水沟盖板预制标准化施工方案
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贵州省三穗至黎平高速公路第xx合同段
水沟盖板预制专项方案
(K0+000~K47+300)
三穗至黎平高速公路第xx合同段项目经理部
二O一四年三月
目录
一、编制依据.................................................................................................. - 1 -
二、工程概况.................................................................................................. - 1 -
三、施工人员及机械安排.............................................................................. - 2 -
四、施工进度计划.......................................................................................... - 3 -
五、施工方案.................................................................................................. - 3 -
六、质量保证措施........................................................................................ - 13 -
七、安全生产、环境保护............................................................................ - 15 -
八、文明施工................................................................................................ - 19 -
水沟盖板预制标准化施工方案
(K0+000~K47+300)
一、编制依据
1、三穗至黎平高速公路第xx合同段施工设计图;
2、公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011;
3、公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004;
4、施工现场勘察的实际情况;
二、工程概况
为了实施施工现场管理标准化,整合管理资源,建立有效的预防与持续改进机制,改革现场管理方式和施工组织方式,从而提高管理水平,更加有效的控制施工质量及进度,总监办将三黎xx标至xx标所有水沟盖板进行工厂规模化、集约化、专业化生产,统一管理。一至四标合计水沟盖板共70044块,盖板尺寸为0.49m×0.15m×1m(宽×厚×长),边沟盖板左右两侧携刻贵州高速四个大字,字高11cm,宽7.6cm,中间为集团公司徽标,下为承建施工单位名称或简称,字高7cm,字体统一采用楷体,字及徽标采用凹进阴文形式。钢筋重18.56kg/块,因此总的工程量为:C30混凝土5358.4m3,钢筋1300吨,单块盖板重量约为217.46kg。工期为4个月,2014年04月~2014年07月,每个月有效工作时间按28天计,共计112天,平均日产量为625块/天,C30混凝土47.82m3/天,钢筋11600kg。各标段详细盖板段落见附表:路基、路面排水工程数量表。
三、施工人员及机械安排
(一)人员安排
根据进度计划及工程量,计划投入施工人员为42个人。技术负责人员1人,技术人员1人,安全员1人,钢筋工14人,盖板制作8人,叉车司机3人,拆模3人,混凝土收面压光2人,养护及杂工4人,打包及装车2人,货车司机2人,电工1人。
(二)机械安排
为保证工程质量和工期,根据工程数量和工期要求,我项目部安排充足的施工机械,主要是叉车3台,盖板制作机械1套,拆模设备1套,混凝土运输的罐车2辆,搅拌站1套,电焊机3台,切断机1台,弯曲机1台、电焊机3台、25T吊车一台、重型平板车2台。(附主要施工机械表)。
主要施工机械表
四、施工进度计划
(一) 2014年4月10日至2014年7月30日。
五、施工方案
5.1、前期准备
通过反复选址最后确定在K7+100弃土场上建设水沟盖板预制场,场地建设面积约6000m2,场地采用平均厚度约20cm的C20混凝土硬化,在实行小型构件预制标准化建设中,根据所需预制块工程量,规划预制场地,按生产车间的标准和要求进行布局和建设。首先对预制场地和进出场道路采用混凝土进行硬化处理,合理设置排水系统,合理划分预制场功能分区,即预制区、养生区、成品堆放区、钢筋原材料堆放区、钢筋加工及钢筋半成品存放区、模具清洗区,并设置标识标牌。
其次是注重模板加工标准化。模板采用高强度整体塑钢模板,按照小型预制构件设计尺寸及要求,由厂家制作塑钢模具的各种钢模母胎。钢模母胎制作完毕后,生产预制小型预制块所需的塑钢模板。
三是注重施工工艺标准化。通过多次比对试验,首先是实验室对配合比的调试,通过掺加粉煤灰、调整水灰比、砂率、搅拌时间、浇筑工艺及振捣时间等措施,并比较构件拆模后的效果,最终确定合理配合比;制定切实可行的施工方案,在施工工艺流程上把好混凝土拌合、运输、浇筑、养生、拆模、验收、存放及模具清洗等关口;在施工操作要点等方面做到了规范有序、严格控制、精细管理,使得水沟盖板的观质量达到“光洁如玉、手感顺滑”的效果。
5.2、场地平面布置图
5.3、施工工艺 5.3.1、模具
1)、模具采用塑模,按每种不同的规格和外形单独定做。模具加工过程中根据其外形采取不同的加固措施;模具根据壁厚和外形应预留抗张尺寸。模具有一定的抗高温变形和抗低温破坏的能力。
2)模具在使用前应对所有的模具进行尺寸、表面光洁度、预留抗张
三黎一标水沟盖板预制场总平面布置图