6s管理推行ppt
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6s管理ppt课件
。
目的
提高工作效率，减少疾病和事故的 发生。
方法
制定清扫计划，定期清理垃圾和灰 尘，保持工作区域的清洁和卫生。
清洁(Seikeetsu)
定义
对工作区域进行定期的消毒和清 洁，保持工作区域的卫生和安全
。
目的
提高工作效率，减少疾病和事故 的发生。
方法
制定清洁计划，定期消毒和清洁 工作区域，确保工作区域的卫生
3
制定检查计划
为了确保6s管理的实施效果，需要制定相应的检 查计划，包括检查时间、检查内容、检查标准等 。
宣传与培训
宣传6s管理理念
通过各种渠道宣传6s管 理的理念和重要性，提 高员工对6s管理的认识 和意识。
培训员工技能
针对6s管理所需技能， 对员工进行培训，包括 整理整顿技能、清扫清 洁技能、素养与安全技 能等。
医疗事故发生率。
03
医院实施6s管理案例
广东省中医院借助6s管理理念，优化了医疗服务流程，提高了患者满意
度。
学校应用6s管理案例
学校应用6s管理案例
清华大学实施6s管理，提高了教学和科研效率，营造了良 好的校园文化氛围。
学校应用6s管理案例
6s管理的作用与价值
提高工作效率
通过6s管理，可以减 少工作场所中的杂乱 和无效劳动，提高工 作效率。
提升产品质量
6 量。
保障员工安全
6s管理强调对工作场 所的安全进行规范和 检查，可以有效地保 障员工的安全。
改善工作环境
6s管理通过对工作环 境的清洁和整理，可 以改善员工的工作环 境，提高员工的工作 满意度。
安全制度建设
制定安全管理制度和操作规程，明确安全责任人和安全操作流程 ，确保员工的安全操作。
目的
提高工作效率，减少疾病和事故的 发生。
方法
制定清扫计划，定期清理垃圾和灰 尘，保持工作区域的清洁和卫生。
清洁(Seikeetsu)
定义
对工作区域进行定期的消毒和清 洁，保持工作区域的卫生和安全
。
目的
提高工作效率，减少疾病和事故 的发生。
方法
制定清洁计划，定期消毒和清洁 工作区域，确保工作区域的卫生
3
制定检查计划
为了确保6s管理的实施效果，需要制定相应的检 查计划，包括检查时间、检查内容、检查标准等 。
宣传与培训
宣传6s管理理念
通过各种渠道宣传6s管 理的理念和重要性，提 高员工对6s管理的认识 和意识。
培训员工技能
针对6s管理所需技能， 对员工进行培训，包括 整理整顿技能、清扫清 洁技能、素养与安全技 能等。
医疗事故发生率。
03
医院实施6s管理案例
广东省中医院借助6s管理理念，优化了医疗服务流程，提高了患者满意
度。
学校应用6s管理案例
学校应用6s管理案例
清华大学实施6s管理，提高了教学和科研效率，营造了良 好的校园文化氛围。
学校应用6s管理案例
6s管理的作用与价值
提高工作效率
通过6s管理，可以减 少工作场所中的杂乱 和无效劳动，提高工 作效率。
提升产品质量
6 量。
保障员工安全
6s管理强调对工作场 所的安全进行规范和 检查，可以有效地保 障员工的安全。
改善工作环境
6s管理通过对工作环 境的清洁和整理，可 以改善员工的工作环 境，提高员工的工作 满意度。
安全制度建设
制定安全管理制度和操作规程，明确安全责任人和安全操作流程 ，确保员工的安全操作。
怎样推行6S管理(ppt32页)
宁波梅菲雅休闲用品有限
生产现场管理培训教材
公司
开展修养活动应注意的事项
• 只培训作业上具体操作，对“规章制度”不加任何说明或只 把制度贴在墙上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒；
• 急于求成，以为三两天的培训教育就能改变人的思想认识
素养 内容
宁波梅菲雅休闲用品有限 公司
生产现场管理培训教材
6S与ISO9001、ISO14001、安全标准的联系
宁波梅菲雅休闲用品有限 公司Байду номын сангаас
生产现场管理培训教材
如何提高员工的修养
1、结合生产现场发生的问题来培训车间员工； 2、修养推行的思路：长期坚持，守纪律、守时间、守标准； 3、提高修养的方法 • 继续推动前4S活动； • 建立共同遵守的规章制度； • 实施各种教育培训； • 违犯规章制度要及时给予纠正； • 受批评者应立即改正； • 推动各种精神向上的活动；
西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。
宁波梅菲雅休闲用品有限 2S——整顿公司
生产现场管理培训教材
定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的时间浪费。
3S——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，防止污染的发生
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁
生产现场管理培训教材
公司
整顿的实施方法
分类摆放，加以标识。
·对经整理后的有用物品， 决定放置场所；
·规定放置方法； ·对所需物品进行标识；
整顿内容
宁波梅菲雅休闲用品有限
生产现场管理培训教材
公司
开展整顿活动应注意的事项
• 刚开始大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时侯开始 ，慢慢又乱了；
办公室6S管理PPT(共32页)
（四）文件架内物品的定置
1.文件架要有定置图，张贴与柜做门侧偏上，并 按图分类摆放。
2.资料架可直接在隔框上粘贴分类标签，标签不 能超出隔框宽度。标签打印字统一黑体。
3.资料架可直接分类标签上标注物品名称，如表 格、报表、单据、杂志、报纸等。
4.1.5米以上的资料柜柜顶禁止放任何物品，柜 后、柜底无杂物，无卫生死角；低柜台台面只 能摆放规定物品。
5.办公室卫生洁具要保持干净、集中放置于清洁工具定 置区、有防污染措施。对于易造成散乱和影响美观的 物品进行包装，标识清楚。
6.办公室区内设施、物品的保洁要进行责任分工
（三）办公室物品的定位规定
1.办公桌有定置图，办公桌内外物品可根据各自 专业特点及日常工作进行分类，定置摆放。
2.办公桌面放置的文件资料均是当日要用的，桌 面物品保证正常办公需要，且达到最低限量， 下班前将办公用品归位，将资料分类装夹。桌 面上文件架内的文件资料必须分类装夹，文件 夹上有打印标识，并具体反应出夹内容资料的 名称，标识清楚，易于查找，文件架内禁止放 置零散纸张及其他物品。
序分类定置，使与及时处理各种信息，提高工作效率。
（一）办公区门厅、通道、地面、门窗、 墙壁、天花板等管理规定
1.办公区门厅及走廊通道通畅、明亮、地面墙壁、天花 板保持洁净、无尘。
2.空中、顶棚、墙壁管线规范，置于墙壁的线路要有线 盒，管路按要求颜色达标，管线清洁无污渍、吊灰等； 墙壁张贴、悬挂统一、规范。
3.办公桌抽屉内的物品按办公桌定置图分类摆放，易于 查找；抽屉内的物品及资料摆放整齐有序。
4.物品定置原则上分为三大类Hale Waihona Puke 即文件资料、办公用品、 辅助用品。
a)文件资料：凡是书写文字的，包括笔记本、帐页、卡 片、记录、各种技术资料、文件、图纸、计划、总结。 各类管理制度和规定、软盘，各类学习材料、工具书、 参考资料、简报等
6S管理PPT课件(附图)
进行大扫除
① 对全公司范围进行大 扫除 ② 将公司公共区域进行 外包负责，签订合同 ③ 自己负责的区域确定 例行清扫的内容、时 间、责任人、检查人 ④ 推进办要进行检查 ⑤ 清扫用品本身要保持 清洁与归位
38
五：清扫、清洁
建立清扫基准，建立规范，开始点检
建立基准规范 ① 包括清扫对象 ② 清扫方法、重点 ③ 标准要求 ④ 周期 ⑤ 时间 ⑥ 使用的清扫工具 ⑦ 使用时间 ⑧ 负责人
1.
整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke） 安全（Safety）
6
★“6S” 发展
源于日本 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO）
希望完善于中国 清理（Sort） 整理（SEIRI） 整理（Straighten） 整顿（SEITON） 清洁（Sweep） 清扫（SEISO） 保持（Standardize） 清洁（SEIKETSU） 不断改进（Sustain） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY） 安全（SAFETY） 发展于美国
6S的针对现场的，最主要是针对生产现场 6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头 6S的每天的工作，不是运动 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员 工出现差异显而易见
9
二：6S基础知识
6S的目的
整理 定义：区分要与不要的东西，在岗位上只 放臵适量的必需品，其他一切都不放臵 目的：腾出空间，防止误用 2. 整顿 定义：整顿现场次序，将必需品臵于任何 人都能立即取到和立即放回的状态 目的：腾出时间，减少寻找时间，创造井 井有条的工作秩序
精选6S管理图解PPT34页
6S图解
通风系统
焊接工序
在室内进行焊接,应使用局部抽气系统,以减低员工吸入有害烟雾的机会
机械设备
使用透明盖子可增加机械设备的透明度,方便日常安全检查工作
工作间
储存区域应有充足标记,以方便员工识别那区域的用途以及应采取的安全措施
要适当保养通风系统以确保清新空气提供,这可防止微生物滋生
清洁SEISO
6S图解
2
过去能被接受的， 现在我们不一定能接受！现在我们能接受的， 将来别人不一定接受我们！为了使我们在将来能够被接受， 我们必须认真做好现在的每一件工作。
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。10、雨中黄叶树，灯下白头人。。11、以我独沈久，愧君相见频。。12、故人江海别，几度隔山川。。13、乍见翻疑梦，相悲各问年。。14、他乡生白发，旧国见青山。。15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。16、行动出成果，工作出财富。。17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。9、没有失败，只有暂时停止成功！。10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。13、不知香积寺，数里入云峰。。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、楚塞三湘接，荆门九派通。。。16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。。17、空山新雨后，天气晚来秋。。9、杨柳散和风，青山澹吾虑。。10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11、越是没有本领的就越加自命不凡。12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。16、业余生活要有意义，不要越轨。17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。
精选6S管理活动的实施技巧ppt49页
李厂长
9.25-9.30
示范区6S推进计划表区域：XX车间
拟制：王红 批准：李厂长
开展示范区活动管理注意要点
选择选择硬件条件差的样板区选择有代表性的车间或部门选择负责人行动力强的车间或部门快速有效地进行整理、整顿、清扫
示范区6S活动成果的运用
6S实施、检查、评比奖惩
培训示范区6S管理非示范区6S管理检查考核体系的建立评比奖惩最高管理者一线巡视
示范区6S管理
开展示范区活动的必要性１、鼓励先进的更先进，鞭策后进部门快速提高２、改变员工观望、怀疑的态度，给员工以信心３、激起员工参与6S活动的热情
序号
计 划 内 容
责任人
完成日期
1
“6S”深化宣贯、进行目视管理和三牌作战
（1）活动成果的报告和展示（2）组织样板区参观活动（3）高层领导的肯定和关注
非示范区6S管理
序号
计 划 内 容
责任人
完成日期
1
生产车间的整理、整顿、清扫工作
王刚
11.15-12.14
2
各库房的整理、整顿、清扫工作
李华
11.15-12.18
3
生产区外围的整理、整顿、清扫工作
李土民
11.15-12.20
X有限公司6S管理的方针、目标方针：细化、细心、塑一流企业形象；目标：6S评分达优等以上，客户现场管理满意度90%以上。此公司的6S管理方针制定是根据该公司的现场管理有一定的基础，以前已导入过5S活动，但效果不佳，需要通过导入6S管理提高到一流的档次。2、方针的制定也可以结合实际参考以下内容：（1）推行6S管理，塑一流形象；（2）告别昨日，挑战自我，塑造新形象；（3）于细微之处着手，塑造公司新形象；（4）规范现场、现物、提升人的品质。
9.25-9.30
示范区6S推进计划表区域：XX车间
拟制：王红 批准：李厂长
开展示范区活动管理注意要点
选择选择硬件条件差的样板区选择有代表性的车间或部门选择负责人行动力强的车间或部门快速有效地进行整理、整顿、清扫
示范区6S活动成果的运用
6S实施、检查、评比奖惩
培训示范区6S管理非示范区6S管理检查考核体系的建立评比奖惩最高管理者一线巡视
示范区6S管理
开展示范区活动的必要性１、鼓励先进的更先进，鞭策后进部门快速提高２、改变员工观望、怀疑的态度，给员工以信心３、激起员工参与6S活动的热情
序号
计 划 内 容
责任人
完成日期
1
“6S”深化宣贯、进行目视管理和三牌作战
（1）活动成果的报告和展示（2）组织样板区参观活动（3）高层领导的肯定和关注
非示范区6S管理
序号
计 划 内 容
责任人
完成日期
1
生产车间的整理、整顿、清扫工作
王刚
11.15-12.14
2
各库房的整理、整顿、清扫工作
李华
11.15-12.18
3
生产区外围的整理、整顿、清扫工作
李土民
11.15-12.20
X有限公司6S管理的方针、目标方针：细化、细心、塑一流企业形象；目标：6S评分达优等以上，客户现场管理满意度90%以上。此公司的6S管理方针制定是根据该公司的现场管理有一定的基础，以前已导入过5S活动，但效果不佳，需要通过导入6S管理提高到一流的档次。2、方针的制定也可以结合实际参考以下内容：（1）推行6S管理，塑一流形象；（2）告别昨日，挑战自我，塑造新形象；（3）于细微之处着手，塑造公司新形象；（4）规范现场、现物、提升人的品质。
6S管理PPT课件(附图)
要力量
33
管理无大小，管理无止境 唯用心、精细、精确和精益！
制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度和标准的工具
34
The End
谢 谢 各 位！
35
大力提倡
18
整理、整顿
管理
① 持续改善，分类清晰，定位 清楚
② 自己思考，自己设计、自行 动手，应大力提倡
19
四：整理、整顿
钳工台管理
① 在整理的基础上整顿(见整理部分中的实例) ② 统一设计、制造，内部自行设计加工 ③ 分区清晰，定位准确，标识清楚 ④ 线路固定，安全可靠 20
清扫、清洁
➢ 一、清扫
3二：6S基础知识➢ 6S的起源1. 6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、 办公、生产现场各运用要素（主要是物的要 素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、 清洁、提高素养及安全的活动
2. 六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
整理（Seiri）
整顿（Seiton）
清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu）
转化为常规行动
26
清扫、清洁
步骤：
① 制定考核方案和奖惩制度 ② 加强检查 ③ 制定看板管理基准
要领
① 6S一旦开始不可半途而废，否则就会成为公司的一个 污点，形成保守而僵化的气氛
② 打破保守而僵化的现象，唯有花费更长的时间予以纠 正，形成新的氛围
27
清扫、清洁
制定看板基准：
看板有公司的、 部门的、班组的、 个人的、生产现 场提示的，不拘 一格，但一定要 起到提醒的作用
清洁（Sweep）
清扫（SEISO）
保持（Standardize） 清洁（SEIKETSU）
33
管理无大小，管理无止境 唯用心、精细、精确和精益！
制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度和标准的工具
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The End
谢 谢 各 位！
35
大力提倡
18
整理、整顿
管理
① 持续改善，分类清晰，定位 清楚
② 自己思考，自己设计、自行 动手，应大力提倡
19
四：整理、整顿
钳工台管理
① 在整理的基础上整顿(见整理部分中的实例) ② 统一设计、制造，内部自行设计加工 ③ 分区清晰，定位准确，标识清楚 ④ 线路固定，安全可靠 20
清扫、清洁
➢ 一、清扫
3二：6S基础知识➢ 6S的起源1. 6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、 办公、生产现场各运用要素（主要是物的要 素）所处状态不断进行整理、整顿、清扫、 清洁、提高素养及安全的活动
2. 六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
整理（Seiri）
整顿（Seiton）
清扫（Seiso）
清洁（Seiketsu）
转化为常规行动
26
清扫、清洁
步骤：
① 制定考核方案和奖惩制度 ② 加强检查 ③ 制定看板管理基准
要领
① 6S一旦开始不可半途而废，否则就会成为公司的一个 污点，形成保守而僵化的气氛
② 打破保守而僵化的现象，唯有花费更长的时间予以纠 正，形成新的氛围
27
清扫、清洁
制定看板基准：
看板有公司的、 部门的、班组的、 个人的、生产现 场提示的，不拘 一格，但一定要 起到提醒的作用
清洁（Sweep）
清扫（SEISO）
保持（Standardize） 清洁（SEIKETSU）
6S管理图解ppt(33张)
• ※ 定量：规定合 适的数量。
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
整顿
SEITON
6S图解
• 整顿：就是将有用的物品分类定置摆放, 目的是工作场所一目了然, 消除寻找物品的时间, 使工作环境整整齐齐, 消除过多的积压物品;
• 6S第二步是“整顿”, 统一制作料盘、料架和标识牌, 使板材件、小 件、角钢类件、上部件、底架件及各种生产物料、工具、设备都做 到分类摆放、一目了然, 做到物有所位, 物在其位。这样才能做到想 要什么, 即刻便能拿到, 有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
整顿
SEITON
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
整顿
SEITON
• 物品的标识要达到 以下目的：
• 看了能够立即明白 物品是什么，即在 实物上进行标识， 具体指出物品名称、 使用时期、使用场 所、现有状态（有 用物品、无用物品、 良品、不良品等）。
整理
SEIRI
6S图解
整理的含义
含 将必要物品与非必须品分开，在岗位上只放置必须物 义 品。
厉
三清原则:
行 清理、清除、清爽
特别说明
目 •腾出空间 的 •防止误用
如果你的工作岗位堆满了非必须品，就会导致你的必须 品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品， 这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。
整顿
SEITON
6S图解
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
整顿
SEITON
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
整顿
SEITON
6S图解
• 整顿：就是将有用的物品分类定置摆放, 目的是工作场所一目了然, 消除寻找物品的时间, 使工作环境整整齐齐, 消除过多的积压物品;
• 6S第二步是“整顿”, 统一制作料盘、料架和标识牌, 使板材件、小 件、角钢类件、上部件、底架件及各种生产物料、工具、设备都做 到分类摆放、一目了然, 做到物有所位, 物在其位。这样才能做到想 要什么, 即刻便能拿到, 有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
整顿
SEITON
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
整顿
SEITON
• 物品的标识要达到 以下目的：
• 看了能够立即明白 物品是什么，即在 实物上进行标识， 具体指出物品名称、 使用时期、使用场 所、现有状态（有 用物品、无用物品、 良品、不良品等）。
整理
SEIRI
6S图解
整理的含义
含 将必要物品与非必须品分开，在岗位上只放置必须物 义 品。
厉
三清原则:
行 清理、清除、清爽
特别说明
目 •腾出空间 的 •防止误用
如果你的工作岗位堆满了非必须品，就会导致你的必须 品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品， 这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。
整顿
SEITON
6S图解
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
6 S 管 理 图解 (PPT33 页)
整顿
SEITON
6S活动管理推行实务一精品PPT课件
Questions And Answers
谢谢聆听
·学习就是为了达到一定目的而努力去干, 是为一个目标去 战胜各种困难的过程,这个过程会充满压力、痛苦和挫折
Learning Is To Achieve A Certain Goal And Work Hard, Is A Process To Overcome Various Difficulties For A Goal
第一部分 6S推进的收益
人 设备 环境
凌乱的工作场所
不安全 不健康 不平衡
用6S
更换型号时间长 效率低 常调整
垃圾、肮脏、灰尘 杂乱
不合理、不Leabharlann 匀、不经济整洁的工作场所安全 健康 稳定
稼动率提高
闪闪发亮 干爽、整洁
没有3不
第一部分 6S推进的收益
作业
凌乱的工作场所
马马虎虎 不良品的发生
用6S
整洁的工作场所
目的：凸显安全隐患，减少人身伤害和经济损 失
第一部分 6S推进的目的
6S的根本目的是提高个人素质
我们的成功表明，我们竞 争者的管理层对下层的介入未能 坚持下去，他们缺乏对细节的深 层关注。——弗雷德、特纳（麦 当劳总裁）
什么是不简单，把每一件简单的事 情做好就是不简单。什么是不平凡， 把每一件平凡的事情做好就是不平 凡——张瑞敏（海尔集团总裁）
通道堵塞，行人和搬运无法行走
事情一大堆，不知从何做起，理不清头绪 到处都是东西，东西蒙上厚厚的灰尘，活动空间小，感觉
很压抑 桌面上东西乱七八糟，丢掉可惜，不丢又
没地方放
好烦呀，没心情，工 作效率怎么提高呀？
看图说话
看图说话
看图说话
企业管理共同难题
谢谢聆听
·学习就是为了达到一定目的而努力去干, 是为一个目标去 战胜各种困难的过程,这个过程会充满压力、痛苦和挫折
Learning Is To Achieve A Certain Goal And Work Hard, Is A Process To Overcome Various Difficulties For A Goal
第一部分 6S推进的收益
人 设备 环境
凌乱的工作场所
不安全 不健康 不平衡
用6S
更换型号时间长 效率低 常调整
垃圾、肮脏、灰尘 杂乱
不合理、不Leabharlann 匀、不经济整洁的工作场所安全 健康 稳定
稼动率提高
闪闪发亮 干爽、整洁
没有3不
第一部分 6S推进的收益
作业
凌乱的工作场所
马马虎虎 不良品的发生
用6S
整洁的工作场所
目的：凸显安全隐患，减少人身伤害和经济损 失
第一部分 6S推进的目的
6S的根本目的是提高个人素质
我们的成功表明，我们竞 争者的管理层对下层的介入未能 坚持下去，他们缺乏对细节的深 层关注。——弗雷德、特纳（麦 当劳总裁）
什么是不简单，把每一件简单的事 情做好就是不简单。什么是不平凡， 把每一件平凡的事情做好就是不平 凡——张瑞敏（海尔集团总裁）
通道堵塞，行人和搬运无法行走
事情一大堆，不知从何做起，理不清头绪 到处都是东西，东西蒙上厚厚的灰尘，活动空间小，感觉
很压抑 桌面上东西乱七八糟，丢掉可惜，不丢又
没地方放
好烦呀，没心情，工 作效率怎么提高呀？
看图说话
看图说话
看图说话
企业管理共同难题
6S管理PPT课件(附图)
①
19
四：整理、整顿
制定一个公司级的统一标准
① ② ③ ④
公司目视化管理标准 生产区域现场管理标准 办公区域现场管理标准 公共区域管理标准
制订废物处理办法
① ②
制定公司级的废物鉴定、回收、保管、处臵办法 按照办法执行，避免公司遭受不必要的损失
20
四：整理、整顿
整 齐 摆 放
21
四：整理、整顿
一、素养
目的：提升员工修养，实 现员工的自我规范 实施要点
继续推动以上4S直至习惯化； 2. 制定相应的规章制度； 3. 教育培训、激励，将外在的管 理要求转化为员工自身的习惯、 意识，使上述各项活动成自觉 行动
1.
38
六：素养、安全
39
六：素养、安全
二、安全
目的：将安全事故发生的可能性降为零 实施要点 建立系统的安全管理体制； 重视员工的培训教育； 实行现场巡视，排除隐患； 创造明快、有序、安全的工作环境
14
四：整理、整顿
区分要与不要
根据物品使用频率分为四类
① ② ③ ④
不再使用的。坚定不移的处理掉！ 使用频率很低的。放进库房，标识并妥善保管 使用频率较低的。放在你的周围，如柜子或工具 柜内 经常使用的。留在工作场所
要领
全面检查，包括看见的和看不见；制定要与不要的判 断标准；不要的彻底清除；要的调查使用频率，决定 日常用量；每日自我检查
清洁（SEIKETSU）
素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
6
构筑一流现场管理体系
1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目 一 流 现 场 管 理
经 计 品 效 成 设 安 人 士 精 营 划 质 率 本 备 全 力 气 益 管 管 管 管 管 管 管 资 管 生 理 理 理 理 理 理 理 源 理 产
19
四：整理、整顿
制定一个公司级的统一标准
① ② ③ ④
公司目视化管理标准 生产区域现场管理标准 办公区域现场管理标准 公共区域管理标准
制订废物处理办法
① ②
制定公司级的废物鉴定、回收、保管、处臵办法 按照办法执行，避免公司遭受不必要的损失
20
四：整理、整顿
整 齐 摆 放
21
四：整理、整顿
一、素养
目的：提升员工修养，实 现员工的自我规范 实施要点
继续推动以上4S直至习惯化； 2. 制定相应的规章制度； 3. 教育培训、激励，将外在的管 理要求转化为员工自身的习惯、 意识，使上述各项活动成自觉 行动
1.
38
六：素养、安全
39
六：素养、安全
二、安全
目的：将安全事故发生的可能性降为零 实施要点 建立系统的安全管理体制； 重视员工的培训教育； 实行现场巡视，排除隐患； 创造明快、有序、安全的工作环境
14
四：整理、整顿
区分要与不要
根据物品使用频率分为四类
① ② ③ ④
不再使用的。坚定不移的处理掉！ 使用频率很低的。放进库房，标识并妥善保管 使用频率较低的。放在你的周围，如柜子或工具 柜内 经常使用的。留在工作场所
要领
全面检查，包括看见的和看不见；制定要与不要的判 断标准；不要的彻底清除；要的调查使用频率，决定 日常用量；每日自我检查
清洁（SEIKETSU）
素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
6
构筑一流现场管理体系
1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目 一 流 现 场 管 理
经 计 品 效 成 设 安 人 士 精 营 划 质 率 本 备 全 力 气 益 管 管 管 管 管 管 管 资 管 生 理 理 理 理 理 理 理 源 理 产
精选6S管理方法PPT46页
Sustain
Standardize
Preparing
DeploymentChecking
InstitutionalizeSustain
1, Site check2, Separate necessary & unnecessary3, Sort unnecessary items4, Unnecessary items disposal5, Daily repeat
用标签来追踪物品的处置情况。培训所有的参与者，使他们掌握正确的贴标签的流程。尽量公平——检查所有需要清理的区域，并为它们贴上标签。不要对人贴标签。不要妥协——如果有疑问，就把它清理出工作现场。如果物品需要采取必要的处理，就给它贴上标签。一个物品不要贴上多个标签。合理的处置装饰物品，家庭合影，植物等。
3
整理和彻底清洁桌面
4
检查存放文件的位置，将文件放回他们应该放置的地方
5
扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品
6
检查档案柜、书架及其他夹具等，将放得不恰当的物品改正过来
十分钟5S活动
1
实施五分钟5S活动的所有内容
2
用抹布擦干净电脑、传真机及其他办公设备
3
固定可能脱落的标签
4
清洁地面
5
倾倒垃圾篓内的垃圾
工作区应整洁 每件物品都应清洁、油漆， 或处理得像新的。
Standardize – 标准化
“如果工作现场保持清洁，就不需要清扫"
Standardize 标准化
将整理、整顿、清扫持续进行，并且标准化、制度化
1，维持作用 将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去， 成为公司的制度2，改善作用 对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，达到更 高的水准
Standardize
Preparing
DeploymentChecking
InstitutionalizeSustain
1, Site check2, Separate necessary & unnecessary3, Sort unnecessary items4, Unnecessary items disposal5, Daily repeat
用标签来追踪物品的处置情况。培训所有的参与者，使他们掌握正确的贴标签的流程。尽量公平——检查所有需要清理的区域，并为它们贴上标签。不要对人贴标签。不要妥协——如果有疑问，就把它清理出工作现场。如果物品需要采取必要的处理，就给它贴上标签。一个物品不要贴上多个标签。合理的处置装饰物品，家庭合影，植物等。
3
整理和彻底清洁桌面
4
检查存放文件的位置，将文件放回他们应该放置的地方
5
扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品
6
检查档案柜、书架及其他夹具等，将放得不恰当的物品改正过来
十分钟5S活动
1
实施五分钟5S活动的所有内容
2
用抹布擦干净电脑、传真机及其他办公设备
3
固定可能脱落的标签
4
清洁地面
5
倾倒垃圾篓内的垃圾
工作区应整洁 每件物品都应清洁、油漆， 或处理得像新的。
Standardize – 标准化
“如果工作现场保持清洁，就不需要清扫"
Standardize 标准化
将整理、整顿、清扫持续进行，并且标准化、制度化
1，维持作用 将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去， 成为公司的制度2，改善作用 对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，达到更 高的水准
6S管理与推行ppt课件
精品课件
6S定议
整頓：[Seiton]
整頓，就是將整理后所留下來的需要品或所騰出來的空間作一整 體性的規劃〔定位、標示〕
整頓的目的就是將所需要的東西找一個固定的位置，當你需要它時，能不加 思索的在最短時間內取出來用，試想，如果今天不幸在作業場所發生火警， 而我們還要花時間去找滅火器、消防栓，或者滅火器、消防栓被物品擋住而 無法立即取出來用時，那將是一個什麼樣的景象？
精品课件
工廠管理合理化的根本6S
唐太宗於貞觀十一年垂詢伺臣說：【帝王之業，草創與守成孰 難？】 ，諫議大夫魏征回答說【守成難】則此道理，為了要使 暮氣沉沉、百病從生的企業能發揮昔日的雄風，展現其朝氣蓬 勃的一面，則企業必須籍著【合理化】的過程為企業添加催化 劑與活力，使其原有存在的一些不合理現象曝光，並藉著全體 人員的努力來加以改善，使其超于合理化，當然〔良藥苦口〕 ，在合理化的過程須要付出一些代價，但是合理化的果實則是 甜美的．
也只不過是喊口號罷了，談品質，必須從最根本的地方做
精品课件
6S定议
如此的作業場所，無論干部如何呼叫，也只不過是喊口號罷了 ，談品質，必須從最根本的地方做起，把足以影響產品品質 的事、地、物徹底先做一番整頓．
1.規劃出適當的場所． 2.標示出適當的場所． 3.規劃相關的管理規定使大家遵守． 模具管理 庫存零配件管理 治〔工〕具的使用與保管 半成品管理 良品、不良品管理
在班、組、課長徹底的執行以上規定后，再進一步推行品質改善活動 〔首件檢查、自主檢查…〕，則發生品質不良的原因即可從根拔起， 使品質水準進一步提升與維持穩定．
精品课件
6S定议
作法：
• 為使現場的整頓工作易于進行，因此，應要求各 • 部門首先對自已的責任范圍作一整體規劃，其內容為：
6S定议
整頓：[Seiton]
整頓，就是將整理后所留下來的需要品或所騰出來的空間作一整 體性的規劃〔定位、標示〕
整頓的目的就是將所需要的東西找一個固定的位置，當你需要它時，能不加 思索的在最短時間內取出來用，試想，如果今天不幸在作業場所發生火警， 而我們還要花時間去找滅火器、消防栓，或者滅火器、消防栓被物品擋住而 無法立即取出來用時，那將是一個什麼樣的景象？
精品课件
工廠管理合理化的根本6S
唐太宗於貞觀十一年垂詢伺臣說：【帝王之業，草創與守成孰 難？】 ，諫議大夫魏征回答說【守成難】則此道理，為了要使 暮氣沉沉、百病從生的企業能發揮昔日的雄風，展現其朝氣蓬 勃的一面，則企業必須籍著【合理化】的過程為企業添加催化 劑與活力，使其原有存在的一些不合理現象曝光，並藉著全體 人員的努力來加以改善，使其超于合理化，當然〔良藥苦口〕 ，在合理化的過程須要付出一些代價，但是合理化的果實則是 甜美的．
也只不過是喊口號罷了，談品質，必須從最根本的地方做
精品课件
6S定议
如此的作業場所，無論干部如何呼叫，也只不過是喊口號罷了 ，談品質，必須從最根本的地方做起，把足以影響產品品質 的事、地、物徹底先做一番整頓．
1.規劃出適當的場所． 2.標示出適當的場所． 3.規劃相關的管理規定使大家遵守． 模具管理 庫存零配件管理 治〔工〕具的使用與保管 半成品管理 良品、不良品管理
在班、組、課長徹底的執行以上規定后，再進一步推行品質改善活動 〔首件檢查、自主檢查…〕，則發生品質不良的原因即可從根拔起， 使品質水準進一步提升與維持穩定．
精品课件
6S定议
作法：
• 為使現場的整頓工作易于進行，因此，應要求各 • 部門首先對自已的責任范圍作一整體規劃，其內容為：
办公室6S管理执行标准PPT34页精编版
（一）整理的含义： 把所有的物品（硬件）分为两大类，要与不要 的，把不要的物品变卖、拆掉、丢弃、清除。 内容及要求：1、每半年对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分 为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的 全部销毁。根据公司要求，必要文件上交行政人事 资源管理部送档案室归档。2、每半年对表单记录（包括电子文档）作盘点，根据公司要求，盘点后的有效表单记录上交行政人事资源管理部送档案室归档。3、各部门对所辖区域的物品、设备、空间做盘点， 并区分其“要”和“不要”，分类如下：
（4）垃圾篓：罩塑料袋，放置桌洞下左前角；
3.转角式屏风：
（1）内外侧不允许有任何张贴；桌面除文件架(内侧)、文件盘(内侧)、显示器(中间)、电话(文件盘与显示器中间)、鼠标、绿色盆栽(外侧)、台历外(外侧) ，不允许放其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。
（2）抽屉：放置屏风外侧角，办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放置左侧第一抽屉内；书本类可以放置左侧第二抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、不常使用的文具及个人物品等，可放置第三抽屉内；
（3）主机和UPS电源竖式 置桌面下左侧；
（4）垃圾篓：罩塑料袋，
放置桌下右前角；
4. 公司领导区：
（1）桌面除公司购置的电话机、笔筒、台历、（右侧）显示器（右侧角）外无其他物品；
（2）抽屉柜放置内侧，笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放置左侧第一层抽屉内；资料可以放置左侧第二层抽屉内；空白稿纸、不常使用的文具等，可放置第三层抽屉内；键盘、鼠标、文件架(盘)放置于柜面，主机放置与抽屉柜中间。垃圾篓：罩塑料袋，置桌下右前角；
整理：把所有的物品（硬件）分为两大类，要
（4）垃圾篓：罩塑料袋，放置桌洞下左前角；
3.转角式屏风：
（1）内外侧不允许有任何张贴；桌面除文件架(内侧)、文件盘(内侧)、显示器(中间)、电话(文件盘与显示器中间)、鼠标、绿色盆栽(外侧)、台历外(外侧) ，不允许放其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。
（2）抽屉：放置屏风外侧角，办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放置左侧第一抽屉内；书本类可以放置左侧第二抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、不常使用的文具及个人物品等，可放置第三抽屉内；
（3）主机和UPS电源竖式 置桌面下左侧；
（4）垃圾篓：罩塑料袋，
放置桌下右前角；
4. 公司领导区：
（1）桌面除公司购置的电话机、笔筒、台历、（右侧）显示器（右侧角）外无其他物品；
（2）抽屉柜放置内侧，笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放置左侧第一层抽屉内；资料可以放置左侧第二层抽屉内；空白稿纸、不常使用的文具等，可放置第三层抽屉内；键盘、鼠标、文件架(盘)放置于柜面，主机放置与抽屉柜中间。垃圾篓：罩塑料袋，置桌下右前角；
整理：把所有的物品（硬件）分为两大类，要
6S管理培训课件PPT(37张)
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6S理念深入人心
通过培训，员工对6S管理的理念有了更深刻的理 解，认识到其在提升企业形象、提高工作效率等 方面的重要性。
现场管理水平提升 通过实施6S管理，企业现场环境得到显著改善， 物品摆放有序，标识清晰，提高了工作效率和员 工满意度。
员工素质得到提高 6S管理强调员工的自律和自主管理，通过培训和 实践，员工素质得到提高，培养了良好的工作习 惯。
与精益生产的关系
精益生产是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要 目标的生产方式；而6S管理则是精益生产的基础，通过消除浪费、提高效率，为精益生产的 实施奠定基础。
02
6S管理实施步骤
整理（Seiri）
01
02
03
定义
将工作场所内的物品分类， 区分要与不要，保留必需 品，处理掉非必需品。
仓库6S管理
整理
清理仓库内不必要的物品和废旧 物资，保持仓库整洁。
整顿
对仓库内的物品进行分类、标识 和定位，方便查找和取用。
清扫
保持仓库内环境清洁，定期清理 垃圾和灰尘。
安全
确保仓库内设备、设施安全可靠， 预防物品损坏和安全事故。
素养
培养员工良好的仓储习惯和职业 素养，提高仓储效率。
清洁
维持仓库内整洁、明亮的环境， 提高物品保管质量。
实施要点
确定放置场所，规定放置 方法，明确数量，进行标 识。
清扫（Seiso）
定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所
干净、亮丽的环境。
目的
02
稳定品质，减少工业伤害。
实施要点
03
建立清扫责任区（室内、外），执行例行扫除，清理脏污，调
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2 6S是“风”、是精神力量 3 6S是学校
近朱则赤、近墨则黑
4 6S的基础是全员、关键是领导 5 6S的核心是“持之以恒” 6 6S易学、难做
2
6S管理基础知识
6S具体定义 6S的具体步骤
6S之间的关系与推行
第二章：6S管理基础知识
12
2.1 6S的具体定义
整理
SEIRI
要与不要 一留一弃
区分物品的用途 清除不要用的东西
确保工作生产安全 关爱生命，以人为本
第二章：6S管理基础知识
13
2.2 6S的步骤一：整理
整理的 按照标准区分开必要的和不必要的 定义 物品，对不必要的物品进行处理。
整理的 目的
腾出空间 减少误用、误送 营造清爽工作环境
实施 要领
1、全面检查 2、制定“要”和“不要”的判别基准 3、按基准清除不需要的物品 4、决定不需要物品的处理方法 5、每日自我检查 ---- 不是一事一天
Part
6S起源及其作用
6S起源及其作用
第一章 6S起源及其作用
的画作，一脸羡慕地说。;哦！这只甲虫我只画了六天 而已。薛佳欣嘟起小嘴，睁大了眼睛说。;什么？六天？
我没没 耐有心听了错，6吧原S？来管六你理天还可有不这短么！厉将害近的一一周面呀！！我换的成眼我睛早瞪就得
大大的，惊讶地说。她望着我眨了眨眼睛，点了点头， 跑走了。薛6佳S起欣源她于画日一本只，甲它虫是竟日用本了企六业天独，特可的想一而种知管，理模式，被誉为日本 她容每 易天呀带！来放经的学济卡了腾通，飞人我的物又两肯向大定她法需借宝要来之十了一几那。天张所的甲谓时虫6间图S是，。指可甲对真虫实不的验、实训、办公、生 触须似乎作产文现在场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、
整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
第一章：6S起源及其作用
5
1.1 6S的起源
六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
1 整理 Seiri
2
整顿 Seiton
6 安全 Safety
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
注意 要点
要有决心，不需要的物品一定要断 然加以处置，这是6S的第一步
第二章：6S管理基础知识
2.2 6S的步骤一：整理
整理举例:
1、请您把如下东西请出工作台：
报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书 包、围巾、……
14
3、请您把如下东西请出车间：
无用的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、运动 器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件…...
4
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻
找
品质有保障
任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保障
品质
第一章：6S起源及其作用
1.5 6S的特点
10
1 6S≠大扫除
6S：空间大扫除、心灵大扫除 6S：始于大扫除、止于标准化
由于口碑相传，会成为 学习的对象。
提升员工归属感
人人变成有素养的员工 员工有尊严，有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱
心与耐心
减少浪费
人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增
加利润
第一章：6S起源及其作用
9
1.4 6S的作用
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
第一章：6S起源及其作用
1.2 6S的含义
6
6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理，针对企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡 导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯， 从而达到提高整体工作质量的目的。
注意以下几点：
1 6S的针对现场的，最主要是针对生产现场； 2 6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头； 3 6S的每天的工作，不是运动； 4 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化； 5 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员
清洁
SEIKETSU
清洁环境 贯彻到底
维持前3S的成果 制度化局 取用快捷
必需品分区放置， 明确标识，方便取用
素养
SHITSUKE
形成制度 养成习惯
养成良好习惯 提高整体素养
清扫
SEISO
清除垃圾 美化环境
清徐垃圾和脏污 并防止污染的发生
安全
SAFETY
安全操作 以人为本
工出现差异显而易见；
第一章：6S起源及其作用
1.3 6S延伸与发展
在第二次世界大战后，日本式 企业将5S运动作为各项管理工 作的基础，推行各种品质管理 手法，产品品质得以迅速地提 升，奠定了经济大国的地位， 5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要， 有的公司在原来5S的基础上又 增加了安全（Safety）和节约 （Save）这两个要素，形成了 “7S”，也有的企业加上效率、 服务、及坚持，形成了 “10S”。 但是万变不离其宗，所谓 “7S”、“10S”都是从“5S” 里衍生出来的。
6
7
S
S
10S
2 S
5 S
7
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 效率 服务 坚持
Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke Safety Saving Speed Service Shikoku
第一章：6S起源及其作用
1.4 6S的作用
1
2
8
3
提升企业形象
整齐清洁的工作环境， 使顾客有信心，易于吸 引顾客。
6s管理推行ppt
汇报人：代用名
CONTENTS
目 1 6S起源及其作用 录 2 6S管理基础知识
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
假山上流下，发出流声。小花园里最有趣的就要数那苹 果树上的小苹果了，每当秋天到了，苹果树上就挂满了 小苹果，一个个只有乒乓球大小，青青的，三两个一串 的挂在树上。时而有一群小孩跑来，踮起脚摘几个小苹 果，到假山细流处稍稍的地洗几下，就放到嘴里使劲一 咬，你总能听到;哎哟一声，接着就连忙地吐出，然后 跑走。我爱这个小花园，更爱秋天的小花园。小画家作 文450;哇！这只甲虫好像是真的！我趴在走廊的栏杆上， 欣赏着同学
近朱则赤、近墨则黑
4 6S的基础是全员、关键是领导 5 6S的核心是“持之以恒” 6 6S易学、难做
2
6S管理基础知识
6S具体定义 6S的具体步骤
6S之间的关系与推行
第二章：6S管理基础知识
12
2.1 6S的具体定义
整理
SEIRI
要与不要 一留一弃
区分物品的用途 清除不要用的东西
确保工作生产安全 关爱生命，以人为本
第二章：6S管理基础知识
13
2.2 6S的步骤一：整理
整理的 按照标准区分开必要的和不必要的 定义 物品，对不必要的物品进行处理。
整理的 目的
腾出空间 减少误用、误送 营造清爽工作环境
实施 要领
1、全面检查 2、制定“要”和“不要”的判别基准 3、按基准清除不需要的物品 4、决定不需要物品的处理方法 5、每日自我检查 ---- 不是一事一天
Part
6S起源及其作用
6S起源及其作用
第一章 6S起源及其作用
的画作，一脸羡慕地说。;哦！这只甲虫我只画了六天 而已。薛佳欣嘟起小嘴，睁大了眼睛说。;什么？六天？
我没没 耐有心听了错，6吧原S？来管六你理天还可有不这短么！厉将害近的一一周面呀！！我换的成眼我睛早瞪就得
大大的，惊讶地说。她望着我眨了眨眼睛，点了点头， 跑走了。薛6佳S起欣源她于画日一本只，甲它虫是竟日用本了企六业天独，特可的想一而种知管，理模式，被誉为日本 她容每 易天呀带！来放经的学济卡了腾通，飞人我的物又两肯向大定她法需借宝要来之十了一几那。天张所的甲谓时虫6间图S是，。指可甲对真虫实不的验、实训、办公、生 触须似乎作产文现在场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、
整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
第一章：6S起源及其作用
5
1.1 6S的起源
六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
1 整理 Seiri
2
整顿 Seiton
6 安全 Safety
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
注意 要点
要有决心，不需要的物品一定要断 然加以处置，这是6S的第一步
第二章：6S管理基础知识
2.2 6S的步骤一：整理
整理举例:
1、请您把如下东西请出工作台：
报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书 包、围巾、……
14
3、请您把如下东西请出车间：
无用的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、运动 器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件…...
4
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻
找
品质有保障
任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保障
品质
第一章：6S起源及其作用
1.5 6S的特点
10
1 6S≠大扫除
6S：空间大扫除、心灵大扫除 6S：始于大扫除、止于标准化
由于口碑相传，会成为 学习的对象。
提升员工归属感
人人变成有素养的员工 员工有尊严，有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱
心与耐心
减少浪费
人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增
加利润
第一章：6S起源及其作用
9
1.4 6S的作用
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
第一章：6S起源及其作用
1.2 6S的含义
6
6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理，针对企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡 导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯， 从而达到提高整体工作质量的目的。
注意以下几点：
1 6S的针对现场的，最主要是针对生产现场； 2 6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头； 3 6S的每天的工作，不是运动； 4 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化； 5 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员
清洁
SEIKETSU
清洁环境 贯彻到底
维持前3S的成果 制度化局 取用快捷
必需品分区放置， 明确标识，方便取用
素养
SHITSUKE
形成制度 养成习惯
养成良好习惯 提高整体素养
清扫
SEISO
清除垃圾 美化环境
清徐垃圾和脏污 并防止污染的发生
安全
SAFETY
安全操作 以人为本
工出现差异显而易见；
第一章：6S起源及其作用
1.3 6S延伸与发展
在第二次世界大战后，日本式 企业将5S运动作为各项管理工 作的基础，推行各种品质管理 手法，产品品质得以迅速地提 升，奠定了经济大国的地位， 5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要， 有的公司在原来5S的基础上又 增加了安全（Safety）和节约 （Save）这两个要素，形成了 “7S”，也有的企业加上效率、 服务、及坚持，形成了 “10S”。 但是万变不离其宗，所谓 “7S”、“10S”都是从“5S” 里衍生出来的。
6
7
S
S
10S
2 S
5 S
7
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 效率 服务 坚持
Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke Safety Saving Speed Service Shikoku
第一章：6S起源及其作用
1.4 6S的作用
1
2
8
3
提升企业形象
整齐清洁的工作环境， 使顾客有信心，易于吸 引顾客。
6s管理推行ppt
汇报人：代用名
CONTENTS
目 1 6S起源及其作用 录 2 6S管理基础知识
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
假山上流下，发出流声。小花园里最有趣的就要数那苹 果树上的小苹果了，每当秋天到了，苹果树上就挂满了 小苹果，一个个只有乒乓球大小，青青的，三两个一串 的挂在树上。时而有一群小孩跑来，踮起脚摘几个小苹 果，到假山细流处稍稍的地洗几下，就放到嘴里使劲一 咬，你总能听到;哎哟一声，接着就连忙地吐出，然后 跑走。我爱这个小花园，更爱秋天的小花园。小画家作 文450;哇！这只甲虫好像是真的！我趴在走廊的栏杆上， 欣赏着同学