冶金铸造起重机标准
质量标准和要求
质量标准和要求一、招标项目概况、包钢集团固阳矿山有限公司年桥式起重机设备采购项目，为总包价（含设备费、运费、拆除及安装、办证等费、税、设备附属的楼梯走道等）招标。
总包限价金额：万元。
、本标段包括设备（通用型桥式起重机）、安装（拆除旧梁(含电葫芦)及安装新梁及电葫芦，制作并安装一部检修楼梯和维修走道）及办证（在该设备安装验收后提供包头市有资质单位出具的检验报告、使用登记证及注册登记表等全套手续原件）。
二、质量技术标准、供方提供需方合格的桥式起重机设备，桥式起重机的精确参数需以中标方来现场实际测量参数为准。
本技术要求适用于包钢集团固阳矿山有限公司双梁桥式起重机设备，对其制造、测试、供货、检验、性能保证、安装和售后服务等方面做出了要求。
投标方按照招标方提供参数进行设计，保证招标方整套系统正常运行。
本技术规范书提出的技术要求并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范书和工业标准，技术先进、成熟可靠，具有在设计和实际运行两方面，即性能接近或优于本工程、并已经实际运行两年以上的经验，满足环境保护要求的优质产品。
本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
、设备的设计、制造、检验、验收、包装和运输应符合以及适用的国家标准或行业标准的最新有效版本，适用但不限于下列：标准号标准名称—《起重机设计规范》—《起重机械安全规程》《起重机械试验规范和程序》《冶金起重机技术条件通用要求》《冶金起重机技术条件铸造起重机》《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》—《优质钢丝绳》《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》《优质碳素结构钢技术条件》《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准号标准名称《色漆和清漆漆膜的规划试验》—《起重机电控设备》《起重吊钩第部分：叠片式吊钩技术条件》三、技术要求、设备清单：序号名称规格型号数量备注通用桥式起重机台司机室加遥控器两用，配备声光报警装置。
铸造起重机起重机说明PPT.
主要用于200t以下的铸造起重机。
2、行星三减速器机型：主起升机构由两电动机、四个工作制动器、行星
减速器、两个次级减速器、两组定滑轮组、两组卷筒组、两台紧急制动器、
安全检测装置等对称布置双驱动机型。
铸造起重机的满载率和满载次数都很高，载荷状态为Q3或 Q4，因此，铸造起重机的工作级别在A7～A8之间。
执行的主要标准：
GB/T3811-2008
《起重机设计规范》
GB6067.1-2010
《起重机械安全规程》
GB/T14405
《通用桥式起重机》
JB/T7688.1
《冶金起重机技术条件》
JB/T7688.15
安全检测装置
卷筒组 电动机 工作制动器 安全制动器
次级减速器 行星减速器
定滑轮组
工作时由两台电动机驱动一台行星差动减速器，通过联轴器 带动两个次级减速器驱动两卷筒组运转，实现提升钢（铁）水包 的目的。
在高速级减速器内内设有行星差动装置。在高速轴上设有工 作制动器和支持制动器。
行星减速器具有双自由度特性。当行星减速器两输入轴中一 根轴上的电动机出现故障时，该轴上的工作制动器抱闸，另一轴 上的电动机可以单独稳定运行，并能使整个起升机构以二分之一 的额定速度长期工作。在这种运行状态下，起升传动机构所有传 内动部件均不超载。减速器的体积小、便于整体更换，但是行星 减速器内油温高，需要配备油温冷却装置。
《铸造起重机技术条件》
JB4315
《起重机电控设备》
…… 以及其它相关国家及行业标准，具体详见投标文件技术部分。
铸造起重机的硬件组成及控制： 根据用户需求及起重机的使用工况，铸造桥式起重机一般为
起重机行业用通用技术条件标准目录(57个)-铸
起重机行业用通用技术条件标准目录(57个)时间:2010-02-17 19:14来源:unknown 作者:39 点击: 11次序号标准名称标准代号备注1通用桥式起重机技术条件Q/DQ100-1996代替Q/DQ100-802灰铸铁件通用技术条件<BR< div>序号标准名称标准代号备注1通用桥式起重机技术条件Q/DQ100-1996代替Q/DQ100-802灰铸铁件通用技术条件Q/DQ101.1-1996代替Q/DQ101-803球墨铸铁件通用技术条件Q/DQ101.2-1996代替Q/DQ101-804铸钢件通用技术条件Q/DQ102-1996代替Q/DQ102-805锻件通用技术条件Q/DQ103-1996代替Q/DQ103-806焊接结构件通用技术条件Q/DQ104-1996代替Q/DQ104-807结构件栓接、铆接通用技术条件Q/DQ105-1996代替Q/DQ105-808机械加工件通用技术条件Q/DQ106-1996代替Q/DQ106-809装配通用技术条件Q/DQ107-1996代替Q/DQ107-8010圆柱齿轮减速器技术条件Q/DQ108-1996代替Q/DQ108-8011起重机电气设备Q/DQ109-1996代替Q/DQ109-8012产品的防锈、除锈、涂漆、包装及发运通用技术条件Q/DQ110-1996代替Q/DQ110-8013出口起重机附加技术条件Q/DQ111-1996代替Q/DQ111-8014通用门式起重机技术条件Q/DQ420-1996代替Q/DQ420-8015铜合金铸件通用技术条件Q/DQ637-1996代替Q/DQ637-8016铝合金铸件通用技术条件Q/DQ638-1996代替Q/DQ638-8017热处理件通用技术条件Q/DQ910-199618冶金设备制造通用技术条件产品检验YB/T036.1-92参照19冶金设备制造通用技术条件铸铁件YB/T036.2-92参照20冶金设备制造通用技术条件铸钢件YB/T036.3-92参照21冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件YB/T036.4-92参照22冶金设备制造通用技术条件铜合金铸件YB/T036.5-92参照23冶金设备制造通用技术条件铝合金铸件YB/T036.6-92参照24冶金设备制造通用技术条件锻件YB/T036.7-92参照25冶金设备制造通用技术条件锤上自由锻件加工余量与公差YB/T036.8-92参照26冶金设备制造通用技术条件水压机自由锻件加工余量与公差YB/T036.9-92参照27冶金设备制造通用技术条件锻钢件起声波探伤方法YB/T036.10-92参照28冶金设备制造通用技术条件焊接件YB/T036.11-92参照29冶金设备制造通用技术条件耐磨合金堆焊YB/T036.12-92参照30冶金设备制造通用技术条件氧-乙炔焰金属粉末喷涂YB/T036.13-92参照31冶金设备制造通用技术条件氧-乙炔焰自熔合金粉末喷焊YB/T036.14-92参照32冶金设备制造通用技术条件电刷涂YB/T036.15-92参照33冶金设备制造通用技术条件钢制暖处理件YB/T036.16-92参照34冶金设备制造通用技术条件机械加工件YB/T036.17-92参照35冶金设备制造通用技术条件装配YB/T036.18-92参照36冶金设备制造通用技术条件涂装YB/T036.19-92参照37冶金设备制造通用技术条件管道与容器防锈YB/T036.20-92参照38冶金设备制造通用技术条件包装YB/T036.21-92参照39重型机械通用技术条件产品检验JB/T5000.1-1998参照40重型机械通用技术条件火焰切割JB/T5000.2-1998参照41重型机械通用技术条件焊接件JB/T5000.3-1998参照42重型机械通用技术条件铸铁件JB/T5000.4-1998参照43重型机械通用技术条件有色金属铸件JB/T5000.5-1998参照44重型机械通用技术条件铸钢件JB/T5000.6-1998参照45重型机械通用技术条件铸钢件焊补JB/T5000.7-1998参照46重型机械通用技术条件锻件JB/T5000.8-1998参照47重型机械通用技术条件切削加工件JB/T5000.9-1998参照48重型机械通用技术条件装配JB/T5000.10-1998参照49重型机械通用技术条件配管JB/T5000.11-1998参照50重型机械通用技术条件涂装JB/T5000.12-1998参照51重型机械通用技术条件包装JB/T5000.13-1998参照52精品资料重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤JB/T5000.14-1998参照53重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤JB/T500.15-1998参照54固定卷扬式启闭机通用技术件SD315-8955液压系统通用技术条件GB3766-8356液压元件通用技术条件GB7935-8757水工金属结构焊接通用技术条件SL36-92可编辑修改。
(完整版)起重机行业标准汇总,推荐文档
起重机行业标准一、国家标准和机械行业标准序号标准编号标准名称1 GB/T 783-1987 起重机械最大起重量系列2 GB/T 790-1995 电动桥式起重机跨度和起升高度系列3 GB/T 3811-1983 起重机设计规范4 GB/T 4307-1984 起重吊钩名词术语5 GB/T 5905-1986 起重机试验规范和程序6 GB 5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范7 GB/T 5973-1986 钢丝绳用楔形接头8 GB/T 5974.1-1986 钢丝绳用普通套环9 GB/T 5974.2-1986 钢丝绳用重型套环10 GB/T 5975-1986 钢丝绳用压板11 GB/T 5976-1986 钢丝绳夹12 GB/T 6974.1-1986 起重机械名词术语起重机械类型13 GB/T 6974.2-1986 起重机械名词术语主要参数14 GB/T 6974.3-1986 起重机械名词术语一般概念15 GB/T 6974.4-1986 起重机械名词术语机构和零部件16 GB/T 6974.5-1986 起重机械名词术语安全指示装置17 GB/T 6974.6-1986 起重机械名词术语流动式起重机18 GB/T 6974.7-1986 起重机械名词术语铁路起重机19 GB/T 6974.8-1986 起重机械名词术语浮式起重机20 GB/T 6974.9-1986 起重机械名词术语塔式起重机21 GB/T 6974.10-1986 起重机械名词术语门座起重机22 GB/T 6974.11-1986 起重机械名词术语桅杆起重机23 GB/T 6974.12-1986 起重机械名词术语桥式起重机24 GB/T 6974.13-1986 起重机械名词术语门式起重机25 GB/T 6974.14-1986 起重机械名词术语缆索起重机26 GB/T 6974.15-1986 起重机械名词术语悬挂单轨系统27 GB/T 6974.16-1986 起重机械名词术语冶金起重机28 GB/T 6974.17-1986 起重机械名词术语堆垛起重机29 GB/T 6974.18-1986 起重机械名词术语港口起重机30 GB/T 6974.19-1986 起重机械名词术语集装箱起重机31 GB/T 7592-1987 通用桥式起重机限界尺寸32 GB/T 10051.1-1988 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料33 GB/T 10051.2-1988 起重吊钩直柄吊钩技术条件34 GB 10051.3-1988 起重吊钩直柄吊钩使用检查35 GB/T 10051.4-1988 起重吊钩直柄单钩毛坯件36 GB/T 10051.5-1998 起重吊钩直柄单钩37 GB/T 10183-1988 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差38 GB 13308-1998 起重滑车安全规则39 GB/T 14405-1993 通用桥式起重机40 GB/T 14406-1993 通用门式起重机41 GB/T14407-1993 通用桥式和门式起重机司机室技术条件42 GB/T 17908-1999 起重机和起重机械技术性能和验收文件43 GB/T 17909.1-1999 起重机起重机操作手册第1部分：总则44 GB/T18453-2001 起重机维护手册第1部分：总则45 GB/T 10597.1-1989 卷扬式启闭机型式和基本参数46 GB/T 10597.2-1989 卷扬式启闭机技术条件47 GB/T14627-1993 大型液压式启闭机48 GB/T 987-1991 带式输送机基本参数与尺寸49 GB/T 988-1991 带式输送机滚筒基本参数与尺寸50 GB/T 990-1991 带式输送机托辊基本参数与尺寸51 GB 9075-1988 架空索道用钢丝绳检验和报废规范52 GB/T 10595-1989 带式输送机技术条件53 GB/T 10596.1-1989 埋刮板输送机型式与基本参数54 GB/T 10596.2-1989 埋刮板输送机技术条件55 GB/T 10596.3-1989 埋刮板输送机试验方法56 GB 11341-1989 悬挂输送机安全规程57 GB 12141-1989 货运架空索道安全规范58 GB 12352-1990 客运架空索道安全规范59 GB/T 12738-1991 连续搬运设备架空索道术语60 GB/T 12739-1991 循环式货运架空索道驱动机形式和基本参数61 GB/T 12740-1991 单线循环式货运架空索道货车形式和基本参数62 GB/T 12741-1991 单线循环式货运架空索道托索轮形式和基本参数63 GB/T 13676-1992 双线往复式客运架空索道设计规范64 GB/T 13677-1992 单线固定抱索器客运架空索道设计规范65 GB/T 13678-1992 单线脱挂抱索器客运架空索道设计规范66 GB/T 14521.1-1993 运输机械术语运输机械类型67 GB/T 14521.2-1993 运输机械术语主要参数68 GB/T 14521.3-1993 运输机械术语装置和零部件69 GB/T 14521.4-1993 运输机械术语带式输送机70 GB/T 14521.5-1993 运输机械术语埋刮板输送机71 GB/T 14521.6-1993 运输机械术语板式输送机72 GB/T 14521.7-1993 运输机械术语螺旋输送机73 GB/T 14521.8-1993 运输机械术语流体输送机74 GB/T 14521.9-1993 运输机械术语提升机75 GB 14784-1993 带式输送机安全规范76 GB/T 15388.1-1994 双线循环式货运架空索道设计规范77 GB/T 15388.2-1994 单线循环式货运架空索道设计规范78 GB/T 17119-1997 连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力的计算79 GB 16490-1996 振动给料机安全规范80 GB/T 14695-1993 臂式斗轮堆取料机形式和基本参数81 GB 17907-1999 机械式停车设备通用安全要求82 GB/T 4695-1984 窄轨机车车辆车轮踏面形状及尺寸83 GB/T 5140-1985 叉车挂钩型货叉术语84 GB/T 5141-1985 平衡重式叉车稳定性基本试验85 GB/T 5142-1985 前移式和插腿式叉车稳定性试验86 GB/T 5143-2001 乘驾式高起升车辆护顶架技术要求和试验方法87 GB/T 5182-1996 叉车货叉技术要求和试验88 GB/T 5183-1985 叉车货叉的尺寸89 GB/T 5184-1996 叉车挂钩型货叉和货叉架安装尺寸90 GB/T 6104-1985 机动工业车辆名词术语91 GB/T 7593-1987 机动工业车辆控制符号92 GB 10827-199993 GB/T 17910-1999 工业车辆叉车货叉在使用中的检查和修复94 GB/T 17938-1999 工业车辆电动车辆牵引用铅酸蓄电池优先选用的电压95 GB/T 3858-1993 液力传动术语96 GB/T 5837-1993 液力偶合器型式和基本参数97 GB/T 15096-1994 液粘调速离合器98 JB/T 1114-1994 手动梁式起重机99 JB/T 1115-1994 手动桥式起重机100 JB/T 1306-1994 电动单梁起重机101 JB/T 2104-1991 油压千斤顶102 JB/T 2592-1991 QL螺旋千斤顶103 JB/T 2603-1994 电动单梁悬挂起重机104 JB/T3682-1984 HSS钢丝绳手扳葫芦105 JB/T 3695-1994 电动葫芦桥式起重机106 JB/T 3775-1994 手动梁式悬挂起重机107 JB/T 4207.1-1999 手动起重设备用吊钩108 JB/T 4207.2-1999 手动起重设备用吊钩闭锁装置109 JB/T 5315-1991 车库用油压千斤顶110 JB/T 5317.1-1991 环链电动葫芦形式和基本参数111 JB/T 5317.2-1991 环链电动葫芦技术条件112 JB/T 5317.3-1991 环链电动葫芦用电动机113 JB/T 5663.1-1991 电动葫芦门式起重机型式与基本参数114 JB/T 5663.2-1991 电动葫芦门式起重机技术条件115 JB 5897-1991 防爆桥式起重机116 JB/T 5898-1991 淬火起重机117 JB/T 5899-1991 料耙起重机118 JB/T6128-1992 水电站门式起重机119 JB/T 6391.1-1992 起重机滑接输电装置型式和基本参数120 JB/T 6391.2-1992 起重机滑接输电装置技术条件121 JB/T 6392.1-1992 起重机车轮型式尺寸、踏面形状与轨道的匹配122 JB/T 6392.2-1992 起重机车轮技术条件123 JB/T 6406.1-1992 电力液压块式制动器型式、基本参数和尺寸124 JB 6406.2-1992 电力液压块式制动器技术条件125 JB /T 6406.3-1992 电力液压块式制动器推动器126 JB /T 7017-1993 起重机用液压缓冲器127 JB /T 7019-1993 盘式制动器制动盘128 JB /T 7020.1-1993 制动臂盘式制动器129 JB /T 7020.2-1993 制动臂盘式制动器制动块130 JB /T 7020.3-1993 制动臂盘式制动器制动衬垫131 JB /T 7021.1-1993 块式制动器连接尺寸132 JB /T 7021.2-1993 块式制动器制动瓦块133 JB /T 7021.3-1993 块式制动器制动衬垫134 JB/T 7332-1994 手动单轨小车135 JB/T 7333-1994 起重用夹钳136 JB/T 7334-1994 手拉葫芦137 JB/T 7335-1994 环链手扳葫芦138 JB/T 7685.1-1995 电磁块式制动器型式、基本参数和尺寸139 JB/T 7685.2-1995 电磁块式制动器技术条件140 JB/T 7687.1-1995 直柄吊钩横梁毛坯件141 JB/T 7687.2-1995 直柄吊钩横梁142 JB/T 7687.3-1995 直柄吊钩螺母143 JB/T 7687.4-1995 直柄吊钩螺母定位板144 JB/T 7688.1-1995 冶金起重机技术条件通用要求145 JB/T 7688.2-1995 冶金起重机技术条件平炉加料桥式起重机146 JB/T 7688.3-1995 冶金起重机技术条件地面加料起重机147 JB/T 7688.4-1995 冶金起重机技术条件料箱起重机148 JB/T 7688.5-1995 冶金起重机技术条件夹钳起重机149 JB/T 7688.6-1995 冶金起重机技术条件整模起重机150 JB/T 7688.7-1995 冶金起重机技术条件揭盖起重机151 JB/T 7688.8-1995 冶金起重机技术条件脱锭起重机152 JB/T 7688.9-1995 冶金起重机技术条件板坯翻转起重机153 JB/T 7688.10-1995 冶金起重机技术条件锻造起重机154 JB/T 7688.11-1995 冶金起重机技术条件加热炉装取料起重机155 JB/T 7688.12-1995 冶金起重机技术条件料箱—电磁起重机156 JB/T 7688.13-1995 冶金起重机技术条件料箱—抓斗起重机157 JB/T 7688.14-1995 冶金起重机技术条件板坯搬运起重机158 JB/T 7688.15-1995 冶金起重机技术条件铸造起重机159 JB/T 8108.1-1999 起重用短环链验收总则 起重用短环链用于葫芦和其它起重设备的T(8)级160 JB/T 8108.2-1999校准链条161 JB/T 8110.1-1999 起重机弹簧缓冲器162 JB/T 8110.2-1999 起重机橡胶缓冲器163 JB 8112-1999 一般起重用锻造卸扣D形卸扣和弓形卸扣164 JB/T 8398-1996 双幅板压制滑轮165 JB/T 8437-1996 起重机械无线遥控装置166 JB/T 8521-1997 起重吊具合成纤维吊装带167 JB/T 8905.1-1999 起重机用三支点减速器168 JB/T 8905.2-1999 起重机用底座式减速器169 JB/T 8905.3-1999 起重机用立式减速器170 JB/T 8905.4-1999 起重机用套装式减速器171 JB/T 8906-1999 旋臂起重机172 JB/T 8907-1999 绝缘桥式起重机技术条件173 JB/T 9003-1999 起重机三合一减速器174 JB/T 9005.1-1999 起重机用铸造滑轮绳槽断面175 JB/T 9005.2-1999 起重机用铸造滑轮直径的选用系列与匹配176 JB/T 9005.3-1999 起重机用铸造滑轮型式、轮毂和轴承尺寸177 JB/T 9005.4-1999 起重机用铸造滑轮A型178 JB/T 9005.5-1999 起重机用铸造滑轮B型179 JB/T 9005.6-1999 起重机用铸造滑轮C型180 JB/T 9005.7-1999 起重机用铸造滑轮D型181 JB/T 9005.8-1999 起重机用铸造滑轮E型182 JB/T 9005.9-1999 起重机用铸造滑轮F型183 JB/T 9005.10-1999 起重机用铸造滑轮技术条件184 JB/T 9006.1-1999 起重机用铸造卷筒直径和槽形185 JB/T 9006.2-1999 起重机用铸造卷筒型式和尺寸186 JB/T 9006.3-1999 起重机用铸造卷筒技术条件187 JB/T 9007.1-1999 起重滑车型式、基本参数和尺寸188 JB/T 9007.2-1999 起重滑车技术条件189 JB/T 9008.1-1999 钢丝绳电动葫芦形式和基本参数190 JB/T 9008.2-1999 钢丝绳电动葫芦技术条件191 JB/T 9008.3-1999 钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机192 JB/T 9008.4-1999 钢丝绳电动葫芦试验方法193 JB/T 9008.5-1999 钢丝绳电动葫芦主电路限位器194 JB/T 9008.6-1999 钢丝绳电动葫芦电器控制设备验收技术条件195 JB 9009-1999 钢丝绳电动葫芦安全规程196 JB 9010-1999 手拉葫芦安全规则 通用桥式起重机可靠性考核评定试验规范（内部197 JB/T 50103-1998使用）198 JB/T 10219-2001 防爆梁式起重机199 JB/T 10222-2001 防爆钢丝绳电动葫芦200 JB/T 4109.1-1999 中小型液压闸门启闭机基本参数201 JB/T 4109.2-1999 中小型液压闸门启闭机技术条件202 JB/T 9019.1-1999 螺杆式启闭机形式和基本参数203 JB/T 9019.2-1999 螺杆式启闭机技术条件204 JB/T 2647-1995 带式输送机包装技术条件205 JB/T 2789-1994 双线循环式货运架空索道货车型式和基本参数206 JB/T 2790-1994 循环式货运架空索道导向轮型式和基本参数 循环式货运架空索道牵引索运载索的张紧装置型207 JB/T 2792-1994式和基本参数208 JB/T 2793-1994 双线循环式货运架空索道摇摆式鞍座型式和基本参数209 JB/T 3566.1-1999 循环式货运架空索道托索轮技术条件210 JB/T 3566.2-1999 循环式货运架空索道驱动机技术条件211 JB/T 3566.3-1999 循环式货运架空索道导向轮技术条件212 JB/T 3566.4-1999 循环式货运架空索道牵引索张紧装置技术条件213 JB/T 3566.5-1999 单线循环式货运架空索道货车技术条件214 JB/T 3926.1-1999 垂直斗式提升机型式与基本参数215 JB/T 3926.2-1999 垂直斗式提升机技术条件216 JB/T 3926.3-1999 垂直斗式提升机Q型料斗参数尺寸217 JB/T 3926.4-1999 垂直斗式提升机H型料斗参数尺寸218 JB/T 3926.5-1999 垂直斗式提升机Zd型料斗参数尺寸219 JB/T 3926.6-1999 垂直斗式提升机Zh型料斗参数尺寸220 JB/T 3926.7-1999 垂直斗式提升机Sd型料斗参数尺寸221 JB/T 3926.8-1999 垂直斗式提升机Sh型料斗参数尺寸222 JB/T 3926.9-1999 垂直斗式提升机J型料斗参数尺寸223 JB/T 3926.10-1999 垂直斗式提升机T型料斗参数尺寸224 JB/T 3926.11-1999 垂直斗式提升机传动滚筒参数尺寸225 JB/T 3926.12-1999 垂直斗式提升机胶带螺钉参数尺寸226 JB/T 3926.13-1999 垂直斗式提升机圆环链链轮参数尺寸227 JB/T 3926.14-1999 垂直斗式提升机链环钩参数尺寸228 JB/T 3927-1999 移动带式输送机229 JB/T 3929-1999 通用悬挂输送机技术条件230 JB/T 5321-1991 积放式悬挂输送机技术条件231 JB/T 5322-1991 封闭轨积放式悬挂输送机技术条件232 JB 6132-1992 埋刮板输送机安全规范233 JB/T 7011-1993 悬挂输送机术语234 JB/T 7012-1993 辊子输送机235 JB/T 7013-1993 鳞板输送机236 JB/T 7014-1993 平板式输送机237 JB 7018-1993 单轨小车悬挂输送机安全规范238 JB/T 7330-1994 电动滚筒239 JB/T 7331-1994 通用悬挂输送机型式及基本参数240 JB/T 7336-1994 单轨小车悬挂输送机技术条件241 JB/T 7337-1994 轴装减速器242 JB/T 7679-1995 螺旋输送机243 JB/T 7854-1995 气垫带式输送机244 JB/T 8111-1999 囊型气垫盘基本参数245 JB/T 8908-1999 波状挡边带式输送机246 JB/T 9002-1999 运输机械用减速器247 JB/T 9013-1999 封闭轨悬挂输送机技术条件248 JB/T 9014.1-1999 连续输送设备散粒物料性能术语及其分类249 JB/T 9014.2-1999 连续输送设备散粒物料物理性能试验方法的一般规定250 JB/T 9014.3-1999 连续输送设备散粒物料粒度和颗粒组成的测定251 JB/T 9014.4-1999 连续输送设备散粒物料密度的测定252 JB/T 9014.5-1999 连续输送设备散粒物料湿度（含水率）的测定253 JB/T 9014.6-1999 连续输送设备散粒物料温度的测定254 JB/T 9014.7-1999 连续输送设备散粒物料堆积角的测定255 JB/T 9014.8-1999 连续输送设备散粒物料抗剪强度的测定256 JB/T 9014.9-1999 连续输送设备散粒物料外摩擦系数的测定257 JB/T 9015-1999 带式输送机用逆止器258 JB/T 9016.1-1999 悬挂输送机牵引可拆链259 JB/T 9016.2-1999 悬挂输送机链轮260 JB/T 9017-1999 气垫托盘261 JB/T 2604-1994 电磁振动给料机技术条件262 JB/T 3002-1994 仓壁振动器型式基本参数和尺寸263 JB/T 3666-1996 吊式圆盘给料机264 JB/T 3667-1996 座式圆盘给料机265 JB/T 3813-1999 轻型板式给料机266 JB/T 4040-1999 重型板式给料机267 JB/T 4255-1999 中型板式给料机268 JB/T 7555-1994 惯性振动给料机269 JB/T 8114.1-1999 电磁振动给料机型式和基本参数270 JB/T 4149-1994 臂式斗轮堆取料机技术条件271 JB/T 7015-1993 回转式翻车机272 JB 7326-1994 斗轮堆取料机安全规范273 JB/T 7328-1994 斗轮堆取料机验收技术规范274 JB/T 7329-1994 斗轮堆取料机械术语275 JB/T 7338-1994 桥式螺旋卸车机276 JB/T 8849-1999 移动式散料连续搬运设备结构设计规范277 JB/T 2960-1999 巷道堆垛起重机型式与基本参数278 JB/T 5319.1-1991 有轨巷道堆垛起重机术语279 JB5319.2-1991 有轨巷道堆垛起重机安全规范280 JB 5320-2000 剪叉式升降台安全规范281 JB/T 5323-1991 立体仓库焊接式结构货架技术条件282 JB/T 6130-1992 工业称重式充填机型式和基本参数283 JB/T 6133-1992 码包机型式和基本参数284 JB/T 7016-1993 有轨巷道堆垛起重机技术条件285 JB/T 8713-1998 机械式停车设备类别、型式和基本参数286 JB/T 8909-1999 简易升降类机械式停车设备287 JB/T 8910-1999 升降横移类机械式停车设备288 JB/T 9018-1999 有轨巷道式高层货架仓库设计规范289 JB/T 9229.1-1999 剪叉式升降台型式和基本参数290 JB/T 9229.2-1999 剪叉式升降台技术条件291 JB/T 9229.3-1999 剪叉式升降台试验方法292 JB/T 10215-2000 垂直循环类机械式停车设备293 JB/T 2390-1984 平衡重式叉车基本参数294 JB/T 2391-1994 0.5~10吨平衡重式叉车技术条件295 JB/T 2785-1994 工矿内燃机车型式与基本参数296 JB/T 3244-1999 前移式叉车基本参数297 JB/T 3247-1991 工矿内燃机车通用技术条件298 JB/T 3248-1991 工矿内燃机车试验方法和检验规则299 JB/T 3298-1996 手动液压托盘搬运车300 JB/T 3299-1999 手动插腿式液压叉车301 JB/T 3300-1992 平衡重式叉车整机试验方法302 JB/T 3340-1999 插腿式叉车基本参数303 JB/T 3341-1999 托盘堆垛车基本参数304 JB/T 3773.1-1999 托盘搬运车基本参数305 JB/T 3773.2-1999 托盘搬运车整机试验方法306 JB/T 3773.3-1999 托盘搬运车技术条件307 JB/T 3811.1-1999 固定平台搬运车基本参数308 JB/T 3811.2-1999 固定平台搬运车技术条件309 JB/T 6127-1992 电动平车技术条件310 JB 6131-1992 工矿内燃机车安全规范311 JB/T 7313-1994 起升车辆基本型式和额定起重量系列312 JB/T 9012-1999 侧面式叉车313 JB/T 4234-1999 普通型、限矩型液力偶合器铸造叶轮技术条件314 JB/T 4235-1999 普通型、限矩型液力偶合器易熔塞315 JB/T 4237-1986 液力元件图形符号316 JB/T 4238.1-1986 调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置出厂试验方法317 JB/T 4238.2-1986 调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置出厂试验技术指标318 JB/T 4238.3-1986 调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置型式试验方法319 JB/T 4238.4-1986 调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置型式试验技术指标320 JB/T 5968-1991 液粘调速器型式与基本参数321 JB/T 8848-1999 液力元件系列型谱322 JB/T 9000-1999 液力偶合器通用技术条件323 JB/T 9001-1999 调速型液力偶合器叶轮技术条件324 JB/T 9004.1-1999 限矩型液力偶合器出厂试验325 JB/T 9004.2-1999 限矩型液力偶合器型式试验相关搜索特种设备安全监察条例特种设备监督与安全监察规定机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）二、国际标准(ISO/TC96、TC101、TC110、TC111)1、TC96 起重机序号标准编号标准名称1 ISO 2374:1983 起重机械——基本型的最大起重量范围2 ISO 4301-1:1986 起重机和起重机械——分级——第1部分:总则3 ISO 4301-2:1985 起重机械——分级——第2部分:流动式起重机4 ISO 4301-3:1993 起重机——分级——第3部分:塔式起重机5 ISO 4301-4:1989起重机相相关设备——分级——第4部分:臂架式起重机6 ISO 4301-5:1991 起重机——分级——第5部分:桥式和门式起重机7 ISO 4302:1981 起重机——风载荷估算8 ISO 4304:1987除流动式和浮式起重机以外的起重机——稳定性基本要求9 ISO 4305:1991 流动式起重机——稳定性的确定10 ISO 4306-1:1990 起重机——名词术语——第1部分:总则11 ISO 4306-2:1994 起重机——名词术语——第2部分:流动式起重机12 ISO 4306-3:1991 起重机——名词术语——第3部分:塔式起重机13 ISO 4308-1:1986 起重机和起重机械——钢丝绳选择——第1部分:总则14 ISO 4308-2:1998起重机和起重机械——钢丝绳选择——第2部分:流动式起重机——利用系数15 ISO 4309:1990 起重机——钢丝绳——检查和报废实用规范16 ISO 4310:1981 起重机——试验规范和程序17 ISO 7296-1-1991 起重机——图形符号——第1部分:总则18ISO 7296-1/Amd1:1996起重机——图形符号——第1部分:总则修改件119 ISO 7296-2:1996 起重机——图形符号——第2部分:流动式起重机20 ISO 7363:1986 起重机和起重机械——技术性能和验收文件21 ISO 7752-1:1983起重机械——控制装置——布置形式和特性——第1部分：一般原则22 ISO 7752-2:1985起重机械——控制装置——布置形式和特性——第2部分：流动式起重机基本布置和要求23ISO 7752-2/Add1:1986 起重机械——控制装置——布置形式和特性——第2部分：流动式起重机基本布置和要求补充件124 ISO 7752-3:1993 起重机械——控制装置——布置形式和特性——第3部分：塔式起重机起重机械——控制装置——布置形式和特性——第4 25 ISO 7752-4:1989部分：臂架式起重机起重机械——控制装置——布置形式和特性——第5 26 ISO 7752-5:1985部分: 桥式和门式起重机27 ISO 8087:1985 流动式起重机——卷筒和滑轮尺寸28 ISO 8306:1985 起重机——桥式和门式起重机——起重机和轨道公差29 ISO 8566-1:1992 起重机——司机室——第1部分:总则30 ISO 8566-2:1995 起重机——司机室——第2部分:流动式起重机31 ISO 8566-3:1992 起重机——司机室——第3部分:塔式起重机32 ISO 8566-4:1998 起重机——司机室——第4部分:臂架式起重机33 ISO 8566-5:1992 起重机——司机室——第5部分:桥式和门式起重机起重机——载荷和载荷组合设计原则——第1部分:总34 ISO 8686-1:1989则起重机——载荷和载荷组合设计原则——第3部分:塔35 ISO 8686-3:1998式起重机起重机——载荷和载荷组合设计原则——第5部分:桥36 ISO 8686-5:1992式和门式起重机37 ISO 9373:1989 起重机和相关设备——试验中参数的测量精度要求38 ISO 9374-1:1989 起重机——供需双方应提供的资料——第1部分:总则起重机——咨询、订货、销售、供货各方应提供的资39 ISO 9374-3:2002料——第3部分:塔式起重机起重机——供需双方应提供的资料——第4部分:臂架40 ISO 9374-4:1989式起重机起重机——供需双方应提供的资料——第5部分:桥式41 ISO 9374-5:1991和门式起重机42 ISO 9926-1:1990 起重机——司机培训——第1部分:总则43 ISO 9927-1:1994 起重机——检修—— 第1部分:总则44 ISO 9928-1:1990 起重机——起重机操作手册——第1部分:总则46 ISO 9942-3:1999 起重机——信息标牌——第3部分:塔式起重机47 ISO 10245-1:1994 起重机——限制器和指示器——第1部分:总则48 ISO 10245-2:1994起重机——限制器和指示器——第2部分:流动式起重机49 ISO 10245-3:1999 起重机——限制器和指示器——第3部分:塔式起重机50 ISO 10245-5:1995起重机——限制器和指示器——第5部分:桥式和门式起重机51 ISO 10972-1:1998 起重机——机构要求——第1部分:总则52 ISO 10973:1995 起重机——备件手册53 ISO 11630:1997 起重机——车轮位置测量54 ISO 11660-1:1999 起重机——通道及安全防护设施——第1部分:总则55 ISO 11660-2:1994起重机——通道及安全防护设施——第2部分:流动式起重机56 ISO 11660-3:1999起重机——通道及安全防护设施——第3部分:塔式起重机57 ISO 11660-5:2001起重机——通道及安全防护设施第5部分:桥式和门式起重机58 ISO 11661:1998 流动式起重机——额定起重量曲线的表述59 ISO 11662-1:1995流动式起重机——根据试验确定起重机性能——第1部分:倾翻载荷和半径60 ISO 11994:1997 起重机——可用性——术语61 ISO 12210-1:1998起重机——工作和非工作状态下的锚定装置——第1部分：总则62 ISO 12210-4:1998起重机——工作和非工作状态下的锚定装置——第4部分：臂架起重63ISO 12210-4/Cor.1:2000 起重机——工作和非工作状态下的锚定装置——第4部分：臂架起重勘误表164 ISO 12478-1:1997 起重机——维护手册——第1部分:总则66 ISO 12482-1:1995 起重机——状态监控——第1部分:总则67 ISO 12485:1998 塔式起重机——稳定性要求68 ISO 13200:1995 起重机——安全标志和危险图示——总则起重机——司机(操作员)、吊装工、信号员和考官的69 ISO 15513:2000资格要求70 ISO/TS 15696:2000 起重机——等效术语表2、TClO1 连续机械搬运设备序号标准编号标准名称松散物料连续搬运设备——矩形糟或梯形槽振动输送1 ISO 1049:1975机和给料机2 ISO 1050:1975 松散物料连续搬运设备——螺旋输送机松散物料连续搬运设备——槽形带式输送机(携带式输3 ISO 1535:1975送机除外)——输送带松散物料连续搬运设备——槽形带式输送机(携带式输4 ISO 1536:1975送机除外)——输送带滚筒松散物料连续搬运设备——槽形带式输送机(携带式输5 ISO 1537:1975送机除外)——托辊松散物料连续搬运设备——矩形槽或梯形槽摆动输送6 ISO 1807:1975机和摇动或往复给料机7 ISO 1815:1975 松散物料连续搬运设备——管式振动给料机和输送机松散物料成件货物连续搬运设备——带式输送机——8 ISO 1816:1975电动滚筒的基本特征9 ISO 1819:1977 连续搬运设备——安全规范——总则10 ISO 2109:1975 连续搬运设备——松散物料用轻型带式输送机松散物料连续搬运设备——管式摆动输送机和摇动或11 ISO 2139:1975往复给料机12 ISO 2140:1975 松散物料连续搬运设备——鳞板输送机13 ISO 2148:1974 连续搬运设备——术语14 ISO 2326:1972 松散物料连续搬运设备——空气滑槽15 ISO 2327:1972 松散物料气力输送装置——输送管连续搬运设备——移动式和携带式输送机——结构规16 ISO 2406:1974范松散物料连续搬运设备——铁路货车翻车机(回转式、17 ISO 3265:1974侧卸式和端部卸载式)——安全规范18 ISO 3284:1974 松散物料连续搬运设备——气力输送用弯管尺寸19 ISO 3435:1977 连续搬运设备——散状物科的分类和符号表示20 ISO 3569:1976 连续搬运设备——成件货物的分类带式输送机——承载托辊缓冲环和回程托辊圆盘——21 ISO 4123:1979主要尺寸松散物料连续搬运设备——气力输送用接头和软管—22 ISO 5031:1977—安全规范成件货物连续搬运设备——带式输送机安全规范——23 ISO/TR 5045:1979挤压部位防护实例连续搬运设备——链式输送机和提升机的安全规范—24 ISO/TR 5046:1977—挤压部位防护实例连续搬运设备——带承载装置或载荷承载器的链式输25 ISO/TR 5047:1982送机——防止由承载器引起损伤的保护实例连续搬运设备——带承载托辊的带式输送机——运行26 ISO 5048:1989功率和张力的计算移动式散料连续搬运设备——第1部分:钢结构设计规27 ISO 5049-1:1994范连续搬运设备——校准圆环链垂直斗式提升机——一28 ISO 5050:1981般特性连续搬运设备——斗式提升机的平后壁深料斗——主29 ISO 5051:1981要尺寸松散物料连续搬运设备——螺旋输送机——驱动功率30 ISO 7119:1981设计规则31 ISO 7149:1982 连续搬运设备——安全规范——专用规则32 ISO 7189:1983 连续搬运设备——鳞板输送机——设计规则33 ISO 7190:1981 连续搬运设备——斗式提升机——分类连续搬运设备——带式输送机安全规范——托辊上挤34 ISO/TR 8435:1984压点保护实例35 ISO 8456:1985 散状物料用贮存设备——安全规范连续搬运设备——螺旋输送机安全规范一挤压及剪切36 ISO/TR 9172:1987点防护实例。
机械标准-jbt 7688.1-1995 冶金起重机技术条件 通用要求.
３．１．５ 起重机运行轨道的安装一般应符合ＧＢ１ ０１８３的要求，如遇特殊情况可按需要另行规定。
.c ３．２ 使用性能
３．２．１ 起重机的起重能力应达到额定起重量（Ｇ）。对具有料箱、抓斗、电磁吸盘和专用取物装置等的
w ＧＢ １５９１ 低合金结构钢
ＧＢ３ ３２３ 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 ＧＢ３ ６３２ 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 型式尺寸 ＧＢ３ ６３３ 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 技术条件
wＧＢ３ ８１１ 起重机设计规范
ＧＢ４ ８７９ 防锈包装
ＧＢ４ ９４２．２ 低压电器外壳防护等级
wＧＢ５ ９０５ 起重机试验规范和程序
ＪＢ２ ２９９ 矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志 ＪＢ／Ｔ ３２４１ ＳＷＰ型剖分轴承座十字轴式万向联轴器 ＪＢ４ ３１５ 起重机电控设备
z ＪＢ５ ５１３ 整体叉头十字轴式万向联轴器
ＪＢ／Ｔ ６３９２．１ 起重机车轮型式尺寸、踏面形状与轨道的匹配 ＪＢ／Ｔ ６３９２．２ 起重机车轮技术条件
ＧＢ５ ９７２ 起重机械用钢丝绳 检验和报废实用规范
ＧＢ ５９７３ 钢丝绳用楔形接头
中华人民共和国机械工业部 １８．１一 ９５
ＧＢ ５９７４．１ 钢丝绳用普通套环 ＧＢ ５９７４．２ 钢丝绳用重型套环 ＧＢ ５９７５ 钢丝绳用压板 ＧＢ ５９７６ 钢丝绳夹 ＧＢ６ ０６７ 起重机械安全规程
wＺＢＫ ２６０ ０７ ＹＺ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件
ＺＢＫ ２６０ ０８ ＹＺＲ系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件 ＪＴ ５０２８ 轧制滑轮
wＪＢ／ＺＱ ４３８２ 齿式联轴器技术条件 ３ 技术要求
冶金起重机配置要求
冶金起重机配置要求（一）对于已经采用通用桥式起重机吊运熔融金属的，应当更换为符合JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》要求铸造起重机。
如果由于厂房、基础等因素不具务更换铸造起重机条件的单位，除满足通用桥式起重机的法规规范和标准，必须对原起重机进行改造并达到下列基本技术条件的要求：1、采用冶金起重机专用电动机，当温度超过40度的场合，应当选用H级绝缘的电动机2、装设有二套独立作用的制动器（双制动）。
3、必须装设起重量限制器。
4、装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的断路装置，起升高度大于20m的起重，还应根据需要装设下降极限位置限位器。
5、用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其它由于调速可能造成超速的起升机构和20T以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护。
6、起升机构应具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失电，事故发生。
7、所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定。
8、长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施。
9、选择适用于高温场合的钢丝绳，且具有足够的安全系数。
10、有得使用铸铁滑轮。
11、原起重机工作级别低于A6（不包括A6）的，应降负荷使用，下降幅度应根据实际工作情况而定，但降载后规定的起重量不行超过原额定起重量的80%。
（二）对于已经采用额定起重量大于10T的以电动葫芦作为起升机构的各类起重机械，不允许吊运熔融金属。
（三）对于已经采用额定起重量小于或等于10T的以电动葫芦作为起升机构的各类起重机械吊动熔融，必须对原起重机进行更换或改造并达到下列基本技术技术优势的要求：1、不得采用普通电动葫芦作起升机构；2、具有支持制动器和安全制动器。
3、具有不同形式的上升双重限位器（起升高度大于20m的起重机，还应装设下降极限位置限位器）。
冶金铸造起重机资质要求
冶金铸造起重机资质要求
冶金铸造起重机，也被称为冶金起重机，是一种通过沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的机械。
这种起重机主要用于吊运熔融金属，特别适用于金属冶炼车间。
其工作条件和环境温度有一定的限制，如环境温度需要在-10℃至+50℃之间，而在40℃时的相对湿度应小于50%。
此外，提升的熔融金属对锻钩和板钩的辐射温度不得超过300℃。
对于冶金铸造起重机的资质要求，可能会涉及到一些专业和特定的标准，包括但不限于机械设计、制造工艺、材料科学、安全标准等方面。
此外，由于冶金铸造起重机是一种特种设备，因此操作和维护这种设备的人员需要具备相应的特种设备操作证书。
具体的资质要求可能会根据不同的国家和地区、不同的工业标准和规范而有所不同。
如果您想获取更详细和准确的信息，建议您咨询相关的专业机构或组织，如机械工程协会、安全监管机构等。
QDY等冶金起重机通用技术要求
中集团技术部统一标准NO.10032QDY等冶金起重机通用技术要求1.当电机周围空气介质温度超过40℃小于60℃时，应选用H级绝缘的耐高温电机；2.主副起升机构都是双制动；推动器宜采用Ed型的；3.主副钩必须装超载限制器，有的是在吊式定滑轮处装电子秤；4.装设有不同形式的上升双限位开关（一般为重锤式和旋转式并用），并应控制不同的回路（即两限位不是同常规的相串连），起升高度大于20m的，还应设下降限位开关；5.用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构和20t以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护；6.起升机构应具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生；（辽宁铁岭钢包坠落事件主因）7.所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定；8.长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施；9.选择适用于高温场合的钢丝绳，且具有足够的安全系数，一般采用钢芯的；10.不得使用铸铁滑轮，一般用铸钢或轧制的；（因为铸铁的易掉块伤人）11.司机室和角钢滑线一般在同侧，有的要求有防护网；开门方向有的是属从端梁进人的顶入，则司机室外平台无需设栏杆门；12.主梁下加隔热石棉层或隔热板；宜采用弹簧缓冲器，且大车用的中心高和两侧车等高；13.小车电缆线应在走台内部防直接烘烤并采用耐高温的阻燃电缆；14. 司机室用双层保温的，内部配工业冷风机（即工业空调）；15.主副钩中心距根据钢包加大，防副钩下来掉进钢包和抽钢包时绳擦小车架；副钩起重量匹配相应加大。
河南中起重集团有限公司技术部拟制：张爱山审核：程涛批准：王西彦2010年8月9日同时发给生产部、质检部、供应部、销售部、售后服务部, 复印无效，翻版必究。
QDY50t 冶金吊技术方案
主梁板材采用埋弧焊对接，数控切割下料，为保证板材表面平整，对接后， 下料前进行校平。
主梁纵向焊缝采用 CO2 气体保护自动焊，焊接成型后进行振动时效处理， 消除应力。
滑轮组：滑轮组的滑轮全部采用铸钢滑轮。滑轮组安装在小车架梁内，滑 轮直径与钢丝绳直径之比大于 18。
联轴器：联轴器采用 45#或 40Cr 钢锻造，齿面盐浴炉淬火。 制动轮：制动轮的材料采用 ZG340～640，表面热处理硬度为 45～55HRC。 深 2mm 处的硬度不低于 40HRC。 连接轴：连接轴采用 45#钢，调质热处理后进行机械加工，保证同轴度。 起升机构设置重锤和螺旋型限位开关双重上极限限位。采用与卷筒同轴的 机械限位。 性能保证：起吊物在下降制动时的制动距离（控制器在下降速度最低档稳 定运行，拉回零位后，从制动器断电至重物停止时的下滑距离）应不大于 1min 内稳定起升距离的 1%。起升机构升降、制动时的平均加（减）速度不大于标准 规定值。 起升机构设有起重量限制器，司机室外适当位置设有显示仪表，司机室通 过显示仪表可直接观察到载荷变化情况。 5.4 小车运行机构： 小车运行机构主要由电动机、减速机、制动器、联轴器、传动轴、车轮组 等部件构成。小车运行机构采用 1/2 主动车轮单电机驱动车轮的方案。各车轮受 力均衡，车轮运行平稳，不发生啃轨现象。车轮装置等部件的安装、拆卸、维护 简单方便，采用角型轴承箱的结构形式。 电动机：电动机为冶金起重机专用的 YZR 型绕线式电动机，额定电压 380V， 额定频率 50Hz，绝缘等级为 H 级，防护等级 IP54。普通起重机绝缘等级为 F 级， 防护等级 IP44。 减速机：减速器采用 JSC 系列减速器，减速器为铸造箱体，输入输出轴采 用单密封槽回油油浴闭式传动严禁漏油，观察盖有 10mm 挡油唇边及安装有空气 过滤器。底部设有排油阀，排油管道延长到平台外部，采用稀油或者脂润滑方式。 制动器：制动器为 YWZ4 系列液压推杆常闭结构，当机构不工作时制动器闭 合，机构工作时由松闸装置将制动器打开，安全可靠。
LDY5-13_5A6型冶金单梁起重机技术要求_201001060614
LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机技术要求LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机技术要求机械厂“铸造生产线隐患整改项目”需购买一台LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机，用于铸造生产线熔融钢水的吊装。
现就LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机的设计、制造、交货、验收、技术培训、售后服务等方面做以下技术要求：一、设备名称、型号及数量1、设备名称：LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机2、设备型号：LDY5-13.5A63、数量：壹台二、执行标准设计、制造、安装和验收应符合如下主要国家标准及行业标准的要求，若下列标准有更新版本，按照更新版本要求执行。
JB/T7688-1995《冶金起重机》JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件—铸造起重机》JB/T1306-1994《电动单梁起重机》质检办特（2007）375号《关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知》符合相关的行业标准、规范，国家（自治区）法律、法规和通知。
三、供货范围四、主要技术参数1、起吊重量：5吨；2、跨距：13.5米；3、起升高度：9米；4、行车行程：55米；5、操纵形式：遥控器控制；6、工作级别：A6级；7、起重机总重量：吨；根据车间已有轨道进行确定。
8、起重机基距：W＝m；根据车间已有轨道进行确定。
9、电动葫芦a.起升高度：H＝9m；b.起升速度：V1=0.7—7m/min；c.小车运行速度：V2＝20m/min；d.大车运行速度：V3＝20m/min；e. 电动葫芦工作级别≥M6级。
10、电源：3相、50Hz、380V ；五、主要技术要求1、起升机构配有一个支持制动器和一个安全制动器，电动葫芦在正常工作时，由锥形制动电机进行制动，锥形制动电机为支持制动器。
当锥形电机制动失效或中间传动环节失效时，安装在减速器高速轴上的直流电磁制动器对重物进行制动，避免重物失速危险。
同时，在控制电路中增设延时装置，协调锥形制动电机与直流电磁制动器之间的动作，避免电机出现堵车现象；2、具有上极限双重限位功能。
冶金起重机技术条件
冶金起重机技术条件和要求冶金起重机包括铸造起重机、板坯搬运起重机、脱锭起重机、夹钳起重机、锻造起重机、淬火起重机、电解起重机、料耙起重机等，这里只给大家介绍些冶金起重机技术条件：(1)主起升机构应有2套驱动系统，当其中1套驱动系统发生故障时，另1套驱动系统应能保证额定起重量下完成1个工作循环；(2)宜采用4根钢丝绳缠绕系统的主起升机构，当1根钢丝绳或对角2根钢丝绳断裂后仍能将重物放到底面上；(3)对起重横梁的要求：起重横梁下翼缘板下应设有隔热装置。
2端缠绕钢丝绳的动滑轮应设有防护罩”；⑷对板钩的要求：钩片的材料应不低于Q235-C或Q345-B;钩片材料的轧制方向应与钩长方向一致；钩片叠起连接后，其间隙应不大于0 5 mm,紧固后不得松动；钩口处应设防磨保护鞍座；(5)起升机构应装设上升极限位置的双重限位器(一般为重锤式和旋转式并用),当取物装置上升到设计规定的极限位置时切断电动机电源。
对起升高度大于20 m 的起重机还应装设下降极限位置的限位器，除自动切断电动机电源外，还应保证钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数在不计固定钢丝绳圈数的情况下，至少再保留2圈；冶金铸造起重机紧急制动器工作原理450/80t铸造起重机在主起升驱动系统传动链的最末端每个卷筒处设置紧急制动器(工作时紧急制动器为常开状态)，同时设计有一套检测系统进行监控，在每个卷筒、电机轴上安装有脉冲发生器。
当起重机主起升机构工作时，该检测系统根据脉冲信号的变化判断系统是否发生故障，并向电气PLC控制系统发出反馈信号，PLC控制系统得到信号判断出现异常时，即当检测系统检测到下列任何一种情况时：（1）两个卷筒中，当某一卷筒转速不一致时；（2）电机超速；（3）高速轴与低速轴间速比发生变化时。
PLC控制系统立即发出控制指令采取相应地紧急措施，紧急制动器抱闸立即投入工作。
在紧急故障状态下，从检测到信号到制动器完全将重物支持住，重物下滑距离不大于300mm。
冶金起重机技术条件-第五部分铸造起重机
1 范围JB(f 7688.1一2008冶金起」冶金起重机技术条件第5部分：铸造起重机＿JB厅9008C所有部分）钢丝绳电动讥尸3 术语和定义GB,'T 6974.1和GB/T6974.5界定的术诏和定义还用才本文件。
4 技术要求4.1 基本要求除下述婓求外，共他技术婓求应符合JB叮7688.1一2008中第3革的规定。
4.2 环境条件起或机的上作环境温度最低为-1o·c,圾席不超过6o·c o4.3 起重能力4.3.1 起币机的起币能力）N. 达到以下额定起项悼JB/T 7688.5—20125.2 静载试验按JB/T7688.1—2008中4.2的规定。
5.3 静态刚性试验按JB/T7688.1—2008中4.3的规定。
5.4 额定载荷试验按JB/T7688.1一2008中4.4的规定。
5.5 动载试验按JB/T7688.1一2008中4.5的规定。
5.6 安全制动器试验5.6.1 总则起重机型式试验时，安全制动器应做功能试验和能力试验。
5.6.2 空载功能试验5.6.2.1 模拟超速制动试验：开动起升机构，模拟超速故障（如调小整定值），系统报警，起引系统停车，飞什制动器应先十安全制动器七闸，儿机械损伤。
5.6.2.2 模拟断轴制动试验：开动起升机构，校拟断轴故陓（如停止一侧编码器估号），起升系统停午，上作制动器应外J安令制动器上闸，无机械损伤。
5.6.3 额定载荷制动能力试验在额定载荷状态下，主起升机构竹止T作，T作制动器、安令制动器先后上闸，人_L打开上作制动器，重物不下滑。
5.7 起升机构电气制动降速试验按JB/T7688.1-2008中4.6的规定。
5.8 噪声测试按JB/T7688.]—2008中4.7的规定。
5.9 起重机大小车轮垂直和水平偏斜检测按JB/T7688. t—2008中4.8的规定。
6 检验规则按JB/T7688.1—2008第5洋的规定。
冶金起重机检验标准
冶金起重机检验要点按照国家质量监督检疫总局质检办特第［20０7]37５号文的要求,为了进一步规范和统一落实国家总局对冶金起重机的整治工作,特对文件要求的十一条对应桥门式起重机检规的要求在检验工作中的具体实施进行说明,供监查、检验人员核查设备或改造方案时参考。
以下对应检验报告的相关条目并结合[2007]３75号文的要求进行说明（增加细化）一、技术资料1.1项：制造监检合格证书电动机合格证书、电器柜合格证书、减速机合格证书(中硬齿面）、吊钩合格证书(直接吊钢包的主钩吊具应使用板钩JB/T7688.15-19９9 3.3.３吊运物品队锻钩的辐射温度不超过300度JB／Ｔ7688.1-9５３.2．7)、钢丝绳合格证书（选用钢芯钢丝绳,钢丝绳单股丝数不小于25 ＪB/T７688．1-95 3．6.1.1)、电缆合格证书(符合冶金环境使用要求）、钢材质保证书（δ≤20 Ｑ23５-Bδ>20 Q235-C 、1６MｎJＢ/Ｔ7688．１-9５ 3.3．1）对接焊缝探伤报告（射线一级、超声二级ＪB/Ｔ76８8.1－９5 3.4.3)失速保护限速器合格证及说明书、主梁结构图、电器原图、电器接线图。
1.２项:自检报告及安装调试记录应包含整机安装完毕后的相关检验情况和调试记录:电器测试记录、(电器的拖动及控制型式是否符合要求、电器及线路绝缘、整机接地、电机发热、启动电流、过流保护的动作电流及有效性）空载实验记录、(各机构运转是否正常、各种限位及保护装置的调试记录)起重量限制器调试记录、（报警重量、动作重量及准确性)制动性能调试记录、(起升机构每个制动器的制动力试验、总的下降制停距离不大于额定速度的1/65JＢ/T７６88.１-95 ３．２.4、大小车制动距离）失速保护限速器的调试记录、空载实验记录、动载实验记录、额载实验记录。
二、作业环境２．1项:（1)、使用环境安全,起重机工作覆盖面下是否有人员办公、操控、休息等人员密闭场所,(2)、是否有较大的人员流动区域，设备安装监督检验、是否能确保危险作业时无相关人员进入危险区域。
冶金 夹钳起重机型式试验细则
（四）夹钳起重机型式试验细则(试行)国家质量监督检验检疫总局一、适用范围：本细则适用于立式夹钳作为取物装置，用来夹取钢锭、钢坯，并将其送入均热炉加热的夹钳起重机，起升高度不大于32米。
二、试验依据1、《冶金起重机技术条件—夹钳起重机》 JB/T 7688.52、《冶金起重机技术条件—通用要求》 JB/T 7688.13、《机械安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件》GB5226.24、《通用桥式起重机》 GB/T144055、《起重机设计规范》 GB38116、《起重机械安全规程》 GB/T60677、《起重机械型式试验规程(试行)》国质检锅[2003]305号三、试验条件（环境条件、所需提供的样机及所覆盖产品的图样等技术文件）试验现场应符合下列条件：1、试验现场的环境和场地条件应符合JB/T 7688.5 、 JB/T 7688.1及产品使用说明书的要求，起重机的电源为三相交流，频率为50Hz，电压为380V（允差为 -15%～10%），试验现场的环境不得有易燃、易爆及腐蚀性气体，环境温度应在-10℃～65℃范围内，在40℃时的相对湿度不超过50%，起重机运行轨道的安装符合GB10183的要求（受检单位应对此给予确认）；测量桥架等尺寸时，应在室内或无日光和温差的影响下进行，如需进行应力测试，试验现场的温度应在0℃以上。
2、试验现场应具备必要的安全防护措施，不应有影响起重机试验的物品、设施,保证起重机起升、运行等各种试验能正常进行。
3、受检单位应提供全套受检样机的图样及覆盖产品的有关图样（总图和部件图）和相关技术文件。
4、型式试验分两个阶段进行，桥架检验和安装完成后的动作试验和应力测试。
必要时在厂内制造过程中也可进行个别项目的检查和试验。
四、试验的主要仪器设备:检测用仪器和量具应是经鉴定合格且在检定合格期内。
主要仪器设备见表1表1检查项目、要求及方法见表2表2续表２续表２（完）六、判定规则夹钳起重机型式试验的判定规则为：试验细则规定的所有检验和试验项目必须全部合格，才能判定夹钳起重机型式试验为合格。
铸造起重机与通用桥式起重机对有关要求的对比
铸造起重机与通用桥式起重机对有关要求的对比闭式的，其制动器安全系数应不小于GB3811中,制动器应灵敏可靠。
（GB3811中,每套独立的驱动装置至少应装有两个制动器，每一个制动器的安全系数不低于1.25;对于2套彼此有刚性联系的驱动装置，每套驱动装置装有两个支持制动器时，每一个制动器的安全系数不低于 1.1）4）JB7688.15规定，起重机装有称量装置时，应在司机室和主梁的适当位置设有明显的显示装置。
5）JB7688.1中，起重机直接受高温辐射部分应设隔热板或隔热围墙。
JB7688.1中，对电气设备应采取防护措施；6）JB7688.15 中，……调速的起升机构应设超速保护。
7）大车运行速度大于100min的起重机,在两台起重机之间应装设预减速防撞装置。
能和额定下降速度，通常为额定下降速度的1.25 〜1.4 倍。
8主要零部件（含电气元件）1）车轮：根据标准宜用锻造车轮或轧制车轮，一般不能用铸造车轮2）主钩吊具应采用叠片式吊钩，（要求:钩口处应设防磨保护鞍座，间隙应不大于0.5mm,钩片的轧制方向应与钩长方向一致材料应不低于Q235B），钩距L的极限偏差，距离3~4m时，为不大于3mm，......两钩口应保持水平，钩口高度差不应大于2L/1000 （详见JB/T7688.15）3）减速器：没有特别的要求，JB/T7688.1 规定应当符合或性能不低于JB/T8905标准的质量要求，此外，还有一条要求：主起升用减速器的机盖和机座不宜采用铸铁件另外，主起升机构的机盖和机座不宜采用铸铁件。
4）滑轮：推荐采用铸造滑轮5）卷筒：推荐采用铸造卷筒（注：目前较大的铸造起重机采用铸造卷筒有一定的困难，一般都用锻造卷筒），采用焊接卷筒时，材料不低于Q235-C ;或Q345 （16Mn ）。
焊缝探伤：卷筒体的环形对接焊缝和纵向对接焊缝，应作无损探伤检测，对环形对接焊缝要作100%无损探伤检测，射线探伤不低于GB3323中II级质量要求，超声1）车轮：GB4628起重机圆柱车轮，无特殊要求2）吊钩：GB10051锻造吊钩3）（原标准号减速器：ZBJ19010 或ZBJ19011）（新标准号：JB/T8905.1起重机用三支点减速器JB/T8905.2起重机用底座式减速器）采用其它减速器齿轮付的精度不低于GB10051中规定8-8-7级如用开式齿轮不低于GB10051中规定的8级4）滑轮：ZBJ800065）铸造卷筒：ZBJ800076）司机室GB/T144077）电机:ZBK26008ZBK26007（新标准为：JB/T10104 YZ 系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件JB/T10105YZR系列起重及冶金用绕线转子三相通桥只列了标准号，要求符合或不低于所列标准号齿轮轴材料为42CrMo，调质硬度291 〜323HB，齿轮或齿圈的材料为35CrMo，调质硬度255 ~291HB。
起重机规则与标准简介标准
起重机规则与标准简介标准起重机规则与标准简介标准一、起重机1、起重机械定义：起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h 的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
（特种设备安全监察条例（国务院令42021年第4114号）中对起重机械做出明确定义））根据国家质检总局颁布的《特种设备目录》，起重机械分为：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、门座式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机、机械式停车设备。
二、起重机相关标准及技术规范11、标准序号标准号标准名称实施日期发布单位国别状态1FEM-1998欧洲起重机械设计规范1998欧盟在用2GB/T起重机设计规范 2021-11-01中在3811-2021国用3GB28755-2021简易升降机安全规程 2021-02-01中国在用4JB/T3695-2021电动葫芦桥式起重机 2021-11-01中国在用5JB/T5663-2021电动葫芦门式起重机 2021-11-01中国在用6GB5144-2021塔式起重机安全规程 2021-10-01中国在用7JB/T1306-2021电动单梁起重机2021-11-01中国在用8JB/T2603-2021电动悬挂起重机2021-11-01中国在用9JB8716-1998汽车起重机和轮胎起重机安全规程 1998-07-01中国在用10JB/T9738-2021汽车起重机和轮胎起重机技术要求 2021-10-01中国在用11JG/T5055-1994履带起重机安全规程1995-07-01中国在用12JB/T钢丝绳电动葫芦第2021-04-01 中在9008.2-20212部分:试验方法国用13GB19154-2021擦窗机2021-11-01中国在用14GB/T16905-1997集装箱正面吊运起重机试验方法1998-02-01中国在用15JB/T5317-2021环链电动葫芦2021-03-01中国在用16JG/T5099-1998高空作业机械安全规则1998-12-01中国在用17GB/T3811-2021起重机设计规范2021-11-01中国在用18GB12602-2021起重机械超载保护装置2021-01-01中国在用19JB/T7688.1-2021冶金起重机技术条件第1部分:通用要求 2021-11-01中国在用20JB/T7688.2-2021冶金起重机技术条件第2部分:料箱起重机 2021-11-01中国在用JB/T7688.3-2021冶金起重机技术条件第3部分:锻造起重2021-11-01 中国在用机22JB/T7688.6-2021冶金起重机技术条件第6部分:淬火起重机2021-11-01中国在用23JB/T7688.7-2021冶金起重机技术条件第7部分:料耙起重机2021-11-01中国在用24GB6067.1-2021起重机械安全规程第1部分：总则2021-06-01中国在用25GB17907-2021机械式停车设备通用安全要求2021-12-01中国26GB/T23723.1-2021起重机安全使用第1部分：总则2021-01-01中国在用27GB/T23723.3-2021起重机安全使用第3部分：塔式起重机 2021-02-01中国在用28GB/T23724.1-2021起重机检查第1部分：总则2021-01-01中国在用29GB/T23724.3-2021起重机检查第3部分：塔式起重机2021-02-01中国在用30GB/T港口起重机稳定性2021-04-01 中华人中在18439-2021基本要求民共和国国家质量监督检验检疫总局国用31GB/T783-2021起重机械基本型的最大起重量系列 2021-03-01国家质检总局中国在用32GB/T5031-2021塔式起重机2021-02-01中国在用33JB/T6392-2021起重机车轮2021-11-01国家发改委中国在用34JB/T8909-2021简易升降类机械式停车设备2021-07-01中国35JB/T8910-2021升降横移类机械式停车设备2021-07-01中国在用36GB/T30561-2021起重机刚性桥式和门式起重机2021-12-01中国在用37GB30584-2021起重机臂架用无缝钢管2021-04-01中国在用38GB/T30027-2021起重用短环链VH级手动链式葫芦用高精度链 2021-03-01中国在用39GB/T30026-2021起重用短环链TH级手动链式葫芦用高精度链 2021-03-01在用40GB/T24818.5-2021起重机通道及安全防护设施第5部分:桥式和门式起重机 2021-07-01中国在用41GB/T24809.5-2021起重机对机构的要求第5部分：桥式和门式起重机2021-07-01中国在用42GB6067.5-2021起重机械安全规程第5部分:桥式和门式起重机2021-02-01中国在用43GB/T30025-2021起重机起重机及其部件质量的测量2021-03-01中国在用44GB/T30024-2021起重机金属结构能力验证2021-03-01中国在用45GB/T30023-2021起重机可用性术语2021-03-01中国在用46JB/T10546-2021汽车专用升降机2021-10-01中国在用47GB/T28756-2021缆索起重机2021-02-01中国在用48无特种设备检验检测人员执业注册管理办法 2021-07-06中国在用49JB/T9008.1钢丝绳电动葫芦第1部分:型式与基本参数、技术条件 2021-10-01中华人民共和国工业和信息化部中国在用50JB/T9229-2021剪叉式升降工作平台2021-07-01中国在用51GB/T14405-2021通用桥式起重机2021-12-01中国在用52xxxx电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范2021-08-01中国在用53GB/T1243-2021传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮2021-05-01质检总局标准化管理中国在用委员会54JB6406-2021电力液压鼓式制动器2021-02-01中华人民共和国国家发展和改革委员会中国在用55GB/T29562.2-2021起重机械用电动机能效测试方法第2部分:YZR/YZ系列三相异步电动机2021-01-01中国在用56GB/T29562.1-2021起重机械用电动机能效测试方法第1部分:YZP系列变频调速三相异步电动机2021-01-01中国在用57xxxx-2021施工升降机安全规程2021-10-01中国在用58xxxx6-2021-通用门式起重机2021-12-01中国在用59GB/T5972-2021起重机钢丝绳保养、维护、检验和报2021-6-6中国在用废60xxxx3-2021轨道式集装箱门式起重机2021-08-01中国在用61GB/T29562.3-2021起重机械用电动机能效测试方法第3部分:锥形转子三相异步电动机 2021-01-01中国在用62JB/T8907-2021绝缘桥式起重机2021-09-01中国在用63JB/T5897-2021防爆桥式起重机2021-10-01中国在用64GB/T23723.4-2021起重机安全使用第4部分：臂架起重机 2021-02-01中国在用65GB/T20213.1-2021起重机司机室第1部分:总则2021-01-01中国在用66GB/T20213.2-2021起重机司机室第2部分:流动式起重机 2021-01-01中国在用67GB/T20213.3-2021起重机司机室第3部分:塔式起重机2021-01-01中国在用GB/T起重机司机室第42021-01-01 中在20213.4-2021部分：臂架起重机国用69GB/T20213.5-2021起重机司机室第5部分:桥式和门式起重机 2021-01-01中国在用70DB33/T834-2021起重机械维护保养管理规范2021-08-26中国在用71GB26469-2021架桥机安全规程2021-04-01中国在用72GB/T26476-2021机械式停车设备.术语2021-12-01在用73GB/T26559-2021机械式停车设备分类2021-12-01中国在用74JG/T5006-1992桩架技术条件1993-03-01中国在用75JB/T7688.5-2021冶金起重机技术条件第5部分：铸造起重机 2021-11-01中国在用76GB/T1955-2021建筑卷扬机2021-02-01中国在用77GB/T起重吊钩第1部分：2021-06-01 中在力学性能、起重量、应力及材料国用78GB/T10051.2-2021起重吊钩第2部分：锻造吊钩技术条件 2021-06-01中国在用79GB/T10051.3-2021起重吊钩第3部分：锻造吊钩使用检查 2021-06-01中国在用80GB/T10051.5-2021起重吊钩第5部分：直柄单钩2021-06-01中国在用81GB/T14406-2021通用门式起重机2021-12-01中国在用82港口轮胎起重机2021-03-01中国在用83GB/T14783-2021轮胎式集装箱门式起重机2021-12-20中国在用84GB/T15361-2021岸边集装箱起重机2021-01-01中国在用85GB/T17495-2021港口门座起重机2021-03-01中国在用86GB/T17992-2021集装箱正面吊运起重机安全规程 2021-12-01中国在用87GB/T28264-2021起重机械安全监控管理系统2021-07-01中国在用88GB26557-2021吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机2021-05-01中国在用89JT/T314-2021港口电动式起重机能源利用效率检测方法2021-04-01中国在用90GB/T10183.1-2021起重机车轮及大车和小车轨道公差第1部分：总则 2021-06-01中国在用91GB/T20216-2021起重机械分类2021-07-01中国在用92JB/T6406-2021电力液压鼓式制动器 2021-02-01中国在用93JB/T7020-2021电力液压盘式制动器 2021-02-01中国在用94JB/T7685-2021电磁鼓式制动器2021-02-01中国在用95GB/T5905-2021起重机试验规范和程序 2021-06-01中国在用96GB/T卷扬式启闭机2021-12-01中在10597-2021国用97GB/T14627-2021液压式启闭机2021-12-01中国在用98GB/T26474-2021集装箱正面吊运起重机.技术条件 2021-12-01中国在用99GB/T26475-2021桥式抓斗卸船机2021-12-01中国在用100GB/T26558-2021桅杆起重机2021-12-01中国在用101GB/T27545-2021水平循环类机械式停车设备2021-05-01中国在用102GB/T27997-2021造船门式起重机2021-07-01中国在用103JB/T10222-2021防爆电动葫芦2021-11-01中国在用104JISB8834-2021起重机--刚度--桥门和龙门式起重机 2021-03-25日本在用105JB/T10215-2021垂直循环类机械式停车设备2021-01-01中国在用106GB/T起重机速度和时间2021-04-01 中在22414-2021参数的测量国用107GB/T25196.1-2021起重机状态监控第1部分：总则2021-02-01中国在用108GB/T19924-2021流动式起重机稳定性的确定2021-04-01中国在用109GB/T25195.1-2021起重机图形符号第1部分：总则2021-02-01中国在用110GB/T14560-2021履带起重机2021-12-01中国112GB/T18453-2021起重机维护手册第1部分:总则2021-04-01中国在用113JG/T5104-1998桁架式高空作业平台1998-12-01中国在用114GB/T6068-2021汽车起重机和轮胎起重机试验规范 2021-05-01中国在用115GB/T21458-2021流动式起重机额定起重量图表2021-08-01中国在用116GB/T20213.1-2021起重机械分级第1部分:总则2021-08-01在用117GB/T起重机和相关设备2021-08-01中在21457-2021试验中参数的测量精度要求国用118GB28621-2021安装于现有建筑物中的新电梯制造与安装安全规范 2021-05-01中国在用119JB/T10219-2021防爆梁式起重机2021-11-01中国在用120GB/T26470-2021架桥机通用技术条件2021-04-01中国在用121GB15052-2021起重机安全标志和危险图形符号总则2021-12-01中国在用122GB/T10051.11-2021起重吊钩第11部分：吊钩螺母防松板2021-06-01中国在用123GB/T10051.12-2021起重吊钩第12部分：吊钩闭锁装置2021-06-01中国在用124JGJ/T189-2021建筑起重机械安全评估技术规程(附条文说明) 2021-08-01中国在用125GB/T27996-2021全地面起重机2021-07-01中国在用126GB/T26471-2021塔式起重机.安装与拆卸规则2021-12-01中国在用127GB/T26473-2021起重机.随车起重机安全要求2021-12-01中国在用128GB/T13752-1992塔式起重机设计规范1993-05-01中国在用129GB/T5972-2021起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 2021-07-01中国在用130GB/T6974.2-2021起重机术语第2部分：流动式起重机2021-02-01中国在用GB/T6974.3-2021起重机术语第3部分:塔式起重机2021-02-01中国在用132GB/T10183.4-2021起重机车轮及大车和小车轨道公差第4部分：臂架起重机 2021-06-01中国在用133GB/T29560-2021门座起重机2021-01-01中国在用134GB/T29561-2021港口固定式起重机2021-01-01中国在用135GB/T6974.1-2021起重机术语第1部分:通用术语2021-04-01中国136GB/T6974.5-2021起重机术语第5部分:桥式和门式起重机2021-04-01中国在用137GB/T26945-2021集装箱空箱堆高机2021-02-01中国在用138GB/T30222-2021起重机械用电力驱动起升机构能效测试方法 2021-07-01中国在用139GB/T30223-2021起重机械用电力驱动运行机构能效测试方法 2021-07-01中国在用140GB/T30028-2021电动葫芦能效测试方法2021-03-01中国在用141JB/T10381-2021柔性组合式悬挂起重机2021-09-01工业和信息化部中国在用142JG/T5102-1998套筒油缸式高空作业平台1998-12-01中国在用143GB10054.2-2021货用施工升降机第2部分:运载装置不可进人的倾斜式升降机 2021-12-01中国在用22、技术规范3TSGQ0002-2021起重机械安全技术监察规程--桥式起重机2021-08-01中国在用4TSGQ7015-2021起重机械定期检验规则2021-04-01中国起重机械安装改造重大维修监督检验规则2021-04-01中国在用6TSGZ0004-2021特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 2021-10-01中国在用11TSGZ7001-2021特种设备检验检测机构核准规则2021-12-03中国在用12TSGZ7002-2021特种设备检验检测机构鉴定评审细则2021-12-03中国在用13TSGZ7003-2021特种设备检验检测机构质量管理体系要求2021-12-03中国在用35TSG铁路起重机型式试验细则2021-08-01中在用Q7006-2021国36TSGQ7009-2021缆索起重机型式试验细则2021-08-01中国桅杆起重机型式试验细则2021-08-01中国在用38TSGQ7013-2021机械式停车设备型式试验细则2021-10-27中国在用39TSGQ7005-2021流动式起重机型式试验细则2021-04-30中国在用40TSGQ7003-2021门式起重机型式试验细则2021-10-01中国在用41TSGQ7007-2021门座起重机型式试验细则2021-10-01中国在用42TSGQ7014-2021起重机械安全保护装置型式试验细则 2021-06-01中国在用43TSGQ7002-2021桥式起重机型式试验细则2021-10-01中国在用44TSGQ7012-2021轻小型起重设备型式试验细则2021-04-30中国在用45TSG升降机型式试验细则2021-08-01中在用Q7008-2021国46TSGQ7004-2021塔式起重机型式试验细则2021-10-27中国在用47TSGQ7011-2021旋臂式起重机型式试验细则2021-10-27中国在用59TSGQ5001-2021起重机械使用管理规则2021-01-01中国在用57TSGZ0005-2021特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则 2021-10-01中国在用61TSGZ7001-2021特种设备检验检测机构核准规则2021-12-03中国在用78TSGZ0006-2021特种设备事故调查处理导则2021-05-01中国在用（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。
TSG特种设备安全技术规范TSGQ00022008
资料的检验时必须按此要求检查；安装过程的监督检验也要按
此要求检验；
6、主要受力结构件有主梁、端梁、小车架、吊具横梁，
而不是制造监督检验中所说的只有主梁。
第九条 制造单位向用户提供的产品质量证明书，至少 包括以下内容： （一）产品合格证； （二）产品技术特征，包括主要参数、工作级别、主要结构 型式、工作机构主要特性、适用工作环境、依据标准； （三）主要受力结构件材料，包括材料标准、牌号、规格、 制造单位、材料标志、制造日期，以及材料化学成分、材料 力学性能； （四）主要零部件，包括所配套的零部件的名称、零部件号、 型号规格、制造单位、制造日期、产品编号，以及外构件合 格证明； （五）安全保护装置，包括所配套的安全保护装置的名称、 装置号、型号规格、制造单位、制造日期、产品编号、外构 件合格证明，以及型式试验报告或者型式试验合格证； （六）出厂检验报告，包括整机检查、主要尺寸测量； （七）铭牌实物复印件（如拓印件）。
本规程适用的起重机，包括通用桥式起重机、
电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重 机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、 电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆 梁式起重机等。
要点：1、规定了适用的起重机类型1个：桥 式起重机；品种（型式）有10个；型号多种。
2、规定了适用的环节有7个，即设计、 制造、安装、改造、维修、使用、检测检 验，该7个环节均要执行此规程，和以往的 关于起重机的规定有所不同的是该规程含 盖设计环节，但是他不含盖监督管理环节， 因为他是安全技术监察规程，所以不含监 督管理环节。
果按照375号文件中的11条生产的，那么必须进行单独认证，型号为QDY，产
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冶金铸造起重机标准
冶金铸造起重机是冶金行业中常见的一种起重设备，其在铸造生产过程中起着至关重要的作用。
为了保证冶金铸造起重机的安全、高效运行，制定了一系列的标准，下面将对冶金铸造起重机标准进行详细介绍。
首先，冶金铸造起重机的设计和制造应符合国家相关标准，包括《起重机安全规程》、《起重机制造和安装安全规程》等。
在设计和制造过程中，需要考虑到冶金铸造起重机在高温、腐蚀等特殊工况下的使用环境，确保其具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。
其次，冶金铸造起重机的安装和调试需要按照相关标准进行操作。
安装过程中需要注意吊装点的选择、固定方式、检查和调整各部件的位置等，确保起重机安装牢固、稳定。
在调试过程中需要对起重机的各项功能进行全面检测，确保其运行正常、安全可靠。
冶金铸造起重机的使用和维护也需要遵守一定的标准要求。
在使用过程中，操作人员需要严格按照操作规程进行操作，确保起重机的安全运行。
同时，定期对冶金铸造起重机进行维护保养，包括润滑、清洁、检查各部件磨损情况等，延长起重机的使用寿命。
此外，冶金铸造起重机的安全管理也是至关重要的。
相关标准要求企业建立健全的安全管理制度，加强对冶金铸造起重机的管理和维护，确保起重机在使用过程中不发生安全事故。
总的来说，冶金铸造起重机标准涉及到设计制造、安装调试、使用维护和安全管理等方方面面，对于冶金行业的生产安全和效率至关重要。
只有严格遵守相关标准要求，才能保证冶金铸造起重机的正常运行，为冶金生产提供可靠的保障。
希望各相关企业能够重视冶金铸造起重机标准，确保其在生产中的安全和高效运行。