Metso造纸机纸机通风系统造纸通风抄纸培训
造纸流程培训内容
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纸机控制Metso系统操作教程
• 报警的优先级遵循事件的严重性： • *——紧急事件 • ！——常规事件 • 报警的类型： • Ｐ——程序事件 • Ｓ——系统事件 • 报警区域的颜色用以来分别对应不同的事件： • 红色——非常紧急的报警 • 橙色——常规报警 • 灰色——已消除的报警信息
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13
通过点击“zoom”可以对某一点进行放大细化处理。“vertical”对纵 轴进行放大或缩小。“visiblescale” 对横轴进行放大或缩小。通过 点击“attr”可以对某一控制点曲线进行隐藏。 而点击“tag”则可以添加或删除曲线。
System Alarm Display
（系统报警列表）
记录有系统报警信息，包括有系统通讯、I/O错误等一些报警信息， 系统报警信息都是红色警报。如果发现这些报警请直接和仪表进行 沟通。由仪表人员处理。
2、电机的控制
1、电机的名称或编号 2、运行状态显示 绿色：表示电机运行 灰色：表示停止状态 4 选择控制模式 M：手动控制 A：自动控制 L：本地控制 5、可操作状态显示 OP：允许操作 NOOP： 不允许操作（维修状态） 6、电流显示（百分比显示） 7、状态信息 12、功能按钮
1、
RI：没有读到启动 RO：没有读到停止 FI：强制启动 FO：强制停止 WD：监视器（不正常的启动或停止） CU：电流高\高高限 MF：电机配电室故障（一般理解为电机跳闸或没合闸） 此外电机的按钮功能 NOOP：点击此按钮是说明电机处于维修状态。电机画面会显示一把扳手 这时按正常的方法来启动电机是不起作用的。必须解锁才行。如果电机的底色 显示为绿色 则表示为此电机有连锁。 MASK：报警信息模板（同PID控制） FLT：信号错误（同PID控制）
美卓通风系统培训资料
- Poor tightnes of the hood => low 0-level汽罩漏点多，零位降低 - Poor mechanical condition of PV-boxes (runnability problems)
稳纸风箱的机械问题多，容易断纸
-
P over
openings
+
15 © Metso
Supply air system 供风系统
Valmet Uniflow Pocket Ventilator 美卓的Unifow袋通风
©PMAeNtso1243.1 PSa 026 BBS
袋通风的作用 平衡袋通风气流可以使纸幅运行稳定 可以使干燥效率提高，横幅水分均一
- into the machine hall).供风量太大→零位降低→热空气泄露到车间里
这也是3#机车间温度高的原因
- Sheet runnability in double felted groups 供风太大在双排烘缸处会容易断纸
• Hood have to be tight enough to be able to keep the proper 0-level.
- 95 °C is enough for the drying process 95 °C已足够
- limiting factor: condensing problems (poor mechanical condition of the hood)
汽罩产生冷凝主要是由于漏点太多
23 © Metso
思维方式和做事方法陈旧
11 © Metso
Hood and false ceiling 汽罩和夹层
造纸车间岗位操作规程培训
造纸车间岗位操作规程培训造纸车间岗位操作规程培训一、前言造纸车间是一个重要的生产现场，为了确保工作安全和生产质量，必须建立岗位操作规程，对岗位操作进行规范和培训。
本次培训的目的是向员工传达岗位操作规程，并确保其能够正确并安全地执行。
二、培训内容1. 了解造纸车间的工作环境和特点1.1 造纸车间的生产流程和工艺1.2 造纸车间的设备和机械1.3 了解各种危险和安全预防措施2. 熟悉岗位操作规程的概述和重要性2.1 岗位操作规程的定义和内容2.2 为什么需要岗位操作规程2.3 遵守岗位操作规程的好处和风险3. 岗位操作规程具体内容3.1 岗位操作前的准备工作3.2 操作过程中的注意事项和操作规范3.3 操作结束后的处理和清理工作4. 使用个人防护设备和安全用品4.1 不同岗位对于个人防护设备的要求4.2 如何正确佩戴和使用个人防护设备4.3 对于不同工作场景的安全用品的选择和使用5. 应急救援程序和常见事故处理5.1 应急救援电话和联系方式5.2 常见事故和突发情况的处理程序5.3 如何正确使用灭火器和其他紧急设备三、培训方法1. 理论培训通过讲解、演示、视频展示等方式，向员工传达岗位操作规程的相关知识和内容。
2. 实践培训在实际操作环境中，由工作人员指导和监督，让员工亲自进行岗位操作，并根据员工的实际操作情况进行指导和纠正。
3. 考核评估在培训结束后，进行岗位操作规程的考试评估，评估员工对于培训内容的理解和掌握程度。
四、培训后续措施1. 岗位操作规程定期复审和更新随着技术和工艺的发展，岗位操作规程可能需要进行修订和更新，以保持其与实际操作的一致性。
2. 定期培训和练习随着时间的推移，员工可能遗忘部分岗位操作规程，因此需要定期进行培训和练习，以巩固和更新知识。
3. 安全奖励和惩罚制度建立相应的奖励和惩罚制度，对于遵守岗位操作规程的员工进行表彰和奖励，对于违反规程的员工进行纠正和惩罚，以确保操作规程的执行和遵守。
造纸车间新员工培训课件
2.松开紧固螺栓，放下胸辊，并清洗网前箱下 唇板积浆，移动张紧辊至最小，（底网辅助传 动辊升至最高）．
3.需要清洗网部喷水管喷嘴，保证其畅通。 4.拆下机架护栏，抬起走台（挡住网子的走台）
及部分辊子安全架，校正器挡板，及部分油管， 气管，仔细检查网部是否有异物及锋利处并处 理好，便于换网．
纬线 横穿纸机方向的线一般是聚酯或聚酰胺 丝线直径一般在0.12到0.80mm之间
成形网安装前的拆箱
一般情况是在安装前开箱 在开箱前要确定成型网的方向要正确 拆箱时要做好检查，检查是否有损坏 用牢靠的绳索把成型网吊出 在吊成型网时要仔细检查开箱时箱子上面的
钉子等是否清理干净
成型网的安装
影响AKD施胶的因素： 系统的阴离子垃圾
流送系统温度，温度过高，加快AKD的水解，影 响施胶效果。
浆料中填料含量，一般填料用量越多，AKD的用 量就会增加。
网部留着率。
消泡剂的用量。
酸性施胶，一般PH：小于6.5，使用以松香胶为 主，和硫酸铝一起使用。
三. 表胶淀粉
（一）淀粉的特性：
第一部分
木浆
取样测量 叩解度、湿重
圆网浓缩机
（辅料系统） 1、滑石粉 2、硅溶胶 3、硫酸铝 4、助留剂
（化辅材料） 1、中性施胶剂
2、颜料 3、增白剂
湿 损 纸 浆
液
真空 系统
斜
筛
稀油站供
网
润滑油
装
置
外来蒸汽
饱和蒸汽系统
干
干 损 纸 浆
液
Байду номын сангаас
纸机通风原理及其操作
2006年8月生产部六期造纸专业组培训讲义一、讲师（部门、专业组、职务、姓名、工号）：玖龙生产部制浆造纸专业组、曹良文主管（07029A）二、主题：纸机通风原理及其操作三、时间、地点：2006-8-8，17:00-19:00；PM6三楼早会室四、培训部门专业岗位及人数：六期纸机（DCS、湿部、干部、辅料、表胶、值长）全体人员,64人五、培训目的（培训结束后，受训人员应掌握的专业知识或技能，对工作的帮助如何）：掌握纸机通风的基础知识，能应用于生产中节约能源和提高生产效率六、讲义提纲：1、干燥部通风系统的任务2、干燥部通风系统的组成3、气罩4、袋区通风七、讲义具体内容（要求字数不少于800字，理论与实践相结合，有发生在公司的实际案例）：1、干燥部通风系统的任务现代干燥部通风系统的任务是：①从干燥部捕集和除去水汽：六期进干燥部的纸页水分在55%左右，出干燥部的水分在7%左右，即每吨纸在干燥部约要蒸发1吨水汽，如果简单地排在室内环境会非常糟糕，车间滴水严重而无法正常生产。
从干燥部捕集和除去水汽是干燥部最为基本的任务，汽罩和抽气系统可将干燥部的水汽集中，并将其逐出厂房。
②使干燥能力和纸机产量达到最高：干网的使用将干燥部的蒸发效率提高了许多，如果不及时有效地从袋区排出湿度将变得很大，这将会降低蒸发的传质压力差，使干部蒸发量减少，从而降低纸机干燥能力和产量，因而对每台新型纸机来说，进行袋区通风是非常重要的，对干燥效率有15%的影响。
③提供可控的干燥环境：正如高湿度的袋区可以影响纸机的干燥能力一样，不均匀的袋区湿度可造成纸机横向干燥能力的变化，这将导致纸卷中横幅水分分布的不均匀；另外诸如皱纹、烂边和卷曲也可能受袋区湿度不均一的影响。
袋区通风必须和汽罩送风协调操作，以控制干燥环境，通常采取零位控制，即控制送风风量和抽风风量，送风风压和抽风风压相平衡的位置高度就是零位，一般距二楼操作楼面1~2m高。
要取得最佳的效果，袋区湿度必须控制很低，而且很均一。
通风系统培训
提升门电机在MCS内进行控制及现场操作台操作 操作侧提升门可通过装在汽罩顶端的电机控制，限位开关 可将提升门停留在2m左右位置，提升门最高可提升2.3m。 安全锁扣能够防止在提升过程中绞索断或刹车失灵时使提 升门不会自由落下，如果提升绞索松开，绞索张力开关能 使全部提升门马达停止。 如果按住开关，提升门一直运行，所以开关必须装在能看 到提升门的地方。 如果断纸，所有提升门自动抬起至2m位置。
为了能使气罩在提升门打开时，气罩内的热湿气体不溢出 来污染车间环境，同时，也不让车间内冷空气大量地进入 气罩影响气罩内的高温环境。在气罩上设有“零位”控制 装置。“零位”设在提升门的上沿处； 在这一位置上， 因为压差为零，所以气罩内外的气体不流动。在“零位” 以下，空气是从罩外向罩内流动，“零位”以上，空气是 从罩内向罩外流动，所以，为了防止气罩内的气体流出来， 提升门上沿以上的罩体，密封性应非常好。“零位”的高 低取决于气罩送风量和排风量的大小，排风量的大小是通 过检测排风中的含湿量来控制。“零位”是通过装在罩体 上的“零位”检测装置控制送往气罩内的热风量大小来调 节的。
热回收用于汽罩送风 汽罩和真空辊的湿热空气被排出经过热交换器作 为汽罩送风的预加热。 热交换器设计是管式的
热交换器是利用废气的热量来提高干净清洁空气的温度，或者利用蒸 汽的热量来提高干净空气的温度。通风系统中空气质量指标主要有两 项，一是温度，二是湿度。 一台轴流排风机和一台离心送风机和风管组成，热加收塔主要是利用 汽罩内已干燥纸后的废气来提高温度低，湿度低的干净空气的温度， 再将达到一定温度（105°）左右的湿度低的热空气送入汽罩内的稳 定箱及袋通风箱，不断向纸面传热，从而来干燥纸，吸取纸的水份， 当送入的热气达到一定时间热传递后，便由热回收塔的轴流风机排出， 利用废气的热量进行干净空气的提温。在此环节，干净空气的温度只 能从25°C提高到60°C左右，那么还达到进入汽罩的温度，故进行二 次加热，此次用蒸汽加热，一般蒸汽的压力在6Bar左右，饱和蒸气温 度应当在185°C，但由于管路损耗及蒸汽不饱和，蒸汽温度一般在 150°C左右。那么此时再一次用热交换器进行干净空气的加热，就可 以达到105°C的温度。此时的空气特性才合格，温度高，湿度小，焓 值高，吸收的水份才多，传递的热量才更大。
造纸工艺原理与设备培训教材(DOC 32页)
造纸工艺原理与设备培训教材(DOC 32页)(1)低浓打浆在低浓范围内打浆,随着打浆的浓度的逐渐增加,则刀辊之间的浆层较厚，纤维数量提高，有利于纤维间的挤压和揉搓作用，有助与纤维分散，溶胀和纤维化．同时单根纤维所分担承受的压力也相应的减少，从而减轻了纤维的切断作用．（２）中浓打浆中浓打浆多是带有强制喂料装置的特殊的盘磨机中进行．中浓打浆能有助于提高纸张强度，但其效果不堪显著，且动力消耗又较高，所以一般不用．（３）高浓打浆高浓打浆主要依靠磨盘间的纸料相互摩擦，而不是依靠磨盘本身的作用，因此盘磨的间隙可以加大，从而避免了纤维的过渡压和切断。
高浓打浆增加了纤维的细纤维化程度和比表面积，提高了纸料的保水值和增加了纤维间的结合力，为此当纸页在纸机干燥时，成纸的伸长率大幅度的增加，这对纸袋纸特别有效．３打浆温度打浆时由于纸料和刀的摩擦，以及纤维相互之间的摩擦而产生的热量，特别是打沾状奖量更为显著．浆料温度高，影响纤维溶胀，打浆时间长，打浆度不易提高，并影响施胶效果和纸张性质．４纤维性质和纸料化学成分不同种类的纤维原料，经不同纸浆制浆方法的处理，其纤维的物理性质，结构形态和化学组成均不相同，打浆的难易和成纸的性质和各有差异．在纤维形态方面主要有纤维的长度，宽度，长宽比，臂腔比和筛分等，对打尖和纸料性质影响大．纤维细而长，长宽比值大，打浆时纤维有较大的结合面积，成纸的强度高．臂腔比小，打浆时容易被压溃，分丝帚化，．成纸的强度高．（５）PH值对打浆的影响打浆的PN值主要取决于用水的质量和浆料的洗条。
在酸性条件下打浆，成纸强度低易发脆，对打浆不利，即在碱性条件下打浆，对纸页的耐破度有所提高，而撕裂度和透气度则有所下降。
四、打浆过程质量控制为控制好成浆质量，要进行打浆质量的检查。
1、打浆度俗称叩解度。
以打浆度值反映将料脱水的男易程度，综合的表示纤维被切断、分裂、润胀和水化等打浆作用的效果。
2、纤维长度纤维长度的测定常用的方法有显微法和显微湿重法。
造纸工序抄纸培训教案
纸的抄造方式、方法和设备分类按纸的抄造方式可分为手工纸（宣纸、连史纸）和机制纸抄造方法可分为：湿法（纤维分散在水中成悬浮液）、干法（用空气作介质使之成为悬浮体进行抄纸。
即无纺布纸。
湿法抄造设备按网部的不同结构分为长网纸机、圆网纸机、夹网纸机。
一、造纸机的生产能力1、抄纸车速：指造纸卷纸机的线速度.由于造纸机的网部、压榨部、烘缸部各个部分的速度是不同的，为了明确表达造纸机的生产能力，造纸车速以卷纸机卷取的速度来代表。
2、工作车速：指造纸机在生产不同纸种时生产操作速度的范围。
3、抄纸最高车速：在各项优化条件下，造纸机所能达到的最高车速，，一般来讲，它是在工作车速的基础上好可以挖出大约20%潜力的车速。
4、爬行车速：为了满足抄纸生产操作和维护检修的需要，要求造纸机有一个特别的运行车速。
一般为25米/分。
5、抄宽：指卷纸机上实际生产出来成品纸幅的宽度。
6、净纸宽度：指生产出来的成品纸的宽度。
7、抄造率：指卷纸机生产出来的纸卷的总重量与纸卷的重量和损纸的总重之比。
8、成品率：合格产品产量与抄造量之比。
9、轨距：造纸机的一个主要结构参数，安装造纸机械主机机架底轨的中心距离。
10、纸机的传动方位：纸机按它传动位置的方位可分左手机和右手机两类纸机，按照在纸机之后，面向湿部望去，如果的传动装置在观察者的左边称为右手机，反之则称为左手机。
11#机为左手机，9#机为右手机。
11、Q=(0.06×UVB qK1K2K3)/1000 吨/天Q：日生产能力U：车速米/分B：抄纸宽度米q：定量K1：抄造率K2：成品率K3：利用率一般K3（长网取22~22.5h；圆网取22.5~23h）二、抄纸前纸料的处理经过打浆和调料的纸料一般不能直接用来抄纸，因为高浓纸料在网上很难分散开，形成匀度良好的纸页。
②纸料中含有一些杂质，这些杂质对成纸质量、铜网及设备保养，以及纸机操作都有影响。
因此要求上网前做相应的处理，1（1）①一般贮浆池中的浓度为2.5%%%~3.5%，这样高的浓度在当前生产技术和设备的条件下，既不能使纤维均匀分散也难以除掉其中的杂质，因此需用水稀释，使纸料在低浓状态下形成良好的分散液，有利于净化筛选。
造纸重点设备工作原理培训
2019/12/15
维达纸业（湖北）有限公司
磨片实图
2019/12/15
维达纸业（湖北）有限公司
第二章
压力筛
2019/12/15
维达纸业（湖北）有限公司
筛选的目的
• 是为了除去纸料中的浆团和纤维束（粗渣），并 使纤维均匀分散。
2019则/12向/15相反的方向转动. 维达纸业（湖北）有限公司
托辊表面纹理
2019/12/15
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与压榨有关的相关知识
• 盲孔压榨装置 • 靴形压榨装置 • 在真空压榨中水的侧向流动
2019/12/15
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第六章
烘缸
2019/12/15
维达纸业（湖北）有限公司
• 由于使用不同宽度的毛布,为 保证真空面的真空度,托辊真 空室宽度需要进行相应的调整. 调整方法:托辊操作侧有两个 调节丝杆,位置靠上面的为传 动侧侧密封板调节丝杆,下面 的为操作侧侧密封板调节丝杆. 如要调大真空室宽度,则传动 侧侧密封板调节丝杆,顺时针 方向转动, 操作侧侧密封板调 节丝杆逆时针方向转动,反之,
• 烘缸属于纸机的干燥部，该处关键是要注意保护缸面的平滑性和清洁 度，要注意刮刀的操作方法和外用药品的使用。外用药品在烘缸表面 形成涂层的情况直接跟烘缸的表面温度有关。
• 烘缸内部冷凝水的几种形态 • 穿过干燥烘缸的温度分布显示热阻效应 • 旋转式虹吸装置
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压力筛实图
2019/12/15
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第三章
Metso造纸机纸机通风系统造纸通风抄纸培训
大量的水和纸浆在分离器被分离。
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DSA Droplet separator 雾气分离器
• • • •
雾气分离器安装在分离雾气的风扇之前 该导向器可以设定空气沿着分离器圆环 方向进入，雾气会撞到管壁而循环下落。 分离器配备了分离区域的清洗装置 标准的清洗周期是3 x 20 s/h
11
HiCleaner and BlowCleaner ventilation equipment
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SymRun Plus blow box 纸页稳定器
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SymRun Plus blow box
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SymRun Plus blow box
前侧视图
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SymRun Plus blow box
脱离吹风？
56
SymRun Plus blow box
喷气孔清洗
57
UnoRun blow boxes－干部
•
47
更换真空分配装置密封带
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吹风箱的检修维护周期
•
对纸页吹风箱的持续维护是保证成纸 质量的重要前提之一。 每三个月检测吹风箱运行位置 。 一些开机需要重点检查的位置
• •
-
纸页和干网在吹风箱作用下的运行状 态 吹风箱系统的参数是否正常
•
根据检查情况，适当的系统优化还是 必要的。
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VENTILATION EQUIPMENT FOR A PAPER MACHINE
•
在换干网过程中，当干网通过吹风箱时一定要加倍小心。 在新干网与旧干网连接处，连接带必须是顺从纸机方向，不能有大的结或 者褶皱。 在系连接带时，尽量不要用原有的干网接头，经过老化不是很牢固，因此 需要新开孔。
纸机培训ppt课件
配浆装置
混合浆池
纸机浆池
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浆池图
混合浆池
纸机浆池
去冲浆槽
M M
7
配浆装置
配浆管
稀释水
化学品ห้องสมุดไป่ตู้
槽体 搅拌器
8
机外白水槽
除气器溢流 来自纸机池浆料
白水槽溢流
白水溜槽
染料
染料
去一段除渣器
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白水分类
• 浓白水（网案前段脱水案板、案板） • 稀白水（真空箱脱水、洗网水） • 循环目的：1、节约用水2、节约纤维填料3、减少污染 • 用途 • 浓白水稀释纸浆、稀白水除渣器用 • 去白水回收、去制浆调浓、造纸喷淋、清洗用
输送到流浆箱的关键。 主要设备包括：
流浆箱、脉冲衰减罐、锥形除渣器组、冲浆泵、压力筛、稀释 水装置、配浆管、浆池以及相关附属设备等组成。
过程流程图： 混合浆池 ￫ 成浆池 ￫ 冲浆槽 ￫ 除渣器组 ￫ 冲浆泵 ￫ 压力筛 ￫ 脉冲 衰减罐 ￫ 流浆箱 ￫ 上网
流送系统模拟图
4
流送系统模拟图
5
混合管
造纸机培训教材 造纸工艺部顾堂永
目录
一、流送系统
1.作用及流程图
2.主要设备及操作原理
二、流浆箱
1.作用及主要设备
2.流浆箱的基本操作 3.稀释水系统
三、网部
1.网部脱水及影响因素 2.主要脱水元件
四、压榨部
1.操作原理及压榨部脱水 2.压榨部的引纸
五、干燥部
1.干燥部的引纸 2. 主要设备及其作用
上唇板、下唇板、上唇板垂直调节、下唇板水平调节、
边缘通道、倾斜调节结构、稀释设备、稀释水总管等
15
流浆箱的任务
• 沿着造纸机全宽、均匀、稳定地分布纸料，保证压力均布、
造纸厂-造纸工艺简单培训资料
造纸厂-造纸工艺简单培训资料造纸工艺讲座第一节打浆一、什么叫打浆：凡浆料中的纤维受到剪切力的作用均称为打浆。
二、打浆的目的一方面是利用物理的方法，对水中悬浮的纸浆进行机械式流体处理时纤维受到剪切力，改变纤维形态，是纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能和一些胶性质），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。
另一方面通过打浆控制纸料上网的滤水性，以改善纸页的匀度和强度。
打浆是物理变化，打浆作用对指将所产生的纤维结构和胶体性质的变化，都属于物理变化，不引起纤维的化学变化或产生新的物质。
三、打浆的作用1.细胞壁的位移和变形。
2.初生壁和次生壁外层的破除。
3.切断或变形。
4.细纤维化。
四、打浆与纸张性质的关系（一）术语1.打浆度（°SR或叩解度）：反应浆料脱水的难易程度。
2.湿重（ｇ）：测定打浆度时纤维挂在框架上的重量，它间接的表示纤维长度。
3.纤维长度：用显微镜在显微测微尺下测量纤维的长度。
4.水化度：浆料煮沸前后测得的打浆度之差，表示经打浆后的纤维吸水润胀的程度。
（二）、打浆对纸张各种性质的关系1.纤维结合力与打浆的关系。
随着打浆度的增加，纤维润胀和细纤维化增加，纤维的比表面积增大，游离出更多的羟基，促进纤维间的氢键结合，使纤维的结合力不断上升。
2.裂断长影响裂断长的因素很多，主要是纤维结合力和纤维平均长度，同时纤维的交织排列和纤维自身的强度等也有关。
在打浆初期裂断长上升很快，以后逐渐缓慢，到一定数值之后，产生转折和下降的现象。
因为打浆初期纤维结合力上升，裂断长随之提高，到了后期，纤维平均长度开始下降，裂断长随之下降。
转折现象产生的早晚与打浆方式有关，如果用重刀打浆，纤维长度下将快，裂断长提早出现转折，反之，轻刀打浆，纤维的切断少，有利于提高裂断长的提高，出现转折的时间也晚。
3.耐破度与裂断长相似，影响耐破度的主要因素也是纤维结合力和纤维平均长度，以及纤维本身强度和纤维交织情况等。
由于纸张在破裂时，不仅受到拉力，同时也受到撕力作用的影响，在打浆度比较高时，随着纤维平均长度的降低，施耐破度曲线比裂断长曲线下降更快一些。
造纸培训计划
抄纸机生产流程培训资料
一、制浆：除去木质素，使单根纤维游离二、碎浆机（水力碎浆机）：分散纤维，不破坏纤维作用：1、分散纤维（浆板、损纸或废纸）：水和纤维加入，离心转子碎解2、混合化学品：循环剧烈（次氯酸钠、亚硫酸钠、滑石粉、树脂控制剂、柔软剂等）3、临时贮存槽：间歇式，计量准确，控制浓度4、放料板：有粗筛功能，筛除捆包带等大杂质碎浆原理：分解纤维，最小能耗，最大生产能力——高效率1、循环：浸没和润湿，2、碎解：成小的纤维束3、分离纤维：磨擦和水的剪切力，分离成单根纤维三、高浓除渣器：利用比重不同，去除重杂质四、高频疏解机：转盘分离纤维束，增加碎浆机的生产能力五、磨浆机机理：改造纤维，提高强度。
两片或更多内盘，浓浆盘间，磨齿切断、撕裂、压溃、帚化，增加浆的比表积，促进纤维间的键连接，提高强度纤维：长的中空的独特结构，除P和S1层，S2暴露，羟基与水强烈作用，润涨作用大大增强最佳精浆——切断最少而帚化最好：增加接触次数，分散能量，提高磨齿数量和精浆速度，浓度高时，切断少，3~5%，增加磨齿交错角度，切断少精浆对纸页性质的影响：提高强度、耐破度、张力、紧度、吸水性，减少松厚度、柔软性六、配浆：长、短纤混合使用，发挥各自特长七、精磨：同磨浆，使混合后浆料具有一致性八、上浆系统（纸机浆池到头箱）要求：横向定量均一和良好的成型——头箱的稳定流送：上浆系统的功能：1、必须控制浆料输送头箱的流量及其稳定性，定量一致，纤维分散均匀2、把压力脉冲降至最低限度，影响匀度3、混合均匀，提供适当浓度白水，通过减少白水的变化及选择恰当的管道和设备，获得良好的稀释4、防止空气混入和气泡，使纸页成型差，浆料发生波动，除气。
5、在很宽的工艺范围内都有作用6、消除杂质，立筛清除纸质量的浆，保护头箱免受破坏和堵塞定量影响：外观、强度、匀度、透气度、松厚度碎浆机处的间歇过程变为成浆池的连续过程，九、成浆池：作用：合理搅拌和停留时间十、冲浆泵：双抽吸式泵作用：1、把浆以0.1~0.35%的浓度大体积地泵入到头箱2、在很大范围内改变流量和压力3、使浓浆和白水混合一致最重要的是：必须以最小的脉冲提供所有功能十一、压力筛：1、除杂质颗粒：堵塞和破坏头箱和成形网2、减少压力脉冲，保证纸页定量均匀3、除气，十二、白水池：收集和改善水，以便回用1、收集网下白水，提供连续的浓浆稀释水2、保证系统稳定，缓冲短时间的变化3、分散由网部产生的热能，热能不减少，白水池的流送参数失衡，白水或浓浆短路4、除白水中的空气，白水经过成形网后会夹带2~4%的空气，在白水池中停留下降到0。
造纸车间纸机培训讲义
流浆箱、脉冲衰减罐、锥形除渣器组、冲浆泵、压力筛、稀释 水装置、配浆管、浆池以及相关附属设备等组成。
过程流程图： 混合浆池 ￫ 成浆池 ￫ 冲浆槽 ￫ 除渣器组 ￫ 冲浆泵 ￫ 压力筛 ￫ 脉冲 衰减罐 ￫ 流浆箱 ￫ 上网
流送系统模拟图
4
流送系统模拟图
5
混合管
• 压力筛的作用是为了保护纸机设备和网子。 • 由于上浆泵、其它工艺设备和管线等可能会引起网前箱入口
压力的波动，而这种压力的波动会影响到纸页的克重的波动， 压力筛能起到阻尼的作用，减缓压力的波动。
• 稀释水筛的作用与纸机筛的作用是一样的。 • 压力筛筛选出的渣浆送到二段压力筛来筛选，压力筛的筛逢
是0.3mm。
上毛布，由于下毛布稳定箱的作用纸页被吸附在下毛布上继续前行。
• 纸页出压区后在没有外力的作用下会掉入压榨损纸池
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压榨部的脱水
• 压榨部的主要作用是在不影响纸页质量的情况下尽可能多地脱去纸页里的水分 • 其它主要作用还包括如下：
• 达到足够的湿强度。 • 起到将纸页从网部传递到干部的作用。 • 压榨部的设计使得更换辊子和毛布变得容易。 • 重要部位的清洁与维护变得容易，部分地方在纸机运行时也可以进行清洁与维护。 • 辊子和机架能稳定无故障地运行。 • 湿压榨对纸页的特性有显著的影响，挤压的几何学，辊子，辊子的外层，毛布的选择和线性加载等因素合起来
比最小。
留着率
• 留着率是指原料在过滤后留在纸页
上的数量（纤维，细小纤维，填料 等），部分原料穿过网子流失掉。
• 取决于定量的大小。
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压榨部
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靴压安装
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靴压结构
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HiRun 2000 blow box construction and concepts
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Standard installation distances of flexible HiRun components
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与真空分配器距离
•
当测量出干毯或毛毯的宽度后，真空分配器的连接软管就会加压，同时要 保证足够的毛毯张力
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VacRoll exhaust air－风辊
VacRoll exhaust air 风辊
•
空气从烘干部的风辊抽出，并沿风管经过热回收系统
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Closed hood－密闭气罩
Closed hood－密闭气罩
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Closed Hood－密闭气罩
• •
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为了是整个烘干部的通风可以相对于厂房通风单独控制，设置的一个密闭 的气罩罩在整个纸机层烘干部的顶部。 空气从气罩顶部吸出，内部配有可调节装置，在纸机的整个操作侧或传动 侧都有。
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SymRun Plus blow box 纸页稳定器
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SymRun Plus blow box
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SymRun Plus blow box
前侧视图
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SymRun Plus blow box
脱离吹风？
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SymRun Plus blow box
喷气孔清洗
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UnoRun blow boxes－干部
-
安装 干毯或者毛毯的透气度 从吹风箱吹出的空气量是合适的 喷嘴必须是保持清洁的
•
吹风箱的正常运行还依靠于
-
烘缸表面温度 纸页水分曲线
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吹风箱与干毯间负压的形成
• •
•
•
吹风箱位置对其所产生的作用有着 非常大的影响 The position of blow boxes both in the machine direction and cross direction is very important 吹风箱与干毯位置与产生负压的关 系如图所示。 The position of blow boxes in relation to fabric is given to the installation drawings.
美卓纸机 通风系统 培训讲义 （下）
SymRun Plus blow boxes 干部稳定器
功能
• • • •
SymRun Plus保持纸页在单排烘缸排列方式烘干部的纸页能够稳定的依附 在干网上运行。 当风从稳定器的喷嘴吹出，在干网和稳定器中间将形成一个负压区域。 负压使纸页稳定的吸附在干网上 而不会飘起来。 干网不会与稳定器 接触
•
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气流太低会减少负压，从而降低纸页与干毯的结合力
吹风箱的空气需求量和压力
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PressRun blow box
PressRun
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PressRun blow box
• • • • • •
压榨吹风箱保持纸页在从压榨部向烘干部传递过程中与干网紧密结 合 由吹风箱向外吹风，在吹风箱与毛布或干网之间形成负压区域。 在负压作用下，防止了纸页在压榨部，干部出现掉边现象。 毛布和干网均不和吹风箱接触。 吹风箱的空气流采用的现场取风，经由风筒吹向吹风箱后在散失在 周围环境中。 压榨吹风箱所用的的风是需要蒸汽加热的
3
4
OptiFormer and OptiPress ventilation equipment
网压部通风
OptiFormer and OptiPress 通风
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湿部通风的作用
•
尽量保持湿部设备的清洁: - 改善运行环境条件 - 减少断纸 - 减少对设备的损伤 - 减少停机清洗时间
•
防止湿气，液滴和其它水粒子散步到厂房中
Combined Doctor and Pocket Ventilator 刮刀与袋区通风
DoctorVentilator 位置
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DoctorVentilator
• • • • • •
最大限度集中烘缸之后的蒸发区 域。 改善蒸发 统一的通风贯穿整个纸机。 改善运行效率 优化袋区通风 将由于热风产生的横梁温差降至 最小。
-
干网必须保持不能和真空吹风箱有任何接触。
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Cleaning of the blow boxes on the outside 吹风箱外部的清洗
• • • • •
用压缩空气吹扫吹风箱（稳定器）上的纸片，纸毛和灰尘。 如果有必要在采用高压喷头清洗前先对吹风箱和支架进行清洗。 高真空区域和真空分配器要仔细清洗并且要彻底。 在清洗过程中要保持吹风箱风机是开启的，防止清洗下来的杂 物掉进吹风箱内。 使用专用的高压清洗装置从清洗孔对吹风箱吹风口狭缝进行清 洗。
UnoRun blow box
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UnoRun blow box－ UnoRun吹风箱
• • •
当风从稳定器的喷嘴吹出，在干网和稳 定器中间将形成一个负压区域。 负压使纸页稳定的吸附在干网上而不会 飘起来。 干网不会与稳定器接触。
•
稳定器的风是采用气罩顶部的供风管 道来的。
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TwinRun blow boxes－后烘
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为解决密封设计的加载锁定软管
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密封块的调整单元
•
•
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吹风箱的密封依靠软管调整，向 内调整要最大程度的使密封块远 离干网。 头部具有调整螺丝，通过调整螺 母对密封进行调整
•
•
向外调整要最大程度的使密封块接近干 网。 端部的调整螺丝具有保护套丝
更换干网之前的检查
• •
卸载软管的压力
-
清洗吹风箱，特别是负压区域。
TwinRun blow boxes 后烘
•
• • •
TwinRun blow boxes保持纸页 在双层干网烘干部能稳定运行。
当风从稳定器的喷嘴吹出，在干网和稳定器中间将形成一个负压区域。 负压使纸页稳定的吸附在干网上而不会飘起来。 干网不会与稳定器接触。
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TwinRun blow box
功能
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吹风箱、干毯位置与纸页的关系
• •
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纸边与吹风箱边喷嘴的间隙至少在20mm The clearance between the paper edge and the edge nozzle of blow box has to be at least 20 mm.
吹风箱与干毯间负压的形成
气流的影响因素
出现问题时应该检查
如果运行出现问题，请检查： • TwinRun 风机是否运行。 • 风机节流器是否正常工作。 • 每个风管的调节阀门是否在正确位置 • 稳定器喷嘴是否清洁 • 干网的透气度是否能达到标准，干网是不是足够的洁净。 • 稳定器位于纸机横向和纵向的位置是否严格按照安装图纸安装的。
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DoctorVentilator－刮刀吹风
• • •
TwinRun blow boxes有两个作用：一 是保证运行效率，二是配合袋区通风。 主要由两个UnoRun喷嘴改善运行效率
-
将引纸过程中塞纸的可能性降至最小， 向上吹风的喷嘴是可调的
为了确保烘干部的通风平衡TwinRun blow box 配备了通风喷嘴。
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TwinRun blow box
检查吹风箱的功能是否完好。（包括密封板，引纸风板，吸盘， 真空分配器）
•
密封板与干网的距离至少要在15mm。
保持烘缸表面清洁度。例如烘缸表面的结垢必须在停机期间清 理掉。
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更换干网
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更换干网注意事项
• • •
通常干网是沿着运行方向换上去的
-
在更换干网之前一定要确保HiRun的所有组件要远离烘缸表面15mm以上。
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BlowCleaner
Fabric conditioner for outer wire
外网
边密封
气流透过成型网
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Runnability system
• • • • • • •
PressRun blow boxes HiRun2000/4000 blow boxes SymRun Plus blow boxes UnoRun blow boxes TwinRun pocket ventilation box DoctorVentilator pocket ventilator VacRoll exhaust air equipment
•
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更换真空分配装置密封带
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吹风箱的检修维护周期
•
对纸页吹风箱的持续维护是保证成纸 质量的重要前提之一。 每三个月检测吹风箱运行位置 。 一些开机需要重点检查的位置
• •
-
纸页和干网在吹风箱作用下的运行状 态 吹风箱系统的参数是否正常
•
根据检查情况，适当的系统优化还是 必要的。
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VENTILATION EQUIPMENT FOR A PAPER MACHINE
造纸机纸机通风系统造纸通风 抄纸培训PPT
VENTILATION EQUIPMENT FOR A PAPER MACHINE 造纸机纸机通风系统造纸通风抄纸培训PPT 美卓纸机 通风系统 培训讲义
（上）
通风设备
• • • •
OptiFormer排风 HiCleaner and BlowCleaner 空气设备 OptiPress通风 运行系统, 吹风箱
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PressRun blow box
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HiRun 2000/4000 blow boxes 烘干部
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HiRun blow box 操作规程
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