汽车发动机曲轴的拆装与检测 PPT

合集下载

汽车发动机拆装与检修教学课件 ppt 作者周忠友项目三活塞连杆组件及曲轴飞轮组件拆解与检修项目三任

（1）轴承失效分析
1）光滑的灰白色的外观通常显示的是正常的磨损。 2）过多的金属颗粒会导致曲轴轴承部分失效。 3）另外一种普遍的轴承失效是过载。 4）哪一个轴承有磨损也可以提供失效原因的线索。
例如，如果离汽油泵最远的轴承的磨损要比其他的轴承更严重，这可能说明发动机干起动。再者，如果除了最前面的轴承在上半部分出现磨损，而其他所有的轴承都是在轴承嵌入的最下点磨损，导致这个状况的原因可能是附件驱动带过紧。
为了测量曲轴的直线度，应当用V型块支撑曲轴两端的主轴颈，使百分表的测量触点垂直抵压到第三道主轴颈上。转动曲轴一周，百分表指针所指示的最大和最小读数差值的一半即为曲轴的直线度误差，其值应不大于规定值，否则应进行压校或更换曲轴。
图3-108 测量曲轴直线度的装置
（6）曲轴的修复
1)矫直曲轴如果检查结果显示曲轴过度弯曲，必须进行轴矫直工作。这项工作的工作量一定要跟替换曲轴的工作量相当。如果曲轴要进行矫直，必须在其他的机械加工之前完成。曲轴矫直有两种方法：锤击和校正机。一把锤头和一把刃口可以和连杆轴颈圆角相吻合的圆形青铜凿用来完成锤击（如图3-111）。
图3-119 拆卸曲轴后油封
5．更换曲轴油封
(2)更换曲轴前油封
1）将油封取出器 VW2085内件（图3-120箭头A 所示）从外件中旋出2圈（约2mm），并用浪花螺钉（图3-104箭头B所示）锁紧。
2）将油封取出器VW2085 旋进曲轴，拆出油封。
3）安装曲轴前油封时，在曲轴颈上套上导套，在油封外圈和唇边涂薄机油。
3．飞轮的拆卸
（1）固定飞轮
用专用工具固定飞轮齿圈，以便旋松飞轮螺栓
（2）旋松飞轮的六颗固定螺栓
图3-87 固定飞轮

发动机曲轴拆装

发动机曲轴拆装发动机曲轴拆装操作手册准备工作：1·确保车辆停稳，切断车辆电源。

2·准备必要的工具和设备，包括扳手、螺丝刀、扳手、支撑装置等。

3·查阅相关的发动机拆装资料和车辆制造商的说明书。

第一章：拆卸前的准备工作1·将车辆驱动部件拆除，如皮带、曲轴飞轮等。

2·将发动机冷却系统中的冷却液排空，以防止溅出。

第二章：拆卸凸轮轴1·拆下凸轮轴盖，并依次拆除凸轮轴托架、凸轮轴链条等部件。

2·注意标记凸轮轴位置，以便稍后的组装。

第三章：拆卸曲轴连杆1·用扳手拆卸曲轴连杆螺栓，并将连杆与曲轴分离。

2·注意标记每个曲轴连杆的位置和方向。

第四章：拆卸主轴承1·分别拆卸主轴承垫片和主轴承盖。

2·使用专用工具将主轴承从曲轴上取下。

第五章：拆卸曲轴1·使用曲轴护环拆除曲轴前后的螺栓。

2·使用支撑装置支撑曲轴，并轻轻拆下曲轴。

第六章：清洁和检查1·将拆卸下来的曲轴和相关部件进行清洁，移除油渍和杂质。

2·仔细检查曲轴和曲轴连杆是否存在磨损、裂纹等问题。

第七章：组装曲轴1·将清洁后的曲轴安装回发动机，使用支撑装置保持曲轴稳定。

2·按照逆序将各个部件装配回曲轴上，包括主轴承、曲轴连杆等。

第八章：调整曲轴1·根据发动机制造商的规定，使用专用工具对曲轴进行调整和配平。

2·保证曲轴的旋转顺畅，没有卡滞或异响。

第九章：安装其他部件1·按照拆卸的逆序安装其他相关部件，如凸轮轴、皮带等。

2·确保每个部件都正确连接和固定。

第十章：调试和测试1·连接车辆电源并启动发动机，观察曲轴运转情况。

2·注意检查发动机是否有异常噪音或震动。

3·进行必要的试车和测试，确保曲轴安装正确并正常工作。

附件：1·曲轴拆装装置图纸2·曲轴拆装工具清单法律名词及注释：1·拆卸：指将部件从整机中分离或取下的过程。

汽车发动机拆装实训第3版教学课件8

（2）凸轮升程的检测用外径千分尺测量凸轮全高，如图8-6所示。凸轮顶点中心线到基圆最低点距离如果小于标准值 0.50mm，则为磨损。
（3）其他检测凸轮进、排气门
开、闭升程的极限偏差为
±0.05mm；各凸轮开闭
角偏差不大于±2°；各凸
轮升程最高点对轴线的角
度偏差不大于±1°。
2.凸轮轴弯曲变形的检测
6）拆卸凸轮轴前端同步带轮紧固螺母，取下凸轮轴同步带轮及半圆键。
7）先拆第1.3.5轴承盖固定螺栓，然后对角交替松开第 2.4.6轴承盖固定螺栓。
8）拆下轴承盖。
9）拆卸凸轮轴（见图8-3），再将轴承盖按原位装回，以免错位。
单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级
单1击0）此取处下编液压辑挺母柱版总文成本。样式第1二1）级检查气门顶部有无标记，若无应按顺序用钢字做第出1三2标）级记用。专用压具压下气门弹簧（直接压气门锁片座圈第）四，级取下气门锁片
单3击.凸此轮处轴轴编颈辑磨母损版的文检测本样式第1二）用级外径千分尺测量轴颈直径，如图8-8所示。
第2三）计级算轴颈的圆度和圆柱度误差。第3的四）圆检级柱测度技误术差标不准大：于凸0轮.0轴1m各m轴；颈中轴间线各应支一承致轴，颈所的有圆轴度颈
误差不大于0.05mm，各凸轮基圆部分的圆度误差不大于0.08mm，安装正时齿轮轴颈的圆度误差不大于 0.04mm。
配气机构由气门组和气门传动组组成。气门组包括气门、气门导管、气门弹簧、气门弹簧座等。气门传动组主要由凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂轴、摇臂及调整螺钉等组成。
下一页返回
单击(此1)处凸轮编轴辑母凸版轮轴文上本主样要式有各缸进、排气凸轮，第二用以级使气门按一定的工作次序和配气相位及时开闭第三，在并气级保缸证的气侧门面有下足方够时的，升一程般。将汽驱油动机汽的油凸泵轮的轴偏布心置轮第四和驱级动分电器的螺旋齿轮设置在凸轮轴上。

汽车发动机构造与维修PPT完整全套教学课件

汽车发动机构造与维修PPT完整全套教学课件
目录
• 汽车发动机概述 • 汽车发动机构造详解 • 汽车发动机维修基础知识 • 常见故障分析与排除方法 • 发动机维护与保养建议 • 汽车发动机构造与维修实验指导
01
汽车发动机概述
发动机的定义与分类
定义
发动机是一种将燃料内能转化为机械能的装置，为汽车提供动力。
润滑系统
组成
由机油泵、机油滤清器、机油冷却器、油道等组成。
功能
向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油，以实现液体摩擦，减小摩擦阻力，减轻机件的磨损。并对零件表面进行清洗和冷却。
工作原理
润滑系统通过机油泵将机油从油底壳中吸出，经过机油滤清器过滤后，通过油道输送到各个需要润滑的部件表面。
冷却系统
调整方法
使用专用工具按照厂家规定的间隙值进行调整。
清洗燃油系统和进气系统
燃油系统清洗
清除喷油嘴、进气道和燃烧室内的积碳和胶质，提高燃油雾化效果，减少尾气排放。
进气系统清洗
清除进气道和节气门上的积碳和油泥，改善进气效率，提高发动机性能。
清洗周期
每行驶20000-30000公里或每24个月清洗一次。
根据车辆使用情况和机油类型，一般每 5000-10000公里或3-6个月更换一次。
机滤的作用
更换时机
过滤机油中的杂质和金属屑，保持机油清洁。
每次更换机油时，应同时更换机滤。
检查并调整气门间隙
01
02
03
气门间隙的作用
确保气门在正确的时间和位置开启和关闭，保证发动机正常工作。
检查周期
每行驶10000-20000公里或每12个月检查一次。

汽车发动机拆装PPT课件

拆卸，可用木锤在缸盖四周轻轻敲击，使其松动，不允许用起子撬缸盖)。拆下缸盖后，注意观察:燃烧室的结构、火花塞及气门位置、缸盖上水道、油道等。 ④放倒发动机，拆下油底壳(拆卸前如油底壳中贮有机油，应拧开放油螺塞放尽机油后再拆油底壳)。拆下油底壳后，注意观察:机油泵的安装位置、曲轴的支承形式。
2021/5/21
上一页下一页返回20
三、实训内容及步骤
(7)气缸体曲轴箱组安装 ①放倒发动机，装上油底壳衬垫及油底壳。拧紧油底壳螺栓时应由中
间向两端交叉进行。 ②竖直发动机，安装气缸垫和气缸盖。缸盖螺栓应由中间向两端交叉
均匀分2 ~3次拧至规定力矩。 ③安装凸轮轴及摇臂机构，安装气缸盖罩等。 ④将所拆其他非曲柄连杆机构部件安装到发动机上。 ⑤检查有无遗漏未装部件，检查整理好工具。
塞环的结构及形式、安装方向;活塞的结构及连杆的连接和安装方向等。
2021/5/21
上一页下一页返回15
三、实训内容及步骤
(3)曲轴飞轮组的拆卸 ①将发动机放倒，拆下主轴承盖螺栓，取下主轴承盖及衬垫并按顺序
放好。 ②抬下曲轴，并按原位将轴承盖装回，以免混乱。 ③拆下飞轮固定螺栓，拆下飞轮。 ④拆下曲轴正时齿轮等。曲轴飞轮组分解后，注意观察曲轴轴向定位装置、曲轴前端轴防漏结
三、实训内容及步骤
3.拆装方法及步骤 (1)顶置气门式配气机构气门组的拆卸 ①首先从发动机上拆去燃料供给系、点火系等有关部件。 ②拆下气缸盖罩，拆下摇臂机构及凸轮轴(凸轮轴上置式)，取出推杆
(凸轮轴下置式)。
2021/5/21
上一页下一页返回24
三、实训内容及步骤
③拆下气缸盖(方法步骤同曲柄连杆机构)。 ④用气门弹簧钳拆卸气门弹簧，依次取出锁块、弹簧座、弹簧和气门。

曲轴的拆装与检测说课课件

你该如何准备？
预习要求
1、能够叙述出实操项目比赛要求和考核要点 2、能够说出曲轴常见损耗形式及其形成原因
3、整理出曲轴的测量方法和拆装与检测流程
4、完成自主学习任务工单的填写
曲轴的拆装与检测
教学背景教学任务教学策略教学过程教学反思预习资料
课前准备 1.展示交流答疑补充 2.演示精讲攻克难点 3.协作探究突破重点 4.分析总结评价考核 5.布置作业课堂延伸
课前准备 1.展示交流答疑补充 2.演示精讲攻克难点 3.实践探究突破重点 4.分析总结评价考核 5.布置作业课堂延伸
预习提示
1、阅读14年省级汽修技能大赛个人赛项目明确学习任务
2、通过阅读教材然后上网搜集曲轴常见损耗形式及原因
3、通过视频资料整理曲轴拆装与检测流程和测量方法 4、遇到问题QQ群讨论
曲轴的拆装与检测
拆装步骤测量方法
01 02 04 03
清洗检查职教业学素难点养
教学背景教学任务教学策略教学过程教学反思
课前准备 1.展示交流答疑补充 2.演示精讲攻克难点 3.实践探究突破重点 4.分析总结评价考核 5.布置作业课堂延伸
自评表师评表
内容：专业技能和职业素养方法：自评+互评+师评
1.环境分析 2.课题分析 3.学情分析
第二章曲柄连杆机构的
构造与维修
第2节曲柄连杆机构的检测
教材处理
知识内容：对曲轴的测量知识进行补充。加入弯曲度在缸体上直接测量项目
开展形式：课前自主学习，课中知识内化。加入7S管理模式
曲轴的拆装与检测
教学背景教学任务教学策略教学过程教学反思
轴做怎样修复？
要通过教师提供资料完成曲轴修求理课题的自主预习

汽车发动机构造与拆装曲柄连杆机构结构与拆装教学PPT课件

33
油环
任任任务务务四四四活活活塞塞塞连连连杆杆杆组组组拆拆拆装装装
油环在活塞下行时，刮除气缸壁上多余的机油；在活塞上行时，将机油均匀涂布在气缸壁上。这样既可以防止机油窜入气缸燃烧，又可以减小活塞、活塞环与气缸壁的磨损与摩擦阻力。
3
活塞销
任务四活塞连杆组拆装
活塞销通常用低碳钢或低碳合金钢做成空心圆柱体，它的作用是连接活塞和连杆，将活塞承受的气体作用力传给连杆。
3
任务二：气缸盖和气缸垫拆装
气缸盖功用
气缸盖用来封闭气缸的上部，并与活塞顶、气缸壁共同构成一个密闭的可变空间（燃烧室）。
3
任务二：气缸盖和气缸垫拆装
气缸垫结构
气缸垫安装在气缸盖和气缸体中间，安装时要定向安装。气缸垫通常是一次性使用。
3
任务二：气缸盖和气缸垫拆装
气缸垫功用
气缸垫用来保证气缸体与气缸盖结合面间的密封。
（3）设备设施： 2007款卡罗拉1.6L/AT轿车1ZR-FE 发动机一台、发动机台架、工具车、零件车、垃圾桶。
2023/9/29
3
操作步骤拆卸气缸盖
（1）拆卸气缸盖分总成
①卸下螺丝与垫圈
3
操作步骤拆卸气缸盖
（1）拆卸气缸盖分总成
②拆下气缸盖
3
操作步骤拆卸气缸盖
（2）拆卸气缸盖衬垫
3
活塞结构
任务四
活塞连杆组拆装
（3）活塞裙部上开有圆孔用来安装活塞销，圆孔上有卡簧槽。活塞裙部用来引导活塞在气缸中做往复运动。
3
活塞功用
任务四
活塞连杆组拆装
活塞的主要作用是承受气缸中的气体压力，并将此压力通过活塞销传递给连杆，以推动曲轴旋转。活塞顶部还与气缸盖、气缸壁等共同组成燃烧室。

汽车发动机曲轴拆装步骤

汽车发动机曲轴拆装步骤
汽车发动机曲轴的拆装步骤如下：
1. 打开汽车的发动机盖，确保发动机处于静止状态，并且发动机已经冷却。

2. 先拆装曲轴盖板。

先拆下曲轴盖板上的螺丝，然后轻轻将曲轴盖板取下，并将其放置在干净平整的地方。

3. 松开并卸下主轴承盖密封圈。

使用扳手逆时针松开主轴承盖密封圈，并拆下主轴承盖。

4. 解除连杆的连接。

使用扳手逆时针松开连杆螺栓，然后将连杆与曲轴分开。

注意在松开连杆螺栓之前需要知道正确的松开顺序，并且需要进行标记，以便在组装时能够正确安装。

5. 拆下曲轴。

小心拆下曲轴，确保避免任何损坏和碰撞。

6. 清洁和检查曲轴。

使用刷子和溶剂清洗曲轴，确保曲轴表面干净和光滑。

同时，检查曲轴是否有任何损坏或磨损，如有需要进行修理或更换。

7. 安装曲轴。

将拆下的曲轴轻轻放回发动机中，并确保正确安装在主轴承和连杆上。

8. 连接连杆。

按照正确的顺序将连杆与曲轴连接，并使用扳手逆时针拧紧连杆螺栓。

9. 安装主轴承盖。

将主轴承盖放回曲轴上，并使用扳手顺时针拧紧主轴承盖螺栓。

10. 安装曲轴盖板。

将曲轴盖板放置在曲轴盖上，并使用螺丝将其固定在发动机上。

11. 检查曲轴。

转动曲轴几个圈，确保曲轴能够顺利转动而没有任何异常。

12. 关闭汽车发动机盖，完成曲轴的拆装工作。

汽车发动机曲轴的拆装与检测PPT课件

◆2个方向径向轴向
（1）外径千分尺
第6页/共13页
曲轴的拆装与检测
◆曲轴的拆卸
注意：螺栓的拆卸顺序
第7页/共13页
曲轴的拆装与检测
3）曲轴的径向跳动量测量 ◆径向跳动量为：0.03 mm
（1）外径千分尺（2） V 形块
第8页/共13页
AJR发动机标准尺寸：主轴颈54.00 连杆轴颈47.80
◆曲轴的弯曲变形是使用或修理不当造成的。如发动机的爆震和超负荷，个别汽缸不工作或工作不均衡，各道主轴承松紧度不一致，主轴承座孔同轴度偏差增大等原因，都会导致曲轴的弯曲变形。
第2页/共13页
曲轴的拆装与检测
◆曲轴的检测内容 1）曲轴的径向跳动量测量 2）曲轴的轴向间隙 3）曲轴的圆度值和圆柱度值测量
曲轴的拆装与检测
◆ห้องสมุดไป่ตู้识曲轴
1）曲轴 2）止推轴承 3）轴承 4）轴承盖
第1页/共13页
曲轴的拆装与检测
◆曲轴的损伤
◆曲轴是发动机中形状和受力都很复杂的重要零件之一。
◆曲轴耗损的形式主要有轴颈的磨损、弯曲与扭曲变形、断裂及其他部位的损伤等。曲轴的弯曲变形会加剧活塞连杆组、汽缸、曲轴轴颈和轴承的磨损，甚至会使曲轴出现裂纹或断裂。
记录情况：标准值
①曲轴轴向间隙
检测结果分析：
②曲轴径向跳动量
检测结果分析： ③曲轴圆度与圆柱度值测量
测量值
圆度值
圆柱度值
标准值
检测结果分析：
第11页/共13页
谢谢！
祝各位：身体健康！工作顺利！
第12页/共13页
感谢您的观看。
第13页/共13页
曲轴的拆装与检测

6曲轴飞轮组的拆装 ppt课件

图4-52 装上曲轴
2020/12/27
14
4)在第三道主轴颈两侧安装半圆形止推片，如图4-53所示，其开口必须朝向曲轴。
图4-53 半圆形止推片
2020/12/27
15
5)分三次从中间向两边拧紧主轴盖螺栓，如图4-54、图4-55所示。
图4-54 第1次拧紧
2020/12/27
16
5)分三次从中间向两边拧紧主轴盖螺栓，如图4-54、图4-55所示。
2020/12/27
5
1)将气缸体倒置，用专用工具固定飞轮，从曲轴凸缘上按交叉松开的顺序拆下飞轮，如图4-45所示。
图4-45 拆卸飞轮
2020/12/27
6
2)拆下曲轴后端法兰，如图4-46所示。
图4-46 拆卸曲轴后端法兰
2020/12/27
7
3)按顺序拆下曲轴主轴承盖紧固螺栓，取下曲轴轴承盖，如图4-4 7所示。
2020/12/27
23
4.曲拐的布置
图4-63 四缸发动机曲轴布置
2020/12/27
24
(1)直列四冲程四缸发动机如图4-63所示，曲拐对称布置于同一平面内。
表4-1 直列四冲程四缸发动机(工作顺序1—3—4—2)
表4-2 直列四冲程四缸发动机(工作顺序1—2—4—3)
2020/12/27
25
(2)直列四冲程六缸发动机如图4-64所示，直列四冲程六缸发动机发火间隔角为 720°/6=120°，六个曲拐分别布置在三个平面内，一种发火顺序是1—5—3—6—2—4，国产汽车的六缸直列发
动机都用这种，其工作循环表见表4-3。
图4-64 六缸发动机曲轴布置
2020/12/27

发动机拆卸与认识PPT(一)教学文案

6、按完成一个工作循环所需行程数
四行程发动机二行程发动机
➢发动机的分类
7、按气缸数及排列方式
单缸发动机多缸发动机
➢发动机的分类
8、按气缸的布置分类
直列式Ｖ型对置式
直列式
Ｖ型
对置式
➢发动机的分类
往复活塞式
9、按活塞运动方式分为
旋转活塞式
四冲程冲程发动机工作原理
进气行程
压缩行程
做功行程排气行程
汽车发动机的压缩比汽油机： 6～11 （受到爆震的限制）柴油机：16～22（没有爆震的限制）
压缩比高，动力性好、热效率高，车辆加速性、最高车速等会相应提高。但是受汽缸材料性能以及汽油燃烧爆震的制约，汽油发动机的压缩比又不能太大。
1、曲柄连杆机构和配气机构——排量
发动机排量计算公式
VL = Vh i 式中：Vh ——汽缸工作容积、i ——汽缸数目
发动机拆卸与认识PPT(一)
汽车发动机构造与维修
学习任务一发动机拆装与认识
1.1 导入
1.2 学习准备 1.3 任务实施 1.4 评价反馈 1.5 学习拓展
汽车的总体构造
一、发动机
二、底盘
三、车身
本
四、电气设备
节
要
点
汽车的动力源——发动机
发动机到底是“何方神
圣”？？
汽车由成千上万个零部件装配而成，从汽车的总体构造来看，可以把汽车分成四大部分：
Vh4D2SS—1D——活06—塞汽行缸程直，径单，位单为位mm为；mm；
排量概念
活塞从上止点移动到下止点所通过的工作容积称为气缸排量；如果发动机有若干个气缸，所有气缸工作容积之和称为发动机排量。一般用升（L）来表示。发动机排量是最重要的结构参数之一。通常排量大，单位时间发动机所释放的能量（即将燃料的化学能转化为机械能）大，“动力性”越好。

教学课件《汽车发动机构造与维修》(中职)

任务1.1 拆解发动机
一、拆解发动机。
任务实施
1. 从车架上拆下发动机（1）放掉水和机油，关闭油箱的开关，拆下油泵的油管接头。（2）拆下电源线，取下发电机上的线。拆下水箱的进水管及各处的螺母、连接栓及销等。拿下水箱及架框。（3）拆下发动机罩、翼子板，拆下发动机上各附件的总成：空气滤清器、化油器、机油滤清器、汽油泵、水泵分电器、发电机、起动机、空气压缩机及机油压力传感器等。（4）在驾驶室内，拆卸变速器与飞轮壳及变速器后手制动、突缘与传动轴连接的螺母等。用吊具拆除变速器总成。（5）拆下离合器拉杆及分离叉、传动轴，拆下发动机支撑杆及前后支撑架螺母。用绳索捆牢发动机。用吊具抬下或吊下。
故障现象故障原因诊断与排除启动发动机时起动转速正常但发动机不能启动且无着火征兆点火系不点火或火花弱低压电路工作不良检查配线熔断器插接器点火开关点火线圈工作不良检查点火线圈有无断路短路搭铁点火器工作不良检查点火器内部元件及电路的技术状况高压线路工作不良检查高压电路有无破损短路断路分火头分电器盖工作不良检查分火头分电器盖是否漏电火花塞工作不良检查火花塞是否烧损积炭及火花塞间隙曲轴位置传感器工作不良检查传感器配线插接器是否正常检查曲轴位置传感器的技术状况输油部分工作不良油箱无油或供油不畅检查油箱存油油箱盖是否畅通输油管路堵塞或漏气检查油管有无破损接头是否松动汽油滤清器堵塞检查清洗或更换汽油滤清器汽油泵不工作或工作不良检查汽油泵配线插接器是否正常检查继电器电动机有无断路短路检查安全阀单向阀是否失效油压调节器工作不良检查膜片弹簧及密封件的技术状况喷油器工作不良喷油器线路接触不良检查配线熔断器插接器是否正常电磁阀工作不良检查电磁线圈有无短路断路喷油器技术状况不良检查喷油器喷嘴喷油器弹簧喷油器控制信号不正常检查ecu插接器及工作参数进气系统工作不良空气滤清器堵塞检查清洗或更换空气滤芯进气软管堵塞或漏气检查进气软管有无破损连接是否可靠进气歧管气缸垫密封不良检查进气歧气缸垫是否漏气废气循环阀工作不良检查配线插接器是否正常检查废气循环阀的技术状况气缸压缩不良缸盖与缸体不密封检查气缸垫是否漏气进气歧管与缸体不密封检查进气歧管是否漏气气门与气门座不密封检查气缸压力活塞与缸套配合间隙过太检查气缸压力故障现象故障原因故障诊断与排除启动发动机时有着火征兆但发动机不能启动火花太弱或点火时间不当低压电路故障检查配线熔断器插接器点火开关点火器点火线圈故障检查点火线圈有无短路搭铁检查点火器内部元件或电路高压部分故障检查高压线有无破损短路检查分电器盖分火头是否漏电火花塞故障检查烧损积炭火花塞间隙点火时间不当检查调整点火正时供油压力太低油管汽油滤清器堵塞检查油箱盖是否畅通检查油管是否压瘪或破损连接是否松动检查清洗或更换汽油滤清器汽油泵工作不良检查汽油泵磨损情况检查继电器电动机有无短路或烧损检查安全阀单向阀是否失效油压调节器工作不良检查膜片弹簧及密封元件是否失效喷油器工作不良控制信号不良检查ecu插接器及工作参数喷油器技术状况不良检查电磁线圈有无短路或搭铁检查清洗喷油器喷嘴积炭检查喷油器弹簧是否失效进气漏气或堵塞空气滤清器堵塞检查清洗或更换空气滤清器滤芯进