质量管理科学方法和工具介绍

5S的发展
9S、
12S
5S关系图
素养 5S
整理 1S
整顿 2S
清扫 3S
清洁 4S
什么是精益生产
精益生产（Lean Production，简 称LP）,其中“精”表示精良、精确、精 美；“益”表示利益、效益等等。精益 生产就是及时制造，消灭故障，消除一 切浪费，向零缺陷、零库存进军。
Байду номын сангаас
精益生产的起源
顾客 领导层
战略
人力资源 过程管理
企业业绩
数据和信息系统
卓越绩效模式起源
“ 卓越绩效模式 ” 源自美国波多里奇奖 评审标准，是 80 年代后期美国创建的一 种世界级企业成功的管理模式，其核心是 强化组织的顾客满意意识和创新活动，追 求卓越的经营绩效。
6σ(6个西格玛)由来
概念于1986年由摩托罗拉公司 的比尔·史密斯提出。旨在生产过 程中降低产品及流程的缺陷次数,防 止产品变异,提升品质。
随着水平的升高，缺陷水平降低
2002年 管理体系整合与全面改进管理
1987年 ISO9001 1979年 零缺陷理论
六西格玛 SIX SIGMA 全面质量管理
波多里奇质 量奖模式
MBNQA
1961年 TQC/CWQC
1930年代 1900-1930年代
统计质量控制（SQC） 质量检验
质量管理发展示意图
二、全面质量管理和工具介绍
➢ 全面质量管理概述 ➢ TQM工具 ➢ PDCA循环内容介绍及案例分析
全面质量管理的概念
1994版ISO9000族标准对全面质量管 理的定义：
一个组织以质量为中心，以全员 参与为基础，目的在于通过让顾客满 意和本组织所有成员及社会受益而达 到长期成功的管理途径。
全面质量管理的基本要求
什么是ISO 9000管理体系
ISO于1979年成立了质量管理和质量保证技术委 员会（TC176），负责制定质量管理和质量保证 标准。 1986年，ISO发布了ISO8402《质量-术语》标准 1987年发布了ISO9000《质量管理和质量保证标 准-选择和使用指南》、ISO9001《质量体系-设 计开发、生产、安装和服务的质量保证模式》、 ISO9002《质量体系-生产和安装的质量保证模 式》、ISO9003《质量体系-最终检验和试验的质 量保证模式》、ISO9004《质量管理和质量体系 要素-指南》、ISO9011等6项标准，通称为 ISO9000系列标准。
三全一多样: 全过程
全员 全企业
始于识别顾客的需求， 终于满足顾客的需要
产品质量人人有责 以质量为中心，领导重视， 组织落实，体系完善。
管理方法多样
应区别不同的因素采取不同 的管理方法
全面质量管理的八大原则
原则1、以顾客为关注焦点 原则2、领导作用 原则3、全员参与
1/6是方向 2是关键
原则4、过程方法
TQM工具
老七种工具
新 七种工 具
调查表 排列图 因果图 分层法 直方图 控制图 散布图
关联图 系统图 （树图） 亲和图 （KJ法、A型图解） PDPC法 （过程决策图法） 矩阵图 矩阵数据分析法 矢线图
一、调查(检查)表
原理：实事求是的原则，一切用事 实和数据说话的原理。用来系统的收 集资料、积累数据、确认事实并对数 据进行整理分析。
6σ衡量指标- Z
ZST
PPM
2
0.5
3
1.5
4
2.5
5
3.5
6
4.5
过程能力 - Z
308,537 66,807 6,210 233 3.4
每百万机遇的缺陷
缺陷减少5倍 缺陷减少11倍 缺陷减少26倍
缺陷减少68倍
σ是一种反映过程能力的统计度量单位。 σ值与单位产品缺陷、百万机
会之缺陷和故障/错误发生的概率等指标密切相关。
5S起源
5S起源于日本，是指在生产现场中对 人、机、料、法等生产要素进行有效的管 理办法，1955年，日本的5S的宣传口号为 “安全始于整理，终于整理整顿”。当时 只推行了前2S，其目的仅为了确保作业空 间和安全。后因生产和品质控制的需要而 又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、素 养，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问 世，从而对整个现场管理模式起到了冲击 的作用，并由此掀起了全球5S的热潮。
起源于20世纪50年代丰田汽车公 司，是由美国麻省理工学院组织世界 上17个国家的专家、学者，花费5年 时间，耗资500万美元，以汽车工业 这一开创大批量生产方式和精益生产 方式JIT的典型工业为例，经理论化 后总结出来的。
ISO9000定义
ISO (International Organization for Standardization)是“国际标准 化组织” 简称。 ‘ISO9000族’标准 是关于质量管理体系的一组由 ISO/TC176制定的国际标准。。
σ是希腊字母,是统计学里的一个
单位,表示与平均值的标准偏差。
什么是6σ(6个西格玛) ？
一项旨在从每一件产品、过 程 和交易中几乎消灭缺陷的方法。
6σ涵义
当σ值达到6时，即6σ的品质， 表示“每百万单位只有3.4个不良 率”，品质长期达标率为99.99966%。 相对而言，当σ值只有3时，即3σ 品质，表示“每百万单位有66807个 不良品”，合格率为93.32%。
3是基础
原则5、管理的系统方法
4/5/7/8是手段和
原则6、持续改进
方法
原则7、基于事实的决策方法
原则8、与供方互利的关系
八大质量管理原则之间的关系
全员参与
领导 作用
过程方法 管理的系统方法 基于事实的决策方法
以顾客为关注焦点
持续改进
与供方互利的关系
领导充分发挥员工的积极性（全员参与），处理好相关方的关系， 运用控制论的3个方法，最终目的是满足顾客要求，达到持续改进
一、质量管理方法简介 二、全面质量管理和工具介绍
一、质量管理方法简介
➢ 5S管理 ➢ 精益生产 ➢ IS09000认证 ➢ 6σ(6个西格玛） ➢ 卓越绩效管理
5S定义
➢ 整理（Seiri） ➢ 整顿（Seiton） ➢ 清扫（Seiso） ➢ 清洁（Seikesu） ➢ 素养（Shitsuke）
卓越绩效的定义
卓越绩效是通过综合的组织绩效管理方 法，使组织和个人得到进步和发展，提高 组织的整体绩效和能力，为顾客和其它相 关方创造价值，并使组织持续获得成功。 定义中所指的“综合的组织绩效管理方法” 就是卓越绩效模式，也称为卓越绩效评价 准则。
卓越绩效(PE)是: 一套用于识别关键改善机会的商业系统模型