钢筋网片施工技术交底版本
×××隧道×××段 钢筋网片技术交底1
二、施工参数
该段钢筋网片采用φ8钢筋，网格间距20cm×20cm，网片尺寸为120cm×140cm，搭接≥1个网格，保护层≥30mm。详见附图1。
三、施工工艺、工法
1、钢筋网制作
钢筋应调直后，据钢筋网片尺寸下料，并整齐堆放。然后根据网格尺寸进行网片的焊接制作。
技术交底书
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
×××10标
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交底编号
××××××
工程名称
×××隧道进筋网片
交底日期
2016.02.28
钢筋网片施工技术交底
一、适用范围和目的
范围：×××隧道进口D3K313+040～D3K313+245段Vb钢筋网片施工。
2、钢筋网安装
(1)钢筋网应在初喷混凝土后再铺设，钢筋网应与锚杆连接牢固，喷射时钢筋不得晃动，且钢筋网保护层厚度不得小于3cm。
(2)钢筋网安装搭接长度应为1～2个网格。
(3)钢筋网应根据围岩面上的实际起伏形状铺设，与受喷面的间隙不大于3cm。
四、施工质量控制及注意事项
1、施工用钢筋要符合要求，不得有裂纹、油污、锈蚀等。
2、钢筋网格尺寸允许偏差±10mm。
3、钢筋网搭接长度1～2个网孔，允许偏差为±50mm。
4、喷射砼中如有脱落的石块或砼土块被钢筋网卡住时要及时清除。
五、施工安全注意事项
1、钢筋网加工及安装人员必须持证上岗。
2、工作人员必须配戴必要的防护用品。
3、钢筋网片制作后搁置在硬化场地，覆盖以防雨水侵蚀。
4、钢筋网安装时属于高危作业，作业人员必须系好安全带、安全帽。
隧道钢筋网片安全技术交底模板
一、交底编号：________________二、编制时间：____年__月__日三、施工单位：________________四、交底部位：隧道钢筋网片施工五、接收单位：________________一、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，了解钢筋网片施工的相关安全知识，熟悉操作规程，持证上岗。
2. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保钢筋网片的质量和安全。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
5. 施工过程中，严禁酒后上岗、疲劳作业。
二、施工前准备1. 检查施工现场的施工条件，确保施工场地平整、排水良好。
2. 核实施工图纸和设计要求，确认钢筋网片规格、型号、间距等参数。
3. 准备施工所需材料、工具和设备，如钢筋、焊接设备、切割设备、绑扎工具等。
4. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
三、施工操作要点1. 钢筋加工：钢筋加工前，应检查钢筋质量，剔除不合格钢筋。
加工过程中，严禁使用损坏的工具和设备。
2. 钢筋焊接：焊接操作应符合焊接工艺要求，确保焊接质量。
焊接过程中，注意防火、防触电。
3. 钢筋绑扎：绑扎操作应规范，确保钢筋网片牢固。
绑扎过程中，注意保护钢筋，防止变形。
4. 钢筋网片安装：安装过程中，应确保钢筋网片与模板牢固连接，避免因振动、冲击等原因导致钢筋网片移位。
5. 钢筋网片加固：在施工过程中，对易受振动、冲击的部位，应采取加固措施，如设置临时支撑、加固钢筋等。
四、施工过程中注意事项1. 施工人员应随时检查钢筋网片质量，发现问题及时处理。
2. 钢筋网片安装过程中，注意保护模板，避免损坏。
3. 遇到异常情况，如钢筋网片变形、断裂等，应立即停止施工，查明原因并采取措施。
4. 施工现场应保持整洁，及时清理废料、垃圾。
五、施工结束后检查1. 施工结束后，对钢筋网片进行检查，确保其符合设计要求。
钢筋网安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、工程名称：____工程三、施工单位：____单位四、分项工程名称：钢筋网施工五、交底提要：为确保钢筋网施工过程中的安全，现将钢筋网安全技术交底如下：一、进入施工现场注意事项1. 作业人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，穿防滑鞋，并严格遵守施工现场安全规定。
2. 作业前必须检查施工现场的安全设施，如防护栏、警示标志等，确保其完好。
3. 进入施工现场严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟、使用明火。
二、钢筋网施工安全操作规程1. 钢筋网配料、摆放、焊接等操作应在地面进行，严禁在高空作业。
2. 搬运钢筋网时，应注意观察周围环境，防止碰撞电线、机械设备等，确保作业安全。
3. 钢筋网焊接作业时，焊接机具必须符合安全要求，操作人员应穿戴防护用品。
4. 钢筋网焊接过程中，严禁将头部、身体部位暴露在高温、有害气体等危险环境中。
5. 钢筋网焊接完成后，应及时检查焊接质量，确保焊接牢固、可靠。
三、高空作业安全措施1. 高空作业必须设置安全防护设施，如安全带、安全网等。
2. 高空作业人员必须经过专业培训，取得上岗资格。
3. 高空作业时，作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自离开作业区域。
4. 高空作业过程中，如遇恶劣天气（如雷雨、大风等），应立即停止作业，确保人员安全。
四、紧急事故处理1. 发生触电事故时，应立即切断电源，并进行现场急救。
2. 发生火灾时，应立即报警，并采取灭火措施，确保人员安全。
3. 发生高处坠落事故时，应立即采取措施，防止事故扩大，并及时报警。
五、安全教育培训1. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
2. 作业人员应积极参加安全教育培训，掌握安全操作技能。
六、交底内容总结本次钢筋网安全技术交底，旨在提高作业人员的安全意识，确保钢筋网施工过程中的安全。
请各相关人员认真学习并严格遵守，共同营造安全、和谐的施工环境。
七、补充说明1. 本交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
隧道钢筋网片技术交底
3、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
4、现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持“一机一闸一漏一箱”制度，电气设备故障由专业电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生，严谨非电工人员从事电工操作。
5、钢筋在运输、储存过程中，防止锈蚀、污染避免压弯，搬运钢筋骨架时，必须清除通道所有障碍物，免得拌倒伤人，装卸钢筋时不得从高处抛掷。
3、钢筋网片搭接长度为1～2个网格。
4、钢筋网片保护层厚度不小于2cm。
五、技术要求及质量标准
1、钢筋应冷拉后调直使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。
2、钢筋网的网格尺寸允许偏差为±10mm。
3、钢筋网搭接长度允许偏差为±50mm。
六、安全施工保证措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品。
记录人
时间
年 月 日
地点
隧道口
参加技术交底人员签名：
一工区项目部人员签名：
作业班组人员签名：
二、设计情况
Ⅴb级围岩钢筋网片钢筋规格为φ8，网格尺寸15c×15cm，单侧布置。
三、开始施工的条件及施工准备工作
1、原材进场检验试验合格。
2、支护台架到位。
3、电焊设备到பைடு நூலகம்。
四、施工工艺
1、钢筋网片按15cm×15cm网格尺寸在加工厂进行加工制作，网片尺寸大小方便运输和安装。
2、钢筋网片应在初喷混凝土后铺挂，使其与混凝土形成一体，并与锚杆或钢架连接牢固，采用焊接连接。
注：本交底未详之处请及时与现场技术主管联系。
年 月 日
编制：复核：签发：
中铁二十五局集团珠三角城际广佛环线GFHD-2标一工区项目部
技术交底书(钢筋网片)
2、施工程序与工艺流程
2.1施工程序：
施工准备→钢筋加工钢筋网运输→钢筋网安装→下一工序。
2.2工艺流程
3.1施工准备
施工前应在岩面初喷一层混凝土，底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm。
钢筋网施工主要机械设备配置表（单口每班）
机械设备名称
数量
装载机
1台
空压机
1台
风钻
6台（双侧壁导坑法12台）
电煤钻（土质隧道）
6台（双侧壁导坑法12台）
通风机
1台
切割机
2台
电焊机
4台
钢筋调直机
1台
钢筋网所使用的钢筋原材料进场检验必须符合验标要求。
钢筋网所使用的钢筋品种、规格等应符合设计要求。
7、质量控制及检验
检验数量：施工单位、监理单位每循环检查5处。
检验方法：观察，凿孔检查或仪器探测。
7.2.6钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖及混凝土终凝后铺设。
检验数量：施工单位、监理单位每循环检验一次。
检验方法：观察，检查施工记录。
7.2.7钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。
检验数量：施工单位每循环检验一次，随机抽样5片。
检验方法：尺量。
7.2.8钢筋网搭接长度应为１～２个网孔，允许偏差为±50mm。
检验数量：施工单位每循环检验一次，随机抽样5片。
检验方法：尺量。
7.2.9钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。
钢筋网片施工技术交底最新版本
5、钢筋网随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3㎝。与锚杆或其它固定装置连接牢固。
6、钢筋网片加工，根据不同围岩确定网格间距，采用点焊焊接。网格尺寸允许偏差按规范要求进行施工。
7、钢筋网搭接长度为1～2个网格，允许偏差满足规范规定。采用焊接或钢丝绑扎。
5、主要交通道路及施工便道采用混凝土路面，在大风和干旱季节对施工场地和路面经常洒水，避免发生粉尘、扬尘。
交底人：复核人：
1、钢筋网原材料必须满足设计及规范要求，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。
2、在施工前对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3、现场钢筋加工场地，施工机械、人员配置满足施工需要。
1、钢筋网材料宜采用HPB300钢，钢筋材质、规格、性能满足设计要求。隧道初期支护钢筋网采用φ8钢筋，网格边长尺寸为20×20㎝。搭接长度为1～2个网格边长。
人 员
数量
备注
现场负责人
1
技术主管
1
现场技术人员
1
安全员
1
焊工
10
钢筋网安装工
12
根据现场情况，钢筋网施工主要设备机具配置如下表：
机具
数量
备 注
焊机
3
挖掘机
1
装载机
1
风镐
4
手风钻
6
1、安全要求
1、利用各种宣传工具，采取多种教育形式，使职工树立安全第一、预防为主的思想，不断强化全员意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、教育经常化。
12、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
1、加工钢筋网的原材料要有出厂合格证，其力学性能试验要符合规定。钢筋网的规格、型号、外观质量要满足设计和规范要求。
钢筋网片作业安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、作业部位：____________________五、交底部门：____________________六、交底人：____________________七、施工期限：____________________年__月__日至__年__月__日八、接受交底班组或员工签名：____________________九、交底内容：1. 安全帽与个人防护用品- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
- 必须正确使用安全带等个人防护用品，确保在高处作业时的安全。
- 不得穿着硬底鞋或容易滑动的鞋子。
2. 身体健康与培训要求- 作业人员必须身体健康，无心脏病、恐高症等不适合高处作业的疾病。
- 作业人员需经过专业培训，考试合格后取得有效钢筋工上岗证，方可独立操作。
- 学徒必须在师傅的指导下进行操作。
3. 工作区域安全措施- 斜屋面、高空等作业区域应有牢固的立足点。
- 在临边洞口，应配置防护网、防护栏杆或其他安全设施。
- 作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验合格方可使用。
4. 作业工具与材料- 随身所带的作业工具必须放在工具袋内，以防滑落伤人。
- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
5. 钢筋网片加工与安装- 钢筋网片加工应在平整、硬化的场地进行，清除钢筋表面的污锈。
- 钢筋下料长度需按照设计要求精确控制。
- 钢筋网片焊接时，应确保焊接质量，防止因焊接不良导致的结构强度问题。
6. 钢筋网片安装- 钢筋网片安装前，应对支架系统进行检查，确保其强度、刚度和稳定性。
- 钢筋网片在安装过程中，应避免碰撞、扭曲，确保其形状和尺寸符合设计要求。
- 钢筋网片之间应采用焊接连接，确保连接牢固。
7. 高处作业安全- 高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
钢筋网片技术交底
钢筋网片施工技术交底一、编制依据《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）《公路隧道施工技术细则》（JTG∕T F60-2009）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80∕1-2004）《公路隧道工程现场施工技术》（人民交通出版社2005年9月）《大连普兰店安波至俭汤公路改扩建工程施工图设计》二、适用范围大连普兰店安波至俭汤公路改扩建工程施工隧道标段老边山隧道初期支护钢筋网施工。
三、交底内容1、施工准备1)在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。
制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2)精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线，对钢筋网的位置进行监控。
3)施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。
钢筋网施工所需的材料均、机械已进场。
钢筋网已加工完成。
2、材质要求1)钢筋网的材料应满足设计及规范要求，钢筋网应集中加工，并且在使用前应调直、清除锈蚀和油渍。
钢筋网的加工质量应符合规范要求。
2)钢筋网材料宜采用HPBQ235钢，钢筋材质、规格、性能满足设计要求。
3、钢筋网施工工艺流程钢筋网施工工艺流程见图3。
4、施工工艺1)断面检测：对断面进行检查超、欠挖情部，不符合要求时要及时处理。
2)初喷混凝土：断面符合要求后应进行初喷混凝土作业。
3)锚杆打入：在初喷混凝土强度符合要求后进行锚杆打入安装。
4)钢筋网安装：在锚杆安装合格后应进行钢筋网安装施工，钢筋网的位置要符合设计要求。
5)喷射混凝土：在钢筋网安装检验合格后对钢筋网喷射混凝土施工。
图3 钢筋网施工工艺流程四、施工要点1、钢筋使用前，应清除污锈。
2、成品钢筋网安设时，其搭接长度不小于200mm。
钢筋网片安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋网片施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢筋网片施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守操作规程。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，以防火灾事故。
2. 施工准备（1）施工前，应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解本工程的安全技术要求。
（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场安全无隐患。
（3）施工前，应对施工设备进行检查，确保设备安全可靠。
3. 钢筋网片制作与运输（1）钢筋网片制作过程中，应严格按照设计要求进行，确保网片质量。
（2）钢筋网片制作完成后，应进行标识，并妥善保管，防止锈蚀。
（3）钢筋网片运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施，确保运输安全。
4. 钢筋网片安装（1）安装前，应对钢筋网片进行检查，确保无损伤、变形等情况。
（2）安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保钢筋网片安装牢固。
（3）安装过程中，应注意避免碰撞、挤压等，防止钢筋网片变形。
（4）安装完成后，应对钢筋网片进行验收，确保符合设计要求。
5. 高空作业安全（1）高空作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）高空作业时应佩戴安全带，并确保安全带正确使用。
（3）高空作业平台应固定牢固，防止倾倒。
（4）高空作业时应注意防止坠落、碰撞等事故。
6. 起重作业安全（1）起重作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）起重设备应定期检查、保养，确保设备安全可靠。
（3）起重作业时应严格按照操作规程进行，确保起重安全。
（4）起重作业过程中，应注意防止碰撞、倾倒等事故。
7. 火灾预防与处理（1）施工现场应配备足够的消防器材，并确保消防器材完好。
（2）施工现场严禁使用明火，防止火灾事故发生。
（3）一旦发生火灾，应立即报警，并采取有效措施进行扑救。
钢筋网施工技术交底
钢筋网施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
本工程采用钢筋网施工技术，以确保工程质量和安全。
2. 钢筋网施工要求2.1 材料要求•钢筋：应符合国家现行有关标准的规定，具有出厂质量证明书和试验报告。
•焊接材料：应符合国家现行有关标准的规定，具有出厂质量证明书和试验报告。
2.2 施工机具•电弧焊机、切割机、弯曲机、钢筋绑扎工具等。
2.3 施工工艺•钢筋网片制作：根据设计图纸，采用钢筋弯曲机进行钢筋加工，确保钢筋网片尺寸准确。
•钢筋焊接：采用电弧焊接，焊接质量应符合国家现行有关标准的规定。
•钢筋绑扎：根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋网片牢固。
3. 施工要点3.1 钢筋网片制作•按照设计图纸进行钢筋加工，确保钢筋网片尺寸准确。
•钢筋焊接：焊接应饱满、牢固，不得有虚焊、假焊现象。
3.2 钢筋焊接•焊接前应进行焊接试验，确定焊接参数。
•焊接过程中应严格执行焊接工艺，确保焊接质量。
3.3 钢筋绑扎•绑扎前应按照设计图纸进行放线，确保钢筋位置准确。
•钢筋绑扎应牢固，不得有松动、位移现象。
4. 质量控制•钢筋网片制作、焊接、绑扎过程应严格执行国家现行有关标准的规定。
•施工过程中，应定期对钢筋网片进行质量检查，发现问题及时整改。
•工程验收时，应按照设计要求和施工规范进行验收。
5. 安全措施•施工人员应具备相应的职业技能和安全意识。
•施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
•施工现场应配备必要的防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
6. 环境保护•施工过程中应严格执行国家环境保护法规，确保施工对环境的影响降到最低。
•妥善处理废弃物，防止污染土壤和水源。
7. 施工组织•施工前应进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和要求。
•施工过程中应加强现场管理，确保施工进度和质量。
其他为钢筋网施工技术交底的主要内容，施工过程中应严格按照本技术交底进行施工，确保工程质量和安全。
钢筋网片技术交底(钢结构)
（5）钢筋网安装时间：钢筋网在岩面初喷及施作锚杆后铺设；采用双层钢筋网时，第二层钢筋网在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
（6）钢筋网安装顺序：拱部从拱顶往拱脚，边墙从墙顶到墙脚自上往下安装。
（7）钢筋网连接方式：钢筋网与钢筋网采用搭接点焊连接，其搭接长度不小于1～2个网格；钢筋网与锚杆等锚定装置采用多点连接；以减少喷混凝土时发生的网筋“弦振”现象。
3、施工技术要求（1）钢筋网材料采用Q235钢，钢筋直径为6～14mm，网格尺寸采用200mm×200mm～250mm×250mm，搭接长度应为1～2个网格，应采用焊接。
（2)钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。
（3)铺设钢筋网应符合下列要求：1）砂层地段应先铺挂钢筋网，沿环向压紧后再喷混凝土,其它地层宜在喷一层混凝土后铺设钢筋网；2）钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm；3）采用双层钢筋网时,第二层钢筋网宜在第一层钢筋网被混凝土覆盖并终凝后铺设,其覆盖厚度不应小于3cm；4）钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固；5）开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，迫使混凝土挤入钢筋背后，以保证钢筋能被混凝土完全包裹及喷层的密实性；6）喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。
4、质量检验与控制钢筋网施工应进行质量检查检验,并符合下列要求:（1）钢筋网所使用的钢筋的品种、材质、规格等应符合设计要求。
（2）钢筋网的制作应符合设计要求。
网格间距尺寸允许偏差为±10mm。
（3）钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结牢固。
钢筋网搭接长度允许偏差为±50mm。
（4）钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不小于4cm。
（5）钢筋网的混凝土保护层厚度不小于4cm。
5、质量、安全及环水保保护措施（1）进入施工现场必须佩戴安全帽。
钢筋网施工技术交底
技术交底书ZT1502CX15-：中铁十五集团沪昆客专江西HKJX-1标段工程部二分部编：HKJX-1-2-交底：交底人：接收：接收人：交底地点：交底日：附：技术标准的分类：技术标准可以划分为法定标准和事实标准。
法定标准是指政府标准化组织或政府授权的标准化组织设置的标准。
事实标准是单个企业或者具有垄断地位的少数企业共同设置的标准。
事实标准又可划分为两类：一类是由某个企业依据其市场优势形成的统一或单一的产品标准，最典型的是美国微软公司的Windows操作系统和英特尔公司的微处理器的结合，被美国学者称之为“WinTel事实标准”。
类似的还有历史上的JVC 公司的VHS家用录像机和SONY公司的Betamax家用录像机标准。
另一类是由若干企业联合制定的标准，如DVD机标准。
作为法定标准，一般强调的是公开性、通用性、一致性、系统性。
早期的标准化组织尽可能的避免将知识产权引入标准，尽量采用那些不涉及知识产权的技术，使其标准出台后便于推广。
对于无法避免涉及到的知识产权(如专利技术)，则要求权利人公开做出承诺，放弃其权利或者至少做出合理许可他人实施的保证，否则不予考虑纳入相关标准之中。
但是作为事实标准却与法定标准不相同。
在事实标准中往往包含或涉及到许多知识产权，特别是事实标准制定者自有的知识产权，实施这些标准很难避开这些知识产权的制约。
面对技术标准与知识产权保护相结合带来的现实问题，最根本的解决办法是增加开发、创新的投入，力求占有具有自主知识产权的核心技术，在此基础上制定自己的技术标准，将其做大、做强，逐步形成事实上的行业标准，甚至国家标准、国际标准。
如大唐电信那样代表我国提出TD—SCDMA标准．被国际电联(ITU)接纳并成为世界三大主流3G标准之一。
标准制定的前提是技术实力。
没有强大的开发实力和技术创新实力，是难以参与标准的制定的。
高新技术的复杂和风险，使得一个企业甚至一个国家很难开发、占有涉及到一项标准的所有核心技术。
钢筋网片技术交底(已修改)
五、施工工艺
1、施工工艺流程
初喷砼→架立钢架→铺设φ6钢筋网→打设拱部、边墙系统锚杆→复喷至设计厚度25cm。
2、钢筋网加工
⑴钢筋网片采用Ⅰ级φ6钢筋焊制，在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。
⑶存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。
附件及附图：钢筋网加工示意图
交 底 人： 复 核 人： 技术负责人：
交底接受人(签字)
2、设计情况
Ⅳb型复合衬砌钢筋网支护采用φ6钢筋网，拱部及拱墙挂设，网格尺寸为20×20cm。
3、开始施工的条件及施工准备工作
⑴钢筋网在钢架安装完成后进行挂设。
⑵钢筋网规格，型号，尺寸是否满足设计要求。
⑶材料试验及混凝土相关准备已完成。
⑷对有关施工人员的技术培训和技术交底已完成。
四、施工进度（指标）要求
⑶钢筋焊接时，必须配备防护用品，防止电弧伤害。施工时焊工站在木垫或其它绝缘垫上；
⑷焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳导线处，必须有可靠的绝缘接地；
⑸网片安装前须观察围岩及喷砼情况，避免安装网片时喷砼或围岩掉落伤人。
⑹安装网片时应佩带手套，避免手被钢筋划伤。
⑺大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，特别注意遵守焊机暂载率规定；
⑵钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。
⑶为了加快初期支护作业速度，钢筋网应在洞外预制成网片。网片制作采用焊接，但必须保证其牢固性，焊接不得有夹渣、气泡等现象发生。
钢筋网片技术交底
技术交底书表格编号技术交底书1310 项目名称中铁九局集团有限公司西延线工程一标项目经理部第 1 页共 2 页交底编号工程名称大连市南部滨海大道西延伸线工程隧道工程设计文件图号S04-1-15,S04-1-16,S04-1-17施工部位七贤岭隧道初期支护钢筋网片施工交底日期2016.8.15交底内容：一、交底范围：隧道左线LK7+940-LK8+360，隧道右线RK7+930-RK8+360段钢筋网片施工。
二、主要设备、材料、构件的型号、规格主要设备：钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、除锈机、电焊机等。
材料：φ8圆钢、506焊条。
三、技术要求和质量标准：1．隧道初期支护的钢筋网均为双层网片，网格尺寸允许偏差为±10 mm。
2、钢筋网搭接长度应为大于1个网孔，不小于200mm，安装时允许偏差为±50 mm。
3、钢筋网要紧贴初喷砼表面。
钢筋网片之间、钢筋网片与锚杆间要连接牢固。
4、钢筋冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。
四、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项：1、施工程序施工准备→钢筋调直→钢筋下料→钢筋网制作→挂钢筋网片→打入锚杆并连接→喷射C25砼。
2、加工方法（1）钢筋调直：将新到的φ8圆钢通过钢筋调直机加热调直,表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。
（2）钢筋下料：采用钢筋切断机将调直的φ8钢筋按拱架间距设计尺寸规格切断。
钢筋网安装之前由质量员检查初喷4cm混凝土的初喷效果及钢架安装稳固性，向监理工程师报验，合格后方可转序施工。
（3）挂钢筋网片：网片采用拼接形式，网片搭接长度为大于1个网格，不小于200mm，搭接方式为焊接，每个焊接点做到满焊，搭接长度为一榀网格，钢筋网随受喷面的起伏铺设。
技术交底书表格编号技术交底书1310 项目名称中铁九局集团有限公司西延线工程一标项目经理部第 2 页共 2 页交底编号工程名称大连市南部滨海大道西延伸线工程隧道工程设计文件图号S04-1-15,S04-1-16,S04-1-17施工部位七贤岭隧道初期支护钢筋网片施工交底日期2016.8.15（4）打入锚杆并焊接：钢筋网片应与锚杆焊接牢固。
钢筋网片安装安全技术交底模板
一、工程名称：（请填写具体工程名称）二、施工单位：（请填写施工单位名称）三、建设单位：（请填写建设单位名称）四、分项工程名称：钢筋网片安装五、交底部门：（请填写交底部门名称）六、交底人：（请填写交底人姓名及职务）七、施工期限：（请填写施工期限，如：2023年10月1日至2023年11月30日）八、接受交底班组或员工签名：（请填写接受交底班组或员工签名）九、交底内容：1. 人员安全要求：a. 所有参与钢筋网片安装的施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
b. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
c. 严禁酒后作业，严禁携带易燃易爆物品进入施工现场。
2. 工具设备安全要求：a. 所有施工工具设备必须符合国家相关标准，定期进行检验和维护。
b. 电动工具必须具备漏电保护装置，使用前检查电线、插头等是否完好。
c. 严禁使用损坏的电动工具，发现损坏及时更换。
3. 施工现场安全要求：a. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
b. 施工现场应保持整洁，及时清理废料，防止滑倒、绊倒等事故发生。
c. 高处作业时，必须搭设脚手架，并做好安全防护措施。
4. 钢筋网片安装安全要求：a. 钢筋网片在运输、存放过程中，应避免碰撞、挤压，防止变形。
b. 安装钢筋网片时，应严格按照施工图纸和规范要求进行，确保安装质量。
c. 钢筋网片连接部位应牢固，防止松动、脱落。
d. 高处作业时，操作人员应系好安全带，确保安全。
e. 钢筋网片安装过程中，严禁擅自改变设计要求，如需调整，必须经设计单位同意。
5. 应急措施：a. 施工现场应配备必要的急救药品和器材，以便发生意外时进行急救。
b. 施工单位应制定应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
十、注意事项：1. 施工人员应严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
钢筋网片作业安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底日期：____________________四、交底人：____________________五、接受交底人员：____________________六、交底内容：一、安全注意事项1. 进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
2. 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3. 在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
4. 严禁酒后作业，禁止追逐打闹，禁止吸烟。
二、钢筋网片作业具体要求1. 钢筋网片材料应经检验合格后方可使用，不得使用不合格或损坏的钢筋网片。
2. 钢筋网片存放时应整齐堆放，不得挤压、碰撞，防止变形。
3. 钢筋网片运输过程中，应采取固定措施，防止碰撞、倾斜。
4. 钢筋网片安装前，应检查模板的支撑体系是否牢固可靠，确保模板在施工过程中不会发生变形、倾斜。
5. 钢筋网片安装时，应按照设计图纸和施工规范进行，确保钢筋网片间距、搭接长度、锚固长度等符合要求。
6. 钢筋网片绑扎时，应使用专用的绑扎工具，确保绑扎牢固。
7. 钢筋网片安装过程中，应随时检查钢筋网片是否平整、牢固，发现问题及时整改。
8. 钢筋网片安装完成后，应进行自检和互检，确保工程质量。
三、应急措施1. 如遇钢筋网片变形、断裂等情况，应立即停止施工，采取措施修复或更换。
2. 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时送往医院救治。
3. 如遇火灾、触电等事故，应立即切断电源，并采取灭火措施。
四、交底总结本次钢筋网片作业安全技术交底，旨在提高全体作业人员的安全意识，确保施工安全。
请各位接受交底人员认真学习，严格遵守各项安全规定，确保施工顺利进行。
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3、现场钢筋加工场地，施工机械、人员配置满足施工需要。
1、钢筋网材料宜采用HPB300钢，钢筋材质、规格、性能满足设计要求。隧道初期支护钢筋网采用φ8钢筋，网格边长尺寸为20×20㎝。搭接长度为1～2个网格边长。
人 员
数量
备注
现场负责人
1
技术主管
1
现场技术人员
1
安全员
1
焊工
10
钢筋网安装工
12
根据现场情况，钢筋网施工主要设备机具配置如下表：
机具
数量
备 注
焊机
3
挖掘机
1
装载机
1பைடு நூலகம்
风镐
4
手风钻
6
1、安全要求
1、利用各种宣传工具，采取多种教育形式，使职工树立安全第一、预防为主的思想，不断强化全员意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、教育经常化。
2、钢筋网使用前需除锈，在洞外分片制作。
3、钢筋网在初喷混凝土4㎝后铺挂，使其与喷射混凝土形成一体，且喷射混凝土保护层的厚度不得小于2㎝。
4、钢筋网安装时要紧贴岩面，与锚杆或其它固定装置连接牢固，和钢架绑扎时，绑在靠近岩面一侧。
5、喷射混凝土时，根据情况调整喷头与受喷面的距离、喷射角度，以减少钢筋振动，降低回弹，并保证最终钢筋网喷混凝土保护层厚度不小于4cm。
广通4号隧道斜井工区正洞
钢筋网片施工技术交底
工程名称
广通4号隧道正洞
部位名称
正洞D4K7+955~905初支
工序名称
钢筋网片施工技术交底
交底日期
年 月 日
交底单位
广大铁路站前一标项目部作业二队
交底人
接收单位
斜井工区支护班组
接收人
交底内容：
本工程钢筋网片施工位于正洞D4K7+955~905里程处。
1、钢筋网原材料必须满足设计及规范要求，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。
6、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限超载；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。
2、环境保护措施
1、环境保护要认真贯彻执行“预防为主，防治结合，综合防治”的原则和国家关于环境保护的法规。
2、污水排放管理：施工的废水、污水经过沉淀、初步净化后排入排污系统。采取切实有效措施，不使有害物质（如燃料、油料、化学品、以及超过允许量的有害气体和尘埃、弃渣等）污染场地周围的环境以及草地和树木。
2、高空作业时，做好防护工作，配备安全绳、防护栏，现场有专人指挥，确保人身安全。
3、施工人员应经培训合格后上岗。焊工应持有特种工人作业证。
4、焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。
5、焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘接地。
6、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。
7、钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作。
8、钢筋网的安装，作业人员之间应相互协调动作。
9、机器运行中，要时刻注意运转情况，注意异常出现，一旦发现异常状况要立即停机检查，待排除故障后方可继续工作。
10、作业应统一指挥，同时加强安全保卫，禁止闲杂人员进行入隧道施工场地。
11、在钢筋网片制作和搬运过程中，应将钢筋网片构件绑扎牢固，以防止发生整体构件或连接铁件碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落等事故。
4、围岩破碎地段先初喷混凝土再铺挂钢筋网，钢筋网片贴紧岩层后再喷混泥土。
5、钢筋网随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3㎝。与锚杆或其他固定装置连接牢固。
6、钢筋网片加工，根据不同围岩确定网格间距，采用点焊焊接。网格尺寸允许偏差按规范要求进行施工。
7、钢筋网搭接长度为1～2个网格，允许偏差满足规范规定。采用焊接或钢丝绑扎。
5、主要交通道路及施工便道采用混凝土路面，在大风和干旱季节对施工场地和路面经常洒水，避免发生粉尘、扬尘。
交底人：复核人：
12、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
1、加工钢筋网的原材料要有出厂合格证，其力学性能试验要符合规定。钢筋网的规格、型号、外观质量要满足设计和规范要求。
2、加工钢筋网的胎架定期检查，网片在运进施工现场前进行质量检查合格后，方可运至安装现场。
3、钢筋网在初喷混凝土后铺设，钢筋网与锚杆连接牢固，且钢筋保护层厚度满足设计要求。
⑴挂网：挂网在初喷砼及锚杆施做完成后进行。通过多功能作业台架，采用人工沿开挖岩面一环一环铺设，钢筋网片之间用焊接连接，施工中可以通过钻孔设备辅助固定钢筋网，使其尽量与岩面密贴。
⑵焊联：挂好网片后，将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头、钢架等焊接牢固，避免网片超出喷砼厚度和喷砼时网片晃动。
劳动力组织方式：采用架子队组织模式，施工人员主要配置如下：
3、报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。
4、临时交通维护：由于施工过程给周围交通造成不便，为使施工对周围交通影响减至最小，沿临时交通线路设置醒目的交通指示牌和夜间照明路灯，保证行人与车辆能够安全方便。
1、文明施工措施
1、场地布置合理，设备材料摆放有序，在进入施工现场时，必须佩带好安全帽。
2、加强路容、路貌管理，各种标牌、标语立于各责任区，施工现场井然有序。
3、施工区域应设警示标牌，严禁非工作人员出入。
4、施工中各种建筑垃圾、施工弃渣均需按设计指定的地点堆弃，严禁将废弃物随意堆弃。
5、施工废水、废液必须按环保规定进行处理，使各项指标达到排放要求，不造成水源污染。
6、喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，要及时清除后再喷射混凝土。
1、施工程序
施工准备→钢筋网加工制作→岩面处理→钢筋网运输→钢筋网安装→钢筋网加固→钢筋网验收→转序
2、工艺流程
钢筋网施工工序流程见下图
3、钢筋网安装要求
钢筋网安装搭接长度为1～2个网格，相邻网片之间采用焊接或铅丝绑扎。钢筋网铺设在砂浆锚杆施作后安设。在初喷混凝土（厚度为4㎝）以后铺挂，沿环向压紧后再喷混凝土。钢筋网片施工布置图如下：