石油化工装置检修施工安全管理措施

石油化工装置检修施工安全管理措施
摘要：与其他行业的维护相比，由于生产过程的复杂性、设备的多样性以及
原料中存在易燃易爆物质或有毒物质，石油化工厂的维护容易出现安全或产品质
量问题，可能导致重大事故。

虽然在石化装置维护和施工之前已经进行了蒸汽再
处理参数、吹扫和置换的工艺流程，但设备和管道中仍会有一些残留化学品。

机
组的维护还需要进行高风险作业，如动火作业、破土作业、高空作业、进入罐塔等，稍有疏忽可能导致火灾爆炸、意外伤害、空气污染等安全和环境事故，因此，设备的检修具有高风险特征。

因此，要确保设备在一个运行周期内安全、稳定、
高效地运行，就需要做好设备维护工作，这对企业生产经营目标的实现具有重要
的现实意义。

关键词：石油化工装置；检修施工；安全管理；措施
1石油化工装置施工过程中的安全管理风险
1.1人员行为的不稳定性
目前，许多一线施工人员的安全防范意识不高，这也是导致施工安全风险高
的一个重要因素。

绝大多数施工作业人员未接受过完整系统软件的安全知识教育，一些基本安全生产知识极其缺乏，可能导致安全生产观念和概念异常缺乏。

同时，其安全操作规程能力水平较低，自身安全防护能力较弱，容易引发各种安全生产
事故，尤其是人身安全事故。

1.2对象条件的不确定性
天然气是一种可燃气体。

当浓度达到一定标准值时，一旦发生火灾，很容易
引起爆炸或火灾事故。

同时，在灭火过程中，热电效应会引起许多辐射源，爆炸
会形成很大的冲击电流。

该危险源的出现将对工人的人身安全造成极大威胁，也
将对附近建筑物造成不同程度的破坏。

在爆炸过程中，石油化工厂的原料也会产
生相当多的可燃气体，这些气体会不断上升并产生蒸汽云。

蒸汽云造成的灾难是
致命的。

因此，我们应该高度重视原油施工的安全。

原油施工安全造成的损失非
常严重，甚至是致命的。

1.3安全工作关键技术不完善
发展智能维修技术和安全工作技术是确保石化企业蓬勃发展的关键。

然而，
在一些石化企业的发展中，智能技术的发展不够全面，导致维修水平和安全管理
能力不能满足企业发展的需要，这限制了企业的蓬勃发展。

相关企业管理者必须
充分认识智能维修技术和安全工作关键技术的重要性，按照科学合理的关键技术
和标准，确保企业发展战略规划的顺利实施。

1.4维修工作不合理
基本维护流程是确保石化企业蓬勃发展的关键。

根据科学合理的维修工作内容，可以有效地促进正常的维修工作，预防维修问题和维修风险。

然而，在一些
石化企业的经营和发展中，没有建立健全的维修工作内容，导致维修工作不符合
安全工作的要求，容易产生安全管理问题，危害相关责任人的生命、健康和安全。

因此，石化企业必须充分重视维护工作内容的规范化，根据企业安全工作的要求
制定科学合理的维护步骤，确保企业的蓬勃发展。

2石油化工装置设备检修过程中的安全管理策略
2.1施工前的安全准备工作管理措施
根据中国石油天然气集团公司的相关规定，所有参加检修的施工人员必须在
进厂前参加安全培训，并通过考试取得安全知识教育证书后方可进厂。

然而，在
具体实施中，入厂安全培训通常是形式化的，许多考核问题与工作实践无关，培
训效果不理想。

针对这一问题，天然气厂实施了以下三级对策：
（1）入厂安全培训的具体内容应由专业技术人员选择，包括每个人必须熟
悉厂内的风险源、物质的风险、厂址的逃生路线、应急预案和相关管理制度；
（2）甲方项目经理机构、承包商施工负责人和施工人员应共同开展作业前
安全分析，根据施工项目实际情况编制作业前安全性分析，并要求双方在《风险
评估结果披露确认表》上签字；
（3）组织承包商的施工负责人和专业技术人员应学习和培训设备维护的蒸汽、更换和保护计划，共同处理设备，确定施工作业环境，为施工创造安全有利
的施工环境。

通过以上三个层次的对策，有效提高了入厂安全培训的实际效果，使每一位
入厂施工人员都能了解工厂最基本的特点和逃生应急预案，熟悉新建设项目的风
险和降低对策，并确认是否具备施工条件和施工环境。

2.2施工作业许可证申请和办理对策
根据中国石油炼化科16项管理规定，在取得相应的工作许可证后，可以进
行不同类型的施工作业。

然而，在具体操作中，由于维护项目多，相关负责人多，数据多，必须审查资质等因素，经常出现工作人员签名不到位，票据不正确的情况，导致工作许可证票据申请效率低。

每个项目的平均时间约为1.5小时，然后
才能处理所有申请。

同时，由于参与者众多、信息内容沟通不充分等因素，容易
导致风险确定不彻底、削减措施落实不到位，从而可能导致安全事故。

为了确保工作许可证处理的高效性，燃气厂应采取新措施，要求每天定时定
点集中申请工作许可证。

所有许可证经办机构应集中在一个固定的地址，为建筑
企业申请工作许可证，集中检查施工风险和降低对策。

同时，要求施工企业在日
常维护会上通知明天施工中涉及的特殊工种，以便专业技术人员提前到达施工现
场确定安全。

2.3加强设备检修技术以及安全管理技术应用
首先，石化企业必须建立完善的实时监控系统，确保安全工作的顺利进行。

在石化装置的设备维护过程中，实时检测技术的发展能够有效检测石化装置和设
备的实际情况，及时反映设备的常见故障，提高维护工作的效率，确保设备使用
的安全。

其次，石化企业必须利用信息技术建立和完善设备维护管理体系。

通过
资源共享，提高对相关装置和设备的学习，促进维护和安全工作的顺利实施。

第三，石化企业引进优秀的维修技术，提高维修效率和水平。

根据优秀的维修技术，改进维修步骤，提高维修工作的安全性，从而确保相关工作顺利进行。

最后，石
化企业必须根据自身发展不断创新相关设备，推动设备应用创新，立即做好维护
保养工作，减少设备应用问题的发生。

随着智能技术的发展，可以有效地促进石
化企业设备的顺利维护和安全工作。

企业必须按照科学合理的技术应用模式，建
立健全关键技术管理体系，确保业务的顺利发展，促进企业的成功快速发展。

2.4加强施工过程中的安全信息管理方法
建筑安全大数据为建筑安全风险评估的数字化水平奠定了良好的数据基础，
发挥着非常重要的作用。

利用大数据思维、云计算技术、物联网技术等云计算技术，冷静应对风险管控的各种安全隐患，不断完善石化装置建设的安全风险评估。

风险分析根据施工过程中人员、原材料、机械设备、自然环境和管理的识别，以
其他方式识别数据信息，如相关经验法、比较材料清单法。

此外，利用大数据专
业分析，通过综合风险分析，得出最终的数据信息结论。

石化厂大型安全数据库
依托云计算技术，可以实现风险数据库的组成和数据的协调，避免数据信息的忽视、矛盾和冗余，确保安全工作准确、科学、合理，完成资源共享。

施工安全风
险评估不仅包括创建数据库，还包括在创建数据库后立即收集信息和数据，以及
评估各种风险级别。

这种风险管理和控制可以揭示隐藏的潜在风险信息内容，比
传统的风险评估和分类更具优势。

利用预警分析发布行业安全隐患数据信息，并
将信息存储在施工安全数据库中，升级和完善数据库系统，完善风险管理流程，
确保管理方法有效、合理、准确、可靠。

结论
安全工作关系到企业的正常运行和员工的生命安全。

石化企业必须高度重视
安全防范措施在石化设备维护中的应用，通过改变传统的安全管理理念和管理机制，促进智能安全防范措施的顺利实施，提高石化企业员工的专业素质，确保石
化企业发展战略规划的全面实施。

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