(完整版)塑胶地面施工方法
塑胶地施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 确定施工方案：根据场地需求，选择合适的塑胶材料及施工工艺，制定详细的施工方案。
2. 材料准备：采购符合国家标准和要求的塑胶材料，包括基础材料、面层材料、辅助材料等。
3. 施工队伍：组织专业施工队伍，包括技术人员、施工人员、质量检验人员等。
4. 施工工具：准备施工所需的工具，如切割机、搅拌机、喷枪、刷子、尺子、水平仪等。
5. 施工场地：清理施工场地，确保场地平整、干净，无杂物。
二、基础施工1. 地基处理：对原有场地进行平整、夯实，确保地基坚实、平整。
2. 铺设排水层：根据设计要求，铺设排水层，确保场地排水畅通。
3. 铺设找平层：铺设水泥砂浆找平层，厚度一般为30-50mm，确保地面平整。
4. 验收：对基础层进行验收，确保符合设计要求。
三、基层施工1. 铺设基层：根据设计要求，铺设基层材料，如橡胶颗粒、聚氨酯颗粒等。
2. 混合基层材料：将基层材料与胶水按比例混合均匀。
3. 铺设基层：将混合均匀的基层材料铺设在找平层上，用滚筒压实。
4. 验收：对基层进行验收，确保基层平整、无空鼓。
四、面层施工1. 铺设底漆：在基层上均匀涂抹底漆，增强基层与面层的粘结力。
2. 混合面层材料：将面层材料与胶水按比例混合均匀。
3. 铺设面层：将混合均匀的面层材料铺设在基层上，用滚筒压实。
4. 切割与修整：根据场地要求，对面层进行切割与修整，确保线条整齐。
5. 验收：对面层进行验收，确保面层平整、无空鼓。
五、后处理1. 清洁：施工完成后，对场地进行清洁，去除残留的胶水、灰尘等。
2. 养护：施工完成后，对场地进行养护，确保面层固化、稳定。
3. 验收：对施工完成的场地进行验收，确保符合设计要求。
六、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护现场环境，防止污染。
2. 施工人员应熟悉施工工艺，确保施工质量。
3. 施工过程中，严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改。
4. 施工完成后，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
塑胶地面工程施工方法及技术措施
塑胶地面工程施工方法及技术措施1. 引言塑胶地面是一种常用的地面装饰材料，具有防滑、吸震、耐磨、防火等特点，广泛应用于体育场馆、幼儿园、健身房等场所。
为了确保塑胶地面施工质量，提高使用寿命和安全性能，本文将介绍塑胶地面工程的施工方法及技术措施。
2. 施工方法（1）场地准备：- 清理场地，确保地面平整，清除任何杂物和障碍物。
- 如有必要，进行地面修补和填平，确保地面表面平整。
（2）基础处理：- 检查地面基础，清除任何松动或不牢固的部分，并进行必要的修补。
- 必要时，进行地面的压实处理，以增加地面的稳定性。
（3）底层材料铺设：- 铺设聚酯织物，确保地面的稳定性和耐久性。
（4）塑胶地面材料施工：- 进行塑胶地面的预制板拼接，确保无明显的缝隙，采用合适的固定方法将板材固定在地面上。
- 进行热熔焊接工艺，将预制板与地面连接紧密，确保地面的整体性和平整度。
（5）表层材料施工：- 在塑胶地面预制板上涂覆表层材料，如聚氨脂材料，确保地面的平整度和耐磨性。
- 进行必要的涂覆工艺，以增加地面的防滑性和耐候性。
3. 技术措施（1）环境控制：- 施工时确保施工场地的温度和湿度适宜，不宜施工在过高或过低的温度下。
- 在施工过程中，注意避免雨水和其他液体污染地面材料。
（2）施工工具选择：- 选择合适的施工工具，如刮刀、滚筒等，保证施工的效果和质量。
（3）施工技术：- 严格按照施工工艺和操作规范进行施工，确保每个施工步骤的质量。
- 在焊接过程中，控制热焊接的温度和速度，避免地面表面烧损或焊接不牢固。
（4）质量控制：- 进行施工现场的质量检查，确保施工质量符合标准要求。
- 对施工过程中出现的问题及时处理和修复，以保证施工质量。
4. 结论本文介绍了塑胶地面工程的施工方法及技术措施。
通过严格控制施工过程中的每一个环节，包括场地准备、基础处理、材料施工和技术措施等，可以提高施工质量，延长地面使用寿命，并确保地面的安全性能。
同时，需要注意环境控制和质量控制，保证施工质量符合标准要求。
塑胶地面施工方案
塑胶地面施工方案塑胶地面施工是一种非常方便和环保的地面材料，具有抗磨损、防滑、减震、防水、防火等多种优势，广泛应用于幼儿园、学校、体育场馆等地。
下面是一份塑胶地面施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项等。
一、材料准备1.塑胶地面材料：根据需要选择不同类型的塑胶地面材料，例如塑胶颗粒、塑胶滚涂料等。
2.工具：平整刮刀、颗粒刮刀、滚涂刷具、尺子、标线工具、清洁工具等。
二、施工步骤1.地面准备：将施工区域进行清理，并清除所有的杂物和尘土。
确保地面平整，无弯曲、断裂或凹凸不平的现象。
2.基础处理：如果地面存在水泥基础，则需先进行基础处理。
清洁地面，确保无水渍和污物。
根据需要，可以进行打磨和修补。
3.采样测试：根据施工要求，对地面进行采样。
将采样样本送往专业实验室，进行材料测试和分析。
根据测试结果，确定适合的施工材料。
4.材料混合：根据材料说明书，按照规定的比例和方法进行材料混合。
确保混合均匀，无颗粒堆积和结块现象。
5.滚涂施工：将混合好的滚涂材料倒在地面上，并使用滚涂刷具进行均匀涂布。
注意控制涂布厚度，避免出现浮涂现象。
施工完成后，根据需要可以进行二次滚涂。
6.颗粒施工：将混合好的颗粒材料撒在地面上，使用颗粒刮刀均匀刮平。
确保颗粒平整，没有颗粒堆积和空洞现象。
7.固化处理：根据材料要求，进行固化处理。
通常为在涂布完成后的24小时内，封闭施工区域，避免因外界因素对施工材料产生影响。
8.清洁保养：施工完成后，要对施工区域进行清洁保养。
定期进行清洁工作，避免尘土、污物和杂物对地面产生损害。
三、注意事项1.进行施工前，需对施工区域进行充分的调查和评估。
确定地面状况和施工难度，制定合理的施工方案。
2.施工过程中，要严格按照材料说明书和施工要求进行操作。
遵循施工步骤和注意事项，确保施工质量和效果。
3.施工过程中，要注意安全。
正确使用工具，佩戴个人防护装备，避免发生人员伤害和意外事故。
4.施工完成后，要进行质量检查和验收工作。
(完整版)塑胶地板楼地面施工方案
(完整版)塑胶地板楼地面施工方案塑胶地板楼地面施工方案 (完整版)本文档旨在提供一份塑胶地板楼地面施工方案的详细指导。
塑胶地板是一种常用的地板材料，其具有耐磨、防滑、易清洁等特点，广泛应用于学校、医院、商场等公共场所。
为确保施工质量，下面将详细介绍施工步骤和注意事项。
施工步骤1. 准备工作:准备工作:在进入施工操作之前，需要进行准备工作。
首先，检查地面的平整程度及强度，如果地面不平整或有裂缝，需要修复。
同时，确保地面清洁，无灰尘、油污等污染物。
2. 基层处理:基层处理:在地面施工之前，需要对基层进行处理。
首先，涂刷一层底漆，以增加底层附着力。
接下来，根据实际情况选择适合的基层处理方法，例如打磨、清洁或修补。
3. 地板安装:地板安装:地板安装是整个施工过程的关键步骤。
首先，根据实际需求选择合适的塑胶地板种类和规格。
然后，按照地板生产厂家提供的安装说明进行操作。
注意遵守正确的铺设方向和间隙规范。
4. 边缝处理:边缝处理:安装完地板后，需要处理地板边缝。
使用专用胶水将地板边缘粘合，以确保边缘平整稳固。
注意，胶水选择应符合环保要求。
5. 后处理:后处理:地板安装完成后，对施工现场进行后处理。
清理施工现场，清除所有垃圾、建筑渣滓等杂物。
检查地板安装质量，并进行必要的维护保养。
注意事项- 在施工过程中，工人需要佩戴合适的个人防护装备，如手套、口罩和安全鞋等。
- 在施工现场，应设置明显的安全警示标识，以提醒人们注意安全。
- 施工过程中应注意通风，保证空气流通，避免使用对人体有害的胶水和化学物质。
- 根据不同场所的实际需求，选择适合的地板材料和规格，并确保所选材料符合相关标准和法规要求。
以上是塑胶地板楼地面施工方案的完整版。
希望本方案能为您的施工项目提供参考，并确保施工质量和安全。
如有任何问题或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
塑胶地面施工方法
塑胶地面施工方法塑胶地面是一种非常环保、安全、耐磨、耐候的运动地面材料，广泛应用于体育场馆、幼儿园、学校操场、公园等场所。
下面将介绍塑胶地面的施工方法。
一、施工准备：1.将施工场地清理干净，并确保地面平整、坚实。
2.清理地面上的杂物、垃圾，并修复地面的裂缝或凹陷。
3.清除地面上的油污，以确保地面干净无尘。
二、胶粘剂的涂布：1.将胶粘剂根据施工要求调配好，一般根据规定的比例混合胶粘剂和硬化剂。
2.使用滚筒工具将胶粘剂均匀地涂布在地面上，确保涂布平整、一致。
3.等待一段时间，让胶粘剂充分干燥和固化。
三、底层施工：1.将底层塑胶材料均匀地铺设在胶粘剂上，确保与胶粘剂充分接触。
2.使用专用工具将塑胶材料加压、滚制，使其与胶粘剂粘合更牢固。
3.在需要拼接的地方，使用专用接缝带将两块塑胶材料连接起来，并确保接缝处平整、无缝。
四、面层施工：1.将面层塑胶材料均匀地铺设在底层塑胶材料上，确保与底层塑胶材料充分接触。
2.使用专用工具将塑胶材料加压、滚制，使其与底层塑胶材料粘合更牢固。
3.在需要拼接的地方，使用专用接缝带将两块塑胶材料连接起来，并确保接缝处平整、无缝。
五、纹路设计和标线施工：1.根据需求设计好地面的纹路，并使用专用工具将纹路刻制出来。
2.使用特殊材料在地面上标出比赛场地、跑道、篮球场等标线，并确保标线清晰、准确。
六、固化和养护：1.将施工完毕的塑胶地面进行固化处理，一般需要等待一定时间，让其充分固化。
2.在固化期间，应避免人员和重物对地面的碰撞和破坏，以免影响固化效果。
3.固化后，需要对地面进行养护，以保持其良好的使用状态。
定期清洁地面，并进行防滑、防晒等维护工作。
综上所述，塑胶地面的施工方法主要包括施工准备、胶粘剂涂布、底层施工、面层施工、纹路设计和标线施工、固化和养护等步骤。
通过科学合理的施工方法，可以确保塑胶地面的质量和使用寿命。
硅pu塑胶地面施工方案完整版.doc
硅pu塑胶地面施工方案完整版.doc范本一：【公司名称】硅PU塑胶地面施工方案完整版1. 施工前准备1.1进行场地勘测，确认施工面积和施工材料需求1.2清理施工区域，确保没有障碍物和杂物1.3检查基础地面是否平整，必要时进行修整和打磨2. 材料准备2.1采购合格的硅PU塑胶地面材料，确保质量过关2.2备齐所需工具和设备，包括铺地胶刮刀、搅拌器、刷子等2.3将材料和工具放置在施工区域附近，便于使用3. 地面处理3.1进行底漆处理，涂刷在基础地面上，提供良好的粘结力3.2进行中涂处理，填充基础地面的微小凹凸，提高平整度3.3进行面漆处理，将硅PU塑胶地面涂覆在基础地面上4. 细节施工4.1根据需求进行线条涂装，划分场地功能区域4.2若需安装标志或图案，按照设计要求进行精确施工4.3检查施工质量，确保地面平整、无明显瑕疵和气泡5. 施工后处理5.1施工完成后，整理施工现场，清理废弃材料和工具5.2进行验收，与客户一同检查施工质量和细节是否符合要求5.3如有需要，提供施工保养建议和周期性维护服务【附件】1. 地面施工图纸2. 材料供应商合同3. 施工进度表【法律名词及注释】1. 地面锯缝：指人為地面切割多條線。
范本二：【公司名称】硅PU塑胶地面施工方案完整版1. 施工前准备1.1. 进行场地勘测，测量施工区域面积和尺寸1.2. 清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工区域整洁1.3. 检查地面状况，如有不平整或损坏，进行修复和处理2. 材料准备2.1. 购买符合要求的硅PU塑胶地面材料，确保质量和安全性2.2. 准备施工所需工具和设备，包括胶刮刀、搅拌器、滚筒刷等2.3. 将材料和工具放置在施工现场附近，便于取用3. 地面处理3.1. 进行底漆处理，涂刷在地面上，提高粘结力和附着力3.2. 进行中涂处理，填充地面小凹凸，提高平整度和舒适度3.3. 进行面漆处理，将硅PU塑胶地面涂抹在基础地面上，形成塑胶层4. 细节施工4.1. 根据设计要求进行线条涂装，划分场地功能区域4.2. 若有需要，进行标志或图案的安装，增加地面美观性4.3. 检查施工质量，确保地面平整、色彩鲜艳，无明显瑕疵5. 施工后处理5.1. 清理施工现场，清除废弃材料和工具，保持整洁5.2. 与客户进行验收，确保施工质量和细节满足要求5.3. 提供施工保养建议和维护指导，延长地面使用寿命【附件】1. 地面施工图纸2. 材料供应合同3. 施工进度安排表【法律名词及注释】1. 塑胶地面：指由塑胶材料制成的地面材料，具有舒适性、防滑性和耐磨性等特点。
(完整版)塑胶地面施工方法
塑胶地面施工方法铺贴部位：羽毛球场及全民健身广场。
1、塑胶面层铺设前的施工准备1.1测量放样、确定施工范围施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。
1.2基础层的复验及找平按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。
检测基础层的平整度采用3m 直尺检测基础层的最大凹陷程度。
3m 直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为±1mm。
将3m 直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。
每100m2内测量不少于5 个测量点数。
合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。
合格率应不低于85% 。
基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用PU 材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。
基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。
测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。
测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应≤85%，方能施工。
1.3 施工材料、施工设备准备塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。
检测了解铺设现场的温度和湿度，在铺设施工现场采用三夹板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。
塑胶地板施工程序(3篇)
第1篇一、前期准备1. 考察地基：首先对地基进行考察，了解地基的情况、地基的性质和地基所用材质类型，制定相应的施工方案。
2. 检测温湿度：使用温度湿度计检测室内温度以及地表温度，以15℃为宜，不应低于5℃或高于30℃。
相对空气湿度应介于20%-75%之间。
3. 地基处理：除去油漆、胶水等残留物，处理凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
4. 清洁地面：使用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
5. 刷底油：在基层上均匀涂刷底油，待整个表面泛出均匀的光泽为准。
干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止。
二、自流平施工1. 自流平准备：在施工前，将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序。
2. 自流平铺设：按照自流平施工要求，将自流平材料搅拌均匀后，倒入地面，使其自行流平。
3. 自流平干燥：自流平干燥时间为8-12小时，干燥后即可上人。
4. 打磨：自流平干燥后，打磨地面，露出坚实表面。
微凹地面和墙角边缘等打磨机的死角地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面。
三、塑胶地板铺设1. 预铺及裁割：根据拼花图案，预先铺设地板，并按照尺寸进行裁割。
2. 粘贴：在基层和地板背面同时涂胶，待胶面不粘手时，将地板贴上。
3. 排气、滚压：在粘贴过程中，及时排出气泡，用滚轮压实地板，确保粘贴牢固。
4. 开缝、焊缝：根据设计要求，在地板之间开缝，并进行焊缝处理。
四、后期处理1. 清理：铺设完毕后，及时清理地板表面，使用水性胶粘剂时可用湿布擦净，使用溶剂型胶粘剂时，应用松节油或汽油擦除胶痕。
2. 养护：铺设完成后，进行养护，确保地板质量。
3. 验收：在施工过程中，随时进行质量检查，确保工程质量符合要求。
五、注意事项1. 施工过程中，注意保护地面，避免损坏。
2. 施工人员应熟悉施工工艺，确保施工质量。
3. 施工环境应符合施工要求，确保施工顺利进行。
4. 施工过程中，注意安全，遵守安全操作规程。
塑胶地面工程施工方案
塑胶地面工程施工方案一、工程概况塑胶地面工程是指利用特种橡胶材料和专用工艺铺设在运动场地、操场、幼儿园等公共场所的地面。
塑胶地面具有防水、防滑、耐磨、耐腐蚀、环保等特点，是一种优质的地面材料。
本文将对塑胶地面工程施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 确定施工范围和工程量，编制施工方案和进度计划。
2. 检查施工现场，清理杂物，确保施工场地平整、无障碍。
3. 租赁或购置必要的施工设备和工具，如搅拌机、搅拌车、切割机、抹平机等。
4. 准备施工用材料，包括橡胶颗粒、环氧树脂、底漆、固化剂等。
三、施工工艺1. 基础处理（1）清理基础：清除基础表面的浮土、油污和杂物。
（2）修补基础：对于有裂缝或损坏的基础，进行修补或加固处理。
（3）喷涂底漆：使用环氧树脂底漆进行喷涂，提高基础表面的附着力和密实度。
2. 混合搅拌（1）橡胶颗粒预处理：将原料橡胶颗粒进行清洗、干燥和筛分，确保颗粒表面干净、均匀。
（2）混合搅拌：将橡胶颗粒和环氧树脂按比例混合，使用搅拌机进行搅拌均匀，形成均匀的混合料。
3. 铺装施工（1）涂布底漆：在基础表面喷涂一层环氧树脂底漆，加强基础和塑胶层之间的粘结。
（2）铺装橡胶层：将混合好的橡胶颗粒和环氧树脂铺装在基础表面上，使用抹平机进行均匀抹平，确保表面平整。
（3）固化处理：待橡胶层铺装完成后，使用固化剂进行固化处理，形成坚固的塑胶地面。
4. 后期修整（1）粗修研磨：对于铺装完成后出现的不平整和砂眼等问题，进行粗修处理。
（2）喷涂封闭层：使用环氧树脂进行封闭处理，提高地面的光泽和耐磨性。
（3）涂装标线：根据需要，在塑胶地面上进行标线喷涂，标明运动场地的边界和各项比赛的线条。
四、施工注意事项1. 施工现场应确保通风良好，施工人员应配戴好防护装备，避免接触有害物质。
2. 在施工过程中，严格按照混合比例进行橡胶颗粒和环氧树脂的混合，确保铺装层的均匀性和质量。
3. 施工完成后，要进行严格的验收，查验地面平整度、颜色一致性、固化效果等指标，确保达到设计要求。
塑胶地面施工工程(3篇)
第1篇一、工程概述塑胶地面施工工程是一种新型的地面装饰材料，具有环保、耐用、防滑、易清洁等特点，广泛应用于运动场地、学校、幼儿园、商场等场所。
本工程旨在为用户提供一个舒适、美观、安全的地面环境。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的塑胶地面材料，如EPDM塑胶颗粒、底涂、中涂、面涂、划线漆等。
2. 工具准备：准备铺设工具、搅拌器、刮板、滚刷、水平尺、墨斗、切割机等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，确保施工质量。
4. 施工场地准备：确保施工场地平整、干燥、无油污、灰尘等杂质，对基础地面进行处理，如填补裂缝、打磨、吸尘等。
三、施工工艺1. 底涂施工：将底涂材料按照规定的比例稀释，搅拌均匀，用滚刷或刮板将底涂均匀涂抹在地面上，确保涂层厚度均匀且无遗漏。
2. 中涂施工：将EPDM塑胶颗粒与催化剂按照规定的比例混合，搅拌均匀，将混合好的材料倒在地面上，用铺设工具将其均匀铺设，确保塑胶层的厚度和平整度符合要求。
3. 面涂施工：将面涂材料按照规定的比例稀释，搅拌均匀，用滚刷或喷枪将面涂均匀涂抹在中涂层上，确保涂层厚度均匀且无遗漏。
4. 划线施工：按照设计要求，用墨斗划线，确保线条清晰、准确。
5. 养护验收：施工完成后，对塑胶地面进行养护，待涂层完全固化后，进行验收。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁，避免杂物污染地面。
3. 施工过程中，注意施工安全，佩戴好安全防护用品。
4. 施工结束后，对施工场地进行清理，确保无残留物。
5. 施工过程中，密切关注天气变化，避免在雨、雾天气施工。
五、施工质量保证1. 严格把控材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。
2. 施工过程中，对施工质量进行全过程监控，发现问题及时整改。
3. 施工结束后，进行验收，确保工程质量达到设计要求。
4. 建立完善的售后服务体系，为用户提供优质的售后服务。
通过以上施工工艺和质量保证措施，本工程将为您打造一个舒适、美观、安全的塑胶地面环境。
工程塑胶地面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某小区住宅楼楼地面施工，总面积约为10000平方米。
工程内容包括楼地面基层处理、防水层施工、找平层施工、面层施工等。
本工程采用塑胶地面材料，具有良好的耐磨性、耐候性、抗滑性等特点，适用于住宅楼、办公楼、学校、医院等场所。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的塑胶地面材料、基层处理材料、防水材料、找平材料等。
2. 工具准备：准备切割机、搅拌机、刮板、水准仪、水平尺、钢卷尺、剪刀等施工工具。
3. 人员准备：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工人员等。
4. 施工方案：根据工程实际情况，制定详细的施工方案，明确施工顺序、工艺流程、质量要求等。
三、施工工艺流程1. 基层处理：对楼地面基层进行清理，确保基层表面平整、干净、无油污、无松动。
如有必要，对基层进行打磨处理。
2. 防水层施工：在基层处理完毕后，进行防水层施工。
根据设计要求，选用合适的防水材料，按照施工规范进行施工。
3. 找平层施工：在防水层施工完成后，进行找平层施工。
选用合适的找平材料，按照施工规范进行施工，确保找平层平整、无裂缝。
4. 面层施工：在找平层施工完成后，进行面层施工。
根据设计要求，选用合适的塑胶地面材料，按照施工规范进行施工。
四、施工要点1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、质量要求等。
2. 施工过程中，严格控制施工质量，确保基层处理、防水层、找平层、面层等各层施工质量符合要求。
3. 施工过程中，注意施工安全，做好安全防护措施，防止安全事故发生。
4. 施工过程中，做好施工记录，包括施工日期、材料用量、施工人员等。
五、质量要求1. 基层处理：基层表面平整、干净、无油污、无松动。
2. 防水层：防水层施工质量符合要求，无渗漏现象。
3. 找平层：找平层平整、无裂缝、无空鼓。
4. 面层：面层施工质量符合要求，无裂纹、无起泡、无脱落现象。
5. 垂直度：面层垂直度偏差不大于3mm。
塑胶地面工程施工方法
塑胶地面工程施工方法一、施工前准备1.1 勘测确定施工区域的平整度以及地面材质、湿度等情况，为施工做好准备。
1.2 根据塑胶地面的具体要求，提前准备好所需的材料和工具。
1.3 确定施工人员的数量和工作分工，保证施工工作按时进行。
二、基面处理2.1 对于新建地面，需确保地面水平度和平整度符合要求，并且地面干燥、无尘污。
2.2 对于旧地面，需要清洁地面的污物并修补地面的裂缝和损坏部分。
2.3 在基面处理完成后，进行基面封闭处理，以保证塑胶地面材料与基面牢固粘合。
三、底层材料处理3.1 根据设计要求，选择适当的底层材料进行铺设，一般采用聚氯乙烯地板作为底层材料。
3.2 底层材料铺设完成后，需要进行封闭处理，确保底层材料与基面牢固粘合。
四、塑胶地面材料施工4.1 在底层材料封闭处理完成后，进行塑胶地面材料的施工。
首先需要根据设计要求将塑胶地面材料放置于施工现场，并根据实际情况进行修剪和调整。
4.2 将塑胶地面材料按照设计要求铺设在地面上，并使用专用工具对材料进行固定。
4.3 确保塑胶地面材料的平整度和牢固度，避免出现起泡、开裂等现象。
五、表面处理5.1 在塑胶地面材料铺设完成后，需要对地面进行表面处理。
一般采用聚氨酯或聚氯乙烯材料进行喷涂，以增加地面的耐磨性和防滑性。
5.2 表面处理完成后，需要进行充分的干燥和固化，确保地面的质量达到要求。
六、环境保护6.1 在施工过程中，需要做好施工现场的环境保护工作，尽量减少粉尘和噪音对周围环境的影响。
6.2 施工完成后，需要对施工区域进行清洁，确保施工现场的整洁和安全。
七、完工验收7.1 施工完成后，需要对塑胶地面工程进行全面的验收。
包括地面的平整度、固化程度、防滑性、耐磨性等性能指标的检测。
7.2 确保塑胶地面工程达到设计要求，符合相关标准和规范。
八、后续维护8.1 塑胶地面工程完成后，需要做好后续的维护工作，包括定期清洁、检查和维修，以延长地面使用寿命。
8.2 针对地面的特定用途，需要做好相应的维护工作，确保地面始终保持良好的状态。
塑胶地面工程施工方案及流程
一、工程概况塑胶地面工程是一种新型的地面装饰材料，广泛应用于体育场地、幼儿园、游乐场、健身场所等。
本工程采用环保型塑胶材料，具有耐磨、防滑、抗老化等特点，施工简便，使用寿命长。
二、施工准备1. 材料准备：环保型塑胶材料、基层材料、工具等。
2. 人员准备：施工人员、技术人员、监理人员等。
3. 施工机械准备：切割机、搅拌机、平板振动器、滚筒等。
三、施工方案1. 基层处理（1）对原有地面进行打磨、清理，确保基层平整、干净、无油污。
（2）对基层进行加固处理，如铺设钢筋网、混凝土等。
（3）在基层上铺设防水层，防止水分渗透。
2. 塑胶材料铺设（1）将基层表面清理干净，确保无杂物、油污。
（2）按照设计要求，将基层划分为若干区域，每个区域铺设一层塑胶材料。
（3）将塑胶材料切割成所需尺寸，铺设在基层上，确保材料平整、无皱褶。
（4）用平板振动器压实塑胶材料，使其与基层紧密结合。
（5）在塑胶材料上铺设第二层，重复上述步骤。
3. 塑胶材料接缝处理（1）在塑胶材料接缝处，用切割机切割出V型槽。
（2）在V型槽内涂抹胶水，将两块塑胶材料粘合在一起。
（3）用滚筒压实粘合处，确保接缝平整、牢固。
4. 表面处理（1）对塑胶材料表面进行打磨、清理，确保表面平整、无划痕。
（2）在表面涂刷保护剂，增强耐磨、防滑性能。
四、施工流程1. 施工前期：进行现场勘查、设计、材料准备等工作。
2. 基层处理：对原有地面进行打磨、清理，铺设防水层。
3. 塑胶材料铺设：按照设计要求，分区域铺设塑胶材料，压实粘合。
4. 塑胶材料接缝处理：切割V型槽，涂抹胶水，粘合材料，压实接缝。
5. 表面处理：打磨、清理表面，涂刷保护剂。
6. 施工验收：检查工程质量，确保符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工过程中，注意保持现场整洁，防止材料污染。
2. 施工人员需穿戴防护用品，确保人身安全。
3. 施工期间，避免人员踩踏施工区域，防止损坏材料。
4. 施工完成后，进行养护，确保材料性能稳定。
公园塑胶地面施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计方案：根据公园的实际需求和规划，制定合理的塑胶地面设计方案，包括场地布局、尺寸、颜色、图案等。
2. 材料准备：选购符合国家标准的塑胶材料，包括基层材料、面层材料、胶粘剂等。
3. 工具准备：准备施工所需的工具，如切割机、搅拌机、水平尺、滚筒等。
4. 人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
二、施工流程1. 施工放样：根据设计方案，对场地进行放样，确定塑胶地面的范围和尺寸。
2. 基层处理：对原有地面进行清理，确保无杂物、油污、裂缝等。
对基础层进行平整度检测，如不符合要求，则进行找平和修补。
3. 铺设基层：按照设计要求，铺设基层材料，确保基层平整、坚实。
4. 铺设面层：将面层材料按照一定厚度铺设在基层上，确保铺设均匀、无气泡。
5. 粘接处理：使用胶粘剂将面层材料粘接牢固，确保粘接强度。
6. 切割、打磨：对铺设好的塑胶地面进行切割、打磨，确保边缘整齐、光滑。
7. 打蜡保养：对施工完成的塑胶地面进行打蜡保养，提高耐磨性和美观度。
三、注意事项1. 施工期间，注意天气变化，避免在雨天、高温或低温等恶劣天气条件下施工。
2. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
3. 注意安全防护，确保施工人员的人身安全。
4. 施工完成后，进行质量检测，确保塑胶地面的平整度、强度、粘接强度等指标符合要求。
5. 施工过程中，加强与业主、监理等单位的沟通，确保施工进度和质量。
6. 施工完成后，对塑胶地面进行保养和维护，延长使用寿命。
总之，公园塑胶地面施工工程是一项系统、复杂的工程。
通过合理的施工准备、规范的施工流程和严格的施工管理，可以确保工程的质量和效果，为市民提供一个舒适、安全的运动和休闲场所。
第2篇随着人们对生活质量要求的提高，公园等公共休闲场所的地面施工越来越受到重视。
公园塑胶地面施工工程，作为一种新型地面材料，以其环保、耐用、美观、舒适等特性，逐渐成为公园地面施工的首选。
以下是关于公园塑胶地面施工工程的相关内容。
(完整)塑胶地面施工方案
塑胶地面施工方案（一)施工准备1、技术准备（1）塑胶版面层下的各层作法应已设计要求施工并验收合格。
（2）样板间或样板块已经得到认可。
2、材料要求(1）水泥：宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32。
5以上：不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
（2）砂：应选用中砂和粗砂。
含泥量不得大于3％。
(3）塑料板：板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家便准的规定。
（4）胶黏剂：塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶黏剂;如没有,可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、聚胺醋、环氧树脂、建筑胶等.所选胶黏剂必须通过试验确定其适用性和使用方法.入室内用水性或溶剂型粘胶剂,应测定其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量。
2、主要机具准备（1)根据施工条件，应合理选用适当的机具和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进、经济要求。
(2）常用机具设备有:塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、塞子、刷子、钢丝刷等。
3、作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。
(2）基层符合9。
2.1.3基本规定的第2条，并用水清洗干净.面层与基层粘接牢固，不允许有空鼓、起壳.阴阳角必须方正,无灰尘和沙粒。
基层含水率低于10％。
（3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件.（4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签.（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、线、弹线等方法。
（6）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
(7)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准要求。
(二）施工工艺1、工艺流程检验水泥、砂、塑料板质量—-—试验—--技术交底—--准备机具设备-—-基底处理———弹线——-刷底胶-——铺塑料板—--擦光上蜡-—-检查验收2、操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地会等用篓子或钢丝刷清理掉，用扫帚将浮土清扫干净。
塑胶地板施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景塑胶地板作为一种新型的地面装饰材料，具有耐磨、防滑、环保、易清洁等特点，广泛应用于家庭、学校、医院、办公室等场所。
为了确保塑胶地板施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况（1）施工地点：某办公楼一层大厅（2）施工面积：500平方米（3）施工时间：5天2. 施工材料（1）塑胶地板：耐磨、防滑、环保型（2）胶水：专用塑胶地板胶水（3）工具：切割机、滚筒、尺子、壁纸刀、刷子等3. 施工人员（1）施工队伍：5人（2）施工人员职责：测量、切割、铺设、清洁等4. 施工现场布置（1）施工现场应保持整洁、有序，施工材料堆放整齐（2）施工现场应设置警示标志，确保施工安全三、施工工艺流程1. 施工前准备（1）清理施工现场，确保无杂物、油污等（2）测量施工面积，确定铺设范围（3）检查材料质量，确保符合要求2. 地面处理（1）对原有地面进行打磨，去除油污、锈迹等（2）清理打磨后的灰尘，确保地面干净、平整3. 基层处理（1）对基层进行平整处理，确保无凹凸不平现象（2）基层应干燥、清洁，无水渍、油污等4. 铺设塑胶地板（1）根据施工图纸，确定铺设方向和顺序（2）按照铺设方向，将塑胶地板切割成所需尺寸（3）将切割好的塑胶地板铺设在地面上，注意对齐边缘（4）使用滚筒压实地板，确保铺设牢固5. 胶水施工（1）根据胶水说明，将胶水搅拌均匀（2）使用刷子将胶水均匀涂抹在地面上（3）将塑胶地板粘贴在地面上，注意对齐边缘（4）使用滚筒压实地板，确保胶水牢固6. 清洁与保养（1）施工完成后，清理施工现场，确保无残留胶水、灰尘等（2）定期对塑胶地板进行清洁和保养，延长使用寿命四、施工质量控制1. 材料质量：确保使用符合国家标准的塑胶地板和胶水2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量3. 安全生产：施工现场应设置警示标志，确保施工安全4. 环保要求：施工过程中，尽量减少对环境的影响五、施工进度安排1. 第1天：测量、清理施工现场、准备材料2. 第2天：地面处理、基层处理3. 第3天：铺设塑胶地板、胶水施工4. 第4天：清洁与保养、验收5. 第5天：完成工程，清理施工现场六、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护原有地面和设备2. 施工人员应穿戴防护用品，确保施工安全3. 施工现场应保持整洁、有序，避免影响他人4. 施工完成后，及时清理施工现场，确保环境整洁5. 定期对塑胶地板进行清洁和保养，延长使用寿命通过以上施工方案，确保塑胶地板施工质量，提高施工效率，为用户提供一个舒适、美观、环保的地面环境。
塑胶地面施工方法
塑胶地面施工方法塑胶地面施工方法一、准备工作1. 施工前需要对施工场地进行彻底清理，确保地面平整且无杂物。
2. 检查地面是否有起伏、裂缝等损坏情况，如果有，需要进行修复。
3. 根据地面状况选择合适的底层材料，如泥土或沥青。
二、材料准备1. 选择合适的塑胶地面材料，可根据场地用途和预算确定材料种类和厚度。
2. 确保所选材料符合相关国家标准，并具有耐磨、防滑、耐候等性能。
3. 根据场地要求，选择合适的颜色和花纹。
三、地面基层处理1. 在地面上铺设合适的底层材料，如泥土或沥青，并进行压实处理。
2. 确保基层平整、牢固，并具有良好的排水性能。
四、塑胶地面施工1. 将塑胶地面材料按照一定的比例与胶粘剂进行搅拌，确保混合均匀。
2. 在地面上均匀铺设塑胶材料，并用专用工具进行压实，确保地面平整且无气泡。
3. 根据需要进行花纹、图案的绘制和装饰。
五、养护与维护1. 在施工完成后，需要进行养护，一般为24小时内不得步行或放置重物，避免对地面造成损害。
2. 定期进行地面清洁和维护，保持地面的美观和耐用性。
3. 如发现地面损坏或有安全隐患，及时修复或更换受损部分。
扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：- 制造商提供的塑胶地面材料技术规范- 塑胶地面施工过程照片- 施工现场安全检查记录表- 塑胶地面维护手册2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 塑胶地面：指通过将特定的塑料材料与胶粘剂混合后进行施工而成的地面。
- 施工前准备：指在进行地面施工前，对场地进行清理、修复和基层处理等工作。
- 底层材料：指施工中用于铺设在地面基层上的材料，如泥土、沥青等。
- 胶粘剂：指用于将塑胶地面材料粘合到地面上的粘合剂。
- 养护与维护：指对已施工完成的塑胶地面进行保养和保护，以延长使用寿命和保持外观。
塑胶地板施工工艺完整
塑胶地板施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）一、PVC 塑胶地板（卷材）的施工流程及工艺、质量控制（一）PVC塑胶地板的施工流程如下：施工前准备工作T清理原地面基础上的浮尘和砂粒T 专用界面剂处理找平层T清理、修整T自流平水泥浆涂刷T水泥浆面打磨平T清扫灰尘T 定号、弹点、试铺T涂刷地板粘合剂T卷材铺贴T开缝与焊缝T收头处理T清理、检查、修整、压平T维护保养。
（二）PVC塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、PVC 塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行.2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。
3 、地面要求：（1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。
基层采用设计强度不低于C20 的细石混凝土层或1：1 的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm ；（2）、基层表面硬度要大于 1.2 兆帕（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得少于7 天,凝固期达到28 天；（3）、根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002 ）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于 2 毫米（4）、根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8% ；（使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将15 厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上,24 小时后撤去，如该区变色，则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥,不能施工）。
在基层强度达到后，室内要通风,保持室内干燥；（5）、基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓；（6）、若出现油脂，油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净;基层面凹凸不平的应即使修补，有大面积不平的需用打磨机打磨；（7 ）施工环境温度不低于 5 C,湿度不高于75% ;（8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘（吸水）器全面清洁.4、自流平施工工艺：（1）自流平水泥的性能特点：1）产品性能稳定,不受时间、温度、湿度等的影响；2 ）具有优良的流动性，自动找平地面；3 ）无缝地面，低收缩性,防止开裂；4）提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用;5）快凝早强，1—2 天后即可铺设饰面材料。
室外塑胶地面施工方案
室外塑胶地面施工方案1. 引言室外塑胶地面是一种常见的地面材料，广泛应用于学校操场、幼儿园、公园等场所。
其具有耐磨、防滑、环保等优点，成为许多场地选择的首选。
本文将介绍室外塑胶地面的施工方案，包括材料准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料和工具：•塑胶地面材料：根据实际情况选择合适的塑胶地面材料，可以是卷材或者片材。
•底层准备材料：包括石灰石、碎石、细砂等材料，用于平整地面和提供良好的基础。
•粘合剂：选择适合室外施工的高强度、耐候性好的粘合剂。
•施工工具：包括铲子、扫帚、卷尺、刷子、滚刷等。
3. 施工步骤步骤一：地面准备1.清理地面：将地面的杂物清理干净，包括石块、树枝等。
2.检查地面平整度：使用水平仪等工具检查地面的平整度，如有高低差需要进行修整。
3.压实地面：使用压路机或者胶轮进行地面的压实，确保地面坚实平整。
步骤二：底层施工1.涂刷底层粘合剂：使用刷子将底层粘合剂均匀涂刷在地面上，注意不要有漏刷的情况。
2.铺设碎石层：将碎石均匀铺设在粘合剂上，使用铲子和滚动机器压实，确保碎石层牢固。
3.铺设细砂层：在碎石层上铺设一层细砂，使用刮板将细砂平整。
步骤三：塑胶地面施工1.铺设塑胶卷材或者片材：根据实际情况选择合适的塑胶地面材料，将其铺设在细砂层上。
2.粘贴塑胶地面：将塑胶地面与地面进行粘贴，使用滚动机器将其压实。
3.剪裁与修整：根据需要剪裁塑胶地面，确保其与地面边缘紧密贴合。
4.涂刷面层粘合剂（可选）：如果需要增加地面的耐久性和防滑性，可以在塑胶地面表面涂刷一层面层粘合剂。
步骤四：养护与检查1.养护时间：根据塑胶地面材料的要求，合理安排养护时间，通常需要2-3天的时间。
2.检查地面质量：在养护结束后，使用手触摸地面，检查是否有空鼓或者破损的地方，如有需要及时修补。
4. 施工注意事项•高温天气施工：高温天气下施工会影响粘合剂的性能，应避免在高温天气下进行施工。
塑胶地面工程施工(3篇)
第1篇一、塑胶地面工程施工准备工作1. 工程设计：根据工程需求，进行塑胶地面工程的设计，包括地面厚度、颜色、图案等。
2. 材料准备：根据设计方案，准备所需的各种材料，如：基础材料、基层材料、面层材料、辅助材料等。
3. 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括项目经理、施工员、技术员、工人等。
4. 施工设备：准备施工所需的设备，如：搅拌机、摊铺机、切割机、打磨机等。
5. 施工场地：确保施工场地平整、干净、无杂物，满足施工要求。
二、塑胶地面工程施工流程1. 基层处理：对施工场地进行平整、清理，确保基层坚实、平整，达到设计要求。
2. 基层铺设：根据设计方案，铺设基层材料，如：沥青混凝土、水泥混凝土等。
3. 水泥砂浆找平层：在基层上铺设水泥砂浆找平层，确保地面平整度。
4. 基层固化：对基层进行固化处理，提高基层的强度和耐久性。
5. 面层铺设：按照设计方案，铺设面层材料，如：EPDM颗粒、聚氨酯等。
6. 面层固化：对铺设好的面层进行固化处理，确保面层平整、牢固。
7. 检验验收：对施工完成的塑胶地面进行检验验收，确保质量符合要求。
8. 清理现场：施工完成后，清理施工现场，保持场地整洁。
三、塑胶地面工程施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的优质材料，确保工程质量和使用寿命。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保工程质量。
3. 平整度：控制施工过程中的平整度，确保地面平整、无高低差。
4. 粘结强度：加强基层与面层的粘结强度，防止地面起泡、脱落。
5. 防滑性能：确保塑胶地面的防滑性能，保障使用安全。
6. 耐用性：加强施工过程中的质量控制，提高塑胶地面的耐用性。
7. 检验检测：对施工完成的塑胶地面进行检验检测，确保质量符合要求。
总之，塑胶地面工程施工是一项复杂而重要的工程。
在施工过程中，要注重准备工作、施工流程和质量控制，确保工程质量和使用寿命。
同时，要关注环保、安全、舒适等方面，为用户提供优质的塑胶地面工程。
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塑胶地面施工方法
铺贴部位：羽毛球场及全民健身广场。
1、塑胶面层铺设前的施工准备
1.1测量放样、确定施工范围
施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。
1.2基础层的复验及找平
按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。
检测基础层的平整度采用3m 直尺检测基础层的最大凹陷程度。
3m 直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为±1mm。
将3m 直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。
每100m2内测量不少于5 个测量点数。
合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。
合格率应不低于85% 。
基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用PU 材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。
基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。
测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。
测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应≤85%，方能施工。
1.3 施工材料、施工设备准备
塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水，现场材料员和质检员严
格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。
检测了解铺设现场的温度和湿度，在铺设施工现场采用三夹板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。
工程所用材料分别按批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。
如果发现某批材料成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度。
提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按需要进行正常运转，及时进行保养。
1.4塑胶铺设前的施工注意要点
根据塑胶地面施工工艺的要求，施工时温度要在10℃以上、干燥、低风条件下施工，雨前24 小时不可以施工，确保工程质量。
故施工现场派专人随时了解气象信息，保证施工前24 小时做好气象调查，制定施工作息时间，做好相应的准备，保证工程施工顺利进行，保质按期完成。
施工时突发停电，搅拌桶中材料还未搅拌均匀，必须作废料处理不得使用。
施工用的原材料，颗粒、胶水等经监理见证随机抽样，须经过相关部门进行检测，并出具检测报告，合格后方可使用。
2、摊铺透气型塑胶施工
为增强塑胶面层与基础的黏接性，更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用二次分层施工的工序进行铺设,跑道铺设13mm 厚透气型塑胶，底层铺设厚度为10mm，面层铺设厚度为3mm，整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求,塑胶地面按国家标准GB/T14833-93 的要求进行施工。
2.1 透气型塑胶底层铺装
A、配料：透气型塑胶跑道底层材料为:胶水、EPDM颗粒，胶水由聚醚和环保型MDI 混合做成预聚体；EPDM颗粒为三元乙丙环保材料在特制的平台上制成胶片，经过切割，打碎，筛选出 1.5mm 左右的红颗粒，作为跑道面层专用标准型颗粒。
搅拌：开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。
搅拌桶的容量应是搅拌量的 1.5-2 倍,使用前搅拌桶
保持干燥及清洁。
搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。
材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。
将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。
注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。
混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。
运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材料,比例符合要求及材料不会浪费损失。
B、摊铺、包边：底层利用塑胶摊铺机进行摊铺，以保证非常准确的控制塑胶底层的厚度，主跑道铺设13mm 厚透气型塑胶，底层铺设厚度为10mm。
运料工将搅拌好的混合料运至摊铺机料斗口，在现场技术人员的指导下，根据塑胶摊铺机操作流程，控制好摊铺机的行走速度，调整摊铺机的厚度控制杆对摊铺厚度进行控制，以保证摊铺完后塑胶底层平整，如摊铺机铺设不到的地方采用人工进行摊铺。
同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。
C、标准养护、检测补平：塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行人或是机动车辆在上面行走。
通常需要24 小时才能固化。
当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。
底胶固化后，采用3m 直尺检测底层的最大凹陷程度。
3m 直尺的尺长精度为3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为±1mm。
如有不平整的地方，作好记号，用同种胶料进行补平。
平整度达到要求后，方可进行面胶的铺设。
2.2 透气型塑胶面层铺装
A、配料
选料：面层材料为：胶水、细红颗粒（颗粒粒径为1.5mm）。
搅拌：搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。
将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气温适当调整，最后按比例加入红颗粒搅拌均匀。
注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。
混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。
B、喷涂面胶层
塑胶面层要先做色板以供甲方选择，根据甲方要求场地颜色，将不同颜色区分开后，用三夹板在接缝处框好，分别用不同色的胶料铺设，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。
13mm 厚透气型塑胶面层铺设厚度为3mm，采用喷涂机正、反向分别进行喷涂，喷涂厚度为1.5mm，喷撒落点90度为宜，形如雨点下落，一次性喷撒料应充足。
用喷涂机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。
同时，塑胶面层铺装时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。
2.3 常温固化
根据施工时气温的高低决定固化时间，通常固化时间为12-24小时。