公开课教案1

公开课教案授课教师：

xx

授课课题：

锯削与锉削

授课时间：

2011年4月20日

教学时数：1课时

教学班级：14春数就

教学目标:

正确锯削与锉削

教学重点：

锯削的方法锉削的方法

教学难点：

锯削的方法锉削的方法

教学媒体：

黑板锯条锉刀

教学方式：

讲授

教学过程：

一．锯削

用锯切割材料或在工件上锯出沟槽的方法叫锯削。

1．锯条的种类

锯条按锯齿的齿距大小，可分为粗齿锯条、中齿锯条和细齿锯条三种。

2．锯削方法

1）安装锯条

锯削时向前推锯可以锯切，所以安装锯条时，锯齿尖应向前。

另外，锯条拉的不宜过紧和过松，过紧容易使锯条崩断，过松锯出的锯缝容易歪斜。一般用两个手指的力能把调整螺母旋紧为止。

2）工件安装

工件伸出钳口不能过长，以免锯削时产生振动。锯线应和钳口边缘平行，并夹在台虎钳左边以便于操作。工件应夹紧，但要防止变形和夹坏已加工表面。

3）手锯的握法

一般右手握住锯柄，左手轻扶锯弓架的前端。

4）起锯

起锯时锯条应与零件表面稍倾斜一个角度（约10°~15°左右），不宜太大，以防崩齿，另外起锯时为防止锯条横向滑动，可以用拇指抵住锯条一侧，起锯时可以快速往复推锯，当锯出一个小的锯缝时，左手离开锯条，轻轻按住锯弓前端进行锯削。

5）锯削时施力情况

锯削时，锯弓作往复直线运动，不应出现摇摆现象，防止锯条断裂。向前推锯时，两手要均匀施加压力，实现切削作用；返回时，锯条要轻轻滑过加工表面，则两手不施加压力。锯削时，往复运动不宜过快，大约每分钟40~50次，并应使锯条全长的部分参与锯切工作，以防锯条局部磨损，损坏锯条。

另外，在锯削时，为了润滑和散热，适当加些润滑剂，如钢件用机油、铝件用水等。

二、锉削

利用锉刀将零件锉去一层很薄的金属，使零件的几何形状、尺寸表面粗糙度均符合图纸的要求，这种操作方法叫锉削。它可以加工零件的内外表面，沟槽、曲面，以及各种复杂的表面。

1．锉刀

1）锉刀的构造

锉刀由锉面、锉边、锉柄（装手柄）组成。钳工锉的规格以工作部分的长度表示，分为

100、150、

200、250、

300、350、400mm等七种。

2）锉刀的种类

锉刀按每10mm锉面上齿数的多少划分为粗齿锉、中齿锉、细齿锉和油光锉。

（1）粗齿锉：10mm长度内齿数为4~12，锉齿间距大，不易被堵塞，适宜粗加工或锉铜、铝等有色金属。

（2）中齿锉：10mm长度内齿数为13~23，锉齿间距适中，适于粗锉后加工。

（3）细齿锉：10mm长度内齿数为30~40，锉光表面或锉硬金属。

（4）油光锉：10mm长度内齿数为50~62，精加工时修光表面。

根据锉刀尺寸不同，又分为钳工锉和整形锉两种。钳工锉有平锉、半圆锉、方锉、三角锉、圆锉，其中以平锉用得最多。整形锉尺寸较小，通常以10把形状各异的锉刀为一组，用于修锉小型工件以及某些难以进行机械加工的部位。

2．锉削步骤

1）安装手柄

2）锉刀握法

使用大的平锉时，应右手握锉刀手柄，左手压在锉刀的另一端，应保持锉刀水平；使用中型平锉时，因用力较小，用左手的大拇指和食指捏着锉刀的前端，引导锉刀水平移动；小锉刀用右手握住即可。

3）xx情况

刚开始往前推锉刀时，即开始位置，左手压力大，右手压力小。推进中两力应逐渐变化，至中间位置时两力相等，再往前锉时右手压力逐渐增大，左手压力逐渐减小。这样使左右手的力矩平衡，使锉刀保持水平运动。否则，开始阶段锉柄下偏，后半段时前段下偏，会形成前后低而中间凸起的表面。

4）锉削平面的方法

第一种：

顺向锉法，锉刀与工件垂直锉削，用于锉平或锉光。第二种：

交叉锉法，锉刀与工件成30°~45°角，交替变换，多用于粗加工。

第三种：

推锉法，余量小时用，或用于修光。尤其适用于加工较窄的表面，以及顺向锉法锉刀前进受到阻碍的情况。

5）锉曲面

用滚钝法，锉刀运动的轨迹成曲线，按着圆弧进行滚动锉削。

6）锉削质量的检查

（1）用透光法检查锉出的平直度和垂直度。即用板尺和直角尺，向着光亮，透过一丝灰色、均匀的光线为平、直。

（2）用钢板尺或xx检查零件的尺寸。