粗苯工段技术操作规程(正式)
粗苯工段技术操作规程
粗苯工段技术操作规程1、岗位使命1.1负责所属设备的开、停工及正常操作。
1.2负责终冷、洗苯、蒸馏系统各部位温度、压力的调节。
1.3按时进行岗位巡查，依据生产状况及时调节各主要测控点温度、压力、洗油量和油位等，使之符合工艺要求。
1.4常常检查油水分开器的分开状况，使之确保水不带油，油不含水。
1.5常常检查管式炉温度和燃烧状况，确保富油温度和过热蒸汽温度。
1.6负责所属设备的维护、保养和区域环境卫生。
1.7常常检查设备、阀门、管道，发现泄漏及时处理。
1.8常常检查各泵电机运转状况，发现异常及时处理。
1.9依据生产状况，控制再生器排渣量，确保循环洗油质量。
1.10常常检查冷凝贮槽液位，保证冷凝液不溢槽。
1.11常常检查贫油槽、新洗油槽油位，确保满足生产必须要。
2、基本操作参数2.1终冷煤气出口温度：25～30℃。
2.2入洗苯塔洗油温度应高于煤气湿度：夏季2～3℃，冬季3～5℃。
2.3终冷塔、洗苯塔阻力：不大于1000Pa2.4循环洗油量：1.8～2.0L/Nm3煤气2.5洗苯塔后煤气含苯：2～4g/Nm32.6贫油含苯≤0.2%，富油含苯≥2%。
2.7富油预热温度：〔180±2〕℃。
2.8脱苯塔顶温度：90～95℃。
2.9脱苯塔底温度：165～170℃。
2.10粗苯回流量回流比：2～32.11脱苯塔、再生器操作压力：≤0.05Mpa〔表压〕。
2.12冷凝冷却器后粗苯温度：≤30℃。
2.13再生器处理量为循环洗油的1～1.5%.2.14贫富油泵出口压力：0.6Mpa。
2.15富油含水＜1%。
2.16贫油槽、洗油槽液位：1/2～2/3。
2.17管式炉出口蒸汽温度：≥ 400℃。
2.18管式炉下部温度：≤500℃。
2.19管式炉烟道温度：≤200℃。
2.20管式炉用煤气压力：≥3Kpa。
2.21再生器残渣：300℃前馏出量≤40%。
3、正常操作3.1终冷塔开工操作3.1.1开工前检查煤气管路阀门，冷却水管路阀门，冷凝液排出管、阀门是否正常。
粗苯工段技术操作规程
粗苯工段技术操作规程粗苯工段技术操作规程一、工艺流程及设备介绍1. 工艺流程粗苯工段主要生产苯，工艺流程如下：苯原料→托盘气气化→苯液液化→粗苯→产品脱水→精制苯。
2. 设备介绍主要设备有：托盘气气化器、水冷壁换热器、粗苯塔、加热炉、脱水塔、精制塔等。
二、安全操作规定1. 任务分工责任人员应按照任务分工，严格执行操作规定，及时跟进工艺运行情况，确保生产顺畅。
2. 设备安全操作人员在设备操作过程中，必须严格遵守操作规定，注意设备安全，禁止随意更改设备工作参数，如出现不安全情况应立即停机处理。
3. 安全防护操作人员应穿戴清洁整洁的劳动防护服，遵循安全标准操作，确保工作安全。
4. 通风换气粗苯工作段空气污染较大，请保持良好的通风换气状态，确保操作人员健康。
5. 火源禁止禁止在工厂内吸烟或带火源进入工艺作业区域，以防意外事故的发生。
三、操作步骤1. 启动设备设备操作前，先检查设备的状态是否正常，确认安全之后可以启动设备。
2. 加入原料根据工艺要求，加入适量的苯原料，并按照工艺参数要求，调整加热炉的工作温度。
3. 控制操作条件在操作过程中，应密切关注操作条件的变化，及时进行调整和控制，确保生产工艺正常运行。
4. 监测产品质量在生产过程中，需要对产品的质量进行监测和分析，及时做出调整措施，确保产品质量达到标准要求。
5. 停机处理停机操作前，应先确认设备已经停止运行，然后做好相关设备的检查和维护，确保设备正常工作。
四、设备维护1. 换热器清洗定期对水冷壁换热器进行清洗，以清除壁面结垢，保持换热性能良好。
2. 粗苯塔维护定期对粗苯塔进行清洗和维护，以防止塔内结垢，影响生产工艺和产品质量。
3. 加热炉调整对加热炉进行定期的检修和调整，保持炉内加热均匀，确保生产工艺正常运行。
五、工作记录操作人员在工作过程中，需要记录工作数据和相关生产情况，以便进行生产分析和计算，及时调整工作策略和控制条件。
六、总结粗苯工段技术操作规程是为了确保生产过程中的安全和合理运行，提高生产效率和产品质量，要认真遵守规程操作，保证工作顺利进行。
粗苯操作工岗位操作规程
粗苯操作工岗位操作规程引言本操作规程适用于粗苯操作工岗位，旨在规范操作工在粗苯生产过程中的操作行为，确保产品质量和生产安全。
操作前准备操作前培训操作工在接受操作前，需参加公司组织的相关培训并获得相应的操作证书。
安全措施在作业前需要了解工艺流程和可能出现的风险，必须戴好安全帽、防护眼镜等个人防护设备，禁止在禁止吸烟区吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入现场，搬运物品时应注意保持平衡，防止滑落或碰撞。
仪器设备检查操作工在作业前需要检查生产设施、仪器设备的操作情况、设备安全防护措施等，确保设备完好无损并正常运转。
操作流程原料补充操作工首先需要检查原料储罐的液位，当发现液位不足时，需要准备满足生产需要的原料，并在液位计中记录液位变化。
转运操作操作工需要采用泵或管道将原料从储罐中转运至反应釜中，转运中需保持密封，并注意原料温度、流量的控制及防止生产中出现泄漏现象。
反应控制反应釜中的化学反应必须控制在严格的温度、压力条件下进行。
操作工需要按照工艺流程要求添加反应剂，并根据反应釜内反应温度、液位的变化，及时做出相应的调整。
产品收集在反应结束后，操作工需要将反应物转移到产品收集罐中，并根据工艺要求进行卸料、清洗，以保证生产质量。
仪器设备的检查和维护在生产作业过程中，操作工需要经常对仪器设备进行检查和维护，及时发现并处理设备故障及不良现象，保证设备的安全稳定性和运转效率。
环境保护措施在生产过程中，操作工需遵守环境保护法律法规，规范处理废水、废气等产生的废弃物，保障生产的环境安全。
个人卫生操作工需要保持工作场所、仪器设备清洁卫生，避免因施工而引发安全事故和环境污染。
总结粗苯操作工岗位的操作规程，是保证生产质量和生产安全的必要条件。
在操作中，操作工需要认真遵守操作规程，遵守安全操作规范，确保生产安全和环境保护，达到预期的生产效果。
粗苯工段操作规程(2015新修改)
粗苯工段操作规程一、工艺流程（注：单系统工艺流程）由硫铵工段来的煤气，进入2台并联的横管终冷塔，经过两段冷却，使煤气温度被冷却至23～27℃，冷却后的煤气进入洗苯塔底部，与塔顶喷洒的27～30℃循环洗油逆向接触，被洗油吸收了苯族烃的煤气一部分送至焦炉、管式炉加热，另一部分经电捕焦油器、碱洗塔净化后送往气柜、化工厂等用户。
吸收了煤气中苯族烃的富油进入塔底富油槽，用富油泵输送至油气换热器，与脱苯塔顶出来的苯汽换热，将富油换热至70C~80℃左右，然后经油油换热器与脱苯塔底出来的热贫油换热，使富油温度升至120︒C～130︒C，再进入管式炉被加热至175℃~185︒C，然后进入脱苯塔。
从脱苯塔顶蒸出的苯汽，进入油气换热器及粗苯冷凝冷却器，分别和富油、循环水进行换热，被冷却至25︒C～30︒C。
冷却后的苯水进入油水分离器进行分离，分离出的粗苯进入回流柱，一部分经回流泵输送至脱苯塔顶打回流，另一部分进入粗苯贮槽。
定期用泵将贮槽内的粗苯送至罐区粗苯贮槽贮存待售。
由粗苯油水分离器分离出的水进入控制分离器，在此分离出的油去地下放空槽，分离出的水自流入终冷塔冷凝液槽，与终冷塔冷凝液一并送鼓冷。
脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出，进入油油换热器、一段贫油冷却器，分别与富油、循环水换热，冷却后的贫油自流进入脱苯塔底贫油槽，再由贫油泵送至二段贫油冷却器被循环水冷却至27～30℃后，进入洗苯塔顶喷洒洗涤煤气，洗油循环使用。
饱和蒸汽进入管式炉被加热至400︒C左右成为过热蒸汽，进入洗油再生器给部分洗油再生，再生出的油气进入脱苯塔进行脱苯。
再生后的残渣排入残渣池。
二、工段长岗位职责1全面负责粗苯工段的生产、安全、设备、劳动纪律和管理考核工作。
2按公司、分厂、车间要求，组织员工按时完成各项工作。
3加强员工安全教育，组织员工开展各项安全活动，检查安全活动记录，采取安全预防措施，制定处置预案，确保生产安全运行。
4建立健全各项管理制度，制定岗位责任制及考核考评办法，定期检查，搞好工段管理建设。
粗苯工段岗位操作规程
No matter what you are going through, please don't give up lightly, because there is never a kind of persistence that can be disappointed.整合汇编简单易用（页眉可删）粗苯工段岗位操作规程一、岗位职责与任务岗位职责：1.在值班长和工段长的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护和保养、环境保护、定置管理及清洁文明生产建设。
2.认真执行中控室指令，及时调整和控制好工艺指标。
3.严格执行交接班制度。
4.严格执行操作规程，不违章指挥，不违章作业，不简化作业，不简化操作。
5.作好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。
6.负责煤气终冷和洗、脱苯系统操作。
7.认真作好生产记录，作到记录真实、准确、字迹整洁。
岗位任务：1.精心操作，努力工作，提高粗苯回收率。
2.降低煤气含苯，降低洗油消耗，提高粗苯回收率、产量和质量3.维护保养好生产设备和工艺设施。
4.保护环境，文明生产。
5.负责本岗位所有泵及附属设备、管线的正常运行和维护保养。
6.保证所属设备各煤气下液管畅通，各塔器放散畅通。
7.负责保管本岗位生产工具、消防工具，搞好室内外卫生，做到文明生产。
二、工艺流程及及技术参数（一）终冷洗苯工段1.1终冷洗苯工艺流程从硫铵工段来的约55℃的煤气，首先从并联操作的横管终冷塔顶部进入，循环冷却水分二段进入终冷塔，上段用约32℃的循环水将煤气冷却至～39℃，下段用约16℃的低温水将煤气冷却到～25℃后经捕雾器进入两台串联操作的洗苯塔，煤气经贫油洗涤脱除粗苯后经捕雾器，一部分送回焦炉和粗苯管式炉加热使用，其余送往甲醇装置。
终冷塔的循环喷洒液从塔底部抽出用喷洒液泵抽出直接打入终冷塔上段、下段。
粗苯蒸馏工段的粗苯分离水进入终冷塔底，塔底设蒸汽清扫口。
同时，在喷洒液泵入口加一定量的碱液，进一步脱除煤气中的H2S，保证煤气中的H2S含量≤20mg/m3，多出的含碱冷凝液送至蒸氨塔静态管道混合器。
焦化厂粗苯工段操作规程
粗苯工段安全技术操作规程一、粗苯岗位工艺流程洗氨后煤气（55℃）经外管进入终冷塔顶部，用循环水与制冷水间接冷却煤气（27℃）。
冷却后的煤气进入洗苯塔下部与从塔顶喷淋而下地洗油逆流接触，洗去煤气中的苯，洗苯后的煤气从塔顶溢出，经外管至气柜或回炉使用。
通过富油输送泵，经粗苯冷凝冷却器，油油换热器粗苯加热炉加热至180—200℃，使其中一部分可以返回洗苯塔热喷清洗，正常情况下进入脱苯塔进行脱苯。
脱苯塔顶部溢出苯蒸汽经粗苯冷凝冷却器，粗苯油水分离器，粗苯回流槽。
除一部分打回流外，其余经计量槽入粗苯槽。
脱苯塔底部贫油经油油换热器，入贫油槽，然后在由贫油输送泵加压经贫油冷却器冷却至32℃左右进洗苯塔循环洗涤使用。
二、粗苯岗位工艺条件1、洗苯：a、入洗苯塔煤气温度27℃b、入塔循环洗油量 1.5—1.7kg/m3。
c、入塔贫油温度26--32℃左右（冬季比煤气温度高4—7℃，夏季高2--3℃）d、入塔贫油含苯量≰0.5％e、富油含苯1.6—2.5％，含水应小于1％f、洗苯塔后煤气含苯不大于5g/ m3洗苯塔阻力≰2000pag、洗苯塔后煤气压力不小于5—6kpah、各轴瓦温度不大于65℃i、各电升温不超过45℃（包括室温在内不得超过75℃）j、洗油质量指标：指标名称: 新洗油循环洗油比重d4/20 1.04—1.06 ≯1.07230℃前馏出量（容）％≰3 ≯10300℃前馏出量（容）％≱90 ≮85酚含量（容）％≯0.5苯含量（重）％≯13 ≯12粘度（E50) ≯1.5% ≯1.2水份（容）％≯1% ≯0.615℃时结晶沉淀物无2、蒸馏：a、温度指标：粗苯冷凝冷却器富油出口温度≰60℃油油换热器富油出口温度≰110℃粗苯管式加热炉富油出口温度 180—200℃脱苯塔底贫油温度≯200℃再生器顶部温度 60—180℃再生器底部温度≰120℃脱苯塔顶部粗苯蒸汽温度 90—99℃油油换热器后贫油温度 ` ≯110℃贫油冷却器后温度≰32℃过热蒸汽温度 150—300℃管式炉辐射段温度 400—700℃管式炉对流段温度 200—500℃管式炉烟道温度 300—400℃粗苯冷凝冷却器后温度25--40℃b、压力指标：脱苯塔底部压力0.08Mpa脱苯塔顶部压力≯0.035Mpa再生器顶部压力0.08Mpa蒸汽压力0.4Mpa入管式炉煤气压力＞500kpa管式炉对流段富油进口压力≰0.4 Mpa管式炉辐射段富油出口压力2.5Kpa管式炉蒸汽过热进口压力1.2Kpac、粗苯回流比 2—2.5d、原料消耗e、洗油消耗≯100kg/t粗苯f、脱苯直接蒸汽消耗≯2t/t 粗苯g、再生洗油量 1—2％h、粗苯产量质量指标：指标名称粗苯外观黄色透明液体比重d420 0.87—0.9馏程 180℃前馏出量（容）≱90—93％三、粗苯岗位安全技术操作规程1、洗苯工安全技术操作规程a、负责洗苯塔的开工和正常生产操作，稳定洗苯塔的操作，提高粗苯回收率。
粗苯操作规程范文
粗苯操作规程范文一、工艺要求：1.操作前应熟悉工艺流程和操作步骤，确保操作安全和生产质量。
2.操作过程中应注意工作环境的清洁，保持操作台面整洁。
3.在操作前，应检查设备是否完好，若设备出现损坏或故障，应立即报修。
4.操作过程中要随时注意操作安全，不得违章操作，不得违反操作规程。
5.操作完成后，应及时清理设备、工具和操作台面，确保下次使用时的整洁。
二、操作步骤：1.开始前，应穿戴好个人防护装备，包括手套、防护眼镜和防护服。
2.打开粗苯储罐的进气阀，并通过液位计检查储罐内粗苯的液位，确保储罐内足够的粗苯供应。
3.将粗苯从储罐中泵入操作设备中，注意操作过程中的液位变化。
4.打开操作设备的加热装置，并调节适当的加热温度，确保粗苯的加热到所需温度。
5.检查操作设备的排放装置是否通畅，确保粗苯的气体可以顺利排出。
6.操作过程中要定期检查操作设备的运行情况，确保设备正常运转，没有异常情况。
7.操作结束后，关闭操作设备的加热装置和排放装置。
8.关闭粗苯储罐的进气阀，并通过液位计检查储罐内的粗苯液位是否正常。
9.清理操作设备和操作台面，将使用过的工具归位，保持操作环境整洁。
三、安全注意事项：1.操作人员必须经过相关培训，并持证上岗。
2.操作过程中应严格遵守安全操作规程，不得私自改变操作设备的设置和参数。
3.操作人员要注意消防安全，不得使用明火进行加热，禁止吸烟。
4.操作过程中要注意防止粗苯泄漏和泄露，如有发现泄漏，应立即采取应急措施，并报告相关负责人。
5.操作过程中要定期检查操作设备的安全阀和压力表是否正常工作，确保设备的安全运行。
6.在操作结束后，要及时关闭操作设备的电源和其他供电设备，防止设备意外启动导致不安全的情况发生。
四、操作记录：1.每次操作前应填写操作记录表，包括操作人员姓名、时间、设备名称和数量等信息。
2.在操作过程中，如有异常情况或问题，应在记录表上详细记录，并及时报告相关负责人。
3.操作结束后，要将操作记录表归档存储，确保记录的完整性和可追溯性。
5粗苯工区操作规程
粗苯工区操作规程(一) 岗位职责：1.终冷工1)负责本岗位所属设备的操作与维护。
2)稳定终冷系统的生产，认真填写操作记录，执行岗位操作规程。
3)管理好本岗位的工具及生产用品，搞好本岗位所属区域的清洁卫生。
4)按时完成领导安排的其他临时性任务。
2. 油泵工1)负责本岗位所属设备的操作与维护。
2)稳定洗苯塔的操作，提高苯回收率，使塔后含苯达到技术规定。
3)负责补充新鲜洗油，做好计量记录工作。
4)执行好本岗位操作规程和有关规章制度，填写好操作记录。
5)管理好本岗位的工具及生产用品，搞好本区域的岗位卫生。
6)按时完成领导安排的其他临时性任务。
3. 蒸馏工1)负责蒸馏系统的当班生产，努力完成生产指标，使产品质量和各项技术、经济指标达到要求。
2)负责粗苯、洗油的贮存及输送工作。
3)负责产品送出计量，填写操作记录，管理好工器具。
4)负责所属设备的维护保养，工作管理和周围的环境卫生。
5)按时完成领导安排的其他临时性任务。
（二）生产工艺流程：从硫氨工段来温度为55℃左右的煤气进入终冷塔，经终冷水直接冷却到25～27℃，依次串联进1#、2#洗苯塔。
在洗苯塔中煤气与洗油逆流接触，洗涤吸收煤气中的苯后，煤气部分去焦炉、部分去气柜。
温度为27～30℃的贫油用泵送至2#洗苯塔的顶部，与煤气逆向接触喷洒，然后经过“U”型管进入2#塔底半富油槽。
在此用半富油泵送至1#洗苯塔洗苯，经“U”型管进入1#塔底富油槽的富油，首先用泵抽入冷凝冷却器与90℃左右苯气换热，再进入油换热器与175～190℃热贫油换热，再进入管式炉加热到180℃左右进入脱苯塔脱苯。
为保证循环洗油质量，需取1%循环油去再生器。
脱苯贫油从脱苯塔底排出，与富油在二台并联的油油换热器后，并联进入二台一段油水冷却器冷却后回到脱苯塔底部贫油槽。
用贫油泵将贫油槽中的贫油抽出，经二段油水冷却器冷却后进2#洗苯塔顶部喷洒煤气。
脱苯塔顶控制92～94℃，出来的苯汽分别与富油循环水制冷水三次换热冷凝冷却后，苯汽被冷凝成液体，出口温度30℃以下，进入油水分离器，分离水送生化处理。
粗苯操作工岗位操作规程范文（二篇）
粗苯操作工岗位操作规程范文操作规程一：个人安全及环境保护1. 穿戴个人防护装备：在进行任何操作之前，必须穿戴完整的个人防护装备，包括安全鞋、防护眼镜或面罩、耳塞或耳罩、防护手套和防护服等。
2. 检查工作场所安全：在操作之前，必须检查工作场所的安全情况，确保没有明显的隐患，如杂物堆积、电线散乱等。
3. 尊重环境保护：在进行操作时，必须尊重环境保护，不得乱丢废弃物，不得私自排放废水或废气，严禁随意破坏生态环境。
操作规程二：设备操作流程1. 检查设备安全：在操作设备之前，必须仔细检查设备的安全状况，确保设备运行正常，没有明显的故障。
2. 熟悉设备操作流程：在进行设备操作之前，必须熟悉设备的操作流程和工作原理，遵守设备操作手册中的要求。
3. 合理安排操作顺序：在进行设备操作时，必须按照合理的操作顺序进行，不得随意修改操作流程或跳过关键步骤。
4. 正确操作设备：在操作设备时，必须按照要求进行操作，注意力集中，保持冷静，不得操之过急或疏忽大意。
操作规程三：材料使用与处理1. 使用标准材料：在进行操作时，必须使用符合标准要求的材料，不得使用过期或损坏的材料。
2. 合理用量：在使用材料时，必须根据操作要求合理使用，避免浪费或过量使用。
3. 妥善处理废料：在使用材料过程中产生的废料必须妥善处理，分类存放，并按照规定的方式进行处理和回收。
操作规程四：操作记录与交接1. 记录操作过程：在进行操作时，必须依据要求做好操作记录，包括操作时间、操作环境、使用的材料和设备等，记录应准确、清晰。
2. 积极交接班：在换班时，必须对工作进行积极交接，交接内容应包括操作情况、设备故障维修记录、安全隐患等。
3. 完成报告与反馈：在完成操作任务后，必须及时提交报告，并对操作过程中存在的问题和不足进行反馈，以便改进和提高操作工作效率。
操作规程五：应急处理与事故预防1. 根据应急预案行动：在发生意外事故或突发情况时，必须根据事先制定的应急预案进行处理，保证自身的安全及周围人员的安全。
粗苯工段岗位操作规程
粗苯工段岗位操作规程第一节岗位任务与职责一、岗位任务1、用洗油洗涤、吸收煤气中的苯族烃。
2、将含苯富油进行蒸馏，回收富油中的苯族烃。
二、岗位职责1、认真执行车间的作业计划，在班长的领导下，进行本岗位各项操作，保证安全生产、清洁生产。
2、全面掌握本岗位的工艺流程、主要设备的构造、用途及其工作原理。
3、熟知本岗位技术操作指标、各设备维护使用规定及各安全事项、禁止事项。
4、了解相邻岗位的操作要点，掌握与相邻岗位衔接部位的工艺要求。
5、负责本岗位的正常操作，开停工及特殊操作。
6、及时与化验室联系，掌握粗苯质量情况，调节各温度、压力、流量等工艺技术指标。
7、负责粗苯的计量、储存、保管、输出的工作。
8、负责本岗位各设备的日常维护。
9、负责本岗位仪表的维护、更换及准确性的判断。
10、负责本岗位所属工具、消防器材、照明的使用管理。
11、负责岗位环境卫生及绿化工作。
12、负责本岗位的检修作业中的安全监护、质量验收工作。
13、负责处理本岗位发生的一切异常情况，并及时汇报。
14、履行交接班制度、巡回检查制度、设备维护保养制度，认真填写各项记录，并保持清洁、完整。
三、专责范围1、应管设备及管线（1）所属设备服从车间主任、班长的领导，并有权制止违章作业和拒绝违章指挥。
第二节工艺说明从硫铵工段来的约55℃的煤气，经终冷器上段的循环水和下段的低温水换热，将煤气冷到25～28℃后进入洗苯塔，煤气经贫油洗涤脱除粗苯后，部分送回焦炉和粗苯管式炉加热使用，其余送往气柜和其它用户。
煤气经终冷塔冷凝所得的冷凝液由冷凝液输送泵送至终冷塔下段循环喷淋，多余部分送至机械化焦油氨水澄清槽，终冷塔的上段定期用冷鼓来的氨水喷淋。
由贫油泵的送来贫油从洗苯塔的顶部喷洒，与煤气逆向接触吸收煤气中的苯，塔底富油经富油泵加压送入苯冷凝冷却器与粗苯蒸汽换热后富油温度由30℃升至70℃，而后富油进入贫富油换热器与脱苯塔底来的170℃的热贫油换热，使富油温度进一步升温到130℃，富油出贫富油换热器进入管式炉对流室与热废气换热，然后进入辐射室吸收辐射热，富油最终被加热到180-185℃后进入脱苯塔。
粗苯工段岗位操作规程
粗苯工段岗位操作规程粗苯工段岗位操作规程一、岗位介绍本岗位主要工作为对粗苯生产装置进行监督管理，收集相关资料并及时反映问题，维护生产安全与稳定生产。
二、安全操作规程1. 严格执行岗位交接班制度，确保生产和工艺资料准确无误地传达和存档。
2. 操作前应检查设备、工具和仪表是否齐全完好，确保无任何异常。
3. 不得在设备上堆放物品，确保周边环境整洁有序。
4. 操作前，应先检查气体、氧气浓度是否符合规定，在未确认安全的情况下禁止进行操作，并及时汇报。
5. 操作过程中，禁止吸烟或用明火接近生产设备。
6. 严禁私自拆卸或改变设备传感器的位置，以免对生产造成安全隐患。
7. 在操作过程中，应随时关注设备的运行情况，如发现异常立即停机及时处理，未得到许可禁止再次启动。
8. 操作完毕，及时清理设备和周边环境，确保无任何隐患。
三、岗位技能要求1. 具有一定的操作技能和技术水平，能够熟练使用工具和设备。
2. 具有严谨的工作态度和安全意识，熟悉相关操作规程和制度。
3. 具备团队合作能力，良好的沟通能力和协调能力。
4. 具备一定处理突发事件的能力与应变能力。
四、操作流程1. 接班时，先查看交班记录，检查设备、工具和仪表是否齐全完好，然后对生产过程进行安全检查，确保无任何异常。
2. 熟悉生产工艺，掌握关键的参数和控制方式，按照要求对设备进行调节和控制。
3. 随时关注设备运行状态和各设备参数，并及时调整，保证生产稳定。
4. 在生产过程中，要注意检查生产设备是否存在故障或异常情况，如出现问题，应及时处理或上报。
5. 生产过程完成后，及时清理设备和周边环境，留下必要的记录并进行交班。
五、岗位注意事项1. 工作期间严禁随意离开岗位，离岗时一定要进行交接班。
2. 如遇到生产事故或急事，应迅速报告领导，并采取有效措施处理，以防止事故扩大。
3. 对设备进行维修和保养时，应严格按照有关规定进行操作，确保维修保养的安全性和有效性。
4. 工作中应保持精神和体力状态良好，避免疲劳操作造成安全事故。
粗苯操作工岗位操作规程范本
粗苯操作工岗位操作规程范本第一章总则第一条为确保粗苯操作工的安全生产，规范操作行为，根据相关法律法规、规章制度及工作实际，制定本岗位操作规程。
第二条本规程适用于从事粗苯操作工作的人员。
第三条本规程的内容是指导操作工作和加强安全管理的基本要求，操作工必须认真学习、理解和遵守本规定。
第四条操作工必须严格遵守本岗位操作规程，对违反本规程的行为进行纠正。
第二章岗位职责第五条粗苯操作工的主要职责是负责粗苯的生产操作及相关设备的运行维护。
第六条粗苯操作工在操作过程中必须严格遵守生产操作规程、工艺流程和安全操作规定，保证粗苯生产顺利进行。
第三章操作行为规范第七条粗苯操作工在操作过程中应做到以下几点：1. 严格按照作业票和操作工艺流程进行操作，确保操作的准确性和安全性。
2. 在操作前，应查看设备是否正常运行，检查工具是否齐全，保证操作过程中设备和工具的正常使用。
3. 对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第八条粗苯操作工在操作过程中应注意以下几点：1. 操作前，要认真学习和理解所操作设备的工作原理和操作规程。
2. 在进行操作过程中，要时刻保持警觉，注意设备的运行状态，及时发现并处理设备故障。
3. 在操作过程中，要根据设备运行情况进行调整，确保操作工序的准确性和安全性。
4. 在操作结束后，要及时清理和整理工作场地，确保操作区域的整洁和安全。
第四章安全注意事项第九条粗苯操作工在进行操作过程中，应特别注意以下几点：1. 操作过程中，要穿戴好劳保用品，做好个人防护，避免操作过程中发生意外伤害。
2. 操作过程中，要严格遵守安全操作规定，杜绝违规操作和操作失误的发生。
3. 若发现设备异常或出现故障，应及时停机并向上级汇报，不得私自进行维修和处理。
4. 注意设备和工具的使用寿命，及时更换和维护设备，避免设备故障对操作带来影响。
5. 严禁离岗、酗酒、抽烟等不符合工作规定的行为，保证岗位操作的专注和严谨。
第五章工作纪律规范第十条粗苯操作工必须遵守以下工作纪律规范：1. 出勤：按照班次准时到岗，不得迟到早退，不得随意请假、旷工。
粗苯工段技术操作规程
粗苯工段技术操作规程1. 前言本文档是为了规范粗苯工段的技术操作，确保生产过程中的安全和质量。
2. 工作职责•保证生产设备正常运转，避免发生故障；•严格按照工艺流程操作，保证产品成品率；•保证粗苯生产过程中的环保要求；•确保生产过程中的安全，防止事故的发生。
3. 工艺流程1.原材料进料–操作步骤：检查配料单，按照比例将原材料加入生产设备。
–注意事项：确保原材料质量，避免杂质污染设备。
2.加热反应–操作步骤：将设备加热至设定温度，打开反应阀门，开启搅拌器。
–注意事项：严格按照温度、时间和反应压力操作，避免产生不必要的事故。
3.降温处理–操作步骤：将加热后的混合物进行降温，使其达到设定温度。
–注意事项：降温过程中必须关闭反应阀门和搅拌器，确保混合物降温均匀。
4.分离处理–操作步骤：将反应后的混合物进行分离，得到目标产物。
–注意事项：严格按照分离工艺流程操作，确保产物质量。
4. 环保要求1.废气排放：要求废气排放符合国家标准，设备必须安装废气处理设施。
2.废水排放：要求废水排放符合国家标准，设备必须安装废水处理设施。
3.废渣处理：要求粗苯工段的废渣得到正确处理，避免对环境造成污染。
5. 安全管理1.操作人员必须进行培训，掌握操作规程和安全要求。
2.确保设备完好无损，定期进行检查和维修。
3.操作过程中必须佩戴个人防护用品，避免事故的发生。
6. 后记粗苯工段的技术操作规程需要每年进行更新和修订，以确保符合当前的环保和安全要求。
所有操作人员必须严格遵守规程，确保生产顺利进行。
粗苯工段安全技术操作规程.
粗苯工段安全技术操作规程第一节技术规程一、工艺简介来自硫铵工段的粗煤气，经终冷塔与上段的循环水和下段的制冷水换热后，将煤气由55℃冷却至25℃左右，由洗苯塔底部入塔，自下而上与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，再经过塔的补雾段除去雾滴后离开洗苯塔；经旋风捕雾器进一步捕集雾滴后，去外管送往后续工序。
洗苯塔底富油由富油泵加压后送至粗苯冷凝冷却器,与脱苯塔塔顶出来的苯蒸汽换热，将富油预热至60℃左右，经油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热，由60℃升到约130℃，富油经管式加热炉,加热至180℃左右，进入脱苯塔，脱苯塔塔顶蒸出的苯水混合汽进入粗苯冷凝冷却器,被富油、制冷水冷却至30℃左右，然后进入油水分离器进行分离。
分离出的粗苯入回流槽，部分回流槽粗苯通过回流泵回流至脱苯塔，其余部分流入粗苯贮槽，由粗苯输送泵送往罐区外售。
分离出的油水混合物入控制分离器，在此分离出的洗油自流至地下放空槽，并由地下放空槽液下泵输送入贫油槽；分离出的粗苯分离水送至终冷器水封储槽。
脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出，自流入油油换热器与富油换热，温度降至90℃左右，流入贫油槽，并由贫油泵加压送至贫油冷却器，分别被32℃循环水和18℃制冷水冷却至30℃左右，入洗苯塔喷淋洗涤煤气。
外购的新洗油卸入洗油地下槽，然后由新洗油地下槽液下泵送入新洗油槽。
也可通过罐区送入新洗油槽，作循环洗油的补充。
外供0.5MPa蒸汽被管式加热炉加热至400℃左右，一部分作为洗油再生器的热源，另一部分直接进入脱苯塔底作为热源，管式加热炉所需燃料由洗苯后的回炉煤气供给。
在洗脱苯操作过程中，循环洗油的质量逐渐恶化，为保证洗油质量，洗油再生器将部分洗油再生。
用过热蒸汽加热，蒸出的油气进入脱苯塔；残渣排入残油槽，用蒸汽压送至综合罐区焦油槽，亦可排和入残油池定期送往煤场。
为了降低洗油中的含萘量，脱苯塔上部设3块泡罩板进行侧线采萘，萘油流入萘扬液槽用蒸汽压出送综合罐区焦油槽。
2023年粗苯操作工岗位操作规程
2023年粗苯操作工岗位操作规程第一章总则第一条：为了保证粗苯操作工的安全生产，提高工作效率，特制定本操作规程。
第二条：本操作规程适用于2023年起从事粗苯操作工岗位的工作人员。
第三条：粗苯操作工应遵守国家有关安全生产的法律法规和本公司的相关规定，严格执行本操作规程，做到安全、规范、高效。
第四条：粗苯操作工在工作中应具备熟悉操作设备的技术，熟悉粗苯加工流程和工艺知识，并对工作过程中的风险和安全问题有较高的警觉性。
第二章工作岗位要求第五条：粗苯操作工应具备相关专业知识和技能，通过国家相关认证或培训合格，并持有有效的操作证件。
第六条：粗苯操作工应具备较强的团队合作精神和责任感，能够按照工艺要求配合其他岗位人员完成工作任务。
第七条：粗苯操作工应具备较好的身体素质和健康状况，无影响工作的慢性病或传染病。
第三章操作规程第八条：粗苯操作工在操作前应检查操作设备的状态，确认设备正常运转，并按照相关工艺要求进行调整。
第九条：粗苯操作工在操作过程中应严格按照操作程序操作，不得随意更改操作顺序和参数。
第十条：粗苯操作工应根据工艺要求将原料投入反应釜中，并确保原料的准确计量。
第十一条：粗苯操作工应熟悉反应釜的操作方法和安全要求，遵守反应釜的使用规程，防止操作不当引发事故。
第十二条：粗苯操作工应掌握良好的操作习惯，注意个人防护措施，必要时佩戴安全防护装备。
第十三条：粗苯操作工应及时清理操作现场的废弃物和污渍，并保持操作环境的整洁和安全。
第十四条：粗苯操作工在发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，及时报告相关责任人员，协助维修和处理问题。
第四章安全防护措施第十五条：粗苯操作工应根据工作环境和操作风险，合理选择和佩戴安全防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
第十六条：粗苯操作工应遵守安全操作规程，严禁吸烟、乱丢废弃物和擅自更改设备操作参数。
第十七条：粗苯操作工应经常检查和维护操作设备，确保设备的正常运转和安全使用。
第十八条：粗苯操作工应注意操作设备周围的安全距离，严禁在设备周围乱动或站立。
粗苯工段职业健康安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.粗苯工段职业健康安全操作规程正式版粗苯工段职业健康安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、本工段属一级放火、防爆区域，任何人不得将易燃易爆物品带入现场，不穿钉子鞋。
2、未经公司有关部门和车间领导的同意，非岗位人员不得进入本工段（检修人员例外），进出人员必须履行登记手续。
3、位员工上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必须戴好安全帽.4、班前班中不准饮酒,岗位上不准会客严格遵守劳动纪律处坚持工作岗位认真执行安全规程,拒绝违章操作.5、因工作和检修需要,需进行危险作业和动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并.按要求采取措施经批准后方可作业.6、凡是在操作中遇到有刺鼻气味发生时，操作人员应站在上风向,不得在下风向操作和休息,防止发生中毒。
7、设备管道应密闭不漏，检修时要用防爆工具，尽量避免有铁器撞击，防止产生火花发生事故。
8、注意检查各储槽、塔等容器的接地时刻保持良好，并定期检测电阻。
9、管式炉出现下列情况之一，应立即停止煤气供应：a. 煤气主管压力降到500Pa以下，或主管压力波动危及安全加热；b. 炉内火焰突然熄灭；c. 烟筒(道)吸力下降，不能保证安全加热；10、严禁用粗苯洗手、洗衣服、及在暖气包上烤衣服和放置易燃、易爆品以免引发火灾。
粗苯操作工岗位操作规程（三篇）
粗苯操作工岗位操作规程第一章总则第一条为了确保粗苯操作工在岗位上能够安全、高效地开展工作，保护工作人员的安全和健康，提高工作效率，根据相关安全管理规定，制定本操作规程。
第二条本规程适用于粗苯操作工岗位，操作工在进行粗苯操作前应详细了解并遵守本规程。
第三条粗苯操作工应具备相关操作岗位的专业知识和技能，并持有相关证书。
第四条粗苯操作工应熟悉粗苯操作工作流程，了解相关设备和工艺原理，具备风险识别和应急处理的能力。
第五条粗苯操作工应在每次开展操作前进行个人防护措施的准备，并遵守相关环境保护规定。
第六条粗苯操作工应定期参加培训，提高专业素质和技能水平。
第七条粗苯操作工应遵守公司的管理制度，服从领导安排。
第二章工作流程第八条粗苯操作工应在每次操作前进行操作准备，包括检查设备状态、检查操作材料、准备相关工具和仪器设备等。
第九条粗苯操作工应熟悉操作过程中的各个环节，确保按照操作规程进行操作。
第十条粗苯操作工应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改工艺参数。
第十一条粗苯操作工应及时记录和上报操作过程中的异常情况和问题，并进行相应的整改和处理。
第十二条粗苯操作工应定期进行设备和工具的检查和维护，确保设备和工具的正常运行。
第三章安全防护第十三条粗苯操作工应佩戴个人防护设备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
第十四条粗苯操作工应确保现场通风系统的正常运行，保持操作环境的通风良好。
第十五条粗苯操作工应严禁吸烟、饮食等不适当行为，禁止在操作过程中进行不相关的活动。
第十六条粗苯操作工应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第十七条粗苯操作工应严格遵守消防安全规定，确保操作现场的消防设备正常使用。
第十八条粗苯操作工应熟悉急救常识，掌握现场急救技能，能够在发生事故时迅速做出反应。
第四章环境保护第十九条粗苯操作工应遵守环境保护法律法规和相关规定，确保操作不对环境造成污染。
第二十条粗苯操作工应按照规定进行废物的分类和处置，确保废物能够得到正确处理。
粗苯岗位安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.粗苯岗位安全操作规程正式版粗苯岗位安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1. 班前穿好劳动保护用品（严禁穿戴铁钉的鞋）否则不准进入岗位接班。
2. 班前班中不准喝酒，岗位不准会客，遵守劳动纪律，坚守岗位工作岗位，认真执行操作规程和技术规定，杜绝有章不遵守和违章作业。
3. 苯槽密封良好，放散畅通，淋水管、冷却水分布均匀，保证降温效果。
4. 含苯设备检修、禁止用铁锤敲打和设备零件相互撞碰，锯割时，预防锯条升温应浇水冷却，检修的设备应用蒸汽、氮气清扫，必要时加盲板或用水封住。
5. 管式炉煤气点火，必须坚持先点火后开煤气的原则，并经常检查炉内油管是否漏油，漏油时按规定操作规程及时果断处理。
6. 塔体清扫时，先打开放散管，再开蒸汽，检查塔压力符合规定。
7. 苯易中毒和腐蚀皮肤，做好自我防护，工作时要站在上风头，外来人员未经许可，不得到岗位私自装苯。
8. 管好用好消防设施，操作者应熟练掌握各种防火手段和使用方法。
9. 上下楼梯时，要扶好栏杆，安全防护设备要齐全。
10. 设备接地良好，严防雷击和静电火灾事故的发生，停电检修严格执行挂牌制度。
——此位置可填写公司或团队名字——。
粗苯操作工岗位操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________粗苯操作工岗位操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7694-29 粗苯操作工岗位操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、流程简介：来自硫铵工段的煤气进入终冷器，终冷后的煤气温度为25--27℃，依次进二台不锈钢波纹填料塔（洗苯塔），塔内吸收层比表面积为125m2/m3，捕雾层为不锈钢填料，洗苯塔用贫油洗油吸收大量的苯，洗苯后的煤气含苯小于4g/Nm3,煤气出塔后进入煤气加压站，其中一部分供管式炉使用，一部分供焦炉作为回炉煤气使用。
自洗苯塔喷淋吸收后的富油用富油泵送往粗苯冷凝冷却器与脱苯塔来的苯蒸汽换热，富油温度升至60--80℃进入贫富油换热器，与脱苯塔底出来的热贫油换热，使富油温度升至110--130℃进入管式炉，经管式炉加热后富油温度升至170--180℃，然后进入脱苯塔，脱苯后的热贫油向下自流入贫富油换热器，然后进入热贫油循环储槽，再由贫油泵抽送到贫油冷却器降温至28-30℃后进入洗苯塔喷淋吸收苯，吸收苯后的洗油为富油。
苯蒸汽升入塔顶，从脱苯塔顶出来后经油汽换热器与富油换热，温度降为70℃左右，然后进入二段冷凝冷却器，温度降为25--30℃的粗苯和水从冷凝冷却器下部流入粗苯油水分离器进行分离，分离出来的粗苯进入回流槽后一部分打入脱苯塔顶回流，调节塔顶温度，一部分进入粗苯中间槽，然后经检验分析，不合格品用回流泵送回脱苯塔顶打回流，合格品自粗苯中间槽用泵送往苯库贮存外运。
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编订：__________________
单位：__________________
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粗苯工段技术操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8721-47 粗苯工段技术操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、岗位职责
1.1负责所属设备的开、停工及正常操作。
1.2负责终冷、洗苯、蒸馏系统各部位温度、压力的调节。
1.3按时进行岗位巡查，根据生产情况及时调节各主要测控点温度、压力、洗油量和油位等，使之符合工艺要求。
1.4经常检查油水分离器的分离情况，使之保证水不带油，油不含水。
1.5经常检查管式炉温度和燃烧情况，保证富油温度和过热蒸汽温度。
1.6负责所属设备的维护、保养和区域环境卫生。
1.7经常检查设备、阀门、管道，发现泄漏及时处理。
1.8经常检查各泵电机运转情况，发现异常及时处理。
1.9根据生产状况，控制再生器排渣量，保证循环洗油质量。
1.10经常检查冷凝贮槽液位，确保冷凝液不溢槽。
1.11经常检查贫油槽、新洗油槽油位，保证满足生产需要。
2、基本操作参数
2.1终冷煤气出口温度：25～30℃。
2.2入洗苯塔洗油温度应高于煤气湿度：夏季2～3℃，冬季3～5℃。
2.3终冷塔、洗苯塔阻力：不大于1000Pa
2.4循环洗油量：1.8～2.0L/Nm3煤气
2.5洗苯塔后煤气含苯：2～4g/Nm3
2.6贫油含苯≤0.2%，富油含苯≥2%。
2.7富油预热温度：（180±2）℃。
2.8脱苯塔顶温度：90～95℃。
2.9脱苯塔底温度：165～170℃。
2.10粗苯回流量回流比：2～3
2.11脱苯塔、再生器操作压力：≤0.05Mpa（表压）。
2.12冷凝冷却器后粗苯温度：≤30℃。
2.13再生器处理量为循环洗油的1～1.5%.
2.14贫富油泵出口压力：0.6Mpa。
2.15富油含水＜1%。
2.16贫油槽、洗油槽液位：1/2～2/3。
2.17管式炉出口蒸汽温度：≥ 400℃。
2.18管式炉下部温度：≤500℃。
2.19管式炉烟道温度：≤200℃。
2.20管式炉用煤气压力：≥3Kpa。
2.21再生器残渣：300℃前馏出量≤40%。
3、正常操作
3.1终冷塔开工操作
3.1.1开工前检查煤气管路阀门，冷却水管路阀门，冷凝液排出管、阀门是否正常。
3.1.2开工前将冷凝贮槽注满水，并打开冷凝液
排出口阀门。
3.1.3打开塔顶放散阀门，向塔内通蒸汽，当放散管有大量蒸汽冒出时，打开煤气进口阀门，关闭蒸汽阀及塔顶放散阀。
3.1.4打开煤气出口处放散，当放散口处有大量煤气冒出时，取煤气样做爆炸试验，合格后关闭放散，打开煤气出口阀门。
3.1.5打开终冷塔上、下段冷却水进出口阀门并进行调节，使煤气出口温度符合工艺要求。
3.1.6视情况开、关相关煤气阀门。
3.2终冷塔停工操作
3.2.1关闭煤气进、出口阀门，视情况开、关相关煤气阀门。
3.2.2关闭终冷塔上、下段冷却水进出口阀门。
3.2.3打开氨水阀门对终冷塔进行冲洗。
3.2.4检查冷凝液贮槽液位，控制其不外溢。
3.2.5冲洗结束后，关闭氨水阀门、冷凝液排出阀门。
3.2.6如长时间停塔，应将塔内煤气置换。
3.3洗苯塔开工操作
3.3.1开工的必要条件：洗油量充足，管道畅通，蒸汽、煤气压力稳定，泵启动正常，各阀门开关灵活。
3.3.2打开塔顶放散，用蒸汽置换塔内空气。
3.3.3洗苯塔顶有大量蒸汽冒出后，打开煤气进口阀门，关闭蒸汽阀门及塔顶放散。
3.3.4打开煤气出口处放散，当有大量煤气冒出后，取煤气样做爆炸试验，合格后，关闭放散。
3.3.5打开煤气出口阀门，同时注意煤气压力变化。
3.3.6调整相关煤气阀门，使煤气按工艺要求管路流动。
3.3.7待煤气压力稳定后，启动贫油泵，将洗油送入洗苯塔顶，对煤气进行洗涤，并保证洗苯塔内液位稳定。
3.4洗苯塔停工操作
3.4.1停止向塔内送洗油。
3.4.2打开煤气交通阀，关闭洗苯塔煤气进出口
阀门。
3.4.3如长期停工，将塔内煤气置换，把洗油放入地下放空槽。
3.5脱苯蒸馏系统开工
3.5.1检查各设备、管道、阀门，使之处于开工状态。
3.5.2检查电器开关、仪表，确保完好，并将自控仪表置于手动位置。
3.5.3将粗苯回流槽加水至液位计2/3处，控制油水分离器注满水。
3.5.4待洗苯塔底富油槽液位达到2/3时，打开富油出口阀、富油泵进口阀、泵排气阀，排气结束后，关闭排气阀，启动富油泵，打开泵出口阀。
3.5.5打开冷凝冷却器、油油换热器、管式炉、脱苯塔富油进出口阀门。
3.5.6打开脱苯塔贫油出口阀、油油换热器、贫油槽进出口阀。
3.5.7待洗油循环正常后，打开管式炉蒸汽进出
口阀门，再生器直接蒸汽进口阀门、再生器顶部放散。
3.5.8将直接蒸汽送入管式炉炉膛内，用直接蒸汽吹扫炉堂，点燃引火棒，并将引火棒送入炉堂煤气烧咀处，打开煤气阀门，同时关闭直接蒸汽阀门。
3.5.9根据管式炉富油出口温度来调节煤气大小，使富油出口温度达到工艺要求。
3.5.10当富油温度达到120℃后，打开再生器顶部油汽出口阀，关闭放散阀，再打开进油阀。
3.5.11脱苯塔顶温度升到95℃时，按开泵要求启动回流泵，控制塔顶温度在90～95℃。
3.5.12当冷凝冷却器粗苯出口温度达到30℃时，调节冷却水量，控制出口温度≤30℃。
3.5.13当贫油二段冷却出口油温超过30℃时，慢慢调节贫油一段二段冷却水流量，使贫油温度符合工艺要求。
3.5.14当富油温度升至正常后，调整各部位工艺参数，使之满足工艺要求进入稳定生产状态，此时将自控仪表切换到自动位置。
3.6粗苯蒸馏系统停工操作
3.6.1将自动调节切换为手动。
3.6.2关闭管式炉煤气进口阀门。
3.6.3关闭再生器洗油进口阀门、蒸汽阀门、再生器顶部油汽出口阀门，打开再生器顶部放散。
3.6.4依次停贫油泵、富油泵、回流泵。
3.6.5关闭贫油冷却器、粗苯冷凝冷却器、冷却水进口阀门。
3.6.6长时间的冬季停车，各设备、管道放空，并用蒸汽吹扫干净。
4、管式炉点火操作
4.1打开烟囱翻板至1/2处。
4.2检查煤气总阀门、分阀门，严禁有煤气进入炉堂内。
4.3打开煤气总阀门、冷凝液排出阀门，待冷凝液排完后关闭冷凝液阀门。
4.4用灭火蒸汽吹扫炉膛、烟囱，烟囱顶部有大量蒸汽冒出后，关闭蒸汽阀门。
4.5点燃引火棒，并将引火棒送入煤气烧咀处，打开煤气分阀，点燃煤气。
4.6从观察孔检查煤气燃烧情况，有问题及时处理。
4.7管式炉后富油温度只能用调节煤气量来控制，不准用调节油量的方法来调节富油出口温度。
5、粗苯工段应急预案操作规程
5.1突然停汽
5.1.1首先关闭管式炉煤气进口阀门，管式炉停止加热。
5.1.2关闭再生器进汽阀、进油阀。
5.1.3停回流泵。
5.1.4查明停汽原因及停产时间长短。
5.1.4.1停汽时间短，保持正常油水系统循环，待送汽后按规程顺序点火开工。
5.1.4.2停汽时间长，按停工操作处理。
5.2突然停电
5.2.1切断电源。
操作规范样本| OPERATION SPECIFICATION
5.2.2关闭管式炉煤气阀门，停止加热。
5.2.3迅速关闭各泵出口阀门和进口阀门。
5.2.4关闭冷却水系统进出口阀门。
5.2.5关闭各设备直接、间接蒸汽进口阀门。
5.2.6查明停电原因和时间长短。
5.2.
6.1停电时间短，待来电后，按规程顺序重新开工。
5.2.
6.2停电时间长，按停工操作处理。
5.3突然停水
5.3.1立即降管式炉炉火，降再生器直接蒸汽量，调小脱苯塔回流量。
5.3.2注意各冷却器的出口油温。
5.3.3查明停水原因和时间长短。
5.3.3.1停水时间短，待来水后，恢复生产。
5.3.3.2停水时间长，按停工操作处理。
请在这里输入公司或组织的名字
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