公司积压物资管理办法
公司积压物资处理方法及流程
集团子、分公司积压物资管理办法由于在计划、采购、使用、储备等物资管理的各重要环节及其他方面的种种原因各单位或多或少产生了积压物资，使企业承担了额外的仓储费用，使企业的资金周转日益艰难，也让企业背上了沉重的“包袱”。
为调整企业库存结构、盘活超储积压物资、加快资金周转、减少储备资金占用，特制定积压物资管理办法如下:一、多方、多手段努力减少积压现象的发生1、积压物资的确认凡一年以上含一年未流通、内部无法代用、供应商不予退货的物资确认为积压物资。
2、主要措施有:加强物资计划编制的科学、合理性，重申物资计划的严肃性。
各单位不得无计划采购、盲目采购、多头采购针对不同类别物资及企业管理现状，灵活采用比价采购、限价采购、定价采购等多种采购方式，严格按物资消耗定额领用、发放物资，加强对物资储备量的实时监控，及时将储备情况向管理层上报。
对长线物资、产销平衡物资、紧俏物资实行物资分类管理，对供应充足、可即时购买的长线物资原则上不储存，对产销平衡物资通过合理安排进货时间实现不储存，而对于进货相对困难的紧俏物资则要备有一定的储存量，技术部门设计改版时应优先考虑到库存量等等。
二、积压物资的处理流程及办法总体原则及处理顺序积压物资应优先在集团公司内寻求调剂调剂不了的可与其他企业以物易物或面向社会作价拍卖。
具体处理流程如下1各单位应建立物资储备的实时监控制度，凡出现满足积压物资确认条件的现象应将积压物资的种类、规格、数量、单价、金额、产生原因等经单位领导审核、公司主管领导签字后以电子表格形式将分类汇总及明细表报送财务资产管理部2资财部将各子、分公司确认的积压物资明细表按单位进行汇总然后将汇总资料及明细表发送到采购部、各子、分公司采购部、各子、分公司应组织技术、生产、采购等人员召开专题会议挑选出可供自己近期或以后可能采购使用的物资并注明选用数量然后报送资财部表格见附表。
3资财部将各子、分公司可选用积压物资明细表汇总后组织有使用意向的需方到供方库房进行实物查验、清点数量、抽检质量最终确定选用的种类与数量并将明细表报送资财部。
库存积压原料仓库管理制度
第一章总则第一条为规范库存积压原料仓库的管理，提高库存积压原料的周转率，降低企业成本，保障生产需求，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有库存积压原料的仓库管理。
第三条库存积压原料仓库管理应遵循以下原则：1. 严格管理，确保原料安全；2. 效率优先，提高库存周转率；3. 及时清理，降低库存积压；4. 信息化管理，提高管理效率。
第二章仓库管理职责第四条仓库管理部门负责库存积压原料仓库的日常管理工作。
第五条仓库管理人员的职责包括：1. 负责仓库的日常维护和管理，确保仓库环境整洁、通风、干燥；2. 负责原料的入库、出库、盘点等操作；3. 负责原料的存放、搬运、堆垛等工作；4. 负责仓库安全管理，确保仓库安全无隐患；5. 负责仓库的清洁卫生，保持仓库内外整洁；6. 负责对原料的保质期进行监控，及时处理过期原料。
第三章原料入库管理第六条原料入库前，需对原料进行验收，确保原料符合质量要求。
第七条验收合格后，将原料按照类别、规格、型号等进行分类存放。
第八条原料入库时，应填写入库单，详细记录原料的名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息。
第九条仓库管理人员应核对入库单与实际入库原料，确保信息准确无误。
第四章原料出库管理第十条原料出库前，需根据生产需求制定出库计划。
第十一条出库时，仓库管理人员应核对出库单与实际出库原料，确保信息准确无误。
第十二条出库原料应按照生产顺序进行发放，避免原料过期。
第五章库存盘点管理第十三条仓库管理人员应定期对库存积压原料进行盘点，确保库存数据的准确性。
第十四条盘点时，应核对实物与账面数据，如有差异，应及时查明原因并进行处理。
第十五条盘点结束后，应填写盘点报告，并及时上报给上级部门。
第六章库存清理管理第十六条仓库管理人员应定期对库存积压原料进行清理，包括过期原料、损坏原料等。
第十七条清理过程中，应确保原料安全，避免浪费。
第十八条清理后的原料，可根据实际情况进行销售、捐赠或报废。
第七章信息化管理第十九条仓库管理部门应建立信息化管理系统，实现库存积压原料的实时监控。
仓库库存物资积压管理制度范文
仓库库存物资积压管理制度范文仓库库存物资积压管理制度第一章总则为加强仓库库存物资积压管理，提高仓库物资周转效率，确保物资安全运营，特制定本管理制度。
第二章适用范围本制度适用于公司所有仓库库存物资积压管理工作。
第三章仓库库存物资积压概述1.仓库库存物资积压是指由于各种原因导致物资存放时间过长，超过合理范围，无法及时出库或者处理的现象。
2.物资积压会占用仓库空间，增加库存成本，降低物资周转效率，甚至可能导致物资质量问题。
3.物资积压管理是指采取一系列措施来监控、分析和处理仓库库存物资积压情况的工作。
第四章仓库库存物资积压管理制度1.仓库库存物资积压管理责任制：(1)仓库管理员负责制定物资入库和出库计划，并监督执行。
(2)质量部门负责监督物资质量，及时发现并处理质量问题。
(3)仓库库存管理部门负责监控库存情况，提出物资调整建议，以及与相关部门沟通协调解决积压问题。
2.仓库库存物资积压监控措施：(1)制定合理的物资入库计划，按照先进先出的原则进行物资出库。
(2)建立物资积压监控指标，定期检查物资库存情况，及时发现和处理积压情况。
(3)建立物资质量监控体系，进行定期的质量检查，及时发现和处理质量问题。
(4)建立物资分类管理制度，对物资进行分类存放，便于及时出库和清理过期物资。
(5)加强仓库内部和外部的沟通和协调，及时解决物资积压问题。
3.物资积压处理措施：(1)针对不同类型的积压物资，制定相应的处理措施，包括重新检验、重新出库、变卖处理等。
(2)加强对物资质量的管控，严禁在积压物资中选择性出库，以免影响物资质量。
(3)对于过期物资和无法出库的物资，及时清理，做好统计记录，并向上级部门报告。
(4)定期对物资的库存状态进行检查，及时发现和处理潜在的积压问题。
(5)加强对仓库库存物资的出库管理，确保物资按照计划进行出库，避免过多积压。
第五章仓库库存物资积压管理的分类1.按时间分类：长期积压和短期积压。
(1)长期积压是指物资在仓库存放时间超过半年以上的情况。
仓库积压物料管理制度范本
第一章总则第一条为规范公司仓库物料管理，提高物料周转效率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的积压物料管理。
第三条本制度遵循以下原则：1. 优化库存结构，减少积压；2. 严格物料采购、验收、领用、报废等环节；3. 定期盘点，确保库存准确；4. 提高员工责任心，确保物料管理规范。
第二章物料采购与验收第四条采购部门在采购物料时，应充分考虑市场需求、生产计划、库存情况等因素，合理控制采购量。
第五条采购部门应与供应商签订采购合同，明确物料规格、数量、质量要求、交货时间等。
第六条仓库部门应严格按照采购合同要求，对到货物料进行验收，确保物料符合质量标准。
第七条验收过程中，如发现质量问题，应及时通知采购部门和供应商，并做好记录。
第三章物料领用与库存管理第八条仓库部门应根据生产计划、销售情况，合理设置物料库存。
第九条物料领用需填写领用单，经部门负责人审批后，方可领用。
第十条仓库部门应建立物料领用台账，详细记录领用情况，包括领用日期、领用人、领用数量、用途等。
第十一条仓库部门应定期盘点库存，确保库存数据准确。
第四章积压物料处理第十二条仓库部门应定期对库存物料进行梳理，识别积压物料。
第十三条对积压物料，可采取以下处理方式：1. 减少采购量，降低库存；2. 优先使用积压物料，减少库存积压；3. 转让、捐赠或报废积压物料。
第十四条处理积压物料时，需确保以下事项：1. 优先处理符合质量标准的积压物料；2. 处理过程符合国家相关法律法规；3. 处理结果需向公司领导汇报。
第五章监督与考核第十五条仓库部门应定期对积压物料管理情况进行检查，确保制度执行到位。
第十六条公司领导应定期对仓库部门进行考核，考核内容包括：1. 物料采购、验收、领用、报废等环节的规范性；2. 积压物料处理效果；3. 仓库部门人员责任心。
第十七条对违反本制度规定的行为，公司将视情节轻重，给予相应处罚。
第六章附则第十八条本制度由公司仓库管理部门负责解释。
公司积压资产管理办法
公司积压资产管理办法一、目的和适用范围为了有效管理和优化公司积压资产，提高资产利用效率，制定本管理办法。
本办法适用于公司内所有积压资产的管理和处理。
二、定义和分类1. 积压资产：指公司拥有但长时间未使用、出租或出售的固定资产或库存资产。
2. 固定资产：公司用于经营活动的可用于长期使用的设备、房产等。
3. 库存资产：公司持有的各类原材料、产品或半成品。
三、积压资产管理措施1. 盘点和评估：定期进行全面的资产盘点和评估，包括固定资产和库存资产。
通过准确了解和掌握积压资产的数量、状态和价值，为后续管理决策提供依据。
2. 资产利用优化：积极寻找和利用积压资产的使用或销售机会。
可以通过重新配置固定资产，租赁或出售库存资产等方式进行优化。
3. 资产处置：对于长期无法利用或出售的积压资产，根据相关法律法规进行及时处置。
可以选择拍卖、处置给废旧物资回收企业等方式进行处理。
处置过程需要透明、公正，并做好相关记录。
4. 资产监控和追踪：建立完善的资产监控制度，确保对所有积压资产的状态和位置进行跟踪。
及时发现和解决可能的管理问题，避免资产流失或损坏。
5. 资产更新和维护：定期对固定资产进行维修和更新，提高资产使用寿命和效率。
对库存资产进行定期检查和清理，确保物资存放安全和及时更新。
四、责任与监督1. 资产管理部门负责制定和执行积压资产管理计划，并负责盘点、评估、优化和监控工作。
2. 各部门负责积极配合资产管理部门的工作，及时提供积压资产的信息和协助处理工作。
3. 公司领导层负责监督和审批资产管理工作，确保管理措施的有效执行和运行。
五、附则1. 本办法自发布之日起执行，并不时进行修订或补充。
2. 对于本办法未尽事宜，参照公司其他相关管理制度进行补充。
----------以上为《公司积压资产管理办法》的内容。
请各部门和员工按照办法的要求，认真负责地履行相应职责，共同提升公司资产管理水平和效益。
积压物资处置办法
积压物资、报废物资管理及处理规定（一）范围本规定对积压物资、报废物资进行分类，规定了管理及处理程序。
本规定适用于本公司积压物资、报废物资的管理及处理。
（二）定义2.1 零部件类积压及报废物资整体性能未丧失、由于改装拆下的部品、已被判定为不能用于现生产和新产品替代和售后备件的生产用零部件、超出规定保存期限的部品。
2.2 边角料报废物资在生产过程中产生的边角废料，并经过技术部确认不可再用的物资。
如边角废料及其他废料、废油等物资。
2.3 包装物类物资正常废弃的外购物包装物，如废纸箱、废塑料等能够变现的废旧曲子。
（三）职责3.1 部品管理课职责：➢组织对物资管理部门上报的各种废旧物资进行评估➢制定各种积压物资的处理方案及处理计划，并报批➢组织开展积压物资处理的招标及议价工作➢协调并监督相关部门对处理方案及处理计划的执行3.2 技术部职责➢协调相关部门对零部件类积压物资进行判定3.3 品质保证课职责➢负责对零部件的积压物资的质量状况进行判定3.4 生产管理课职责➢负责库存零部件积压物资、报废物资的组织判定、申报、管理➢参与物资管理部门上报的积压物资、报废物资的评估工作➢参与各类积压物资、报废物资处理的招标、议价工作➢负责库存零部件类积压物资、报废物资出货工作3.5 财务部职责➢参与各类物资管理部门上报的各类积压物资、报废物资的评估工作➢参与各类积压物资、报废物资处理的招标、议价工作➢负责积压物资、报废物资的出货结算工作3.6 经营计划部职责➢参与并监督积压物资、报废物资处理的评估、招标、议价工作的合法合规有序进行（四）积压物资、报废物资的管理及处理程序4.1积压物资、报废物资的上报积压物资、报废物资关联部门（生产管理课）应对本部门产生的积压物资、报废物资组织相关部门进行统计、判定，并报经主管副总同意，以文字版和电子版两种形式递交至部品管理课。
递交材料应包括：积压物资、报废物资名称、代号、数量、价值、质量状况、完整状况、存放地、资产归属、报批处理资料等4.2积压物资、报废物资的勘验部品管理课接到各积压物资关联部门递交的处理材料后，应在2个工作日内派专人与上报部门一起对物资进行勘验，并以文字、图片等形式做好记录；如在勘验中发现材料与实际不符的，退回上报部门重新进行统计上报。
公司积压物资处置方案模板
公司积压物资处置方案模板1. 背景概述公司在业务发展过程中，难免会因为订单变更、停产、质量问题等原因导致部分原材料和成品积压。
如果这些物料长期放置，不但占据了库房空间，还会增加仓储成本，并且过期的物料可能会带来环境污染和经济损失。
因此，对于公司积压物资的处理至关重要。
2. 承担部门和责任人公司领导班子、采购部、仓储中心、财务部、环保部等各部门应共同承担起物资处置的责任，其中具体责任如下：•领导班子：对物资处置的流程、方案进行审批和监督。
•采购部：负责归档和核对物资信息，协助寻找处理渠道。
•仓储中心：负责清点库存，制定物资存储调整方案。
•财务部：负责物资清算，核算成本，并督促相关部门合理使用资产。
•环保部：负责审核危险废物处置方案，并监督物料处置过程中的环保问题。
3. 物资处置方案3.1. 分类处理将积压物资分为三类进行处理：有价值物资、可回收物资、废弃物资。
1.有价值物资：包括原材料的余量、未完成合同物资等，可由采购部门协调销售或退回供应商。
2.可回收物资：包括废旧设备、零部件等，可以进行回收或使用旧件重组，或作为二手物资再次卖出。
3.废弃物资：即无法再利用的物资，比如过期的药品、有害废弃物等，需要按照环保部门规定的流程处理。
3.2. 处置流程如下图所示：采购部-》仓储中心-》分拣-》废弃物（送环保部门处理），可回收物（由采购部门协调处理），有价值物资（销售或退回供应商）3.3. 处置细则1.采购部门负责归档和分类整理物资信息，并向仓储中心提供相关信息。
2.仓储中心负责清点库存，并根据物资分类制定存储调整方案，优先销售有价值物资和可回收物资。
3.分拣时需注意防止混存，严格按照分类进行处理。
4.废弃物资需按照环保部门的相关要求进行处理，如有特殊情况需报告环保部门。
5.可回收物资或旧件重组需由采购部门协调处理，确定合理的渠道或使用方式。
6.有价值物资销售或退回的价格需经过财务部门审核，确保合理收益。
积压物资处理管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司物资管理，提高物资利用率，降低库存成本，确保公司物资管理的科学化、规范化，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有积压物资的处理，包括但不限于原材料、半成品、成品、设备、工具等。
第三条积压物资处理应遵循“分类管理、责任到人、动态调整、盘活利用”的原则。
第二章分类管理第四条积压物资按以下类别进行分类：1. 长期积压物资：指存放时间超过一年，且预计短期内无法销售或使用的物资。
2. 短期积压物资：指存放时间不超过一年，但预计短期内销售或使用存在困难的物资。
3. 淘汰物资：指因技术更新、产品升级等原因，不再适合使用的物资。
第五条各部门应定期对库存物资进行盘点，按照分类标准对积压物资进行识别和分类。
第三章责任到人第六条公司成立积压物资处理工作领导小组，负责积压物资处理的统筹规划、组织实施和监督考核。
第七条各部门负责人为本部门积压物资处理的第一责任人，负责本部门积压物资的分类、处置和上报。
第八条对积压物资的处理工作，实行“谁产生、谁负责”的原则。
第四章动态调整第九条各部门应根据市场变化、生产需求等情况，对积压物资进行动态调整。
第十条对短期积压物资，应根据实际情况，采取促销、降价、改用途等措施，尽快消化。
第十一条对长期积压物资，应进行深入分析，找出原因，采取针对性措施，如退货、报废、捐赠等。
第五章盘活利用第十二条对积压物资，应优先考虑内部消化，如内部调拨、改用途、维修再利用等。
第十三条对无法内部消化的积压物资，可采取以下措施：1. 销售：通过招标、拍卖、寄售等方式，将积压物资销售给有需求的单位或个人。
2. 捐赠：将积压物资捐赠给慈善机构、公益事业等。
3. 报废：对无使用价值或存在安全隐患的积压物资，进行报废处理。
第十四条对盘活利用的积压物资，应做好记录，包括销售价格、捐赠对象、报废原因等。
第六章监督考核第十五条公司定期对各部门积压物资处理工作进行监督检查，发现问题及时纠正。
第十六条对积压物资处理工作成效显著的部门和个人，给予表彰和奖励。
多余积压、毁损、废旧物资管理制度
多余积压、毁损、废旧物资管理制度
多余积压物资是指没有确定用项的物资或超过库存周转定额的物资。
出现了多余积压物资后，物资部门要分析原因、明确责任、制定处理方案，报单位领导批准后实施，努力将风险和损失控制到最低。
处理多余积压物资一般采取如下措施:
（-）随施工任务转移。
由于施工任务调整造成的，应联系有关单位，将已备物资转移给承当相应施工任务的单位。
（二）退给供应商。
通用物资，可利用与供应商良好的合作关系，将多余积压物资返销给供应商，由供应商再行销售。
也可委托供应商代销。
（三）内部单位之间调剂。
在集团公司内部发布多余积压物资信息，本着〃先利库后采购〃的原那么，通过调剂余缺的方式处理多余积压物资。
（四）对外出售。
多余积压物资通过上述方法仍不能够处理的,应随
行就市对外销售。
燃气公司仓库积压物资管理制度
第一章总则第一条为加强燃气公司仓库物资管理，提高物资利用效率，降低库存成本，确保物资供应的及时性和准确性，特制定本制度。
第二条本制度适用于燃气公司所有仓库的积压物资管理。
第三条仓库积压物资管理应遵循以下原则：（一）勤进勤出，确保物资周转；（二）分类管理，提高物资利用率；（三）定期盘点，确保库存准确；（四）责任到人，明确管理职责。
第二章积压物资的分类及认定第四条积压物资分为以下几类：（一）滞销物资：指超过预定销售期限，销售不畅的物资；（二）残损物资：指因质量问题、损坏等原因，无法正常使用的物资；（三）过时物资：指技术落后、性能不佳、市场淘汰的物资；（四）其他积压物资：指因其他原因造成库存积压的物资。
第五条积压物资的认定：（一）滞销物资：根据销售记录、市场调研、库存周转率等因素综合判断；（二）残损物资：通过质量检测、现场检查等方式确定；（三）过时物资：根据国家规定、行业标准、市场需求等因素判断；（四）其他积压物资：根据实际情况，由仓库管理人员和相关部门共同认定。
第三章积压物资的处理第六条积压物资的处理方式：（一）滞销物资：通过降价销售、促销活动、赠送等方式进行消化；（二）残损物资：报废或修复后，重新入库或进行报废处理；（三）过时物资：报废或进行技术改造，提高其使用价值；（四）其他积压物资：根据实际情况，采取相应的处理措施。
第七条积压物资处理流程：（一）仓库管理人员对积压物资进行分类、认定；（二）提出处理意见，经相关部门审核；（三）根据处理意见，制定具体实施计划；（四）实施处理措施，并进行跟踪管理；（五）对处理结果进行总结评估，改进管理措施。
第四章监督检查第八条仓库管理人员应定期对积压物资进行监督检查，确保处理措施得到有效执行。
第九条公司领导层应加强对积压物资管理工作的监督，对存在问题及时进行整改。
第五章责任与奖惩第十条仓库管理人员应认真履行职责，对积压物资管理工作负责。
第十一条对在积压物资管理工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。
库存积压原料仓库管理制度
一、目的为加强企业库存积压原料的管理，确保原料的合理使用，降低库存成本，提高仓库管理效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业内部所有涉及库存积压原料的仓库管理。
三、职责1. 仓库管理员：负责原料的入库、出库、盘点、维护等工作。
2. 采购部门：负责原料的采购、订单的下达、合同的签订等工作。
3. 生产部门：负责原料的使用计划、领用申请等工作。
4. 财务部门：负责原料的成本核算、库存资金的管理等工作。
四、制度内容1. 原料入库管理（1）入库前，采购部门应与供应商确认原料质量、数量等信息。
（2）入库时，仓库管理员应核对原料的品名、规格、数量、质量等信息，确保与采购订单一致。
（3）入库后，仓库管理员应及时在库存管理系统登记原料信息，并做好入库记录。
2. 原料出库管理（1）生产部门需提前向采购部门提交原料领用申请，明确领用原料的品名、规格、数量等信息。
（2）采购部门审批领用申请后，将申请信息传递给仓库管理员。
（3）仓库管理员根据领用申请，及时将原料出库，并在库存管理系统中进行出库登记。
3. 原料盘点管理（1）仓库管理员应定期对原料进行盘点，确保库存数据的准确性。
（2）盘点过程中，发现库存数据与实际不符时，应及时查找原因，并报告相关部门。
（3）盘点结束后，仓库管理员应将盘点结果汇总，上报给财务部门。
4. 原料维护管理（1）仓库管理员应确保原料存放环境的清洁、干燥、通风，防止原料受潮、变质。
（2）对于易燃、易爆、有毒等危险品，仓库管理员应严格按照国家相关规定进行储存和管理。
（3）仓库管理员应定期检查原料的保质期，确保原料在保质期内使用。
五、奖惩措施1. 对于在原料管理工作中表现突出的员工，给予表扬和奖励。
2. 对于违反本制度规定，造成原料浪费、损坏等行为的员工，给予批评和处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由企业仓储管理部门负责解释和修订。
3. 企业其他相关部门应积极配合，共同推进原料库存积压管理工作。
积压物资管理办法1708
积压物资管理办法(1708)一、目的为规范公司库存积压物资及积压物资处理流程,减少公司物料积压,减少资金和场地的占压、浪费,特制订本积压物资管理办法。
二、适用范围本办法所指的积压物资包括外购的物料和半成品以及产成品。
三、积压物资的定义经检验合格入库的物料自购入之日起,间隔时间超过180天,至盘查时仍存在于库存的,称为积压物资;半成品生产暂停、成品完工后存放超过180天,成为积压物资。
四、积压物资管理工作机构(一)公司设立积压物资处理小组(以下简称专项小组),职责:负责积压物资处理的目标及项目推进方案的设定;负责项目参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准;负责项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立;负责积压物资清单的梳理、积压物资处理方案的拟定、按批准的方案进行积压物资的处理。
小组成员:技术、质管、各车间、采购、财务、销售等部门指定专人加入。
(二)相关部门职责1、车间:负责积压物资的接收、储存管理工作;负责提供积压物资清单;负责配合相关部门作好积压物资处置工作,包括积压物资的更换、退换等联系工作;负责定期对制造部门的物料进行盘点、清理、退库工作;负责配合返工返修工作,下达返修工单指令。
3、财务部:负责对积压物资处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。
4、质管部:负责积压物资质量的判定工作,判定结果可分为:合格、不合格等;负责按照技术通知单或工艺通知单,对所有积压物资使用过程的监控。
5、技术:负责积压物资处置的判定工作,判定的结果可分为:返工返修、回收利用、报废、退货等;负责对积压物资提出相应的处理意见。
6、销售部门(含售后服务部):接受积压物资处理小组的安排,参与评审,并提第1页共3页出相应的处理意见。
7、采购部门:负责积压物资退供应商部分的进度跟踪以及变卖物料购买方联络、销售、收款等工作。
(四)积压物资处理工作小组工作流程1、小组每月组织一次评审清理工作。
2、车间每月清理在本部门的积压物资,编制《积压物资清单》并于每月1日前提交到专项小组确认发起后续处理方案及推动。
015库存积压物资管理办法
库存积压物资处置办法一、总则为加强公司仓库积压物资管理，积极消化库存，实现盘活库存物资，降低成本的目的，特制订本管理办法。
二、范围适用于公司所有经营采购的设备、备品备件、合金耐材(辅料)、工程物资、劳保办公用品等。
三、定义常规物资：生产过程中反复使用和消耗的备件、材料，在公司范围内有其它备件、材料可相互替代的物资。
超储物资（事故件）：对采购周期超过半年，公司范围内又无可替代的备件，设备一旦损坏，恢复时间长，造成较大经济损失的物资。
积压物资：入库时间超过两年的常规物资,即库存超过两年以上未出库使用的物资，不包括事故件。
积压物资有以下几类：1）属于高能耗，国家明令淘汰的产品；2）经技术改造，原设备拆除、停用而遗留下来的物资；3）因库存时间长，物资老化、变质失去原有功能的物资；4）库存超过两年的常规物资。
四、职责4.1装备部、动力部负责物资的管理以及消化积压物资的管理工作，审核事故件类别的物资，并对其全过程进行监督、考核。
4.2物资部负责做好库房备品备件定置管理及环境卫生工作，物资规格标识清、材质清、数量清，库房物资发放做到先进先出，做好物资的防损坏、变形、老化和锈蚀等工作；负责对库存两年以上的备品备件，单独建立滚动领用台账，在每月10日前把台账抄报公司装备部、动力部。
4.3物资使用单位负责本单位申报物资的事故件确认；负责在分厂申报物资采购计划前，核对公司各仓库库存物资，是否有可替代的备件材料；根据现场情况，通过修理或改造，消化公司库存积压物资；负责本单位机旁物资的管理。
五、管理内容及要求对于积压物资的管理，实行各单位主管领导负责制，要求成立积压物资工作组，落实好积压物资的每一项工作，盘活资源。
两年以上备品备件台账包括（但不限于）内容：备件名称、物料代码、所属单位、规格型号、材质、制造厂家、单位、数量、单价、总价、入库时间、库存定额、备件状态、存放地点等信息，要求各单位必须认真填写两年以上备品备件信息，确保信息真实、准确。
积压物资预防及处理制度
积压物资预防及处理制度积压物资预防及处理制度第一章总则第一条为了有效预防公司请购物资造成积压，以及对造成的积压物资进行有效处理，特制订本制度。
第二条本制度适用于集团公司各部门及下属各子(分)公司、部门的原辅材料、工程汽配及赠品等物资的管理。
第二章积压物资的定义第三条以下物资可称为积压物资:(一)深加工公司仓库内连续六个月未出库的合格原料肉、工程汽配材料;(二)仓库内连续三个月未出库的合格辅料、包材;(三)仓库内超保质期的库存物资;(四)根据当前使用量在12个月内无法用完的物资;(五)营销部退回来的抵押货款物资;(六) 新品开发失败后无法再利用的物资。
出于对成本、供应等因素的考虑进行战略采购或战略库存的储备第四条性物资，暂不计入积压物资考核范围。
第三章物资积压的预防第五条计划控制:请购部门严格按采购周期制定请购计划，库存物资量在一个请购周期之内的，则需要制定一个请购周期使用量的计划，同时要考虑到物资经济采购量(具体采购量见物资采购制度备注的最低采购量)的原则提交单期请购计划。
计划需有请购部门总经理或子(分)公司总经理的签字确认。
第六条仓储审核:仓库保管在审核各请购部门提交的请购单时，要认真负责地核对仓库中该种物资现有的库存量是否超过两个请购周期，若超过两个请购周期则不予审核通过。
同时仓库保管每月须定期核查仓库的各项库存，若发现新增的积压物资，及时将统计资料提交到采购中心(分子公司供应科)备案。
第七条供应下单:若仓库中某种物资的现有库存超过两个请购周期的使用量，而使用部门又坚持请购，必须由使用部门或子(分)公司第一负责人申请，相关行业部门审批，如需大量库存则必须由集团分管副总裁审批，采购中心(分子公司供应科)根据申请报告下单采购，但是因此造成后期物资积压则由请购部门承担全部责任。
根据各使用部门的请购计划，采购中心采购到货的实际到货量可有如下浮动:包材?10%的浮动，原辅料?5,的浮动。
第八条新品及改版问题:技术中心(技术科)在提交新品包装请购计划时，应结合经济采购量，避免造成积压，如因新品研发失败而造成积压，由技术中心承担责任。
积压物资管理制度
积压物资管理制度1 目的本文件规定了积压物资的处理流程～以规范积压物资的处理工作～减少资金积压～节约成本.2 适用范围本文件适用于本公司物料部管辖的所有积压物资。
3 定义积压物资：凡物资型号、规格、材质不适用～或由于实际使用质量不符合标准~或存储超过六个月以上，含六个月,并再无使用意向及用料极少且存量多、有变质可能～或已发现陈腐、锈蚀等现状已不适用需专案处理的材料.4 职责4.1 物料部各仓库负责积压物资的统计、列表上报～物料部逐物提出具体处理. 4。
2 管理部负责积压物资处理意见的申批。
4.3 采购部负责可退换的积压物资的处理.4。
4 技术研发中心在设计时考虑对积压物资的利用.4.5 生产部负责积压物资利用时的技术处理.4.6 质控部负责对积压物资的质量鉴定和使用过程中的检验. 4.7 行政部负责对已批准报废的滞压物资处理。
4。
8 企管部负责对产生积压的人为责任事件进行调查和处理。
5 规定5。
1 流程图：无5.2 积压物料统计5.2.1 物料部每月初对库存情况作简要分析~上报管理部作为决策参考. 5。
2.2 物料部每月统计三个月以上未动用物料的库存情况～制表报分管副总,或总经理，并抄送企管部～并按下列类别作简要分析并阐明积压原因： 5。
2.2.1 经营类a)市场预测失误～过多备料,b)定单取消~来不及调整采购计划产生材料滞压,c）客户变更产品型号或规格~使已准备好的材料成为积压材料. 5.2。
2。
2 设计类a) 设计错误到试产时才发觉,b）设计变更~来不及修正采购计划，c) 设计时欠缺标准化而造成材料零件种类过多～增加积压机会。
5。
2.2.3 物料管理类：a）库存管理不良～存量控制不当，b) 帐物不符~误导采购计划;c）备料失误5。
2。
2.4 采购类a）申购计划不当，b）备料失误,c)采购物品数量、规格不符合要求。
5.2.2。
5 质检类a）错检、漏检，b) 抽检方法的风险5。
3 积压物资处理意见评审、处理5.3。
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公司积压物资管理办法
篇一：公司积压物资管理办法
公司积压物资管理办法
第一章总则
第一条为有效推动公司积压物资的处理，加强对积压物资的管理，以达物尽其用，货畅其流，结合公司实际，特制定本办法。
第二条本办法适用于公司积压物资的管理，不包括固定资产设备。
第二章定义
第三条积压物资：是指在财务账上体现的因制造计划调整、设计变更、工艺变更、定额不准、采购计划不当、产品转型等原因造成质量（型号、规格、材质、效能）不合标准或超储（战略储备除外）多余的没有使用过的物资，按下述条件进行界定：
（一）一年以上无动态的物资。
（二）有动态，但一年内的总用量小于当前库存数量，并且近期没有使用计划物资。
（三）因业联更改不再使用的物资。
（四）质量（规格、型号、材质、效能）不合格的物资。
（五）有保质期要求、并且已经或即将失效的物资（如漆、胶等）。
（六）因仓储管理条件限制导致使物质陈腐、劣化、变质的物资。
（七）因制造计划、材料定额、采购计划变更和最小采购量造成的多
余库存物资。
（八）产品转型造成的专用物资的剩余部分。
第四条为便于积压物资的管理，对积压物资的状态进行分类，分类代码如下：
x质量合格而且在预期一年内能用上的积压物资。
y质量合格而且预期两年以内不用或用不完的积压物资。
z质量（规格、型号、材质、效能）不合格的积压物资。
篇二：公司积压物资处理方法及流程
集团子、分公司积压物资管理办法
由于在计划、采购、使用、储备等物资管理的各重要环节及其他方面的种种原因各单位或多或少产生了积压物资，使企业承担了额外的仓储费用，使企业的资金周转日益艰难，也让企业背上了沉重的“包袱”。
为调整企业库存结构、盘活超储积压物资、加快资金周转、减少储备资金占用，特制定积压物资管理办法如下:
一、多方、多手段努力减少积压现象的发生
1、积压物资的确认凡一年以上含一年未流通、内部无法代用、供应商不予退货的物资确认为积压物资。
2、主要措施有:加强物资计划编制的科学、合理性，重申物资计划的严肃性。
各单位不得无计划采购、盲目采购、多头采购针对不同类别物资及企业管理现状，灵活采用比价采购、限价采购、定价采购等多种采购方式，严格按物资消耗定额领用、发放物资，加强对物资储备量的实时监控，及时将储备情况向管理层上报。
对长线物资、产销平
衡物资、紧俏物资实行物资分类管理，对供应充足、可即时购买的长线物资原则上不储存，对产销平衡物资通过合理安排进货时间实现不储存，而对于进货相对困难的紧俏物资则要备有一定的储存量，技术部门设计改版时应优先考虑到库存量等等。
二、积压物资的处理流程及办法
总体原则及处理顺序积压物资应优先在集团公司内寻求调剂调剂不了的可与其他企业以物易物或面向社会作价拍卖。
具体处理流程如下1各单位应建立物资储备的实时监控制度，凡出现满足积压物资确认条件的现象应将积压物资的种类、规格、数量、单价、金额、产生原因等经单位领导审核、公司主管领导签字后以电子表格形式将分类汇总及明细表报送财务资产管理部
2资财部将各子、分公司确认的积压物资明细表按单位进行汇总然后将汇总资料及明细表发送到采购部、各子、分公司采购部、各子、分公司应组织技术、生产、采购等人员召开专题会议挑选出可供自己近期或以后可能采购使用的物资并注明选用数量然后报送资财部表格见附表。
3资财部将各子、分公司可选用积压物资明细表汇总后组织有使用意向的需方到供方库房进行实物查验、清点数量、抽检质量最终确定选用的种类与数量并将明细表报送资财部。
4最终的可使用物资确认后采购部根据资财部的确认情况下达内部调剂分配表供需双方即可办理物资移交手续使用方开具材料调拨单。
5调拨价格原则上以积压物资原价的80为准。
当现价与原价有大幅
下降时按现价作为调拨价格。
供需双方如在调拨价格上出现分歧由资财部负责协调。
6选用其他单位积压物资的各子、分公司如无特殊原因如设计改版、质量原因等不得在本单位形成新的积压。
本次调剂后剩余的今后可能需要采购使用的积压物资物资所有方应妥善保管。
采购部、各子、分公司有需求时应先将采购计划与各单位剩余积压物资明细表对照
优先消化积压物资。
7内部无法调剂且一定时期内不可能使用的积压物资物资所有方应报告请示与有意向的其他企业以物易物或面向社会作价拍卖。
交易价格由资财部根据市场情况确定买卖双方根据批准的交易价格办理结算手续。
三、奖惩措施
各子、分公司凭使用其他单位积压物资的明细清单、材料调拨单、发票等根据《处理积压存货奖励管理办法暂行》的有关规定提取奖励。
对本文件出台之后形成新的积压物资，集团公司将根据形成原因按占用资金及时间给予相关单位、责任人一定比例的处罚。
各单位要严格执行集团公司关于积压物资处理的有关规定，相关职能部门将定期或不定期对各子、分公司的积压物资、处理程序、处理价格等情况进行检查
本办法解释权归资财部。
本办法自下达之日起执行。
xx集团有限公司
二0一0年六月八日
篇三：积压物料管理办法
江西凯马百路佳客车有限公司
呆滞物料管理办法
一、目的
为规范公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程，减少公司库存物料积压，减少资金的占压、浪费，使呆滞物料管理工作有章可循，特制订本呆滞物料管理办法。
二、适用范围
本办法所指的呆滞物料包括外购的物料和半成品以及产成品。
三、呆滞物料的定义
经检验合格入库的物料自购入之日起，间隔时间超过180天，至盘查时仍存在于库存的，称为呆滞物料。
四、呆滞物料管理工作机构
（一）公司设立呆滞物料处理小组（以下简称专项小组），职责：负责呆滞物料处理的目标及项目推进方案的设定；负责项目参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准；负责项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立；负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按批准的方案进行呆滞物料的处理。
小组成员：各相关部门负责人，各部门可指定联系人并报财务部备案。
办公室设在财务部。