再生普纤基础知识
再生纤维与废纸脱墨技术知识汇编
再生纤维与废纸脱墨技术在废纸制浆过程中，制浆的目的是①在最大限度的保持废纸中纤维原有强度的情况下将废纸分散成纤维悬浮液，②并将废纸中的固体污染物如砂、石、金属等重杂质及绳索、破布条、玻璃纸、金属箔、塑料薄膜等体积大的杂质有效分离。
在处理过程中，需要脱墨的废纸中，还需要加入一定量的脱墨剂及化学药品、通汽加热，等，以期达到降纤维与印刷油墨，胶黏物等分离的目的水力碎浆机的碎浆原理：碎浆作用主要是由于转子的机械作用和转子回转时所引起的水力剪切作用，使废纸浆料间相互摩擦，最终达到碎浆目的。
碎浆的另一个任务就是在高浓范围内如何有效地分离油墨，所需的动力取决于油膜的强度和与纤维间的结合强度高浓可达19% 间接中浓可达12% 间接低浓6% 连续高浓碎浆优点：（1）较低的制浆能耗（2）较好的纤维特性（3）较好的纸板性质（4）较高的得率，因为纤维碎片性浆渣较少（5）操作更简便（6）水力碎浆机槽中无浆渣堆积（7）杂质破碎较少，从而可在早期大量除去（8）浆渣处理更简单D形连续式水力碎浆机是圆形槽体的改进优点：（1）有较高的纸浆抽提浓度（4%——6%）（2）浆流湍动大，废纸捆浸入速度快，减少了加工时间，与常规圆形浆槽水力碎浆机相比，生产能力可提高30%以上（3）动力、投资费用均比圆形水力碎浆机省（4）占地面积小圆筒疏解机的碎浆原理：圆筒疏解机也称圆筒连续碎浆机，圆筒疏解机分为高浓疏解区和筛选区两个区，两者以相反的方向转动，高浓区要求占有2/3,而筛选区为1/3。
松散的或去掉包装绳的废纸捆连同水及脱墨剂等化学药品一同被送入碎解区。
圆筒上装有轴向隔板，圆筒转动时，内壁上的隔板重复地把废纸带起再跌落在圆筒的表面上，产生温和的剪切力和摩擦力，使纤维软化而不破坏杂质。
当圆筒的滚动运动作用于浆团之间时，摩擦作用增加，时废纸中的印刷油墨、胶料及胶黏物等物质从纤维上松散开来，由于纤维分离过程中无切断作用，因而减少了杂质被切碎后带来操作上的麻烦。
再生纤维素纤维
表2-4 浆粕的理想质量
指标名称 纤维素 杂度
聚合度分布 反应性能 纤维长度分布 浆粕成分均一性
理想要求 越高越好 越低越好 均匀一致，分布带越窄越好
优良 均匀 好
α－纤维素含量高、半纤维素含量低标志着浆粕纯 度高,在纤维生产中浆粕及CS２ 的单位消耗低,也容易进 行碱的回收。
浆粕中的杂质包括SiO２、铁、镁等,它们使粘胶的粘 度增高 ,并能与酸生成不溶性盐如 CaS0４、MgS0４,从而 降低酸浴的透明度或堵塞喷丝头。杂质中的铁、铜、锰 等能加速碱纤维素的老成降解,使工艺不稳定,最终
1.56g/cm3, 比热容为 0.32～0.33, 不溶于水、稀酸、稀 碱和一般的有机溶剂 ,但能溶解在浓硫酸和浓氯化锌溶液 中,同时发生一定程度的分子链断裂,使聚合度降低。纤维 素能很好地溶解在铜氨溶液和复合有机溶液体系中。 纤维素对金属离子具有交换吸附能力。纤维素中含杂质
如木质素及半纤维素越多,其对金属离子的吸附能力越强。 纤维素对金属离子的交换吸附能力与溶液的pHpH值有关,pH 值越高,交换吸附能力越强。
1、纤维素浆粕的制造 纤维素浆粕的生产过程与造纸工业的制浆过程区别
不大 , 但对浆粕的化学纯度及反应性能要求严格,对机 械强度等物理性质无特殊要求,因而生产工艺与造纸工 业有所不同。其生产工艺流程可用图2-4表示。
备料：制浆原料要进行预处理。甘蔗渣原料要经过 开松和除髓,除去其中的蔗髓及其它机械杂质；棉短绒则 要进行开松、除尘,除去砂粒和矿物性杂质以及棉籽壳 等；木材原料则要经过剥皮、除节、切片等处理。
纤维素一般具有良好的对水或其它溶液的吸附性。吸 附性的强弱与纤维素的结构及毛细管作用有关。
纤维素在200200℃以下热稳定性尚好；当温度高于200 时,纤维素的表面性质发生变化,聚合度下降。影响纤维素
科普再生纤维素纤维的分类，你了解么？
科普再生纤维素纤维的分类，你了解么？01 以加工工艺不同分类再生纤维是用天然纤维（棉短绒、木材、竹子、麻、甘蔗渣、芦苇等）通过一定化学工艺处理方法并纺丝，对纤维素分子重塑而成，又叫人造纤维。
因天然物质加工制造、纺丝加工过程中化学组成和化学结构不变，所以又称再生纤维。
从加工过程与回归降解环保趋势要求，分非环保（棉/木浆粕间接溶解法）与环保工艺（棉/木浆粕直接溶解法）区分。
非环保工艺（如传统的粘胶Viscose Rayon）是将经碱处理后的棉/木浆粕用二硫化碳与碱纤维素进行磺酸化反应，制成纺丝原液，最后采用湿法纺丝，重新再生为纤维素凝固而成。
环保工艺（如莱赛尔）是以N-甲基氧化吗啉（NMMO）水溶液为溶剂，直接将纤维素浆粕溶解到纺丝溶液，再采用湿法纺丝或干-湿纺丝方法加工而成的。
与普通粘胶纤维的生产方法相比，最大的优点即NMMO可直接溶解纤维素浆粕，纺丝原液的生产流程可以大大简化，溶液回收率可达到99%以上，生产过程几乎不污染环境。
天丝Tencel®、丽赛Richel®、雅赛尔（Gracell®）；瑛赛尔（Yingcell®）、莱竹纤维、麻赛尔等生产工艺均为环保型工艺。
02按物理主要特性分类模量、强度、结晶度等关键指标（尤其在湿态条件下），是影响织物滑爽性、导湿透气性、悬垂性等指标的重要因素。
例如普通粘胶具有优良的吸湿性、易染性，但是其模量、强度较低，尤其是湿强度低。
莫代尔（Modal）纤维改善了粘胶纤维上述缺点，在润湿状态下也具有较高的强度和模量，故常称为高湿模量粘胶纤维。
Modal的结构与分子中纤维素的聚合度高于普通黏胶纤维，低于Lyocell。
使得织物滑爽，布面光泽亮丽，悬垂性均比现有的棉、涤、人棉好，有真丝般的光泽和手感，是一种天然的丝光面料。
不同纤维厂家的同类商品还有不同称谓，例如富强纤维、虎木棉（Polynosic）、纽代尔（Newdal® ）、竹代尔等品名。
第二章 再生纤维素纤维
（单位：%）
阔 叶 木 云南松 11.60 0.34 —— 3.39 14.43 3.95 —— —— 27.94 10.41 46.54
——
抽 出 物
成分 水 分 灰 分 冷水 热水
1% NaOH
马尾松 8.17 0.50 2.50 2.80 14.67 3.06 —— —— 27.79 11.40 58.79
聚合度越低纤维素越易溶解，显然，α－纤维素的 聚合度高于半纤维素的聚合度。 α－纤维素的聚合度一般在200以上， β－纤维素为140～200, γ－纤维素则为 10～140。 浆粕的α－纤维素含量越高越好。
3、纤维素的物理性质 纤维素是白色、无味、无臭的物质。
密度为1.50～1.56g/cm3, 比热容为 0.32～0.33,
波里诺西克纤维（polynosic） 高强高模纤维 高卷曲、高弹性纤维
普通强力纤维
超强力纤维
改性及特种纤维：接枝纤维、阻燃纤维、中空纤维
粘胶纤维虽然湿强低,织物易变形褶皱,但其它具有吸湿性好、 透气性强、染色性好、穿着舒适、易于纺织加工、可以生物降 解等优良性能。
这恰好可以弥补合成纤维的不足。因此,粘胶纤维与合成纤维
从60年代中期起,粘胶纤维的发展趋于平缓,到1968年产量开始
落后于合成纤维； 目前世界粘胶纤维的产量约300万吨,约占化学纤维总产量的 10% ； 在粘胶纤维中,短纤维的产量约占三分之二, 其余三分之一是
粘胶长丝和强力纤维
我国自解放后,粘胶纤维的生产才刚刚起步,随后得到迅速发 展,先后建成了近50家中小型粘胶纤维厂,遍及全国20多个省、 市、自治区； 到2003年粘胶纤维总产量达到70多万吨,产量位居世界第一。
1893年由此发展成为一种最早制备化学纤维的方法；
【全文】再生纤维素纤维
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Modal纤维又称“木代尔”“莫代尔”是一种全新的纤维素纤维，Modal纤维的原料来自于大自然的木材，使 用后可以自然降解。由于这类纤维是采用天然纤维素为原料，具有生物降解性，并且在纤维生产过程中不产生类 似粘胶纤维的严重污染环境问题，是21世纪的新型环保纤维。Modal纤维价格是Tencel纤维的一半，系第二代再 生纤维素纤维。Modal纤维可与多种纤维混纺、交织，发挥各自纤维的特点，达到更佳的效果。Modal纤维面料吸 湿性能、透气性能优于纯棉织物，其手感柔软，悬垂性好，穿着舒适，色泽光亮，是一种天然的丝光面料。正因 为莫代尔面料舒适，弹性好，透气性佳等特性，它被很多知名的内衣品牌像七匹狼、纤丝鸟、健将、富妮来、 David archy等用在了内衣生产中，也有越来越多的国内消费者喜爱莫代尔内衣。但是也因为这些特性，莫代尔 面料用在成衣中的较少，因为它较难达到定型塑形的效果。
性质
再生纤维素纤维产品是以天然植物纤维为原料，100%纯天然材质，自然生物降解、无添加、无重金属、无有 害化学物，对皮肤亲和无刺激。是一种性能优良的环保型“绿色”纤维。纤维素分子上存在活泼的羟基，使得再 生纤维素纤维生产中的各个环节可与许多其他分子接枝共聚，进行结合改性，为各种高新技术在再生纤维素纤维 上的发展提供广阔空间。
甲壳素广泛存在于虾、鳖等水产品和昆虫等节肢动物的外壳中，也存在于菌类、藻类的细胞壁中。粘胶基甲 壳素纤维是以甲壳素、壳聚糖与纤维素混合通过常规的湿纺工艺制成的纤维。它具有生物活性、生物降解性和生 物相容性，具有优良的吸湿保湿功能。采用甲壳素纤维与棉混纺的织物服用除臭的功能，在保健服饰应用开发方 面有着广阔的发展前景。
再生纤维素纤维
易燃物应远离明火
01 简介
03 主要特点 05 发展阶段
第四章_普通化学纤维(2)
回潮率(%)
140-52 44-45 44-45
0.5
Lyocell纤维
1.7 40-42 34-38 14-16 16-18 11.5
天丝纤维，拥有棉的“舒适性”、涤纶的
“强度”、毛织物的“豪华美感”和真丝的“独 特触感”及“柔软垂坠”，无论在干或湿的状态 下，均极具韧性。
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（二）聚乳酸纤维的性能
1.机械性能
聚乳酸纤维的强度、伸长与涤纶、锦纶差不多 。聚乳酸纤维的回弹性很好，延伸5％时，弹性恢 复率为93%，延伸10%时，弹性恢复率为64%， 优于涤纶纤维。产品形态稳定，抗皱性好。
2.阻燃性
聚乳酸纤维的极限氧指数是常用纤维中最高的 (26％～27％)，和羊毛的极限氧指数(24％～25％ )相似，优于涤纶纤维(23％～24％)，接近于国家 标准对阻燃纤维极限氧指数的要求(28%～30%)， 燃烧时发热量低(只有涤纶纤维的16%)，只有轻微 的烟雾释出(只有涤纶纤维的57％)，易自熄，火 灾危险性小。
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PLA的纤维特性
5.生物降解性 具有良好的生物相容性和生物降解性，在堆肥
化或自然环境下，最终降解成CO2和H2O。 降解机理：首先是在一定的温湿度和PH值条
件下，遇水降解，然后微生物加速降解。其机理 为水解降解和生物降解。
生物降解方法： 降解(也称混合肥中分解)：这种堆肥条件的温度 为60℃，相对湿度为90％，其降解的主要机理是 水解，通过温度来催化，然后由细菌对残留碎屑 进行蚕食。
第四章 普通化学纤维
（chemical fiber）
第二节 再生纤维
再生纤维(regenerated fibre)也称人 造纤维，是指以天然高分子化合物为原料， 经过化学处理和机械加工而再生制成的纤 维。 再生纤维素纤维 再生蛋白质纤维 其它再生纤维
再生纤维素膜简介演示
尽管再生纤维素膜在包装、医疗、环保等领域已经取得了一些应用，但其应用潜力尚未充 分发掘。未来需要继续拓展其应用领域，如开发新型功能化的再生纤维素膜，满足更多领 域的需求。
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医药领域：再生纤维素膜可作为药物载体、伤口敷料等，具有良好的生物相容性和 透气性，有助于伤口愈合和药物缓释。
再生纤维素膜的应用领域
纺织领域：将再生纤维素膜与纺织纤维复合，可改善纺织品的吸湿性、抗静电性和机械性能 ，提高纺织品的质量和舒适度。
印刷领域：再生纤维素膜作为印刷基材，具有良好的印刷适性和油墨吸附性，可提高印刷品 的质量和视觉效 量的再生纤维素膜至关重要。 适当的温度和浓度有助于纤维 素分子的均匀排列和紧密堆积 。
基材的性质与再生纤维素膜的 附着力、机械性能等密切相关 。选择合适的基材可以提高膜 的稳定性和使用寿命。
通过持续改进制造工艺，如引 入先进的涂布技术、优化溶剂 回收系统等，可以降低生产成 本、提高产品质量，并推动再 生纤维素膜在各个领域的广泛 应用。
引入人工智能、大数据等技术，实现再生纤维素膜生产过程的 自动化、智能化，提高生产效率和产品质量。
市场拓展策略
拓展应用领域
积极开拓再生纤维素膜在环保、能源 、医疗、食品等领域的应用，拓展市 场空间。
品牌建设与市场推广
加强品牌建设，提升产品知名度；制 定有针对性的市场推广策略，扩大产 品影响力。
国际化战略
积极拓展国际市场，参与国际竞争与 合作，提高产品在全球范围内的市场 份额。
产业链协同
与上下游企业建立紧密的合作关系， 形成产业链协同效应，降低成本，提 高市场竞争力。
环保与可持续发展趋势
绿色生产
采用环保友好的生产工艺，减少废水、 废气排放，降低能源消耗，实现绿色生
再生纤维7-1
特种纤维
特种纤维一般是指具有高强度高模量并且耐高温的纤维，但也 没有严格的定义。 公认的特种纤维有：芳纶（聚对苯二甲酰对苯二胺， PPTA,Kevlar）,碳纤维，超高分子量聚乙烯（UHMWPE）纤维， 聚苯并噻唑(PBT)纤维,芳香族聚酯纤维等。
芳纶纤维是由聚对苯二甲酰对苯二胺（PPTA）的液晶溶液经干喷 湿纺工艺成型而制得，美国商品名为Kevlar纤维。
强度（单位细度的强力） specific stress 比应力
breaking load 断裂负荷 Nhomakorabea旦尼尔可挠性，柔韧性 spinning quality 纺纱性能
scale run
鳞片（毛）
merge number纺纱批号 批，批量，组 flammability 可燃性
一次连续生产总长lot
（二）化学性能与衍生物性能 在一定的条件下，甲壳质与壳聚糖都能发生水解、烷基化、 酰基化、羧甲基化、碘化、硝化、卤化、氧化、还原、缩合、 络合等化学反应，从而生成各种具有不同性能的甲壳质或壳 聚糖的衍生物。 （三）溶解性能 甲壳质纤维基本上不溶于水、稀酸、稀碱和一般的有机 溶剂。它能在浓硫酸、盐酸、硝酸和高浓度（85%）的磷酸 等强酸中溶解，并在溶解的同时发生剧烈的降解，使分子量 明显下降。 可以溶解甲壳质纤维的主要是六氟丙酮、三氯乙酸或二氯乙 酸与氯烃类的混合物、二甲基乙酰胺——氯化锂的混合溶剂。 壳聚糖纤维，由于分子中存在大量NH2基，所以，能在甲酸、 乙酸、盐酸、环烷酸、苯甲酸等稀酸中制成溶液，而且因为 壳聚糖大分子活性较大，其溶液即使在室温下也能被分解， 粘度下降并完全水解成氨基葡萄糖。
无皮层结构，对染料亲和力较大，上色较快，上染率较高， 以对直接染料的饱和值相比，粘胶纤维为1.0，铜氨纤维则为1.3。
再生纤维与废纸脱墨技术知识汇编
再生纤维与废纸脱墨技术在废纸制浆过程中，制浆的目的是①在最大限度的保持废纸中纤维原有强度的情况下将废纸分散成纤维悬浮液，②并将废纸中的固体污染物如砂、石、金属等重杂质及绳索、破布条、玻璃纸、金属箔、塑料薄膜等体积大的杂质有效分离。
在处理过程中，需要脱墨的废纸中，还需要加入一定量的脱墨剂及化学药品、通汽加热，等，以期达到降纤维与印刷油墨，胶黏物等分离的目的水力碎浆机的碎浆原理：碎浆作用主要是由于转子的机械作用和转子回转时所引起的水力剪切作用，使废纸浆料间相互摩擦，最终达到碎浆目的。
碎浆的另一个任务就是在高浓范围内如何有效地分离油墨，所需的动力取决于油膜的强度和与纤维间的结合强度高浓可达19% 间接中浓可达12% 间接低浓6% 连续高浓碎浆优点：（1）较低的制浆能耗（2）较好的纤维特性（3）较好的纸板性质（4）较高的得率，因为纤维碎片性浆渣较少（5）操作更简便（6）水力碎浆机槽中无浆渣堆积（7）杂质破碎较少，从而可在早期大量除去（8）浆渣处理更简单D形连续式水力碎浆机是圆形槽体的改进优点：（1）有较高的纸浆抽提浓度（4%——6%）（2）浆流湍动大，废纸捆浸入速度快，减少了加工时间，与常规圆形浆槽水力碎浆机相比，生产能力可提高30%以上（3）动力、投资费用均比圆形水力碎浆机省（4）占地面积小圆筒疏解机的碎浆原理：圆筒疏解机也称圆筒连续碎浆机，圆筒疏解机分为高浓疏解区和筛选区两个区，两者以相反的方向转动，高浓区要求占有2/3,而筛选区为1/3。
松散的或去掉包装绳的废纸捆连同水及脱墨剂等化学药品一同被送入碎解区。
圆筒上装有轴向隔板，圆筒转动时，内壁上的隔板重复地把废纸带起再跌落在圆筒的表面上，产生温和的剪切力和摩擦力，使纤维软化而不破坏杂质。
当圆筒的滚动运动作用于浆团之间时，摩擦作用增加，时废纸中的印刷油墨、胶料及胶黏物等物质从纤维上松散开来，由于纤维分离过程中无切断作用，因而减少了杂质被切碎后带来操作上的麻烦。
再生纤维
提 纯
成 纤 高 聚 物
热熔 化学 溶解
初 纺 纺丝 生 后加工 丝 纤 液 维
短 纤 维 长 丝
合 成
Back
（一）成纤高聚物的提纯或聚合
• 天然高聚物：含有杂质和色素，须去除、 提纯。制造粘胶、铜氨、醋酯等。 低分子合成高聚物：经化学合成，成为制 造涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶等合成 纤维的高聚物。
第三节 基于有机溶剂法的再生 纤维素纤维
• 一、Lyocell纤维的结构
• （一）形态结构 • 截面：接近圆形 • 有明晰的巨原纤结构特征， 并有尺寸从5~100nm不等的 空隙与裂缝，有皮芯层结构， 皮层比例较粘胶纤维小，在 5%以下。
（二）纤维的聚集态结构
• 属于单斜晶系的纤维素Ⅱ型晶胞，使用干湿法纺丝，牵伸 主要是在干态（空气中）条件下进行，分子取向度和结晶 度都高于普通粘胶纤维，晶粒长而薄，无定形区的取向程 度也高。 • Lyocell是一种直接从基原纤到巨原纤的“缨状巨原纤”结 构，原纤化的效果比原纤层次完整的纤维还理想 。
Ba性流动的 纺丝液体 • 条件：加热熔融而不发生分解的高聚物可 采用此法 • 溶液法：借助某种无机或有机溶剂将高聚 物溶解成具有一定粘度的纺丝液 • 条件：溶剂必须价廉易得，毒性小，易于 回收
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（三）纺丝
• 1．干法纺丝 • 2．湿法纺丝 • 3．融体纺丝
（三）纤维结构的形成
• 采用干湿法纺丝成形工艺：纺丝液以一定的速度从喷丝板喷出后，先 在气隙中，一方面挥发溶剂，一方面接受牵伸，然后进入凝固溶脱去 溶剂，出浴后再干燥并继续接受牵伸与脱去非溶剂物质。 • 纤维成形规律： • 1．纺丝液进入喷丝孔前是各向同性的，通过喷丝孔时分子排列逐渐 顺直，数据表明，出喷丝孔时纤维直径与喷丝孔径相同。 • 2．纺丝液在气隙中进行干纺时，纤维直径减小增大，说明取向程度 已大为改善。 • 3．被牵伸细化的塑性纺丝液进入凝固浴后，纺丝液中的溶剂全部脱 去，纤维分子得到足够接近的机会，相互作用并生成结晶，但仍含有 大量非溶剂成份——水份，属溶胀状态，分子取向度在脱溶凝固的过 程中有了很大提高，说明纤维已经基本成形。 • 4．在干燥过程中，纤维脱去所含以水为主的非溶剂成份，使结构进 一步收缩，适量牵伸形成有良好取向的原纤化构造。
第二章再生纤维素纤维
24
2、纤维素的分类
根据纤维素在特定条件下在17.5%NaOH溶液中溶解毒的 不同分为：α-纤维素和半纤维素 α-纤维素：植物纤维素在特定的条件下不溶于20℃，用 17.5%NaOH溶液那部分纤维素； 聚合度＞200
半纤维素：浆粕在20℃，用17.5%NaOH溶液处理45min， 溶解的那部分纤维素。 其中溶解部分中用醋酸中和又重新 沉淀分离出来的那部分称β纤维素：聚合度140～200；不能 沉淀出来的称γ纤维素：聚合度10~140）
３．浆粕的混合：
目的：减少或消除各批浆粕间品质的差异 原则：混粕批数：6～16个批号；批数越多→混粕均匀性↑→粘胶质量稳定
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（二）碱纤维素的制备
浆粕在18%左右的烧碱溶液中，纤 维素与烧碱作用，生成碱纤维素；同 时浆粕膨胀，使浆粕中的半纤维素和 其它杂质溶出，这个过程称为浸渍， 又称碱化。
除非纤维素杂质 和提高浆粕的反 应能力
提高纯度和 反应性能
提高白度和 反应能力
30
生产车间
棉浆粕
浆粕包装车间
产品检验
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2、浆粕的质量要求
（1）纯度高 α-纤维素↑→制得纤维质量↑ →浆粕生产成本↑ 长丝浆：α-纤维素＞95.5%（棉浆）；90%（木浆）
短纤浆：α-纤维素＞92%（棉浆）；88%（木浆）
羟基发生反应，生成不同的纤维素衍生物。
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酸对纤维素的作用： 甙键具有缩醛键的性质→酸→水解作用→甙键发生断裂→ 聚合度↓ 氧化剂对纤维素的作用： 纤维素是多羟基化合物→氧化剂→分子链断裂→聚合度↓ ——伯羟基（-CH2OH）氧化成醛基（CHO），并可继续 氧化成羧基。 ——链末端环节中的还原性基团氧化成羧基。 ——葡萄糖酐环节中C（2）和C（3）上羟基氧化成醛基， 并可继续氧化成羧基 ——C（2）和C（3）上的羟基在环不破裂下氧化成一个 酮基或二个酮基。 28
化学纤维再生纤维及半合成纤维教材ppt课件
（2）合成纤维 聚合，单体聚合成线型高聚物。
23
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
2．纺丝熔体或溶液的制备
（1）熔体法 将高聚物加热成熔体（如涤纶、锦纶、丙纶等）。 条件：熔融温度<分解温度
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在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
3.复合纤维 在纤维的横截面上有两种或两种以上的不
相混合的组分或成分的纤维。常用的为双组分 复合纤维，有并列型、皮芯型和海岛型等。
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在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
3.半合成纤维
以天然高分子化合物为骨架，通过与其他化 学物质反应，改变组成成分，再生形成天然高分 子的衍生物而制成的纤维。
如醋酯纤维、聚乳酸纤维
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二、按内部组成分（ P129页表5-4）
指经一定几何形状（非圆形）喷丝孔纺制 的具有特殊截面形状的化学纤维。
异形纤维 16
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在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
纤维再生与可降解材料
家居装饰
纤维再生材料也可用于家 居装饰，如地毯、墙布、 家具布等。
包装材料
纤维再生材料具有轻便、 耐用等特点，可用于包装 材料，如塑料袋、纸箱等 。
纤维再生材料的发展趋势
提高回收效率
研发更高效的回收技术， 提高纤维再生材料的回收 率，降低生产成本。
拓展应用领域
进一步拓展纤维再生材料 的应用领域，如汽车零部 件、航空航天等高科技领 域。
可降解材料的应用领域
包装材料
可降解材料广泛应用于一次性餐 具、塑料袋等包装领域，以减少
白色污染。
建筑材料
在建筑领域，可降解材料可用于生 产可降解塑料门窗、墙板等，提高 建筑物的环保性能。
医疗领域
在医疗领域，可降解材料可用于生 产可降解手术缝合线、药物载体等 ，降低医疗废弃物的处理难度。
可降解材料的发展趋势
纤维再生材料的关键技术
高分子合成技术
合成具有优异性能的高分子材料 ，是生产纤维再生材料的关键技
术之一。
纺丝技术
纺丝技术是将高分子材料加工成 纤维的过程，需要掌握高分子材
料的流变性能和结晶性能等。
表面处理技术
表面处理技术可以提高纤维的亲 水性和与其他材料的粘附性，从
而提高纤维的应用性能。
纤维再生材料的生产设备
随着“限塑令”等环保政策的实施，可降解材料市场需 求大幅增长。
可降解材料的成本和价格也是市场推广的重要因素，降 低成本和提高生产效率是未来的重要方向。
纤维再生与可降解材料的市场前景与发展趋势
01
纤维再生与可降解材料作为环保材料，具有广阔的市场前景和发展空 间。
02
政策支持和市场需求将继续推动纤维再生与可降解材料的快速发展。
第七章 再生纤维
第七章再生纤维第一节基于碱溶液法的再生纤维素纤维粘胶纤维、高湿模量的富强纤维（日本称为波里诺希克纤维Polynosic，欧洲称为莫代尔纤维Modal）。
制备这种纤维的浆粕资源很多，主要是棉（短绒）浆、木浆、竹浆和苇浆，以棉浆使用最多。
将纤维素浆粒溶解在碱溶液中形成碱纤维素，然后通过生成纤维素黄酸酯（粘胶），再经酸反应还原为纤维素再生而成。
一、碱溶液法再生纤维素纤维的结构（一）普通粘胶纤维的结构1．粘胶纤维的化学组成主要组成物质是纤维素，其分子式为[C6H10O5]n。
普通粘胶长丝纤维和短纤维的聚合度为300-500。
2．粘胶纤维大分子的空间结构粘胶纤维大分子是由许多葡萄糖剩基（C6H10O5）通过β-1，4甙dài键相互连接而成的直线链状大分子，其结构式如p.163图7-1所示，和棉纤维、麻纤维相同，同样具有椅式构型。
3．粘胶纤维的结晶结构纤维素的晶胞是由5个平行排列的纤维素大分子在两个六元环链节上组成的。
纤维素的晶胞至少有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四种晶胞类型。
其中天然纤维的晶胞为Ⅰ型结构，单斜晶系，晶胞参数为a=8.35Å，b＝10.36Å，c=7.90Å，β=84°，如p.164图7-2所示。
粘胶纤维的晶胞为Ⅱ型结构，单斜晶系，晶胞参数为a =8.14Å，b=10.36Å，c=9.14Å，β=62°，如p.164图7-3所示。
b为主链方向两个六元环链节的长度（沿纤维轴向），a为沿椅式（构型）曲面方向相邻分子间距离，c为椅7-1式（构型）曲面间距离。
比较纤维素Ⅰ和纤维素Ⅱ晶胞结构（图7-3、图7-4），可以看出它们有显著差别。
粘胶纤维属再生纤维素纤维，因已经历碱液处理，虽然晶胞的b轴尺寸不变，但a轴、c轴的尺寸和β角均已改变，分子面转动，晶胞发生倾斜。
粘胶纤维晶胞结构的这种变化，使它的性质和天然纤维有很大的不同，如因晶胞倾斜导致粘胶纤维结晶度和取向度降低，引起纤维强度降低、伸长度增加等性质的变化。
纺织纤维的性能与检测—再生纤维
2.1 粘胶纤维
粘胶纤维的主要用途
粘胶长丝（Rayon）又称人造丝，常用于纯纺或与蚕丝交 织，制成美丽绸、富春纺、粘胶丝软缎等。
粘胶短纤维 棉型粘胶俗称人造棉，常用于仿棉或与棉及其它棉型合
成纤维混纺； 毛型粘胶俗称人造毛，常用于与毛及毛型合成纤维混纺。 中长粘胶大多与中长型涤纶混纺制成粘／涤仿毛产品。
2.1 粘胶纤维
普通粘胶纤维的主要特性
③耐用与保养性能
• 最大的缺点是强度低、耐用性差，尤其是湿强几乎 只为干强的一半，吸湿后显著膨胀，制成的织物下 水收缩、发硬，不耐水洗和湿态加工，洗涤时应避 免剧烈揉搓。
• 由于其主要组成物质是再生纤维素，因此粘胶较耐 碱而不耐酸，但耐碱性不如棉纤维.
• 粘胶纤维面料易生霉
2.1 粘胶纤维
粘胶纤维 的产品
2.1 粘胶纤维
粘胶纤维形态结构（普通粘胶纤维）
截面：锯齿形，有皮芯结构 纵向：平直有沟槽。
2.1 粘胶纤维
普通粘胶纤维的主要特性
①外观性能 • 具有丝样的外观和优良垂感，产品虽不如蚕丝光泽
柔和悦目，但光亮美观； • 染色性很好，色彩纯正、艳丽，色谱齐全，可以染
再生纤维及其分类 再生纤维的结构与性质
再生纤维及其分类
1 • 再生纤维的定义 • 再生纤维的分类
1.1再生纤维的定义
定义
再生纤维是以棉短绒、木材、竹子、大豆、玉米等天
然纤维素或蛋白质为原料，经过化学处理和机械加工而成，
他们具有纤维素或蛋白质的结构和性能。
1.1再生纤维的定义Fra bibliotek原料的来源
植物
藻类
微生物
成各种鲜艳的颜色； • 面料不易产生静电，不起毛起球。缺点是面料弹性
纤维的再生利用
耐腐蚀好。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、
石油产品及无机酸。耐稀碱，不怕霉，但热碱
可使其分解。
染色性较差，但色牢度好，不易褪色。
涤纶
涤纶的生产过程中有2%-8%的废料产生，主要是切
片筛选时尺寸过大或过小的部分，更换组件和熔体
过滤时的熔体，生头时的废丝，物检不合格的纤维。
概述
合成纤维 ：来源于石油或者是煤等一些本身并不含
有纤维素或蛋白质的物质，经人工合成的高分子材
料， 具有与橡胶和塑料相似的性质，回收利用有很 大的价值。 如：聚酯纤维（涤纶）、聚丙烯纤维（丙纶）、聚 酰胺纤维（锦纶）、聚丙烯腈纤维（腈纶）、聚乙 烯醇纤维（维纶）、聚氯乙烯纤维（氯纶）等。
概述
纤维在纺织业：穿得舒服， 御寒防晒。
波辐射污染防护材料和吸波材料。
概述
纤维在环保 聚乳酸作为可完全生物降解性塑料，越来越受 到人们重视。可将聚乳酸制成农用薄膜、纸代用品、 纸张塑膜、包装薄膜、食品容器、生活垃圾袋、农 药化肥缓释材料、化妆品的添加成分等。
概述
纤维在医药
甲壳素纤维制得的医用纺织品，具有抑菌除臭、
消炎止痒 、保湿防燥、护理肌肤等功能，因此可以
低档地毡、非织造布、装饰织物、工业用过滤材
料、农用编网、建筑用安全网、混凝土填料、船
用绳索等。
丙纶
直接回收利用
在纺丝和非织布生产中，会产生废料和边角料，这
些废料几乎没有杂质，可以直接回用。在回用时，
由于非织布的纤维蓬松，必须经过切断个压实才能
使用。
其回收工艺路线：切断→压搓造粒→螺旋杆熔融挤
出→纺丝→拉伸→铺网→加固→包装
制成各种止血棉、绷带和纱布，废弃后还会自然降
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再生化纤也称为再生纤维，基本是指用回收的再生瓶片制作而成（瓶片：可乐瓶洗净切碎的片），不管是质量、产量、设备还是工艺均次于涤纶短纤，有些纺纱企业为节省成本，使用涤纶短纤和再生普纤里面质量比较好的仿大化混合起来生产纱线（一般多见于纯涤纱）。
再生普纤其实也可以称作涤纶短纤，只是它们的原料一个为回收的再生PET，一个为原生PET。
其他性质基本类似，质量好坏之分而已。
再生普纤一般分为两大类：一类是棉型，一般较细，形态类似于棉花，多用于纺纱、纺织；一类是毛型，一般较粗，形态类似于毛发，多用于土工布，油毡基布等工程用布，和一次性产品较多的无纺布。
棉型毛型
通常1.4D-2.5D的为棉型，2.5D以上的为毛型。
D为化纤的粗细单位，数值越大，单根化纤就越粗。
再生普纤一般分为三种类型：仿大化、中化纤和小化纤。
其中仿大化质量最优，中化纤次之，小化纤质量最差，三种化纤又都有棉型和毛型之分。