jt054汽轮机安装专题会议纪要

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汽轮机安装方案

汽轮机安装方案

汽轮机安装方案1. 引言本文档旨在提供一种汽轮机安装方案,用于指导和规范汽轮机的安装工作。

在安装过程中,需要遵循相关安全规范,并确保其稳定性和可靠性。

2. 安装地点选择在选择安装地点时,需要考虑以下因素: - 地点应远离居民区和环境敏感区,以减低噪音和污染的影响。

- 地点应具备足够的空间容纳汽轮机设备及其附属设备。

- 地点应便于供应汽轮机所需的动力源和冷却介质。

3. 安装设备选择在选择安装设备时,需要考虑以下因素: - 选择适当型号和容量的汽轮机,以满足预期的功率需求。

- 选择高质量的汽轮机设备,以确保其可靠性和寿命。

- 考虑汽轮机的可维护性和维修便利性,在选择设备时应优先选择易于维护和维修的型号。

4. 安装前准备工作在进行安装之前,需要完成以下准备工作: - 清理安装地点,确保地面平整,无障碍物,并满足设备布置要求。

- 安装并连接好相应的供电设备和冷却系统,确保其能够满足汽轮机运行的要求。

- 完成必要的施工许可申请和手续,以确保安装过程符合相关法规和标准。

5. 安装步骤5.1 设备搬运和安装•使用适当的起重设备和工具将汽轮机设备搬运到安装地点。

•遵循设备制造商提供的安装指引,将汽轮机设备安装在预定的位置上。

•确保汽轮机设备与附属设备之间的连接正确,并进行必要的固定和密封。

5.2 接口管理•根据设计要求,连接管道和系统接口,确保流体和能量的正常传递和控制。

•进行管道的测试和检查,排除任何潜在的泄漏和故障。

5.3 电气连接•进行汽轮机设备的电气连接,包括电缆敷设、接线和接地操作。

•对电气系统进行必要的测试和检查,确保电气设备的正常运行和安全性。

5.4 调试和试运行•在完成安装和连接后,对汽轮机设备进行必要的调试和试运行。

•确保设备各部分的协调运行,进行性能测试和安全性评估。

•检查并调整设备的运行参数,确保其在设计范围内正常工作。

6. 安全注意事项在汽轮机安装过程中,需要严格遵守以下安全规范: - 在进行搬运和安装操作时,使用合适的个人防护装备,确保工作人员的安全。

汽轮机项目推进会会议纪要

汽轮机项目推进会会议纪要

汽轮机项目推进会会议纪要
时间:2015年2月3日10:00
地点:热电二车间会议室
参加人员:
公司领导:杨贵州
热电二车间:戴厚峰王思河吴小刚谭伟魏新民于超王晓东专业单位:甘利民杨斌李镇杨成云倪培亮梁家勇姜昭
吴振卫王鲁峰
主持人:戴厚峰
会议内容:
1.各相关责任部门尽快审查项目工艺方案和技术协议,完善各自负责内容,尽快与厂家签订合同,督促厂家按期交货。

2. 机电部牵头和电气厂家等相关部门落实发电机实际情况及相关采购程序。

3.项目组对氮压机进行检查落实,包括各随机附件,最终与发电机一起发至厂家,制作整体底座。

4.联系设计院设计,并对甩头所需的材料于年前上报,集中采购,并与本周五前完善所有技术协议。

5.落实施工地点地质条件,完善相关内容,为土建施工提供条件。

6.技术部牵头对设计院进行确认。

7.机电部对施工队伍进行确认落实。

8.确定进行定期会议制,前期每周二、周五14:30进行协调会;同时根据每次会议安排及落实情况进行考核,确保项目保质保量如期完工。

汽轮机安装安全规范

汽轮机安装安全规范

汽轮机安装安全规范汽轮机安装安全规范一、安全须知1、安装操作前,必须对现场做好安全检查,明确责任人并落实安全措施。

2、操作人员必须经过相关机电设备安全作业规范及技术培训考核,持有相关培训资格证书及操作证书,在经过现场管理人员的安排与监督后,方可进行安装作业。

3、在机组起吊、安装过程中,应按照吊装与安装方案实施操作,严禁现场随意操作,确保机组稳定、安全,杜绝事故发生。

4、在操作机组时,必须佩戴符合国家安全标准的防护用品,如安全头盔、安全鞋、防护手套及其他合适用品,以保护自身安全。

5、操作人员一定要按照作业规范,严格遵守标准操作程序,严禁有意或无意的捏造操作记录及证据。

6、对于特殊情况及操作不当所产生的安全事故,应将事件及时报告,并尽快制定应急方案,处理与安全检查。

7、全程实施现场监督、周密的安全保障措施、从容的操作,确保安排的工作计划,保证安装作业的高效、质量与安全。

二、现场准备1、现场设备要妥善安排,操作区域要有安全区域、作业区,安全区域不能存放易燃易爆物品。

2、检查起重设备的运输状况,要保证吊装合理,严禁遇正风、危机期、雨雪天气、大风及重物悬吊对其进行吊装作业。

3、将汽轮机零部件进行分类,整理出安装目录,在吊装现场分配好各部分零件,防止混乱、重复搬运。

4、对于生产、检验用的检查设备,必须严格执行专业技术规范,并保证其准确性、可靠性与完整性。

三、机组安装1、保持现场清洁、整齐,禁止吸烟,并保持足够的通风条件,以保证设备系统正常运行。

2、在开展机组安装前,须根据设备重量、重心,并结合吊车、急救设备以及安装环境的验证,制定合理的安装计划和操作流程。

3、进行汽轮机零部件的扶正、定位,安装过程中,零件的移动和组装必须按照技术规范进行,严禁滞留或悬挂。

4、进行焊接、切割或其它需要应答的作业的地方,必须先确认周边气密性状况,采取有效措施避免出现气体泄漏等情况。

5、在机组安装完成后,必须进行安全检查,确认操作区域内安装操作人员已撤离,机组未安装时的临时设施及时清理。

中小型汽轮机组主要安装要点及注意事项

中小型汽轮机组主要安装要点及注意事项

中小型汽轮机组主要安装要点及注意事项摘要:结合汽轮机的安装施工经验,从施工准备、施工过程的着重注意事项,介绍了中小汽轮机的安装施工的要点。

关键词:接触面,晃度,飘偏,紧力随着国家对环保和可再生资源事业的越来越重视,近两年来,全国各地许多中小型垃圾焚烧发电项目和生物质发电建设项目纷纷上马,进行得如火如荼。

而对于这种工期紧、质量要求高的中小型热电项目的施工建设,也成为了考验一支施工队伍施工管理、组织水平、技术水平和整体素质的重要标志。

作为电站关键动力设备—汽轮发电机组的安装更是其中的重中之重。

因为汽机机组安装质量稍有问题,总个生产系统就无法正常生产,甚至容易造成设备重大事故;所以对于汽轮机组的安装应准备充分,重点把握。

本文结合25MW汽轮机组的安装实践,总结了如下几点经验,与大家共勉。

一、材料和工具准备对于汽轮机本体的安装,材料主要为消耗性材料,一般包括棉纱、汽油、煤油、各种润滑油、密封涂料(目前有汽轮机汽缸中分面专用涂料1、上海新光化工厂604密封胶(用于汽缸中分面可耐温500°C,液态,不凝固),2、北京国电富通公司生产的具有中分面间隙超标补偿性质的MFZ系列汽轮机专用密封胶)、和垫料等。

施工工具可分为以下三类1.普通工具(如:卡钳、刮刀、手锤,锉刀等)2.专用工具(一般是设备随带的工具,如吊转子、汽缸工具,联轴器找正工具,抬轴工具等)3.现场配制的工具(如转子搁架——可利用转子随包装箱的支架改制,隔板架4.专用精密测量工具如外径千分尺(根据汽机和发电机的前后轴颈直径选择量程)、内径千分尺(0——600mm)、百分表、合象水平仪、框式水平仪,平尺、平板等,这些都为较精密的测量仪器,使用前应进行校核或者保证在校核期以内。

二、基础复查和垫铁安装由于汽轮机组的基础预留孔洞较多,相互间距尺寸要求较为准确,因此对土建的施工要求甚高。

为防止基础成型后误差过大,基础浇注前,安装单位与土建单位就应互相配合,核对设备与基础图纸的相关尺寸,在施工过程中,也应检查,以保证基础的质量要求。

汽轮机安装作业指导书

汽轮机安装作业指导书

山东山东富伦钢铁有限公司带烧汽轮机本体安装工程重大施工方案(作业指导书)编制单位:山东兴润建设有限公司审批单位:山东富伦钢铁有限公司项目部批准:总工程师:审定:会签:专业工程师:审核:编制:2007年8 月11 日目录1.项目工程及概况2.项目计划安排3.作业准备工作及条件4.作业程序5.质量标准、要求及质量措施6.危险点分析及安全生产、文明施工措施二、项目工程概况及工程量1 工程概况山东富伦钢铁有限公司带烧汽轮机工程设计安装一台青岛捷能汽轮机厂生产的4.5MW单缸、凝汽、工业拖动式汽轮机(N4.5-2.34/400型),通过变速箱联轴器带动离心风机旋转。

安装时最大件重量约33吨(汽机本体),检修时最大起重量13吨(汽缸上半)。

汽轮机本体总长5.701m。

1.1汽轮机主要技术参数汽轮机型号∶N4.5-2.34/400型工业拖动式汽轮机产地:青岛汽轮机厂最大功率∶4.5MW主汽门前压力∶2.34Mpa转速:3000r/min调节范围:2850—3150r/min辅助设备:Woodward 505调速器、VOITH电液转换器、表面凝汽器、汽封冷却器、汽封压力自动调节装置、均压箱、各级抽汽器、抽汽逆止阀、变速箱等。

1.2本体结构参数:机组外形尺寸:5701mm×3560mm×3382mm(长×宽×高)汽轮机本体重量:33T安装时最大件重量:48T检修时最大件重量:13T汽轮机转子总重:3400Kg1.3本体结构特点:本汽轮机为单缸凝汽式汽轮机,本体主要由转子部分和静子部分组成。

转子部分包括套装式柔性转子、主油泵、叶轮叶片、危急遮断器、盘车齿轮、连轴器等;静子部分包括汽缸、主汽门、蒸汽室、喷嘴组、转向导叶环、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀、盘车装置、公用底盘等。

1.3.1汽缸:本汽轮机的汽缸为单缸结构,由前、后缸两部分组成。

前汽缸采用合金铸钢,后汽缸采用钢板焊接式结构,通过垂直中分面连成一体,前、后汽缸联接后不可再拆开。

汽轮机安装施工检查记录

汽轮机安装施工检查记录
掉粉等现象
合格
4
机组部件联结和热膨胀
不受阻
合格
5
螺栓孔
垂直度
<10mm
1~7
中心偏差
<10mm
2~9
清洁度
符合规范及设计要求
合格
6
预埋地脚螺栓
垂直度
<L/450
2~4
中心偏差
<2mm
0.3~1.1
标高
≯+3/-0
0~+2.5
7
预埋件Βιβλιοθήκη 标高<3mm0.5~2.1
位置尺寸
符合设计要求
符合
8
牛腿与预埋孔洞
纵横中心线
3.规范、标准:《电力建设施工及验收规范·汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009
序号
检查项目
质量标准
检查结果
备注
1
基础检查
基础混凝土表面应平整,无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋,且符合设计要求
合格
2
基础划线
基础的纵向中心线对凝汽器和发电机基础座横向中心线应垂直
合格
3
发电机风室、风道抹面
应平整、光滑、牢固,无脱皮、
检查依据
1.施工图纸2.设备技术文件
3.规范、标准:《电力建设施工及验收规范·汽轮机组篇》DL/T5210.3—2009
序号
检查项目
质量标准
检查结果
备注
1
台板
台板与垫铁及各层接触
严密用0.05赛尺塞不进去
符合要求
台板与轴承座的接触
严密用0.05赛尺塞不进去
符合要求
台板与汽缸的接触
严密用0.05赛尺塞不进去
存在问题及处理意见
备注

汽轮机安装细则范文

汽轮机安装细则范文

汽轮机安装细则范文汽轮机是一种使用高温、高压蒸汽驱动的旋转机械,广泛应用于发电厂、化工厂和石化厂等工业领域。

汽轮机的正常安装对于保证设备的正常运行和扩大其使用寿命至关重要。

本文将介绍汽轮机安装的细节和技术要求。

一、安装位置1.汽轮机应安装在坚固平整的地面上,地面的基础应能承受汽轮机的重量和振动。

2.汽轮机的周围应有足够的空间,便于维修和检修操作。

3.汽轮机应远离易燃、易爆和腐蚀性物质,以及高温和高湿度环境。

4.安装位置应便于进气、排气、冷却水和润滑油的供应和排放。

二、基础设计与制作1.基础的设计应符合汽轮机制造商的要求,并符合相关国家标准。

2.基础应采用高强度混凝土制作,强度等级不低于C253.基础应达到稳定和精确的平整度,以确保汽轮机的安装和运行的平稳性。

4.基础的制作和施工应符合相关国家建筑标准,并进行必要的质量检测和验收。

三、安装和调整1.汽轮机的安装应由经验丰富的技术人员进行,确保操作正确。

2.在安装过程中,应遵循汽轮机制造商的操作手册和技术要求。

3.在安装过程中,应注意对各种连接和固定部件进行正确的调整和预紧力,并进行必要的检查和测试。

4.轴承的安装和润滑应符合汽轮机制造商的要求,并进行检查和测试。

5.在安装过程中应注意汽轮机的各种管道的正确连接和密封,以确保系统的正常运行。

四、安全防护1.汽轮机的安装和调整过程中,必须严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保人身安全。

2.安装过程中,应对高温、高压等危险部位进行标识和隔离,设置防护栏杆和警示标志。

3.汽轮机的各个部件应进行必要的防护措施,以防止工作人员接触到危险部位和旋转部件。

4.汽轮机安装完成后应对安全措施进行全面检查和测试,确保安全设施的有效性。

五、文件记录1.汽轮机安装过程中的重要操作和调整应进行详细记录。

2.重要的安装和调整参数应记录在操作手册中,并随设备一起交付给用户。

3.安装人员应对汽轮机安装过程中的问题、难点和解决方案进行记录和总结,为以后的安装提供经验。

汽轮机安装安全规范

汽轮机安装安全规范

汽轮机安装安全规范
汽轮机安装的安全规范主要包括以下几个方面:
1. 安装前的准备:在安装汽轮机之前,必须进行全面的检查和准备工作。

检查必须包括汽轮机设备的完整性和质量等方面,确保所有部件的适应性和完好无损。

2. 安装过程中的安全措施:安装过程中必须遵守相关的安全操作规程,比如佩戴适当的个人防护装备,确保工作区域清洁整洁,防止杂物堆积和滑倒等意外事故。

3. 安全间距:在汽轮机安装的过程中,必须保持足够的安全间距,防止人员接触到运行中的机器或机器部件。

安全间距应根据相关的标准和规程进行计算和确认。

4. 使用合适的工具和设备:在汽轮机安装过程中,必须使用适当的工具和设备。

使用不合适的工具或设备可能会导致安装不当,危及人员安全。

5. 配备合格的人员:汽轮机的安装必须由经过培训和具备相关经验的人员来进行。

他们必须熟悉安装程序和操作规程,并且具备处理潜在风险和紧急情况的能力。

6. 安全操作和操作培训:安装完成后,如何正确操作和维护汽轮机也是非常重要的。

操作人员必须接受相应的培训,了解汽轮机的操作规程和安全注意事项,以确保安全运行。

7. 定期检查和维护:汽轮机的安装后,必须进行定期的检查和维护工作。

这些工作应由经过培训和有资格的技术人员进行,以确保汽轮机的正常运行和安全性。

需要注意的是,以上只是一般性的汽轮机安装安全规范,具体的规范要根据具体的设备和安装环境来制定和执行。

为了确保汽轮机的安全运行,应在安装过程中遵守相关的法规和标准,并严格按照制造商的指导手册进行操作。

汽轮机安装施工方案要点

汽轮机安装施工方案要点

汽轮机安装施工方案要点
1. 工程概述
汽轮机是一种高效的动力设备,广泛应用于发电厂、工业生产以及船舶等领域。

其安装施工是关键环节,决定着设备的运行效率和安全性。

本文将介绍汽轮机安装施工的要点。

2. 施工准备
在开始安装汽轮机之前,必须做好充分准备工作,包括: - 制定详细的安装计划,包括施工流程和时间表; - 准备好必要的工具和设备,保证施工顺利进行; -
对施工现场进行安全评估,确保施工过程安全可靠。

3. 安装前检查
在汽轮机安装之前,进行全面的设备检查非常重要,包括: - 检查设备零部件
的完整性和质量; - 确保设备符合施工图纸要求; - 检查设备的运输和存储过程中
是否有损坏。

4. 安装过程
汽轮机安装过程中的关键要点包括: - 严格按照施工图纸进行安装,确保每个
部件的位置和连接正确无误; - 注意安装过程中的防护措施,避免对设备造成损坏;- 定期进行现场检查,保证施工质量。

5. 系统调试
汽轮机安装完成后,需要进行系统调试,包括: - 检查设备的各项连接是否紧
固可靠; - 检查润滑系统是否正常工作; - 进行空载试运行,确保设备运行正常。

6. 安全注意事项
在汽轮机安装过程中,需要特别注意安全事项,包括: - 严格遵守相关安全规
范和操作规程; - 配备专业的作业人员,确保操作技术过硬; - 防止设备擦碰和倒
塌等意外事件发生。

结语
汽轮机安装施工是一项复杂的工程,需要严谨的计划和操作。

只有严格按照要
点进行施工,才能确保设备安装质量和安全可靠性。

希望本文介绍的要点能为汽轮机安装施工提供一些参考和帮助。

汽轮机安装作业指导书详解

汽轮机安装作业指导书详解

汽轮机安装作业指导书青岛捷能电力设计有限公司工程部目录一汽轮机本体安装二发电机安装三油系统设备安装四除氧器及水箱安装五电动给水泵安装六管道安装七油循环作业一. 汽轮机本体安装方案1.概述说明;汽轮机在生产制造完成后,在总装台进行组装,并进行盘车检查,重要项目需进行监证,机组到达现场后,着重做好设备检查及安装工作,对汽轮机本体内部、导汽管、主汽门等合金钢部件需金属实验室进行光谱复查,对M32以上高温合金钢螺栓使用前必须100%做硬度检查。

2.准备工作1)设备开箱检查及验收:1)设备到达现场后,应我方会同汽轮机厂家代表,监理及安装公司等有关部门对设备开箱清点,按照供应项目清单及装箱单核对零件名称、图号规格、数量以及外观检查并做好记录。

2)零、部件清点后应分类妥善保管,加强防范措施。

对装有精密设备的箱体,更应注意对精加工面的保护,并检查是否有锈蚀,必要时重新涂油防锈。

3)设备、零部件在安装前,必须按照规定对设备及零部件进行认真检查。

如发现有损坏或质量缺陷,应及时联系有关单位共同检查,并做好记录和签证。

2)基础交接验收汽轮机基础土建施工结束,交付安装前应组织业主,监理等有关部门进行检查验收,满足下列要求后,做好交接签证工作。

(1)基础混凝土表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面及露筋等现象;(2)基础纵横中心线应垂直,纵横中心线偏差符合设计要求;(3)混凝土承力面标高应与设计图纸相符,偏差应符合规范要求;(4)测量并核对各地脚螺栓孔、预埋件的尺寸和标高,偏差应符合规范要求。

3 轴承座检查及安装1)轴承座检查:1)轴承座的清理及灌油试验:轴承座内部应清理干净,无铸砂、裂纹、锈污及杂物,内表面的油漆等应除去。

做渗漏试验时,煤油应灌至回油口上边缘,涂石灰水24小时观察无渗漏。

检查台板与前轴承座放气孔及注油孔均应清洁畅通。

2)轴承座与台板的接触检查。

轴承座与台板研磨检查接触。

检查轴承座与台板结合面接触情况,四周用0.05mm塞尺应塞不入,并用涂色法检查,接触面积应大于75%,且接触均匀。

汽轮机大修会议纪要范文

汽轮机大修会议纪要范文

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汽轮机的现场安装讲述

汽轮机的现场安装讲述

三、汽轮机的主要单元系统调试
1、凝汽式汽轮机凝汽疏水系统调试 a、凝汽器的密闭性试验:这项实验与今后汽轮机的 正常运行有着直接的关系,目前方便有效的试验 方法为灌水法试漏为主。 b、凝汽热井凝结水位调节实验:高水位双泵启动、 正常水位单泵工作运行、低水位凝结水供排系统 补水、以及超高和超低水位报警停机保护。 c、凝汽安全阀检查。 d、循环冷却水系统调试:给水、排水检查
验收项目: a、设备安装平面高度 b、地脚螺栓孔平面位置 c、地脚螺栓预留孔垂直度 d、地脚螺栓孔预留孔径(2倍地脚螺栓直 径)。

参考验收标准:YBJ201等……
3、汽轮机本体及其附属设备接收
a、主机:汽轮机本体设备(整体、分体) b、辅机:机、泵、阀、容器、管道、现场 控制柜、随机专用工具。 汽轮机是相对独立的单元设备,配套供货 涉及范围很广,其特点是自成体系。接收 设备时清点工作量大,施工过程中部件的 保存看管工作显得尤为重要,以往的汽轮 机安装工程中缺件、丢件、损件屡屡发生。

ห้องสมุดไป่ตู้

a、主气门工作状态检查: 主气门机械功能检查:开启、关闭全行程无卡涩, 关闭密闭,无蒸汽泄露。 主气门安全开启:当调节油压达到设定值 (0.8mpa),控制系统发出开启信号,主气门为全 开状态。 主气门保护关闭:当调节油压低于设定值 (≧0.65-0.7 MPa ) 或控制系统发出关闭信号,主 气门为紧急关闭状态。 b、调速系统(油动机)调试:试验调试油动机全 行程对应4-20㎜A控制信号调节位置。
二、汽轮机主机安装施工
1、汽轮机机座支撑面的施工 a、铲研支撑面 : 在支撑点符合标高要求的 前提下,铲平支撑点,要求垫板与基础的 面接触≧80%,且保证垫板水平要求 b、座浆支撑面:支撑垫板通过座浆料和基础 融为一体,做浆的过程将垫板调至符合要 求的标高并保证水平要求(座浆料为:混 凝土或灌浆料,其强度牌号要求=C40)。

汽轮机组安装过程中的问题及处理方法论文

汽轮机组安装过程中的问题及处理方法论文

汽轮机组安装过程中的问题及处理方法论文作者:职业技术鉴定等级:装配钳工高级技师单位名称:南京市汽轮电机(集团)有限责任公司单位地址:南京市中央北路80号指导老师:2012年5月23日汽轮机组安装过程中的问题及处理方法单位名称:南京市汽轮电机(集团)有限责任公司论文作者:2012年5月23日目录(1)摘要(2)关键词(3)前言(4)论文正文流间隙的测量及在现场常用的测量方法(5)结束语(6)参考文献摘要:在这篇论文中将以厂内装配过程以及现场安装出现的问题并是如何提高安装质量为切入点具体分析其中的几个问题并提出了一些合理的改善建议与方法,与大家一起研讨,以便于大家更好的掌握汽轮机安装知识,提高汽轮机的安装质量。

关键词:汽轮机负荷分配推力间隙通流间隙测量扣大盖前言:汽轮机的整体装配在整个机组的安装和使用中起着非常重要的作用,它不仅影响整个机组的运行效率,更重要的是危及机组安全运行,如果在装配过程中忽略许多细节上的因素和影响,装配状态达不到最佳效果的话,汽轮机在运行过程中必然存在误差和磨损的积累,随着时间的推移,必然造成零部件不必要的磨损,变形以致损坏,直接影响机组运行的经济性能。

因此,汽轮机的装配显得尤其重要。

一,汽轮机做负荷分配的重要性,方法及条件:,目前,国产300MW汽轮机组均采用高中压缸合缸结构,整个高中压缸内包括了高压部分和中压部分。

高压部分部套有高压内缸,高压隔板套,高压进/排汽平衡活塞。

中压部分部套有中压内缸,中压隔板套,中压进/排汽活塞,整个高中压部套的重力以及外接管道的重量通过搭在前箱和低压缸的四个猫爪支撑,不均匀的载荷直接作用在汽缸上会导致汽缸不均匀沉降和不规则变形。

因此,必须安装阶段对这种猫爪结构的汽缸静定结构进行负荷分配,保证汽缸的重力合理地分配到各个承力面上,减小汽缸不规则变形和振动,确保机组安全,长周期的运行。

300MW汽轮机高中压缸的负荷分配,主要是保证整个汽缸的重力合理的分配到各个承力面上,从而避免因载荷不均而导致机组不均匀沉降、不均匀膨胀,增加机组的振动,影响到机组长周期安全运行。

2024年汽轮机安装工程安全技术(2篇)

2024年汽轮机安装工程安全技术(2篇)

2024年汽轮机安装工程安全技术(一)汽轮机本体安装1、汽轮机转子、缸体等吊装专用工具应妥善保管,分类摆放,并应定期检查、保养。

专用工具应按设计要求使用。

2、在翻缸操作中,应用型钢靠下吊点处与缸体结合面固定好,防止结合面切割钢丝绳。

3、转子起吊横梁上部千斤绳在初次使用时,应准确找好中间位置,否则起吊横梁侧向受力将过大。

4、转子起吊横梁与千斤绳加减丝之间不允许采用两个卸扣对接的方式连接。

5、在低压外缸上半组合过程中,缸内应搭设可靠的作业平台。

6、吊装专用工具应认真进行检查,并经负荷试验合格后,方可使用。

7、自制吊装专用工具应经认真核算,否则不得使用。

8、将较重设备存放于非指定存放区域时,存放位置的结构应经核算,一般情况下设备应存放于指定区域。

9、吊装用行车必须经负荷试验和有关部门验收合格后,方可使用。

(二)定子拖运、吊装1、定子吊装前编制详细的吊装措施并严格执行。

2、确认定子运输路线地基情况,清除定子吊装路线的空间障碍物,确保安全顺利进行。

3、钢丝绳应检查有无损伤,并且绑扎在定子外壳专用吊耳上。

4、定子起吊设专人指挥,设安全监护人,吊装过程中发现问题及时处理,处理完毕后再继续吊装。

5、起吊时定子应保持水平,定子起吊离地100mm后,停止起吊,检查桥吊、钢丝绳是否有不安全因素,确认安全可靠,徐徐吊装就位。

(三)凝汽器拖运、就位大型机组的凝汽器因受体积和重量所限采用了厂房外整体组合,利用卷扬机拖运至拖运平台,再拖运至就位。

1、凝汽器组合重量较大,组合平台(即拖运平台)地基应平整、夯实,垫碎石处理,组合平台设计满足凝汽器要求。

2、升降平台加固处理:受升降平台使用性能所限,其侧向刚度较小,为防止拖运时产生的水平推力使其产生过大变形,升降平台四周应采取加固措施。

3、拖运所用机械、锁具等应事先计算,满足拖运要求。

4、拖运一般采用双绳拖运,拖运过程中应保持双绳保持同步。

2024年汽轮机安装工程安全技术(2)摘要:汽轮机是一种常用的动力装置,广泛应用于发电、化工、石油天然气等行业。

探索汽轮机安装过程中的关键点

探索汽轮机安装过程中的关键点

探索汽轮机安装过程中的关键点第一个关键点是安装现场的准备工作。

在安装汽轮机之前,需要做好充分的现场准备工作。

首先要确保安装现场的平整度和强度,汽轮机需要安装在坚固的平台上,以确保设备的稳定性和安全性。

要对现场的环境进行评估,包括空气质量、温度、湿度等因素,以确定汽轮机的位置和安装方式。

还需要对安全设施进行检查和完善,如消防设备、紧急停车装置等,以确保安装过程中的紧急情况能够得到及时处理。

第二个关键点是汽轮机的基础安装。

汽轮机的基础安装是整个安装过程中的第一步,也是非常关键的一步。

在进行基础安装时,需要确保基础的平整度和强度,在基础上铺设防震垫,以减小汽轮机运行时的振动和噪音。

还需要考虑基础的防腐蚀处理和排水设施,以延长基础的使用寿命,确保汽轮机的安全运行。

第三个关键点是汽轮机的安装调整。

汽轮机的安装调整是安装过程中的重要环节,需要特别注意。

在进行安装调整时,需要对汽轮机的各个部件进行检查和调整,确保其位置和连接方式正确无误。

还需要对汽轮机的输汽系统、减速机、发电机等附属设备进行安装和调整,以确保整个系统的协调运行。

在进行安装调整时,需要采用专业的工具和仪器,如测量仪器、校正工具等,以确保安装的准确性和可靠性。

第四个关键点是安装过程中的安全措施。

在进行汽轮机的安装工作时,需要特别注意安全措施。

首先要对安装现场进行安全评估,制定安全方案和预案,以应对可能出现的安全风险和紧急情况。

在安装过程中要采取必要的防护措施,确保安装人员和设备的安全。

还要对人员进行专业的培训和指导,提高他们的安全意识和操作技能,以减小事故发生的可能性。

第五个关键点是安装后的检测和调试。

在完成汽轮机的安装后,需要进行必要的检测和调试工作,以确保设备能够正常运行。

在进行检测和调试时,需要对汽轮机的各个部件和系统进行全面的检查和测试,如润滑系统、冷却系统、控制系统等。

还需要对汽轮机的运行情况进行监测和记录,以确定设备的运行状态和性能参数,为后续的维护和管理工作提供参考依据。

浅谈汽轮机安装过程中注意要点

浅谈汽轮机安装过程中注意要点

浅谈汽轮机安装过程中注意要点汽轮机作为一个非常重要的动力机械,在核电、电站、轮船以及同业生产等各个领域都被人们所青睐,得到了十分广泛的应用,对我国的经济发展起到了很大的促进作用。

由于汽轮机的各个零部件比较多且结构也相对比较复杂,这便造成了在对其进行安装的时候就有了更高的要求,安装质量的好坏直接决定着后期机械运行安全和运行效率。

如果安装程序不够规范便会导致后期在具体的运行过程中效率较低,甚至还会引起一定的安全事故,所以一定要不断提升汽轮机的安装技术水平以更好地确保汽轮机的安全稳定运行。

标签:汽轮机;安装过程;注意事项;分析引言汽轮机实际安装过程中,影响安装质量的因素较为复杂,所以,工作人员要重视汽轮机安装的关键点,把握好安装控制要点。

对于汽轮机安装过程,设计的工序繁多,可以说汽轮机安装具有系统性、复杂性的特征。

基于此,本文从汽轮机的安装进行分析,为保证汽轮机的顺利运转,对于各组成部分的要点实行科学控制,以保证最终的运行质量。

1汽轮机安装的主要内容汽轮机的安装具有一定规范的操作流程,需要严格按照流程安装。

安装前应首先制定安装方案,在安装整个过程中以中心部件为基础进行划分,将不一样的部件按照合理的方式组合在一起,主要的流程有吊装、保温、管道焊接、油管路酸洗以及相关辅助设备的安装等。

因为关系到化工企业连续运行,汽轮机的安装要特别注意规范的操作,整个过程必须要实现“高效、科学以及安全”的操作原则,这样汽轮机才能保证正常运作。

安装的过程中,涉及到的内容有基础准备、汽轮机与底座就位、汽轮机找水平、转子及汽缸找中检测、凝汽器及油站等辅助设备的安装、蒸汽管道的焊接等,当油动机安装完成之后,还需要进行冷态性能调试,以确保汽轮机在安装完成之后能够正常运行。

2汽轮机安装过程中的关键点2.1安装前的控制要点在安装的基础部分,务必要保持混凝基座的表面是清洁、平整的,不得存在任何形式的孔洞、蜂窝、露筋、麻面、裂纹等缺陷。

对需要粉饰以及抹面的位置,特别是发电机风道以及风室的抹面,要保持平整、牢固以及光滑,避免掉粉以及脱皮等现象。

浅谈提升汽轮机本体安装质量的措施 宋永军

浅谈提升汽轮机本体安装质量的措施 宋永军

浅谈提升汽轮机本体安装质量的措施宋永军发表时间:2020-09-09T11:08:00.160Z 来源:《基层建设》2020年第14期作者:宋永军[导读] 摘要:在我国高速发展的今天,对电能的需求越来越大。

山东电力建设第三工程有限公司山东省青岛市崂山区 266100摘要:在我国高速发展的今天,对电能的需求越来越大。

无论是工业的发展,还是十几亿人口的日常用电,都需要有大量的电能支持,为满足社会的用电需求,则必须加强电厂建设,推动电厂发展。

在电厂行业中,火电厂是其中一种,主要是通过高温燃烧把燃料的化学能转换成热能,从而将水加热成具有一定压力温度的蒸汽,然后把热能转化成机械能,通过发电机把机械能转换成电能,以实现发电。

这个能量转换过程中,汽轮机组是能量转换的关键设备,是实现发电的重要环节,只有高度重视汽轮机组安装质量,才能提高汽轮机组效率。

关键词:提升汽轮机;本体安装质量;措施引言火电厂汽轮机组常见安装质量问题不仅会影响汽轮机组的效率,而且还会降低机组运行的安全系数,所以汽轮机的安装问题就成为发电厂效率核心问题之一。

因此,本文对火电厂汽轮机组常见安装问题进行了相应的探讨。

1汽轮机安装的主要特点在火力发电厂中汽轮机是其中十分重要的设备,其结构相对较为复杂、安装质量要求较高、安装尺寸按照微米计算、重量较大。

安装过程中,即要做好汽轮机零部件装配工作,又要高标准保证零部件每个安装环节质量。

由于汽轮机零部件精密安装标准要求,大大提升了安装工作的难度,使得安装工程成为了一项长期性工程。

2常见故障分析2.1异常振动造成火电厂汽轮机组本体异常振动的影响因素较多,安装质量引起的主要原因有:1.轴承、轴承座中心标高与对中不良;2.汽轮发电机转子中心;3.汽轮机轴承与轴承座的接触;4.汽轮机动、静通流间隙;5.滑销系统各处间隙等异常都会产生异常振动问题。

这其中最为常见的就是汽轮机发电机转子中心对中不良,这会导致机组启动时就会产生振动。

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内蒙古京隆发电有限公司2×600MW机组工程
汽轮机安装技术交底专题会议纪要监专字054
会议时间:2006年4月16日
会议地点:天津电建会议室
会议主持人:张泽文
参加人:
京隆公司:卢文明张泽文付喜亮
监理公司:苑斌泽
天津电建:吴长有杨月明刘恒平刘中川
山西电建:周坤胜康育如
上汽公司:顾剑勇邢天平
会议内容:
上海汽轮机有限公司工艺处代表来现场,对京隆有限责任公司的2×600MW 空冷机组进行技术交底工作。

1、空冷机组与湿冷机组不同点,空冷机组运行昼夜温差变化大,采用低压缸与轴承座分别落地,低压隔板汽封采用椭圆形,轴伸端处汽封为波纹管式。

2、介绍了无低压转子,现场安装找正的经验和方法。

安装原则是以标高为主,扬度为辅,以靠背轮中心为准。

3、讲述了安装的注意事项及现场安装应测准后再加工的垫片的作法,如联轴器垫片、主油泵底部垫片、盘车大齿轮垫片、挡块等。

北京中达联监理咨询有限责任公司
丰电三期项目监理部整理4/16/06
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