变速箱拆装工艺流程
简述手动变速器拆装步骤

简述手动变速器拆装步骤
手动变速器拆装步骤简述:
一、准备工作
1.1 确定车辆型号和变速器型号
在进行手动变速器拆装之前,需要先确认车辆型号和变速器型号,以
便选择正确的拆装工具和备件。
1.2 准备必要的工具和备件
手动变速器拆装需要使用到一些专业的工具和备件,如扳手、螺丝刀、千斤顶、支撑架等。
1.3 清洁工作区域
在进行手动变速器拆装之前,需要将工作区域清洁干净,以免灰尘和
杂物进入到变速器内部。
二、拆卸手动变速器
2.1 卸下车辆底盘
首先需要将车辆底盘卸下,并将其放置在支撑架上。
2.2 拆卸离合器系统
接下来需要将离合器系统拆卸下来,并将离合器压盘从传动轴上取下。
2.3 拆卸换档杠杆机构
然后需要将换档杠杆机构拆卸下来,并将其与传动轴分离。
2.4 拆卸变速箱外壳
接着需要使用螺丝刀将变速箱外壳拆卸下来,并将其与变速器分离。
2.5 拆卸变速器内部零件
最后需要拆卸变速器内部的零件,如齿轮、轴承、同步器等。
三、安装手动变速器
3.1 安装变速器内部零件
首先需要将变速器内部的零件安装到正确的位置上,并进行调整和校准。
3.2 安装变速箱外壳
接着需要将变速箱外壳安装回原位,并用螺丝固定好。
3.3 安装换档杠杆机构
然后需要将换档杠杆机构安装回原位,并与传动轴连接好。
3.4 安装离合器系统
接下来需要将离合器系统安装回原位,并将离合器压盘放回传动轴上。
3.5 安装车辆底盘
最后需要将车辆底盘安装回原位,完成手动变速器的拆卸和安装工作。
简述变速器拆装的步骤

简述变速器拆装的步骤
变速器拆装的步骤通常包括以下几个步骤:
1. 准备工作:首先要确保车辆处于安全的工作状态,如将车辆停放在平坦的地面上,并拉起手刹。
然后,打开车辆的引擎盖,并用千斤顶将车辆抬起,以便能够更方便地接触到变速器。
2. 排除液压压力:在开始拆装变速器之前,需要排除液压压力,以免发生意外。
这通常可以通过拆下变速器油箱上的液压软管或者拆下变速器油底壳的油塞来实现。
3. 拆卸传动轴及连接件:在拆卸变速器之前,需要先拆卸传动轴和与之连接的部件。
这包括拆下传动轴的万向节和支撑架,拆掉传动轴和变速器的连接螺栓,以及拆下其他与变速器连接的零件。
4. 拆卸变速器支架:变速器通常是由支架支撑在车辆底盘上的,因此在拆卸变速器之前,需要先拆卸变速器支架。
这通常需要拆掉支架上的螺栓和螺母,然后将支架与变速器分离。
5. 拆卸变速器本体:最后,可以开始拆卸变速器本体。
这通常需要拆下变速器的油底壳、离合器套筒、换挡杆及其相关连接杆,以及变速器的其他零件。
拆卸过程中需要小心操作,以避免损坏变速器或其他零件。
完成以上步骤后,就可以将拆下的变速器进行维修、更换零件或安装新的变速器。
拆卸变速器后,也需要进行仔细清洁,以
防止污染变速器内部。
最后,根据逆序的顺序重新安装变速器和与之相关的零件,并确保每个零件正确定位、固定和连接好。
01J自动变速箱拆装

在侧面用螺丝刀先把固定柱上的小卡搞掉,然后 用手把固定住拿出来,然后链条就可以分开了
接着就可以拿下从动链轮
接来拆吸气喷射泵
液压控制单元油路
下图是油泵
下图是吸气喷射泵
• 拆到此结束谢谢大家
The end
Thank
拆装前准备
• 工具箱一个 螺丝刀两把 专用工具 必备
• 01J无级变速箱维修手册
这是拆装前的侧 面和正面
首先拆正面的离合器、太阳轮和行星架组合体。如图:
拿下齿圈的制动片。如图:
然后拆后面的控制单
元。如左图: 拆装完后如下图
拿下液压控制单元后我们可以看到
下图是驻车用的
接下来我们就要拆链条了
总结自动变速器的拆装步骤与要领。

总结自动变速器的拆装步骤与要领在汽车维修领域,对于自动变速器的维护和保养显得尤为重要。
自动变速器是车辆的重要组成部分,它直接关系到车辆的行驶平稳性和性能表现。
了解自动变速器的拆装步骤与要领,对于汽车维修工作者和车主来说都是至关重要的知识。
1. 准备工作在进行自动变速器的拆装工作之前,首先要做好准备工作。
这包括准备好所需的工具和设备,确保工作场地整洁和安全,以及对车辆进行必要的检查和准备工作。
还需要对自己的工作流程和拆装步骤进行合理规划,以确保工作的顺利进行。
2. 拆卸外部零部件在开始拆装自动变速器之前,需要首先拆卸外部零部件,例如变速器油底壳、驱动轴、传动轴等。
这些零部件的拆卸需要谨慎进行,以防损坏零部件或者造成其他不必要的问题。
在拆卸外部零部件的过程中,需要对相关连接处进行标记,以便日后安装时能够正确安装。
3. 拆卸变速器本体拆卸外部零部件后,可以开始拆卸变速器本体。
在这一步骤中,需要先拆卸传动链条、活塞、液压缸等内部零部件,然后逐步进行变速器本体的分解。
在拆卸变速器本体时,需要特别注意零部件的位置和安装方式,以免造成损坏或者错误安装。
4. 清洗和检查零部件在拆卸自动变速器的过程中,所有拆卸下来的零部件都需要进行清洗和检查。
通过清洗和检查,可以了解零部件的磨损程度和工作状态,进而决定是否需要更换或修理。
在清洗和检查零部件时,还需要留意零部件之间的配合状态,以确保日后安装时能够完美配合。
5. 安装变速器本体在清洗和检查完毕后,可以开始安装变速器本体。
在安装过程中,需要注意安装顺序和安装要领,确保每个零部件都能够正确安装并紧固。
特别要注意的是,在安装传动链条、活塞等零部件时,需要保证其位置和角度的正确性,以免影响变速器的工作性能。
6. 安装外部零部件可以进行外部零部件的安装工作。
这包括变速器油底壳、驱动轴、传动轴等零部件的安装。
在安装外部零部件时,同样需要注意安装顺序和安装要领,并确保每个零部件都能够正确安装并紧固。
法士特16JS系列变速箱的拆卸和装配

法士特16JS系列变速箱的拆卸和装配法士特16档变速箱是由一个插入档的前置副箱和一个四个前进档的主变速箱以及由一个高、低两档的范围档副变速箱组成的,因此在拆装上与上面介绍的法士特变速箱有较大的区别,下面重点介绍16档箱与其它箱不同的拆装重点,其余部分的拆、装可参照RT1509C 型箱进行。
一、16JS系列变速箱重点部位的拆卸(一)一轴总成的拆卸1、16档变速器的一轴齿轮总成。
2、拆下一轴齿轮内孔里的止动环。
3、取下一轴齿轮及其两侧面的花键垫。
4、拆掉同步器常啮合齿前面的止动环。
5、取下奇偶档同步器的一侧组件,拆掉同步器一侧的止动环。
5、同步器上的滑块和锥环的方向。
注意:十六档奇偶数档同步器两侧锥环及常啮合齿不能互换(二)变速箱上盖的拆卸1、拆掉随动阀和奇偶数档气缸的气管。
2、拆掉上盖螺栓。
3、用螺栓将上盖顶出,取下上盖总成。
4、取出壳体孔中的三颗定位弹簧和钢球。
5、拆掉倒档拨叉轴、导块及倒档拨叉。
6、拆掉1/2档拨叉轴及拨叉,取出壳体内的互锁钢球。
注意:1/2档拨叉轴孔内有互锁销。
7、拆掉3/4档拨叉轴、导块及拨叉,取出壳体里的互锁钢球。
8、拆掉上盖壳体上的奇偶数档换档气缸内的止动环。
9、敲击活塞和拨叉轴,取出壳体里的弹簧及钢球,取下活塞和拨叉轴。
10、活塞拨叉轴上的Y形密封圈和侧盖的O形密封圈。
二、16JS系列变速箱的装配16JS系列变速箱与常规的双副轴变速箱的主要区别是多了一个插入档的前置副箱。
图8-1、图8-2和图8-3分别给出了一轴、副轴和二轴的零件分解图,其余部分与常规的双副轴变速箱完全相同。
1.一轴螺母2.一轴轴承3.隔圈4.一轴低半档齿轮5.卡环6.前置副箱同步器7.一轴齿轮花键垫8.一轴高半档齿轮9.二轴导套 10.一轴图8-1 16JS系列变速箱一轴零件分解图1.卡环2.3/4档同步器总成3.二轴齿轮隔垫4.二轴三档齿轮5.二轴二档齿轮6.1/2档同步器7.二轴一档齿轮8.一倒档啮合滑套9.二轴倒档齿轮 10.二轴11.二轴六方长键 12.弹性圆柱销图8-2 16JS系列变速箱二轴零件分解图1.卡环2.副轴低半档齿轮3.隔套4.副轴高半档齿轮5.副轴三档齿轮6.副轴四方长键7.弹性圆柱销8.半圆键9.副轴图8-3 16JS系列变速箱主箱副轴零件分解图下面我们分别介绍这几部分的装配。
变速箱拆装步骤实训报告

一、实训目的本次实训旨在使学生掌握变速箱的拆装步骤,熟悉变速箱的结构和工作原理,提高学生的动手能力和实践操作技能。
二、实训时间2023年4月20日至2023年4月25日三、实训地点汽车维修实训室四、实训内容1. 变速箱的拆卸2. 变速箱的清洗3. 变速箱的装配五、实训步骤1. 变速箱的拆卸(1)准备工作:检查变速箱及相关工具、设备是否齐全,确保安全操作。
(2)拆卸步骤:① 拆卸变速箱油底壳:先拆下放油螺丝,将变速箱油排净,然后拆下油底壳;② 拆卸变速箱油泵:松开油泵固定螺栓,取下油泵;③ 拆卸离合器:拆下离合器固定螺栓,取下离合器;④ 拆卸同步器:拆下同步器固定螺栓,取下同步器;⑤ 拆卸齿轮:拆下齿轮固定螺栓,取下齿轮;⑥ 拆卸轴承:拆下轴承固定螺栓,取下轴承;⑦ 拆卸壳体:拆下壳体固定螺栓,取下壳体。
2. 变速箱的清洗(1)准备工作:准备清洗剂、清洗工具等。
(2)清洗步骤:① 将变速箱零件放入清洗剂中浸泡;② 用清洗工具对零件进行刷洗;③ 清洗完成后,用清水冲洗干净;④ 将清洗干净的零件晾干。
3. 变速箱的装配(1)准备工作:检查清洗干净的零件是否齐全,确保装配质量。
(2)装配步骤:① 安装轴承:将轴承装入壳体;② 安装齿轮:将齿轮装入壳体;③ 安装同步器:将同步器装入壳体;④ 安装离合器:将离合器装入壳体;⑤ 安装油泵:将油泵装入壳体;⑥ 安装油底壳:将油底壳安装在变速箱底部。
六、实训总结1. 通过本次实训,使学生掌握了变速箱的拆装步骤,熟悉了变速箱的结构和工作原理;2. 提高了学生的动手能力和实践操作技能;3. 培养了学生的安全意识和团队协作精神。
七、实训心得1. 在实训过程中,严格遵守操作规程,确保安全操作;2. 注重细节,确保装配质量;3. 积极与同学交流,共同解决实训过程中遇到的问题;4. 认真总结实训经验,为今后的工作打下坚实基础。
通过本次实训,我对变速箱的拆装有了更深入的了解,提高了自己的实践操作技能。
变速箱拆装工艺流程

变速箱拆装工艺流程一 概述变速箱安装在液力变矩器的后面,来自变矩器的动力通过变速箱的输入轴传递到变速箱,再有驱动轴传递到前后驱动轴。
二 变速箱常见故障故障现象 检查结果 故障分析 故障排除 在某一档位行车无力或者无法行驶变速箱油底壳油发黑并有异味1.变速箱长期处于超载工作2.变速箱没有按运行时间进行换油3.频繁的突然变速操纵对离合片进行更换变速箱壳体上有渗油迹象变速箱前后盖有裂纹 深沟轴承磨损,变速箱在运行时,轴体发生圆跳动,频繁冲击壳体换新的深沟轴承三 需修装载机验收经过技术员对故障机器进行故障检查并确诊验收。
四 装载机大修前期处理将机器停在坚硬平整的地面上,将工作装置降至地面,并且堵塞住轮子,防止车辆移动,之左边:主动摩擦片右边;从动摩擦片均已经受到严重划伤和磨损后拆除司机室下面的外围挡板,再用高压水枪认真清洗机器表面和内部的泥土和油污,尤其是变速箱外围件。
六变速箱外围件拆除1.拆除并移走司机室。
2.解除变速箱上面的相关联的管路和电线。
3.取下发动机与变速箱的联结螺栓,两人配合用吊具吊出变速箱。
注意:a)在吊取变速箱时一定要确保变速箱平衡并且晃动小。
b)拆除的管道口要用布头堵住。
c)用遮布盖住发动机飞轮。
七变速箱安置将变速箱平稳安置在修理车间的特定位置,确保空旷平整清洁。
八变速箱总成分解1.拆解变速箱外围件。
2.解体变速箱的前后壳体。
3.两人配合取出变速箱三根主轴,之后拆除变矩器和停车制动离合器。
4.两人配合拆解各档位离合器和变矩器和壳体上各轴承。
注意:a)在拆解时一定要把零件进行分类分开摆放防止错乱。
b)在拆解停车制动中的保持器是一定要与壳体之间做好记号。
九零件清洗和除油将拆解的各个零件用超声波清洗机清洗(没有条件可用清洁柴油清洗),之后用压缩空气吹干净。
十技术员对零件鉴定并分类,同时记录需更换的零件号和数量1.技术员对清洁后的所有零件进行鉴定并分类为报废零件,可用零件,需修零件。
2.对需修零件进行修理,对报废零件进行记录,申报新的零件。
变速箱分解和组装操作规程

变速箱分解和组装操作规程预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制变速箱分解和组装操作规程1.把变速箱夹在修理架(VW540)上,放出变速箱机油,将变速器后盖拆下,取出调整垫片和密封垫圈.2.小心地将第3、4档换挡滑杆向第3档方向拉至小的档块取出,将换档杆重新推倒空档位置3.使倒车档和第一档齿轮啮合,锁住轴及旋下主动齿轮螺母4.用工具VW540和30-211A顶住输入轴,取下输入轴的档圈和垫片5.用拉出器拉出输入轴的向心滚珠轴承,取出输入轴6.用工具VW411压出小齿轮1输出轴,取出差速器7.压住倒档齿轮轴并取出倒档齿轮8.进行部件的检查,维修或更换、调整9.将换档滑杆第一、二档换档拔叉和主动齿轮一起装入轴承支座并压入圆锥滚柱轴承的第一内环,使用工具VW412、VW426、VW402等10.安装好第一、二档夹紧爪,压入弹性销,安装倒档齿轮,压入轴、安装输入轴11.拉回第三、四档的换档滑杆,直至第三、四档的换档拔叉能够装入滑动套为止,将换档拔叉能够装入滑动套筒为止,将换档滑杆放入空档位置并将换档滑杆与换档拔叉及销子固定住12.放好新的密封环,并将齿轮组装入变速箱壳体内,且轴承支座与输入和主动齿轮连在一起,压入定位销,用25牛顿·米的力矩拧紧螺钉13.用30-211A、VW295、VW51压入输入轴的向心滚珠轴承或组合式轴承14.啮合第一档和倒车档齿轮用10牛顿·米的力矩拧紧主动齿轮螺母并锁紧15.将换档滑杆置于空档位置,小心地将三、四档换档滑杆朝第三档方向拉出直至能安装互锁销为止,在止位块处少许涂一点润滑油并将互锁销滑杆重新置于空档位置16.安装差速器17.注意事项:17.1换档滑杆不能拉出太远,否则同步器内的档块会弹出来,换档滑杆不能回到空档位置17.2在压出主动齿轮时,要注意第一、二档换档滑杆的间隙,必要时要轻轻的敲击防止卡住18.组装好后,装车要求其他相关部位安装牢固,并注入合适的变速箱机油19.行驶检查,换档灵便,不掉档、不乱档,齿轮无异响,无渗漏20.依据:《桑塔纳变速箱维修手册》。
自动变速器拆装实训

自动变速器拆装实训
自动变速器拆装实训的步骤如下:
1. 将车辆举升,拆卸空气滤清器和发动机罩。
接下来拆卸自动变速箱顶部和外壳后部。
2. 拆卸不带有定位销的螺丝时,应使用螺丝刀其边缘进行拆卸,以防损坏螺栓和密封件。
操作时应轻拿轻放,避免碰伤装配面。
3. 在拆卸油底壳时,需要防止机油污渍污染车身底部,同时还需要保存完整的螺栓。
4. 按照一定顺序拆卸每个部件,安装时也需注意按正确顺序拧紧每个螺栓。
5. 使用工具及辅助工具确保每个螺母/螺栓都到达规定的力矩值。
6. 最后清理工作台、地面和工作区域,拆卸专用工具并放好。
此外还需注意安全问题,遵守相关规定和操作规范。
如需了解更多信息,建议咨询专业人士。
简述变速器拆装步骤

简述变速器拆装步骤变速器是汽车的重要传动部件之一,其主要功能是根据车辆的运行状态和驾驶员的需求,调节引擎输出功率与车辆行驶速度之间的匹配关系。
当发现变速器故障或需要更换时,就需要进行变速器的拆卸和安装工作。
下面将简述变速器的拆装步骤,并提供一些相关参考内容。
1. 停车与准备在进行拆卸和安装前,首先需要将车辆停在平坦的地面上,并将手刹拉起,确保车辆不会滑动。
同时,准备好所需的工具和材料,如扳手、螺丝刀、千斤顶、安全支撑等。
2. 拆卸变速器(1) 首先需要将变速器的连接螺栓拧松,这些连接螺栓通常位于变速器与发动机之间。
(2) 接着,使用千斤顶将车辆抬起,放置在安全支撑上,确保车辆稳固。
(3) 拆下变速器的护板,以便能够更方便地操作和观察拆卸过程。
(4) 接下来,要先拆下变速器上的离合器套,并注意标记其位置,以便安装时保持正确的安装位置。
(5) 拆下变速器的悬挂支架,并将其安全放置在一旁。
(6) 最后,慢慢拆下变速器本体,并注意保持平衡以避免损坏其他零部件。
3. 安装变速器(1) 在进行安装之前,首先要检查变速器的油封、轴承等零部件是否完好,并进行必要的更换。
(2) 与拆卸相反地,先将变速器本体缓慢地放置在正确的位置上,并确保与发动机相匹配。
(3) 安装变速器悬挂支架,并确保连接稳固。
(4) 安装离合器套,注意位置的正确性并进行固定。
(5) 最后,重新连接变速器与发动机之间的连接螺栓,并确保固定稳固。
参考内容:1.《机动车维修技术与实训教程》,高晓梅/杨亚军,中国冶金工业出版社,2016年。
2.《汽车变速器维修与保养全书》,张云霞/胡贞,中国建材工业出版社,2019年。
3.《汽车技术教程(第四版)》,范立、王正坤,机械工业出版社,2015年。
4.《汽车维修工程师实用技能与维修方法大全》,王正坤,机械工业出版社,2018年。
5.《汽车变速器修理与使用》,王养洪,机械工业出版社,2017年。
拆装变速器是一项复杂的工作,需要具备一定的技术和经验才能进行。
手动变速器拆装流程及注意事项

手动变速器拆装流程及注意事项
嘿呀!今天咱们就来好好聊聊手动变速器拆装流程及注意事项!
首先呢,拆装之前可得做好准备工作呀!得把工具都准备齐全啦,像扳手、螺丝刀、钳子这些可一个都不能少哇!然后要把车子停稳,拉紧手刹,哎呀呀,这可太重要啦!
接下来就是正式的拆装流程啦。
第一步,要先把变速器周围的部件拆下来,比如说传动轴呀、换挡杆呀等等。
这时候可得小心点,别把零件弄坏啦!第二步呢,把固定变速器的螺栓松开,然后慢慢地把变速器从车上取下来。
哇塞,这一步可得有耐心,千万别着急!第三步,拆开变速器的外壳,这时候就能看到里面复杂的结构啦。
下面咱们再说说注意事项。
第一,拆装过程中一定要注意清洁,别让灰尘和杂物进到变速器里面啦,不然可就麻烦喽!第二,每个零件都要摆放整齐,做好标记,不然装回去的时候可就晕头转向啦!第三,拆卸螺栓的时候要按照顺序来,千万别乱拆一通呀!第四,安装的时候要确保每个零件都安装到位,拧紧螺栓的力度也要适中,太松太紧都不行呢!第五,操作的时候要小心,别划伤自己的手啦!第六,要是遇到拆不下来的零件,可别硬来,得找找原因,是不是哪里卡住啦?第七,拆装完成后,要检查一下变速器的工作是否正常,可别装好了才发现有问题呀!第八,一定要在安静、干净的环境中进行拆装,这样才能保证工作的质量哟!
哎呀呀,这手动变速器的拆装流程和注意事项可真是不少呢,大家一定要牢记在心哟!。
简述变速器拆装步骤

简述变速器拆装步骤变速器是汽车的核心部件之一,它负责将发动机输出的动力通过不同的齿轮组合传递到车轮上,以实现车速的调节。
当变速器出现故障或需要进行维修时,就需要进行拆装。
下面是变速器拆装的一般步骤:1.准备工作:首先需要将车辆停在平稳的地面上,切断车辆的电源,拉手刹,并将车辆的前后轮支撑起来,以确保车辆的稳定。
2.排出变速器油:使用手动泵或吸油机将变速器中的油排出,并妥善处理旧油。
3.拆卸连杆:将变速器与发动机之间的连杆拆卸,并将其标记以便后续组装时准确连接。
4.松开固定螺栓:松开变速器上固定的螺栓,通常包括变速器壳体上的螺栓、连接到发动机上的螺栓以及连接到离合器的螺栓等。
需要注意的是,不同的车型和变速器结构可能会有所不同,因此在拆卸时应仔细查阅相关维修手册或者查找专业维修人员的指导。
5.拆卸变速器:当固定螺栓松开后,变速器就可以从发动机上取下。
由于变速器比较重且体积较大,需要使用专业的起重设备或者充分准备人员来保证安全。
同时,在拆卸过程中应注意变速器周围是否有敏感零件或者线束,以免在操作过程中损坏。
6.检查变速器:拆卸下来的变速器应进行全面检查,包括外观检查和内部部件检查。
外观检查主要是检查是否有明显的磨损、腐蚀或者损坏。
内部部件检查主要是检查各个齿轮、轴承、同步器等是否正常,并且是否需要更换。
7.更换故障部件:根据检查结果,确定需要更换的故障部件,并采取相应的措施,比如更换磨损严重的齿轮、轴承等,修复损坏的壳体。
8.组装变速器:在更换故障部件后,开始组装变速器。
根据拆卸时标记的连杆,将变速器与发动机重新连接,并慢慢拧紧连接螺栓。
需要注意的是,在拧紧螺栓时应按照规定的扭矩进行,以免损坏部件或者导致连接不牢固。
9.添加变速器油:在组装完毕后,通过变速器油口向变速器内注入适量的变速器油。
注入时需要注意油量,一般应按照车辆的维修手册规定的标准进行,同时可以参考相关的维修经验和建议。
10.测试变速器:在添加完变速器油后,启动发动机,并踩下离合器踏板,检查变速器是否可以正常切换档位,并且没有异常声音或者异味。
拆装手动变速器的方法步骤和注意事项

拆装手动变速器的方法步骤和注意事项手动变速器是汽车传动系统中的重要组成部分,负责调节车辆的速度和扭矩输出。
在汽车维修和保养过程中,有时需要对手动变速器进行拆装维修,因此了解正确的拆装方法步骤和注意事项是非常重要的。
一、拆装方法步骤1. 准备工具和设备在拆装手动变速器之前,首先需要准备适当的工具和设备。
常用的工具包括扳手、螺丝刀、千斤顶、支撑架等。
还需要确保使用正确的安全装备,包括手套、护目镜和防护服。
2. 确定车辆位置将车辆停放在平坦的地面上,并拉起手刹以确保车辆的稳定性。
在进行拆装工作时,还需要使用支撑架将车辆升起,以便更方便地进行操作。
3. 卸下相关部件首先需要将车辆的动力系统断开,包括拆下电池负极,拆下排气管和传动轴等。
根据车型和厂家要求,逐步拆卸变速器外壳、离合器和传动轴等部件。
4. 拆卸手动变速器根据汽车的具体结构和工作原理,逐步拆卸手动变速器。
在此过程中,需要遵循相关的拆卸顺序和方法,以确保拆卸过程顺利进行,并避免损坏关键部件。
5. 清洁和检查在拆卸手动变速器后,需要对其进行清洁和检查。
首先需要清除变速器内部的污垢和残留物,然后对变速器的齿轮、轴承和密封件等部件进行检查,确保其状态良好。
6. 安装新变速器如果需要更换手动变速器,可以根据厂家提供的安装说明,逆向进行安装。
在安装过程中,需要确保使用正确的安装工具和方法,避免对新变速器造成损坏。
7. 调试和测试在进行手动变速器的拆装工作后,需要进行调试和测试。
首先需要逐步连接车辆的动力系统,并对变速器进行动力和换挡测试,以确保变速器工作正常。
二、注意事项1. 安全第一在拆装手动变速器的过程中,安全始终是最重要的。
需要始终使用正确的安全装备,并确保车辆停放在安全的位置上。
在进行拆卸工作时,需要谨慎处理液压和机械部件,避免发生意外伤害。
2. 遵循厂家要求在进行手动变速器的拆装工作时,需要遵循厂家的相关要求和建议。
这包括拆装顺序、使用规范工具和零件,以及避免不当操作。
汽车手动变速器的拆装

汽车手动变速器的拆装手动变速器的拆装步骤如下:1. 固定变速器:将拆卸工具夹装在虎钳上,同时把变速器固定在拆装工具或工作台上。
使用13mm的套筒拧下变速器后盖螺栓,并取下变速器后盖及密封圈。
2. 拆卸锁止装置:* 用4mm圆柱冲出五挡变速叉锁止弹性销。
* 使用卡簧钳取下卡环。
* 向上取出5挡变速叉及同步器,再取下五挡被动齿轮。
* 使用工具取下5挡主动齿轮上的卡环,并取下碟形弹性垫圈,再用拉器取下5挡主动齿轮。
3. 拆卸轴承锁止片:* 使用T40的花型套筒拧下轴承锁止片螺栓。
* 用一大小合适的圆柱冲插入锁止卡片的螺栓孔中,用另一圆柱冲向外顶另一端取下锁止卡片。
4. 拆卸变速器壳体:* 逆时针拧下倒挡开关。
* 用13mm的套筒拆卸螺栓(短双头螺栓1个,长双头螺栓3个,长螺栓1个,其余为短螺栓11个)。
使用撬杠小心地向上撬,分离变速器壳体与离合器壳体。
5. 拆卸倒挡轴及倒挡齿轮:* 直接取下倒挡轴。
* 向外取出倒挡滑动齿轮。
* 拆卸倒挡拨叉:先向下按住倒挡拨叉再向外取下倒挡拨叉销,并取下倒挡拨叉。
6. 拆卸变速器齿轮组:* 先挂入2挡,然后用4mm圆柱冲冲出槽销。
* 向外取出杆轴总成及支座油封。
* 取出1、2挡选挡复位弹簧。
* 向外取出联锁装置锁止开关总成。
* 托住1轴、2轴连同拨叉向上垂直取出。
7. 拆卸差速器:* 使用T50的花型套筒拧下11个螺栓。
* 用两根撬杠向外撬下轴承座。
* 取出磁体。
* 向上取出差速器。
* 取出锁止销与锁止弹簧。
以上步骤完成后,手动变速器的拆装工作就完成了。
需要注意的是,在拆装过程中要遵循正确的步骤和注意事项,避免损坏部件或造成安全隐患。
同时,如果没有足够的经验和技能,不建议自行进行手动变速器的拆装工作。
重汽变速箱小盖总成的拆装

重汽变速箱――小盖总成的拆装小盖总成的拆装1、小盖总成的拆卸:图159图1601、松开换档摇臂上的锁紧螺母,拆换档摇臂及防尘罩(见图159);拆下所有的压力开关、传感器顶销、双H阀总成、通气塞(见图160)。
图161图1622、拧下小盖端盖(摇臂侧)与小盖壳体的连接螺栓,取下小盖端盖(摇臂侧),小盖端盖(摇臂侧)内的油封和复合衬套是不允许拆卸的,若损坏则进行破坏性拆除,但不允许损坏小盖端盖(摇臂侧)的配合面(见图161);用冲头A109拆下传感器驱动环的连接弹性圆柱销,取下传感器驱动环、扇形自锁块和驱动销(见图162)。
图163图1643、拧下两侧的内六角螺塞,取下密封垫圈、范围档锁销、范围档弹簧(见图163);拆下小盖端盖(范围档侧)与小盖壳体间的连接螺栓,取下小盖端盖(范围档侧)、定中弹簧(低档侧)、隔环、定中座环(见图164)。
图165图1664、取下自锁销轴上的滚针,然后取下自锁销轴、自锁弹簧(见图165);拆下碗形塞片,用专用冲头A109、A110拆下连接换档头与换档轴的圆柱销,取下换档轴、换档头和互锁叉(见图166)。
图1675、拆下连接间隔套与小盖壳体的紧定螺钉,取下间隔套、定中座环、定中弹簧(高档侧)(见图167);一般情况下,小盖壳体上的复合衬套和衬套是不用拆卸的,若损坏就用冲子把其冲下,但不能损坏小盖壳体;用冲子冲下连接高低档定位环与换档轴的弹性圆柱销,就可以拆下高低档定位环。
2小盖总成的装配:图168图169图170图171①用专用冲头A106装小盖端盖(摇臂侧)内的复合衬套(见图168、169),用专用工装A135、A136装端盖内油封和端盖外油封(见图170、171)。
图172图173②用专用工装A106把复合衬套装到小盖壳体内并到位(见图172);在衬套上涂抹乐泰680粘合剂,保证覆盖整个外圆柱面,喷乐泰7649促进剂,然后装到小盖壳体内并到位(见图173)。
图174图175③在小盖壳体上装定中弹簧(高档侧)、定中座环、隔套(注意方向),在紧定螺钉的螺纹上涂乐泰242螺纹紧固胶,将紧定螺钉拧紧到小盖壳体,实现间隔套的定位(见图174);把高低档定位环套到换档轴上(注意高低档定位环的方向,若不清楚请参照小盖总成的爆炸图)(见图175)。
变速器拆除及安装方案

变速器拆除及安装方案
概述
本文档旨在提供变速器拆除及安装方案的详细步骤和必要的注
意事项。
拆除过程
1. 确保车辆处于稳固的停放位置,并紧拉手刹。
2. 卸下引擎罩盖并确保引擎已经冷却。
3. 使用适当的工具卸下变速器与引擎的连接螺栓。
4. 仔细标记并拆除所有与变速器相关的电线、油管和传感器连接。
5. 卸下变速器支撑架,并确保车辆支撑在适当的位置上。
6. 小心地降低变速器以安全地将其从车辆下面拆下。
安装过程
1. 确保车辆处于稳固的停放位置,并紧拉手刹。
2. 将新的变速器与引擎底部对齐,并使用支撑架将其固定在正
确的位置上。
3. 连接变速器与引擎的连接螺栓,并使用适当的扭力进行紧固。
4. 重新连接所有电线、油管和传感器,并确保连接牢固且正确。
5. 检查并添加变速器油以确保其位于适当的液位。
6. 安装引擎罩盖,并确保所有固定件牢固。
注意事项
- 在进行任何拆卸和安装工作之前,应先参考相关车辆的制造
商指南,并遵循正确的操作步骤。
- 所有拆卸的部件必须妥善存放并轻柔处理,以免损坏。
- 在拆卸和安装过程中,要格外小心避免损坏车辆上的其他零件。
- 在安装新的变速器之前,建议进行必要的清洁和维护工作,
以确保其性能和寿命。
以上是变速器拆除及安装方案的简要介绍。
在执行这些步骤时,请始终谨慎并遵循正确的操作方法,最大限度地减少任何潜在的风
险和损害。
如有需要,请参考相关专业人员的意见和指导。
波箱盖拆装

注意:在拆卸上盖总成时,必须保证各档的变速器叉处于空档位置。
如果不处于空档位置,变速叉轴会被锁住,就不能取出变速叉轴。
1.拆卸顶盖拧紧螺栓,取下顶盖;
2.取出锁止变速箱叉轴弹簧锁、钢球,注意保存,以免丢失;
3.拆下一、倒档开关
4.用内六角扳手卸下各拨叉轴上的内六角锥堵;
5.轻敲倒档轴一端,让倒档轴慢慢地顶;
6.取下倒档轴上的塞片;
7.依次取下倒档拨叉、倒档倒块,并抽出倒档轴;
8.注意导块上内六角锥堵的拆除;
9.拆卸一、二档拨叉轴总成,取下拨叉;
10.取下一、二档导块,并抽出拨叉轴;
11.拆卸三、四档拨叉轴,取下拨叉;
12.取出导块,并抽出拨叉轴;
13.拆卸五、六档拨叉轴;。
变速箱拆解工艺流程

端)
5)
拆 下 盖 组 件 ( 油 位 螺 栓 及 6-
M12X35)(两端)
6)
拆下挡圈,取出太阳轮(两端)
7)
取出半轴(两端)
8)
拆 下 主 传 动 组 件 ( 螺 栓 14-
M16X38)
9)
拆下制动钳总成(两端)
10) 拆下轮边减速总成(两端)
主传动组件拆解 1) 2) 3) 4) 5) 6)
小组件拆解(变矩 1)拆解转向泵轴齿轮组件 器)
2)拆解变速泵轴齿轮组件 3)拆解输入一、二轴齿轮组件 4)拆解二级涡轮总成及罩轮
驱动桥拆解
1)
解体前预处理污垢:手工刮刀、
砂纸、钢丝刷清理或电动工具进行刮、磨、
刷;
2)
用高压单枪射流清洗机(+化学清
洗液)清洗干净外表面
3)
吊装上线
4)
拆下螺塞及组合垫圈,放油(两
合计 专用吊环螺栓 专用螺钉M10×50 专用螺栓2-M14X15
专用工具 专用工具 专用工具
吊车
高温高压清洗机
1.5吨吊车 高温高压清洗机
电动叉车 电动叉车
变速箱拆解
1) 拆下超越离合器 2) 翻转箱体,拆下手制动蹄及制动鼓 3) 拆下端盖 4) 拆下三轴总成 5)翻转箱体,拆下中盖 6) 取出一档摩擦离合器零件(一档油缸体定位板-O型油封-一档活塞体-一档摩擦从动 片-一档摩擦主动片-一档内齿圈) 7) 取出一档行星排零件(一档行星轮架-一 档行星齿轮-直接档连接盘-倒档内齿圈-太 阳轮-止动盘-轴承) 8) 拆下倒档摩擦离合器零件(摩擦片隔离架 及以内的各零件) 9) 拆下前输出法兰和输出轴零件(松开螺 母M33X1.5) 10) 松开螺母M33X1.5,拆下后输出法兰 11) 拆下橡胶油封组件 12) 拆下挡圈 13) 取出输出轴齿轮
141变速箱拆解装配流程

检修变速箱总承(141型)技术工艺流程一、报修车辆进厂后,首先检查判断是否变速箱故障。
二、车辆进入维修场地后,前后挂警示牌,安放掩木。
(检修燃气车时首先要检漏,工作时切断燃气总闸门。
)三、两人配合从车上拆卸变速箱总承:1、车上人员安放吊链、吊架拆卸变速箱小盖。
2、车下人员拆卸横拉杆、传动轴。
卸下离合器、拉杆、放油,卸下压板保护罩。
将变速箱拆下放置作业盘内。
四、分解检查变速箱总承:1、进行清洁,刮去多余油污。
2、卸下上盖,卸下压板保护罩、大帽及凸圆,卸下轴承,检查轴承量,量大需更换。
3、卸下前盖,拔出一轴,检查一轴及一轴轴承,如一轴磨损严重需更换,轴承量大需更换。
4、卸下主轴、主轴锁片、5档、6档同步器、5档轮、4档锁片、4档轮、3档、4档同步器、3档轮,将主轴颠倒,卸下倒档轮、1档轮及2档齿轮。
5、检查和清洁各档齿轮、同步环、同步锥及同步器。
6、检查其他零件,磨损过大的零件需要更换,同步器磨损则必须更换。
五、装配变速箱总承:1、安装2档轮,1、2档同步器、倒档轮及倒档滑套、垫片,将主轴颠倒。
安装3档轮、3档齿锥及同步环、安装3、4档同步器及4档轮、齿锥、齿环,(安装4档齿轮时要对准记号)安装4档锁片、5档轮、齿锥、齿环及主轴锁片。
2、安装一轴及轴承,一轴内,安装一轴滚针轴承(安装时注意垫片为上下各一个,如缺少需要更换)。
3、封前盖,用密封胶均匀涂抹前盖与箱体的接触面,对准油道,紧固螺丝。
4、封后盖,安装迈速表芯子,用密封胶均匀涂抹后盖与箱体接触面,对准油道,紧固螺丝。
5、安装上盖,用密封胶均匀涂抹上盖与箱体的接触面,对角紧固螺丝。
6、安装压板保护罩7、装配完好后,检查变速箱各档位是否摘、挂自如,没有犯卡的现象,车上安装变速箱总承。
六、试车检查,交车。
变速器拆装规范实验规范

变速器拆装规范实验规范变速器拆装规范(做2份)一、实训内容(1)变速器拆卸第一步:拆卸五档齿轮罩盖,将五档齿轮拨叉,拉出五档齿轮及同步器衬套。
第二步:将倒档轴固定螺栓,拆下两个法兰轴,拆下换挡轴,将变速器壳体紧固螺栓按对角线交叉法旋松并卸下,把变速器壳体小心向上撬起,取下变速器壳体。
第三步:取出变速器第一轴。
第四步:取下变速器四、五档换挡同步器。
第五步:取下第二轴。
第六步:分解第二轴。
(1)观察变速器内齿轮啮合情况。
仔细观察变速器(输入轴、输出轴、倒档轴)、(拨叉)、(同步器)的结构特点,熟悉各零部件的名称和相互连接关系及作用。
(3)装配转配顺序与拆卸顺序相反2、拆装实训要求(1)拆卸时,应注意安全(2)正确使用工具,严格遵照拆装顺序(3)装配时各轴应在空挡位置(4)装配时输入轴、输出轴、主减速齿轮轴及主减速器时,注意轴承预紧力(5)在装入变速器壳时,注意接触面密封情况(6)装配好变速器操纵机构后,操纵应轻便灵活,锁止机构能起作用发动机拆装工艺(做3份)一、发动机拆卸:(1)拆下气缸盖13固定螺丝,注重螺丝应从两端向中心交叉旋松,而且分3次才卸下螺丝。
(2)抬下气缸盖,取下气缸垫,注重气缸垫的安装朝向。
(3)翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松)。
(4)拆下油底壳和油底壳密封垫。
(5)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。
(6)拆卸发动机活塞连杆组,转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。
(7)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,取下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好。
(8)用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。
(9)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。
用同样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。
(10)拆卸发动机曲轴飞轮组,旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮,飞轮比较重,拆卸时注意安全。
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变速箱拆装工艺流程一概述变速箱安装在液力变矩器的后面,来自变矩器的动力通过变速箱的输入轴传递到变速箱,再有驱动轴传递到前后驱动轴。
二变速箱常见故障故障现象检查结果故障分析故障排除在某一档位行车无力或者无法行驶变速箱油底壳油发黑并有异味1.变速箱长期处于超载工作2.变速箱没有按运行时间进行换油3.频繁的突然变速操纵对离合片进行更换变速箱壳体上有渗油迹象变速箱前后盖有裂纹深沟轴承磨损,变速箱在运行时,轴体发生圆跳动,频繁冲击壳体换新的深沟轴承三需修装载机验收经过技术员对故障机器进行故障检查并确诊验收。
四装载机大修前期处理左边:主动摩擦片右边;从动摩擦片均已经受到严重划伤和磨损将机器停在坚硬平整的地面上,将工作装置降至地面,并且堵塞住轮子,防止车辆移动,之后拆除司机室下面的外围挡板,再用高压水枪认真清洗机器表面和内部的泥土和油污,尤其是变速箱外围件。
六变速箱外围件拆除1.拆除并移走司机室。
2.解除变速箱上面的相关联的管路和电线。
3.取下发动机与变速箱的联结螺栓,两人配合用吊具吊出变速箱。
注意:a)在吊取变速箱时一定要确保变速箱平衡并且晃动小。
b)拆除的管道口要用布头堵住。
c)用遮布盖住发动机飞轮。
七变速箱安置将变速箱平稳安置在修理车间的特定位置,确保空旷平整清洁。
八变速箱总成分解1.拆解变速箱外围件。
2.解体变速箱的前后壳体。
3.两人配合取出变速箱三根主轴,之后拆除变矩器和停车制动离合器。
4.两人配合拆解各档位离合器和变矩器和壳体上各轴承。
注意:a)在拆解时一定要把零件进行分类分开摆放防止错乱。
b)在拆解停车制动中的保持器是一定要与壳体之间做好记号。
九零件清洗和除油将拆解的各个零件用超声波清洗机清洗(没有条件可用清洁柴油清洗),之后用压缩空气吹干净。
十技术员对零件鉴定并分类,同时记录需更换的零件号和数量1.技术员对清洁后的所有零件进行鉴定并分类为报废零件,可用零件,需修零件。
2.对需修零件进行修理,对报废零件进行记录,申报新的零件。
十一总成装配安装前准备工作:在安装前预先把所有从动摩擦片浸入变速箱油中至少2分钟以上,确保油浸透整个摩擦片。
液力变矩器组件的装配:1.在装配前预先把所有液力变矩器组件再用超声波清洗机清洗(没有条件可用清洁柴油清洗),并用压缩空气吹干。
2.①轴承:把齿轮18平稳放置干净纸板上,取轴承10并压装到齿轮上。
② 齿轮:把齿轮18装到泵轮上,并用套筒扳手对角安装螺栓(66.2±7.4N ·m )。
③ 齿轮轴:取新的密封环8,均匀嵌入到导轮轴下,再把泵轮组件装到导轮轴7上。
④ 导轮:把导轮装到上一步泵轮组件上,同时装挡圈9。
⑤ 涡轮壳组件:将轴承12撞到壳体15上至最底端,之后将支承3安装到涡轮上,并用套筒对角安装螺栓(66.2±7.1N ·m )。
⑥ 推轴承的内座圈,将涡轮组件装到壳体15上,同时将板13装到挡圈上,之后装端盖16(31.9±3.4N ·m )。
⑦ 将涡轮壳组件装到导轮轴和泵轮组件上。
(30.9±3.4N ·m )。
变速箱停车制动器组装:1、 取输出轴1,把圆锥轴承5安装到输出轴粗端至轴肩然后装配挡圈3和齿轮(36齿)2,然后装配圆锥轴承4.。
具体请参阅WA380-3零件手册P2-44注意:预先不要将挡圈3装入槽里。
2、 油密封圈与灰尘密封圈安装。
① 取油密封圈14和灰尘密封圈16,并在油封外圈用润滑油涂抹,之后将它们正确的压装到变速箱前壳体的驱动轴出口端。
② 取油密封圈13和灰尘密封圈15用同样方法装配,正确安装到端盖24上。
3、①将轴承环压装到前壳上注意:将轴承环完全压装到壳上有阶梯部分,检查有无间隙存在。
②把变速箱前壳竖直放置在平板上,将输出轴组件以某一个角度插入,并将锥角轴承安装到后驱动轴端轴承环上,同时从外边用同等高度的垫块支撑输出轴。
③把齿轮护罩6罩到齿轮(36齿)2上,之后推动齿轮2至花键部分,并用挡圈固定,最后装配齿轮护罩6的螺栓。
(110.3±12.3N ·m )。
注意:在齿轮上方插入罩盖,然后将其翻转180°即可。
④检查:转动输出轴,齿轮不得与罩盖相接触。
4、停车制动器挡圈① 将轴承环压装到停车制动器护圈上,并检查不能有间隙。
② 在纸板上平行放两块垫板,翻转前壳并把驱动轴端朝下把前壳搁置在垫板上,并检查能。
否灵活转动输出轴,之后将3个“O ”型密封圈安装到变速箱前壳上。
③ 将所需要的垫片20和保持器装到前壳上,然后安装螺栓21至规定力矩(110.3±12.3N ·m )变速箱输出轴 具体请参阅WA380-3零件手册p2-12注意:将调整垫片中最后的放到外面,薄的放在最里面,保持器的快速回油孔朝下。
④ 把内外弹簧装到保持器上。
注意:保持内部和外部弹簧在设定位置上。
⑤ 将两个“Y ”型密封圈装到活塞上去,并将挡圈和活塞依次安装到停车制动器壳体内。
注意:a)在装配时要仔细,要将活塞密封件面向正确方向,且不要扭曲,如果不易安装,可用圆木由内向外均匀捻平“Y ”型密封圈。
b) 检查挡圈是否牢固地装在槽内。
c)用铁锤和垫木均匀地敲一下活塞。
⑥把壳体安装到变速箱前壳上。
注意:在安装时由于弹簧的弹力不易安装,应先用三个临时导向螺栓呈“△”位置进行导向定位,均匀紧固壳体,并拧入30mm ,然后依次更换一个标准螺栓,并紧固(110.3±12.3N ·m )注意:弹簧刚度大,故必须小心将它均匀地拧紧,防止“O ”圈脱落出来或卡断。
⑦将手动取消螺栓装到停车制动器前壳上,并设定在“自由”位置上。
⑧ 将隔套17和套23与输出轴键槽对齐进行装配。
⑨ 安装主动摩擦片,波形弹簧和从动摩擦片。
注意:a) 主动摩擦片和停车制动器壳的键槽对齐。
b) 不要将板或弹簧卡到挡圈槽内。
c)主动摩擦片9片,从动摩擦片8片,波形弹簧8片。
安装主动摩擦片时外齿圈有坡度的朝向活塞方向。
从动摩擦片内围齿上有英文字母的朝向同一方向(上下都可以)波形弹簧的开口不要朝向润滑油孔并且朝向要均匀分布,且开口形状要有一个安装基准。
变速箱停车制动 具体请参阅WA380-3零件手册p2-16d) 在安装时主动摩擦片要用变速箱油浸湿。
⑩安装挡板13,并紧固联轴节安装螺栓,同时安装挡圈。
注意:a)检查挡圈是否牢靠均装进槽内。
b) 检查输出轴的转动,然后取下手动取消螺栓。
⑾将垫圈装到停车制动器前壳上,之后再装端盖. ⑿用安装螺栓紧固到联轴节。
注意:a)不要损坏油封。
前进后退及各档位离合器安装:准备:把前进后退及各档位离合器清洁干净并用压缩空气吹干,尤其是轴上的油孔吹干净,分类放置干净平板上,将该换的密封圈均更换到位。
Ⅰ第一档离合器安装① 将第一三档离合器包1,将它直立放在废弃缸套上,让1档离合器轴体朝上。
② 将一档活塞装配到离合器包内,再一次将主动摩擦片4,从动摩擦片3和波形弹簧5装到壳内。
③ 在安装后的离合器摩擦片总成上,装配挡板6和挡圈7。
注意:a)在安装挡圈7时利用外力压下离合器摩擦片总成,再及时把挡圈安装到离合器壳内的挡圈槽内,并检查确定是否压装到位。
变速箱 一档和三档具体请参阅WA380-3零件手册p2-8④ 再依次装配止推垫圈10和滚针轴承12和1档齿轮(21齿)19,滚针轴承12,止推垫圈11,挡圈17。
注意:a)在装配止推垫圈10和滚针轴承12,止推垫圈11钱,预先用变速箱油浸湿。
b) 在安装1档齿轮时若不能顺利到位,可轻轻转动,缓慢进去,均匀用力将它强行推入。
⑤ 装配2档齿轮(29齿)20 ⑥ 压装滚柱轴承22注意:a)在压装前把轴承放置烘烤箱内缓慢加热到100℃左右取出,再迅速防盗一档离合器轴体上,并检查是否压装充分,垫片应在轴的阶梯部分与轴承22紧密接触。
b) 压装完成后用塞尺检查止推垫圈11与1档齿轮(21齿)19之间的间隙且间隙值在标准范围以内C=0.02-1.58 mm 。
c)从动摩擦片7主动摩擦片 6 波形弹簧6。
Ⅱ第三档离合器安装① 将第三方直立放在废弃缸套上,让三档离合器轴体朝上。
② 其他零件装配参考零件手册图依次装配,且各部件注意参考第一档离合器。
补充事项:i. 在最后压装轴承21后,检查在止推垫圈10和垫片14间隙“d ” d=0.1-0.9 mm ii.从动摩擦片7主动摩擦片 6 波形弹簧6第二、四档离合器安装第二、四档离合器安装均参考第一、三离合器安装方法,零件次序请参考零件手册。
补充事项:i.第二档离合器安装完后检查止推垫圈10与惰轮14之间的间隙“e ”应在规定范围之内。
e=0.34-1.66 mm变速箱二档和四档具体请参阅WA380-3零件手册p2-10从动摩擦片10 主动摩擦片9 波形弹簧9ii.第四档装配完成后,检查齿轮15和惰轮16之间间隙“f”f=0.17-1.43 mm。
主动摩擦片4 从动摩擦片3 波形弹簧3前进、后退离合器安装①其安装方法参考前四档的安装方法,零件装配顺序参考零件手册。
补充事项:i.前进离合器中主动摩擦片11 从动摩擦10 波形弹簧10ii.后退离合器中主动摩擦片11 从动摩擦10 波形弹簧10变速箱动力输出轴安装:变速箱前进档和后退档具体请参阅WA380-3零件手册p2-6A、用于四联泵的动力输出轴装配:①首先将前壳侧面平放于平整地面并且确保稳定。
②在后壳内部放好齿轮(90齿)10,垫块15,挡圈17,再从泵的固定端插入轴。
③将拼合垫片14装到轴的台阶部分,然后装垫块15到拼分垫片上,再装好挡圈17。
④翻转后壳将挡圈16装到泵的固定端。
B、用于二联泵的动力输出轴装配注意:a)在二联泵端边按同样的工序操作。
变速箱液力变矩器总成安装:用吊环螺栓提升后盖,再设定变矩器的安装位置并紧固安装螺栓。
注意:a)将安装螺栓孔很好地对齐,要小心与泵的附属齿轮啮合,再进行安装。
b)用鼓风法检查油孔是否很好地对齐。
变速箱整体组装:A、①将变速箱前壳平放于垫木上,之后使用吊具将前进后退离合器插进壳中,然后将后侧齿轮和惰轮对齐并安装好。
②使用吊具将2、4档离合器插入壳内并使它移向输出轴方向。
②使用吊具将1、3档离合器装到壳内。
注意:a)整个安装过程中,倒退离合器、一档离合器、而档离合器方向朝下。
b)在1齿轮通过2、4档离合器时两者适量倾斜错开,再将2、4档离合器插入壳内。
c)安装过程中要小心,放置手指夹入齿轮。
B、后壳安装①使吊具将后壳平稳掉漆,却保证开口水平向下。
变速箱动力输出轴具体请参阅WA380-3零件手册p2-18②两个配合将后壳扣盖到前壳上,之后上好螺栓(110.3±12.5N·m)。
注意:a)将导向销拧进前壳中去。