船用锅炉检验须知
船舶焚烧炉的PSC检查要点及公约要求
船舶焚烧炉的P S C检查要点及公约要求集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-船舶焚烧炉的P S C检查要点及公约要求船舶焚烧炉用于焚烧船舶上的固体垃圾和污油，主要由焚烧炉主体、带加热器污油柜和烟气风机三大部分组成。
检查重点1、船上焚烧物质检查通过检查船舶垃圾记录薄，核查船上是否焚烧了含有公约附则VI/R16.2所禁止的物质，对发现存在焚烧含聚氯乙烯（PVCs）物质的，应进一步核实焚烧炉型式认可证书中是否允许焚烧该物质。
2、外观性检查（1）船上是否持有焚烧炉操作手册；（2）焚烧炉炉壁隔热耐火砖/耐火材料是否完好；（3）控制箱配电板前是否铺设绝缘装置；（4）焚烧炉显要位置是否设有警告牌；（5）燃烧器的燃烧供给管路上是否按规定设置了两个燃油电磁阀；（6）各个燃烧器、泵、过滤器等下面是否按规定设置集油盘。
3、操作试验检查（1）对于分批装料的焚烧炉，观察其燃料室的温度在起动后5min内能否达600℃；（2）旋转或运动机械及裸露的电器部件是否收到保护；（3）燃烧过程中炉膛内气压能否保持负压；（4）燃烧室安全观察孔能否有效观察到燃烧情况；（5）焚烧炉安全切断装置是否有效；（6）当出现燃烧故障、负压保护、燃烧室高温及其他连锁保护时能否有效切断燃料供应，相关报警装置工况是否良好；（7）燃烧室高温保护工况是否良好（可通过设定保护温度值进行测试）；（8）人工装料的闭锁装置状况是否良好，对于装料不采用装料闭锁装置的，其连锁装置在焚烧期间或炉膛温度高于220℃时，装料门能否保持锁闭；（9）在焚烧作业或炉膛温度高于220℃时，出灰口连锁装置能否保持锁闭；（10）船员是否熟悉焚烧炉应急停止开关的位置，应急停止功能是否良好。
公约依据MARPOL公约附则VI；焚烧炉性能标准要求，具体包括：MEPC.59(33)、MEPC.76(40)、MEPC.93(45)和MEPC.244(66)。
(推荐)船舶锅炉装置的安全检查
船舶锅炉装置的安全检查1.检查依据1.1SOLAS第II-1章C部分（机器设备）第26.1条规定l机器锅炉和其他受压容器、有关的管系和附件，其设计和构造应适合于他们的用途；l并在充分考虑到运动部件、热表面和其他危险的情况下，其安装和保护应使其对船上人员伤害的危险性降到最低程度。
l其设计应考虑到结构所用的材料、设备用途以及可能遇到的工作条件和船上的环境条件。
1.2SOLAS第II-1章C部分（机器设备）第32条规定l 每台蒸汽锅炉应至少设两个足够排量的安全阀，但经主管机关认可允许只设一个安全阀。
l应设有安全装置使无人监控的每台燃油锅炉在低水位、空气供给故障或火焰熄灭时能关闭燃油供应和发出警报的。
l锅炉应设有两套来自给水泵并包括给水泵在内的独立给水系统，并应设有防止该系统超压保护，除非泵的特性能防止超压。
l锅炉应设有监视和控制给水质量的设施。
应有适当的布置尽可能地阻止对锅炉产生不利影响的油或其他污物进入锅炉。
l锅炉应至少设有两个指示水位的设施，至少其中一个应是直接读数的玻璃水位表。
1.3SOLAS第II-1章C部分（机器设备）第33条规定l蒸汽管系的所有附件，其设计、制造和安装应能应能承受最大工作压力。
l 可能发生危险性水击的每一蒸汽管系应设有泄水设施。
l对可能受到高于其设计压力蒸汽作用的蒸汽管系和附件应装设减压阀、释放阀和压力表。
1.4SOLAS74第II-1章C部分（机器设备）第53条规定l 所有重要的压力、温度和液面及其他必要的参数，应设有一个符合第51条的报警系统。
1.5船舶所采用的船级社建造规范1.5.1检查内容1.5.1.1有关文书的检查和锅炉系统的外观检查1.5.1.1.1证书及相关文件的检查船用锅炉必须是主管机关认可的型式，锅炉的型式认可证书必须留船备查。
锅炉的主要参数必须与实际情况相符。
锅炉主体和主要附件必须按船检的要求定期检验，检验报告应留船备查。
锅炉水的质量应定期化验、处理，其化验、处理的情况应做记录。
船舶锅炉装置的安全检查范文
船舶锅炉装置的安全检查范文一、引言船舶锅炉装置是船舶动力系统的关键组成部分，其安全运行对船舶的正常航行和乘员的安全至关重要。
因此，对船舶锅炉装置进行定期的安全检查，以确保其正常运行和安全可靠性是非常必要的。
本文将以船舶锅炉装置的安全检查为主题，详细介绍安全检查的范围和方法。
二、安全检查范围船舶锅炉装置的安全检查范围涵盖了以下几个方面：1. 锅炉本体检查锅炉壳体、炉膛、排烟道、水位表、安全阀、炉墙和炉管等部位的腐蚀、磨损、裂纹、渗漏等情况，确保锅炉的结构安全和密封性能良好。
2. 燃烧系统检查燃烧设备，包括燃烧器、燃油系统和燃气系统，并检查其点火、燃烧和调节机构的工作情况，确保燃烧系统的安全和有效。
3. 控制系统检查锅炉的自动控制系统，包括控制台、控制面板、传感器、仪表和自动控制程序等，确保控制系统的稳定性和可靠性。
4. 水处理系统检查锅炉的供水系统，包括水泵、水箱、水位控制系统和水质处理设备等，确保供水系统的正常运行和水质达标。
5. 安全装置检查锅炉的安全装置，包括安全阀、压力表、温度表、超温报警装置等，确保安全装置的灵敏度和可靠性。
三、安全检查方法船舶锅炉装置的安全检查可以采用以下方法：1. 目视检查通过目视观察锅炉装置各部位的外观，检查是否有沉积物、腐蚀、磨损、裂纹、渗漏等情况，确保锅炉的结构安全和密封性能良好。
2. 测量检查采用测量工具，如压力表、温度表等对锅炉装置的各项参数进行检测和测量，确保参数符合规范要求，如水位、压力、温度等。
3. 功能检查通过模拟实际运行情况，检查锅炉的各个部位是否正常工作，如燃烧器的点火、燃烧和调节机构的工作情况，自动控制系统的稳定性和可靠性等。
4. 水质检查对锅炉的供水系统进行水质检查，包括测量水质指标，如PH值、硬度、碱度等，并对水质处理设备进行检查，确保供水系统的正常运行和水质达标。
5. 安全装置检查对锅炉的安全装置进行检查，包括安全阀压力的调整、压力表和温度表的准确性检测以及超温报警装置的灵敏度测试等，确保安全装置的可靠性。
船舶锅炉安全检查要点
若 发 现水位 计 中水 位 长 时 间 静 止 不 动 则 表 明 水 连 若 发 现 水 位 计 中 水位 一 直 上
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船舶锅炉装置的安全检查
船舶锅炉装置的安全检查船舶锅炉作为船舶动力系统的核心部件之一，其安全运行对于船舶的正常航行至关重要。
为了确保船舶锅炉的安全性能和可靠性，船舶运营者和相关人员应定期进行安全检查。
以下是关于船舶锅炉装置的安全检查的一些重要内容。
1. 压力部分检查：在进行安全检查时，首先需要关注锅炉压力部分的检查。
这包括锅炉壳体、炉膛、烟道及管道系统等部分。
需要检查相关部件是否存在漏水、渗漏、裂缝等问题，并及时进行修理和替换。
2. 燃烧部分检查：燃烧部分是锅炉装置的核心，其正常运行对船舶的动力输出至关重要。
在进行安全检查时，需要检查燃烧器、点火装置、燃烧室等部分的安全性和稳定性。
特别需要关注的是燃烧器的油气供应系统，以及点火装置的正常工作状态。
3. 控制部分检查：控制系统是船舶锅炉运行的关键，对于船舶锅炉的安全运行起到了至关重要的作用。
在进行安全检查时，需要检查锅炉的控制系统是否正常工作、准确可靠。
需要特别注意的是水位控制系统和压力控制系统等。
4. 安全保护部分检查：安全保护装置是船舶锅炉安全性的重要保障。
在进行安全检查时，需要检查锅炉的安全阀、超温保护装置、水位偏低保护装置等是否正常工作。
需要确保这些安全保护装置的工作性能符合相关安全规定和标准。
5. 耐腐蚀检查：船舶锅炉长期在高温、高压、湿润的环境中运行，容易受到腐蚀的影响。
在进行安全检查时，需要对锅炉的各个部分进行耐腐蚀检查，特别需要关注受热面、受压部分以及烟道等部位。
6. 清洁检查：锅炉的清洁状态对于其正常运行和安全性有着重要影响。
在进行安全检查时，需要对锅炉进行清洁检查，并及时清除锅炉内部的沉积物和水垢等。
7. 操作人员培训：安全检查不仅仅是对锅炉装置本身的检查，还需要确保操作人员具备相关知识和技能。
船舶运营者应确保操作人员接受过必要的培训和考核，确保其熟悉锅炉的安全操作规程和注意事项。
通过定期进行船舶锅炉装置的安全检查，可以发现和解决潜在的问题，确保船舶锅炉的安全运行。
5 锅炉检查和维护须知
锅炉检查和维护须知1 工作描述船舶锅炉是为船舶需要加温的用汽单元提供蒸汽的封闭式压力设备，分为燃油锅炉和废气锅炉。
锅炉属于高温、高压设备，在日常维修保养过程中应保证锅炉符合船级社检验规范的要求，始终处于良好状态。
2 操作须知2.1按照SMIS系统工单安排、说明书的要求及实际运行状况对锅炉进行检查和维修保养并将相关记录录入SMIS系统；如果有缺陷应在SMIS系统做好标记的同时填写“船舶缺陷整改反馈表”报船舶总管；在《检修记录簿》中记录检修工作的主要内容。
2.2按照《锅炉的使用操作规程》对锅炉进行操作。
2.3修船时应对锅炉进行全面检查。
检查时须注意的主要事项：2.3.1检修前应按照“锅炉检修作业劳动安全措施检查确认表”检查安全措施。
2.3.2人工清洁烟面时，炉膛内要进行连续的充分通风，炉内温度不得超过摄氏45℃；同时遵守《进入封闭处所作业须知》。
2.3.3检查炉膛耐火层，如有脱落或松散进行修补。
2.3.4水面进行化学清洗结束时，应检查管壁及管脚的水垢是否清洁干净。
2.3.5锅炉进行试压时，三管轮应在现场检查是否漏泄。
2.3.6锅炉附件特别是各阀件，在研磨或使用过程中发现缺陷应使用锅炉专用阀件，禁止使用普通阀件替代。
2.3.7研磨、调整锅炉安全阀时三管轮应在现场监督，并检查其空气瓶试验时的开启和关闭压力状况。
在锅炉上进行开启和关闭压力调试三管轮和轮机长应在现场，锅炉安全阀厂修并经验船师认可后不得随意调整。
远程蒸气泄放装置应保持良好状况。
2.3.8检查试验锅炉高水位、低水位报警；对危险水位报警并自动切断燃烧装置、锅炉熄火检测装置进行效用试验。
2.4冷炉点火、升汽和供汽操作须注意的主要事项：2.4.1点火、升汽前，三管轮应检查锅炉附件是否装妥，确认炉内没有遗留杂物后，才能关闭人孔门开始上水。
2.4.2锅炉点火时，严禁简化操作程序、直接点火或缩短扫气时间。
每次点火不成功，再次点火前仍要先扫风再点火。
每次扫风时间不得少于5分钟。
船舶锅炉装置的安全检查
船舶锅炉装置的安全检查作者：赵长辉来源：《世界家苑·学术》2018年第01期关键词：船舶;辅助锅炉;安全检查在现代柴油机动力装置船舶中，蒸汽锅炉产生的蒸汽主要应用于加热燃油、滑油、工作水、驱动辅机及提供各种生活用气这种锅炉被称为辅助锅炉。
同时除了辅助锅炉还有利用柴油机余热的废气锅炉。
废气锅炉的结构、系统和维护先对简单，本文主要就辅助锅炉及其系统的安全检查，做出一些探讨。
检查内容：1.证书及相关文件的检查船用锅炉必须是主管机关认可的型式，锅炉的型式认可证书必须留船备查。
锅炉的主要参数必须与实际情况相符。
锅炉主体和主要附件必须按船检的要求定期检验，检验报告应留船备查。
锅炉水的质量应定期化验、处理，其化验、处理的情况应做记录。
2.锅炉本体及其附件的外观检查1）根据我国钢质海船建造规范规定，锅炉的炉墙和炉衣外表面温度不应大于60℃。
锅壳外面包有隔热材料，最外面是一层薄铁皮外罩，检查时应注意隔热层是否处于完好状态。
2）锅炉安全阀：锅炉一般装有两个安全阀，检查时应注意安全阀的铅封是否完好（安全阀在检验调定后一般都加上铅封，安全阀的调压弹簧状况是否良好.）锅炉主蒸汽阀的可操作性和其他阀件（包括炉水取样阀、空气阀、上下排污阀、连接水位差压变送器的连接阀和吹灰器蒸汽截止阀等阀件）的外观状态检查。
3）锅炉水位计：锅炉一般安装两只水位计，分别布置在锅炉的左右两侧，其位置应易于接近。
水位计的型式应为平板玻璃，其水位最低显示位置应与锅炉的最低工作水位高度相一致，但对水管锅炉应位于最低工作水位以下50mm处。
4）蒸汽压力表：每台锅炉至少应有两只压力表，其中一只装在锅炉前面容易看见的位置，另一只一般安装在集中控制臺上，压力表上应以红线表明锅炉的工作压力，压力表的读数应能适应锅炉水试验时的压力。
3.锅炉的蒸汽、给水系统的外观检查锅炉蒸汽系统：主要应检查阀件和管路是否漏汽，管路热表面是否已经有效包扎隔离，特别应注意燃油管路的加热伴管是否已完全包扎隔离。
船舶锅炉装置的安全检查
船舶锅炉装置的安全检查是船舶维护和保障操作安全的重要环节。
船舶锅炉是供给船舶动力、发电和热能的装置，它承担着重要的功能，因此在航行前和航行中都需要进行安全检查。
本文将介绍船舶锅炉装置的安全检查内容，以保障船舶的安全运行。
首先，检查锅炉炉膛和燃烧器是否完好。
锅炉炉膛是锅炉的核心部件，燃烧器则是锅炉的燃烧系统。
检查炉膛内壁是否有明显腐蚀、破损或变形等情况，确保其完好无损。
同时，还要检查燃烧器的工作正常，是否出现堵塞、失火或其他故障。
其次，检查锅炉的水位和水质是否符合要求。
水位是锅炉正常运行的重要指标，过高或过低的水位都可能对锅炉造成危害。
因此，检查水位计、水位控制器和水位报警系统的工作是否正常。
此外，还需进行水质检查，确保水质没有过高的硬度、铁锈、盐分等问题，以保证锅炉正常运行。
另外，检查锅炉的安全阀和压力表是否灵敏、准确。
安全阀是锅炉安全保护装置之一，用于防止锅炉超压爆炸。
因此，安全阀的工作性能至关重要，需要进行定期检查和维护，确保其灵敏、准确。
同时，压力表也是检查锅炉运行状态的重要指标，需要确保其准确度和可靠性。
总之，在船舶锅炉装置的安全检查中，需要细致入微地检查每个部件和装置的工作状态，保障其安全和可靠性。
除了以上提到的内容外，还需检查锅炉的排放系统、通风系统、控制系统、油系统等其他相关装置，确保所有装置都符合规范要求。
最后，安全检查完成后，要及时记录检查情况，包括问题和处理方法等。
这些记录将作为日后锅炉维护和保养的参考依据。
同时，如果发现锅炉存在严重故障或危险情况，应及时向上级报告，并采取必要的措施进行维修或紧急处理。
综上所述，船舶锅炉装置的安全检查是船舶运行维护中至关重要的环节。
通过细致入微地检查锅炉各个部件和装置的工作状态，可以发现和排除潜在的问题，确保锅炉的安全和可靠运行。
只有在保障锅炉安全的前提下，船舶才能顺利航行。
船舶锅炉装置的安全检查范文
船舶锅炉装置的安全检查范文一、引言船舶锅炉装置是船舶上的重要设备，负责提供船舶的动力和供应船舶运行所需的热力。
然而，由于船舶锅炉装置的复杂性和高温高压的特点，其安全性尤为重要。
为了保障船舶锅炉装置的安全运行，本文将介绍船舶锅炉装置的安全检查内容和方法。
二、安全检查内容1. 锅炉外观检查检查锅炉外观是否有明显的破损和变形，检查锅炉支架和固定装置是否完好，检查锅炉周围区域是否存在可燃物品和易燃易爆物品。
2. 炉膛检查检查炉膛内部是否有积水、积炭和腐蚀物，检查炉膛壁是否有裂缝和变形，检查炉膛内的附件和管道是否完好。
3. 炉排、炉池和烟道检查检查炉排是否有堵塞和变形，检查炉池内是否有积碱和沉积物，检查烟道内是否有异物和结垢。
4. 水位检查检查锅炉水位计的工作是否正常，检查液位控制系统是否有效，检查锅炉水位是否在正常范围内。
5. 压力检查检查锅炉的排气系统和排烟系统是否正常工作，检查锅炉的压力表和安全阀是否准确、可靠。
6. 燃料供应检查检查燃料供应系统是否正常工作，检查燃料泵、过滤器和管道是否完好，检查燃料的贮存和储油设施是否符合要求。
7. 燃烧检查检查燃烧器的工作是否正常，检查燃烧过程是否稳定，检查燃烧器的调节和控制系统是否可靠。
8. 排放检查检查排烟系统是否符合要求，检查废气排放设备是否完好，检查锅炉废气排放是否达到国家标准。
9. 维护记录检查检查锅炉的维护记录是否完整，检查是否存在漏检维修和维护不及时的情况。
三、安全检查方法1. 目视检查法使用肉眼和手持灯、望远镜等工具进行检查，对锅炉装置的外观、内部结构等进行观察和检测，发现问题及时报告。
2. 测量检查法使用测量工具如压力表、温度计、液位计等对锅炉装置的压力、温度和液位进行准确测量，发现异常情况及时调整和修复。
3. 分析检查法对锅炉装置的燃烧、排烟等工作过程进行分析和判断，通过烟气成分分析、废气检测等方法，评估锅炉装置的燃烧效率和环保性能。
四、安全检查记录在进行船舶锅炉装置的安全检查时，应制定相应的安全检查记录表，将检查过程中的重要信息如检查时间、检查内容、检查结果等记录下来，以便参考和备案。
船舶锅炉及炉水化验
船舶锅炉及炉水化验★辅锅炉点不着火时，通常先检查什么部件，怎样检查？通常先清洁喷油嘴、点火电极、供油滤网、火焰探测器，重新调整电极的相对位置，再试点火看有否火花。
进一步可再检查布风器是否脏堵，风油比例是否调整正确，回油电磁阀是否动作，燃油循环温度是否正常，油压力是否足够★锅炉水化验如何取样取样前应将取样阀打开，排除管路中的残水后，再正式取样；并且取样应在投药后4小时进行；取样器皿应用样水冲洗2-3遍，如果取样水管路上没有冷却器，样水应装入玻璃瓶中，盖盖冷却至30-40℃方可化验。
★锅炉水化验和处理注意的事项1.化验碱度、盐度：碱度不达标时，投药；当炉水盐度和碱度超标时，应立即进行下排污和上排污处理2..盐度超标，化验给水炉水温度达到化验温度时，根据各船舶使用的化验药剂和化验方法对炉水水质进行化验；目前船舶主要化验炉水的碱度、盐度；当碱度不达标时，可以根据实际化验的碱度值，在热水井处投药；当炉水盐度和碱度超标时，应立即进行下排污和上排污处理，将炉水盐度和碱度控制在规定范围内。
如果炉水盐度始终超标，应检查化验给水（包括炉水舱和热水井）。
★锅炉运行中日常检查内容有哪些1.水位监控、给水系统检查2.燃油系统检查3.火焰正常4.水质化验及处理5.警报实验水位——绝对不允许干烧。
按要求冲洗水位计，两套供水管路定期轮换使用；汽压——调整锅炉汽压在正常范围。
安全阀应定期（一般为1个月）手动强开一次；燃烧状况——及时清洗锅炉油头和燃油系统滤器，风机和风道应及时清洁，风门调节机构定期注油活络。
燃用380cst的锅炉，燃油温度应加至125--135℃之间，加热器应定期清洗油面；炉水化验——要求48小时化验一次，并根据化验结果进行投药和排污的操作；排污——每天对锅炉进行1—2次表面排污；底部排污的次数根据水质的好坏而定，或2—3天一次管路系统——对热水井滤器定期进行清洁，对蒸汽管路和阀件进行及时的维护和修理；检查、试验——定期对锅炉安全警报系统进行试验检查；对锅炉自动控制系统进行试验检查；对燃油泵外观等进行检查；对火焰感受装置进行试验检查。
2023年船舶锅炉装置的安全检查
2023年船舶锅炉装置的安全检查一、引言船舶锅炉是船舶动力系统的重要组成部分，其安全运行对整个船舶的安全性和效率至关重要。
为了确保船舶锅炉的安全运行，定期的安全检查是必不可少的。
本文将对2023年船舶锅炉装置的安全检查内容进行详细介绍。
二、检查内容及要点1. 锅炉压力部分锅炉压力是船舶锅炉运行的重要指标，必须确保在安全压力范围内。
检查人员应该检查锅炉的压力表和安全阀，确保其准确可靠，并根据规定进行校验和调整。
此外，还应检查锅炉的压力控制系统，确保其正常工作，可实现压力调整和保护功能。
2. 锅炉燃烧设备燃烧设备是锅炉正常运行的关键，必须确保其安全可靠。
检查人员应仔细检查锅炉的油、气、煤等燃烧设备，包括燃烧器、点火装置、燃烧风机等，确保其完好无损，并进行必要的清洁和维护。
此外，还应检查燃烧设备的控制系统，确保其正常工作，可实现燃烧过程的调整和保护。
3. 锅炉水循环系统锅炉水循环系统是保证锅炉正常运行的重要环节，必须确保其稳定可靠。
检查人员应仔细检查锅炉的给水泵、水箱、水管等设备，确保其完好无损，并进行必要的清洁和维护。
此外，还应检查水循环系统的控制系统，确保其正常工作，可实现水位调整和保护。
4. 锅炉安全装置锅炉安全装置是保证锅炉安全运行的重要保障，必须确保其有效可靠。
检查人员应仔细检查锅炉的安全阀、水位表、水位控制器、燃烧控制器等安全装置，确保其准确可靠，并进行必要的校验和调整。
此外，还应对锅炉的自动停车装置进行检查，确保在发生故障时能够及时停车并排除故障。
5. 锅炉排烟和废气处理设备锅炉排烟和废气处理设备是船舶锅炉环保性能的重要部分，必须确保其正常运行。
检查人员应仔细检查锅炉的排烟管道、烟囱、烟气处理装置等设备，确保其完好无损，并进行必要的清洁和维护。
此外，还应检查废气处理设备的控制系统，确保其正常工作，可实现废气排放的监测和控制。
三、检查要求和方法1. 检查要求船舶锅炉的安全检查应符合相关法规和标准的要求，并遵循以下原则：全面、细致、科学、合理、客观、准确。
船舶锅炉装置的安全检查模版
船舶锅炉装置的安全检查模版船舶锅炉是船舶上重要的能源设备之一，承担着发电、供热以及供应船上各种工艺用热的任务。
为了确保船舶锅炉的安全稳定运行，必须定期进行安全检查。
下面是一份船舶锅炉装置的安全检查模版，供参考使用：一、锅炉整体情况检查1. 检查锅炉的外观，确保锅炉无明显变形、破损或漏水现象；2. 检查锅炉的支座和固定设施，确保其稳定可靠；3. 检查锅炉的附件、阀门、管道等设备是否齐全、完好；4. 检查锅炉周围的环境是否干净整洁，是否有易燃、易爆物品存在；5. 检查锅炉的烟囱和烟道是否通畅，无积灰现象。
二、水位控制系统检查1. 检查水位计表盘的读数是否准确，与实际水位相符；2. 检查水位计的玻璃管是否清晰、无裂纹、无渗漏；3. 检查水位计连接处的阀门是否关闭严实，无漏水现象；4. 检查水位高低报警系统是否正常工作，能否及时报警。
三、燃烧系统检查1. 检查燃烧器的工作情况，确保燃烧充分、无滴漏现象；2. 检查燃烧器的点火系统是否正常工作，能否及时点火；3. 检查燃烧器的燃烧风机是否正常工作，能否提供足够的燃烧空气；4. 检查燃烧器的火焰监视器是否正常工作，能否及时发现异常火焰；5. 检查燃料泵和燃油系统是否正常工作，无堵塞、渗漏等现象。
四、安全阀和压力控制系统检查1. 检查安全阀的固定情况，确保阀瓣能够自由开启和关闭；2. 检查安全阀的压力调整情况，与锅炉设计压力相符；3. 检查安全阀排放的废气是否达到排放要求，无异常现象；4. 检查压力控制器的调节范围和精度，能否及时响应并控制压力。
五、水处理系统检查1. 检查水处理设备的工作情况，确保能够提供符合要求的给水；2. 检查水质传感器和控制设备是否正常工作，能否及时检测水质；3. 检查水泵的工作情况，确保水泵能够正常供水。
六、仪表和控制系统检查1. 检查仪表的电源和接线，确保仪表正常供电和工作；2. 检查仪表的指示和调节功能是否正常，能否准确读取和控制参数；3. 检查控制系统的连线和程序，确保控制系统正常运行。
船舶锅炉装置的安全检查
船舶锅炉装置的安全检查船舶锅炉是船舶动力系统的重要组成部分，负责提供大部分船舶所需的能量。
由于船舶锅炉在运行过程中产生高温高压的蒸汽，因此其安全性非常关键。
船舶锅炉装置的安全检查是确保船舶运行安全的重要步骤。
本文将介绍船舶锅炉装置的安全检查内容，并详细阐述每个部分的检查要点。
1. 烟囱和烟气系统的检查烟囱和烟气系统的检查是确保烟气排放顺畅、不会影响船舶正常运行的关键步骤。
具体的检查要点包括：- 检查烟囱的高度和直径是否符合规定要求，以确保烟气排放的有效性。
- 检查烟囱内表面是否有积碳或结焦现象，如有需要进行清理。
- 检查烟囱是否有结构松动、裂缝等问题，如有需要及时修复。
2. 燃料系统的检查燃料系统的检查是确保燃料供应正常、不会发生泄漏或爆炸的重要环节。
具体的检查要点包括：- 检查燃料管道是否有松动、裂缝等问题，如有需要及时修复。
- 检查燃料泵的运行情况，确保其工作正常且输出压力稳定。
- 检查燃料过滤器的清洁程度，并进行必要的清洗或更换。
- 检查燃料阀门的操作灵活性和密封性，确保其能够正常打开和关闭。
3. 水系统的检查水系统的检查是确保锅炉内部水位和压力正常、不会发生爆炸或蒸汽泄漏的关键步骤。
具体的检查要点包括：- 检查给水泵的运行情况，确保其工作正常且输出压力稳定。
- 检查锅炉表面和管道是否有积水、漏水等问题，如有需要及时处理。
- 检查锅炉水位计的准确性和清晰度，确保其能够正确反映锅炉内部的水位情况。
- 检查锅炉排污阀门的操作灵活性和密封性，确保其能够正常打开和关闭。
4. 燃烧系统的检查燃烧系统的检查是确保烟气排放正常、不会产生过量的有害气体或烟尘的重要环节。
具体的检查要点包括：- 检查燃烧器的工作情况，确保燃烧充分、烟气排放无异常。
- 检查燃烧器喷嘴的位置和角度是否正确，以获取最佳的燃烧效果。
- 检查烟气分析仪的准确性和灵敏度，确保其能够准确测量烟气中的有害气体含量。
5. 锅炉压力控制系统的检查锅炉压力控制系统的检查是确保锅炉内部压力稳定、不会超过安全限制的关键步骤。
船舶锅炉安全操作规定
船舶锅炉安全操作规定一、前言船舶锅炉作为船舶动力的核心部件之一，其操作安全对于船舶的安全性至关紧要。
因此，船舶锅炉的操作必需符合肯定的规范，特别是需要严格执行安全操作规程，以确保船舶正常运行和人员安全。
本文将深入探讨船舶锅炉的安全操作规定，以帮忙读者更加深入地了解船舶锅炉的操作安全。
二、船舶锅炉安全操作规定1、前期准备（1）预先检查：在每次操作船舶锅炉之前，必需进行检查。
该检查应包括检查水位计、压力表、温度计等仪器是否正常工作，以及检查蒸汽压力掌控阀、燃油喷嘴等部件是否正常。
（2）清洁操作环境：锅炉操作时，场地应保持干净、乾净。
特别是锅炉房内不能有纸张、布料、汽油、煤油等易燃物品。
（3）精准判定水位：水位监测应由专人负责，确保水位的精准性。
2、操作过程（1）启动：在船舶锅炉启动之前，必需确保仪表、掌控板、蒸汽管道和阀门处于关闭状态。
然后打开进气和燃油供应阀门，打火点燃燃油，直至产生火焰。
（2）安全监控：操作人员必需时刻监控锅炉的状态，确保压力、温度、水位等各种指标处于正常范围内。
（3）调整火焰：在船舶锅炉操作过程中，操作人员必需时刻注意火焰的大小和位置，并依据需要适时调整火焰大小和位置，以确保正常、稳定的供热效果。
（4）停止操作：在船舶锅炉停止使用之前，首先关闭全部的阀门，并切断电源。
然后将锅炉表面和各管道进行清洁，确保没有残留燃料和水。
3、应急措施（1）对于锅炉的失控和压力过高等紧急情况，必需立刻关闭全部的燃油和气体管道，并停止燃油燃烧，以尽快降低锅炉压力。
同时应当通知相关人员准备应急处置。
（2）对于发生火灾等不安全事件，操作人员必需立刻向船上的消防队伍发出警报，并依照操作手册执行灭火个人保护措施，以确保人员安全。
（3）对于部件损坏或泄漏等事件，必需立刻停止锅炉运行，并通知维护和修理人员进行维护和修理和更换。
三、结论船舶锅炉的操作安全规定是一项非常紧要的工作。
只有在遵从操作规定基础上，确保锅炉的正常运行，才能确保船舶的安全运行和人员的安全。
船用蒸汽锅炉的安全设备与检测方法
船用蒸汽锅炉的安全设备与检测方法船用蒸汽锅炉是船舶上的重要设备之一，为船舶提供了热能和动力。
作为一种运行在恶劣环境中的设备，船用蒸汽锅炉的安全设备和检测方法显得尤为重要。
本文将介绍船用蒸汽锅炉的主要安全设备和检测方法，以确保船舶的运行安全。
一、船用蒸汽锅炉的安全设备1. 压力表：船用蒸汽锅炉中的压力表起到了显示锅炉内压力的作用。
锅炉内部的压力控制是锅炉运行安全的关键之一，因此压力表的准确性和可靠性是至关重要的。
2. 安全阀：安全阀是船用蒸汽锅炉中最关键的安全设备之一。
它主要用于防止锅炉内部压力超过安全限制，保护锅炉和船舶的安全。
安全阀的工作原理是当锅炉内部压力超过预设值时，它会自动开启并释放过高的压力，以维持锅炉压力在安全范围内。
3. 水位计：水位计用于监测锅炉水位，确保锅炉内部的水位稳定。
如果水位过高或过低，都会对锅炉的安全运行产生不利影响。
因此，水位计的准确性和可靠性也是非常重要的。
4. 燃烧器安全装置：船用蒸汽锅炉的燃烧器安全装置主要包括燃烧器的自动启停和燃烧器燃烧过程的监测。
当锅炉运行过程中出现异常情况时，燃烧器自动停止工作，避免发生危险事故。
5. 燃气检测仪：船舶上使用的一些燃气锅炉需要对燃气进行检测，以确保燃气的安全使用。
燃气检测仪可以监测燃气的浓度，及时发现泄漏等问题，并采取相应的措施避免事故的发生。
二、船用蒸汽锅炉的检测方法1. 压力检测：对船用蒸汽锅炉的压力进行定期检测，以确保压力表的准确性和可靠性。
可以使用专业仪器进行定期校准，检查锅炉内部压力与压力表显示值的差异。
2. 水位检测：使用水位计定期检测锅炉水位，确保水位计的准确性和可靠性。
可以通过与其他检测设备相结合，如电极水位计、磁翻板水位计等进行互相验证，以提高水位检测的可靠性。
3. 安全阀定期校验：安全阀是船用蒸汽锅炉中最重要的安全设备之一。
定期对安全阀进行校验，检查其开启压力和密封性能是否符合规定的要求。
如果发现安全阀存在问题，要及时修理或更换，确保其正常工作。
2024年船舶锅炉装置的安全检查
2024年船舶锅炉装置的安全检查____年船舶锅炉装置的安全检查导言船舶锅炉是船舶动力装置的核心部件之一，其安全性对船舶运行至关重要。
随着科技的发展和航运业的进步，船舶锅炉装置的安全检查也越来越重要。
本文将针对____年船舶锅炉装置的安全检查进行详细讲解，以保障航运业的安全稳定发展。
一、前期准备1.确定检查日期和范围：在制定船舶锅炉安全检查计划前，要先确定检查日期和范围。
一般来说，船舶锅炉装置应该按照一定的周期进行安全检查，例如每年一次。
在确定检查日期的同时，要明确检查的范围，包括锅炉本体、附属设备和相关管道等。
2.制定检查计划：根据船舶锅炉装置的特点和实际情况，制定详细的检查计划。
检查计划应包括：检查内容、检查方法、检查流程等。
同时，要根据锅炉的种类和规模确定所需检查人员的数量和资质要求。
3.准备所需工具和设备：在开始检查前，检查人员要准备好所需的工具和设备，例如温度计、压力表、红外线测温仪等。
这些工具和设备能够提供必要的数据和信息，帮助检查人员对船舶锅炉装置进行全面准确的检查。
二、检查内容船舶锅炉装置的安全检查包括以下内容：1.锅炉本体的检查：对锅炉内的各部件进行检查，包括炉膛、水壁、炉排、受热面等。
检查时要注意炉膛内是否有积灰和结焦物，水壁是否有腐蚀和渗漏现象，炉排是否完好等。
此外，还要检查锅炉的防爆装置、给水装置、排烟装置等是否正常运行。
2.燃烧系统的检查：燃烧系统是船舶锅炉装置中最重要的部分之一，其安全性直接关系到船舶的运行安全。
检查时要注意燃烧器的状况，包括燃烧器的启动、调试和关停过程是否正常，燃烧器的燃烧情况是否稳定，燃烧器的喷油装置和点火装置是否正常运作等。
3.安全保护装置的检查：安全保护装置是船舶锅炉装置中的重要组成部分，其作用是保证锅炉的安全运行。
检查时要对安全阀、安全护套、压力表、水位表等进行检查，确保它们能够按照设计要求正常工作。
同时，还要检查过热保护装置、超压保护装置、低水位保护装置等是否正常运行。
中国船级社船用锅炉检验须知
中国船级社船用锅炉检验须知
中国船级社（CCS）对于船用锅炉的检验须知主要包括以下内容：
一、检验范围和周期
中国船级社负责按照相关法规、规范和标准对船用锅炉进行检验，确保其安全性能和使用性能符合要求。
检验范围包括外观检验、安全性能试验和运行测试等方面。
检验周期根据锅炉的类型和使用情况而定，一般每年进行一次常规检验，以及根据需要进行特别检验和坞内检验。
二、检验前的准备工作
在进行锅炉检验前，船方应准备好锅炉的技术资料，包括设计图纸、制造证书、安装图纸、使用说明书等。
同时，船方应配合检验人员完成必要的准备工作，如锅炉的清扫、检查锅炉附件的完好性等。
三、检验内容和标准
中国船级社对船用锅炉的检验内容主要包括以下几个方面：外观检查、安全附件检查、热工测量仪表检查、管道和阀门检查、支架和平台检查、安全性能试验等。
检验标准应符合国家有关法规、规范和标准的要求，同时还应参考国际相关标准。
四、检验程序和要求
船方应提前与中国船级社联系，确定检验时间和检验内容。
检验人员应按照相关法规、规范和标准的要求进行检验，并做好记录。
如有不符合项，检验人员应出具不符合项报告，要求船方整改。
整改后，检验人员应对整改情况进行复检。
检验合格后，中国船级社将颁发相应的证书或报告，并报送国家相关部门。
五、注意事项
船方应确保锅炉及其附件的完好性，如有损坏或故障应及时维修。
船方应按照中国船级社的要求进行操作和维护，确保锅炉的正常运行和使用安全。
船舶锅炉装置的安全检查
船舶锅炉装置的安全检查船舶锅炉是船舶动力系统的重要组成部分，负责为船舶提供动力和发电。
由于其性质的特殊性，船舶锅炉的安全检查尤为重要。
本文将就船舶锅炉装置的安全检查进行详细的介绍，包括检查项目、方法以及常见的问题与解决方案。
船舶锅炉装置的安全检查主要包括以下几个方面：1. 锅炉水位控制系统：水位控制是船舶锅炉运行的关键，水位过高或过低都会对锅炉安全造成威胁。
安全检查包括检查水位计的准确性、水位控制装置的正常运行以及报警系统的灵敏度等。
2. 燃烧系统：燃烧系统是船舶锅炉能够正常工作的基础，关系到燃烧的稳定性和效率。
安全检查包括检查燃烧器的清洁程度、喷嘴的磨损情况、点火系统的工作情况以及燃烧过程中的烟气排放情况等。
3. 锅炉安全附件：包括安全阀、压力表、水位计、压力传感器等。
安全检查包括检查这些附件的安装是否稳固、工作是否正常以及测试其灵敏度和准确性是否达标。
4. 锅炉排污装置：锅炉运行过程中会产生大量的污水和排烟气体，这些污水和烟气的排放对船舶环境和人员健康都有一定的危害。
安全检查包括检查污水排放管道的畅通性、烟囱的密封情况、污水处理设备的有效性等。
5. 锅炉自控系统：船舶锅炉装置通常配备了自控系统，用于监测和控制锅炉的运行状态。
安全检查包括检查控制系统的联动性、传感器的准确性以及故障自诊断和报警功能的正常性。
在进行船舶锅炉装置的安全检查时，应遵循以下方法和步骤：1. 清洁和检查：首先对船舶锅炉装置进行清洁，包括蓄水器、燃烧系统、烟囱和附件等。
清洁后对锅炉装置各部位进行检查，观察有无破损、渗漏、磨损等情况。
2. 测量和测试：使用相应的检测仪器对船舶锅炉装置的各项指标进行测量和测试，如水位、压力、温度、烟气成分等。
确保测量仪器的准确性和灵敏度。
3. 联动测试：对船舶锅炉装置的自控系统进行联动测试，检查各项传感器和执行器的工作情况，确保系统的正常运行和故障自诊断功能。
4. 报警测试：对船舶锅炉装置的报警系统进行测试，验证其故障报警和自动停机功能的有效性。
船用锅炉定期检验方法及要点
船用锅炉定期检验方法及要点作者：陈柏平来源：《珠江水运》2014年第14期摘要：船舶锅炉的定期检验，主要分为工作状态下的外部检查，内部检查及水压试验。
关键词：船舶锅炉定期检验船用锅炉是船舶动力装置的重要组成部分。
但随着船舶主要以柴油机作为其动力之后，船舶锅炉主要以辅锅炉的型式出现，即主要用于燃油加热、滑油加热及满足日常生活的需要。
在一般干货船上，一般装设一台压力位0.5-1.0Mpa，蒸发量为0.4-2.5t/h的辅锅炉；在油船上因为要加热货油及洗货油舱等需大量蒸汽，所以一般装设两台辅锅炉，蒸发量常在20t/h以上。
从目前实船安装锅炉的型式来看，主要可以分为两种型式，即如果按锅炉的结构分类，主要可以分为烟管锅炉和水管锅炉，另按热量来源分的，可分为燃油锅炉和废气锅炉。
锅炉承受高温高压，安全问题十分重要。
即使是小型锅炉，一旦发生爆炸，后果也十分严重，所以锅炉的定期检验对保障船舶安全航行和人命财产安全起到非常重要的作用。
按规定要求，作为新装船的锅炉应五年内接受两次检验，炉龄超过10年时，应每年接受一次检验。
船用锅炉的定期检验，主要分为工作状态下的外部检查，内部检查及水压试验三种。
1.外部检验外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验。
按国家《锅炉定期检验规则》的要求，锅炉的外部检查也应每年进行一次，验船人员应结合营运检验进行锅炉外部检查及了解锅炉日常运行情况。
锅炉在外部检查时，主要检查的内容有：①锅炉壳体上各阀件、人孔门的安装是否正确；②锅炉阀件、蒸汽系统、积水系统有无漏气、漏水现象；③各类指示仪表是否工作正常；④燃油、系统是否正常；⑤蒸汽管的外部检查；⑥检查烟道有无漏烟及炉衣是否完好，炉衣外表温度不应超过60℃。
另外应对其安全阀进行校核（校核压力详见下表1）和检查其工作情况，及对安全阀的手拉开启装置进行效用试验。
见表1：2.内部检验内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。
验船人员应在以保证安全的前提下，保证检验工作所必需的检验条件，如：在检验之前，如果有其他并联的锅炉使用，应确保割断它通其它锅炉的蒸汽管路和给水管路；验船人员进锅炉之前，一定要对内部进行充分的通风以保证足够的空气；内部不允许使用明火照明，照明用的工作灯的电压不准超过24V。
船用锅炉定期检验方法及要点
｜ 恭Ａ Ｃ Ａ Ｄ Ｅ Ｍ Ｉ Ｃ
｜９３ ｜
Ｉ 学 Ａ Ｃ Ａ 术 Ｄ 咖ｃ
燃室、 炉胆、 烟管、 水冷壁、 对 流管 束 、 联箱 、 过 热器 、 导汽 管 和 内 部 管道 等 部 件， 是 否 在 运 行 中 出现 腐 蚀 、 裂纹 、 起 槽、 变形 、 过热、 泄漏、 磨 损 等 影 响安 全的缺陷。 （ １ ） 裂纹 的检 验 ， 首先 检 查 安 装附 件 的人 孔 边 缘 和 孔 口边 缘 的 内 侧 是 否 名 称 试验压力 （ Ｍｐ ａ） 设计压力 （ Ｍｐ ａ Ｊ
２ ． 内部 检验
内 部 检 验 是 指 锅 炉 在 停 炉 状 态 下
作 为其 动力之 后 ， 船 舶 锅 炉 主 要 以 辅 对 锅 炉 安 全 状 况 进 行 的 检 验 。按 国家 对 锅 炉 安 全 状 况 进 行 的 检 验 。 验 船 人 锅 炉 的型式 出现 ， 即 主 要 用 于 燃 油 加 热、 滑 油 加 热 及 满 足 日常 生 活 的 需要 。 《 锅 炉 定 期 检 验 规 则 》的要 求 ， 锅 炉 的 员 应 在 以保 证 安 全 的前 提下 ， 保 证检 验 外 部 检 查 也 应 每 年 进 行 一次 ， 验 船 人 工 作 所 必需 的检 验 条件 ， 如： 在 检 验 之
要的作用。 见 表１ ：
而 不 易察 觉 。 内 部 检 验 主 要 是 检 验 锅
炉承 压部件， 如： 锅筒、 管板 、 封头 、 回
按 规 定要 求验 ， 炉龄 超 过１ ０ 年时 ， 应 每 年 接 受 一 次 检 验 。船 用 锅 炉 的定 期检 验 ， 主 要 分 为 工 作 状 态 下 的 外 部 检 查 ，内 部 检 查 及 水 压 试 验
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船用锅炉检验须知
2.2.5.4 封头或管板拼接缝 封头、管板尽可能用整块钢板制成、必须拼接时、封头焊缝不得
通过扳边孔，亦不得全部布置在扳边圆弧上，焊缝至扳边边缘的距离 不得小于 100mm，焊缝与中心线的距离不得超过公称内径的 0.3 倍， 管板焊缝应尽量避开汽水分界区域和成排管孔。 2.2.5.5 筒体纵缝
审核过程中，若图纸/文件因有严重问题而需修改后重新送审， 则应书面通知送审方。审查合格后，应写出“产品图纸/技术文件批 准通知书”并在相应的图纸资料上盖上批准或备查章，其中一套连同 批准通知书退回送审方。
第二节 工厂认可试验
锅炉制造厂的工厂认可试验应包括工艺认可试验和锅炉的型式试 验。 1、焊接工艺认可试验 1.1 试验目的
工厂应根据本厂产品生产制造的需要制定出符合《规范》规定 的焊接工艺，每种工艺文件中应包括以下内容：
(1)母材的牌号、级别、厚度和交货状态。
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船用锅炉检验须知
(2)焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和保护气体）的型号、等级和 规格。
(3)焊接设备的型号和主要性能参数。 (4)坡口的设计和加工要求。 (5)焊道的布置和焊接顺序。 (6)焊接位置（平、立、横、仰焊等） (7)焊接规范参数（电源极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度、 保护气体等）。 (8)焊前预热和道间温度，焊后热处理及焊后消除应力的措施等。 (9)施焊环境：现场施焊或车间施焊。 (10)其它有关的特殊要求。 2.3.2 焊后热处理工艺 热处理的温度，保温时间，加热和冷却速度的选择应使锅炉的残 余应力得以消除，性能得到改善，而不能使材料性能下降。 如两种不同材料的受压部件焊接，则应按需要较高焊后热处理的 材料的规定进行焊后热处理，如非受压部件焊接在受压部件上， 则应按受压部件焊后热处理要求进行焊后热处理。 对较大的锅炉在热处理炉内确无条件进行整体热处理时，可允许 分段进行热处理，但应保证焊缝的整个长度均受到热处理。 2.3.3 无损检测及缺陷修补工艺 锅炉的焊缝应进行无损检测。无损检测的范围、方法及工艺应符 合《材料与焊接规范》第 3 篇第 7 章第 5 节的规定。
工厂应建立完善的质量管理体系,工厂送审的质量管理体系文件
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船用锅炉检验须知
应符合本社《产品认证规则》的要求 2.2 技术图纸和技术文件 2.2.1 注意引用标准的有效性。图纸引用的规范、标准等必须是现行 有效的。 2.2.2 注意图纸内容的完整性。并且注意在总图上应标有表征特性的 主要数据。在焊接结构图上，应有构件的材料、尺寸、焊缝结构详图， 无损检测要求等。 2.2.3 材料的选用
(1)筒体如由不同厚度的壳板和管板组成时，应使筒体横剖面上 不同厚度的板的中心线形成一个连续的圆。厚板的焊缝边缘应削斜， 削斜长度不小于厚度差的 2 倍。
(2)扁球形封头或椭球形封头和筒体壳板的连接。封头和筒体沿 整个圆周的厚度差均相同时，则较厚的板应削斜，削斜的长度不小于 厚度差的 4 倍，使封头和筒体在圆周接缝处的厚度相等，厚板经削斜 后在削斜的末端和焊缝坡口之间可留有平直部分，但也可以将焊缝坡 口作为削斜长度的一部分。
验证工厂为焊接船用锅炉而制订的焊接工艺规程的正确性。该工 艺经我社认可后，在以后的产品焊接时应予以遵守。若工厂的焊接工
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船用锅炉检验须知
艺以前业经我社认可且又无变化时，则可申请免做此项试验。对已批 准的焊接工艺规程进行改动时，工厂应将改动的部分报告本社，验船 师根据改动的具体内容决定是否重新进行焊接工艺认可试验。 1.2 适用范围
每节筒体的纵向焊缝不得超过两条，且两条焊缝的中心线间外圆 弧长不得小于 300mm。
相邻筒体的纵向焊缝、封头、管板的拼接缝和相邻筒体的纵向焊 缝均应错开，两焊缝中心线间的弧长不得小于较厚钢板的 3 倍，且不 得小于 100mm。
筒体的环向焊缝之间的距离不得小于 300mm。 2.2.5.6 锅炉管孔在管板中布置的要求。
对于锅炉的筒体、封头、联箱、管板、炉胆、燃烧室底环、炉管 等受压部件及开孔加强等均应按《规范》第 3 篇第 6 章进行强度校核。
如果送审的计算资料未采用本社《规范》规定的公式或计算方法、 审查人员应按《规范》规定的公式和方法进行校核。如果送审方提供 了按《规范》规定进行的计算资料，审查人员应核对计算是否正确， 有关结果是否符合规定要求。 2.2.5 审查各部件结构是否符合规范要求 2.2.5.1 锅炉上的主要焊缝均应采用对接焊缝，锅炉上的短管、法兰和
中国船级社 船用锅炉检验须知
版本号：XMPA16-1.0-2002 生效日期：2002.09.01
目录
第一章 总则 第二章 工厂认可程序 第三章 制造检验 第四章 检验标识及证书 附录 1 锅炉新材料送审内容 附录 2 参考文献及相关标准
中国船级社工业产品处
第一章 总则
船用锅炉检验须知
1.1 为了更好地贯彻我社现行《钢质海船入级与建造规范》（以下简称 《规范》）、《材料与焊接规范》、《产品检验规则》及相关国家标准的 要求，确保船用锅炉的制造质量，特编制本《船用锅炉验船师须知》 （以下简称《须知》）。 1.2 本《须知》适用于《规范》第 3 篇第 6 章规定的焊接结构锅炉的 工厂认可及制造检验。
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船用锅炉检验须知
座板等，一般应采用双面连续的角焊缝。若筒体与管板采用 T 形填角 焊缝，应满足以下条件，且经本社批准。
a.必须采用全焊透的接头型式、且坡口须经机械加工 b.焊缝坡口必须开在管板上 c. T 形接头连接部位的焊缝厚度应不小于管板的壁厚且其焊缝背 部能封焊的部分应封焊，不能封焊的部位应采用氩弧焊打底，并保证 焊透。 2.2.5.2 应避免两条以上的焊缝相交于一处，对接焊缝不可在尖锐的角 接下相交，主焊缝之间的距离不小于 200mm。受压部件的角焊缝与 对接主焊缝边缘间的距离一般不小于 50mm。 非受压部件的焊缝应不穿过主焊缝或接管焊缝。非受压部件焊接 的边缘与主焊缝或接头焊缝边缘之间距离不小于受压部件板厚的 2 倍或 40mm（取较小值），如不可能时，则应穿过主焊缝并对称布置， 且不可在靠近主焊缝或管接头焊缝区域停止。 应避免在焊缝上或靠近焊缝处开孔，当焊缝中心线到开孔边缘的 距离小于 60mm 或 4 倍开孔板厚度（取较大值）时，开孔也应穿过焊 缝，使焊缝中心线与开孔的中心线尽可能重合，此时，焊缝开孔处的 两侧均应做无损检测，每侧检测的长度至少为 60mm 或 4 倍开孔板厚 度（取较大值），且需进行热处理。 2.2.5.3 锅炉应设有人孔，以便对内部进行检查，对于尺寸过小无法进 入内部检验的锅炉部件，则应设置足够数量的检查孔以便进行内部检 查和清洗。
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船用锅炉检验须知
定蒸发量、受热面积等。 (2)总装配图：包括附件布置图、本体结构图。 (3)主要零部件图：包括筒体、汽水包、联箱、燃烧室、炉胆、锅炉 底脚焊接结构图，减热器、经济器、过热器、燃烧器、安全阀、液位 表、液位控制器及其他主要附件图。 (4)主要系统原理图及安全报警装置：包括通风、燃油、给水、蒸汽、 自动控制原理及安全报警装置。 (5)强度计算书及安全阀通径计算书。 (6)有关验收标准：包括无损检测标准，液压及密性试验标准。 (7)主要零件材料理化性能一览表。 (8)主要工艺文件：包括焊接工艺规格，热处理工艺规程等。 (9)产品交货验收技术条件。 (10)产品出厂试验/检验大纲。 (11)产品说明书及铭牌、出厂合格证（样本）。 (12)工厂认可试验大纲 *注：如果图纸和技术文件以前经过本社批准，则应提供原批准的书 面审查（或审核）意见或书面通知，并说明是否对图纸和文件进行了 修改，如有必要或图纸和文件不是由接受工厂认可申请的检验机构批 准的，工厂还应将上述图纸和文件提交该检验机构确认和备查。 2.审查要点 2.1 工厂质量管理体系文件
(2)胀管管孔中心与焊缝边缘的距离，以及管孔中心至管板边缘 弧起点的距离，应不小于管孔直径 d 的 0.8 倍，且不小于 0.5d+12mm。 2.2.5.7 在受压元件主要焊缝及其影响区域内，应避免焊接零部件， 如不能避免时，焊接零部件的焊缝可穿过主要焊缝，不要在焊缝上及
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其热影响区终止，以避免在这些部位发生应力集中。 2.2.5.8 构件和连接
船用锅炉的受压部件所用钢板应符合《材料与焊接规范》第 1 篇 第 3 章规定。船用锅炉所用钢管应符合《材料与焊接规范》第 1 篇第 4 章的规定，焊接船用锅炉所用的焊接材料应符合《材料与焊接规范》 第 3 篇第 2 章的规定：若采用上述规定以外的材料、应将有关技术资 料提交本社审核，经同意后方可使用。送审资料的内容见附录 1。 2.2.4 审查强度计算书
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船用锅炉检验须知
无损检测发现有不允许存在的缺陷时，应根据《材料与焊接规范》 第 3 篇 7.5.5 条的要求制定相应的修补工艺予以修补。 2.3.4 其它工艺
工艺应根据具体情况制定出不同工序的相应工艺文件，以足锅 炉生产的需要，保证锅炉的制造质量。 2.4 工厂认可试验大纲
认可试验大纲应明确产品名称，典型产品取样原则，试验项目、 试验方法、条件及要求，技术标准，试验场所，试验不合格时的处理 原则等。 3、图纸/文件的批准
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第二章 工厂认可程序
船用锅炉检验须知
第一节 资料审查
1、工厂应提交工厂认可资料的范围和细目 1.1 工厂概况（包括工厂历史与现状），锅炉的生产历史、生产能力及 近三个月的产品生产的合格质量水平的统计数据和有关产品不合格 主要原因的说明。如产品经过专门的验证或鉴定，可附上有关报告和 证书。 1.2 主要部门（包括车间、储备场所，试验室等）的职责及各部门的 关系和从事检验、试验、焊接及重要技术管理人员的数量和所具备的 资格或资历。 1.3 主要工序的生产设备：如焊接设备、切割设备、热处理设备、卷 板机、剪板机、弯管机、车床等设备的数量、规格。 1.4 主要检测、试验设备及工厂试验室情况：拉力试验机，冲击试验 机、硬度计，温度计、探伤机等的种类、数量、规格及其检定证书， 试验记录表格。 1.5 标明检验和试验的全过程生产流程图和重要的工艺规程，包括对 允许修理缺陷的修理工艺规程。 1.6 为实施质量控制所规定的程序、制度。 1.7 产品图纸及相关技术文件*。 (1)产品主要性能规格表：包括设计压力、工作压力、过热温度、额