｉｎｙｒｓｉｔｒｎｕａＯ２ｌｅｕｐｕｉｔｚｏ
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火电厂烟气脱硫技术的改进与优化

火电厂烟气脱硫技术的改进与优化一、引言火电厂烟气脱硫技术的改进与优化是为了减少火力发电过程中排放的二氧化硫（SO2），从而减少对环境的污染和人类健康的影响。

本文将重点讨论火电厂烟气脱硫技术的改进与优化。

二、火电厂烟气脱硫技术的背景与现状烟气脱硫技术主要利用喷吹吸收剂与烟气中的SO2反应，将SO2转化为水溶性的硫酸盐。

常用的脱硫工艺有石灰石石膏法、石灰-氧化钙法、海水脱硫法等。

然而，火电厂烟气脱硫技术面临着一些问题，如脱硫效率低、设备运行成本高、废水排放问题等。

三、1.脱硫剂的选择传统的脱硫剂一般为石灰石或者石灰石与氧化钙的混合物。

但这些脱硫剂存在使用成本高、脱硫效率低、废水排放问题等。

近年来，一些新型脱硫剂被引入，如氨基醇类脱硫剂和蚀刻酸类脱硫剂。

这些新型脱硫剂具有脱硫效率高、废水排放少的优点，能够更好地适应火电厂的实际需求。

2.脱硫工艺的改进目前，常见的烟气脱硫工艺主要有湿法和干法两种。

湿法脱硫工艺由于其高脱硫效率被广泛应用，但存在废水排放问题。

研究人员提出了一种改进的湿法脱硫工艺，即湿法-吹塔脱硫工艺。

该工艺利用了湿法脱硫工艺的高脱硫效率，同时采用吹塔技术来降低废水排放，取得了良好的效果。

3.设备的优化设计脱硫设备的优化设计对提高脱硫效率和降低运行成本至关重要。

例如，在石膏浆液混料水箱中添加一定量的起液剂可以降低石膏浆液的黏度，从而减小管道阻力，提高脱硫效率。

此外，采用旋流器来改善气液分离过程，有效减少脱硫过程中的堵塞问题。

四、火电厂烟气脱硫技术的应用前景火电厂烟气脱硫技术的改进与优化将有助于提高脱硫效率、降低运行成本、减少废水排放，从而减少环境污染。

现代火电厂越来越注重环保和可持续发展，对烟气脱硫技术的要求也越来越高。

因此，火电厂烟气脱硫技术的改进与优化具有广阔的应用前景。

五、结论火电厂烟气脱硫技术的改进与优化是减少环境污染的重要举措。

从脱硫剂的选择、脱硫工艺的改进以及设备的优化设计等方面进行的改进与优化有助于提高脱硫效率、降低运行成本、减少废水排放。

烟气脱硫技术的现状分析与应用

烟气脱硫技术的现状分析与应用近年来，环境保护成为社会关注的焦点，大气污染是其中一个重要问题。

烟气中的二氧化硫是大气污染的主要来源之一，因此研究烟气脱硫技术成为当前环保领域研究的热点之一。

本文将从现状分析与应用两个方面探讨烟气脱硫技术的相关发展。

烟气脱硫技术的现状分析目前，烟气脱硫技术主要包括干法脱硫和湿法脱硫两种常用方法。

干法脱硫主要通过烟气与固态吸收剂接触，使二氧化硫与吸收剂反应生成硫化物，以达到脱硫效果。

常用的干法脱硫方法有活性碳吸附法、氧化剂吸附法和物理吸附法等。

然而，干法脱硫方法存在着吸附剂消耗快、脱硫效率低、操作复杂等不足之处。

湿法脱硫是目前应用较为广泛的烟气脱硫方法，主要通过将烟气与石灰乳或氨水等吸收剂进行接触，使二氧化硫与吸收剂反应生成硫酸盐或硫代硫酸盐的水溶液，达到脱硫效果。

常见的湿法脱硫方法有石灰石石膏法、石灰乳法和氨法等。

目前，石灰乳法广泛应用于燃煤电厂等大型工业设备中，该方法具有脱硫效率高、操作简单、适应性广等优点。

然而，湿法脱硫方法也存在一些问题。

首先，石灰乳法需大量消耗石灰石，造成资源浪费；其次，湿法脱硫方法产生大量废水，对环境造成二次污染；此外，湿法脱硫设备庞大，投资高，造成了一定的经济负担。

烟气脱硫技术的应用现状烟气脱硫技术在电力、冶金、化工和环保等领域得到广泛应用。

在电力行业，燃煤发电是主要的电力供应方式，但也是大气污染的重要来源之一。

因此，对烟气进行脱硫处理对于减少二氧化硫排放至关重要。

目前，国内外的燃煤发电厂广泛采用湿法脱硫技术。

在冶金行业，冶炼过程中产生的废气中含有大量的二氧化硫。

采用烟气脱硫技术可以有效降低废气中的二氧化硫含量，减少对环境的污染。

在化工行业，如化肥、石油化工等领域，二氧化硫是常见的废气排放物，采用烟气脱硫技术可以减少对大气的污染。

在环保行业，烟气脱硫技术也有广泛的应用。

比如，工业废气处理、污水处理等领域，烟气脱硫技术可有效减少排放的二氧化硫浓度。

烟气脱硫脱硝技术现状与发展趋势探讨

烟气脱硫脱硝技术现状与发展趋势探讨摘要：根据我国目前的经济发展现状来看，火电厂烟气脱硫脱硝的处理是必须要重视起来的重点工作，如果不加以控制的话，不但会影响到人们的生活和健康，还会阻碍到我国社会经济的可持续发展。

因此，相关部门需要加大对脱硫脱硝技术的研发力度，要通过各项技术的应用，更好地保证人们的生活，推动我国社会的可持续发展。

关键词：烟气；脱硫脱硝技术；环保；前言火电厂发电主要是依靠燃烧，燃料燃烧的程度不同也会影响到排放烟气的成分和含量。

火电厂排放烟气主要包含的物质有二氧化硫、氮氧化物等，这些排放出来的物质如果不及时有效的处理，就会飘散到空气中，从而给大气环境带来很大的污染，而且还引发酸雨等自然灾害问题的出现。

1火电厂烟气脱硫脱硝技术应用1.1火电厂烟气脱硫技术(1)干法脱硫技术。

即通过固态的吸收剂来对二氧化硫进行吸附的技术。

目前我国经常使用的干法脱硫技术主要有：氧化物法和活性炭吸附法。

利用干法脱硫技术能有效地提高脱硫率。

而存在的问题是脱硫以后产生的物质是无法进行回收的，这也是干法脱硫技术的一大弊端。

(2)湿法脱硫技术。

湿法脱硫技术与上述干法脱硫技术正好相反，是采用液体吸收剂来实现脱硫的一种技术。

湿法脱硫技术与干法脱硫技术相比，脱硫效果会更好，脱硫效率可以高达90%甚至以上，是目前火电厂应用非常广泛的一种技术，而且对于湿法脱硫技术来说，还不需要火电厂投入很大的资金成本，在脱硫后的物质也会被应用起来，所以需要重点关注此脱硫技术的应用。

目前火电厂的脱硫技术来说常用的有以下几种：即石灰石-石膏烟气脱硫技术和海水脱硫技术。

其中石灰石-石膏烟气脱硫技术主要是利用石灰石来吸附烟气中的二氧化硫，不会投入很大的成本，而且脱硫以后所产生的石膏也能循环的使用，所以其经济效果很好。

而海水法烟气脱硫技术主要采用的是酸碱中和原理，即排放出来的二氧化硫和碱性的气体结合所产生的化学反应。

对于此项技术来说，应用成本也不是很高，操作起来也比较方便，所以也得到了广泛的应用。

烟气脱硫脱硝技术的现状及其发展探讨

烟气脱硫脱硝技术的现状及其发展探讨摘要：烟气脱硫脱销技术是烟气污染治理中的一个研究热点。

本文对当前我国工业生产中烟气脱硫脱销技术的现状及其难点展开了分析，并对烟气脱硫脱硝技术的发展进行了展望，旨在促进烟气脱硫脱销技术水平的提升。

关键词：烟气脱硫脱硝；关键技术；未来发展国家能源局指出，2020年我国实现了CO2、SO2、NOx分别减排17.9亿t、86.4万t与79.8万t的效果，其不仅说明我国环保工作获得了良好的工作成效，也为生态文明建设奠定了坚实基础。

但是，环境保护工作作为一种持续性工作内容，应研发和运用各类新型技术手段，保障环境保护工作成效的进一步提升。

据此，本文将以烟气脱硫脱硝关键技术研发为视角进行分析研究，介绍某公司所采用的选择性催化还原法关键技术研发及发展情况，以期为我国烟气脱硫脱硝关键技术研发及运用提供一定理论参考。

1烟气脱硫脱硝主要工艺技术发展现状现阶段，国际上各类烟气脱硝技术种类繁多，并且相关技术手段在多年研究及发展过程中已经相对成熟，其中SCR法和选择性非催化还原法更是在诸多大型燃煤火电厂中得到广泛运用。

SCR法具有脱除率高、几乎无二次污染、相关技术成熟等优势，已成为我国燃煤火电厂烟气脱硝的重要技术手段之一。

随着国际社会对于环境保护工作的日益重视，一些联合脱硫脱硝工艺也开始逐步兴起，如活性炭吸附法、脉冲电晕放电等离子体法、等离子体法及SNAP法等，相关工艺可以实现SOx和NOx的联合脱除效果。

相对于传统烟气脱硫和SCR工艺，联合脱硫脱硝工艺不仅脱除效率更高，而且更具经济性，促使各类联合脱硫脱硝工艺也得到普及运用。

工业化联合脱硫脱硝组合工艺的运用范围较为广泛，其主要是采用FGD系统脱除SOx，通过SCR工艺脱除NOx。

结合实际运用情况来看，此工艺可以实现80%以上的NOx脱除和90%以上的SOx脱除效果。

虽然是联合脱硫脱硝工艺，但在实际运用过程中FGD系统和SCR工艺仍然是属于相对独立式运作，其实际运用优势便在于即便是脱硫脱硝系统入口处SOx和NOx的比例出现变化，此工艺仍旧可以保证最佳的脱除效果。

我国烧结烟气脱硫现状及脱硝技术研究

我国烧结烟气脱硫现状及脱硝技术研究随着全世界经济的快速发展，环境问题已经成为了我们人类所面临的最严峻的问题之一。

而其中大气环境又是人类赖以生存的最基本的要素之一，如今人们还是主要利用煤、石油和天然气等能源作为燃料，它们的燃烧会产生大量的二氧化硫、氮氧化合物和烟尘颗粒物等，而其中SO2和NOx又是主要的大气污染物，对大气环境造成了严重的污染。

大气污染造成的自然灾害也在我们的身边频繁發生，酸雨泛滥、气候异常、光化学烟雾等严重影响了我们的生活、健康，可以预见，如果随着大气环境的不断恶化，最终会导致地球生态环境和平衡遭到严重破坏，人类以及动植物的生存将会面临严重威胁。

标签：烟气烧结；脱硫技术；脱硝技术一、烟气脱硫脱硝技术现状目前，人们为了减少二氧化硫排放到大气中去，主要采用的控制方法是燃烧一些低硫燃料、对燃料进行前期脱硫、燃料燃烧过程脱硫以及末端尾气处理。

燃烧前脱硫主要是利用一些特定的方法对煤等燃料进行净化，以去除原来燃料中的硫分、灰分等杂质。

燃烧过程中脱硫主要是指当煤等燃料在炉内燃烧时，同时向炉内恰当的位置喷入脱硫剂（常用的有石灰石、熟石灰、生石灰等），脱硫剂在炉内较高温度下受热分解成CaO和MgO等，然后与燃烧过程中产生的SO2和SO3发生反应，生成硫酸盐和亚硫酸盐，最后以灰渣的形式排出，从而达到脱硫的目的。

而目前世界上应用比较成熟的技术主要是燃烧后脱硫，即烟气脱硫技术。

其中，又以一些湿法、干法以及其他典型的方法应用最为广泛。

二、烟气脱硫技术（一）湿法烟气脱硫技术（1）石灰石/石灰法石灰石/石灰法烟气脱硫是采用石灰石或者石灰浆液脱除烟气中二氧化硫的方法。

石灰石/石灰法开发比较早，工艺成熟，吸收剂价格便宜而且容易得到，应用比较广泛。

其主要工艺参数为：浆液pH在5.6-7.5之间，浆液固体含量：1.0%-15%，液气比：大于5.3L/m3钙硫比为1.05-1.1之间，碳酸钙粒度90%通过325目，纯度大于90%脱硫率大于90%。

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保

火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保从技术层面看火电厂在使用烟气脱硫脱硝技术过程中，技术应用效果是非常理想的，能够有效地帮助火电厂实现高效的脱硫脱硝。

从资源利用层面看，这项技术不仅降低了硫氧化物与氮氧化物等污染物的排放量，在产出副产品时还充分利用了各种剩余资源，使得资源能够有效整合并实现资源的循环利用。

从国家政策层面看，烟气脱硫脱硝技术应用与我国的节能环保政策要求相吻合，企业在有效地降低成本与增强经济效益的同时又降低了环境污染，达到了经济效益与环境保护的统一。

因此，烟气脱硫脱硝技术应用应该得到广泛的支持、推广与使用。

标签：火电厂烟气;脱硫脱硝技术;实际应用;节能环保因为我国火电厂仍然是以传统的煤炭作为主要能源，所以必然会在生产过程中形成大量的二氧化硫以及氮氧化合物，如何有效地解决这一些有害物质在自然环境中的污染排放已经成为我国污染防治任务的重点。

虽然我国已经掌握了许多关于烟气脱硫脱硝生产技术，但是在具体应用中因为许多限制条件导致应用效果并不理想。

对此，探讨火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保具备显著社会价值。

1烟气脱硫脱硝技术的应用现状概述1.1烟气脱硫技术应用现状分析在较长的一段时间以来，工业企业中比较常见或者常用的烟气脱硫方法是干湿法脱硫，而通过应用烟气脱疏技术在一定程度上能够实现有效降低火电厂排放烟气中二氧化硫的含量。

其中催化剂与吸收剂是干法脱硫的两大剂，二者共同作用下能够有效除去烟气中的硫氧化物。

目前，由于干法脱硫中要使用大量的催化剂以及吸收剂，干法脱硫剂再生非常困难，脱硫设备系统庞大，使得企业成本增加，且其脱硫效率不高，很难满足现阶段大型燃煤锅炉的排放要求。

而湿法脱硫技术目前运用已比较纯熟，该技术优点在于其脱硫效率高，成本投入较低，尤其能满足现代社会大容量高硫燃煤锅炉的排放要求，并且能够进行循环利用。

因此在我国大多数火电厂采用湿法脱硫技术。

但其缺点也是比较明显，系统复杂运行中问题多，设备成本高，且现在企业对其副产品石膏品质要求较高，不容易处理。

我国烟气脱硫技术的发展现状与趋势

建筑与发展
・
工程实录
ＧｏｎｇＣｈｅｎＳｈｉＬｕ
２７０・
ＪｌｏｎＺｈｕＹｕＦａＺｈａｎ
我国烟气脱硫技术的发展现状与趋势
马莹莹孙桂敏苏南
大连圣鼎工业装备有限公司辽宁１１６６００
【摘要】随着社会的不断发展，越来越多的厂房基地出现在人们的视线中，因工业锅炉排烟所造成的污染已经逐渐引起人们的重视。文中
石一石膏法等。
（１）石灰石／石灰一石膏法：利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的ｓ０：，石灰石混合水制成浆液作为吸收剂泵人塔中使Ｓ０与ＣａＣＯ，反应
得到ＣａＳＯ，当ＣａＳＯ达到一定饱和程度后进行结晶形成二水石膏。石膏浆液在吸收塔内脱水、浓缩，使水分控制在１０％，通过运输机将石膏贮藏堆放，通过除雾设备将脱硫后的烟气去除雾滴，由换热器升高烟气温度，然后通过烟囱排人大气。（２）间接石灰石一石膏法：钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法是间接石灰石一石膏法中常用的几种方法。钠碱、碱性氧化铝
（ＡＩ：０，・ｎＨ０）或稀硫酸（Ｈ２ｓ０）吸收Ｓ０，所产生的物质与石灰石反
应生成石膏。
（３）金属氧化物脱硫法：ｓ０化学性质比较活泼，氧化锰、氧化锌等在常温条件下氧化物对ｓＯ的吸附性是非常强的，极易吸收烟气中的ｓＯ，在高温条件下，ｓ０会与金属氧化进行化学反应，生成相应的金属盐。在经过热分解法和洗涤法等将吸附物与金属盐进行化学反应生成氧化物。这种方法的优点是在脱硫过程中不容易产生污染物，但是脱硫效果相对较低、投资大、成本高，因而没有得到推广。以上三种脱硫方法是目前较为广泛使用的脱硫技术。虽然这几种方法的脱硫效率比较高，已满足需求，但是工艺上较为复杂，运行费用较高，并不能彻底地解决硫污染，并且极易造成二次污染等现象，因此为满足要求必须对脱硫技术做进一步的研究探索，寻求更合理可行的方案。三、断兴的烟气脱硫方法近年我国研制了一些新的脱硫技术，尚处于试验阶段。

烟气脱硫技术现状及存在的主要问题

烟气脱硫技术现状及存在的主要问题杨建峰(河北省衡水市环境监测站，河北衡水053000)脯要】本文简要介绍了当前应用的各种烟气脱磁教术。

我国目前采用的主流烟气脱硫技术是湿式石灰石、石膏法。

该方法虽然脱硫效果较好，但并不适合我国国情，产生的副产品腻磁石膏堆积成患，形成了新的环境成|办，治理过程中产生的大量温室气体造成了新的污染。

瞎j键词】烟气；脱硫槛术；湿式石友石；石膏法；主要问题；新污染S O：是造成大气污染的主要污染物之一。

据国家环保统计，每年各种煤及各种资源冶炼产生二氧化硫(S02)达2158．7万吨，高居世界第—位，其中工业来源排放量1800万吨，占总排放量的83％。

我国目前的一次性能源消耗中，煤炭占76％，在今后若干年内还有上升的趋势。

我国每年排入大气的S0287％来源于煤的直接燃烧。

随着我国工业化进程的不断加快，SO：的排放量也日浙增多。

S02的治理愈来愈成为大气污染治理工作中的重中之重。

1烟气脱硫技术现状烟气脱硫技术根据不同的划分依据可以分为多种方法，其中最常用的是根据操作过程的物相不同，脱硫方法可分为湿法、干法和半干法。

1．1湿法烟气脱硫技术湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，适用面广，脱硫效率高，—般均高于90％，常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石一石膏法、间接的石灰石一石膏法、柠檬吸收法等。

湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。

湿法烟气脱硫技术虽然效率很高，但缺点也同样明显：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。

系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，1．1．1石灰石一石膏法在湿法脱硫技术中又以石灰石一石膏法应用最为广泛，其原理是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的S02，生成亚硫酸钙，经分离的亚硫酸钙(C aS03)可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙(C aS04)，以石膏形式回收。

国内火电厂烟气脱硫发展现状与市场需求

司约占４％。４
近期国家环境保护部公布了５家煤电厂名单，公告要求其年内开工建设烟气脱硫设施。２名单包括内地五大电力公司及各地煤电企业，装机容量２２．８９６万千瓦。需于２０年开建烟０８
气脱硫项目的５２家燃煤电厂中有国家电网旗下３、华能集团旗下８、大唐集团旗下４家家家、华电集团旗下７、国电集团旗下６家。五大电力集团相关电厂装机容量均在１０家０万千
维普资讯
２００８年第３期
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近年来，随着国家积极的宏观调控政策和环保法规的实施，国内火电厂烟气脱硫产业得到了快速发展，具体表现在以下３个方面：一是在自主研发和在引进技术的基础上进行消化
２０年底，我国火电厂烟气脱硫装机容量超过２７千瓦，约占火电装机总容量的５％。未０７．亿０来几年国家将继续加大脱硫技术自主创新的扶持力度，支持烟气脱硫的自主创新，尤其是节
能、资源综合利用以及提高可靠性的技术，将成为烟气脱硫技术发展的方向。
据国家发改委及环保部印发的《现有燃煤电厂二氧化硫治理 “ 十一五 ”规划》要求，
“ 十一五 ”期间，将安排２１２个煤电脱硫重点项目，约１７千瓦现有燃煤机组将实施烟气．亿３脱硫。这些重点项目中，国家电网公司及五大发电集团公司脱硫容量约占５％，其他电力公６

烟气脱硫技术现状及展

烟气脱硫技术现状及展烟气脱硫技术是指通过一系列工艺措施将燃煤、燃油、焚烧垃圾等工业产品所产生的烟尘中的二氧化硫(SO2)等硫化物去除，以达到净化大气、保护环境的目的。

烟气脱硫技术的研究与发展，一直是环保领域的热点和重点。

本文将从烟气脱硫技术的现状和发展展望两方面进行探讨。

一、烟气脱硫技术现状目前，国内烟气脱硫技术已经取得了一系列成果，多种成熟的烟气脱硫装备和工艺被广泛应用于电力、钢铁、化工、建材等行业。

主要的烟气脱硫技术包括石灰石烟气脱硫技术、石膏法烟气脱硫技术和氨法烟气脱硫技术。

这些技术各有特点，适用于不同的工业界别和污染状况。

1. 石灰石烟气脱硫技术石灰石烟气脱硫技术是利用石灰石制备的吸收剂，通过干法或湿法进行烟气脱硫，形成硫酸钙或硫酸镁等产物，实现二氧化硫的去除。

这种技术工艺简单，成本较低，但存在着对设备耐腐蚀性和处理后废渣处理的问题。

石膏法烟气脱硫技术是在石灰石脱硫的基础上，再将形成的硫酸钙与二氧化硫混合反应生成石膏并进行分离回收利用。

这种技术能够减少废渣量，但同样需要对废渣进行处理，且对循环泵、过滤机等设备要求严格。

氨法烟气脱硫技术利用氨水或氨气与二氧化硫进行反应生成硫化氢，再与空气或氧气氧化生成硫酸，从而实现二氧化硫的脱除。

这种技术能够实现高效脱硫，但需要关注氨气外泄和废水处理等环保问题。

以上三种主要的烟气脱硫技术在中国都有着广泛的应用，而且在技术革新、设备更新等方面也有了长足的进步。

还有部分新兴的脱硫技术，比如活性炭脱硫技术、氧化钙法等，也在逐步发展和应用之中。

尽管当前烟气脱硫技术已经取得了许多成果，但在环保要求日益严格的情况下，还存在一些问题和挑战，比如节能减排、废渣处理和资源综合利用等方面的技术难题。

未来烟气脱硫技术将主要集中在以下几个方面的发展：1. 高效节能技术目前烟气脱硫过程中能耗较高，需要大量的吸收剂和能源。

未来需要优化脱硫工艺，减少吸收剂消耗和能源消耗，实现绿色低碳的脱硫过程。

烟气脱硫脱硝技术现状及分析

65一、烟气脱硫脱销技术应用现状1.活性焦一体化脱硫脱硝技术这种技术在使用的时候，需要设置两级塔结构，一、二两级分别为脱硫和脱硝塔，前者主要是利用活性焦较高的比表面积和其内部的丰富的空隙结构，在有效吸附SO 2的同时，将绝大部分的颗粒物进行去除，这些经过脱硫塔处理的烟气便可进入到脱硝塔中，并在活性焦的催化作用下，使用NH 3将NOx还原成无害的氮气。

该项技术在实际的使用环节中，可以将烟气的流动方向作为基础划分为错流和逆流两种形式。

前者则是烟气在水平进入到一级塔之后，通过横穿移动的活性焦床层完成烟气的脱硫除尘操作，随后这些气体在二级塔的入口和稀释的氨气混合之后，进入到二级塔内进行催化还原脱硝处理，活性焦在吸附SO 2气体达到饱和状态的时候则需要通过加热解析，用于回收浓度较高的SO 2气体制备硫酸。

后者则是在烟气进入到模块移动床吸附塔内之后，位于其内的活性焦依赖重力从脱硝塔顶端降到脱硫塔的底端，烟气以一种自下而上的状态先通过脱硫塔，同样实现脱硫除尘处理，此后进入到脱硝塔内的处理与前者完全一致。

这一技术的实际脱硫和脱硝效率可以分别达到98%和85%。

这种技术虽然实现了副产物的大幅度回收利用目标，并且也做到了同时处理其他污染物，但是成本投入较为巨大，并且能耗较高也很容易带来自燃问题，其制酸废水的处理也是一个巨大痛点。

2.半干法脱硫和中低温SCR脱硝技术组合选择性的催化还原脱硝技术，是指在催化剂的作用下，还原剂可以在280~400℃的范围内，有选择性的将NO、NO 2还原成N 2、H 2O，这一技术简称就是SCR。

而作为SCR技术核心的催化剂，则成为了烟气脱硝技术中的关键。

一般情况下，使用的催化剂体系是钒钛基催化剂，其活性温度的窗口相对较高，使其在脱硝技术中得到了较为广泛的应用，并取得了十分良好的效果。

这种烟气脱硫脱硝处理工艺主要是使用半干法脱硫和中温SCR的组合，半干法脱硫和湿法脱硫相比，温度下降方面相对较小，但是需要在脱硝塔之前，设置相应的烟气换热装置和燃用高炉煤气的烟气升温装置，从而保障烟气的温度，可以达到中温催化剂的活性窗口阈值，除此之外，还需要将烟气的回转气使换热器添加在SCR的反应器之后，从而确保脱硝后的烟气余热可以进一步用于脱硝前的烧结烟气的加热，做到有效的回收和利用烟气余热。

烟气脱硫技术现状及展

烟气脱硫技术现状及展烟气脱硫技术是指利用化学方法或物理方法去除燃烧过程中产生的二氧化硫等有害气体的技术。

随着环保意识的提高和政府对环境保护的重视，烟气脱硫技术的研究和应用得到了广泛的关注。

本文将对烟气脱硫技术的现状进行分析，并展望其未来发展。

烟气脱硫技术的现状主要可以从技术原理、应用领域和发展趋势三个方面进行分析。

技术原理方面，烟气脱硫技术主要包括干法脱硫和湿法脱硫两种方法。

干法脱硫是指将固体吸收剂喷入烟气中，通过干法吸收硫化物，再进行后续处理得到硫酸盐。

湿法脱硫是指将含有碱性溶液的吸收剂喷洒在烟气中，通过化学反应将二氧化硫转化为硫酸盐。

这两种方法各有优劣，干法脱硫适用于高温大气流量条件下，对吸收剂的选择要求高；湿法脱硫适用于低温小气流量条件下，处理效果稳定。

在应用领域方面，烟气脱硫技术主要应用于燃煤电厂、钢铁厂、石化厂等工业领域。

燃煤电厂是二氧化硫的主要排放源，因此烟气脱硫技术在燃煤电厂中得到了广泛的应用。

钢铁厂和石化厂等工业领域也是二氧化硫排放的重要来源，因此烟气脱硫技术在这些领域也有较大的市场需求。

在发展趋势方面，随着环保法规的日益严格和能源结构的调整，烟气脱硫技术将迎来更多的机遇和挑战。

一方面，政府对环境保护的政策支持将推动烟气脱硫技术的进一步应用。

随着新能源的发展和清洁能源的使用，燃煤电厂的数量和排放量将逐渐减少，这将对烟气脱硫技术的市场需求产生一定影响。

从以上分析可以看出，烟气脱硫技术的现状呈现出技术不断进步、应用领域逐渐扩大、发展趋势向着清洁化和高效化方向发展的特点。

在未来的发展中，烟气脱硫技术将面临以下几个方面的挑战和机遇：随着国家环保法规的不断完善和严格执行，对排放标准的要求将越来越高，这将需要烟气脱硫技术不断创新和提升，以满足市场需求。

随着环保意识的提高和清洁能源的推广，燃煤电厂等传统能源行业的发展将面临转型和调整，这将带动烟气脱硫技术在清洁能源行业中的应用。

随着科技的进步和经济的发展，烟气脱硫技术的成本将逐渐降低，这将增加其在中小型企业和新兴产业中的应用。

浅谈当前火电厂烟气脱硫技术的发展概况及其应用

周广（山东华聚能源股份有限责任公司山东济宁）
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浅ｉ当前火电厂烟号脱硫技术的发展獭况及其应用炎
区，石灰石受热分解为氧化钙和二氧化塔内完全得到蒸发，因此，不产生任何废碳，氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成水。通过冷却塔后的烟气流进反应器，在亚硫酸钙。由于反应在气固两相之间进反应器进口处将一定的氨气、压缩空气和行，受到传质过程的影响，反应速度较慢，软水混合喷入，加入氨的量取决于ＳＯＸ和吸收剂利用率较低。在尾部增湿活化反应ＮＯＸ浓度，经过电子束照射后，ｓＯＸ和比较。内，增湿水以雾状喷入，与未反应的氧化ＮＯＸ在自由基的作用下生成中间物硫酸和关键词：烟气脱硫；湿法脱硫；法脱钙接触生成Ｃ（－２而与烟气中的二氧硝酸。然后硫酸和硝酸与共存的氨进行中干ａＯＩ）进／硫；硝脱化硫反应，进而再次脱除二氧化硫。当和反应，生成粉状颗粒硫酸铵和硝酸铵的１．前言Ｃａ／Ｓ为２．５及以上时，系统脱硫率可达到混合体。我国的能源构成以煤炭为主，其消费６％－８％。５０反应所生成的硫酸铵和硝酸铵混合微量占一次能源总消费量的７０％左右，这种烟气脱硫后，由于增湿水的加入烟气粒被副成品集尘器所分离和捕集，经过净局面在今后相当长的时间内不会改变。火温度下降（只有５５—６０℃，一般控制出口化的烟气升压后向大气排放。电厂以煤作为主要燃料进行发电，煤直接烟气温度高于露点ｌ一Ｊ成都热电厂和日本荏原制作所合作建０，增湿水由子５℃ 燃烧释放出大量ｓＯ２，造成大气环境污烟温加热被迅速蒸发，未反应的吸收剂、造了的电子束脱硫工艺装置，该装置的处染，且随着装机容量的递增，Ｓ０２的排放反应产物呈干燥态随烟气排出，被除尘器理烟气量为３０，０ｍ３０００Ｎ／ｈ，二氧化硫的量也在不断增加。加强环境保护工作是我收集下来。由于脱硫过程对吸收剂的利用浓度为５４ｍｇｍ３８／１，设计脱硫率为８％。０国实施可持续发展战略的重要保证。所率很低，脱硫副产物是以不稳定的亚硫酸目前，该工艺装置已投入运行，脱硫率达以，加大火电厂ｓ２的控制力度就显得非钙为主的脱硫灰，副产物的综合利用受到８Ｏ，脱硝率达１Ｏ％，运行的稳定性及设０％常紧迫和必要。目前烟气脱硫被认为是控定的影响。备状况均较佳。制ｓＯ２最行之有效的途径，按工艺特点主南京下关发电厂２ ×ｌ２５ＭＷ机组全２．３、活性焦炭脱硫脱硝一体化新技术要分为湿法烟气脱硫、干法烟气脱硫和半套引进芬兰ＩＶＯ公司的ＬＩＦＡＣ工艺技术，活性焦炭脱硫脱硝一体化新技术干法烟气脱硫。锅炉的含硫量为０．％，设计脱硫效率为（）是利用活性焦炭同时脱硫脱硝９２ＣＳＣＲ湿法脱硫是采用液体吸收剂洗涤ＳＯ７５％。目前，两台脱硫试验装置已投入商的一体式处理技术。它的反应处理过程２烟气以脱除ＳＯ２。常用方法为石灰／石灰业运行，运行的稳定性及可靠性均较高。在吸收塔内进行，能够一步处理达到脱石吸收法、钠碱法、铝法、催化氧化还原２．２、电子束烟气脱硫工艺硫脱硝的处理效果，使用后的活性焦炭法等，湿法烟气脱硫技术以其脱硫效率电子束烟气脱硫工艺是日本荏原制作可在解析塔内将吸附的污染物进行析出，高、适应范围广、钙硫比低、技术成熟、副所于１０年着手研究，１２年又与Ｈ本活性焦炭可再生循环使用，损耗小，损耗７９７９产物石膏可做商品出售等优点成为世界上原子能研究所合作，确立的该技术作为连的粉末送回锅炉作燃料继续使用。其中占统治地位的烟气脱硫方法。但湿法烟气续处理的基础。８０年代由美国政府和Ｅ本活性焦炭是这一处理过程的关键和重要ｔ脱硫技术具有投资大、动力消耗大、占地荏原制作所等单位分担出资在美国印第安的因素，它既作为优良的吸附剂，又是催面积大、设备复杂、运行费用和技术要求纳州普列斯燃煤发电厂建立了一套最大处化剂与催化剂载体。脱硫是利用活性焦高等缺点。理高硫煤烟气量为２Ｏ０４ＯＮｍ３ｈ地电子束炭的吸附特性；除氮是利用活性焦炭作／干法脱硫技术与湿法相比具有投资装置，ｌ７年７月完成，取得了较好效果，催化剂，通过氨，一氧化氮或二氧化氮发９８少、占地面积小、运行费用低、设备简单、其主要特点：是一种干法处理过程，不产生催化还原反应而去除。维修方便、烟气无需再热等优点，但存在生废水废渣，能同时脱硫脱硝，并可达到活性焦炭吸收塔分为两部分，烟气由着钙硫比高、脱硫效率低、副产物不能商９％以上的脱硫率和１００％以上的脱硝率；下部往上部升，活性炭在重力作用下从上品化等缺点。系统简单，操作方便，过程易于控制；对部往下部降，与烟气进行逆流接触。烟气２．干法烟气脱硫技术的开发与应用于不同含硫量的烟气和烟气量的变化有较从空气预热器中出来的温度在（１２０一ｌ０）６所谓干法烟气脱硫，是指脱硫的最终好地适应性和负荷跟踪性；副产品硫铵和 ℃之间，该温度区域是该工艺的最佳温产物是干态的。主要有炉内喷钙尾部增湿销铵混合物可用作化肥；脱硫成本低于常度，能达到最高的脱除率。活化、荷电干式喷射脱硫法（Ｓ法）ＣＤＩ、电规方法。几种烟气脱硫技术的综合评价子束照射法（ＥＢＡ）、脉冲电晕法（ＰＣＰＰ）电子束烟气脱以及活性炭吸附法等。硫工艺是一种物理名称炉内啧钙增湿活化电子柬法ｃ２．１炉内喷钙加尾部增湿活化脱硫工方法和化学方法相法ｓＲ技术ｃ艺结合的高新技术。工艺流程简易情况简单简单较复杂由芬兰ＩＶＯ公司和ＴＡＭＰＥＬＬＡ公司本工艺的流程是由工艺技术指标ｌ硫效率７；｛５脱硫效率８０脱硫效率％％联合开发，是在炉内喷钙的基础上发展起排烟预除尘、烟气嵌硝效率１０脱硝效率８。来的。传统炉内喷钙工艺的脱硫效率仅为冷却、氨的冲入、技脱硫副产物烟尘和钙的混台物，副产品可作氮产生可出售的副产品，如硫磺、目前不能年惘肥，无废水产生硫酸；没有固体废物、废水的产２％一３％，而ＬｌＡＣ法在空气预热器和电子束照射和副产米Ｏ０Ｆ生，没有二次污染除尘器间加装一个活化反应器，并喷水品捕集工序组成。性能电耗占总电量的０Ｓ．％０５－％．，１＝Ｏ７％．５增湿，促进脱硫反应，使最终的脱硫效率锅炉所排出的烟指比例达到７％一５０７％。ＬＦＩＡＣ法比较适合中、低气，经过集尘器的标占地恬；ｆ己极少小极少硫煤，其投资及运行费用具有明显优势，粗滤处理之后进入技术成熟度国内

天然气燃烧的烟气脱硫脱硝技术

天然气燃烧的烟气脱硫脱硝技术在当前环境保护和空气质量改善的背景下，天然气燃烧的烟气脱硫脱硝技术的研究和应用日益受到关注。

天然气燃烧产生的烟能源烟气中的氮氧化物（NOx）和二氧化硫（SO2）是对环境和人体健康危害最大的污染物之一，因此有效地脱除烟气中的NOx和SO2成为了急需解决的问题。

本文将从脱硫、脱硝两个方面介绍天然气燃烧的烟气脱硫脱硝技术的研究进展和应用情况。

一、天然气燃烧烟气脱硫技术1.湿法脱硫技术湿法脱硫技术是目前应用最为广泛的烟气脱硫技术之一，其原理是利用含有碱性氧化剂的溶液与烟气中的SO2进行反应，生成易于去除的硫酸盐。

常用的湿法脱硫工艺包括石膏法、氧化吸收法和氨法等。

（1）石膏法石膏法是一种成熟的湿法脱硫技术，其核心是利用石膏颗粒与烟气中的SO2进行反应，生成硫酸钙，最终生成石膏。

该技术具有投资和操作成本较低的优势，广泛应用于燃煤电厂中，但其对高温烟气中的SO2去除效果有限。

（2）氧化吸收法氧化吸收法是一种高效的湿法脱硫技术，其核心是通过将烟气中的SO2氧化为亚硫酸氢钠，再与氢氧化钠溶液反应生成硫代硫酸钠，并最终沉淀为硫酸钠。

该技术对烟气中的SO2去除效果较好，但操作复杂且投资成本较高。

（3）氨法氨法是一种新兴的湿法脱硫技术，其核心是将氨气引入烟气中，与SO2反应生成亚硫酸氨盐，再通过氧化反应生成硫酸铵。

该技术对烟气中的SO2去除效果较好，且适用于高温和高硫煤气的脱硫，但对运行和维护要求较高。

2.干法脱硫技术干法脱硫技术是一种较为成熟的烟气脱硫技术，其核心是利用固体吸收剂吸附烟气中的SO2，达到脱硫的目的。

常用的干法脱硫工艺包括固体氧化物法、活性炭法和氧化剂法等。

（1）固体氧化物法固体氧化物法是一种常用的干法脱硫技术，其主要原理是将固体吸附剂喷入烟气中，与SO2发生化学反应生成易于去除的硫酸盐。

常用的固体吸附剂包括石灰石和活性系煤灰等。

该技术具有较高的脱硫效率和成本效益，但对烟气颗粒物的去除效果较差。

我国火电厂烟气脱硫工艺现状及发展综述

我国火电厂烟气脱硫工艺现状及发展综述摘要：我国的电力企业一直以来都是以火电为主，电气企业所产生的污染物是空气中的硫化物质的污染的主要来源，随着我国的经济发展以及对电量的需求的不断增加，我国的空气质量面对着很大的挑战。

本文将针对现在我国的火电厂烟气脱硫工艺的现状，对于现在我国的火电厂的烟气脱硫工艺进行一定的分析和比较，从而对我国的火电厂的脱硫工艺的现状及其发展做出一定的分析。

关键词：烟气脱硫火电厂现状及发展1、火电厂烟气脱硫技术发展的必要性1.1 我国火电厂排放so2对环境造成了严重的危害众所周知，二氧化硫是我国大气环境污染的一个重要的原因，其最突出的表现就是引起了我国的酸雨的危害。

酸雨对环境的危害主要表现在酸雨可以引起森林的退化以及湖泊的酸化，早成湖泊中的鱼类死亡，其中的水生生物的生物种类减少，对农业来讲可以造成农田的酸化，从而使得农田的产量减少，土地变得贫瘠，并且还会加重农田中的有毒重金属的污染的危害，粮食和蔬菜等等的农作物在这样的环境下会大量的减产，并且还会造成农作物的产品中含有大量的重金属等等的成分，使得产品本身带有一定的毒性。

对于建筑来讲，酸雨可以腐蚀建筑物和桥梁等等，很多的建筑物在酸雨过后变得面目全非。

酸雨还可以引起人们的疾病，人类在直接接触到了酸雨之后会患上很多种疾病，比如说对酸物质比较敏感的眼睛还有呼吸系统等等的疾病。

酸雨或者是酸雾对这些系统都有很强的腐蚀作用。

所以酸雨对人们的生产和生活都有很大的影响。

在我国，酸雨的腐蚀性主要的有瘾就是燃烧煤炭产生的各种硫化物质的排放，在我国的各个省市自治区中，不同的地域之间可以互相引起酸雨的危害，并且直接危害到人民的生产安全。

在我国的国土面积中，有一半左右的土地受到了酸雨的危害，在我国的很多的城市中也面临着酸雨的危害，很多的城市在经受了酸雨过后，很多的建筑物还有公共服务设施遭到了破坏，直接影响到了人们的正常生活。

在我国，酸雨的主要分布区为长江以南的我国的大部分的南方地区，主要的省市为我国的广东省、福建省、浙江省、江苏省还有四川省、湖北省以及安徽上海等等地方。

燃煤电厂烟气脱硫现状及其工艺探讨

燃煤电厂烟气脱硫现状及其工艺探讨燃煤电厂是我国主要的发电方式之一，煤炭的燃烧会产生大量的烟气排放，其中二氧化硫是主要的污染物之一。

为了保护环境和改善大气质量，燃煤电厂需要进行烟气脱硫处理。

本文将对燃煤电厂烟气脱硫现状及其工艺进行探讨。

一、烟气脱硫的必要性燃煤电厂排放的烟气中含有大量的二氧化硫，这些二氧化硫将直接排放到大气中，造成酸雨等环境问题，严重影响空气质量和生态环境。

为了减少烟气排放对环境的影响，燃煤电厂需要进行烟气脱硫处理。

烟气脱硫是指通过一系列的工艺方法，将燃煤电厂烟气中的二氧化硫去除，以达到环保排放的要求。

二、烟气脱硫的工艺方式1.石膏法脱硫石膏法脱硫是目前燃煤电厂中应用最广泛的一种脱硫工艺。

该工艺主要是利用石膏和氧化钙与二氧化硫反应生成石膏，达到脱硫的目的。

该工艺具有脱硫效率高、废水中的二氧化硫得到充分利用等优点。

但同时也存在石膏产生量大、处理难度大的缺点。

氨法脱硫是利用氨水作为脱硫剂，在脱硫塔中与二氧化硫进行反应生成硫酸铵。

氨法脱硫工艺具有脱硫效率高、废水排放量小等优点，但同时也存在着氨水的腐蚀问题、对设备产生腐蚀和氨气的安全隐患等缺点。

3.碱液法脱硫碱液法脱硫是利用碱液与二氧化硫进行化学反应来实现脱硫的工艺。

碱液法脱硫具有操作简便、成本较低等优点，但其脱硫效率相对较低，对设备的腐蚀性也较强。

三、烟气脱硫技术的研究进展随着环境保护意识的不断增强，烟气脱硫技术也在不断的改进和创新。

目前，燃煤电厂烟气脱硫技术主要集中在提高脱硫效率、减少废水排放、减少脱硫副产品的处理难度等方面进行研究。

1.脱硫剂的改进目前，针对石膏法脱硫工艺中石膏产生量大、处理难度大的问题，研究人员正在尝试引入新的脱硫剂。

利用新型吸附剂、氧化剂等来提高脱硫效率，减少副产品的产生。

2.设备的改进为了解决氨法脱硫工艺中氨水的腐蚀问题，研究人员正在研发更耐腐蚀的材料，以延长设备的使用寿命。

也在开发更安全的氨气输送和存储技术，以减少氨气的安全隐患。