纸机通风原理及其操作

2006年8月生产部六期造纸专业组培训讲义

一、讲师（部门、专业组、职务、姓名、工号）：玖龙生产部制浆造纸专业组、曹良文主管（07029A）

二、主题：纸机通风原理及其操作

三、时间、地点：2006-8-8，17:00-19:00；PM6三楼早会室

四、培训部门专业岗位及人数：六期纸机（DCS、湿部、干部、辅料、表胶、值长）全体人员,64人

五、培训目的（培训结束后，受训人员应掌握的专业知识或技能，对工作的帮助如何）：掌握纸机通风的基础知识，能应用于生产中节约能源和提高生产效率

六、讲义提纲：

1、干燥部通风系统的任务

2、干燥部通风系统的组成

3、气罩

4、袋区通风

七、讲义具体内容（要求字数不少于800字，理论与实践相结合，有发生在公司的实际案例）：

1、干燥部通风系统的任务

现代干燥部通风系统的任务是：

①从干燥部捕集和除去水汽：六期进干燥部的纸页水分在55%左右，出干燥部的水分在7%左右，即每吨纸在干燥部约要蒸发1吨水汽，如果简单地排在室内环境会非常糟糕，车间滴水严重而无法正常生产。从干燥部捕集和除去水汽是干燥部最为基本的任务，汽罩和抽气系统可将干燥部的水汽集中，并将其逐出厂房。

②使干燥能力和纸机产量达到最高：干网的使用将干燥部的蒸发效率提高了许多，如果不及时有效地从袋区排出湿度将变得很大，这将会降低蒸发的传质压力差，使干部蒸发量减少，从而降低纸机干燥能力和产量，因而对每台新型纸机来说，进行袋区通风是非常重要的，对干燥效率有15%的影响。

③提供可控的干燥环境：正如高湿度的袋区可以影响纸机的干燥能力一样，不均匀的袋区湿度可造成纸机横向干燥能力的变化，这将导致纸卷中横幅水分分布的不均匀；另外诸如皱纹、烂边和卷曲也可能受袋区湿度不均一的影响。

袋区通风必须和汽罩送风协调操作，以控制干燥环境，通常采取零位控制，即控制送风风量和抽风风量，送风风压和抽风风压相平衡的位置高度就是零位，一般距二楼操作楼面1~2m高。要取得最佳的效果，袋区湿度必须控制很低，而且很均一。

④稳定纸幅，提高纸机效率：随着纸机车速的持续增加，保持纸机干燥部纸幅的稳定已经成为通风系统的重要任务，许多纸机由于干燥部纸幅不稳定，要么使车速受到限制，要么大量出现断纸故障。纸幅不稳定的根本原因是两面的气压不一样或是不稳定，因而受力也不一样而出现发飘和抖动。为了使纸机有良好的抄造性能，必须使用一系列的设备妥善处理好干燥部内的气流。

⑤保护纸机装备：如果汽罩的抽风和供风的气流设计和平衡不好，应可能会出现冷凝现象，使纸机发生锈蚀。

⑥回收热能：加热空气所需的热量约为400~440kj/kg 蒸发水，在汽罩和干部通风设计不良的纸机上可增加到700kj/kg 蒸发水。绝大部分由蒸汽所释放的干燥纸页的能量包含在排出的水汽内而被汽罩抽走，设计良好的汽罩和通风系统通过换热器加热通风空气等措施可以回收大部分的热能。

2、 干燥部通风系统的组成

① 汽罩；

② 汽罩排风机；

③ 汽罩供风装置：必须将热风引入干燥部以平称从汽罩排出的风量，如不引入会产生冷凝现象和干燥部抄造问题。供风设备一般包括加热盘管、风机、风管和喷嘴。

④ 袋通风装置：吹风箱和吹风辊。

⑤ 稳定纸幅的设施：用于控制被运动的干网和导辊带入的界面层气流，有传递吹风箱、Unorun

吹风箱和稳定纸页的袋通风装置。

⑥ 热回收设备：常用的设备有三种形式，一是直接喷水，二是汽—气热交换器，三是汽—液热交换器。六期使用的是汽—气热交换器，用汽罩排出的湿热汽体预热通风用空气，使其温度由26度可以加热到60度以上。

3、 气罩

气罩的形式和设计影响到通风系统的设计，主要变数是汽罩排出水汽的湿度，低湿度需要较高的排汽量和通风量，因而能耗高。汽罩分为三种形式：

①开放式顶盖汽罩：是最为简单的一种形式，在干燥部上方装一个顶盖，为收集水汽和防止冷凝，排汽量要大，每蒸发1kg水约需13kg空气，因为高汽流量而增加了干燥部能耗，并排汽的温度而影响到热能回收利用，能耗大而为效率更高的密闭式汽罩所代替。排汽湿度范围为0.04~0.07kg蒸发水/kg干空气。

②中湿度密闭式汽罩：汽罩由操作楼面上的一个保温密闭罩所组成，干部底面用不保温的底板密封，以防止底板漏汽。底板密封有两个作用，一是防止空气从底板进入造成操作楼面上的汽罩“升压”而影响到纸页蒸发，另一方面也可以避免因为底层低温空气的进入而降低了汽罩内空气温度。中湿度封闭汽罩每蒸发1kg水约需10kg空气，排汽湿度范围为

0.11~0.13kg蒸发水/kg干空气。

③高湿度封闭汽罩：高湿度封闭汽罩必须使用高绝热性能的板材，并且很好地密封十分注意门的密封和汽罩的渗漏。高湿度封闭汽罩不仅有利于减少通过汽罩的空气流量，从而减少因气流而产生的纸页运行不稳定性，而且有利于热回收，可以减少能耗。高湿度封闭汽罩每蒸发1kg水约需7kg空气，排汽湿度范围为0.16~0.17kg蒸发水/kg干空气。典型的排汽温度为85℃干球温度和59℃湿球温度。

4、袋区通风

袋通风与现代易透气干网结合提高干燥能力可达20%，并使横幅水分更加均匀，但在高

与烘缸间形成夹区，在夹区入口汇集了大量气体，

形成正压区，在出口侧因为空间容积增大而产生

负压区。气体透过干网由正压区渗入负压区，

形成流动，从负压区排出袋区。这种自然循环

抽吸入袋区的气体是湿空气，使袋区的湿度提高，

“过压”

高于边上，致使横幅不均。

袋通风系统必须控制干网的这种自然抽吸作用，与干网协调动作，

在受控情况下将干空气引入袋区，对高速袋通风有如下要求：

1、平衡和控制进出袋区的空气流量。良好的抄造性能和横幅水分分布，需要吸入和压出的空气量相等，如果进出空气量不平衡，则袋区会产生轴向气流，从而使纸页产生抖动。吸入和压出的空气量与干网透气度关系很大，干网透气度高则吸入的空气量超过压出量，透气度低则压出袋区的空气量超过吸入空气量。高速纸机为了提高干燥能力和效果，必须使用高透气度的干网，从而造成吸进空气量大于压出空气量，为了解决此问题必须挡住干网进口处的界面空气，不让大量湿空气进入袋区而影响水分蒸发和气流平衡。下图是一种高速纸机的袋通风装置，上面的风嘴挡住干网带来的空气，下面的风嘴则挡住导辊吸过来的空气，在风嘴之间形成一个隔离区，在此处引入送入可以控制的干热空气进入袋区，湿空气则通过自然抽吸作用从袋区排出，维持气流平衡。