二级直齿圆柱齿轮减速器装配图
二级圆柱齿轮减速器(CAD图纸6张)
目录概述 (2)设计任务书 (3)第1章传动方案的总体设计 (4)1.1传动方案拟定 (4)1.2电动机的选择 (5)1.3 传动比的计算及分配 (5)1.4 传动装置运动、动力参数的计算 (6)第2章减速器外传动件（三角带）的设计 (7)2.1功率、带型、带轮直径、带速 (7)2.2确定中心距、V带长度、验算包角 (8)2.3确定V带根数、计算初拉力压轴力 (8)2.4带轮结构设计 (9)第3章减速器内传动的设计计算 (10)3.1高速级齿轮传动的设计计算 (10)3.2低速级齿轮传动的设计计算 (14)3.3齿轮上作用力的计算 (18)第4章减速器装配草图的设计 (21)4.1合理布置图面 (21)4.2绘出齿轮的轮廓尺寸 (21)4.3箱体内壁 (21)第5章轴的设计计算 (22)5.1高速轴的设计与计算 (22)5.2中间轴的设计与计算 (28)5.3低速轴的设计计算 (35)第6章减速器箱体的结构尺寸 (41)第7章润滑油的选择与计算 (42)第8章装配图和零件图 (43)1.1附件设计与选择 (43)8.2绘制装配图和零件图 (43)参考文献 (44)致谢 (45)概述毕业设计目的在于培养机械设计能力。
毕业设计是完成机械制造及自动化专业全部课程学习的最后一次较为全面的、重要的、必不可少的实践性教学环节，其目的为：1. 通过毕业设计培养综合运用所学全部专业及专业基础课程的理论知识，解决工程实际问题的能力，并通过实际设计训练，使理论知识得以巩固和提高。
2. 通过毕业设计的实践，掌握一般机械设计的基本方法和程序，培养独立设计能力。
3. 进行机械设计工作基本技能的训练，包括训练、计算、绘图能力、计算机辅助设计能力，熟悉和运用设计资料（手册、图册、标准、规范等）。
设计任务书一、设计题目：带式输送机传动装置输送机连续工作，单项运转，载荷变化不大，使用期限10年，两班制工作，输送带速度允许误差为±0.5%二、原始数据：三、设计内容和要求：本毕业设计选择齿轮减速器为设计课题，设计的主要内容包括以下几方面：（1）拟定、分析传动装置的运动和动力参数；（2）选择电动机，计算传动装置的运动和动力参数；（3）进行传动件带、齿轮、轴的设计计算，校核轴、轴承、联轴器、键等；（4）绘制减速器装配图及典型零件图（有条件可用AutoCAD绘制）；（5）编写设计计算说明书。
二级圆柱齿轮减速器(装配图)
{机械设计基础课程设计}设计说明书课程设计题目带式输送机传动装置设计者李林班级机制13-1班学号9指导老师周玉时间20133年11-12月目录一、课程设计前提条件 (3)二、课程设计任务要求 (3)三、传动方案的拟定 (3)四、方案分析选择 (3)五、确立设计课题 (4)六、电动机的选择 (5)七、传动装置的运动和动力参数计算 (6)八、高速级齿轮传动计算 (8)九、低速级齿轮传动计算 (13)十、齿轮传动参数表 (18)十一、轴的结构设计 (19)十二、轴的校核计算 (20)十三、滚动轴承的选择与计算 (24)十四、键联接选择及校核 (25)十五、联轴器的选择与校核 (26)十六、减速器附件的选择 (27)十七、润滑与密封 (30)十八、设计小结 (31)十九、参考资料 (31)一．课程设计前提条件：1. 输送带牵引力F(KN)：2.8 输送带速度V(m/S)：1.4 输送带滚筒直径(mm)：3502. 滚筒效率：η=0.94（包括滚筒与轴承的效率损失）3. 工作情况：使用期限12年，两班制（每年按300天计算），单向运转，转速误差不得超过±5%，载荷平稳；4. 工作环境：运送谷物，连续单向运转，载荷平稳，空载起动，室内常温，灰尘较大。
5. 检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；6. 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。
二．课程设计任务要求1. 用CAD设计一张减速器装配图（A0或A1）并打印出来。
2. 轴、齿轮零件图各一张，共两张零件图。
3.一份课程设计说明书（电子版）。
三．传动方案的拟定四．方案分析选择由于方案（4）中锥齿轮加工困难，方案（3）中蜗杆传动效率较低，都不予考虑；方案（1）、方案（2）都为二级圆柱齿轮减速器，结构简单，应用广泛，初选这两种方案。
方案（1）为二级同轴式圆柱齿轮减速器，此方案结构紧凑，节省材料，但由于此方案中输入轴和输出轴悬臂，容易使悬臂轴受齿轮间径向力作用而发生弯曲变形使齿轮啮合不平稳，若使用斜齿轮则指向中间轴的一级输入齿轮和二级输出齿轮的径向力同向，加大了轴的弯曲应变，如果径向力大的话也将影响齿轮传动的平稳性；方案（2）为二级展开式圆柱齿轮减速器，此方案较方案（1）结构松散，但较前方案无悬臂轴，则啮合更平稳，若使用斜齿轮会由于输入轴和输出轴分布在中间轴两边使得一级输入齿轮和二级输出齿轮对中间轴的径向力反向，从而能抵消大部分径向力，使传动更可靠。
二级直齿圆柱齿轮减速器_(机械设计课程设计)
.机械设计课程设计姓名：王纪武学号： 20100460110班级： 10机械本1指导教师：侯顺强完成日期： 2012.12.22第一章题目设计用于带式运输机的传动装置，图示如下，连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用期限十年，小批量生产，两班制工作，运输带允许误差±5%1.1 基本数据数据编号B11运输带工作拉力F/KN 0.6运输带工作速度v/(m/s) 1.5卷筒直径D/mm 250滚筒效率η0.96力F中已考虑。
)1.2 设计工作量：1、减速器装配图1张(A0或sA1)；2、零件图1～3张；3、设计说明书一份。
1—电动机，2—弹性联轴器，3—两级圆柱齿轮减速器，4—高速级齿轮，5—低速级齿轮 6—刚性联轴器 7—卷筒第二章电动机选择，传动系统运动和动力参数计算2.1电动机的选择2.1.1确定电动机类型按工作要求和条件,选用Y系列三相交流异步电动机。
2.1.2.确定电动机的容量（1）工作机卷筒上所需功率Pw= Fv/1000η=2000 × 1.4/1000×0.96 =0.9375kwPw(2)电动机所需的输出功率为了计算电动机的所需的输出功率Pd ，先要确定从电动机到工作机之间的总功率η总。
设η1、η2、η3、η4、分别V 带、8级齿轮闭式齿轮传动、滚动轴承、弹性联轴器。
由[2]表2-2 P6查得η1 = 0.95，η2 = 0.97，η3 = 0.98，η 4 = 0.99，则传动装置的总效率为η总=η1η22η33η 4 = 0.95 x 0.972 x 0.983 x 0.99=0.833wd 总P P ==η0.9375/0.833=1.125kw 由表16-1选取电动机的额定功率为1.5kw 。
2.1.3选择电动机转速工作机转速 n w =60VπD=60x1000x1.5/3.14x250＝114.6497r/min 总传动比 i= n m / n w ，其中n m 工作机的满载转速根据电动机所需功率和同步转速，查机械设计手册(软件版)R2.0-电器设备-常用电动机规格，符合这一范围的常用同步加速有3000、1500、1000m in r 。
二级直齿圆柱齿轮减速器_(机械设计课程设计)
§5联轴器的选择Ⅰ轴的联轴器:由于电机的输出轴轴径为28mm.查343P 表14-1由于转矩变化很小可取KA=1.3==3T K T A ca 1.3×20.964=27.253N.m又由于电机的输出轴轴径为28mm查p128表13-5，选用弹性套柱销联轴器:TL4(钢性),其许用转矩[n]=63N.m,许用最大转速为5700r/min,轴径为20~28之间，由于电机的轴径固定为28mm,而由估算可得1轴的轴径为20mm 。
故联轴器合用: Ⅲ的联轴器:查表14-1转矩变化很小可取KA=1.3==3T K T A ca 1.3×361.174=469.52 N.m查p128表13-5，选用弹性套柱销联轴器:TL7,其许用转矩[n]=500N.m,许用最大转速为3600r/min, 轴径为40~48之间,由估算可选两边的轴径为40mm.联轴器合用.§5轴的设计计算减速器轴的结构草图一、Ⅰ轴的结构设计1．选择轴的材料及热处理方法查表15-1选择轴的材料为40Cr ；根据齿轮直径mm 100≤，热处理方法为正火。
2．确定轴的最小直径 查362P 式15-2的扭转强度估算轴的最小直径的公式：=14.296mm再查表15-3，A0=(112 ～ 97)D ≥＝13.546mm考虑键：有一个键槽，D ≥14.296×（1+5％）=15.01mm[]31103362.01055.9n P A n P d =⨯≥τ3．确定各轴段直径并填于下表内 名称依据单位 确定结果1d大于轴的最小直径15.01且 考虑与联轴器内孔标准直径配合mm202d大带轮定位d2= d1+2（0.07~0.1）d1=20+2.8~4=22.8~24考虑密封圈查表15-8 P143得d=25mm253d考虑轴承d3> d2选用6206轴承从机械设计手册软件（R2.0）B=16mm ， da=36mm ，d3=30mm,D=62mm304d考虑轴承定位 查表 9-74d ＝da ＝40R ＝36mm365d 考虑到齿轮分度圆与轴径相差不大齿跟<2.5m ，选用齿轮轴，此时d 5=d 1a =46mm 466d6d >7d 查表 9-7mm367d 7d ＝3d （同一对轴承）mm304．选择轴承润滑方式，确定与轴长有关的参数。
二级直齿圆柱齿轮减速器传动装置设计教材
毕业设计专业：机电一体化班级学号：机电1201班 *********学生姓名：***指导教师：侯婷婷教授二〇一三年六月甘肃有色冶金职业技术学院毕业设计Gansu nonferrous metallurgy Career Technical College graduation design专业班级：机电一体化学生姓名：***指导教师：***系别：机电工程系2013 年 6 月摘要本次论文设计的题目是“带式输送机传动装置的设计及制造”。
进行结构设计，并完成带式输送机传动装置中减速器装配图、零件图设计及主要零件的工艺、工装设计。
本次的设计具体内容主要包括：带式输送机传动总体设计；主要传动机构设计；主要零、部件设计；完成主要零件的工艺设计；设计一套主要件的工艺装备；撰写开题报告；撰写毕业设计说明书；翻译外文资料等。
对于即将毕业的学生来说，本次设计的最大成果就是：综合运用机械设计、机械制图、机械制造基础、金属材料与热处理、公差与技术测量、理论力学、材料力学、机械原理、计算机应用基础以及工艺、夹具等基础理论、工程技术和生产实践知识。
掌握机械设计的一般程序、方法、设计规律、技术措施，并与生产实习相结合，培养分析和解决一般工程实际问题的能力，具备了机械传动装置、简单机械的设计和制造的能力.ABSTRACTThis topic design topic is “the belt type transports the engine drive instrument the design and the manufacture”. Structural design, and completes the belt type to transport in the engine drive instrument the reduction gear assembly drawing, the detail drawing design and the major parts craft, the work clothes design.This time design concrete content mainly includes: The belt type transports the engine drive system design； Main transmission system design； Main zero, part design；Completes the major parts the technological design； Designs set of main important documents the craft equipment； Composes the topic report； Composition graduation project instruction booklet； Translation foreign language material and so on.Regarding the student who soon graduates, this design biggest achievement is: Synthesis basic theories, project technology and production practice knowledge and so on utilization machine design, mechanical drawing, machine manufacture foundation, metal material and heat treatment, common difference and technical survey, theoreticalmechanics, materials mechanics, mechanism, computer application foundation as well as craft, jig. Grasps the machine design the general procedure, the method, the design rule, the technical measure, and unifies with the production practice, raises analyzer and solves the general engineering actual problem ability, has had the mechanical drive, the simple machinery design and manufacture ability.Key words(关键词):Belt conveyor(带式输送机)Transmission device(传动装置)Design(设计)Manufacture(制造)目录毕业设计书 (3)第一部分传动方案简述 (4)第二部分V带设计 (8)第三部分高速级齿轮传动设计 (11)第四部分低速级齿轮传动设计 (17)第五部分输入轴的设计 (23)第六部分中间轴的设计 (24)第七部分输出轴的设计 (25)第八部分中间轴的校核 (27)第九部分轴承寿命计算 (30)第十部分减速器的润滑与密封 (32)第十一部分减速器箱体及其附件 (33)第十二部分附：资料索引 (35)毕业设计书课程名称：机械设计设计题目：二级直齿圆柱齿轮减速器1 .1传动系统示意图方案：电机→带传动→两级展开式圆柱齿轮(斜齿或直齿）减速器→工作机1—电动机；2—带传动；3—圆柱齿轮减速器；4—联轴器；5—输送带；6—滚筒F=1.8 KN V=1.1 m/s D=350 mm.1.2 设计条件1.工作条件：机械厂装配车间；两班制，每班工作四小时；空载起动、连续、单向运转，载荷平稳；2.使用期限及检修间隔：工作期限为8年，每年工作250日；检修期定为三年；3.生产批量及生产条件：生产数千台，有铸造设备；4.设备要求：固定；5.生产厂：减速机厂。
二级直齿圆柱齿轮减速器
目录1.前言 (1)2.设计任务书 (1)3.传动方案的分析和拟定（富传动方案简图） (1)4.电动机的选择 (1)电动机功率计算 (2)电动机转矩计算 (2)总传动比计算和分派各级传动比 (2)5.传动装置运动和动力参数计算 (3)各轴转速的计算 (3)各轴功率的计算 (3)各轴扭矩的计算 (3)6.传动零件的设计计算 (4)高速级齿轮传动的设计计算 (4)低速级齿轮传动的设计计算 (7)7.轴的设计计算 (8)高速轴最小轴径计算 (8)低速轴的设计计算 (9)低速轴的结构设计 (9)低速轴弯扭组合强度校核 (10)低速轴疲劳强度平安系数校核 (10)中间轴的设计计算 (10)8.转动轴承的选择和计算 (10)高速轴和中间轴上转动轴承的选择 (10)低速轴上转动轴承的选择和计算 (10)9.联轴器的选择 (11)输入轴联轴器的选择 (11)输出轴联轴器的选择 (11)10.键连接的选择和计算 (11)高速轴和中间轴上键联接的选择 (11)低速轴上键联接的选择和计算 (12)11.润滑方式、润滑剂牌号及密封装置的选择 (12)润滑方式 (12)润滑油牌号 (12)密封装置 (12)12.其他技术说明（如对装配、拆卸安装和保护的注意事项及需要采取的重要方法等） (12)13. 终止语 (12)参考资料（“资料编号，作者。
书名。
出版社单位所在城市：名出版单位，出版年月”） 附图一：二级直齿圆柱齿轮减速器总装配图 附图二：减速器低速轴零件图附图三：减速器低速级大齿轮零件图一、前言机械设计基础这门课是机械类专业很重要的一门基础课程，咱们平常上课是循序渐进地依照学，学的比较散，没有真正地联系贯通也没有实际用过，而课程设计将咱们学的知识整个联系起来，让咱们用自身学到的知识去向理实际问题，也真正贯彻我校 “学以致用” 的校训二、设计任务书（附纸） 三．传动方案的分析和拟定1. 组成：传动装置由电动机、减速器、工作机组成。
二级圆柱齿轮减速器装配图和设计说明书
二级圆柱齿轮减速器装配图和设计说明书二级圆柱齿轮减速器装配图和设计说明书
一、引言
本文档为二级圆柱齿轮减速器的装配图和设计说明书，旨在整体介绍减速器的装配流程和设计要点，以供参考使用。
二、装配图
2.1 外形尺寸图
在装配过程中，需要根据外形尺寸图确定减速器的整体结构和零部件的布置。
2.2 主要组成零部件图
主要组成零部件图列出了减速器的所有主要部件的名称和编号，用于减速器的组装和维护。
2.3 组装顺序图
组装顺序图详细描述了零部件的组装顺序和相应的步骤，确保减速器的正确装配。
三、设计说明书
3.1 设计原理
设计原理部分介绍了二级圆柱齿轮减速器的工作原理和基本结构，包括输入轴、输出轴、齿轮传动装置等。
3.2 齿轮参数
齿轮参数部分详细描述了各级齿轮的模数、齿数、压力角、齿宽等关键参数，确保齿轮的合理设计。
3.3 轴承选型
轴承选型部分列出了减速器中所使用的各种轴承的型号和参数，确保轴承的合理选用和安装。
3.4 装配要点
装配要点部分介绍了减速器装配中需要注意的事项，包括清洁、润滑、安装力矩等。
四、附件
本文档涉及附件包括：装配图纸、设计计算表格、零部件清单等，具体内容可参见附件部分。
五、法律名词及注释
本文所涉及的法律名词及注释包括但不限于：知识产权、商标、专利等，具体解释和注释可参见相关法律法规和权威资料。
六、结束语
本文档对二级圆柱齿轮减速器的装配图和设计说明进行了详细介绍，希望能对相关人员在减速器的装配和设计过程中提供帮助和指导。
如有任何疑问或需要进一步了解的，请随时与我们联系。
二级减速器设计说明书
已知条件：（１）各轴段直径的确定初估轴的直径后，可按轴上的零件安装顺序从左端开始确定各段轴的直径。
１段装联轴器，取为min30mm d >，２段与轴承端盖和密封毡圈配合，因此２段的尺寸应根据密封毡圈的尺寸确定，查《机械设计课程设计手册》，选用内径为31mm１）各轴直径的确定初估轴径后即可按零件的安装顺序，从右端开始确定各轴段的直径，轴段5安装轴承6309,和挡油环，直径根据轴承的内径定为45mm。
轴段4和轴段2安装齿轮，根据轴承的轴向定位，两段直径均定为54mm。
轴段3考虑到齿轮的轴向定位，所以以轴环的形式设计，直径定为62mm。
轴段1装轴承和挡油环，与5段直径相同为45mm。
2）各轴段长度的确定轴段1.、5的长度为轴承6309的宽度和挡油环的宽度之和定为41mm，4段考虑到用于高速级大齿轮的定位，应比该齿轮稍窄，定为61mm，2段同样需要安装低速级小齿轮，考虑该齿轮的轴向定位，定长度为88mm，3段轴环的宽度取为6mm。
3）轴上零件的周向固定，均采用A型普通平键。
键2：16x10X50 GB1096-791）各轴段直径的确定初估轴径后，可按轴上的零件的安装顺序，从右端开始确直径，该轴轴段7安装小链轮轮毂直径取为36mm，6段根据与其配合的轴承端盖和密封毡圈取为42mm，毡圈的主要几何尺寸为141,5,D54mmd mm b mm===宽外径，轴段5和轴段1安装轴承6309和挡油环，根据轴承的内径，两轴段的直径均取为45mm，轴段2安装低速级大齿轮，直径定为54mm，3段为轴环，取为62mm，4段不安装任何零件取为54mm第十一部分参考文献【1】濮良贵纪名刚《机械设计》第八版高等教育出版社【2】王大康卢颂峰《机械设计课程设计》北京工业大学出版社【3】吴宗则罗圣国《机械设计课程设计手册》高等教育出版社第十二部分机械设计课程设计小结课程设计是机械设计当中的非常重要的一环，本次课程设计虽然只有4周的时间，但是通过本次每天过得都很充实的课程设计，我学到了许多东西。
分流式二级直齿圆柱齿轮减速器
目录一．设计任务书 (3)二、传动方案拟定 (3)三、电动机的选择…………………………………………………4.四、计算总传动比及分配各级的传动比 (5)五、运动参数及动力参数计算 (7)六、皮带轮的设计计算 (8)七、齿轮的设计计算 (10)八、滚动轴承的选择及校核计算 (19)九、键联接的选择及计算 (31)十、联轴器的选择 (33)十一、润滑与密封 (34)十二、总结 (35)十三、参考文献 (37)十三、附录（零件及装配图）……………………………………一 . 设计任务书1.1．工作条件与技术要求：◆连续单向运转，载荷有轻微震动，户外工作有粉尘。
◆两班制工作，3年大修，使用期限10年(卷筒支撑及卷筒与运输带之间摩擦影响在运输带工作拉力F 中已考虑)。
1.2 设计内容◆减速器装配图1张（A0或A1） ◆零件图2张 ◆设计说明书1份1.3设计参数◆运输带工作拉力F(N )： F=2600N ◆运输带工作速V(/m s )： 1.1/v m s = ◆卷筒直径D(mm )： 300D mm =二．传动方案的拟定输送机由电动机驱动，电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3，在经联轴器4传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。
传动系统中采用两级分流式圆柱齿轮减速器结构较复杂，高速级齿轮相对于轴承位置对称，沿齿宽载荷分布较均匀，高速级和低速级分别为斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮传动。
'h L =12000hF=5500N V=1.1m/s D=300mm分流式二级圆柱齿轮减速器三．电动机的选择 1 选择电动机类型 按已知工作条件和要求，选用Y 系列一般用途的三相异步电动机 2 选择电动机的容量1）滚筒所需功率ωP ：ωP =9550/n ⋅T =4.2kw滚筒的转速ωn ：ωn =60×1000V/πD=51r/min2）电动机至滚筒之间传动装置的总效率为η：134231231ωηηηηηη⋅⋅⋅⋅=其中ωηηηηη，，，，4321分别为传动系统中联轴器、带传动效率、齿轮传动及轴承的效率，ωη是滚筒的效率，96.099.096.096.099.04321=====ωηηηηη，，，， =⋅⋅⋅⋅=134231231ωηηηηηη0.803）确定电动机的额定功率ed P电动机的输出功率为d P==ηω/d P P 4.2/0.80=5.25kw确定电动机的额定功率ed P 选取功率储备系数为K=1 =⋅=d ed P K P 5.25kw 选定电动机的额定功率ed P =5.5kw3、 选择电动机的转速 ωn =51 r/min i 初选25=⋅=ωn i n 1273.25r/min电动机Y132M-4w P =2.86kww n =70r/minη=0.83d P =3.43kwed P =4 kw查得：方案 电动机型号 额定功率（KW ） 电动机转速n/(r/min)额定转矩堵转转矩 额定转矩最大转矩同步转速 满载转速Y132M-4 7.5 1500 1440 2.2 2.2由表中数据，综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量，价格以及总传动比，即选定电动机Y132M-4四．总传动比确定及各级传动比分配4.1 计算总传动比由参考文献[1]中表16-1查得： 满载转速n m =1440 r / min ；总传动比i= n /n m =1440/50.93=28.274.2 分配各级传动比查阅参考文献[1]《机械设计课程设计》中表2—3各级传动中 分配各级传动比 取V 带传动的传动比3i=2.7，则两级圆柱齿轮减速器的传动比为20.57/2.7=7.62取高速级的圆柱齿轮传动比1i =i)4.1~3.1( =3.15，则低速级的圆柱齿轮的传动比为2i =i /1i =7.62/3.15=2.42电动机型号为Y112M-4i=20.571i = 3.152i =2.42五．计算传动装置的运动和动力参数1. 各轴转速电动机轴为轴I ，减速器高速级轴为轴II ，中速轴为轴III ，低速级轴为轴IV ，滚筒轴为轴V ，则min /5333IIIr inn ==min/92.692IIIIVr inn ==min /20.1691IIIIIr inn ==min/70Vr n =解得滚筒速度在输送带速度允许误差为±5％范围内2按电动机额定功率ed P 计算各轴输入功率 I ed P P ==4 kw1II I P P η=⋅=4×0.96 kw=3.86kw 23III II P P ηη=⋅⋅=3.86×0.96×0.98 kw =3.82kw23IV III P P ηη=⋅⋅=3.82×0.97×0.98 kw =3.56kw31V IV P P ηη=⋅⋅=3.56×0.98×0.99 kwmin /1440Ir n =min /533IIr n =min/20.169IIIr n =min /92.69IVr n =min /70Vr n =I P =4kw II P =3.86 kwIII P =3.82kwIV P =3.56 kwV P =3.52 kw=3.52 kw2. 各轴转矩9550II IP T n =⨯=9550×4/1440N m ⋅ =26.53N m ⋅ 9550IIII IIP T n =⨯=9550×3.86/533 N m ⋅ =69.16N m ⋅ 9550IIIIII IIIP T n =⨯=9550×3.82/169.2N m ⋅ =215.61N m ⋅ 9550IVIV IVP T n =⨯=9550×3.56/ 70N m ⋅ =485.7N m ⋅表3 轴的运动及动力参数项目 电动机轴I 高速级轴II 中间轴III 低速级轴IV 带轮轴V 转速（r/min ） 1440 533 169.20 69.92 70 功率（kw ） 4 3.86 3.82 3.56 3.52 转矩(N m ⋅) 26.5369.16215.61485.7480.22 传动比 1 3.15 2.42 1 效率η0.990.940..940.97六、皮带轮设计和计算1．求c P 查表13-8得：1.1=K A9550I I IP T n =⨯= 26.53 N m ⋅9550II IIIIP T n =⨯=69.16N m ⋅9550III III IIIP T n =⨯= 215.61N m ⋅9550IV IV IVP T n =⨯=485.7N m ⋅kw K P P AdC4.41.1.4==⨯=2．选V 带型号 选用普通V 带，由kw P c4.4=和小带轮转速n=1440r/min查图13-15得此坐标位于B 型区域内 3、求大小带轮基准直径mm d 1801=大带轮的基准直径4861807.212=⨯==id d4、验算带速Vsm nd v /57.13100060111=⨯=π带的速度合适5、求V 带基准长度d L 和中心距a初定中心距mm a 4000=()()mmad d d d a L d 18464220212210=-+++=π查表得mm L d1800=mmL L a a d d3772=-+≈ 6、验算小带轮包角()0129049.1333.57180≥=--=ad d α 故小带轮上的包角符合要求。