美辰流浆箱 车速.总压对照表
管中窥豹——从流浆箱发展的几个阶段看中国改革开放四十年造纸装备的发展
管中窥豹——从流浆箱发展的几个阶段看中国改革开放四十年造纸装备的发展◎ 林美婵 华章科技杭州美辰纸业技术有限公司造纸是中国的四大发明之一，而现代的造纸机技术是从西方发展起来的。
1882年上海机器造纸局从西方引进了造纸机，使中国也踏入了现代机制纸的行列。
新中国长网造纸机的发展源于广州造纸厂，1956年广州造纸厂引进了一台芬兰的3150/300新闻纸机，轻工业部为了发展我国的长网造纸技术，组织设计院对广州造纸厂的这台造纸机进行测绘、仿制；并以此为基础开发、设计、制造了一系列的国产造纸机。
这个造纸机配套的是一个敞开式匀浆辊流浆箱，为一个高3 m 、宽4 m 的巨无霸，由于不会设计与制造，这个流浆箱并没有得到测绘与仿制，也没有在后期进行推广。
而那个时代我国基本都是浆闸板敞开式流浆箱，很多都是木制或者塑料制造的箱体。
在当年纸机幅宽不大、车速不高的情况下仅仅勉强可以使用。
而随着中国的发展与进步，这些简陋的流浆箱已经越来越不能适应用户的要求，为了发展中国造纸机技术，当时的轻工业部牵头设计院、造纸机械厂、纸厂的技术骨干，组成了造纸机联合设计团队，简称三化（系列化、标准化、通用化）小组，用新的技术为造纸厂设计制造了3150 mm 、2362 mm 、1880 mm 、1760 mm 、1575 mm 等幅宽的系列造纸机。
当时由于对外交流的局限性，因此设计理论缺乏，能参考的实机也不多，即使是国外的印刷资料也极为匮乏；因此我们很多流浆箱的设计与制造都基本出自于仿制，例如幅宽3150 mm 的纸机配套的流浆箱就是从国外的样本资料上面的图片仿制的，而幅宽1880 mm 的造纸机的敞开式流浆箱就是由民丰造纸厂从日本引进的1880/100卷烟纸机的流浆箱测绘仿制而来的。
为了提升我们国家的造纸机流浆箱技术，我们对于模仿设计非常认真，期望值也很高，但我们模仿设计和制造的流浆箱结果却不尽如人意：例如我们的3150/300气垫式匀浆辊流浆箱，是由设计院设计、上海造纸机械厂制造，并应用于宜宾造纸厂；流浆箱的设计运行车速为280～320 m/min ，抄造定量为52 g/m 2的新闻纸，就出现了横幅定量差严重超标（52 g/m 2成纸时，达7～8 g/m 2），其次就是上唇板内侧严重附浆，开车运行20 min 就开始附浆，附浆厚度可达到10 mm 以上，附浆到一定程长网纸机水力式流浆箱纪念改革开放40周年专题·企业篇14NO.4 2019CHINA PAPER NEWSLETTERSExclusive Report特别报道Copyright©博看网 . All Rights Reserved.度后就会掉落浆块，引起断纸，给正常生产带来了很多麻烦。
水力式流浆箱控制说明
水力式流浆箱控制说明2.1基本参数与设备2.1.1基本参数电源：380V 50HZ工作车速：250—500m/min2.1.2设备2.1.2.1PIC-101：流浆箱总压头控制（调节）—EJA法兰式智能压力变送器：1台—PLC调节回路及AI、AO接口电路：1套—隔离器：1个—上浆泵变频器：1台（由用户配置，有启动反馈信号）2.1.2.2LIC-101：溢流稳压罐液位控制（调节）—EJA法兰式智能压力变送器：1台—罗茨鼓风机：1台—PLC调节回路及AI、AO接口电路：1套—隔离器：1个—气动V型调节阀DN125：1台2.1.3控制柜前后开门结构，内置PLC、继电器、各种开关、端子及保护装置。
2.1.4外形尺寸高×宽×深=2000×800×6002.2HT流浆箱控制原理2.2.1总压头控制在气垫式流浆箱中，P=P’+H，其中，P为总压头，P’为气垫压力，H为浆位。
总压头控制着流浆箱的喷浆速度，它由上浆泵的转速来调节，总压头的稳定与否对纸张纵向定量有较大的影响，必须保证总压控制回路工作在最佳状态。
2.2.1.1总压头检测利用智能压力变送器PT检测总压头，PT安装在流浆箱操作侧的侧墙上。
压力变送器的测量范围为0—4000mmH2O（可根据实际情况进行调整），输出电流信号为4-20mADC。
2.2.1.2总压头设定总压头设定值Ps有两种设定方法，一是在上位机上直接设定（给定值），通过通信接口送给PLC；二是在上位机上投入网速W和浆网速比设定值αs，计算机根据公式Ps=K×（αs×W）2计算确定总压值，通过通信接口送给PLC。
2.2.1.3总压头控制计算机根据总压头的设定值，经过相应的控制处理后，给出控制信号（4-20mA DC），经过隔离器IST-1后，通过上浆泵变频器（用户自备）控制上浆泵的转速，若总压头实际值低于给定值，则增大上浆泵的转速，反之，则减小上浆泵的转速，直至总压头达到设定值。
稀释水流浆箱说明
一、主要数据技术特征产品品种单光薄页牛皮纸为主、兼顾转移印花原纸抄造定量25~55 g/m2考核定量300m/min 30 g/m2净纸幅宽3560mm工作车速300m/min设计车速350m/min公称能力～45T/D(以30g/m2,300m/min h =24h)横向收缩率小于3%胸辊直径及面宽Ф700*4300 mm网案留着率70 - 75%排列形式右手机（中国标准）成纸干度93%主要原料针叶木浆70-90% +阔叶木浆10-30%上浆浓度范围针叶浆：- %，(设计按%)设计宽度流浆箱唇口宽度～3900mm网宽～4100mm各种车速工作车速300m/min设计车速350m/min吊车最大重量和最大外形尺寸(部件)流浆箱每台重大约12T(包括基础板)长X宽X高mm设备验收及担保1.6.1质量保证1.6.1.1保证其提供的货物是全新的、未使用过的、采用最新设计和合适材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。
1.6.1.2 质量保证期为该生产线验收、正式投入运行后12个月，或货到后18个月。
1.6.1.3制造精度按图纸要求。
短循环的要求.1.7.1浓浆供应系统流量和浓度变送器的安装位置考虑变送器测量点前和后的直管长度，变送器供应商对这些数值应有明确定义；考虑管内可能分离出来的空气所产生的影响降到最低，通过把变送器放置在垂直管道上来消除空气的影响（低于网下白水池的表面）；到纸机浆池的浆管的布置应避免空气混入浆中；如果在该浆管线上装有控制阀，则应将其装在尽可能低的位置上，并且该管线的设计应有最小流量限制的要求；浆流量的波动不超过由生产流量决定的总纤维流量的%(P—P)；流送系统的供浆必须保证其所供浆料的PH值，游离度，温度和灰分保持稳定。
1.7.2对流送系统的脉冲和光洁度的要求流浆箱输送浆和稀释水对纸机压力筛、冲浆泵、稀释水筛、稀释水泵和流浆箱进浆管的脉冲要求产生对流浆箱前的各项要求：①流浆箱前的要求：浆料的压力波动必须小于：——频率小于或等于30HZ时，400Pa（P-P）——频率大于30HZ时，200Pa（P-P）到送浆箱的浆中的空气含量必须少于%以上所述数据是在流浆箱的进浆段前直接测得。
泵出口压力表常用量程范围
泵出口压力表常用量程范围一、泵出口压力表常用量程范围那点事儿嗨，小伙伴们！今天咱们来唠唠泵出口压力表常用的量程范围。
1. 首先得知道啥样的泵出口压力大概是多少。
比如说一些小型的家用泵，它们的出口压力可能就比较小，通常在0.1 - 0.5MPa这个范围。
就像咱们家里那种小型的增压泵，它就是为了给家里的水管稍微加点压力，让水能够顺利地流到各个地方，这个压力不需要太大，所以量程在这个小范围就够啦。
2. 然后呢，工业上用的一些普通泵，压力就会大一些啦。
像一些普通的工业输水或者输油的泵，它们的出口压力可能在0.5 - 2MPa之间。
这是因为在工业环境里，需要把液体输送到比较远或者有一定高度的地方，就得有这么个压力来推动。
3. 还有哦，在一些大型的化工或者炼油厂里面，那些大型的高压泵，它们的出口压力可就大得多了。
这些泵的出口压力表量程可能会在 2 - 10MPa甚至更高呢。
因为在化工和炼油的生产过程中，要把那些化学原料或者油通过长长的管道输送到各个反应设备或者储存罐里，而且还得克服很多阻力，所以就需要这么大的压力。
4. 另外呀，在一些特殊的工业领域，比如超高压水切割设备里面的泵，那出口压力简直超乎想象，可能会达到几十MPa甚至上百MPa呢。
这种情况下，压力表的量程就得根据这些特殊的高压需求来定制啦。
5. 我们还得考虑到安全余量。
即使是平时压力稳定在某个范围的泵，在选择压力表量程的时候，也不能刚刚好是这个压力范围。
比如说一个泵正常运行压力在1MPa左右，那我们选择压力表量程的时候，可能就会选择0 - 2MPa这样的，留出一些余量，防止压力突然升高的时候压力表爆表。
6. 而且不同的行业可能有不同的标准和习惯。
在一些对压力精度要求不是特别高的行业，可能会选择量程范围比较大一点的压力表，这样虽然精度可能差一点，但是成本低而且耐用。
而在一些对压力监测非常严格的行业，比如航空航天或者高端制造业，就会选择量程更精准，更适合实际压力范围的压力表。
水柱与q值对应表
初速度预测水柱与q值对应表
1mm=1L/min 2mm=1.4L/min 3mm=1.7L/min 4mm=2L/min 5mm=2.2L/min 6mm=2.4L/min 7mm=2.6L/min 8mm=2.8L/min 9mm=3L/min 10mm=3.2L/min 11mm=3.3L/min 12mm=3.5L/min 13mm=3.6L/min 14mm=3.7L/min 15mm=3.9L/min 16mm=4L/min 17mm=4.1L/min 18mm=4.2L/min 19mm=4.3L/min 20mm=4.5L/min 21mm=4.6L/min 22mm=4.7L/min 23mm=4.8L/min 24mm=4.9L/min 25mm=5L/min 26mm=5.1L/min 27mm=5.2L/min 28mm=5.3L/min 29mm=5.4L/min 30mm=5.5L/min 31mm=5.6L/min 32mm=5.7L/min 33mm=5.7L/min 34mm=5.8L/min 35mm=5.9L/min 36mm=6L/min 37mm=6.1L/min 38mm=6.2L/min 39mm=6.2L/min 40mm=6.3L/min 41mm=6.4L/min 42mm=6.5L/min 43mm=6.6L/min 44mm=6.6L/min 45mm=6.7L/min 46mm=6.8L/min 47mm=6.9L/min 48mm=6.9L/min 49mm=7L/min 50mm=7.1L/min
初速度预测水柱与q值对应表
1mm=1L/min 2mm=1.4L/min 3mm=1.7L/min 4mm=2L/min 5mm=2.2L/min 6mm=2.4L/min 7mm=2.6L/min 8mm=2.8L/min 9mm=3L/min 10mm=3.2L/min 11mm=3.3L/min 12mm=3.5L/min 13mm=3.6L/min 14mm=3.7L/min 15mm=3.9L/min 16mm=4L/min 17mm=4.1L/min 18mm=4.2L/min 19mm=4.3L/min 20mm=4.5L/min 21mm=4.6L/min 22mm=4.7L/min 23mm=4.8L/min 24mm=4.9L/min 25mm=5L/min 26mm=5.1L/min 27mm=5.2L/min 28mm=5.3L/min 29mm=5.4L/min 30mm=5.5L/min 31mm=5.6L/min 32mm=5.7L/min 33mm=5.7L/min 34mm=5.8L/min 35mm=5.9L/min 36mm=6L/min 37mm=6.1L/min 38mm=6.2L/min 39mm=6.2L/min 40mm=6.3L/min 41mm=6.4L/min 42mm=6.5L/min 43mm=6.6L/min 44mm=6.6L/min 45mm=6.7L/min 46mm=6.8L/min 47mm=6.9L/min 48mm=6.9L/min 49mm=7L/min 50mm=7.1L/min
高速水力式流浆箱研发心得
业精于专而兴于勤高速水力式流浆箱研发心得2009-01美辰纸业技术有限公司每年都投入大量资金和人员努力提高产品的技术水准和水平，以满足造纸行业日益发展对先进高品质流浆箱的需要。
公司产品覆盖了水力式流浆箱、气垫式匀浆辊流浆箱、敞开式匀浆辊流浆箱、宽范围湍流道式流浆箱、特低速流浆箱，以及流浆箱电脑控制系统、自动唇板横幅定量调节系统、自动稀释水横幅定量调节系统、温度自动补偿调节系统等等。
所有的进步中，最大的亮点是成功地开发了中国版本、具有近代先进技术的高速造纸机用的水力式流浆箱以及稀释水横幅定量自动调节系统。
造纸机流浆箱按适应造纸机车速要求分为三大类，即：1、低速纸机用的敞开式流浆箱；2、中速纸机用的气垫式流浆箱；3、高速纸机用的水力式流浆箱。
下面就几个关键的技术难题谈之我们攻克的体会：1.等压锥管布浆器的优化设计。
任何型式的流浆箱都由三大部份组成：即布浆装置、匀浆装置、喷浆装置。
布浆装置的作用是把从圆管送来的浆流均匀等压的分配到造纸机的横幅宽度上，它是纸幅横幅定量分布均匀的基础。
现代高速造纸机绝大多数采用横向截面收敛的方锥管或圆形锥管等压布浆。
如何设计横幅布浆压力一致的锥形布浆总管，计算是最大的关键。
布浆总管横向截面收敛尺寸由等压原理公式计算。
按计算公式算出的布浆锥管其截面变化是一条抛物线，为了制造方便可行一般采用直线，所以实际的截面收敛和计算值是有误差的，造纸机门幅越宽、车速越高、流量越大其误差也越大。
减少误差的办法是用调节布浆锥管小端的回流量来补偿。
我们在幅宽3米左右、车速400米/分的气垫流浆箱一般用直线形的方锥总管布浆，效果不错，说明计算的误差不大，但对于幅门超过4米，车速超过400米/分的水力式流浆箱其计算值和实际值误差能否达到允许值，我们心中没数。
为了探讨这个问题，我们专门制作了相似的模型作等压喷水试验取得了数据，修改了计算公式，并决定采用圆形修正曲线锥管和采用插件式布浆孔板扩大流量的适应范围。
(曲线无声)油压对照表
32m箱梁（曲线无声屏障）钢绞线张拉应力压力表读数及理论伸长值控制标准
图号：通桥（2009）-2229-I千斤顶标定日期：2014-8-21有效期：2014.8.21～2014.9.20
32m箱梁（曲线无声屏障）钢绞线张拉应力压力表读数及理论伸长值控制标准
图号：通桥（2009）-2229-I千斤顶标定日期：2014-8-21有效期：2014.8.21～2014.9.20
32m箱梁（曲线无声屏障）钢绞线张拉应力压力表读数及理论伸长值控制标准
图号：通桥（2009）-2229-I千斤顶标定日期：2014-8-21有效期：2014.8.21～2014.9.20
32m箱梁（曲线无声屏障）钢绞线张拉应力压力表读数及理论伸长值控制标准图号：通桥（2009）-2229-I千斤顶标定日期：2014-8-21有效期：2014.8.21～2014.9.20
注： 1、本表中伸长值为钢绞线弹模195000MPa下的计算值，其他弹模见附表；
2、本表为曲线无声屏；
3、其中表中终张拉读数为预初、张拉与终张拉总伸长量；。
常用压力单位换算表
Pa帕bar巴kgf/cm2atm at TorrmmH2OmmHg Psi 1 Pa帕 1 0.00001 0.00001 0.00001 0.00001 0.0075 0.10197 0.0075 0.00014 1 bar巴100000 1 1.01972 0.9869 1.01972 750.062 10.1972 750.062 14.5041kgf/cm298066.5 0.98067 1 0.9678 1 735.6 10.000 735.6 14.22 1 atm标准大气压101325（约0.1MPa）1.01325 1.033 1 760 10.332 760 14.71 at工程大气压98067（约0.1MPa）0.98067 1 0.9678 1 735.6 10.000 735.6 14.221 Torr托133.3 0.00133 0.00136 0.00132 0.00136 1 13.6 1 0.01934 H2O1mm毫米水柱9.8067 0.000098 0.0001 0.0000968 0.0001 0.07356 1 0.07356 0.00142 1 mmHg毫米汞柱133.322 0.00133 0.00136 0.00132 0.00136 1 13.5951 1 0.01934 1 Psi磅/寸26894.76 0.06895 0.07031 0.06805 0.07031 51.7149 703.07 51.7149 1 注：毫米水柱是指4摄氏度状态的水柱高度，毫米汞柱是指0摄氏度状态的水柱高度。
1mmAg = 9.80665Pa = 0.0980665hPa1atm = 760 mmHg = 1013hPa1mmAg = 0.0735793mmHg一、压力（pressure）为单位面积所承受的力压力：绝对压力、表压力、大气压力。
相互关系：绝对压力=表压力+大气压力* 绝对压力（Absolute Pressure）:当压力表示与完全真空的差。
流浆箱操作简介
流浆箱操作简介一、基本参数流浆箱：定量范围：100－150g/m2网宽：5950mm唇板宽度：5791.2mm纸幅宽度：5490mmHB流量：28627－46800l/min唇板调节：0－100mm（垂直）；0－35mm（水平）稀释水量：6700l/min（max）设计车速：550m/min（max）上浆浓度：0.8－1.00%布浆器：空气压力：4bar空气流量：8.5m3/h喷淋压力：7bar喷淋流量：75l/min稀释水量：5350－6700l/min稀释水压：13.1－21.2mH2O二、操作原理：液位控制：在操作过程中，布浆器内部液位上方必须形成一个稳定的气垫。
为稳定气垫压力，减小脉冲，液位控制十分重要。
在操作过程中，有高液位和低液位控制，布浆器内压头是由冲浆泵提供，液位可通过上方玻璃视镜看出。
在开机时必须打开控制低液位的阀门，在操作中，两个控制液位的阀们必须是一开一关。
分离管必须保持畅通无阻。
压力控制：压缩空气通过一个稳压减压阀控制，设定压力8-10psi，流量通过针型阀调节，当压力与流量设定合适以后，以后不须再进行调节。
稀释水控制：稀释水泵是低脉冲、变频调速控制。
稀释水采用压差控制，稀释水压头与布浆器内压头压差一般不超过4psi。
稀释水流量影响冲浆泵的流量及浓度、横幅等。
在同一纸机运行条件下，必须保证稀释水的连续稳定。
三、开机顺序：1、喷淋水开启，并满足所需压力与流量。
2、压缩空气开启，并满足所需压力与流量。
3、唇板加热系统开启，并满足其所需压力、流量、温度。
流量低时—泵停；压力低时—泵停；浆温低于水温时—加热器停，反则开启。
4、开启稀释水压力筛5、开启稀释水泵6、开启一端压力筛7、开启冲浆泵干部培训提纲(一)一、烘干部1、干燥部的作用干燥部的基本作用是对出压榨的湿纸页进行加热蒸发，除去多余的水分直至达到所要求的范围。
在干燥过程中，提高纸页结合强度，改善纸页某些物理性能，并完成施胶、染色等过程。
敞开式流浆箱使用说明书
概述流浆箱是造纸机的关键部件之一，它的作用是向纸机的网部提供均匀和稳定的横向浆流分布。
纸幅成形质量影响因素是多方面的，它与浆料的品种、浆料配方、浆料的输送方式，流浆箱的结构及网部配置等都有密切关系。
为取得良好的纸幅成形质量，除流浆箱本身质量外，还要有好的供浆系统和网部相匹配。
供浆系统一定要提供无气泡、低脉动、浓度稳定、分散良好的浆流。
网部脱水组件要平整、配置合理。
否则单靠调节流浆箱去获得良好的纸页是困难的。
二结构简述本流浆箱为敞开式流浆箱，用于长网成型器。
流浆箱的布浆器为单程方锥总管进浆、阶梯孔板布浆。
匀整装置为两根不同开孔率的匀浆翟。
喷浆唇口采用：活动式可调节唇口的上唇板和固定式的下唇板，唇缘配垂直小唇板，其上配有口分表显示、精密蜗轮箱调节小唇板微调装置，上唇板最大开口＞50〜70mm,方便清洗维护。
上唇板调节采用手动蜗轮箱，平稳轻松。
三流浆箱主体结构说明3. 1进浆方锥管及台阶孔板本流浆箱采用单程尺寸收敛的等宽方锥管进浆，U的保证全幅布浆压力一致，为横向定量分布一致提供初分布。
阶梯孔板使浆料定向均匀悬浮进入堰池，消除过大的浆流脉动。
进浆方锥管山方锥管和台阶孔板及压力平衡管组成。
当浆料从方锥管的大端进入后，大部分浆料沿着侧向孔板的台阶形小孔向纸机的网部方向流出，小部分从方锥管的小端回流管流出。
方锥管小端设有回流调节阀，调节回流量可使浆流在纸机横幅方向等压等速地进入流浆箱而使浆料得到均匀的初分布。
方锥管体上的压力平衡管是显示方锥管内浆流是否全幅等压，压力平衡管山阀门和透明管组成。
调节方锥管横向压力一致的步骤为：把与方锥管连接的阀门打开，关闭清水阀，浆流进入测压管。
从透明管观察：浆流如果从小端流向大端，则开大回流阀；如果从大端流向小端，则关小回流阀，直到透明管中浆料静止不动时方锥管横向压力一致。
调节压力一致后，把两个阀门关闭。
如果流浆箱的流量及压力变化时，操作人员必须及时调节此横向平衡压力。
本设计的进浆锥管由大方圆管、方锥管体、小方圆管三段组成。