刹顶安全技术措施(通用版)
安全技术措施(优秀6篇)
安全技术措施（优秀6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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编制架棚支护安全措施
矿业工程学院架棚安全技术措施班级：矿建10-3姓名：康伟江苏建筑职业技术学院架棚安全技术措施一、顶板管理安全技术措施、严格执行敲帮问顶制度。
1、每班作业前，必须由班工长先检查作业地点巷道顶、帮的安全情况，发现问题时，及时向跟班人员汇报进行处理。
隐患排除后方可作业，施工人员作业时随时观察巷道顶、帮的安全情况，发现问题立即停止工作，撤到安全地点，待隐患排除后方可作业。
2、清理顶板上的浮矸时，必须使用专用的长柄工具，先顶后帮依次进行。
3、巷道顶网必须完整，网子掉包破裂处必须重新挂网，网网之间必须扣扣相连。
4、每班安排有经验的老工人（至少3人，其中一人为班组长）对巷道进行全面检查，并对巷道内打设单体支柱进行补液，对卸压、折断、失效的单体支柱必须更换。
发现顶板掉渣，有响动、裂隙扩张或压紧、顶板大面积掉包；巷道变形、两帮片帮严重；顶板压力增大，托板大面积变形、脱落等危险情况时立即通知巷道内所有作业人员撤离巷道，在巷口设置警戒并及时向队值班、调度中心、生产技术中心等相关部门汇报，待险情处理完毕后方可继续作业。
5、巷道内必须常备有一定数量的钢梁、完好支柱，且乳化液泵及供液系统保持完好。
6、巷道维护时，必须按照由外向里逐步进行，当巷道外部维护完毕后再向里继续维护。
二、施工方法1、施工前准备①施工前施工地点巷道要成型，浮煤清理干净。
②在场上焊制加工好棚梁、棚腿、拉杆、U型卡兰。
2、施工要求①棚子使用矿用11#工字钢，棚梁全长4800mm，净宽4400mm，棚梁挡板使用工字钢头制作。
棚梁全长满口焊接，挡板与棚梁交角为86°。
②棚腿全长3200mm，棚腿固定要挖基础200mm深，棚腿两端焊接挡板，全长满口焊接。
挡板与棚腿夹角86°，挡板使用10mm厚钢板制作，规格110×90×10mm。
每根棚腿上焊接用6分钢管加工的连接耳2个，2个连接耳平分棚腿全长。
（加工钢棚详见附图）③ U型卡子用Φ16mm圆钢制作而成，长200mm（含螺丝扣100mm），宽138mm。
高处作业的安全技术（三篇）
高处作业的安全技术高处作业指在高于地面一定高度的位置进行工作，如悬崖边、楼顶、天台等。
由于高处作业存在一定的风险，为了保障工作人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将围绕着高处作业的安全技术展开阐述，主要包括以下几个方面：一、高处作业前的准备工作在进行高处作业前，必须做好充分的准备工作，包括以下几个方面：1. 制定详细的工作计划：确定作业目标、作业步骤、安全风险评估和应急措施，并明确责任人和监管人。
2. 安全装备准备：根据作业环境和工作任务的需要，准备好相应的安全装备，如安全帽、安全绳、安全带、安全网等。
3. 检查和维护工具和设备：确保工具和设备的正常工作状态，并进行必要的保养和维修，以防止发生故障。
4. 人员培训和考核：对参与高处作业的人员进行必要的安全培训，确保其了解相关的安全知识和操作规程，并进行考核。
二、高处作业中的个人防护措施进行高处作业时，工作人员必须采取相应的个人防护措施，以降低事故的风险。
1. 戴好安全帽：安全帽可以保护头部免受坠落物打击的伤害。
2. 穿戴安全带和安全绳：安全带和安全绳可以防止工作人员坠落，必要时可以选择安装气动保护装置。
3. 穿戴防滑鞋：防滑鞋可以增加脚部在高处行走时的稳定性，减少滑倒的风险。
4. 戴好防护眼镜和口罩：防护眼镜和口罩可以防止眼睛和口鼻受到异物的伤害。
5. 穿戴防寒衣和防风衣：根据工作环境的需要，穿戴相应的防寒或防风服装，确保工作人员的舒适度和安全性。
三、高处作业中的安全控制措施1. 设置警示标志：在高处作业现场的边缘、道路等明显地方设置警示标志，提醒工作人员和其他人员注意高处作业，防止误入危险区域。
2. 设置安全防护网：在可能产生高空坠物的位置设置安全防护网，避免坠物伤人。
3. 使用安全绳和安全带：工作人员必须使用安全绳和安全带，确保其与支架相连，防止坠落事故的发生。
4. 控制作业范围：对高处作业的范围进行控制，确保工作人员只在规定的区域内工作，避免发生意外。
综采工作面处理冒顶及倒架安全技术措施
编号：SM-ZD-31807综采工作面处理冒顶及倒架安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改综采工作面处理冒顶及倒架安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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因1901综采工作面20#至40#支架架前受断层及破碎带影响，顶板冒矸漏货严重，导致20#至40#支架歪斜倾倒严重，现需对该处顶板进行维护，并对20#至40#支架架形进行调整，为保证安全，特制订本安全技术措施。
一、施工方案（一）架前及架间顶板维护1、20#至40#支架架间空隙用木板梁或枕木绞实，防止架间漏矸。
2、20#至40#支架段煤帮注马丽散复合材料对煤体及顶板进行充填加固，钻孔与走向方向成45°夹角，钻孔深度4m。
3、在支架顶梁处注射马丽散复合材料对破碎带进行胶结。
4、采用打眼爆破的方式通过断层岩墙段。
（二）超前段及工作面断层开帮段顶板维护1、在20#至40#支架架前沿工作面走向架设三架“一梁三柱”抬棚对超前段顶板进行维护，π型钢梁长度2.0m，棚距1.0m。
2、在入风巷超前段自煤帮向外5m范围内上帮肩窝处打两排注浆钻孔，注射马丽散复合材料对下帮顶板进行加固，钻孔间距2m，排距2m，钻眼深度4m。
综采安全技术措施
综采安全技术措施综采安全技术措施第一篇1、电器操作、检修人员必需经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
任何无证人员不得操作电气设备。
2、各电器操作人员必需熟识了解供电系统。
每台设备应有标志牌，注明型号、电压、容量、用处、功率及过流整定值。
每台设备必需有包机牌，并明确包机人。
3、严格执行“谁停电，谁送电〞制度。
4、操作电气设备主回路时，必需戴绝缘手套，并必需穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
5、供电系统全部继电爱护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任何一种爱护失灵时，都应马上停电处理，处理不好不准送电。
严禁撤除、短接、甩掉爱护装置运行。
6、综采工作面的各个配电点均应设置可靠的局部接地极和移变以及照明综保的辅助接地装置，并和主接地型成可靠接地网。
7、综采工作面的配电点、整体移动的设备及电缆，必需由专人检查，确认无误时方可移动，留意在移动前必需切断电源。
8、动力电缆在更换后必需检查相序，以免电动机反向运转。
9、停送电前应检查确认所需操作的开关是否与停电指令相符，只有在停止断路器后，才能切断隔离开关，合闸时，操作程序相反。
严禁带负荷操作隔离开关。
10、停电后应使用与电源等级相适应的验电笔验电，检验无误后，再进行导体对地完成放电(必需检查瓦斯，当瓦斯浓度在百分之一以下时方准放电)。
11、停电后必需吊挂“有人工作，不得送电〞的警示牌，并闭锁或专人看管，非执行该工作人员，严禁摘牌送电。
12、送电前必需检查撤除放电导体接地装置，确认无误后方可送电。
综采安全技术措施第二篇1、各项工作必需指定安全负责人，作业人员搞好现场作业环境安全确认和互相提示。
安全管理重点：(1)工作面前后端拐角处易片帮掉顶，(2)煤壁上方易掉顶滚块。
2、严格执行先支后回、敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
联网时派专人监护顶板，防止发生意外。
作业过程中要留意观看顶板状况，防止煤壁片帮或架间漏矸伤人。
3、因顶板是泥岩，垮落掉顶时一般没有预兆，必需要高度重视，在顶板有“伞沿〞处不许在下百和波及的范围作业。
过断层安全技术措施
过断层安全技术措施过断层、破碎带及处理冒顶安全技术措施**工作面回采时，现工作面有一逆断层，前采40米后，遇逆断层F2再前采135米后见 F1断层，现补充过断层安全技术措施:1、在回顺准备足够数量的圆木，开拌、单体，并准备好连接环、锚链、螺丝、以备设吊梁时用。
2、过断层期间要加强工作面顶板管理，过逆断层处，上盘抓顶板回采下盘破顶板前采，适当降低采高，能拉超前架时必须拉超前架，片帮超宽、架子背货、掉渣、空顶等必须及时处理。
保证支架接顶严密。
3、顶板破碎带处，移架要带压擦顶移架，如须打单体辅助移架时，人员必须躲在安全地点，单体必须远程控制且系牢防倒绳。
单体打在顶梁及前梁上，并且必须打的牢固可靠。
4、移架时人员严禁在被移支架处通行。
5、过断层时，运输机可适当飘起或落下。
6、顶板破碎，刹顶时必须严格执行敲帮问顶制度，消除隐患再作业，刹顶时，必须有专人监护帮顶、运输机状态，队(班)长统一指挥。
7、漏顶严重可采取木垛刹顶或备超前棚的方法或设吊梁控制漏顶，打木垛前先检查高顶瓦斯，只有瓦斯浓度在1%以下时方可作业。
设吊梁时，吊梁前端应接触煤壁，吊链必须牢固可靠。
8、坐控制台人员点动运输机、转载机时必须听清信号后再操作，以防误动作。
运输机上货太多，严禁强行点动，必要时折货处理。
9、煤壁片帮严重时，打贴帮柱别大拌子防止片帮，采煤机单向走顶刀割煤以防止片帮，割煤过后及时拉超前架。
10、顶板破碎地带，采取割一架拉一架的割煤方式。
11、处理冒顶人工开帮超前给棚的方法:超前给棚开帮时采用手镐和撬棍施工，每架支架上前探两根木梁，梁间距0.75m。
木梁直径18cm以上，木梁上排拌子，拌子排满排严。
开帮时采用单体带帽顶做临时支护，给上一根梁后即采用挑拌子方法做临时支护。
给棚段如在5米以上时可由两侧同时向中间施工;给棚段如在5米以下时则由一伙从一侧施工。
12、如需人工开帮时，必须严格执行敲帮问顶制度。
开帮前用护帮板别大拌子或打贴帮柱刹拌子将煤帮别住，防止煤壁片帮。
防止高处坠落安全技术管理措施
防止高处坠落安全技术管理措施（通用版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0827建筑安全技术 I Building Safety Technology建筑施工5）、固定、移动式操作平台高度达2米的，底边长度不小于1.5 米；平台高度达到3米的，底边长度不小于2米；平台高度达到4 米的，底边长度不小于2. 5米；平台高度达到5米的，底边长度不 小于2. 8米。
底边以正方形为宜，平台高度不宜大于5米，作业台 面不宜大于10平方米，立柱上部宜向内倾斜15度左右。
6）、移动平台主轮宜用手推车车轮，用转轮的不小于①30?M 为 宜。
7）、卸料平台不得与脚手架连结，应独立与建筑物拉结牢固。
8）、固定、移动卸料平台制作（搭设）完毕后，必须经过验收 合格挂牌后方可使用。
验收牌上应注明容许荷载值，严禁超载。
9）、移动平台移动时，平台上面不得乘人，严禁人在平台上攀 拉平台移动，以免造成平台倾覆。
10）、操作平台在移动后，作业前应用木楔将轮子固定。
9、模板工程1）、模板支拆应有施工方案，并履行交底签字手续。
2）、支、拆前应进行专项安全教育、安全技术交底，并履行签Building Safety Technology 建建筑安全技术建筑安全技术筑施工字手续。
3）、安、拆作业人员应戴好安全帽、悬空作业时应系好安全带。
4）、安装后应由专门检测单位检测合格后，方可使用。
5）、内爬扶梯应设安全圈，与楼层连接通道二侧防护应牢固严宓LU o6）、三限位、五保险应灵敏有效。
7）、驾驶员挂钩指挥应持证上岗。
8）、吊装区域应设警告标志，吊臂半径范围内临设应搭设防坠棚。
刹顶安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD327刹顶安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards刹顶安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
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一、措施目的北采011604综放工作面现阶段受构造影响工作面节理裂隙发育、煤壁松软、片帮增大经常发生漏顶现象。
为保证安全顺利通过此破碎区域特制定此安全技术措施。
二、处理工作面较大片帮和工作面漏顶的方法现阶段煤壁较为松软且节理发育，如遇周期来压等特殊情况时存在片帮增大的危险严重时可能造成片帮、漏顶。
推采过程中保证支架端面距不超过340mm，如片帮大于一个移架步距能超前移架的必须及时超前移架，顶帮破碎区域移架采用带压移架、少降快拉，必须安排经验较为丰富支架工操作此处支架。
（一）、处理较大片帮的方法工作面片帮较为严重，超前移架后仍不能使支架护帮板贴紧煤壁时，需架设顺山抬棚，维护此段区域。
在支架前梁下利用2条40大链捆绑单体，单体柱头伸出支架前端，单体间架上4m板梁（漏货严重时用圆木代替），板梁与单体捆绑牢固，使单体与板梁组成顺山抬棚，抬棚紧贴工作面煤壁，并用刹杆将空隙处刹实。
随着工作面推进，支架端面距符合规定时方可回收顺山抬棚。
（见附图一顺山抬棚支护示意图）（二）、处理漏顶的方法破碎区域推进时时常关注着工作面顶板和煤壁变化情况。
预防冒顶的安全技术措施
预防冒顶的安全技术措施预防冒顶的安全技术措施一）、预防冒顶的安全技术措施：1、严禁空顶作业。
必须严格执行作业规程的规定及时移架控顶，支架升平升紧，前梁接顶严密。
2、风、胶带运输巷超前及上端头顶板维护时，支设支柱必须严格按照先支后回的原则进行,严禁提前摘掉支柱。
碰倒或损坏、失效的支柱必须立即更换。
3、回采过程中若顶板破碎时，应减少支架的降架高度，严格执行带压移架、超前移架的方法。
距离采煤机左滚筒3m 及时收回伸缩梁，采煤机割过煤壁后，距离有右滚筒2～3m 及时追机移架，及时控制顶板。
4、在经过顶板破碎段时，必须降低采煤机的速度，减少对顶板的采动的影响，并及时移架支护。
5、若遇到顶板垮落高度大于300mm时必须停机，按照作业规程中冒顶处理措施及时处理。
顶板控制好后，方可正常回采。
6、加强顶板管理，确保工作面控顶范围内，顶底板移进量100mm/m。
保证泵站的压力必须为30MPa，加强液压支架的维修和管理，以有效控制顶板。
7、加强工程质量管理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止局部压力集中造成冒顶。
8、泵站压力必须按照作业规程的要求执行，达到30MPa,保证支架的初撑力。
9、必须及时维护支架，经常检查支架上的螺栓、阀组和其他附件，如果有松动必须及时拧紧。
10、必须及时调整支架的、架间距，保证架间距均匀，防止架间间隙过大，空顶时间过长造成冒顶。
11、工作面必须备有一定数量的单体支柱、枕木、金属网和小杆等支护材料。
12、严格控制工作面采高，严禁超高开采，对歪架、挤架、倒架等现象必须及时处理。
13、根据工作面上覆岩层运动规律及矿压统计资料，搞好工作面的初次来压和周期来压加强工作面矿压观测工作以及前期预报工作，并采取相应的措施，搞好顶板管理。
二）、处理冒顶的安全技术措施：1）如工作面发生冒顶,首先向生产调度指挥中心汇报。
2)仔细观察冒顶区周围的情况,组织人员预备好足够的木料和工具.当班班长指派专人负责观察顶板,煤帮的变化情况。
防漏顶安全技术措施
防漏顶安全技术措施一、工程概况：由我队负责施工的风巷位，上部为已回采结束的工作面，里段下部为原采空区，预计施工中顶板破碎且压力较大。
在掘进施工过程中为防止漏顶，特编制该安全技术措施。
二、安全技术措施1、施工作业时严格执行"敲帮问顶'及"专人观山'制度，敲帮问顶时人员站在安全地点用长柄工具倒掉顶板、两帮危矸活岩，防止片落伤人。
在进行敲帮问顶作业时由班长指定一名有经验的老工人观山，专人观山制度贯穿到施工中的每道工序中。
2、坚持使用好前探梁做临时支护，前探梁均匀布置在巷道正中心两侧500mm处，并背紧背牢。
每道前探梁均匀布置不少于3道卡子，每循环施工完后及时前移前探梁。
3、棚子架设质量必须合格，帮顶刹实背牢，拉杆打齐打牢。
不合格的棚子必须推倒重架，发现棚子质量低劣或工程存在隐患时，必须停工处理。
4、割煤作业时，先割上部，割完后及时前移前探梁并上梁紧固后，再割下部，防止漏顶。
5、顶板破碎时应采用打超前锚杆、超前管棚支护的方法控制顶板。
①超前锚杆采用2.2m长的等强树脂锚杆按仰角15角度打入前方顶板中，每循环留600mm超前距。
②锚杆间距不得超过300mm，仰角不得小于规定角度。
如果超前锚杆不能控制顶板，应在超前锚杆施工中补打超前管棚控制顶板①管棚用6米长2寸铁管按仰角15打入前方顶板中，每循环预留2m超前距。
②必须在两腮及正顶，每隔300mm打一排超前管棚。
6、顶板破碎时要小循环施工，及时缩小棚距，每循环施工棚距不超过500mm，并加强卡缆紧固质量管理。
7、施工中若出现空帮、空顶现象，应及时进行刹背，做到刹严、背实，挤帮、接顶后方可施工。
8、施工过的巷道要每班由带班干部或班长巡回检查2～3次，发现棚子变形严重、顶板来压或片帮漏顶，要及时组织人员由外向里套棚，并重新刹背好帮顶。
9、发生冒顶时，队干部要在现场统一指挥，要有组织、有步骤地进行，不能盲目无安全措施地处理。
首先观察冒顶区的顶帮情况，确认无再冒顶危险时，才能进入冒顶区，根据现场情况，采取针对性安全措施进行处理。
综采工作面处理冒顶及倒架安全技术措施
综采工作面处理冒顶及倒架安全技术措施因1901综采工作面20#至40#支架架前受断层及破碎带影响，顶板冒矸漏货严重，导致20#至40#支架歪斜倾倒严重，现需对该处顶板进行维护，并对20#至40#支架架形进行调整，为保证安全，特制订本安全技术措施。
一、施工方案（一）架前及架间顶板维护1、20#至40#支架架间空隙用木板梁或枕木绞实，防止架间漏矸。
2、20#至40#支架段煤帮注马丽散复合材料对煤体及顶板进行充填加固，钻孔与走向方向成45°夹角，钻孔深度4m。
3、在支架顶梁处注射马丽散复合材料对破碎带进行胶结。
4、采用打眼爆破的方式通过断层岩墙段。
（二）超前段及工作面断层开帮段顶板维护1、在20#至40#支架架前沿工作面走向架设三架“一梁三柱”抬棚对超前段顶板进行维护，π型钢梁长度2.0m，棚距1.0m。
2、在入风巷超前段自煤帮向外5m范围内上帮肩窝处打两排注浆钻孔，注射马丽散复合材料对下帮顶板进行加固，钻孔间距2m，排距2m，钻眼深度4m。
二、准备工作1、将刹顶及维护顶板所用的材料动至进回风巷超前段。
2、将注射所需材料和设备运到作业地点，管路铺设完好。
3、准备好敲帮问顶的工具。
4、将风动凿岩机运至工作地点，设备完好并正常运转。
三、劳动组织现场施工负责人：综采一队现场跟班队干。
注射马丽散由厂家工程公司技术人员操作施工，综采一队协助施工。
四、安全技术措施（一）维护顶板及调架安全技术措施1、施工人员进入工作面前，必须由班长检查巷道上下帮煤壁情况，对顶帮进行敲帮问顶，敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中，防止片帮、离层跨落的煤块、矸石伤人。
2、进入煤帮侧作业时，严格执行《1901综采工作面作业规程》中的相关规定。
3、作业前必须对作业地点顶帮情况进行检查，确认无安全隐患后方可作业，作业过程中要设专人监护，发现顶帮有异常时及时通知作业人员撤离。
4、刹顶时，作业人员要随时进行敲帮问顶，防止矸石掉落伤人。
作业时必须听从当班工长的统一指挥，发现异常(如顶板响动、漏矸等)情况，由监护人通知作业人员立即停止工作，迅速撤出作业区域。
巷道维修作业规程
威宁县炉山镇鑫峰煤矿巷道维修作业规程编制日期：2011年2月15日巷道维修作业规程威宁县炉山镇鑫峰煤矿是一个资源整合矿井，开采历史较长，井下采用木棚、铁棚、锚喷、砌镟几种支护形式，由于受采动和地压影响，局部变形严重，影响通风运输和行人，为确保矿井正常安全生产，需对井下巷道维修，恢复巷道断面。
为保证安全，制定本作业规程。
一、维修人员要求由于井下维修巷道地段，煤、岩性较软，在维修时极易发生片帮、冒顶，故要求维修人员要素质高，体格强，每个维修组必须有3-4名以上有经验的人员方可能独立进行工作，即会架棚（支护），会处理冒顶，会打眼注水，懂得各种事故灾害预兆，遇到紧急情况能够采取相应措施。
二、维修工作前后准备和注意事项1、队长要根据工程量和技术水平进行分组分段进行维修工作，每组不少于3－4人。
2、维修人员必须熟知巷道的规程要求，备足支护材料。
3、根据人员和工作地点的情况，备好镐、锨、斧头、钎子等工具。
4、维修地段的支架两侧5－10米，打好点柱或托棚，对空顶刹紧背实，并进行联锁加固，然后由外向里逐棚维修。
三、维修原则巷道维修时必须坚持“从外向里，从上向下，先支后回，先近后远，先顶后帮，逐架依次进行，先处理安全隐患后进行维修”的原则。
四、通用安全技术措施1、维修工到达工作地点后，先对维修地点前后10m的支架进行联锁加固，检查巷道的支架（支护）、帮、顶、管线，电缆，设备并按要求妥善保护，并检查准备修理段的顶帮损坏程度，按照实际情况进行工作。
2、维修支架（支护）的场地须有一名技术较高人员观山，两人施工维修，发现问题及时发号施令停工。
严禁一人单独作业。
3、为防止冒顶、片帮发生，未工作前，要备足荆稍、椽子，纤椽等材料。
4、到达工作面时，要先检查巷道帮顶情况，清理退路和巷道中的杂物。
5、未维修前，先将顶帮松动的可能片冒的煤岩块找掉，对暂时找不掉的用椽子、稍子刹实背牢，防止工作中掉落片矸砸人。
6、只有在确认无安全威胁的情况下，方可开始维修作业。
施工现场安全措施及要求通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD279施工现场安全措施及要求通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards施工现场安全措施及要求通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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支护结构安全防护(1)对支护结构进行必要的监测。
从支护结构施工开始起即开始监测，对监测结果进行跟踪分析，严格控制其发展变化动态，并将监测结果定期通报有关部门。
(2)避免在支护结构附近堆放材料。
(3)做好基坑内的排水降水工作，防止基坑内积水而使基坑土体恶化影响支护结构稳定。
(4)做好局部范围内的支护结构补救工作，对于少量的支护结构渗漏水处，及时采取措施予以堵漏，防止其扩大；对于路面开裂也及时采取措施予以救治，防止危及整个支护结构。
高处作业劳动保护(1) 从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。
(2) 从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。
(3) 高层建筑冬季施工时，应按规定做好职工防寒保暖工作，或根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。
在夏季施工时须采取降温与预防中暑措施。
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( 安全技术 )
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刹顶安全技术措施(通用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
刹顶安全技术措施(通用版)
一、措施目的
北采011604综放工作面现阶段受构造影响工作面节理裂隙发育、煤壁松软、片帮增大经常发生漏顶现象。
为保证安全顺利通过此破碎区域特制定此安全技术措施。
二、处理工作面较大片帮和工作面漏顶的方法
现阶段煤壁较为松软且节理发育，如遇周期来压等特殊情况时存在片帮增大的危险严重时可能造成片帮、漏顶。
推采过程中保证支架端面距不超过340mm，如片帮大于一个移架步距能超前移架的必须及时超前移架，顶帮破碎区域移架采用带压移架、少降快拉，必须安排经验较为丰富支架工操作此处支架。
（一）、处理较大片帮的方法
工作面片帮较为严重，超前移架后仍不能使支架护帮板贴紧煤
壁时，需架设顺山抬棚，维护此段区域。
在支架前梁下利用2条40大链捆绑单体，单体柱头伸出支架前端，单体间架上4m板梁（漏货严重时用圆木代替），板梁与单体捆绑牢固，使单体与板梁组成顺山抬棚，抬棚紧贴工作面煤壁，并用刹杆将空隙处刹实。
随着工作面推进，支架端面距符合规定时方可回收顺山抬棚。
（见附图一顺山抬棚支护示意图）
（二）、处理漏顶的方法
破碎区域推进时时常关注着工作面顶板和煤壁变化情况。
发现工作面开始大量漏货时必须及时停止采煤机和前部输送机并闭锁。
（1）待工作面漏顶处逐渐稳定不再有煤矸下落时，由跟班管理人员和有经验的老工人进机道查看漏顶情况。
进入机道时必须保证采煤机、前部输送机停电闭锁并严格按照进入机道作业安全技术措施执行，严禁动作工作面支架，由专人看管支架避免支架误动作或人员误操作，漏顶区域上方必须吊挂全断面挡矸网防止上方滑落的煤矸伤人，进入机道人员必须先进行安全检查站在支架可靠支撑的位置下观看。
（2）确定漏顶处已经稳定后进行刹顶。
先在支架与煤壁间架设单体顺山抬棚，缩小支架端面距封堵漏货空间。
顺山抬棚架设方法同处理较大片帮架设顺山抬棚的方法相同。
（3）待顺山抬棚架设牢固空间刹紧背实后，人员撤离工作面机道，由跟班管理人员检查现场安全情况，确认具备开动前部输送机的安全条件后通知输送机司机开动前部刮板输送机排货。
（4）处理完毕后正常推采，待支架端面距缩短符合要求后回收单体、大链等材料。
三、安全技术措施
（一）一般规定
1、凡参加施工人员,在施工前必须认真学习本措施并签字。
2、推溜前必须将货清尽，推溜操作时,时刻注意溜子变化，不能生拉硬推，保证溜子平、直。
移架前必须清净推移导向杆滑道及架前、架间浮煤，以减少移架阻力。
支架工必须控制好支架倾角，以免发生倒架现象。
3、加强工作面液压支架的检修工作。
保证液压支架不漏液、不
窜液，泵站压力达到30Mpa，保证液压支架在良好的工作状态下工作。
（二）进入机道作业安全技术措施
1、首先将采煤机、刮板输送机停机闭锁，派专人看管开关。
2、进入前溜子机道作业前，将工作地点及上方支架的伸缩梁、护帮板全部打出，上方严禁有人动支架或进行其它作业。
3、进前溜子机道前严格执行“敲帮问顶”制度，撬掉可能冒落的煤矸。
4、在作业地点上方3ｍ挂好防护挡矸网（金属网），金属网连接牢固，要能有效搭接溜子和支架前，将整个工作面隔断。
5、人员进入前溜子机道内作业时精神集中，注意脚下，作业前为自己找好退路，由专人观察顶板及煤壁情况，管理人员现场指挥。
6、作业前，备齐物料，工具齐全，作业人员要配合默契，操作熟练，动作迅速，做到稳中求快。
7、作业完毕，待人员全部撤离煤壁进入安全地点后，方可恢复生产。
（三）刹顶安全技术措施
1、刹顶作业必须由经验丰富的老工人进行操作。
2、刹顶作业时必须由跟班领导现场指挥，并由专人观察顶帮情况。
3、进入刹顶区域进行作业人员不得超过4人，能满足作业要求即可；进入前清理好退路确保发生异常情况时能够安全顺利撤出危险区域。
4、刹顶工作时严禁动作工作面任何设备，严禁有人大声喧哗。
5、刹顶作业时所有工作人员必须站立在可靠支护下进行作业，严禁进入空顶区域。
（四）单体使用安全技术措施
1、人工向工作面运送单体支柱时，两人相互配合好抬、放要一致、注意脚下。
2、架设顺山抬棚时，单体用40大链绑牢，用连接环连接牢固，螺栓紧固到位。
3、在打设单体支柱时人员要相互配合好，进行远距离操作（3m 以外），注液时注液枪给液时控制好速度。
4、单体支柱的防倒绳必须用8#铅丝拴绑牢固。
5、使用的单体支柱必须完好，单体支柱有弯曲、变形、自卸、外观缺损的不准使用。
6、注液枪与单体支柱的注液口必须连接牢固方可向单体支柱内注入高压液体。
从三用阀注液口卸枪时必须在无压的状态下进行，注液枪不用时必须将接注液枪阀片打到零位。
7、在单体支柱卸载时出液口前方严禁站人。
8、工作面不使用的单体支柱必须摆放好，严禁乱放。
四、其他未尽事宜执行《回采作业规程》、《煤矿安全规程》和《煤矿安全操作规程》有关规定。
五、风险评估、危险源辨识及风险预控
风险分析评估进机道维护顶板等作业时，一但工作地点上部有煤矸掉落、或前溜子开启时，容易造成煤矸掉落、飞出伤人事故和机械事故。
根据风险矩阵法，事故发生的可能性取G6，造成的损失取B5，风险值为30，评估为重大风险。
危险源：
1、顶板有活石、煤壁片帮；
2、有人误操作启动刮板输送机；
3、顶板冒落矸石未发现或未及时撤出人员；
4、单体窜液或者单体不完好；
5、单体支柱或板梁、圆木捆绑不牢固；
6、刹顶不实；
7、液压支架初撑力不足或支架不完好造成漏顶区域增大；
8、作业地点上方冒落矸石滚落至作业地点；
预控措施：
1、严格执行“敲帮问顶”制度，及时拆除活石、活煤。
2、进入机道处理时必须保证工作面所有设备停电闭锁并派专人看管开关。
3、进入机道作业前找好自己的退路，工作过程中派专人观察顶帮情况，保证工作面所有设备处于停机状态，严禁有人大声喧哗。
4、选用单体支柱时必须仔细检查支柱的完好情况，不完好的或者外观有变形破损的支柱严禁使用。
5、单体液压支柱必须用40大链固定牢靠，架设的板梁圆木必须用8#铁丝拴绑牢固。
6、顺山抬棚架设完毕后必须将顶帮用刹杆刹紧背实。
7、必须保证液压支架初撑力不低于24MP，加强支架的检修力度确保支架完好。
8、作业时必须严格按照进入机道作业安全技术措施执行，工作地点上方3m范围内必须吊挂可靠挡矸网。
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