研磨体的级配

研磨体的级配

定义：钢球直径的大小及其质量的配合称为级配。

依据：根据被粉磨物料的物理化学性质，磨级的构造以及产品细度要求等因素。

原则：

1、根据入磨物粒的粒度、硬度、易磨性及产品细度要求来配合，当入磨物料细度较小，易磨性较好时，产品细度要求细时，就需要加强对物料的研磨作用，装入研磨体的直径应小些；反之，当入磨物料粒度较大，易磨性较差时，就应加强对物料的冲击作用，研磨体的球径应大些。

2、大型磨机和小型磨机，生料磨和水泥磨的钢球应有区别，由于小型磨机的筒体短，物料在磨内停留的时间短，所以在入磨粒度、硬度相同的情况下，为延长物粒在磨内的停留时间，其平均球径应比大型磨机小。在规格和入磨粒度，易磨性相同的情况下，由于生料细度较水泥粗，加之粘土和铁粉的粒度小，所以生料磨应加强破碎作用，在破碎仓应减小研磨作用。

3、磨内只用大钢球，则钢球之间的间隙率大，物料流速快，出磨物料粗，为了控制物料流速，满足细度要求，经常是大小球配合使用，减少钢球的空隙率，使物料流速减慢，延长物料在磨内的停留时间。

4、各仓研磨体级配时，一般大球和小球都应少，而中间规格的球应多。“中间大，两头小”，如果物料的粒度大、硬度大，则可增加大球，而减少小球。

5、单仓球磨应全部装钢球，不装钢段，双仓磨的头仓用钢球，后仓用钢段，三仓以上的磨机一般是前两仓装钢球，其余装钢段。为了提高粉磨效率，一般不允许球和段混合使用。

6、闭路磨机由于有回料入磨，钢球的冲击力由于缓冲作用会减弱，因此钢球的平均球径要大些。

7、由于衬板的选用使带球能力不足，冲击力减小，应适当增加大球。

8、研磨体的总装载量不应超过设计允许的装载量。

粉磨介质的调整

1、粉磨介质的调整

粉磨介质的装填与配合是否适宜，应通过实践来检验，检验方法有：计算磨机产量、听磨音、检查磨内物粒量、检验产品细度和绘制筛余曲线等。

当磨机出现产量低产品细度粗时，说明介质装载量不足或磨耗大，此时要加介质。

当磨机产量很高，但产品较粗，可能由于磨内介质的冲击过强，磨剥能力不足，料流快所致。此时适当减少大球，增加小球和钢段，从而增加研磨能力。

当磨机出现产量低及产品细度细，可能是大球太少，小球过多，填充率太大，致使冲击作用减弱，此时适当增加大球，减少小球及填充率。

当球仓钢球冲击声强，说明破碎能力大，细磨仓的声音弱而发闷，

说明研磨能力不足，此时应减小球仓的填充率或减少球平均球径；反之，则应当提高其填充率或大球平均球径。

磨机正常运转情况下，钢球应露出半个球于料面为宜，若钢球外露太多，说明球径过大，装载量过多；反之，则说明球径过小，装载量不足，若存料过厚，说明介质装载量不足，反之说明装载量过多。磨内介质的级配是否合理还可以用筛分析线来检查。