灰土地基施工工艺标准(2011996)
灰土地基施工工艺范本标准(2011996)
灰土地基施工工艺标准(20201996)范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基(垫层)施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 土:宜优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
2.1.2 石灰:应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。
2.1.3 主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6～10mm和16～2020两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2 作业条件:2.2.1 基坑(槽)在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续。
2.2.2 基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。
现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。
2.2.3 当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右,在3d内不得受水浸泡。
2.2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
2.2.5 房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行。
并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2.2.6 施工前,应作好水平高程的标志。
如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
操作工艺3.1 工艺流程:检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收3.2 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。
最新整理灰土地基施工工艺.doc
灰土地基1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）。
2 施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于xxxx规定。
2.1.2石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
2.1.3主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2作业条件：2.2.1基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
2.2.2基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。
现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
2.2.3当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。
2.2.4施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
2.2.5房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。
并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2.2.6施工前，应作好水平高程的标志。
如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
3 操作工艺3.1工艺流程：→→然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
3.3灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2∶8或3∶7。
石灰土施工工艺及方法标准版
石灰土施工工艺及方法1.工艺流程及框图（1）施工工艺流程:下承层验收合格-→施工放样-→石灰集中备料、消解-→洒水闷料-→石灰土集中拌合-→石灰土运输—→石灰土卸置、摊铺-→粗平整形—→稳压—→精平整形-→碾压成型-→洒水养生。
施工工艺框图详见图所示.下承层通过验收监理检测宽度、高程等参数施工放样石灰土卸置、摊铺稳压检测石灰钙、镁等含量合格石灰集中备料、消解洒水闷料自检抽检含水量、灰剂量等石灰土集中拌合消石灰过筛石灰土运输必要时洒水、补充水分粗平整形不合格精平整形自检、抽检压实度等碾压成型洒水养生厂拌法灰土路基施工工艺框图2.主要施工方法（1)准备灰土施工前，施工人员应根据设计文件提供的资料，对取土场的填料进行复查和试验。
路基必须经过检验，并且报验合格.(2)施工测量放样①.本项目石灰土设计有18cm、20cm厚，施工前，项目部测量队对施工现场和设计院提供的控制点进行复核测量，利用全站仪和水准仪完成平面控制点和水准高程测量，布设加密点并导出水准点高程,以供施工测量放线.②。
路面基底施工放样时,先对路基进行复测，检测标准必须满足设计及规范要求.上土前恢复中线及边桩，边桩位置比设计路基宽度加宽0.5m，保证碾压质量。
其次是进行水准测量,按一定距离在中桩、两侧边桩上用红油漆标出石灰土虚铺高度。
③.对测量数据进行记录、整理，由测量员及主管技术人员签字后,送交监理工程师核查。
(3）集中备料、闷料根据设计图纸要求，石灰土采用集中厂拌法进行施工。
要求试验室对进场石灰进行检测，石灰达到Ⅲ级以上标准方可投入使用。
石灰集中拌合站设在宽敞且临近水源处，按每吨石灰消解需要用水量500～800kg进行加水（采用饮用水，不得使用污水）消解、焖料，使用前7--10天内充分消解,消解后的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿手握成团，消解后的熟石灰过10mm筛后应尽快使用,并测定其等级、含水量，通过试验计算其堆积密度。
灰土地基施工工艺标准
灰土地基施工工艺标准A/0ZQN/JS-01-2012安徽中启能电力工程有限公司企业标准JZ-14灰土地基施工工艺标准2012-3-10发布 2012-3-10实施安徽中启能电力工程有限公司发布目次1 范围 (2)2 施工准备 (3)3 施工工艺 (5)4 质量标准 (9)5 成品保护 (14)6 职业健康安全、环境保护技术措施 (14)7 质量记录 (16)灰土地基施工工艺标准1范围本标准规定了灰土地基施工的准备事项、工艺流程、施工工艺标准、质量标准、成品保护措施、职业健康安全和环境措施及质量记录。
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基。
本工艺标准适用于淤泥淤泥质土、湿陷性黄土、素填土、杂填土及暗塘、暗沟等的浅层处理。
常用于轻型建筑地坪、堆料场地和道路工程等地基处理。
2施工准备2.1作业人员电工、普工。
各工种具体人数由工程量大小、工期长短、施工环境确定。
2.2 技术准备2.2.1熟悉施工场地条件、工程勘察资料、地质条件等，结合实际编制完整的施工施工作业指导书并进行技术交底。
2.2.2根据技术方案、施工范围、工程量大小和机具多少绘制施工平面布置图。
2.2.3针对在施工过程中，遇到意外情况下（渗水、管涌、雨天等），制定出详细的预防和处理措施。
2.3 材料准备2.3.1土料：宜优先采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质或使用耕植土；土料使用前应先应过筛，其颗粒不应大于15mm，含水量应符合规定。
2.3.2石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰或生石灰粉，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前1~2d应充分消解并过筛，不得含有颗粒粒径大于5mm的生石灰块，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2.4 主要机具一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、进口打夯机、手推车、压路机、石夯、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
灰土地基工程施工工艺标准
灰土地基工程施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）。
2 施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
2.1.2石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
2.1.3主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2作业条件：2.2.1基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
2.2.2基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。
现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
2.2.3当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。
2.2.4施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
2.2.5房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。
并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2.2.6施工前，应作好水平高程的标志。
如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m 钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
3 操作工艺分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
石灰土底基层施工工艺标准【最新版】
石灰土底基层施工工艺标准1 适用范围本标准适用于陕西地区湿陷性黄土地区城市道路底基层施工，其他道路底基层施工可参照执行。
2 规范性引用文件CJJ1 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ44 《城市道路路基工程施工及质量验收规范》CJJ194 《城市道路路基设计规范规范》JTG 034 《公路路面基层施工技术规范》3术语3.1基层base course设在面层以下的结构层。
主要承受由面层传递的车辆荷载，并将荷载分布到垫层或土基上。
当基层分为多层时，其最下面的一层称底基层。
3.2石灰稳定土lime soil将消石灰粉或生石灰粉掺入各种粉碎或原来松散的土中，经拌合、压实及养护后得到的混合料。
4施工准备Ⅰ技术准备4.1认真研读施工图纸，熟悉施工现场，同时熟读道路石灰土底基层各种施工规范和施工工艺，了解石灰土底基层施工要点及质量检验标准。
4.2施工前，项目技术负责人应对施工人员进行详细的安全技术交底，施工员对班组操作工人进行详细的安全技术交底，落实各环节应注意的施工要点。
4.3 原材料试验1检验石灰氧化钙和氧化镁含量，确定石灰等级。
2确定取土场，并对料场中有代表性的土样进行下列试验：颗粒分析、液限和塑性指数。
4.4根据设计文件的要求，按石灰含量确定石灰土最佳含水量、最大干密度。
4.5 施工前进行100～200m实验段施工，确定机械设备组合、压实虚铺系数和施工方法。
Ⅱ物资准备4.6 原材料应符合下列规定：1 土应符合下列要求：1）宜采用塑性指数10～15的亚粘土、粘土。
塑性指数大于4的砂性土亦可使用。
2）土中的有机物含量宜小于10％。
3）使用旧路的级配砾石、砂石或杂填土等应先进行试验。
级配砾石、砂石等材料的最大粒径不宜超过0.6倍分层厚度，且不得大于10cm。
2 石灰应符合下列要求：1）宜用1～3级的新灰，石灰的技术指标应符合表4.6-1的规定。
表4.6-1石灰技术指标注：硅、铝、镁氧化物含量之和大于5%的生石灰，有效钙加氧化镁含量指标，Ⅰ等≥75%，Ⅱ等≥70%，Ⅲ等≥60%；2）磨细生石灰，可不经消解直接使用；块灰应在使用前2～3d 完成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于10mm。
石灰土基层施工工艺标准Word版
石灰土基层施工工艺标准1、适用范围本工艺适用于公路石灰土类基层施工。
2、施工准备2.1材料2.1.1土的选用2.1.1.1稍具黏性的土壤（塑性指数大于4）砂性土、粉砂土、黏性土均可使用；以塑性指数10～20的亚黏土、黏土为宜；用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾、级配碎石、未筛分碎石时，应添加15%左右的黏性土；使用塑性指数偏大的黏性土时，应进行粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm；2.1.1.2土的有机含量宜小于10%；2.1.1.3使用特殊类型的土壤如级配砾石、砂石、杂填土等应经试验决定。
碎石或砾石的压碎值应符合以下要求：用于城市快速路及主干道基层应不大于30%；用于次干路基层应不大于35%。
2.1.2石灰、水和掺加料应符合以下要求：2.1.2.1石灰宜用Ⅲ级标准以上。
对储存较久或经过雨期的消解石灰应经过试验，根据活性氧化物的含量，决定使用办法。
考虑具体情况建议使用袋装熟石灰、磨细的生石灰，不在现场消解块灰，必要时对熟石灰进行筛分处理（10mm方孔）。
石灰技术指标应符合本书“厂拌稳定土生产工艺’’中规定。
2.1.2.2水：饮用水及不含油等杂质的中性水（pH6～8）；2.1.2.3掺加料：利用级配砾石、砂石等材料时，其最大粒径刁；宜超过0.6倍分层厚度，且不大于10cm，掺人量根据试验确定。
2.2机具设备2.2.1石灰土施工主要机械推土机、平地机、钢轮压路机、轮胎压路机、装载机、水车。
厂拌时选用强制式拌和机，路拌时选用路拌机、圆盘耙、铧犁等。
2.2.2小型机具及检测设备蛙夯或冲击夯、四齿靶、双轮小推车、铁锨、水准仪、全站仪、三米直尺、平整度仪、灌砂筒等。
2.3作业条件2.3.1石灰土施工时气温不得低于5℃。
2.3.2相关地下管线的预埋及回填等业已完成并经验收合格。
2.3.3下承层各项指标经检查均合格，两侧土路肩已培植完毕。
2.4技术准备2.4.1原材料试验2.4.1.1应取所定料场中有代表性的土样进行下列试验颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、碎石或砾石的压实值、有机质含量（必要时做）、硫酸盐含量（必要时做）；2.4.1.2如使用碎石、碎石土、砂砾、砂砾土等材料级配不好，宜：先改善其级配；2.4.1.3检验石灰的有效钙和氧化镁含量。
灰土地基施工标准做法
灰土地基施工1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）2.1 材料及主要机具：2.1.1 土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
2.1.2 石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
2.1.3 主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
2.2.2 基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。
现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
2.2.3 当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。
2.2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
2.2.5 房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。
并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2.2.6 施工前，应作好水平高程的标志。
如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
3.1 工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收3.2 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。
灰土地基施工
灰土地基施工1.1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）2.1 材料及主要机具：2.1.1 土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm 。
含水量应符合规定。
2.1.2 石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm 的生石灰块，也不得含有过多的水分。
2.1.3 主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm 和16～20mm 两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
2.2.2 基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。
现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
2.2.3 当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m 左右，在3d 内不得受水浸泡。
2.2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等李中富2015年参照国家相关标准整理参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
2.2.5 房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。
并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2.2.6 施工前，应作好水平高程的标志。
如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m 钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
3.1 工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛 → 灰土拌合 → 槽底清理 → 分层铺灰土 →夯打密实 → 找平验收3.2 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。
3 灰(素)土地基施工工艺标准
3 灰（素）土地基施工工艺标准3.1范围本标准规定了采用灰（素）土为垫层材料的换填垫层法地基处理的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于建筑工程中基坑、基槽等浅层软弱地基及不均匀（含其下有暗沟、洞穴）的地基处理施工。
3.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB50202—2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB/T50123 土工试验方法标准JGJ79 -2012建筑地基处理技术规程JGJ104-2011 建筑工程冬期施工规程3.3 术语3.3.1 灰土地基挖去软弱土层，用一定比例的石灰与土经充分拌合，分层回填夯实或压实，以换填垫层法处理的地基。
3.3.2 素土地基挖去软弱土层，用有机质含量小于5%的粉质黏土，分层回填夯实或压实，以换填垫层法处理的地基。
3.3.3 地基处理为提高地基承载力或消除地基土的不良工程性质（如黄土的湿陷性、膨胀土的胀缩性、松散砂土的液化性质等），改善其变形性质或渗透性质而采取的人工处理地基的方法。
3.3.4 换填垫层法挖去地表浅层软弱土层或不均匀土层，回填碎石、卵石、砂夹石、土夹石；砂、石屑；粉质黏土，灰土；粉煤灰等材料，并夯压密实，形成垫层的地基处理方法。
3.3.5 压实系数土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实试验得到的最大干密度之比。
通常用以表示填方的密实度要求和质量指标。
3.4 施工准备3.4.1 技术准备3.4.1.1 施工前应根据工程特点、设计要求的压实系数、土料种类、施工条件等，进行必要的压实试验，确定土料含水量控制范围。
铺灰（素）土的厚度和夯实或碾压遍数等参数。
根据现场条件确定施工方法。
3.4.1.2 编制施工方案和技术交底，并向施工人员进行技术、质量、环保、文明施工交底。
石灰土底基层施工工艺标准
⽯灰⼟底基层施⼯⼯艺标准⽯灰⼟底基层施⼯⼯艺标准1 适⽤范围本标准适⽤于湿陷性黄⼟地区城市道路底基层施⼯，其他道路底基层施⼯可参照执⾏。
2 规范性引⽤⽂件CJJ1《城镇道路⼯程施⼯与质量验收规范》CJJ44《城市道路路基⼯程施⼯及质量验收规范》CJJ194《城市道路路基设计规范规范》JTG 034《公路路⾯基层施⼯技术规范》3术语3.1基层base course设在⾯层以下的结构层。
主要承受由⾯层传递的车辆荷载，并将荷载分布到垫层或⼟基上。
当基层分为多层时，其最下⾯的⼀层称底基层。
3.2⽯灰稳定⼟lime soil将消⽯灰粉或⽣⽯灰粉掺⼊各种粉碎或原来松散的⼟中，经拌合、压实及养护后得到的混合料。
4 施⼯准备技术准备4.1认真研读施⼯图纸，熟悉施⼯现场，同时熟读道路⽯灰⼟底基层各种施⼯规范和施⼯⼯艺，了解⽯灰⼟底基层施⼯要点及质量检验标准。
4.2施⼯前，项⽬技术负责⼈应对施⼯⼈员进⾏详细的安全技术交底，施⼯员对班组操作⼯⼈进⾏详细的安全技术交底，落实各环节应注意的施⼯要点。
4.3 原材料试验1检验⽯灰氧化钙和氧化镁含量，确定⽯灰等级。
2确定取⼟场，并对料场中有代表性的⼟样进⾏下列试验：颗粒分析、液限和塑性指数。
4.4根据设计⽂件的要求，按⽯灰含量确定⽯灰⼟最佳含⽔量、最⼤⼲密度。
4.5施⼯前进⾏100～200m实验段施⼯，确定机械设备组合、压实虚铺系数和施⼯⽅法。
Ⅱ物资准备4.6 原材料应符合下列规定：1 ⼟应符合下列要求：1）宜采⽤塑性指数10～15的亚粘⼟、粘⼟。
塑性指数⼤于4的砂性⼟亦可使⽤。
2）⼟中的有机物含量宜⼩于10％。
3）使⽤旧路的级配砾⽯、砂⽯或杂填⼟等应先进⾏试验。
级配砾⽯、砂⽯等材料的最⼤粒径不宜超过0.6倍分层厚度，且不得⼤于10cm。
2 ⽯灰应符合下列要求：1）宜⽤1～3级的新灰，⽯灰的技术指标应符合表2.4.6-1的规定。
表2.4.6-1⽯灰技术指标Ⅰ等≥75%，Ⅱ等≥70%，Ⅲ等≥60%；2）磨细⽣⽯灰，可不经消解直接使⽤；块灰应在使⽤前2～3d完成消解，未能消解的⽣⽯灰块应筛除，消解⽯灰的粒径不得⼤于10mm。
灰土地基施工工艺标准(2-96)
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown文本格式输出，标题为：灰土地基施工工艺标准（2-96）# 灰土地基施工工艺标准（2-96）## 1. 前言本标准适用于灰土地基施工，旨在规范灰土地基施工工艺和质量要求，保证工程质量和安全。
## 2. 材料2.1 灰土应选用干燥的、无结块的、不掺杂杂质的天然灰土或经过筛分、净化处理的工业废渣。
2.2 石英砂、碎石石英砂、碎石的物理性能满足相应要求。
2.3 水水应为清洁无害的自来水或软化水。
## 3. 设备3.1 压路机应选用静压式或动力式压路机。
3.2 装载机应选用牵引式或自卸式装载机。
3.3 挖掘机应选用适宜的型号挖掘机。
## 4. 工艺要求4.1 土面处理若原土地基土壤松散，则应先行固结处理，达到规定的固结标准后，方可进行本标准的施工；若地基土壤紧密，则可无需固结处理。
4.2 灰土混合选用的灰土应粉末状，经过筛分处理后，与相应比例的石英砂、碎石均匀掺和，再加水搅拌成混合土，混合土湿度应控制在12%~16%之间。
4.3 灰土地基压实用压路机对灰土地基进行按程序的压实，压路时应边压实边平整、边浇水、边加固，压实达到规定的密实度。
4.4 现场质量控制现场质量控制应有专人进行，包括灰土、石质料、水分、压实度的现场检测和测试。
4.5 灰土地基设计标准4.5.1 表层沉降量不超过20mm。
4.5.2 强度：C40以上，强度均匀，不得出现空鼓、龟裂等缺陷。
4.5.3 无渗漏现象，不得出现易溶、易膨胀、有毒有害成分。
## 5. 安全生产5.1 施工现场应设置标志和警示标识，指出施工区域和危险区域。
5.2 施工人员应经过安全培训，并配备必要的个人防护用品。
5.3 施工机械设备应经过检测和维护，使用过程中注意机械设备的安全使用。
5.4 施工现场应定期清理，避免杂物对施工过程产生影响。
## 6. 质量保证6.1 施工现场应有专人负责现场质量控制。
6.2 检测设备应符合质检标准要求，检核周期应符合相关规定。
灰土地基施工工艺标准
灰土地基施工工艺标准灰土地基施工工艺标准是指在土地基础工程施工中，对于灰土地基处理的一系列规范和标准。
灰土地基是指土壤中灰分含量较高的一种土层，在工程建设中遇到灰土地基时，需要进行相应的处理才能满足工程的要求，而灰土地基施工工艺标准就是对于灰土地基处理的规范。
在进行灰土地基施工时，首先需要进行地质勘察和工程设计，确定灰土地基的性质和现场条件，然后根据工程设计确定相应的灰土地基处理方案。
根据方案，进行开挖和整平工作，清除土层上的杂质和松散物，确保施工的基准面标高和坡度。
接下来，进行灰土地基的加固和加强工作。
灰土地基加固的主要方法可以采用碾压和混合加固。
碾压加固是指使用碾压机进行碾压和夯实，使灰土地基变得更加坚固和紧实。
混合加固是指使用水泥、石灰等材料与灰土进行混合，然后进行夯实，以提高土体的抗压强度和稳定性。
在施工过程中，还需要注意灰土地基的湿度控制。
由于灰土地基容易吸湿、干燥，控制地基湿度可以有效避免地基收缩和沉降现象。
在施工时，需要进行喷水湿润、覆盖防尘等措施，确保地基的适度湿度。
此外，灰土地基施工工艺标准还包括相关的监测控制措施。
在灰土地基施工过程中，需要进行地基沉降和变形的监测，及时控制工程质量和安全风险。
监测措施包括使用沉降观测点、变形探测仪等设备进行实时监测，并制定相应的预警和应急预案。
总结起来，灰土地基施工工艺标准是一套规范和标准，为灰土地基处理提供了指导。
遵循灰土地基施工工艺标准，可以确保灰土地基施工质量，提高工程的稳定性和安全性。
因此，在进行灰土地基施工时，必须严格按照相关规范，制定合理的方案，并进行监测和控制，确保工程顺利进行。
由于灰土地基施工工艺标准的详细内容较为繁多，本文只是对其进行了简要介绍，并未涉及到具体的施工方法和技术要点。
如需了解更多详细信息和标准要求，请参阅相关行业标准和规范，以确保灰土地基施工的质量和安全。
灰土地基施工工艺标准
灰土地基施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程中基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外台阶和散水等基础或垫层的灰土工程。
2施工准备2.1材料2.1.1土：所用的土料使用前要先过筛，其粒径应不大于15mm，含水量要符合规定，一般优先利用基槽中挖出的土。
2.1.2石灰：可用块灰或生石灰粉，使用前1～2d应充分熟化并过筛，其颗粒不得大于5mm，不得加有未熟化的的生石灰块和其他杂质，也不得含水分过多。
2.2机具设备压路机、木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm 和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.3作业条件2.3.1基坑（槽）摊铺灰土前，必须先进行钎探并按设计和勘察单位的要求处理完毕，并办完基槽的隐检手续。
2.3.2基础外侧做灰土前，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏应及时修补处理并办理隐检手续；现浇的混凝土基础墙、地梁等均达到规定的强度，施工中不得损坏混凝土。
2.3.3当地下水位高于基坑（槽）底时，应采取排水或降水措施，使地下水位保持在基底以下500mm左右，并在3d之内不得受水浸泡。
2.3.4房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固后再进行施工。
并且将沟槽、地坪上的积水或有机杂物清除干净。
2.3.5灰土施工前，应做好水平高程的标志。
如在基坑（槽）或沟的边坡上每隔3m钉上表示灰土上平的木橛；在室内墙上弹出水平线或在地坪上钉标准木桩以控制标高。
2.4技术准备2.4.1编制施工方案经审批后进行技术交底。
2.4.2收集场地工程地质资料和水文地质资料。
2.4.3施工前应合理确定填料含水量控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。
重要灰土工程的参数应通过压实试验确定。
3操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1检验土料和石灰粉的质量：检查土料种类、质量以及石灰的质量是否符合规范的要求，然后分别过筛。
块灰闷制的熟石灰，过孔径6～10mm的筛子，生石灰直接使用；土料过孔径16～20mm的筛子，并确保粒径要求。
灰土基础施工工艺方法
灰土基础施工工艺方法本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）1材料及主要机具：1.1土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
1.2石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
1.3主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm 和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2作业条件：2.1基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
2.2基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。
现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
2.3当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。
2.4施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
2.5房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。
并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2.6施工前，应作好水平高程的标志。
如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
3.工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收3.1首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
0542灰土地基施工工艺标准2011996+
0542灰土地基施工工艺标准2011996汇报人：***2023-10-30contents •施工准备•灰土施工工艺流程•灰土施工注意事项•雨、冬期施工注意事项•质量标准•质量记录目录01施工准备材料及主要机具石灰应采用新鲜的消石灰，其颗粒不得大于5mm。
主要机具应包括木夯、蛙式或柴油打夯机、平板振动器、压路机等。
作业条件地基处理灰土施工前，应对地基进行处理，如清除积水或杂物等。
基础外侧打灰土在灰土施工前，应将基础外侧打上灰土，以增强基础的防水性能和稳定性。
基坑（槽）先行钎探验槽在灰土施工前，应对基坑（槽）进行钎探验槽，确认无异常情况后方可进行下道工序。
02灰土施工工艺流程检验土料和石灰粉质量检验土料的种类、粒径、含水量等是否符合设计要求和相关规范。
检查石灰粉的质量，确保其符合设计要求和相关规范，并且已经熟化到合格状态。
对于不合格的土料和石灰粉，需要进行处理或更换，以确保施工质量。
010203过筛对土料进行过筛，去除其中的石块、杂物等，确保土料粒径符合设计要求。
对石灰粉进行过筛，去除其中的杂质和未熟化的石灰块，确保石灰粉质量。
确保过筛后的土料和石灰粉没有混合不均或分层现象。
010302灰土拌合•确保拌合均匀，没有花面和夹层现象：对于大型工程，可以使用搅拌机械进行自动化拌合，提高效率和质量。
根据工程特点、设计压实系数等确定土料含水量控制范围和铺灰土厚度、夯打遍数等参数。
采用木夯、蛙式或柴油打夯机等设备对灰土进行夯打密实。
夯打密实采用木夯、蛙式或柴油打夯机等设备对灰土进行夯打密实。
根据工程特点、设计压实系数等确定土料含水量控制范围和铺灰土厚度、夯打遍数等参数。
确保夯打密实度达到设计要求和相关规范，没有松散、起皮等现象。
找平验收对完成的灰土进行表面找平，确保表面平整度符合设计要求和相关规范。
对灰土进行验收，检查其质量是否符合设计要求和相关规范。
对于不合格的灰土，需要进行处理或重新施工，以确保施工质量。
建筑行业灰土地基施工工艺
灰土地基1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）。
2 施工预备材料及主要机具：土：宜优先采纳基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm 和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
作业条件：基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
根底外侧打灰土，必须对根底，地下室墙和地下防水层、保护层进展检查，发觉损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。
现浇的混凝土根底墙、地梁等均应到达规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下左右，在3d内不得受水浸泡。
施工前应依照工程特点、设计压实系数，土料品种、施工条件等，合理确定土料含水量操纵范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进展。
同时将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物去除洁净。
施工前，应作好水平高程的标志。
如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高操纵的标准木桩。
3 操作工艺工艺流程：→→→→→假如是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直截了当使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特别要求外，一般为2∶8或3∶7。
根底垫层灰土必须过标准斗，严格操纵配合比。
灰土桩地基施工工艺标准
灰土桩地基施工工艺标准灰土挤密桩是利用锤击将钢管打人土中侧向挤密成孔，将管拔出后，在桩孔中分层回填2：8或3：7灰土夯实而成，与桩间土共同组成复合地基以承受上部荷载。
1．特点及适用范围灰土挤密桩与其他地基处理方法比较，有以下特点：灰土挤密桩成桩时为横向挤密，可同样达到所要求加密处理后的最大干密度指标，可消除地基土的湿陷性，提高承载力，降低压缩性；与换土垫层相比，不需大量开挖回填，可节省土方开挖和回填土方I程量，工期可缩短50％以上；处理深度较大，可达12～15m；可就地取材，应用廉价材料，降低工程造价2／3；机具简单，施工方便，工效高。
适于加固地下水位以上、天然含水量12％～25％、厚度5～15m的新填土、杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基。
当地基土含水量大于23％及其饱和度大于0．65时，打管成孔质量不好，且易对邻近已回填的桩体造成破坏，拔管后容易缩颈，遇此情况不宜采用灰土挤密桩。
灰土强度较高，桩身强度大于周围地基土，可以分担较大部分荷载，使桩间土承受的应力减小，而到深度2～4m 以下则与土桩地基相似。
一般情况下，如为了消除地基湿陷性或提高地基的承载力或水稳性，降低压缩性，宜选用灰土桩。
2．桩的构造和布置(1)桩孔直径根据工程量、挤密效果、施工设备、成孔方法及经济等情况而定,一般选用300～600mm。
(2)桩长根据土质情况、桩处理地基的深度、工程要求和成孔设备等因素确定，一般为5～15mm。
(3)桩距和排距桩孔一般按等边三角形布置，其间距和排距由设计确定。
(4)处理宽度处理地基的宽度一般大于基础的宽度,由设计确定.(5)地基的承载力和压缩模量灰土挤密桩处理地基的承载力特征值,应由设计通过原位测试或结合当地经验确定。
灰土挤密桩地基的压缩模量应通过试验或结合本地经验确定。
3.机具设备及材料要求(1)成孔设备一般采用0.6t或1.2t柴油打桩机或自制锤击式打桩机，亦可采用冲击钻机或洛阳铲成孔。
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灰土地基施工工艺标准（201-1996）
范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）
施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
2.1.2 石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
2.1.3 主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm 两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2 作业条件：
2.2.1 基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
2.2.2 基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。
现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
2.2.3 当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。
2.2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
2.2.5 房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。
并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2.2.6 施工前，应作好水平高程的标志。
如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
操作工艺
3.1 工艺流程：
检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收
3.2 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
3.3 灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2∶8或3∶7。
基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
3.4 灰土施工时，应适当控制含水量。
工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
3.5 基坑（槽）底或基土表面应清理干净。
特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
3.6 分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表2-l选用。
灰土最大虚铺厚度表2-1
项次夯具的种类重量 (kg) 虚铺厚度 (mm) 备注
1 木夯40～80 200～250 人力打夯，落高400～500mm，一夯压半夯
2 轻型夯实工具?200～250 蛙式打夯机、柴油打夯机
3 压路机机重6～10t 200～300 双轮
各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。
3.7 夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。
人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
3.8 灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
3.9 灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。
环刀取土的压实系数用dy 鉴定，一般为0.93～0.95；也可按照表2-2的规定执行。
灰土质量密度标准表2-2
项次土料种类灰土最小质量密度 (g/cm3)
1 2 3 轻亚粘土亚粘土粘土1.55 1.50 1.45
3.10 找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
3.11 雨、冬期施工：
3.11.1 基坑（槽）或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。
施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。
3.11.2 雨天施工时，应采取防雨或排水措施。
刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。
3.11.3 冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接搓和分层夯实的规定。
在土壤松散时可允许洒盐水。
气温在-10℃以下时，不宜施工。
并且要有冬施方案。
质量标准
4.1 保证项目：
4.1.l 基底的土质必须符合设计要求。
4.1.2 灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2 基本项目
4.2.1 配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。
4.2.2 留槎和接槎。
分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
4.3 允许偏差项目，见表2-3。
灰土地基允许偏差表2-3
项次项目允许偏差 (mm) 检验方法
1 2 顶面标高表面平整度±15 15 用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查
成品保护
5.1 施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
5.2 对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。
5.3 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。
5.4 灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。
应注意的质量问题
6.1 未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。
并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。
密实度末达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。
6.2 留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。
当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。
接槎的槎子应垂直切齐。
6.3 生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。
夯必认真对待熟石灰的过筛要求。
6.4 灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。
应认真做好计量工作。
6.5 房心灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。
认真检查灰土表面的标高及平整度。
6.6 雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。
否则应编好分项雨季、冬期施工方案；施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录；
7.1 施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告。
7.2 地基钎探记录。
7.3 地基隐蔽验收记录。
7.4 灰土的试验报告。