项目一 KUKA工业机器人手动操作

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KUKA机器人怎么操作

KUKA机器人怎么操作
警、安全门关闭、机器人处于自动模式(本地自动、外部自 动)的情况下才有用。
伺服下电: 这个按钮给机器人伺服上电。
模式选择开关:
T1模式:手动运行机器人或机器人程序。在手动运 行机器人或机器人程序时,最大速度都为 250mm/s。
T2模式:手动运行机器人或机器人程序。在手动运 行机器人时,最大速度为 250mm/s。在手动运行机器人程 序时,最大速度为程序中设定的速度。
4、插入程序行 如果插入空白行,将编辑光标移到插入行的上一行开头,按回车。如果插入
指令,将编辑光标移到插入行的上一行开头,开始指令编辑,指令编辑完成后自 动被插入下一行。 5、删除程序行
将编辑光标移到要删除行的开头,按菜单:编辑—>删除,信息窗口询问是否
删除,按软键“是”。 如果删除多行,用 Shift+上下箭头键,被选择的行变成红色背景,按上面的
KUKA机器人有三种运动指令:点到点运动、直线运动、圆弧运动。下面以直 线运动为例。
打开程序,将机器人移到示教位置,把编辑光标移到将要插入运动指令的前 一行,如果是程序的第一条指令,要插入在 PTPHOME和 PTPHOME之间。按 软键“运动”,程序窗口内出现运动指令的内嵌窗口。
如果不需要修改参数,按回车指令被记录,同时示教点被记录到 P1。如果需要修 改参数,用箭头键将光标移到想要修改的参数上进行修改。
键使选中的菜单被应用。用退出键退出打开的菜单。
状态键: 选择机器人的操作状态。
软键: 选择并应用屏幕下方显示的功能。
数字键:
3、状态键
NUM 键:
数字键上有第二功能,此键可以在数字和数字键上 的第二功能之间进行转换。
键盘建:
Statuskeys
(1)手动操作模式 表示不能手动。要想手动移动机器人,必须将这个图标改变成以下两个

KUKA库卡机器人示教器简单操作

KUKA库卡机器人示教器简单操作

KUKA库卡机器人示教器简单操作KUKA(庫卡)是一家德国的机器人制造商,它生产各种类型的机器人,包括工业机器人和医疗机器人。

示教器是用于控制和编程KUKA机器人的设备,可以通过它来指挥机器人进行各种任务。

KUKA的示教器相对较简单易用,以下是操作示范,帮助你更好地了解如何使用它。

1.打开示教器:示教器通常带有一个开关按钮,将其打开,确保示教器的电源已连接。

2.启动机器人:在示教器的控制屏幕上选择机器人的启动选项。

这将启动机器人的电源并进入控制模式。

3.选择任务:示教器通常提供了一些预设的任务选项。

你可以通过触摸屏幕或使用示教器上的控制按钮来选择其中的一个任务。

4.示例任务:让我们从一个简单的示例任务开始,如将物体从一个位置移动到另一个位置。

选择此任务后,示教器将进入编程模式。

5.示教模式:进入示教模式后,你可以使用示教器的按钮或示教器上的手柄来控制机器人的动作。

在示教模式下,机器人的动作将被记录并编程保存。

6.示教点:示教点是机器人在执行任务时经过的特定位置。

你可以使用示教器的按钮或手柄将机器人移动到所需的位置,并通过示教器上的按钮来保存示教点。

7.轨迹:轨迹是机器人执行任务时的路径。

你可以使用示教器上的按钮来定义机器人的轨迹,例如直线、圆弧等。

8.编程:完成示教点和轨迹的定义后,你可以进入编程模式,将机器人的动作保存并生成一个程序。

在编程模式下,你可以为机器人添加其他功能,如条件语句和循环。

9.调试和测试:一旦程序生成,在示教器上的调试模式中可以对程序进行测试。

这可以帮助你检查程序是否按预期运行,并对其进行必要的更改和修改。

10.执行任务:完成调试和测试后,你可以选择在示教器上执行程序,以启动机器人执行任务。

示教器将控制机器人按照编程的步骤进行操作,并且可以监控机器人的执行状态。

以上是KUKA机器人示教器的简单操作指南,希望能帮助你快速上手使用。

当然,这只是基础操作,实际上KUKA机器人示教器还提供了更多高级的功能和选项,需要根据实际情况进行学习和扩展。

KUKA机器人基本手动操作

KUKA机器人基本手动操作

KUKA机器人基本手动操作首先,我们需要确保安全,在使用KUKA机器人之前,必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、手套和耳塞等。

机器人的周边环境应保持干净整洁,以避免杂物和障碍物的干扰。

其次,我们需要学习机器人的基本控制面板,掌握其功能和操作方式。

KUKA机器人的控制面板通常分为手持式和固定式两种类型。

手持式控制器通常具有多个按钮和滑杆,用于控制机器人的移动和操作。

固定式控制器一般安装在机器人控制柜的前面板上,具有更多的功能和操作选项。

接下来,我们需要熟悉机器人的基本运动,包括关节运动和直角坐标系运动。

关节运动是指机器人关节的旋转运动,可以通过手持式或固定式控制器上的按钮或滑杆实现。

直角坐标系运动是指机器人末端执行器在空间中的直线运动,可以通过设置机器人的坐标和方向来实现。

手动操作KUKA机器人时,需要注意以下几点:1.控制机器人的动作必须缓慢而稳定,尽量避免突然加速和减速,以免对机器人和周围设备造成损坏。

2.在操作机器人时,必须时刻保持集中注意力,确保安全。

如果发现异常情况或机器人运动异常,应立即停止操作并进行检查。

3.在改变机器人的姿态或位置时,必须保证周围环境的安全,以免碰撞或夹伤人员。

4.在手动操作机器人时,必须谨慎对待机器人的末端执行器,避免用力过大或过小,以免对工件或设备造成损坏。

5.在操作机器人时,必须了解机器人的工作空间范围,避免超出限制范围。

6.在进行边缘或高速运动时,必须特别小心,以免机器人失控或跳跃,造成意外伤害。

7.在操作机器人时,必须遵守公司和工作场所的相关规定和安全流程,确保操作符合安全标准。

总之,KUKA机器人的手动操作需要谨慎和熟练,必须按照基本操作步骤和注意事项进行。

只有以安全为前提,合理和正确地操作机器人,才能保证生产过程的顺利进行,提高工作效率和质量。

KUKA机器人基本手动操作

KUKA机器人基本手动操作

KUKA机器人基本手动操作一、操作前的准备在进行KUKA机器人的基本手动操作之前,首先需要确保机器人处于安全的状态。

这包括确保机器人的电源已关闭,以及所有的移动部件都处于安全的位置。

为了保护机器人免受损坏,绝对不要在手动操作时使用超过机器人规格的外部工具或附件。

二、启动机器人在接通电源并确保所有安全保护装置都正常工作后,可以启动机器人。

通常,这只需要在控制面板上按下“启动”按钮。

在启动过程中,如果机器人发出任何异常声音或显示异常信息,应立即停止启动并检查是否存在问题。

三、手动控制机器人在机器人启动后,可以通过控制面板或者示教器进行手动控制。

控制面板通常包括各种按钮和开关,可以用来控制机器人的移动、速度、旋转等。

示教器则是一种更高级的控制设备,可以用来精确地控制机器人的运动轨迹。

在进行手动操作时,应始终保持对机器人的完全控制,避免任何可能导致碰撞或损坏的操作。

如果机器人遇到任何异常情况或故障,应立即停止操作并寻求专业帮助。

四、安全注意事项在进行任何手动操作时,安全始终是第一位的。

因此,必须严格遵守所有相关的安全规定和操作指南。

这包括但不限于定期检查和维护机器人的各个部件,始终保持机器人在大家的视线范围内,以及在任何情况下都不要试图超出机器人的能力范围。

KUKA机器人的基本手动操作虽然需要一定的技能和经验,但只要遵守了相关的安全规定和操作指南,就可以安全、有效地控制机器人。

在工业自动化的世界中,ABB机器人无疑是最为引人注目的存在。

作为全球领先的机器人技术提供商,ABB机器人在各种行业和领域中都得到了广泛的应用。

而今天,我们将聚焦于ABB机器人的手动操作,探索这一技术如何赋予人类更强大的能力。

我们需要理解ABB机器人的基本构成和操作原理。

ABB机器人是一种具有高度灵活性和适应性的自动化机器,它们通过复杂的算法和感应系统来执行任务。

在手动操作时,我们主要是通过控制器和示教器来对机器人进行编程和操作。

手动操作ABB机器人需要一定的技巧和经验。

KUKA机器人基本手动操作

KUKA机器人基本手动操作

KUKA机器人基本手动操作步骤
1、总电源开关打开后,将机器人控制柜上的开关顺时针由”OFF”旋为”ON”的状
态。

2、等待示教器正常开机,开机过程中示教器界面会发生如下变化:
正常开机示教器界面
3、示教器上有使能键(示教器背面白色按键)和启动按钮(示教器背面手柄上绿色按钮)。

手动模式下移动机器人时,需要按下使能键。

4、按下使能键,当示教器上的6个运动键会变为绿色后,则可以通过运动键手
动移动机器人了。

注意:手动速度要慢,避免发生碰撞;在机器人运动时,周围不能有人靠近,要注意安全。

可以通过手动速率按键调整手动速度大小,建议调整为10%。

5、在给机器人关机时,应先从示教器上进行关机,具体步骤为:点击“主菜单”
按键——点“关机”——冷启动——关闭计算机。

坐标系状态:此为轴坐标系
6个运动键:此为6
个轴
手动速率按键
关机时将这两个勾选上,如果无法选
择请切换用户组权限,密码均为kuka 6、等示教器屏幕熄灭后再将控制柜开关旋为“OFF”状态,最后关闭电源总开
关。

KUKA机器人基本手动操作

KUKA机器人基本手动操作

KUKA基本手动操作KUKA基本手动操作1.操作前准备1.1 确保系统已经成功启动并且处于运行状态。

1.2 检查上的所有安全警示标志和标识,确保操作环境安全。

1.3 穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、手套等。

2.基本控制面板介绍2.1 开关机按钮:用于启动或关闭系统。

2.2 编程启动按钮:用于启动程序控制。

2.3 紧急停止按钮:用于紧急情况下停止运行。

2.4 模式选择开关:用于选择运行模式,例如自动模式和手动模式。

2.5 示教按钮:用于手动操作。

2.6 速度控制旋钮:用于调整运动速度。

2.7 报警指示灯:用于指示系统状态是否正常。

3.手动操作步骤3.1 将切换到手动模式。

3.2 通过示教按钮,按下的启动按钮,使开始运行。

3.3 使用示教按钮控制的运动,包括前后移动、左右旋转等。

3.4 在需要停止的位置,按下示教按钮上的停止按钮。

3.5 将切换回自动模式。

4.注意事项4.1 在操作过程中始终关注的运动,确保安全。

4.2 不要将手部或其他物体靠近运动范围内,以免发生意外伤害。

4.3 如果遇到任何异常情况或报警指示灯亮起,请立即停止操作并联系相关人员进行处理。

本文档涉及附件:附件1、KUKA基本操作流程图附件2、KUKA安全警示标志和标识说明法律名词及注释:1.系统:指由电子、机械、软件等组成的用于执行特定任务的自动化系统。

2.自动模式:指根据预设程序自主运行的状态。

3.手动模式:指由操作人员通过示教按钮手动控制运行的状态。

4.个人防护装备:指用于保护操作人员安全的装备,例如安全帽、安全眼镜、手套等。

KUKA机器人怎么操作

KUKA机器人怎么操作

KUKA怎么操作KUKA操作手册1. 简介1.1 KUKA是一款先进的自动化设备,用于工业生产线上的各种任务。

1.2 本操作手册旨在介绍KUKA的基本操作步骤和注意事项。

2. 组件2.1 臂:由多个关节组成,可以在三维空间内自由移动。

2.2 夹具:用于固定和运输物体的装置。

2.3 控制器:控制运动和执行指令的设备。

2.4 传感器:用于感知周围环境和物体的设备。

3. 开机与关机3.1 开机:插入电源线并打开电源开关。

3.2 关机:先停止的运动,然后关闭电源开关。

4. 控制4.1 程序编写:使用KUKA专用编程语言RoboDK编写程序。

4.2 程序:将编写好的程序至控制器中。

4.3 运行程序:从控制器界面选择程序,并启动运行。

5. 运动控制5.1 示教模式:通过手动示教的运动路径。

5.2 程序运行:按照预先编写的程序执行运动。

6. 安全事项6.1 重要提示:严禁将手或其他物体伸入活动范围内。

6.2 急停:紧急情况下,按下急停按钮,立即停止运动。

6.3 紧急停止过程:急停后,等待完全停止运动后再继续操作。

7. 维护与故障排除7.1 定期维护:按照说明书中的要求进行的定期维护和检查。

7.2 故障排除:根据故障代码和报警信息,进行排查和修复。

8. 附录8.1 附件一:KUKA一键启动指南。

8.2 附件二:KUKA常见问题解答。

注释:1. KUKA:一家德国制造商,全称为KUKA Roboter GmbH。

2. RoboDK:一种专门为KUKA编程的软件工具。

附件:1. 附件一:KUKA一键启动指南.pdf2. 附件二:KUKA常见问题解答.docx法律名词及注释:1. 版权:指对作品享有法律保护的权利。

2. 商标:用于识别特定商品或服务来源的标志。

3. 合同:双方自愿达成的约定,具有法律约束力。

4. 免责声明:解释和说明相关责任范围及限制的声明。

5. 法律条款:法律文件中的具体规定和规则。

kuka机器人操作与编程手册

kuka机器人操作与编程手册

KUKA机器人操作与编程手册简介KUKA机器人是德国KUKA机器人公司(KULG)生产的工业机器人。

它们被广泛应用于汽车制造、电子制造、建筑等各个领域。

本手册旨在为初学者提供一些关于KUKA机器人操作和编程的基础知识。

操作手册1. KUKA机器人的启动和关闭KUKA机器人的启动和关闭是使用KUKA KR C4控制器进行操作的。

下面是启动和关闭机器人的步骤:1.打开控制器电源2.使用控制器上的开关将机器人系统启动3.等待机器人系统自检完成4.通过控制器进行机器人的操作5.关闭机器人系统前,确保机器人处于安全位置6.使用控制器上的开关关闭机器人系统2. 机器人的基本移动KUKA机器人具有多种不同类型的运动,包括直线运动、旋转运动和关节运动。

下面是一些基本的机器人移动指令示例:•直线运动:LIN X100 Y100 Z100 A45 B45 C45•旋转运动:CIRC P100 P200 R50•关节运动:JNT J1=90 J2=453. 机器人编程语言KUKA机器人使用KRL(KUKA Robot Language)作为其编程语言。

KRL是一种结构化编程语言,类似于C或Pascal。

下面是一个简单的KRL程序示例:DEF myProgram()DECL int iDECL bool conditioni = 0condition = trueWHILE condition DOINC iIF i == 10 THENcondition = falseENDIFENDWHILEENDDEF4. 机器人的传感器和反馈KUKA机器人可以配备各种传感器,以便实时监测机器人的状态和周围环境的信息。

一些常见的传感器包括力传感器、视觉传感器和温度传感器。

通过这些传感器,机器人可以感知和适应外部环境的变化。

5. 机器人的安全措施在操作KUKA机器人时,安全是至关重要的。

以下是一些常见的机器人安全措施:•确保机器人周围没有障碍物•执行安全风险评估,并根据评估结果制定相应的操作计划•对机器人进行定期维护和检查,确保其正常运行•使用必要的个人防护设备,例如手套和护目镜结论本手册提供了初学者入门KUKA机器人操作和编程的基本知识。

kuka库卡工业机器人手动操作步骤【图解】

kuka库卡工业机器人手动操作步骤【图解】

1)打开程序打开已经新建的程序文件banyunl“,进入程序编辑器。

程序编辑器中有4行程序,其中,INI:初始化,END:程序结束,中间两行为回HOME点。

(2)示教:回HOME点使用示教器手动操作机器人移动到合适位置,作为机器人的HOME点。

将光标定位在HOME程序行,点击示教器界面左下角【更改】软键,将HOME8名称改为HOME5,因为HOME是全局变量,会影响其它程序的初始位置。

点击HOME5后黑色三角形设定工具坐标系和基坐标系点击示教器界面右下角【OK】软键,弹出对话框,点击【是】接纳坐标系修改,继续弹出对话框,点击【是】采用此点作为HOME5点,同时完成第4行PTP 命令的修改。

同样地,将默认的第6行命令中HOME点(3)示教1/0:气爪打开将光标选择在第5行,点击示教界面左下角【指令】软键,相继选择【逻辑】→【OUT】→OUT指令,弹出OUT联机表格。

将输出端编号改为17,输出接通状态改为FALSE,取消CONT,完成OUT命令参数设置,点击示教界面右下角【OK】软键。

同时,再次将光标选择在第5行,点击示教界面右下角【编辑】软键,选择【删除】将第5行空行删除。

(4)示教:P1点手动操作机器人移动到Pl点,将光标移至第5行,点击示教界面左下角【指令】→【运动】→【PTP】,添加指令PTP示教界面右下角【OK】软键完成P1点示教(5 )示教:P2点手动操作机器人移动到P2 点,将光标移至第6行,点击示教界面下边【上一条指令】,继续点击添加指令PTP,点击示教界面右下角【OK】软键完成P2点示教(6 )示教:P3点手动操作机器人移动到P3 点,将光标移至第7行,点击示教界面下边上一条指令继续添加指令PTP,点击示教界面右下角【OK】软键完成P3点示教(7 )示教:P4点手动操作机器人移动到P4点,将光标移至第8行,点击示教界面下边【上条指令】,继续添加指令PTP,点击示教界面右下角【OK】软键完成P4点示教。

KUKA库卡机器人示教器简单操作

KUKA库卡机器人示教器简单操作

KUKA库卡示教器简单操作一、简介KUKA库卡示教器是一种操作库卡的设备,通过示教器可以对进行编程和操作。

本文档将详细介绍KUKA库卡示教器的简单操作流程和操作方法。

二、示教器的基本按钮和功能1.电源按钮:用于开启和关闭示教器的电源。

2.启动按钮:用于启动的操作模式。

3.停止按钮:用于停止的运行。

4.重置按钮:用于重置的位置和状态。

5.编程按钮:用于进入编程模式,进行编程操作。

6.手动按钮:用于进入手动模式,通过示教器手动控制的运动。

7.自动按钮:用于进入自动模式,运行已经编写好的程序。

8.文件管理按钮:用于管理示教器中的程序和文件。

三、示教器的基本操作流程1.开启示教器电源,按下电源按钮开启示教器。

2.等待示教器启动完成后,按下启动按钮进入操作模式。

3.进入手动模式后,通过示教器的功能按钮和操作杆来控制的运动。

4.可以通过示教器上的按钮切换的运动模式,选择合适的模式后进行操作。

5.完成手动操作后,按下停止按钮停止的运行。

6.若需要进行编程操作,可以按下编程按钮进入编程模式。

7.在编程模式下,可以使用示教器的按钮和键盘输入程序指令。

8.完成编程后,保存程序并退出编程模式。

9.若要运行已经编写好的程序,可以按下自动按钮进入自动模式。

10.在自动模式下,选择要运行的程序,并按下开始或运行按钮开始执行程序。

四、附件附件1:KUKA库卡示教器操作手册.pdf附件2:KUKA库卡示教器编程指南.pdf五、法律名词及注释1.版权:指对作品享有的法律保护。

2.商标:指用于标识商品来源的符号、图形或文字。

3.专利:指对发明创造享有的专有权。

4.保密协议:双方在保密信息交流过程中达成的协议,确保信息的机密性。

工业机器人离线编程与仿真(基于KUKA) 手动操纵机器人

工业机器人离线编程与仿真(基于KUKA) 手动操纵机器人

工业机器人离线编程与仿真(基于KUKA)手动操纵机器人项目二构建仿真工业机器人工作站任务二目录任务描述学习重点任务知识任务实施任务描述KUKA.Office Lite 软件为虚拟示教器,其由于与实际示教器用法完全相同而对学习离线编程起到了极大的帮助作用。

但KUKA.Office Lite与KUKA.SimPro是两个独立的软件,需要我们学习连接互通这两个软件的操作方法,并通过KUKA.Sim Pro软件手动操纵中工作站的机器人。

学习重点通过KUKA.Sim Pro软件手动操纵中工作站的机器人1KUKA.Sim Pro PROGRAM界面介绍任务知识一、KUKA.Sim Pro PROGRAM界面介绍机器人的仿真和离线编程功能多数集中在KUKA.Sim Pro软件中的PROGRAM选项卡中。

该选项卡的常用功能与布局分为:主功能区、工作图、控制图、示教。

常用的主功能区包括操作区块、栅格捕捉区块、工具区块、展示区块和碰撞检测区块。

其中,大部分区块也出现在本地(HOME )选项卡中,其功能基本一致。

操作和碰撞检测区块的功能详见右表。

1.主功能区PROGRAM 选项卡的操作区块一、KUKA.Sim Pro PROGRAM 界面介绍区块名称功能简介操作包括选择、移动和示教3个主要功能。

在离线编程和仿真过程中,点动(Jog )使用的频率较高,用于对机器人进行示教操作碰撞检测包括碰撞检测的基本设置与激活等操作,用于机器人在运动过程中与周围设备的碰撞检测,以提前排除该风险操作和碰撞检测区块的功能PROGRAM 选项卡的碰撞检测区块一、KUKA.Sim Pro PROGRAM界面介绍2.工作图(Job Map)工作图区块是离线编程功能的主要区域,其中包含离线编程中所需要的大多数程序与逻辑语句。

PROGRAM选项卡的工作图一、KUKA.Sim Pro PROGRAM 界面介绍3.控制图(Controller Map)控制图区块主要包括显示机器人的型号与主要参数、当前文件的信息和软件互联设置区域等。

KUKA机器人操作-课件

KUKA机器人操作-课件

择孩
在子
冬是
天荷
开花
放,




我们,还在路上……
沿坐标系的坐标轴方向平移:X、Y、Z 环绕着坐标系的坐标轴方向转动:A、B、C
确认开关
工具坐标测量
选择菜单序列投入运行 > 测量 > 工具 > XYZ 4 点
1确定工具坐标系的原点
在主菜单中选择投入运行 > 测 量 > 工具 > ABC 2 点
2确定工具坐标系的姿态
拔smartPad
RUIRO NG
名词释义
1)WAIT 2)WAITFOR 3)OUT 4)PULSE 5)SYN OUT 6)SYN PULSE 7)CONT 8)Vel 9)Acc 10)ARCON 11)ARCOFF
PTP移动
精确定位PTP移动
轨迹逼近的PTP移动
LIN移动
轨迹逼近LIN移动
精确定位LIN移动
CIRC移动
KUKA机器人操作
RMIUC-LASER
目录
1 Pad界面 2 坐标系 3 手动移动原理 4 确认开关 5 工具测量
目录
6 拔Pad 7 名词释义 8 移动 9 机器人程序
smartPad概览
坐标系
• 1)ROBROOT • 2)WORLD • 3)BASE • 4)TOOL
平移和旋转
坐标系中的手动移动原理:
精确定位CIRC移动光焊接
复合焊接
Thank You
天每
开个
放孩
;子
有的
的花
孩期
子不
是一
菊样
花,
,有
选的
择孩
在子

机器人基础知识及手动操作

机器人基础知识及手动操作
上一页返回r700sixx返回krc4返回kukasmartpad返回kukasmartpad前面板按钮kukasmartpad返回kukasmartpad返回kukasmarthmi返回kukasmarthmi返回kukasmarthmi返回kukasmarthmi返回kukasmartpad返回kukasmartpad返回110返回111返回返回112返回113返回114返回115返回116返回117返回118返回119返回120返回121返回122返回123返回124返回125返回126返回127返回1286d返回129返回130返回1316d返回132返回133返回134返回135返回136返回137返回1386d返回139返回140返回141返回142返回143返回1446d返回145返回146返回1476d返回148返回149返回150返回151返回152返回153返回154emd返回155emdx32返回156返回157返回
• 1.3.5 KUKA 机器人的运行方式
• KUKA 机器人的运行方式如表 1−9 所示。
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1.3 知 识 准 备
• 1.3.6 KUKA 机器人坐标系的介绍
• 工业机器人的运动实质是根据不同的作业内容、轨迹要求,在各种坐 标系下运动。换句话说,对机器人进行示教或手动操作时,其运动方 式是在不同坐标系下进行的。在 KUKA 机器人中有世界坐标系、 ROBROOT 坐标系、基础坐标系、工具坐标系,如图 1−12 所示。
• 工作半径:最大 706.7 mm。 • 机器人质量:50 kg。 • 安装方式:地面、墙壁、倒装等多种方式。 • 自由度数:6。 • 额定负载:3 kg。 • 最大承重负载:6 kg。 • 控制系统:KR C4 compact。 • 防护等级:IP 54。 • 工作空间体积:1.36 m 3 。 • 运行环境温度:278 K 至 318 K(+5 ℃至+45 ℃)。 • 运行环境湿度:相对空气湿度≤90%。 • KR 6 R700 sixx 的轴参数如表 1−1 所示。

kuka工业机器操作流程

kuka工业机器操作流程

kuka工业机器操作流程
KUKA工业机器是一种高度自动化的机器人系统,广泛应用于制
造业中的各种生产环节。

它具有高精度、高效率和高稳定性的特点,可以大大提高生产效率和产品质量。

在操作KUKA工业机器时,需要遵循一定的操作流程,以确保机器的正常运行和安全性。

首先,操作KUKA工业机器前,需要对机器进行检查和准备工作。

检查机器的各个部件是否完好无损,确保机器的正常运转。

同时,
需要检查机器的电源和气源是否正常,以确保机器能够正常供电和
运行。

在准备工作完成后,需要对机器进行开机操作,启动机器的
控制系统。

接下来,需要进行机器的编程设置。

根据生产任务的要求,需
要对机器进行编程设置,确定机器的运行轨迹和动作。

在编程设置
完成后,需要对机器进行调试和测试,确保机器的运行轨迹和动作
符合要求。

在机器的编程设置和调试完成后,可以开始正式操作机器。


操作机器时,需要注意机器的安全性和稳定性。

避免机器与其他设
备或人员发生碰撞,确保机器的正常运行。

同时,需要及时对机器
进行监控和维护,确保机器的正常运转。

在操作KUKA工业机器时,需要遵循一定的操作规程和流程,确
保机器的正常运行和安全性。

只有这样,才能充分发挥机器的作用,提高生产效率和产品质量。

KUKA工业机器的操作流程虽然复杂,但
只要按照规定的步骤进行操作,就能够顺利完成生产任务,实现生
产目标。

KUKA机器人基本手动操作

KUKA机器人基本手动操作

KUKA基本手动操作KUKA基本手动操作1. 操作前准备1.1 确定的操作区域是否清洁、整齐,并且没有任何障碍物。

1.2 检查的所有连接线是否牢固,没有松动或断裂的情况。

1.3 确保的电源已经连接,并处于正常工作状态。

2. KUKA的基本组件2.1 控制器:操作的主要控制单元,负责接收指令和控制的运动。

2.2 机械臂:的主要操作部件,可以进行各种运动和姿势调整。

2.3 结构件:机械臂的支撑结构,包括关节、连接杆等。

2.4 末端执行器:的末端部件,可以用于抓取、移动或加工物体。

3. 基本操作3.1 的启动和关闭3.1.1 启动前,确保周围没有人员或障碍物,以保证安全操作。

3.1.2 按下控制器上的启动按钮,等待完成自检和初始化过程。

3.1.3 关闭时,先切断电源并等待停止运动后,再进行其他操作。

3.2 的姿势调整3.2.1 运行控制器上的调整模式,并选择相应的姿势调整功能。

3.2.2 选择需要调整的关节或末端执行器,并进行相应的旋转或移动操作。

3.2.3 调整完成后,保存并退出姿势调整模式。

3.3 的运动3.3.1 选择控制器上的运动模式,并选择相应的运动功能。

3.3.2 输入运动指令,包括移动距离、速度、加速度等参数。

3.3.3 开始运动前,确保运动路径是安全的,并且周围没有人员或障碍物。

4. 附件本文档涉及的附件包括:- KUKA操作手册- KUKA控制器用户指南- 机械臂关节调整工具5. 法律名词及注释- :根据《安全》法律法规所定义的自动操作装置。

- 控制器:操作的主要控制单元。

- 关节:机械臂的连接部分,提供运动的可调节点。

- 末端执行器:的末端部件,可以进行抓取、移动或加工物体的操作。

KUKA机器人怎么操作

KUKA机器人怎么操作

引言:KUKA是一种先进的工业,广泛应用于制造业各个领域。

它的操作方法与传统的机器设备有所不同,需要专业人士来进行操作和编程。

本文将详细介绍KUKA的操作方法,以帮助读者更好地理解和掌握该的使用。

概述:KUKA的操作方法可以分为硬件操作和软件编程两个方面。

硬件操作包括的基本操作、安全操作和示教操作;软件编程包括的运动控制、路径规划和逻辑编程。

本文将通过五个大点来详细阐述KUKA 的操作方法。

正文:一、硬件操作1.的基本操作a.的启动和关闭b.的急停和复位操作c.的示教模式和自动模式切换2.安全操作a.的安全设置和紧急停机装置b.安全栅栏和安全门的使用c.安全示教器的操作和使用3.示教操作a.示教器的使用和功能介绍b.示教器的示教方式和操作步骤c.示教后的验证和修改二、软件编程1.运动控制a.的坐标系和坐标变换b.的运动学和逆运动学c.运动指令的编程和调试2.路径规划a.的路径规划算法和方法b.的轨迹规划和插补c.路径优化和轨迹跟踪3.逻辑编程a.的逻辑控制和条件判断b.的循环和分支结构c.的函数和模块化编程4.视觉引导a.的视觉传感器和图像处理b.的视觉引导和定位c.的视觉检测和测量5.网络通信a.的通信接口和协议b.与其他设备的数据交互c.的远程监控和管理总结:KUKA的操作方法涵盖了硬件操作和软件编程两个方面。

在硬件操作中,正确的基本操作、安全操作和示教操作是使用的前提条件。

而在软件编程中,掌握运动控制、路径规划、逻辑编程、视觉引导和网络通信让可以更高效地完成各种任务。

通过本文的介绍,读者可以更加深入地理解KUKA的操作方法,并在实际应用中灵活运用。

kuka机器人操作说明(草稿)(精选5篇)

kuka机器人操作说明(草稿)(精选5篇)

kuka机器人操作说明(草稿)(精选5篇)第一篇:kuka机器人操作说明(草稿)系统自动运行操作流程(草稿)1,打开气源2,机器人开机3,T1模式,手动操作,进入专家界面(菜单“配置”下选择“用户组”,选择“专家“,输入密码“KUKA”)4,首先查看,菜单“显示”下选择“WINACPANEL”,查看PLC是否运行,或者查看三色灯黄灯是否亮5,然后,I/O重新配置,菜单“配置”下选择“输入输出”,再选择“输入输出重新配置” 6,选择CELL程序,手动运行CELL程序(RUN HOME时,即机器人运行到HOME时,要注意观察有无干涉),机器人到HOME点后,继续启动运行CELL程序(再按一次KCP上“启动“),运行到“AUTOEXT INI”这一行后;再选择菜单“程序“下其“程序复位”选项,然后,再手动运行CELL程序到HOME点这一行即可7,确认信息8,选择“EXT”模式,即外部自动模式9,按KOP上“复位”按钮(确认安全门)10,注塑机选择自动11,再按“启动”按钮12,再按注塑机上“启动”按钮13,系统启动另外:1,模具间有工件的处理:注塑机选择手动,再按一下KOP上“功能键“按钮;机器人手动回HOME点(注意干涉),CELL程序复位,系统再重新启动运行。

2,夹具掉件的处理:(掉件启用时)a,系统自动运行,掉件,确认信息,出现等待(WAIT FOR $IN[357]),此时,可以取消等待(按一下KOP上功能键),系统正常运行回HOME点(不带件)。

b,系统自动运行,掉件,确认信息,没有出现等待,则系统正常运行回HOME点后(不带件),再按一下KOP上“功能键“按钮。

c,若是系统自动运行,掉件,机器人停在中间,则确认信息,手动把机器人带回安全位置,然后,再重做上面“系统自动运行操作流程“第5步开始以后的步骤即可。

注意:如果掉件暂时不用报警信息提示,则可以把R1Systemsps.sub文件打开,文件里面:IF $IN[291] THENIF $IN[291] THENGRP_MSG(1)改为;GRP_MSG(1)即可。

简述工业机器人手动操作的基本流程

简述工业机器人手动操作的基本流程

简述工业机器人手动操作的基本流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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机器人具有感知和理解外部环境的能力,即使环境发生变化, 也能够成功的完成任务。
二、机器人概括 (5)KUKA机器人按载重划分
轻型承载 机器人负载量在3Kg-16kg之间 KUKA 机器人按载重分类 中型承载 机器人负载量在30-60Kg之间
重型承载 机器人负载量在100-240kg之间
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二、机器人概括
一、课程概述
1课程性质
课程性质:专业基础课
2课程定位
本课程是一门培养学生具有机器人设计和使用方面基础知识的专业必修课,本课 程主要研究机器人的结构设计与基本操作理论。通过本课程的学习,可使学生掌握工 业机器人基本概念、机器人运动学理论、工业机器人机械系统设计、工业机器人控制 等方面的知识。
其前续课程有:机械制图、传感器应用技术、C语言程序。 其后续课程有:可编程控制器技术应用、机器人离线编程、机器人工作站应用和 维护。
二、机器人概括
• 铸造和锻造业 工业机器人可以直接安装在铸造机械上,因为它耐高温耐脏。在去毛刺、
打磨及钻孔等加工过程即指令监控过程中均可使用到库卡机器人,如图所示 为在自动化铸造行业中使用的耐高温机械臂。
二、机器人概括
• 汽车产业(综合应用) 工业机器人在汽车产业应用广泛,搬运、码垛、焊接、涂胶、喷漆等均用
二、机器人概括
2、机器人的分类
机器人的种类很多。可以按驱动形式、用途、结构、智能水平和基本结构等观点
划分 。
气压驱动
1、按驱动形式 2、按用途划分
液压驱动 电驱动
直流伺服驱动 交流伺服驱动
弧焊机器人
点焊机器人
(1)工业机器人
搬运机器人 装配机器人
喷涂机器人
抛光机器人
二、机器人概括
涂胶机器人
SCARA型装配机器人
龙门式喷漆机器人
搬运机器人
码垛机器人
工业机器人
喷漆机器人
二、机器人概括
(2)特种机器人
空间机器人 水下机器人 军用机器人 教学机器人 服务机器人 医用机器人 排险救灾机器人
固定式 移动式
轮式 履带式 足式 蛇行
二、机器人概括
迎宾机器人
导盲机器人
跳舞机器人
医疗机器人
消防机器人
室外保安机器人
特种机器人
工业机器人实训中心实训室安全手册
1、实验实训室内应保持安静,不得大声喧哗和谈笑。 2、实验实训室内一切设备在使用时要细心谨慎。 3、实验实训室内一切仪器设备未经允许不得拆开,不准携带室外。 4、实验实训室内任何用电设备和电源不准任意摸弄,以防触电危险。 5、任何线路未经指导教师同意,不可接通电源。 6、操作电源开关时,不可两手同时操作,要避免面对开关。 7、如接通电源后,保险丝熔断,必须检查故障原因,在排除障碍后,方可重新接通电源。 8、任何仪表和电器,在未熟悉其使用方法前不得应用,使用任何电源前必须了解其电压值。 9、在实验实训过程中发生事故时,不要惊慌失措,应立即断开电源,保持现场并报告指导教师检查处理。 10、观察气压值,以防设备夹紧力不够,掉物体砸伤人。 11、实验实训结束后,要注意工作场地保持清洁、整齐。检查工具、设备是否处在安全状态,离开场地时, 关好门窗,切断电源,确保安全后方可离开。
采用。
二、机器人概括
• 库卡机器人系统构成 机器人机械系统 机器人控制系统 示教器smartPAD 库卡系统软件等
示教器smartPAD
机器人机械系统
机器人控制柜 KRC4
三、机器人的机械系统
二、机器人的机械系统 通过学习,能判断K01工作站机器人的机械系统。
机械手是机器人机械系统主体。它 由众多活动的、相互连接在一起的关节 (轴)组成。它也被称之为运动链。
一、课程概述 平时成绩10%
课 程 考核
睡觉1次 扣10分,玩手机1次扣10分, 不交1次作业扣10分,迟到1次扣20分, 早退1次扣30分,旷课2次挂!
课堂表现60%
积极回答问题,课堂任务完器人概括
一、机器人概括 通过原理介绍,理解工业机器人的定义、分类,掌握库卡机器人的构成和应用。
1、什么是工业机器人?
机器人 Roboter 这个概念源于斯拉夫语中的字 robota,意为重活。 1987年国际标准化组织对工业机器人的定义:“工业机器人是一种具有自动控制的操作和移动功 能,能完成各种作业的可编程操作机。” 工业机器人综合应用了计算机技术、自动控制理论、自动检测及精密机械装置等高新技术,技术密 集度及自动化程度都极高,代表了机电一体化的最高成就!
二、机器人概括
• 建筑行业 机器人在建筑行业里也有各种应用,比如在进行原材料的输送,加工及
高效率生产过程都会用到机器人,如图所示为利用机器人进行钢铁建材的切 割。
二、机器人概括
• 玻璃制造行业
在玻璃制造行业里,运用到库卡机器人进行玻璃及石英玻璃的制造及特 定加工过程,如对实验室器皿制造,制胚及变形或者制造行业标准产品系列 产品,都需要用到机器人,如图所示为机器人在玻璃行业的应用。
1. 机械手 2. 运动链的起点:机器人足部 3. 运动链的开放端:法兰
KUKA机器人在各行业的应用
• 物流运输行业 KUKA工业机器人在运输超重物体中起到了重要作用,主要体现在负重及
自由定位,如图所示为机器人进行机械的装载、铣床上工件加载及卸载。
二、机器人概括
• 食品行业 在这个领域里,库卡机器人可以进行装卸货物,食品切割,堆垛和卸垛
以及质量控制方面都值得信赖地减轻人类或者机器的负担,如图所示为食品 包装及码垛。
德国排爆机器人
防暴机器人
二、机器人概括
(3)按几何结构分类:利用机构特 性分类。
串联机器人:各连杆为串联 并联机器人:各连杆为并联
二、机器人概括 (4)按智能水平划分
分类名称 人工操作装置
简要解释 有几个自由度,有操作员操纵,能实现若干预定的功能。
第一代
第二代 第三代
固定顺序机器人 可变顺序机器人
示教再现型机器人 数控型机器人 感知型机器人 智能机器人
按预定的不变顺序及条件,依次控制机器人的机械动作。
按预定的顺序及条件,依次控制机器人的机械动作。但顺序和 条件可作适当改变。
通过手动或其它方式,先引导机器人动作,记录下工作程序, 机器人则自动重复进行作业。
不必使机器人动作,通过数值、语言等为机器人提供运动程序, 能进行可变程伺服控制。 利用传感器获取的信息控制机器人的动作。机器人对环境有一 定的适应性。
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