氮塞的原因分析与处理 (2)

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氮塞的原因分析与处理

氮塞的形成原因主要是从上塔提馏段抽出的氩馏份含氮量增加，在粗氩冷凝器中聚集，使粗氩冷凝器有效换热面积和换热温差减小，热负荷降低，氩馏份抽取量减少，严重时直至为零，从而使氩系统瘫痪。氮塞如处理不及时发现及时处理，不仅会使氩系统瘫痪，中断氩产品供应，处理不及时也会导致主塔工况恶化，氧产品纯度破坏，无法供气。

一、 造成氩馏份含氮量增加的原因分析

1、分馏塔压力波动过大

由分子筛倒换、放空阀故障；空分系统阀门故障等原因，造成上塔压力大幅波动，氩馏份抽取量（FIC —7112塔内上

3、V1V1V1

4、V2增加。的相互 56应依据氩馏份含氩量（A1—701）合理调节低压氧送出量。

7、氮气送出量过小

氮气送出量过小，上塔压力升高，富氩区下移，氩馏份含氮量增加，反之则相反。这时应适当增加氮气送出量。

8、氧产量过大

在进塔空气量不变的情况下，氧气量偏小，氧纯度升高，氧的提取率降低，富氩区上移氩馏份含量减少。氧产量过大时，氧纯度降低，富氩区下移，氩馏份含氩量增加同时含氮量也增加，此时应依据进塔空气量合理调节氧产量。

9、主冷氧液位控制过高

主冷液氧液位控制过高，底部液氧静压差增大，底部液氧

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温度偏高，主冷有效换热区域和温差减小，热负荷降低，富氩区下降，氩馏份含氮量增加，这时应适当降低主冷液面。

10、粗氩I塔粗氩液位控制不当

正常运行时，粗氩泵运转频率偏大，调整不及时；或因FIC—711流量减少，没有及时降低泵频等情况使精氩液位持续并快速的下降，大量粗液氩回流主塔，上塔提馏段回流比增加，主冷液位升高，氧气纯度降低，富氩区下移，氩馏份含氮量增加。所以在日常工作中应有专人负责监测和调整粗氩液位，保持其稳定。

11、制冷量的影响

在进塔空气量不变的情况下，增加膨胀机制冷量或进塔空气温度降低，使装置总制冷增加，液氧产量增加，主冷热负荷有所降低上塔富氩区下移，氩馏份含氮量增加，这时应适当增大V20和V2的开度，增加进塔空气量，把主冷热负荷调到正常。

12

造成FIC

FIC—711 2

升高。

适当减

AI-701 1

幅开大

恢复。

2

流量的

3、氮塞时随着FIC—711抽量逐渐减少，粗氩泵频率降低过快和回流阀开度过大。一方面会造成主塔提馏段回流液迅速减少，主冷氧液面降低，换热面积减少，热负荷降低，不利于氮塞的恢复。另一方面又顾忌到粗氩液位上涨迅速但又不能淹没馏份进口而在FIC—711流量没有恢复时被迫关小回流阀增大粗氩回流量回上塔，使工况反复并恶化塞死。所以在正常运行时粗氩液位不应控制过高或过低，发生氮塞时依据FIC—711流量的变化和粗氩液位上涨速度合理调整泵频和回流阀开度。总之氩工况的调整是一个复杂而繁琐的过程，要求操作工既要有高度的责任心，严密监视工况，及时调整，将氮塞处理在萌芽状态，更要求操作工考虑要全面，并熟练掌握各种工况状态下的应对措施，操作时幅度要小，并对工况有正确的预判和操控能力，才能保持氩工况的稳定运行。

温明明

2016/1/19