模具加工价格标准

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郑嘉翔-注塑模具设计及模具价格估算

摘要本设计是关于开关盒面板的注塑模具设计，通过注塑机注塑成形零件。

首先运用CAD对塑件进行二维图的绘制，再运用UG软件绘制塑件的三维模型。

设计过程中介绍了注塑机的选用，塑件的选材，浇注系统的设计，分型面及型腔数目的设计，导向、脱模及冷却系统的设计等，以及对模具的校核。

关键词：CAD制图，注射成型，开关面板目录一、绪论 (1)二、零件分析 (2)（一）塑料工艺分析 (2)（二）塑件的结构工艺性分析 (3)三、注塑机及模架的选择和参数校核 (3)（一）注塑机的选择 (3)（二）模架的选择 (3)（三）注塑机参数校核 (4)四、模具结构方案确 (6)（一）确定材料的成型工艺参数及条件 (6)（二）定成形位置和分型面 (6)（三）浇注系统形式 (7)（四）主流道的设计 (8)（五）浇口的设计 (8)（六）成型零部件的设计和计算 (12)（七）脱模机构的设计 (14)（八）冷却与加热系统 (14)（九）排气系统的设计 (15)（十）其他零部件的设计 (16)五、模具的生产过程 (16)六、模具零件图和装配图 (17)（一）成型零件图 (17)（二）模具装配图 (18)七、模具的装配 (18)八、模具的备料清单 (19)（一）标准件的清单 (19)（二）非标准件的清单 (19)九、模具价格估算 (20)十、结论 (21)参考文献 (22)致谢 (23)开关盒面板的注塑模具设计及模具价格估算郑嘉翔一、绪论随着机械工业、电子工业、航空工业、仪器仪表工业的和日常用品工业的发展，塑料制件的需求量越来越大，质量要求也越来越高，要求成型塑件的模具的开发、设计与制造的水平也必须越来越高，因此模具设计水平的高低、模具制造能力的强弱以及模具质量的好坏，都直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换代，影响着各种产品的质量、经济效益的增长以及整体工业水平的提高。

在塑料制件的生产中，高质量的模具设计、先进的模具设备、合理的加工工艺都是重要的条件，对于注射模也同样的的重要，一副优良的注射模可成型上百万次，注射模具有方便、易控制等特点。

冲压模具报价标准

冲压模具报价标准
冲压模具报价的标准涉及多个因素，如冲压件的材质、形状、尺寸、精度要求等，以及模具的材料、结构、复杂程度、制造成本等。

具体来说，报价需要考虑以下方面：
1. 材料费用：根据冲压件的材质和尺寸，计算所需原材料的费用。

2. 模具费用：根据模具的结构、复杂程度、材料等因素，确定模具的制造成本，并加上相应的设计、加工、装配等费用。

3. 冲压费用：根据冲压机的吨位、冲压力、冲压次数等因素，计算冲压工序的费用。

4. 其他费用：包括机加工、表面处理、包装运输等费用，根据具体情况进行计算。

因此，冲压模具报价的具体标准因厂家而异，可以根据实际情况进行调整。

同时，报价时还需要考虑到客户的特殊要求和市场竞争等因素。

模具报价计算方法

模具报价的计算方法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费材料费：材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润：30%-50%;设计费：模具总费用的10%-15%;试模：大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费：可按实际计算或按3%计;增值税：17%材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计：1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。

（都是毛胚重量）3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税17%6、设计费用是模具总价的10%。

模具的报价策略和结算方式：模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。

在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。

一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。

但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。

模具加工费用计算及模具费用的计算

模具加工费用计算机加工费用就是这样的:普床0、5/min 钻床0、25/min 数控1、00/min 卧式加工中心1、40/min立式加工中心1、20/min一般机械维修加工收费标准一以工时记价办法。

Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。

立铣,卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费。

钳工一般维修以每小时15元记费。

记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束二以根据零件,数量,精度要求收费办法。

1钻孔加工一般材料,深径比不大于2、5倍的直径25MM以下按钻头直径*0、05直径25-60的按钻头直径*0、12(最小孔不低于0、5元)深径比大于2、5的一般材料收费基价*深径比*0、4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0、2收费(以铸铁为标准,钢件另*1、2)在批量加工时以标准基价*0、2-0、8收取(根据批量大小与加工难易程度)2车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0、2收费(最底5元)长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0、15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等)以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0、07收取,直径大于430MM的按材料直径*0、12收取。

一般圆螺母零件按直径*0、25收费(包括材料)一般梯形,三角螺母零件按直径*0、3(不包材料)一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*0、2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0、6 一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价*2收取。

模具加工价格标准

A、慢走丝线割加工
计算方式序号
材料
1
以面积计算
2
3
一般钢材铜电极
钨钢
模具加工价格标准
制表日期：2023/6/10
割一刀 0.017 0.02 0.026
割一修一割一修二割一修三
0.018
0.021
0.024
0.026
0.03
0.032
0.03
0.032
0.035
备注单件最低收费40元
B、慢走丝割孔
3、慢走丝加工如由供应商代提供料，材料费在10元以内不收取材料费，高于10元按实际费用收取。
4、慢走丝和快走丝的引线长度按2MM计。
5、用0.15MM铜线加工以2倍计价，0.1MM铜线加工以2.5倍计价。
6、模板厚度在80-100MM的按1.2倍计价，101-130MM的按1.4倍计价，131-160的按1.8倍计价，161MM及以上的价格另议。
7、以上报价均为人民币含税价17%增值税。
核准：
审核：
制表：
D、细孔放电
细孔放电孔直径（0.8-1.5MM），工件厚度50MM以下（含50MM）按2元/孔计算，工件厚度50MM以上（不含 50MM）的按3元/个计算。
E、铣床/磨床、CNC、电火花加工、抛光、钳工装配、编程、模具设计、工艺编排、模具管理费用
1、铣床35元/小时
2、磨床35元/小时
3、电火花18元/小时
4、CNC加工 60元/小时
5、抛光 30元/小时
6、钳工装配 35/小时
7、编程 45元/小时
8、模具设计 45元/小时
9、工艺编排 45/小时
10、模具管理费用为模具总费用0.5%

五金模具报价标准

模具的结算方式，还有很多，也不尺相同。但是都有一个共同点，即努力使模具的技术与经济指标有机地结合，产生双方共同效益。使得模具由估价到报价，由报价到合同价格；由合同价格到结算价格，即形成真正实际的模具价格。实行优质优价。努力把模具价格与国际惯例接轨，不断向生产高、精、优模具方向努力，形成共同良好的、最大限度的经济效益局面。这是模具设计制造使用的最终目标!
2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。（都是毛胚重量）
3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、税
6、设计费用是模具总价的10%。
这种结算方式，在早期的模具企业中比较流行。它的优缺点有以下：?
1)50%的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本，制造企业还要投入。也就是说，50%的预付款，还不能与整付模具成本运行同步。因此，对模具制造企业来说存在一定的投入风险。?
2)试模验收合格后，即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。?

模具的报价策略和结算方式
模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。?
结算的方式，是从模具报价就开始提出，以签订模具制造合同开始之日，就与模具设计制造开始同步运行。反过来说，结算方式的不同，也体现了模具设计制造的差异和不同
结算方式，各地区、各企业均有不同，但随着市场经济的逐步完善，也形成一定的规范和惯例。按惯例，结算方式一般有以下几种：?

注塑——塑胶成本核算标准

塑胶成本核算标准单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)X原料价格(VAT/17%)。

B、不透明产品：（产品净重+2％损耗)X原料价格(VAT/17%)。

C、副牌料必须提供物性表和权威机构的检测报告。

D、我司可以指定所有原料（包括原料牌号和价格等）。

2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15％损耗)X色漆价格(VAT/17%)。

3、铜花母：价格按0.10元/个计算。

二、注塑及其加工费：1、成型费标准：注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)海天/80T ￥0.48海天/110T ￥0.57海天/150T ￥0.62海天/200T ￥0.75海天/250T ￥0.892、喷油费：A、大件产品（如外壳）：价格按0.05元/个（含人工费）计算。

B、小件产品（如按键、封帽等）：价格按0.05元/排（含人工费）计算。

3、丝印费：A、普通丝印（1～3行字或符号）：价格按0.03元/次/颜色（含材料和人工费）计算。

B、大丝印（4行字或符号以上）：价格按0.04元/次/颜色（含材料和人工费）计算。

C、镜片丝印：加5%成品损耗。

4、超音波：价格按0.12元/次计算，不计损耗。

五金成本核算标准单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)] 一。

材料费的计算：总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格⑴单重的计算：①圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6②冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6⑵冲压件留边料尺寸:冲压件厚度（T) 单边留料T≤0.5mm 1.2mm0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mmT＞1.5mm 2.0mm⑶常用材料密度:材料名称密度g/cm3(t/m3)铁7.8钢7.85铝2.7紫铜8.9铅黄铜8.5猛铜8.5⑷常用材料价格：材料名称含税（17％）价格（元/Kg）单光铁￥6.2不锈钢￥18铝￥20紫铜￥76铅黄铜￥51猛铜￥85⑸废料回收价格：材料名称价格（元/Kg）废铁￥2.2不锈钢￥14.6紫铜￥44.0铅黄铜￥33.0二、冲制费:一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：冲床吨位(T) 冲制费(元/次)16T ￥0.00625T ￥0.00835T ￥0.01045T ￥0.01260T ￥0.01580T ￥0.020110T ￥0.025160T ￥0.030200T ￥0.050200T(双轴) ￥0.060250T(双轴) ￥0.090连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050三、机加工费：加工机床种类每小时收费（RMB）传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30快走丝线切割￥40CＮＣ加工￥60慢走丝线切割(日立) ￥100冲压件报价方法1.报价时要和领导沟通，先作开发评估：此车型的定位，预估产量，技术面是否可行（含技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够），就决定了这个开发案是要作（报价要有竞争）还是不作（可报价高点）。

模具加工费用计算及模具费用的计算

模具加工费用计算机加工费用是这样的:普床0.5/min钻床0.25/min数控1.00/min卧式加工中心1.40/min 立式加工中心1.20/min一般机械维修加工收费标准一以工时记价办法.Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费.立铣,卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费.钳工一般维修以每小时15元记费.记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束二以根据零件,数量,精度要求收费办法.1钻孔加工一般材料,深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径0.05直径25-60的按钻头直径0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价深径比0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价5收费对攻丝收费标准按丝锥直径0.2收费（以铸铁为标准,钢件另1.2）在批量加工时以标准基价0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）2车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价长径比数0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价2收取一般阶梯轴（风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等）以一般精度光轴加工基价2收取阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径0.07收取,直径大于430MM的按材料直径0.12收取.一般圆螺母零件按直径0.25收费（包括材料）一般梯形,三角螺母零件按直径0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径0.2收取,径长比超过2的按径长比基价0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价2收取.直径大于40MM的按直径0.2收取.3铣床加工类一般键槽加工（长宽比小于10的）按键槽宽度0.5收取（最低5元）.长宽比超过10的按长宽比基价0.1收取.如有严格位置度要求的按基价2收取.硬度大于HRC40的材料加工按基价2收取.一般花键加工（长径比小于5的）按花键轴外径0.8收取（最低15元）一般齿轮类加工按模数齿数0.5元收取.蜗轮按基数1.2收取.斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价2收取.一般平面加工类按每平方分米1.5元收取（最低5元）一般镗孔加工按孔直径0.25收取4带锯加工类一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算（最低5元）一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元（最低10元）5线切割加工一般零件按切断面积平方毫米0.008元收费.需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元6电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元,TH506焊铸件每支3元.气割加工,按铁板厚度MM切割长度M计算等离子切割不锈钢,按气割基价3收取,切割碳钢按气割基价2收取.7关于特别加急件与加班件,按标准基价2收取特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件. 加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件.模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=6~10材料费锻模,塑料模=6材料费压铸模=10材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺.2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量计算出模芯材料和模架材料的价格和热处理需要的费用.都是毛胚重量3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1,模架的加工费用一般是1：1.4、风险费用是以上总价的10%.5、税6、设计费用是模具总价的10%.四、模具的结算方式模具的结算是模具设计制造的最终目的.模具的价格也以最终结算到的价格为准,即结算价.才是最终实际的模具价格.模具的结算方式从模具设计制造一开始,就伴随着设计制造的每一步,每道工序在运行、设计制造到什么程序,结算方式就运行到什么方式.待到设计制造完成交付使用,结算方式才会终结,有时,甚至还会运行一般时间.所有设计制造中的质量技术问题最终全部转化到经济结算方面来.可以说,经济结算是对设计制造的所有技术质量的评价与肯定.结算的方式,是从模具报价就开始提出,以签订模具制造合同开始之日,就与模具设计制造开始同步运行.反过来说,结算方式的不同,也体现了模具设计制造的差异和不同结算方式,各地区、各企业均有不同,但随着市场经济的逐步完善,也形成一定的规范和惯例.按惯例,结算方式一般有以下几种：1“五五”式结算：即模具合同一签订开始之日,即预付模具价款50%,余50%待模具试模验收合格后,再付清.这种结算方式,在早期的模具企业中比较流行.它的优缺点有以下：150%的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本,制造企业还要投入.也就是说,50%的预付款,还不能与整付模具成本运行同步.因此,对模具制造企业来说存在一定的投入风险. 2试模验收合格后,即结算余款.使得模具保修费用与结算无关.3在结算50%余款时,由于数目款项较多,且模具已基本完工,易产生结算拖欠现象.4万一模具失败,一般仅退回原50%预付款.2“六四”式结算：即模具合同一签订生效之日起,即预付模价款的60%,余40%,待模具试模合格后,再结清.这种结算方式与第一种结算方式基本相同.只不过是在预付款上增加10%.这相对于模具制造企业有利一点.3“三四三”式结算：即模具合同一签订生效之日,即预付模价款的30%,等参与设计会审,模具材料备料到位,开始加工时,再付40%模价款.余30%,等模具合格交付使用后,一周内付清.这种结算方式,是目前比较流行的一种.这种结算方式的主要特点如下：1首期预付的30%模价款作为订金.2再根据会审,检查进度和可靠性,进行第二次40%的付款,加强了模具制造进度的监督.3余款30%,在模具验收合格后,再经过数天的使用期后,结算余款.这种方式,基本靠近模具的设计制造使用的同步运行.4万一模具失败,模具制造方,除返还全部预付款外,还要加付赔偿金.赔偿金一般是订金的1-2倍.4提取制件生产利润的模具费附加值方式：即在模具设计制造时,模具使用方,仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用或根本无需支付模具费用.待模具制造交付使用,开始制件生产,每生产一个制件提取一部分利润返还给模具制造方,作为模具费.这种方式,把模具制造方和使用方有机地联系在一起,形成利润一体化,把投资风险与使用效益紧密地联系起来,把技术与经济、质量与生产效益完全地挂钩在一起,这样也最大限度地体现了模具的价值与风险.这种方式是目前一种横向联向的发展趋势.其主要特点是：充分发挥模具制造方和模具使用方的优势,资金投入比较积极合理.但对于模具制造方来说,其风险较大,但回报率也较为可观.模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=6~10材料费锻模,塑料模=6材料费压铸模=10材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺.2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量计算出模芯材料和模架材料的价格和热处理需要的费用.都是毛胚重量3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1,模架的加工费用一般是1：1.4、风险费用是以上总价的10%.5、税6、设计费用是模具总价的10%.模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果.从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价.在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价.而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值.这就是以下所要讨论的问题.当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据.通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同.才能正式开始模具的加工.一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价.一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价.经过讨价还价,可根据实际情况调低报价.但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格.模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价.当商讨的模具价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同.应当指出,模具是属于科技含量较高的专用产品,不应当用低价,甚至是亏本价去迎合客户.而是应该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起误导动作.追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿命.廉价一般不是模具行业之所为.但是,当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其成本价作为报价.模具的估价仅估算模具的基本成本价部分,其它的成本费用、利润暂不考虑,待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿.但此时的报价不能作为真正的模具的价格,只能是作为模具前期开发费用.今后,一旦制品开发成功,产生利润,应提取模具费附加值,返还给模具制造单位,两项合计,才能形成模具的价格.这时形成的模具价格,有可能会高于第一种情况下的模具价格,甚至回报率很高,是原正常模具价格的几十倍,数百倍不等.当然,也有可能回报率等于零.二、模具价格的地区差与时间差这里还应当指出,模具的估价及价格,在各个企业、各个地区、国家；在不同的时期,不同的环境,其内涵是不同的,也就是存在着地区差和时间差.为什么会产生价格差呢,这是因为：一方面各企业、各地区、国家的模具制造条件不一样,设备工艺、技术、人员观念、消费水准等各个方面的不同,产生在对模具的成本、利润目标等估算不同,因而产生了不同的模具价格差.一般是较发达的地区、或科技含量高、设备投入较先进,比较规范大型的模具企业,他们的目标是质优而价高,而在一些消费水平较低的地区,或科技含量较低,设备投入较少的中小型模具企业,其相对估算的模具价格要低一些.另一方面,模具价格还存在着时间差,即时效差.不同的时间要求,产生不同的模具价格.这种时效差有两方面的内容：一是一付模具在不同的时间有不同的价格；二是不同的模具制造周期,其价格也不同.三、模具报价单的填写模具价格估算后,一般要以报价的形式向外报价.报价单的主要内容有：模具报价,周期,要求达到的模次寿命,对模具的技术要求与条件,付款方式及结算方式以及保修期等.模具的报价策略正确与否,直接影响模具的价格,影响到模具利润的高低,影响到所采用的模具生产技术管理等水平的发挥,是模具企业管理的最重要的,是否成功的体现。

机械加工价格估算的方法

机械加工价格估算的方法线切割加工费一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米我们这里是按加工面积/1200*8元通常是两种计算方法：1、0.01元/mm2，2、过小的零件一般按件计算大部分地方都是5厘/平方毫米!普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了快丝的话有的可以０．０１５元ＭＭ也有０.００５元ＭＭ也有１０元小时慢走丝加工割一刀０.０３ＭＭ慢走丝加工割两刀０.０３８ＭＭ慢走丝加工割三刀０.０４５ＭＭ慢走丝加工割四刀０．０５５ＭＭ快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时线切割分快丝与慢丝两种，他们的加工的精度不一样，慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。

我做过沙迪克的慢丝。

那里加工费是按面积计算的，同时还要看割的刀数，割一修一与割一修几的价格明显不一样，如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了，加工的材料不一样，他们的价格也不一样。

例如：割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍。

他们加工最低是50元一件（批量除外）标准计费方法:0.08元/平方毫米.普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍.标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米快丝的是8元/小时一般做sodickaq550ls第一刀每小时走丝合成平方毫米为2400，第二刀约为第一刀的5倍。

第三刀更快！！快丝大概是1200-1800然后乘一下自己订的费用就好了！！线切割分为快走丝与慢走丝普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费加工时间计算：加工截面积/（1200-1800）＝所需要时间，1200-1800是个可调节的参数，一般都取1500，然后在乘以每小时加工费就可以了。

机械加工设备加工工时计算方法

机械加工设备小时单价及估价方法-----可怜啊,1、0.012割要到都取快丝是我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时线切割分快丝与慢丝两种，他们的加工的精度不一样，慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。

我做过沙迪克的慢丝。

例如：割钨钢就要番倍了，一般是2~~3倍。

第三刀更快！！快丝大概是1200-1800然后乘一下自己订的费用就好了！！线切割分为快走丝与慢走丝材料价=MB/KG????1.????????????????????设计费:模具总费用的10%-15%;????试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; ????包装运输费:可按实际计算或按3%计;????增值税:17%????2.材料系数法????根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.????模具价格=(6~10)*材料费????锻模,塑料模=6*材料费????压铸模=10*材料费????????模具报价估计????????1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

????2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材????3????4????5????6????????????????????????????????????????????这种结算方式，在早期的模具企业中比较流行。

模具费用法律规定(3篇)

第1篇一、引言模具费用是指在产品制造过程中，用于设计和制造模具所发生的费用。

模具是现代工业生产中不可或缺的重要工具，其质量直接影响到产品的质量和生产效率。

在我国，模具费用的法律规定旨在规范模具市场的秩序，保障模具设计、制造和使用的合法权益，促进模具行业的健康发展。

本文将从模具费用的概念、法律规定、费用构成、费用结算以及法律责任等方面进行详细阐述。

二、模具费用的概念模具费用是指在生产过程中，用于设计和制造模具所发生的全部费用。

具体包括：1. 设计费用：指模具设计过程中发生的费用，如设计人员工资、设计软件购置费、资料费等。

2. 制造费用：指模具制造过程中发生的费用，如原材料费用、加工费用、检验费用、调试费用等。

3. 安装调试费用：指模具安装和调试过程中发生的费用，如安装人员工资、运输费用、调试费用等。

4. 其他费用：指与模具设计、制造和使用相关的其他费用，如模具维护、维修费用等。

三、模具费用的法律规定1. 《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国合同法》第三百一十三条规定：“当事人一方不履行合同义务或者履行合同义务不符合约定的，应当承担继续履行、采取补救措施或者赔偿损失等违约责任。

”该法律规定了模具合同双方在履行合同过程中的违约责任，对于模具费用问题，若一方未按约定支付模具费用，另一方有权要求履行、采取补救措施或者赔偿损失。

2. 《中华人民共和国知识产权法》《中华人民共和国知识产权法》第四十三条规定：“未经许可，以营利为目的，复制、发行、出租、通过信息网络向公众传播他人作品，应当承担民事责任。

”该法律规定了知识产权的保护，对于模具设计，若他人未经许可擅自复制、发行、出租或传播，将承担相应的法律责任。

3. 《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国产品质量法》第二十二条规定：“生产者应当保证产品质量符合国家标准、行业标准的要求。

对可能危及人身、财产安全的产品，应当符合保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准。

模具TD处理的条件及模具价格计算课件

目的
通过TD处理，模具制造商可以改善模具的耐磨性、抗疲劳性和抗腐蚀性等性能。
TD处理的重要性
提高耐磨性
通过TD处理，模具的表面可以形成一层硬化层，提高模具的耐磨性能，从而延长模具的使用寿命。
降低维护成本
由于TD处理可以提高模具的耐磨性和抗腐蚀性，因此可以减少对模具的维护和更换频率，从而降低维护成本。
TD处理的历史与发展
01 起源
TD处理最初起源于20世纪70年代的美国，当时主要应用于汽车制造业的模具制造中。
02 发展
随着技术的不断进步，TD处理技术逐渐得到广泛应用和推广，现在已经成为模具制造中不可或缺的一道工序。
03 未来趋势
随着数字化和智能化技术的发展，TD处理技术也将不断发展和创新，实现更加高效、精准的处理效果。
效益评估
优化设计后需要对模具成本进行评估，以验证优化措施的有效性。
降低成本措施
优化设计可以从减少模具结构复杂度、减少加工难度等方面入手。
THANKS
感谢观看
电加工费用
根据模具的复杂程度、电加工工作的难易程度和加工厂的收费标准计算电加工费用。
其他加工费用
根据实际需要，包括钳工、线切割等其他加工费用的计算。
模具组装与调试费用
组装费用
根据模具的复杂程度和组装工作的难易程度计算组装费用。
调试费用
根据模具的复杂程度和调试工作的难易程度计算调试费用。
其他相关费用
后期修改和优化成本。
提高生产效率
TD处理可以减少模具在生产过程中的故障率，提高生产效率，从
而降低生产成本。
如何平衡TD处理与模具价格
01 02 03
根据实际需求选择

冲压件价格核价标准库

模具价格备注：
注1：模芯材料一般选用国产SKD11（Cr12MoV)，光板料，单价为30.00元/公斤，含热处理费（约8.00元/公斤注2：模板材料一般选用A3钢，光板料，单价为8.00元/公斤。注3：线切割费为0.005~0.006元/MM2。源自7 包装、运输等8
9
管理总税利润价
冲压模具价格核算标准表
1 材料型号 3 按开料尺寸计原材料价算材料重量格（含损耗） 2 4 材料单价（不含税）加工费 5 6 表面处理费用
注2：钢铁行情，/广东金属网。注3：计算开料尺寸材料重量注4：计算开料尺寸材料价格注5：冲压费2T~16T：0.08元，20T~35T：0.12元，40T~63T：0.15元，80T~125T：0.30元，200T~300T：0.50 注6：产品热处理费：10.00元/公斤，喷普通户外粉20元/平方，户内粉16元/平方，特殊粉另外计算. 注7：包装及运输费，依据实际而定. 注8：毛利按税前总价的8-15%计算。

模具报价标准模板

材料名称材料牌号数量重量（Kg)单价（未税/元）金额（未税/元）小计（未税/元）模架
前模仁
后模仁
…
…
…
…
…
…
…
…
名称
小计（未税/元）CNC数控机床
高速数控机床
普通机床
…
…
…
…
…
…
…
…
名称
小计（未税/元）模具设计
…
费用名称
小计（未税/元）报价人：
日期：电话：盖章：金额（元）材料费加工费设计费其他模具总价
0000
未税价格（元）0含税价格（元）0工时（H）单价（未税/元）金额（未税/元）年度纲量
10W 最终交付时间180T 尺寸（长*宽*高)工时（H）单价（未税/元）金额（未税/元）产品简图产品外形尺寸（mm)
181*181*79设备吨位450产品重量(g)
345预估成型周期70S 模具类型
注塑模具首次试模时间45T 车型/项目
F30模具外形尺寸（mm)700*700*706产品编码/图号
模具重量（Kg)2124产品名称
F30轮毂模穴数2填写说明：
1、据实填写《模具报价标准模板》，如未发生则保留空白，浅绿色为必填项，灰色不需要填写；
2、工作表格可以复制，工作表名称按照零件名1、零件名2……填写；
3、每套模具一页，请按不同模具，分别报出交货期和价格，按报价表格式分列出各项细节的费用（如材料、设计、CNC、EDM、钳工及试模等）；
4、报价明细完成后统一汇总至《模具报价汇总表》；供应商名称
模具寿命（万次）30模具报价标准模板。

注塑模具的报价评估标准

注塑模具的报价评估标准注塑模具报价评估是指对注塑模具的成本进行评估，并根据模具的质量、性能、生命周期和市场需求等因素确定合理的报价。

以下是注塑模具报价评估的标准及其解释。

1.模具材料：模具制造的材料决定了模具的耐磨性和使用寿命。

常用的模具材料包括优质钢材、硬质合金等。

模具材料的选择要根据注塑产品的需要进行合理匹配，确保模具的耐用性和稳定性。

2.模具结构：模具结构的复杂程度和设计合理性直接影响了模具的制造难度和成本。

合理的模具结构可以减少生产过程中的浪费和损耗，提高生产效率。

同时，模具结构的设计也需要考虑注塑产品的特点和要求。

3.模具加工精度：模具加工精度直接影响了注塑产品的质量和精度。

模具加工精度越高，产品的尺寸精度和表面质量就越高。

因此，模具加工精度需要根据注塑产品的需求来评估，并决定相应的报价。

4.模具寿命：模具的寿命是指模具在正常使用条件下可以达到的生产循环次数。

模具的寿命主要受到材料的质量和模具的设计及制造质量的影响。

一般来说，寿命长的模具可以更好地为客户服务，提高生产效率和产品质量。

5.研发和设计成本：模具的开发和设计需要耗费大量的人力、物力和时间成本。

因此，在报价时需要考虑模具的研发和设计成本，并将其合理地分摊到每件产品的成本中。

6.市场需求和竞争状况：市场需求和竞争状况也是影响注塑模具报价的重要因素。

如果市场需求较大，而供应商较少，则可以适当提高报价。

反之，如果市场竞争激烈，则可能需要压缩利润空间，以吸引客户。

7.售后服务：注塑模具的售后服务包括维修、保养和培训等。

优质的售后服务可以提高客户的满意度和忠诚度，增加合作的机会。

因此，在报价时需要考虑售后服务的成本，并将其纳入综合评估之中。

总结起来，注塑模具报价评估标准是以模具材料、模具结构、加工精度、寿命、研发和设计成本、市场需求和竞争状况、售后服务等多方面的因素为依据，综合考虑模具的成本和价值，确保报价的合理性和准确性。

同时，注塑模具报价评估也需要根据具体情况进行灵活调整，以满足客户的需求和要求。

机械零件加工如何报价

在机械加工领域，很多公司都从事着机械零件的制造。

这些公司对于机械零件加工技术方面的问题都有专门研究，但是对于产品的报价往往了解的并不深入。

但是报价往往会直接关系到企业的盈利，所以，对于机械加工企业来说，了解机械零件的加工报价至关重要。

那么，怎样计算机械零件材料费和加工费呢？一、机械零件材料费的计算材料成本主要包括人工成本、运输成本、消耗成本以及税收等等。

成本材料的计算方法主要有：1、对于加工工艺安排进行全面的了解，特别是关键或者复杂零件要求，要将对方提供的工艺安排全面了解，关注细节，详细到每道工序以及工序的耗时，如果出现疑问需要与对方进行沟通，确定新的工序安排。

2、根据每个不同的工序需要设备的每小时的费用，可以计算出来加工成本，这个具体的设备加工成本也可以通过材料的供应商来进行了解。

不过建议多咨询几家合作的供应商，以保证信息的准确性和完整性。

例如，铣床、普车等普通设备在加工在30元/小时。

但是由于地域的不同，这个价位也会有所区别。

3、在以上的内容进行报价之后，需要包装运输、管理费用、工装刀具、利润来完整报价价格。

除此之外，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。

二、机械零件加工费的计算1、钣金类报价计算方式钣金进行加工费用的计算是按时间进行的：激光切割8元/分钟，每个小孔洞按1元来进行计算。

数控计价是5元/分钟，数控折弯计价每边1元。

冷作焊接计算一天70元，每工一天50千克为基准。

以上计算方式需对行业的了解十分清楚，但是在日常加工生产中操作有一定的难度。

进行钣金零件加工报价用到的公司主要有：材料价=展开落料公斤数*市场材料价加工费计算：不考虑工艺，税收，管理费用及运费。

2、模具价格计算在进行生产的时候进行模具加工计算，最常用的公式是：模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费：材料及标准件占模具总费用的15%-30%。

机械加工工费如何计算啊

机械加工工费如何计算啊？。

悬赏分：0-解决时间：2008-1-2522:27这个差异很大的，因地区不同，时间不同，各厂家不同，需方不同，供方不同，数量不同，有很多的不同，价格也是千差万别，没有一定。

但一般按加工工时计费，给一个参考如下〔其中数字只做参考，地区、时间差异实在很大〕：这个资料还没包括电加工，比如线切割，一般是以被加工面积来计费。

《关于一般机械加工件的收费标准》一、以工时记价方法：Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。

立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。

钳工一般维修以每小时15元记费。

记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格完毕。

二、以根据零件，数量，精度要求收费方法：1、钻孔加工一般材料深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12〔最小孔不低于0.5元〕深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费〔以铸铁为标准，钢件另*1.2〕在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取〔根据批量大小与加工难易程度〕2、车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费〔最底5元〕长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴〔风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等〕以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。

一般圆螺母零件按直径*0.25收费〔包括材料〕一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3〔不包材料〕一般轴套类零件〔直径小于100径长比小于2〕按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。

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