物料提升机定期保养表
物料提升机每日班前安全检查及运行记录表
物料提升机每日班前安全检查及运行记录表
施工单位： 工程名称： 统一编号： 安装高度：
检查中出现问题的记录
及处理结果
1、极限限位装置
2、防断绳装置
3、停靠装置
4、吊篮安全门
5、防护门
6、吊篮顶部防护
7、吊篮两侧防护
8、进料口防护棚
9、卸料平台防护栏 10、井架三面围蔽 11、通讯设施 12、钢丝绳 13、地锚 14、制动装置 15、联轴节 16、卷扬机锚固 17、缆风绳或锚固 18、漏电保护器、开关箱 19、吊篮底板 运行记录（小时） 机驾员操作证号 机驾员签名 机械班负责人签字
日
期
项
目
本表一式两份，机械班一份，归档一份。
建筑施工起重机械(物料提升机)日常维护保养表
建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表
工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
润滑加注吊笼门、围栏门、吊笼运行滑道和滑轮等部位润滑油脂
金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查架体各杆件是否变形和裂纹检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬机构吊笼升降运行应平稳，无震动
检查制动带是否清洁，制动是否可靠检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形检查钢丝绳排列是否整齐
安全防护装置检查吊篮安全停靠装置是否灵敏
检查吊篮防断绳装置是否灵敏
检查上、下限位开关是否灵敏
检查进料口安全门、吊篮防护门是否齐全，开启闭合是否灵敏
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写说明1．以上各项由操作人员班前或班后进行
2．检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3．本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：
2020。
机械设备(物料提升机、塔吊、人货梯)评分表
物料提升机每日班前安全检查、运行记录表
施工单位：工程名称：
井架编号：节数：安5—11—1
塔式起重机使用、维修保养、检查记录表
施工单位：工程名称：施工地点：
注：（1）记录符号：符合要求能正常打“√”;有缺陷但不影响安全生产打“△”；危及安全生产打“×”。
外用电梯（人货两用电梯）验收表
起重吊装验收表
起重机械验收试吊记录表
起重机型号：
施工单位：工程名称：
起重机械作业试吊检验记录表
安5—18（表三）施工单位：工程名称：起重机型号：
机械设备运转记录
安5—19单位机械编号：
机操工姓名机长签字机电工长签字
井架与龙门架搭设验收表
单位名称：工程名称：最大限载重量Kg 安5—11
上回转塔式起重机安装（加节）验收单
安—12—○1
使用单位：设备所属单位：
表二
下回转塔式起重机安装验收单
安—12—○2工程名称：使用单位：设备所属单位：
表二
机械设备交接班记录
安5—20 工程名称：机械名称：机械编号码：。
物料提升机维修保养制度（4篇）
物料提升机维修保养制度第一章绪论1.1 编制目的物料提升机是现代工厂生产自动化的重要设备，对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。
为了保证物料提升机的正常运行，延长其使用寿命，减少故障频发等问题，制定物料提升机维修保养制度。
1.2 适用范围本制度适用于单位内所有物料提升机的维修保养工作。
包括但不限于升降机、载货梯、斗式提升机等。
1.3 相关法律法规物料提升机的维修保养工作需符合国家相关法律法规，如《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等。
第二章维修保养计划2.1 制定维修保养计划单位应根据物料提升机的使用状况、工作环境、精度要求等因素，制定维修保养计划。
计划内容应包括维修保养的时间、频率、内容等。
2.2 维修保养任务分配单位应安排专人负责物料提升机的维修保养工作，并明确责任分工。
保养人员应具备相关维修保养技能，并定期进行培训和考核。
2.3 维修保养记录单位应建立物料提升机的维修保养记录档案，记录维修保养的时间、内容、人员、材料消耗、维修保养结果等信息。
并按规定保存时间。
第三章维修保养内容3.1 日常巡检保养人员应每天对物料提升机进行日常巡检，包括但不限于以下内容：(1) 检查电动机运行是否正常，是否存在异常声音；(2) 检查传动部分的皮带、链条、齿轮等是否磨损、松动；(3) 检查电气控制系统是否正常，包括接触器、断路器、保险等的工作状态；(4) 检查机械传动部分的润滑油是否充足，是否需要更换。
3.2 定期检修定期检修包括对物料提升机进行全面的维护保养，具体内容如下：(1) 清洁设备外表及安全防护装置；(2) 检查各传动部分的磨损情况，如有需要，及时更换；(3) 检查电气控制系统的接线是否松动、老化，如有需要，及时修复；(4) 检查电动机的绝缘性能，如有需要，进行绝缘测试；(5) 检查设备的安全保护装置是否完好有效，如有需要，及时更换或修复；(6) 检查润滑油的质量和油位，如有需要，及时更换或添加；(7) 检查设备的导向装置、限位装置等是否灵活可靠。
2024年提升机的维护与检修(3篇)
2024年提升机的维护与检修摘要：提升机是现代建筑中广泛应用的重要设备，用于垂直运输物品和人员。
为了确保提升机的安全和可靠运行，必须定期进行维护和检修。
本文将围绕2024年提升机的维护和检修内容展开，包括维护的目标、维护的内容、维护的方法和检修的步骤等。
一、维护的目标提升机的维护的目标是保证提升机的正常运行和使用寿命的延长，减少事故的发生和维修的次数，提高提升机的运行效率和安全性。
二、维护的内容1. 清洁：定期清洁提升机的运行轨道、轮槽、导轨和轮缘等部位，以保证提升机的顺畅运行。
2. 润滑：定期给提升机的关键部位进行润滑，如传动装置、导轨、轴承等，以降低摩擦，减少能源消耗。
3. 检查：定期检查提升机的关键部件，如电机、刹车装置、安全门等，发现问题及时修复，以确保提升机的正常运行和安全性。
4. 校准：定期校准提升机的计量和控制设备，如电子秤、限位开关等，以确保提升机的准确运行。
三、维护的方法1. 预防性维护：按照提供的维护手册，定期检查和保养提升机，如清洁、润滑、检查和校准等，以预防故障和事故的发生。
2. 故障修复：当提升机发生故障时，及时排除故障，修复设备，以确保提升机的正常运行。
3. 更新升级：根据提升机的实际使用情况和技术进步，进行设备更新和升级，以提高提升机的性能和可靠性。
四、检修的步骤1. 关机和断电：在进行提升机的检修前，首先将提升机关机，并切断电源，以确保安全。
2. 拆卸部件：根据检修计划，拆卸提升机的部件，如电机、控制装置、轨道等，以便进行更彻底的检查和维修。
3. 清洁和更换部件：对拆卸下来的部件进行清洁和更换，清除积尘和杂质，更换损坏的零件，确保部件的正常运行。
4. 检查和测试：对已组装好的提升机进行全面的检查和测试，测试关键部件的运行情况和安全性能。
5. 升级和调整：根据检查和测试的结果，对提升机进行升级和调整，以提高性能和安全性。
6. 清洁和上电：在检修完成后，对提升机进行清洁和上电操作，确保提升机的正常运行。
物料提升机例行检查制度
物料提升机例行检查制度
为了保障物料提升机的正常运行和使用安全，制定以下例行检查制度。
一、日常例行检查：
1. 每班交接班时，检查物料提升机的运行情况，包括运转是否平稳、传动部分是否正常、防护装置是否完好等。
2. 每日开机前，对物料提升机的润滑部位进行检查，并根据润滑表进行润滑。
3. 每日对物料提升机的上下行限位、安全钳、安全绳等保护装置进行检查，确保其正常运行。
4. 每班结束时，对物料提升机进行清洁，包括清理机器表面、机器内部和周围的杂物，以保持机器清洁。
二、定期检查：
1. 每个月对物料提升机进行一次大修保养，具体包括拆卸检查传动装置，更换润滑油、润滑脂等，在保证正常运转的基础上，更换、修补或调整机器的零部件。
2. 每季度对物料提升机进行一次安全检查，包括检查传动部分是否正常、防护装置是否完好、信号灯是否明亮、消防器材是否齐全等，排除隐患，确保机器安全可靠地运行。
三、记录管理：
1. 每次例行检查后，填写完整的检查记录表，准确记录机器的运行状况和发现的问题。
2. 对于维修保养记录和更换零部件记录等，进行备案管理，并保留至少1年以上，以便于查询和复查。
以上为物料提升机例行检查制度，希望全体员工认真遵守，确保物料提升机的正常运行和使用安全。
建设工程安全检查-物料提升机检查表
附墙架与缆风绳
附墙架的材质应与架体相同，不得用木质或竹竿等做附墙架附墙架与物质的架体之间及建筑物之间应采用刚性连接当提升机无法用富强驾驶应采用缆风绳稳固架体蓝风绳与地面夹角不应大于60度
4
钢丝绳
起重机使用的钢丝绳应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件起重机使用的钢丝绳的规格型号应符合该机说明书要求并与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确钢丝绳润滑应良好并保持清洁
建筑施工安全检查表
表15 物料提升机检查
序号
检查项目
检查问题
1
保
证
项
目
安全装置
吊篮应安装安全门，安全门应定型化，工具化安全停靠装置吊篮运行到位后，停靠装置应将吊篮定位该装置应能承受所在荷载
2
防护设施
断绳保护装置应能使满在断绳时其滑落形成不大于1m吊篮安全门应采用机电连锁装置卷筒上排列整齐；滑轮与导轨架、吊笼应采用刚性连接，并应与钢丝绳相匹配；
卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出装置；
8
通信装置
司机应当能与每一站对讲联系
9
卷扬机操作棚
卷扬机不得用于运送人员，露天作业的卷扬机应有防雨措施
10
避雷装置
当提升高度超过相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，应设置避雷装置
5
安装、验
收与使用
1.物料提升机的基础应严格按照设计要求进行施工，基础水平应符合国家或行业标准。
2.基础面层应平整，无明显凹陷或凸起。
3.柱子固定严密，无明显晃动、错位等现象。
4.检查基础中埋设的管道、电缆等，应符合设计要求。
6
一
般
项
目
基础与导轨架
基础的承载力和平整度应符合规范要求；基础周边应设置排水设施
物料提升机日常检查维护保养记录(最新版)
楼层卸料
有防护栏杆、与架体连接可靠
5
楼层卸料平台防护门
有防护门，且防护门工具化、定型化
6
吊篮
有安全门且工具化，有使用单根钢丝绳
8
架体防护
架体外侧有立网，开口处有加固，摇把安装满足设计要求
9
卷扬机设置
地锚牢固，导向滑轮设置合理
10
卷扬机防护
有防护棚，有钢丝绳滑轮保护装置
物料提升机日常检查维护保养记录
表
工程名称
紫菱东岸9#楼
施工单位
武汉常博建设集团有限公司
安装单位
监理单位
鄂州市工程建设监理公司
机械型号
检查时间
年 月日
序 号
验收项目
验收要求
检查结果
1
限位保险装置
超高限位，楼层停靠装置防坠有效、可靠
2
缆风绳、附墙装
置
按规定设置，牢固、可靠
3
钢丝绳
有绳卡，有过路保护，且未达到报废标准
报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用物料提升机；
3、 操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，
在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。
11
上下联络信号
有上下联络信号
12
避雷装置
按规定设置避雷保护装置
13
持证上岗
操作工应有操作证
14
其它部位
存在问题及处理意见：
安装维修工：
物料提升机司机：现场监理：
1、 检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少于一次 ，遇有特殊情况应随时 检查，并留有记录；
2、 对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构
物料提升机维修保养制度
确保设备正常运行
及时发现并解决故障，避免设备停 机影响生产进度
保障操作人员安全，避免因设备故 障造成人员伤亡
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
延长设备使用寿命，减少维修成本
提高设备运行效率，提升企业生产 效益
延长设备使用寿命
及时维修保养可以 避免设备出现故障
定期保养可以保持 设备良好运行状态
正确的维修保养可 以延长设备使用寿 命
添加标题
引进专业人才：引进具有物料提升机维修保养经验的专业人才，提高企 业的技术水平和维修保养能力。
推动维修保养制度的持续改进和创新发展
建立完善的维修保养制度：制定详 细的维修保养流程和标准，确保设 备得到及时有效的维护和保养
推广新技术和新方法：积极引进和 应用先进的维修保养技术和方法， 提高维修保养效率和质量
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
加强设备监测和故障诊断：通过先 进的监测技术和故障诊断方法，及 时发现和解决潜在问题，预防设备 故障的发生
加强人员培训和管理：对维修保养 人员进行专业培训和管理，提高他 们的技能水平和责任意识，确保维 修保养工作的顺利进行
感谢您的观看
汇报人：
及时反馈问题：一旦发现物料提升机出现故障或异常情况，及时向生产部门反馈，以 便尽快采取措施
协作解决问题：与生产部门共同协作，对物料提升机进行维修保养，确保设备的正常运行
监督与考核：对生产部门使用物料提升机的情况进行监督，并对维修保养制度的执行 情况进行考核
对维修保养制度执行情况进行监督和考核
建立监督机制：设 立专门的监督机构 或人员，对物料提 升机的维修保养制 度执行情况进行监 督。
定期检查：对物料 提升机的维修保养 情况进行定期检查， 确保各项制度得到 有效执行。
物料提升机检查表
22
吊笼底架上应设置缓冲装置，其安装位置应符合说明书要求，不应漏装或倾斜。
符合口不符合口
19
停层平台支架应独立搭设，不得与外脚手架、物料提升机连接，搭设应符合规范及施工方案要求。当采用钢管脚手架搭设时，支架两侧应设置横向斜撑。平台应能承受3kN∕∏）2的荷载；停层平台外边缘与吊笼门外缘的水平距离不宜大于IOOmni,与外脚手架外侧立杆（当无外脚手架时与建筑结构外墙）的水平距离不宜小于1m；
符合口不符合口
30
物料提升机应设置的通信装置有影像信号监控和声音通信装置。当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时或者物料提升机安装高度超过30m,必须设置语音通信装置。
符合口不符合口
31
符合项；不符合项
其他问题：
检查人员签字:
检查日期：年月日
符合口不符合口
23
物料提升机应安装防坠安全器。
符合口不符合口
24
物料提升机应安装安全停层装置，当吊笼门打开时，安全停层装置应启动。
符合口不符合口
25
物料提升机应装起重量限制器。
符合口不符合口
26
物料提升机应安装行程限位开关，包括上限位开关和下限位开关。当吊笼上升至限定位置时，触发上限位开关，吊笼被制停，上部越程距离不应小于3m：当吊笼下降至限定位置时，触发下限位开关，吊笼被制停。
符合口不符合口
7
起重机械使用的钢丝绳，应有质量合格证明文件。钢丝绳达到报废标准时，应及时更换
符合口不符合口
8
滑轮应有钢丝绳防脱装置，装置应完整、可靠，与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。
符合口不符合口
9
卷筒筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘；放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈；钢丝绳应排列有序；应有卷筒上的钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%o
物料提升机验收表
附件一
物料提升机联合验收表
注：此表一式四份,监理、使用单位、产权单位、监督员各存一份;
附件二
物料提升机月检验收表
注：1、此表每月5日前验收完毕,并报监督员备案;
2、此表一式四份,监理、使用单位、产权单位、监督员各存一份;
附件三
物料提升机安装过程自检报告
工程名称：_________________________________________
提升机型号：_______________________________________
使用单位：_________________________________________
自检日期：_________________________________________ 安装单位：章____________________________________
注意事项及填写说明
1、本检验记录适用于施工电梯安装单位组织的企业内部自检;
2、本检验记录应用钢笔或签字笔等填写,字迹应工整,填写数据准确,内容齐全;
3、按照“检查内容和检查要求”的项目进行检查并记录：在“检查结果”栏与该条款相对应的方框内简述记录；对于项目内部分条款为无此项的,在“检查结果”栏与该条款相对应的方框内划“/”,项目内全部条款为无此项的在整栏内划“/”;
4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据;
5、检验记录中注有“”的项目为关键项目,其它为一般项目;
安装单位自检合格证明表
物料提升机安装过程自检记录表
注：标的为关键项目,其它为一般项目
判定规则：关键项目必须合格,一般项目不合格不超过2项且不影响安全使用,可判定整机为合格,但一般不合格项应立即修复;。
物料提升机维修保养制度范本（3篇）
物料提升机维修保养制度范本物料提升机是一种用来提升和输送物料的机械设备，广泛应用于工业生产领域。
为了保证物料提升机的正常运行，并延长其使用寿命，制定一套完善的维修保养制度至关重要。
下面是一份物料提升机维修保养制度的范文，供参考。
1. 维修保养制度的目的维修保养制度的目的是确保物料提升机的正常运行，预防和减少故障发生，提高设备的可靠性和运行效率，降低维修成本，保证生产任务的顺利完成。
2. 维修保养责任分工2.1 设备管理员：负责物料提升机的日常管理和维护工作，包括巡检、润滑和清洁等。
2.2 维修人员：负责物料提升机的故障维修和大修保养工作，具备相关技术和证书。
3. 维修保养周期根据物料提升机的使用情况和生产计划，制定不同的维修保养周期，确保设备的正常运行。
3.1 日常巡检：每班进行一次巡检，发现问题及时处理。
3.2 定期润滑：每周进行一次润滑保养，定期更换润滑油。
3.3 大修保养：根据设备使用时间和维修记录，制定大修保养计划，按期进行维护和检修。
4. 维修保养内容4.1 日常巡检：4.1.1 检查电气系统：确认电缆连接是否正常，开关和按钮是否灵活可靠。
4.1.2 检查传动系统：检查传动链条是否松弛、断裂、磨损等。
4.1.3 检查安全装置：检查安全开关和限位开关是否正常工作。
4.1.4 检查润滑系统：检查润滑点是否添加足够的润滑油，润滑脂等。
4.1.5 检查机械部件：检查主机零部件是否有松动、磨损、裂纹等现象。
4.2 定期润滑：4.2.1 清洁：清洗润滑部位的油污和杂物。
4.2.2 添加润滑油：按照使用手册要求，给润滑点添加适量的润滑油。
4.2.3 检查：检查润滑系统的工作状况和润滑油的污染程度，及时更换润滑油。
4.3 大修保养：4.3.1 拆解检修：根据大修计划，拆解主要部件进行检修和更换。
4.3.2 清洗：清洗零部件，去除积尘和油污。
4.3.3 维修：修复或更换损坏的零部件。
4.3.4 调试：调整和校准零部件，恢复设备的正常运行。
物料提升机安全检查表分析(SCL)+评价记录
3、自由端
高度小于使
用说明规定
值。
附墙架应与
按方案设置
建筑结构连
附墙架的连
8
接，附墙架 起重伤害
接点，不符
不得与脚手
合要立即整
架连接 。
改。
9
缆风绳设置
数量、位置 应符合规范
起重伤害
。
缆风绳每一 组4根与导 轨架的连接 点应在同一 水平高度。
对缆风绳的 设置数量、 位置进行检 查，不符合 要求立即整 改。
起重伤害
重量的110% 安装完毕后 时,起重量 组织相关人 限制器应切 员进行验收 断上升主电 、第三方检 路电源； 测。
3、防坠安
全器在当提
升钢丝绳或
传动装置失
效时，能制
停带有额定
起重量的吊
笼，且不应
造成结构损
坏。
34
安全 设施
安全停 层装置
安全停层装
置符合规范 要求，定型
起重伤害
化。
安全停层装 置为定型化 刚性机构。
作业 人员
立即停止使
用，由专业 人员进行整
3
7
3
63
Ⅳ
低风 险
作业 人员
改。
6
7
6
252
Ⅱ
较大 风险
项目 部级
3
7
10
210
Ⅱ
较大 风险
项目 部级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险
班组 级
不得拖地或
泡在水中。
18
基础设置应 符合规范。
起重伤害
1、基础应 能承受最不 利条件下的 不利荷载； 2、架高30m 以上的基础 应进行设计 计算。
物料提升机日常检查表新
工程名称
安装单位
安装高度
30m
安装部位
南侧
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
符合要求
垂直偏差≤3‰，且最大不超过20㎜(新制作≥1.5‰)。
符合要求
架体与吊篮间隙控制在5～10mm之间。
符合要求
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
符合要求
井架顶部自由高度不得超过6m。
符合要求
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网。
符合要求
机Байду номын сангаас
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
符合要求
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
符合要求
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
符合要求
安全防护
安全停靠装置灵敏可靠。
符合要求
超高限位装置灵敏可靠。
符合要求
物料提升机安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
符合要求
地面进料口防护棚符合规范要求。
符合要求
电气
架体及设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺开关。
符合要求
检查结论：
同意使用
检查人：
年月日
提升机的维护与检修（三篇）
提升机的维护与检修为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转，必须搞好设备的预防性计划维护和检修，及时发现和消除事故隐患。
预防性计划维修是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度，包括各类检修的周期、内容、质量标准等。
主提升机操作工在搞好设备的日常维护和保养以外，还应参与矿井提升机的计划性维护和检修工作。
一、提升机设备的日常维护设备的日常维护保养，是指有计划地做好设备的润滑、日检及清洁工作。
做好设备的日常维护，及时检查和有计划的修理工作，是减少机械零部件磨损、延长提升机使用寿命非常有效的方法，也可为提升机的维修打下良好基础，大大减少维修次数。
二、提升机设备的定期检查提升机的检查工作分为日检、周检和月检，应针对各提升机的性能、结构特点、工作条件以及维修经验来制定检修的具体内容。
检查结果和修理内容均应记入检修记录簿，并由检修负责人签字。
主提升机操作工1．日检的基本内容(1)用检查手锤检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。
（2）检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。
（3）检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。
（4）检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓(螺钉)是否松动。
（5）试验过卷保护装置。
（6）手试一次松绳信号装置，试验各种信号(包括满仓、开机、停机、紧急信号等)。
（7）检查各接触器(信号盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况，对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换，以保持其接触良好。
（8）检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承等。
(9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。
(10)检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。
(11)检查井口装载设备（如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等）的工作情况。
(12)按照《煤矿安全规程》的规定，检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。
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工程名称:年月日
设备名称
物料提升机
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
导
轨
架
校正导轨架垂直度：导轨架高度＜70m时，垂直度应＜1‰；导轨架高度＞70～100m时，垂直度公差＜70mm
缆
风
检查每道缆风绳设置高度是否符合安全使用要求，每道缆风绳四角设置是否对称布置均匀分布，缆风绳与地面夹角是否在45°～60°之间
检查缆风绳直径是否≥9.3mm以上，钢丝绳是否有锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的现象
检查缆风绳与架体、地锚的连接是否牢固，绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上
检查地锚设置是否牢固可靠和满足架体安全要求
吊篮
检查吊篮结构：有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换
检查吊篮侧面防护板或防护网是否破损，有应修复损坏
检查各导向滚轮与导轨架立管间隙：吊篮运行时各导向滚轮与导轨架立管应抱合，受力均匀，无轴向窜动
检查吊篮安全门：应齐全，开启、闭合轻便灵活
滑
轮
各滑轮固定应牢固，转动灵活，安全可靠，天轮系统固定应牢固，天梁应无变形、扭曲和裂伤，润滑良好
检查进料口安全门：吊笼提升后应有机电联锁装置
各楼层通道平台、防护门应齐全有效，标识齐全清晰
电气
设备
检查操作开关、按钮触发应灵敏，警铃、指示灯齐全
检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好
维保单位（部门）验收意见
维保人（签字）：（盖章）
维保单位（部门）负责人（签字）：年月日
使用单
位意见
机械管理员（签字）：年月日
检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废
（续表）
项目
项目要求
存在问题
处理结果
卷扬
机构
检查减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
检查卷扬机基础：基础应坚实无沉陷，地锚牢固；放置应水平，卷筒轴线应与钢丝绳垂直，有防雨措施
检查卷筒支座、联轴器螺栓是否紧固；联轴器连接应牢固，连接件应无损坏，发现磨损严重时应立即更换
检查架体、标准节结构件：有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换
检查架体、标准节连接螺栓，如有松动，需全部紧固
附
着
或
缆
风
附着Βιβλιοθήκη 检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定
检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠
检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量3只及以上
安全
防护
装置
检查吊篮防断绳装置结构是否完好，动作是否灵敏
检查吊篮安全停靠装置结构是否完好，吊篮运行至各卸料口出料门开启后，吊篮应能有效锁定在导轨架上；吊篮出料门闭合后应能解除机械锁定装置
检查上限位、下限位开关：吊篮运行至相应位置时，应能有效切断电机的电源，使吊篮迅速停止
带负荷运行3～5分钟，传动机构应无冲击和振动
检查制动带与制动轮之间的间隙:应为0.8～1.2mm
检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%时，应更换；清理跟踪器上灰尘和脏物
钢
丝
绳
钢丝绳缠绕排列应整齐；吊篮处在最低位置时，卷筒上留有的钢丝绳应不少于3圈及以上
钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准应更换
说明
1、维保工作由出租单位承担时，验收工作应由出租单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位维保部门负责人组织验收。
2、定期维保至少每月进行一次，维保完成经机械管理员签字盖章后由总包单位存档。