人工顶管施工方案
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案人工顶管是指在地下管道施工过程中采用人工挖掘施工方法，通过现场操作人员进行挖掘、施工、固定等工作的方式。
下面是一种700字的人工顶管施工方案：一、工程概况本工程为某地下管道施工工程，需要进行人工顶管施工。
施工地点为XX路，施工长度为XXX米。
二、施工准备1. 确认设计方案：根据设计方案，确定施工所需的设备、材料等。
2. 人员组织：组织施工人员，包括挖掘人员、施工人员等，确保施工人员具备相应的资质和技能。
3. 施工设备：准备所需的挖掘机械、输送设备等。
4. 施工材料：准备所需的人工支撑材料、灌浆材料等。
三、施工步骤1. 现场勘测和标定：根据设计方案和地形地貌等情况，进行现场勘测，确定施工起点和终点，标定施工线路。
2. 施工准备：将挖掘机械、输送设备等就位，安装并调试好。
3. 挖掘：根据设计要求，挖掘出足够的地下空间，确保管道可以顺利通过。
4. 管道安装：先进行管道的配套准备工作，包括剪切、焊接等，然后将管道安装到已挖掘好的地下空间中。
5. 支撑和固定：根据管道的要求，进行人工支撑和固定工作，确保管道稳定可靠。
6. 灌浆：通过注浆设备对支护结构进行灌浆处理，增强支护的稳定性和密封性。
7. 回填和封闭：将挖掘出的土方回填至施工段，并进行封闭工作，确保地表恢复平整。
四、施工安全措施1. 施工人员必须经过相关岗位培训和持证上岗。
2. 施工现场要设置明显的管道施工标志和警示标志，保持施工现场秩序。
3. 施工过程中必须严格按照相关施工规程和操作规范进行施工，保证施工质量。
4. 施工人员应配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 施工现场必须配备灭火器材，保证施工安全。
五、施工质量控制1. 施工过程中进行随时验收，及时发现和解决问题。
2. 管道安装质量要求符合设计要求和相关标准。
3. 支撑和固定质量要求牢固可靠，确保管道的稳定性。
4. 灌浆质量要求密封性好，加固管道支护结构。
人工顶管专用施工方案
人工顶管专用施工方案一、施工前准备工作1.勘察设计：在开始施工之前，必须对工地进行详细的勘察设计工作，包括地质情况、地下水位、地形等信息的收集和分析。
2.施工方案制定：根据勘察设计结果，制定适合工地情况的施工方案，确定施工的具体步骤和技术参数。
3.材料准备：准备所需的施工材料和设备，确保施工过程中能够顺利进行。
二、施工工艺流程1.地表开挖：首先进行地表开挖工作，清理现场并开展基坑开挖。
2.施工井道：根据设计要求开挖井道，设置支撑结构，施工井口。
3.顶管施工：将预制的顶管件逐段吊装到井道内，逐段推进，进行连接和固定。
4.横向推进：在顶管施工过程中，根据需要进行横向推进，完成整个管道的铺设。
5.管道连接：最后进行管道的连接和封闭，完成顶管施工并进行验收检测。
三、施工质量控制1.施工监测：在施工过程中进行严格的监测，确保施工质量符合设计要求。
2.质量把关：加强对施工人员的培训和管理，确保施工过程中的每一个环节都符合标准。
3.质量检测：在施工完成后进行全面的质量检测，确保施工质量达到规定标准。
四、施工安全措施1.安全教育：加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识。
2.安全设施：设置必要的安全设施，保障施工过程中的安全。
3.现场管理：加强现场管理，确保施工过程中各项工作按照规定进行，杜绝安全事故的发生。
五、环境保护措施1.绿化工作：施工完成后进行绿化工作，减少对周围环境的影响。
2.清理整理：在施工过程中及时清理施工现场，保持周围环境的整洁。
3.废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理和合理利用，减少对环境的污染。
六、总结人工顶管施工是一项复杂而又重要的工程，要做好每一个细节的工作，确保施工质量和安全，同时注重环境保护，实现经济效益和社会效益的双重提升。
在实际施工过程中，要根据具体的工地情况和施工要求，灵活调整施工方案，做到最优的效果和效率。
人工顶管施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：人工顶管施工方案# 人工顶管施工方案## 1. 引言人工顶管是一种常用的施工方法，适用于各种地质条件下的隧道施工。
本文档旨在介绍人工顶管施工方案，包括施工前准备工作、施工过程中的注意事项以及施工结束后的验收和整理工作。
通过本文档的阅读，施工人员将对人工顶管施工有一个清晰的了解，以便能够高效地进行该项工程的施工。
## 2. 施工前准备在进行人工顶管施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作：### 2.1 设计方案的审查首先，施工团队需要仔细审查设计方案，了解人工顶管的具体要求和工作步骤。
对于特殊地质条件或特殊要求的项目，施工团队还需要与设计方案的编制人员进行沟通，明确工程的施工方法和技术要求。
### 2.2 施工人员的培训和演练施工团队中的每个成员都需要接受相关培训，并进行演练，以确保每个人都能够熟练掌握人工顶管的施工技术和操作要点。
特别是对于一些需要高度协调和配合的工作步骤，如隧道掘进和支护等，团队成员需要进行频繁的演练，以提高工作效率和施工质量。
### 2.3 施工材料和设备的准备在施工前，需要准备好所需的施工材料和设备。
施工材料包括钢筋、混凝土、支撑材料等，设备包括挖掘机、起重机等。
施工团队需要根据设计方案和施工要求，准备足够数量和质量的材料和设备，以确保施工的顺利进行。
## 3. 施工过程人工顶管的施工过程主要包括以下几个步骤：### 3.1 隧道的掘进首先，需要使用挖掘机等设备进行隧道的掘进工作。
在掘进的过程中，施工人员需要密切配合，确保挖掘工作的安全和顺利进行。
需要注意地质条件的变化和隧道的稳定性，及时采取相应的措施进行支护。
### 3.2 隧道的支护在掘进工作完成后，需要对隧道进行支护工作。
支护材料可以是钢筋和混凝土，也可以是其他适合的材料。
施工人员需要根据设计方案和地质条件，选择合适的支护材料，并按照相应的要求进行施工。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案
目录
1. 人工顶管施工方案概述
1.1 方案的必要性
1.2 方案的基本原理
1.3 方案的优势
2. 人工顶管施工方案的步骤
2.1 地质勘察与设计
2.2 顶管井施工准备
2.3 顶管施工过程
2.4 顶管施工质量控制
3. 人工顶管施工方案的关键技术
3.1 钻孔技术
3.2 吊装技术
3.3 掘进技术
3.4 封孔技术
4. 人工顶管施工方案的应用与发展
4.1 应用领域
4.2 技术创新与发展趋势
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人工顶管施工方案概述
人工顶管施工方案是用于地下管道敷设的一种先进施工方法。
其
主要目的是为了解决城市地下管道维修、更换等工程所需，通过人工
顶管施工可以有效提高施工效率，减少工程对周边环境的影响。
该方案的基本原理是利用顶管机具和配套设备，在地下形成一条
沿线施工的通道，以便更换、修复或敷设管道。
相比传统的开挖方式，人工顶管施工具有工程造价低、工期短、环境污染小等优势。
人工顶管施工方案的优势还在于能够应用于复杂地质条件下，如
城市地下繁忙的交通干道、建筑物密集区域等。
通过合理的施工计划和严格的施工控制，可以确保施工安全、顺利进行。
人工顶管管施工方案
人工顶管施工方案1. 引言人工顶管是一种常见的管道施工方式，适用于在已有地面或地下结构物存在的情况下进行管道敷设。
本文档将介绍人工顶管的施工方案，包括施工的准备工作、操作步骤以及质量控制等内容。
2. 施工准备工作在开始人工顶管施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备工作的主要步骤：2.1 方案制定在施工前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括以下内容：•管道敷设的位置和路径；•所需的人工、材料和工具；•施工工期安排；•施工现场的安全措施等。
2.2 现场勘测与标记在施工前，需要对施工现场进行勘测，并进行相关的标记。
勘测应包括以下内容：•施工区域的地形、地貌等情况；•管道敷设的具体位置和路径；•障碍物和地下设施的情况。
2.3 材料和设备准备根据施工方案，准备所需的材料和设备。
材料应满足相关标准和要求，设备应进行检查和调试，确保正常使用。
2.4 施工人员培训为确保施工人员对施工工艺和安全操作掌握，需要进行培训。
培训内容包括操作步骤、安全注意事项、设备的使用方法等。
3. 施工步骤3.1 地面准备在施工前，需要进行地面的准备工作。
具体步骤如下：1.清理施工现场，清除杂物和障碍物。
2.根据勘测结果，对施工区域进行挖掘和平整处理，以便进行管道敷设。
3.2 管道敷设完成地面准备后，可以开始进行管道敷设。
以下是管道敷设的一般步骤：1.根据施工方案，确定管道的起点和终点，并进行标记。
2.在起点处，进行管道的开挖和井口的建立。
3.将管道逐段推进到终点，同时进行加固和支撑工作，确保管道的稳定和安全。
4.在终点处，进行管道的连接和固定，确保连接紧密且无泄漏。
5.对已敷设的管道进行检查，确保质量符合要求。
3.3 管道测试与修复完成管道敷设后，需要进行管道的测试，以确保其质量和性能。
以下是一般的管道测试和修复步骤：1.进行压力测试，检查管道的耐压性能。
2.进行泄漏检测，检查管道是否存在泄漏现象。
人工顶管施工方案
某某工程过路顶管工程顶管专项施工方案编制人：审核人：审批人：施工单位：2024年月日某某工程过路顶管工程方案一、编制依据1.建设单位提供的施工图纸2. 相关行业施工技术规范3.《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20084．《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50305.《建筑施工手册》(第四版)6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；7.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20128.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005一、工程概况1、本工程过厂区水泥路部位采用采用顶管施工。
2、工程位于：3、工程施工部位位于厂区西大门门口水泥混凝土道路下方，长度：约40m 、埋深管顶距路面：2.5m，顶管管径：960mm，然气管线的管径为： DN315。
4、现场情况：具备施工条件二、顶管施工安全措施1、因施工点位于厂区西大门，重型车辆频繁经过采取以下安全施工措施。
1、顶管施工上方铺设9米长，1米宽钢制路排一层，铺设宽度10米（满足经过车辆行驶为准），并由专人负责现场看护、观察，顶管施工过程中，上方通过重型车辆尽量在不施工的情况下通过，为确保生产需要，上方确需通过重型车辆时，为确保安全，暂停施工，人员撤离出工作区域，待车辆完全通过后，再行施工。
钢制路排2、顶管工程安全施工要求1、工作井开挖后注意地面排水，防止地面水及雨水流入坑内。
2、上下工作井设置扶梯，并栓牢，防止扶梯倾倒伤人。
3、工作井周围设护栏，防止人员围观，以免发生意外。
4、工作井开挖时每轮开挖深度，根据地质条件，由现场负责人确定，一经确定施工人员必须按要求执行，不得超挖5、在起吊出土时，首先检查机具，钢绳，吊斗是否正常，方可开机进行施工操作。
6、在起吊过程中，坑下人员与起吊人员配合好，由坑下人员发出起吊指令，方可起吊。
7、起吊过程中，坑下人员必须远离吊斗下方，以免发生吊落伤人。
8、凡进入工作人员必须戴好安全帽，不得穿拖鞋和赤臂工作。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案一、项目背景人工顶管是一种在地下施工中广泛使用的技术，主要用于管道敷设、电缆敷设等工程中。
在工程施工中，为了确保施工的安全、高效进行，需要制定专门的人工顶管专项施工方案。
本文档旨在提供人工顶管专项施工方案的详细内容，包括施工方案的编制要点、施工流程、施工安全措施等内容。
二、方案编制要点在编制人工顶管专项施工方案时，需考虑以下要点：1.施工工程的具体情况：包括地质条件、工程规模、施工地点等；2.施工过程中需要使用的设备和工具：如顶管机械、钻机、挖掘机等；3.施工过程中可能遇到的问题和风险：如地下水位高、邻近建筑物等；4.施工过程中所需的材料和资料：如顶管管道、施工图纸等；5.施工的时间安排和工程进度计划。
三、施工流程根据项目背景和方案编制要点，以下为人工顶管专项施工的基本流程：1.前期准备阶段：–确认施工区域的地质条件和地下管线情况；–配置所需的施工设备、工具和材料；–制定详细的工程进度计划。
2.现场施工准备阶段：–对施工区域进行清理和布置，在施工区域设立施工标识牌；–组织施工人员进行安全培训，并落实施工安全措施；–检查施工设备和工具的完好性，确保其正常工作。
3.顶管施工阶段：–根据工程图纸和施工要求，进行顶管线路的规划和布置；–使用顶管机械进行地下顶管作业，控制管道的方向和坡度；–同时注意防止施工现场噪音、扬尘等污染。
4.施工质量控制阶段：–对顶管施工质量进行检查和监控，确保施工质量符合相关标准；–进行必要的试验和检测，如管道压力试验、泄漏测试等；–做好施工记录，包括施工过程中的问题和解决方案。
5.完工验收阶段：–对顶管工程进行验收，包括施工质量和安全等方面；–完善竣工图纸和相关资料，作为后续维护使用的依据；–进行总结和经验总结，为今后的类似工程提供参考。
四、施工安全措施为了确保施工过程的安全性，需要采取以下措施：1.设立施工警示标志，警示周边人员注意施工区域；2.定期对施工场地进行安全检查，及时排除安全隐患；3.组织施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力；4.严格按照操作规程进行施工作业，避免事故的发生；5.配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等；6.注意施工现场的通风和排水，减少污染和事故风险。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案人工顶管是一种特殊的施工方法，适用于地下管道施工中需要通过交通干线、铁路、河道等特殊地段时使用。
其施工过程需要进行详细的方案设计，确保施工的安全和顺利进行。
下面是一个人工顶管专项施工方案，供参考。
一、施工概况本次工程是地下管道项目，其中包括通过交通干线的管线，需要进行人工顶管施工。
该工程的设计长度为XXX米，最大埋深为XX米。
本施工方案的目的是确保施工的安全和顺利进行，保证工程质量。
二、施工组织与管理1.成立施工组织和管理机构，明确各成员的职责和权限。
2.制定并严格执行现场安全管理制度，包括安全帽、劳动保护用品等。
3.设立监督人员，实施监督管理，确保施工质量和安全性。
三、施工方案1.确定施工区域，并对施工区域进行划定，确保施工区域的安全。
2.对施工现场进行勘察，包括地质勘察和场地环境勘察，确保施工工艺和设备的安全使用。
3.制定详细的施工方案，包括机械设备的选用和操作规程，确保施工的顺利进行。
4.制定安全预案和应急措施，包括施工过程中可能出现的危险情况的应急处理方法。
四、施工工艺与方法1.开挖工艺：采用机械开挖法进行开挖，确保施工的效率和安全。
2.顶托工艺：采用隧道顶管机进行顶托工艺，确保管道的顺利铺设。
3.管道铺设工艺：采用人工操作进行管道的铺设，包括管道的吊装、定位和连接。
4.固定工艺：采用固定夹具进行管道的固定，确保施工后的管道的稳定和安全。
五、施工预案1.安全预案：-预防措施：工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等劳动保护用品；施工现场设置安全警示标志牌，禁止闲人进入施工现场。
-抢救措施：准备好应急救援装备和药品，保证对受伤人员的及时处理。
2.应急预案：-施工现场突发事故：立即组织人员撤离施工现场，同时通知相关部门进行应急救援。
-管道泄漏事故：立即停止施工，采取措施遏制泄漏，通知相关部门进行处理。
六、质量控制1.严格按照设计图纸进行施工，确保管道的准确铺设。
2.采用合格的材料和设备进行施工，确保工程质量。
顶管施工方案优秀7篇
顶管施工方案优秀7篇篇一：人工顶管施工方案篇一人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下：1、《滨江新区天沙河路（江沙路~新南路）工程第二标段》设计图图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB__-97；3、《混凝土质量控制标准》GB__－92；4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；第二章工程概况2.1 工程简介本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。
管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。
改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。
2.2 施工参照标准GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》GB__-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》GB__－93 《工程测量规范》第三章施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用 4 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
3.2 顶管施工工艺流程工作井施工设备安装管吊装就位施工准备开机顶进回收掘进机头结束测量控制及纠偏复核废泥外运施工下一节 3.3 施工顺序施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。
人工顶管施工方案(精选多篇)
人工顶管施工方案(精选多篇)人工顶管是一种常见的建筑工程施工方法，适用于需要在地下施工的情况下，同时又需要保持地面道路的通畅情况。
下面是几篇关于人工顶管施工方案的精选文章。
1. 人工顶管施工流程及注意事项施工前准备在施工前，需要充分了解地质情况，包括地层构造，土层性质等。
根据地质调查数据，制定施工方案，并进行沟通确认，获得相关的施工许可证。
施工方法人工顶管施工的方法一般有两种，一种是开挖透水淤泥，而另一种则是液压抽泥。
其中，开挖透水淤泥的方法相对比较简单，通过人工掘进的方式，逐层顶进，直至达到目的地，而液压抽泥则需要专业设备支持，具有一定的技术难度。
此外，施工时还需要注意通风和排水，以确保施工环境不受影响，同时也要对施工现场的安全性进行严格把关。
施工后工作施工结束后，需要进行现场清理，并对施工过程中可能产生的影响进行评估。
对施工环境进行恢复，并做好相应的记录和归档工作。
2. 人工顶管施工材料及设备施工材料人工顶管施工需要使用到的材料，主要包括：钢筋混凝土管、螺旋管、矩形钢管等。
这些材料具有高强度、耐腐蚀等特点，可以满足施工需求。
施工设备人工顶管施工需要使用到的设备，主要有：钢筋焊接设备、破碎机、掘进机、爆破器等。
这些设备具有高效性、精准度高等特点，可以在施工过程中提高施工质量和效率。
3. 人工顶管施工中质量检验施工质量检测人工顶管施工中的质量检测，主要包括管道的抗压强度、抗弯强度、密封性等指标。
检测方法包括内压试验、水密性试验等。
施工质量控制为保证人工顶管施工的质量，需要在每一道工序中设置监测点，并进行实时监测。
同时，要进行各种试验和检测，确保施工的安全性和可靠性。
4. 人工顶管施工的安全防护措施加强安全教育施工前，需要对工人进行安全教育，普及安全知识，提高安全意识，从而避免工人发生安全事故。
安全设施完备在施工现场，需要设置防护网、警示标志、防护栏杆等安全设施，为施工人员的安全保驾护航。
全员安全监管施工过程中，需要不断进行安全监管，及时发现和解决存在的安全问题，确保施工安全顺利进行。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案1.工程概述本工程是指在地面上开挖一条地下顶管，用于河流、渠道、道路等天然和人工阻碍物的穿越工作。
顶管可以采用不同的材料，例如钢管、水泥管等，根据实际项目需求选择合适的材料。
2.施工准备工作2.1组织编制方案：根据工程要求，编制详细的施工方案，明确施工的顺序和方法，并制定相应的施工计划。
2.2人员和设备组织：根据施工计划，组织需要的工程人员和相应的施工设备，包括顶管施工机械、吊车、挖掘机等。
2.3材料准备：根据施工方案，准备好所需的顶管材料、管道配件以及其他辅助材料。
对于一些特殊材料，要提前进行储备，以保证施工的顺利进行。
2.4管线检测：在施工前，进行地质勘察和管线探测，确定施工地点的地质条件和潜在的管道障碍物，确保施工过程中的安全。
2.5施工方案评审：将施工方案提交给相关专业机构进行评审，确保施工方案的合理性和可行性。
3.工程施工流程3.1地面准备工作：根据地质勘察和管线探测结果，清理施工区域，并进行地方平整工作。
确保施工过程中的安全。
3.2临时支撑架设：在施工区域的两侧设置临时支撑，用于支撑地面和保护施工区域不受外部因素影响。
3.3管道开挖：使用挖掘机按照施工方案的要求，进行顶管的开挖工作。
注意施工过程中的安全和管道的准确位置。
3.4管道安装和固定：将顶管按照设计要求逐段安装到开挖好的管道中，并使用专用的固定装置将管道稳定固定。
确保管道的垂直度和水平度。
3.5管道连接：在顶管的安装过程中，根据需要进行管道的连接。
连接方法可以选择焊接、螺纹连接等方式。
3.6管网检测：在管道安装完成后，进行管网的检测工作，包括管道的压力测试、水密性测试等，确保管道的质量和安全性。
3.7地面修复：在施工完成后，对施工区域进行地面的修复和恢复工作。
包括土石方填筑、道路铺设、绿化等。
3.8安全检查：在施工完成后，进行安全检查，确保工程的安全性和质量。
4.质量控制措施4.1施工过程中，严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
人工顶管专项施工方案
一、编制依据1. 《市政排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972. 《混凝土质量控制标准》GB50164-923. 《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-904. 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-905. 《广州市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件》二、工程概况本工程位于广州市市南路北段（黄沙快速干线~黄阁大道段），由于施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂，以及可能遇到地下障碍物等情况，决定采用人工顶管施工方法。
管材采用DN800及DN1200的玻璃钢管，埋深约为5~7m。
三、施工准备1. 人员组织：成立人工顶管施工小组，明确各岗位职责，确保施工过程中责任到人。
2. 材料准备：准备足够的管材、工具、设备、防护用品等，确保施工顺利进行。
3. 技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
四、施工工艺1. 工作井施工：根据现场实际情况，确定工作井位置和尺寸，开挖工作井，并进行支护。
2. 管材预制：根据管材规格和长度，预制管材，确保管材质量符合要求。
3. 顶进施工：a. 将预制管材吊装至工作井内，放置在轨道上；b. 安装顶进设备，调试设备性能；c. 启动油泵，顶进管材；d. 拆除工具管，继续顶进；e. 检查井位，确保管材位置正确；f. 砌筑检查井。
五、质量控制1. 管材质量：严格控制管材质量，确保管材符合设计要求；2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 安全控制：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识；2. 设备安全：定期检查设备，确保设备安全可靠；3. 施工环境：保持施工现场整洁，确保施工环境安全。
七、进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
八、环境保护1. 施工现场：保持施工现场整洁，及时清理废弃物；2. 噪音控制：采取有效措施，降低施工噪音；3. 废水处理：对施工废水进行处理，达到排放标准。
人工顶管专用施工方案
人工顶管专用施工方案1. 引言本文档旨在为人工顶管工程的施工提供详细的专用方案，以确保施工过程的安全和高效。
人工顶管是指在地下施工中使用人力及机械设备进行的顶进方式。
本方案将涵盖施工前的准备工作、施工过程的步骤和安全措施，以及施工结束后的整理工作。
2. 施工前准备在开始人工顶管施工之前，需要进行以下准备工作：•设计方案评审：对人工顶管的设计方案进行评审，并确保其符合相关的规范和标准要求。
•施工图纸制作：根据设计方案，制作施工图纸，明确施工的具体细节和要求。
•施工材料准备：准备好所需的施工材料，包括管道、支撑材料、密封材料等。
•工程机械准备：确保所需的机械设备，如推顶机、千斤顶等，已准备就绪，并进行必要的检查和维护。
•施工人员培训：对施工人员进行相关的培训，确保他们了解施工过程和安全操作规范。
3. 施工步骤和安全措施3.1. 施工前准备在正式开始施工之前，需要进行以下准备工作：•搭建工地围挡：在施工现场周围搭建围挡，确保施工过程的安全和无干扰。
•安装排水系统：在工地内设置排水系统，防止地下水积聚影响施工过程。
3.2. 相干施工人工顶管施工的主要步骤如下：1.开挖坑道：根据施工图纸的指引，在地下挖掘出所需的坑道。
在开挖的过程中，应确保坑壁的稳定，以防止塌方发生。
2.安装支撑结构：在坑道内安装支撑结构，如钢架或木质支撑，以保证施工过程中的安全和稳定。
3.安装顶进设备：根据施工现场的实际情况和需要，安装相应的顶进设备，如推顶机和千斤顶。
4.进行顶进作业：通过顶进设备的使用，逐渐推进管道，直至完成顶进。
在顶进的过程中，应注意保持坑壁和顶进设备的稳定。
5.进行密封处理：在管道顶进完成后，进行相应的密封处理，以确保管道在使用时不会泄漏。
3.3. 安全措施在人工顶管施工过程中，需要严格遵守以下安全措施：•佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•进行安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解施工过程中的安全注意事项和操作规范。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案1. 引言人工顶管施工方案是在地下工程施工中广泛应用的一种方法。
它通过利用人工开挖的方式，对地下管道进行维修、更换或新建。
本文将详细介绍人工顶管施工方案的步骤、技术要点和注意事项。
2. 施工前准备在开始人工顶管施工前，需要进行充分的准备工作。
以下是施工前准备的步骤：2.1 工程测量和设计首先，需要进行地下管道的测量和设计工作。
测量工作包括对管道位置、长度、深度等进行准确测量，确保施工的精确性。
设计工作则是根据测量结果，绘制施工图纸，规划施工路径。
2.2 施工计划制定根据测量和设计结果，制定详细的施工计划。
施工计划应包括工程进度、施工顺序、材料和人力资源等方面的安排，以确保项目能够按时顺利完成。
2.3 材料准备和设备配置根据施工计划，采购所需的施工材料，并配置必要的施工设备。
常用的材料包括管道、胶水、检修井盖等。
施工设备包括挖掘机、护壁板等。
3. 施工步骤人工顶管施工主要包括开挖、安装、连接和修复四个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作：3.1 开挖首先，根据施工图纸确定开挖的位置和深度。
然后，使用挖掘机进行开挖，确保开挖的形状和尺寸符合设计要求。
开挖过程中，需要注意避免损坏周围管道或其他地下设施。
3.2 安装管道在开挖完成后，开始安装管道。
首先，将管道按照设计要求进行切割和连接。
然后，将管道放置在开挖的沟槽中，并使用胶水或螺栓将其固定。
3.3 连接管道完成管道安装后，需要进行管道的连接工作。
连接工作包括连接管道的两端和连接与周围管道的节点。
连接时，要确保连接处密封可靠，防止漏水和渗漏。
3.4 修复和恢复连接完成后，需要对施工现场进行修复和恢复工作。
修复工作包括填充挖掘的沟槽和覆土，使其与周围地面平齐。
恢复工作则是将原有的设施或装饰重新安装或修复。
4. 技术要点和注意事项人工顶管施工过程中，有一些技术要点和注意事项需要牢记。
以下是一些重要的要点和注意事项：•在开挖过程中，要注意土质情况和地下水位，选用合适的挖掘方式和支护方式，以确保施工安全。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案人工顶管专项施工方案一、项目背景人工顶管是一种管道施工方法，适用于需要穿越地下障碍物（如道路、河流等）的管道布设。
为保障工程质量和施工安全，需要制定专项施工方案。
二、施工目标1.保证施工安全，避免事故发生。
2.保证工程质量，满足设计要求。
3.保证施工进度，按时完成工程。
三、施工准备1.组织人员：按照施工计划，组织优秀的工作队伍，包括项目经理、技术人员、机械操作人员等。
2.准备设备：确定所需设备，包括顶管机、挖掘机、翻斗车等，检修好设备，确保其正常运行。
3.材料准备：及时采购所需材料，包括钢管、水泥、沙石等。
4.施工环境准备：对施工现场进行清理，确保施工区域无碍障碍。
四、施工步骤1.开挖坑槽：根据设计要求，在施工区域进行挖掘，使之形成一条坑槽。
2.顶管机放置：将顶管机放置在挖掘好的坑槽中，调整好高度，使之与坑槽底部保持一定距离。
3.顶管机施工：根据施工要求，启动顶管机进行顶管施工。
控制好施工速度和压力，保证管道质量。
4.管道连接：当管道长度不够时，进行管道连接，采用焊接或扣压方式。
5.管道固定：采用支架或其他方式，将管道固定在合适的位置，保证其稳定性。
6.填充材料：顶管施工完成后，对管道外部进行填充，使用合适的材料进行夯实，保证管道的稳固性和密封性。
7.管道检查：对管道进行全面检查，确保无渗漏和质量问题。
8.修复施工区域：对施工区域进行修复，恢复原貌。
五、施工注意事项1.严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，保证施工安全。
2.施工过程中，及时做好现场监测，发现异常情况及时处理。
3.合理安排施工进度，确保各项工作有序进行，提前解决可能出现的问题。
4.定期检查和维护设备，确保其正常运行。
5.加强与相关部门的沟通和协调，保证施工顺利进行。
六、施工总结人工顶管施工是一项复杂的工程，需要各方面的协调和配合。
本施工方案在保证施工安全、工程质量和进度的前提下，指导具体施工操作，从而保证工程的成功完成。
水钻人工顶管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区，工程内容为铺设一根直径为DN1200mm的排水管道，管道长度约为2000米。
管道沿线地形复杂，地质条件多样，地下管线密集。
为确保工程顺利进行，制定以下水钻人工顶管施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案编制等工作。
（3）质量安全部：负责施工现场的安全、质量监督，确保工程顺利进行。
（4）物资设备部：负责施工材料的采购、供应和设备的管理。
（5）施工班组：负责具体的施工任务。
2. 施工人员（1）项目经理部：项目经理、技术负责人、安全负责人等。
（2）工程技术部：工程师、技术员、施工员等。
（3）质量安全部：安全员、质量员等。
（4）物资设备部：采购员、设备管理员等。
（5）施工班组：班长、技术工人等。
3. 施工材料（1）管道：采用DN1200mm的预应力钢筒混凝土管（PCCP）。
（2）管材配件：三通、四通、弯头、检查井等。
（3）施工材料：钻头、钻杆、钻机、泥浆、砂石、水泥等。
4. 施工设备（1）钻机：采用液压钻机，钻头直径为1200mm。
（2）泥浆泵：用于输送泥浆。
（3）输送设备：用于输送砂石、水泥等。
（4）其他设备：电焊机、切割机、混凝土搅拌机等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解地质条件、地下管线分布等。
（2）施工放样：根据设计图纸，确定管道轴线、管位等。
（3）开挖工作坑：根据管径和地质条件，开挖工作坑。
（4）钻机安装：将钻机安装在工作坑内。
（5）钻孔：采用液压钻机进行钻孔。
（6）管道铺设：将管道铺设到孔内。
（7）管口连接：将管口连接处焊接牢固。
（8）回填土方：回填土方，并进行压实。
（9）检查井施工：根据设计要求，施工检查井。
（10）验收：完成工程后，进行验收。
2. 施工要点（1）钻孔：采用液压钻机进行钻孔，钻头直径为1200mm。
钻孔过程中，注意钻杆的垂直度，确保孔位准确。
人工顶管施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述人工顶管施工是一种不开挖地表、不破坏道路和建筑物的情况下，进行地下管道施工的方法。
该方法适用于城市道路、桥梁、地下车库、建筑物基础等区域的管道施工。
本方案旨在为某城市道路排水管道的施工提供详细的施工指导。
二、施工准备1. 工程概况- 施工地点：某城市道路- 施工内容：排水管道施工- 管道材质：钢筋混凝土管- 管道直径：DN800mm- 管道长度：1000m2. 施工组织机构- 施工项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
- 技术负责人：负责施工方案的实施、技术指导和质量监督。
- 施工员：负责现场施工的具体操作和管理。
- 质量检查员：负责施工质量的检查和验收。
3. 施工材料及设备- 管道：DN800mm钢筋混凝土管，每节长6m。
- 管道连接件：橡胶圈、螺栓、螺母等。
- 施工设备：顶管机、吊车、挖掘机、运输车等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸及资料- 管道施工图- 地质勘察报告- 施工组织设计- 施工方案- 材料设备清单三、施工工艺1. 顶管前准备工作- 确定顶管轴线：根据设计图纸，利用全站仪和经纬仪确定顶管轴线。
- 钻孔：使用钻机在顶管起点钻孔，孔径略大于管道直径。
- 钻孔深度：钻孔深度应满足管道埋设深度要求。
- 钻孔清理：钻孔完成后，清理孔内杂质。
2. 顶管施工- 顶管机安装：将顶管机安装在钻孔内，确保顶管机与孔壁紧密接触。
- 顶管推进：启动顶管机，通过液压系统推进管道。
- 管道连接：在顶管过程中，将管道节段依次连接。
- 管道支撑：在管道推进过程中，及时进行管道支撑，防止管道变形。
- 管道检查：在管道推进过程中，定期检查管道质量和轴线。
3. 顶管后处理- 管道回填：管道施工完成后，进行管道回填，回填材料为砂石混合料。
- 回填压实：回填完成后，使用压路机进行压实。
- 管道接口处理：对管道接口进行密封处理，防止漏水。
- 管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
人工顶管专项施工方案(1)
人工顶管专项施工方案(1)一、前期准备工作在进行人工顶管施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括以下几个方面：1.方案设计根据工程实际情况，设计合理的人工顶管专项施工方案，包括施工流程、工序安排、施工方法等。
2.施工人员培训对参与人工顶管施工的所有人员进行专业培训，确保他们熟悉工艺流程、操作规程，掌握安全技能，提高工作效率。
二、施工流程人工顶管施工按照以下流程进行：1.准备工作1.清理施工现场，确保施工区域安全整洁。
2.安排好必要的施工设备和工具，检查设备运行状态，确保施工顺利进行。
2.顶管孔洞开挖1.根据设计绘制的顶管孔位置，在地面或悬崖上开挖孔洞，确保孔洞的准确位置和尺寸。
2.使用钻机等设备进行孔洞的开挖，注意安全防护和孔洞规格的控制。
3.钢筋加固及支撑1.在孔洞内部设置钢筋网格，加固孔洞结构，提高顶管的承载能力。
2.设置支撑架等支撑设备，确保顶管施工过程中的安全稳定。
4.混凝土灌浆1.混凝土搅拌，按照比例混合水泥、砂和骨料，制成混凝土。
2.将混凝土灌注至孔洞内部，填充顶管空间，确保灌浆均匀充实，提供足够的支撑力。
5.验收和整理1.等待混凝土硬化成型后，进行验收，检查顶管施工质量及稳定性。
2.清理施工现场，做好清理和搬运工作，确保施工区域整洁，消除安全隐患。
三、安全注意事项人工顶管施工中需要特别注意以下安全事项：1.施工人员需佩戴好安全帽、工作服等防护用具，避免发生伤害事故。
2.负责人员需严格按照操作规程进行指导和管理，确保施工过程中的安全。
3.定期对设备和支撑架等施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4.施工场地应设置明显的安全警示标识，确保施工现场秩序井然，避免意外发生。
四、总结人工顶管专项施工方案是保障工程质量和工人安全的重要基础，通过合理的方案设计、严格的施工流程控制和安全管理，能够确保顶管施工顺利进行，达到预期效果。
在实际施工中，需根据具体情况不断优化方案，提高施工效率和质量，达到工程的预期要求。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案
一、方案简介
本文旨在探讨人工顶管专项施工方案的具体实施流程和技术要点，以确保顶管
工程的顺利进行、质量可控。
二、施工前准备
1.确定施工区域，进行地质勘测和环境评估，制定详细的施工方案。
2.准备所需施工机械设备和工具，保障施工期间的正常进行。
3.确保施工人员具备相关技术资质和安全培训。
三、施工流程
1.准备工作：清理施工场地，搭建施工平台和作业区。
2.钻孔：根据设计要求进行钻孔，保证孔位准确无误。
3.爆破作业：采用爆破技术破坏地层，便于后续的进一步施工。
4.洞采：使用洞采机具进行地层开挖，同时进行支护作业。
5.顶管安装：根据设计图纸将顶管逐段安装到位，注意连接的准确性。
6.顶管回填：将回填材料填入空间，确保顶管固定牢固。
四、质量控制
1.持续监测施工过程，保证每个环节符合规范要求。
2.严格按照设计图纸进行操作，确保顶管安全和稳定。
3.施工完成后进行质量检验，对工程进行验收。
五、安全保障
1.坚持“安全第一”的原则，建立完善的安全管理制度。
2.使用必要的安全防护措施，防止意外伤害事件发生。
3.做好紧急救援预案，保证在应急情况下及时有效处理。
六、总结
通过严格的施工方案制定、精细化的施工过程管理和严密的质量安全控制，人
工顶管工程得以顺利实施，为工程建设提供了稳固的保障。
希望在未来的实践中，能够不断总结经验，进一步提高施工效率和质量，为建设更美好的城市贡献力量。
注：以上内容仅为虚构，仅供参考。
人工顶管施工方案(标准)新
人工顶管施工方案(标准)新一、前言在地下工程中，人工顶管是一种重要的施工技术，具有广泛的应用。
为了确保顶管施工的质量和安全，制定和遵守相应的施工方案至关重要。
本文将介绍人工顶管施工的标准方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备1. 设备准备•露天和隧道开挖设备•管片推进设备•随机检测设备2. 施工人员•项目经理•技术负责人•现场操作人员•安全员•质量员3. 施工材料•管片•沥青胶•砂浆三、施工过程1. 地面开挖•使用露天和隧道开挖设备，开挖出顶管的沟槽。
•清理沟槽，确保表面平整。
2. 管片推进•将管片安装在管片推进设备上。
•使用沥青胶将管片连接好，形成完整的顶管结构。
•启动管片推进设备，推进管片到位。
3. 质量检测•随机检测设备对顶管进行检测，确保质量符合要求。
四、安全管理1. 安全防护•在施工现场设置安全警示标志。
•确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
2. 应急预案•制定应急预案，确保在突发情况下能够及时处置。
五、质量控制1. 质量检测•随机检测设备定期对顶管进行质量检测。
•确保顶管的质量符合相关标准。
2. 质量记录•对质量检测结果进行记录，建立完善的质量档案。
六、总结人工顶管施工是一项重要的地下工程施工技朮，本文介绍了人工顶管施工的标准方案，从施工准备、施工过程、安全管理和质量控制等方面进行了系统性的阐述。
在实际施工中，必须严格遵守相关标准和规范，确保顶管施工的质量和安全。
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WORD格式国道324潮南新庆至洋汾陈路段路面大修工程顶管施工专项方案编制单位：广东长宏公路工程有限公司编制日期：二零一三年十月目录1、工程概况----------------------------------------------22、顶管方法----------------------------------------------33、顶管施工工作流程--------------------------------------34、顶管施工方案------------------------------------------45、顶管施工质量保证措施----------------------------------106、施工安全措施------------------------------------------11一、工程概况国道324潮南新庆至洋汾陈路段路面大修工程，总长度约6600m,道路宽度为30~42m。
本工程为现状道路改造，道路车行道加铺沥青，桩号为K566+945-K569+140路段现状有DN1500-DN1650进厂污水干管，桩号为K569+140处峡山大桥北侧、恩波河西侧现状有一座污水提升泵站，道路两侧人行道下现状有给水、架空电力线、通信等市政管线。
本次设计是在结合规划以及周边道路管线系统的情况下，解决工程范围内道路及周边地块的污水排放而进行进站污水干管设计，考虑到道路周边地块的污水，以及转输上游片区污水。
工程范围内污水管道主要收集本项目道路周边地块的污水，排入污水提升泵站中，经提升后在排入下游现状DN1500-DN1650进厂污水干管中。
桩号为K569+140-K573+545段，污水管道为新建，布置于道路北侧距道路中心线6.0m处，其管径为DN1500，污水接入桩号为K569+140处峡山大桥北侧、恩波河西侧现状有一座污水提升泵站中，经提升后在排入道路桩号为K569+140后现状DN1500-DN1650进厂污水干管中。
原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，如遇特殊情况可将本工程中的部分顶管工程改用人工配合机械顶进。
管材采用DN1500的纵向Ⅲ级钢筋混凝土内衬胶顶管。
本工程设计上有DN1500纵向Ⅲ级钢筋混凝土内衬胶顶管4758m，Φ1000顶管中间井13座，Φ2200顶管中间井12座，7000*4000方形顶管工作井12座，Φ4000圆形顶管接收井15座，Φ7000圆形顶管接收井3座.管道地基承载力应不小于100Kpa。
二、顶管方法根据地质资料揭露情况，本工程管线穿越之处均处于地下水位以下，根据图纸设计情况，本工程沿线管段均为直线段顶管，在顶管过程中，应控制顶管的走水方向，以及坐标控制，保证管道顶进之后，其坡度、坐标符合设计要求。
为保证管道顶进、挖土作业顺利进行，管内及工作井不能有积水现象，在工作井设置集水井，用抽水机抽出至地面的沉淀池，经沉淀后排至市政雨水井。
顶管时，在防止塌方管头加一个及可纠偏挤压式工具管，并采用触变泥浆减阻措施，采用机械配合人工掘进出土的方法进行管道顶进。
三、顶管施工工作流程：施工开始测量放样放样复核放样复核工作井设备安装放样复核出洞推进排运泥浆测量及方向纠正下管、拼装、使用顶进到位取出管内附属设备全线测量四、顶管施工方案（一）、施工方法：顶管法是依靠人工及机械在管内端部挖掘土壤，然后在工作坑内借助顶进设备，把敷设的管子按设计中线和高程的要求顶入，并用水力或小车将土从管中运出。
掘进顶管采用企口钢筋混凝土管。
1、管节与接头由于本管道为污水管道，为防止污水渗漏和地下水渗入，管节间必须有可靠的防水设施。
顶管管材采用企口加强型钢筋混凝土管，双层钢筋网在端部加密。
接头采用“T”形钢板套环和PVC内衬套环，钢套环厚度为6mm，按管节每2m设置一个，管端面安装“O”形橡胶止水环，顶进完毕后，填塞环氧树脂砂浆。
2、工作坑的布置工作坑是顶管施工的工作场所，其位置可根据以下条件确定：（1）、根据管线设计，工作坑可选在检查井处；（2）、单向顶进时，应选择在管道下游端，以利于排水；（3）、考虑地质和土质情况。
有无可利用的原土后背；（4）、工作坑与可能穿越的建筑物要有一定的安全距离；（5）、距水、电源较近的地方等。
根据施工现场实际情况，进行设置工作井及接收井。
（二）、施工准备工作1、生产准备①、进行施工测量和现场放线工作。
②、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。
③、按施工平面布置图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水、试电。
④、进行顶管所用设备的加工制作。
⑤、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。
⑥、根据材料计划，分期分批组织材料进场。
2、技术准备①、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。
②、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。
③、按照规划局提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进行校。
（三）、工作井的施工工作井施工方法采用人工挖孔护壁法施工。
工作井尺寸净空为7m×4m，净空应满足施工空间要求。
1、施工工艺采用分层开挖，分层浇注井壁的方法施工，每节开挖护壁的高度最多不超过1m。
2、施工技术要求（1）、每层开挖深度不大于1m。
（2）、钢筋搭接长度不小于35d。
（3）、模板拼装要平整，牢固。
（4）、层与层之间搭接部分的泥土要清洗干净，并凿毛。
（5）、护壁的下一节和上一节的搭接长度不小于10cm。
（6）、钢筋的配置必须按照有关标准和规范进行，浇注的砼必须使用震动棒进行振捣。
（7）、井内的积水由集水井（长×宽×高为30cm×30cm×40cm）及时排走，抽水时要注意用电安全。
（8）、严格控制后靠背、洞口墙的水平度和垂直度。
洞心的标高和洞口的直径要符合设计要求。
（9）、浇注完后，养生72小时，才能拆模并开挖下一层。
（10）、第一层护壁必须勾挂在井口周边。
（11）、确保工作井的净空尺寸满足设备要求。
（12）、底板的标高要符合设计要求。
（四）、顶管工作井内设备安装1、导轨安装：严格控制导轨的中心位置和高程，确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。
（1）、由于工作井底板浇注了20cm的砼，地基稳定，导轨直接放置在工作井的底板上。
（2）、严格控制导轨顶面的高程，其纵坡与管道纵坡一致。
（3）、导轨采用浇注砼予以固定，导轨长度采用2～3m，间距设置为60cm。
（4）、导轨必须直顺。
严格控制导轨的高程和中心。
2、下管、顶进、出土和挖土设备：采用电动卷扬机下管，用千斤顶、高压油泵作为顶进设备，用斗车、垂直牵引的卷扬机作为出土设备，用空气压缩机带风镐机作为挖土设备。
3、照明设备：井内使用电压不大于12V的低压照明。
4、通风设备：人工挖土前和挖土过程中，采用轴流鼓风机通过通风管进行送风。
5、起重设备：根据现场实际情况选择相应吨位的起重设备，选用的汽车式起重机应满足设计及规范等要求。
（五）引入测量轴线及水准点1、将地面的管道中心桩引入工作井的侧壁上（两个点），作为顶管中心的测量基线。
2、将地面上的临时水准点引入工作井底不易碰撞的地方，作为顶管高程测量的临时水准点。
（六）下管1、下管前，要严格检查管材，不合格的严禁使用。
2、第一节管下到导轨上时，应测量管的中线及前后端管底高程，以校导轨安装的准确性。
3、要安装户口铁或弧形顶铁保护管口。
（七）千斤顶和顶铁的安装千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程最长管段的顶力为300吨，拟采用2台150吨液压千斤顶。
1、千斤顶的高程及平面位置：千斤顶的工作坑内的布置采用并列式，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。
根据施工经验，采用机械挖运土方，管上部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4~1/5处为宜。
2、安装顶铁应无歪斜、扭曲现象，必须安装直顺。
3、每次退千斤顶加放顶铁时，应安放最长的顶铁，保持顶铁数目最少。
4、顶进中，顶铁上面和侧面不能站人，随时观察有无扭曲现象，防止顶铁崩离。
（八）顶进施工1、工作坑内设备安装完毕，经检查各部分处于良好状态。
即可进行试顶。
首先校测设备的水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进工具头，然后安放混凝土管节，再次测量标高，确定无误后进行试顶，待调整各项参数后即可正常顶进施工。
在施工过程中，做到勤挖勤顶勤测，加强监控。
顶进施工时，主要利用风镐在前取土，千斤顶出镐在后背不动的情况下将污水管向前顶进，其操作过程如下：（1）安装好顶铁挤牢，工具管前端破取一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。
（2）停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。
（3）添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。
（4）卸下顶铁，下管，用环形橡胶环连接混凝土管，以保证接口缝隙和受力均匀，保证管与管之间的连接安全。
2、顶进施工中的重点工序（1）测量①、测量次数：在顶第一节管时及校正顶进偏差过程中，应每顶进20～30cm，即对中心和高程测量一次；在正常顶进中，应每顶进50～100cm时，测量一次。
②、中心测量：根据工作井内测设的中心桩、挂中心线，利用中心尺，测量头一节管前端的轴线中心偏差。
③、高程测量：使用水准仪和高程尺，测首节管前端内底高程，以控制顶进高程；同时，测首节管后端内底高程，以控制坡度。
工作井内应设置两个水准点，以便闭合之用，经常校水准点，提高精度。
④、一个管段顶完后，应对中心和高程再作一次竣工测量，一个接口测一点，有错口的测两点。
（2）纠偏：当测量发现偏差在10～20mm时，采用超挖纠偏法，即在偏向的反侧适当超挖，在偏向侧不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加顶力后，使偏差回归。
当偏差大于20mm时，采用千斤顶纠偏法，当超挖纠偏不起作用时，用小型千斤顶顶在管端偏向的反侧内管壁上，另一端斜撑在有垫板的管前土壁上，支顶牢固后，即可施加顶力。
同时配合超挖纠偏法，边顶边支，直至使偏差回归。
（3）管前挖土要求①、在道路和重要构筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并随挖随顶。
②、在一般顶管地段，如土质良好，可超挖管端300～500mm，在管周上面允许超挖15mm，下面135度范围内，不得超挖。
（4）接口的处理：由于顶管的管材为F型接口，顶管完毕后，对于管与管之间的缝隙，采用膨胀水泥砂浆压实填抹。
选用硅酸盐膨胀水泥和洁净的中砂，配合比（重量比）为：膨胀水泥：砂：水1:1:0.3,随拌随用，一次拌和量应在半小时内用完。
填抹前，将接口湿润，再分层填入，压实填抹平整后，在潮湿状态下养护。