生产一线员工品质意识培训
生产部品质培训计划
生产部品质培训计划一、培训目标和背景在当今激烈的市场竞争中，产品质量一直是企业发展的重要指标之一。
高品质的产品不仅能够满足客户的需求，还能够提高企业的竞争力，赢得客户的信任。
因此，为了提高生产部门的产品质量，我们制定了以下产品质量培训计划，旨在提升生产人员的品质意识和技能水平，确保我们生产的产品能够达到高标准。
二、培训对象本次培训面向生产部门的所有员工，包括生产工人、质量检验员、工艺工程师等岗位的员工。
共计约150名员工参与培训。
三、培训内容1. 产品质量知识培训通过讲座、PPT、案例分享等形式，对员工进行产品质量相关知识的培训，包括产品质量标准、产品质量管理体系、产品质量控制方法等内容。
2. 质量意识培训通过培训课程、讨论交流等形式，提升员工的质量意识，使他们深刻了解产品质量对企业和客户意义重大，引导员工自发地关注产品质量，保证产品出厂符合标准。
3. 质量技能培训通过实操操作、模拟演练等形式，提升员工的质量技能，包括产品检验方法、产品不合格处理技能、质量检验仪器的使用等。
四、培训方式1. 线下培训我们将组织员工集中到培训场地进行线下培训，采用传统的讲座、PPT展示等方式进行培训。
2. 在岗培训为了不影响生产进度，我们将对在岗员工进行定制的培训计划，包括业务技能培训、案例分享等形式。
五、培训安排1. 培训时间本次培训计划将于当月初开始，共持续一个月时间。
2. 培训内容和安排第一周：产品质量知识培训第二周：质量意识培训第三、四周：质量技能培训3. 培训场地培训场地将在企业内部的培训室和生产车间进行，以便员工能够轻松参与培训和实操操作。
六、培训评估1. 培训后测评针对每位员工进行培训后测评，以了解员工对产品质量知识、意识、技能的掌握情况。
2. 生产实践考核在培训结束后，对员工进行产线实践考核，对员工的产品质量意识和技能水平进行综合评价。
七、培训效果跟踪1. 持续跟踪我们将建立员工培训档案，并进行持续跟踪，了解员工在生产实践中产品质量表现情况。
生产一线员工品质意识培训第二节(“质量”相关文档)共16张
量概念以适合顾客需要的程度 作为衡量的依据，从使用的角 度定义产品质量，认为质量就
11 x1%)=167. 09 x1%)=179.
符合标准”就是合
是产品的“适用性”。朱兰博
格的产品质量，符 士认为质量是“产品在使用时 6、当我们出去听到看到别人在平价我做的产品，象当年美国人评佳日本的佳能时，我们会是什么心情？反之我们又是什么心情？
50 161.23 +(161.23 x1%)=162.84 51 162.84 +(162.84 x1%)=164.47
52 164.47 +(164.47 x1%)=166.11 53 166.11 +(166.11 x1%)=167.77 54 167.77 +(167.77 x1%)=169.45 55 169.45 +(169.45 x1%)=171.14 56 171.14 +(171.14 x1%)=172.86 57 172.86 +(172.86 x1%)=174.58 58 174.58 +(174.58 x1%)=176.33
44 151.88 +(151.88 x1%)=153.40 45 153.40 +(153.40 x1%)=154.93
46 154.93 +(154.93 x1%)=156.48 47 156.48 +(156.48 x1%)=158.05
48 158.05 +(158.05 x1%)=159.63 49 159.63 +(159.63 x1%)=161.23
11 109.37 +(109.37 x1%)=110.46 12 110.46 +(110.46 x1%)=111.57
生产员工品质意识培训课件
有料排到喷油滚筒后如果料是合格的对照喷油标准 打开相应油箱的喷油系统（注意什么品种喷什么油 ，数量是多少不能有误），如果料是不合格的则打 开喷油旁通把不合格的料打出以免造成油的浪费。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
生产员工如何提高品质意识——开机操作工
生产过程中要查看各设备运作是否正常，参数有 何变化，从而做出相应的调整。
生产过程中定期到烘干箱出口拿捏饲料颗粒，估 测其水分的高低而做出相应的调整。
与包装组做好沟通工作，如发现有不合格的产品 混到下一流程要及时通知下一流程的人员做好相 应的工作，减少不合格率与劳力的支出。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
生产员工如何提高品质意识——手投料工
每配一批料都要有相关的记录（《手头料日报表 》（记录配料的时间、品种、数量、批次等内容 ）。
配完一个品种后，要清点所称的物料有无错漏， 并将剩余的按品种放回原来的地方。然后将投料 口周围的地方的清洁搞好，准备下一个品种的配 料工作，防止交叉污染。
按中控开出的《领料单》按品种到原料仓领用相 应的预混料及其它相关的添加剂，小料品种等。
领、拉的预混料、添加剂一定要有记录，并分开 堆放（分开拉，分开堆）。
按中控的计划顺序，先配先称，称好后要清点是 否称齐，拉齐到位，接到中控的指令并确认可投 料后方可将称好的预混料投进投料口。
发现有错投、少投、多投、漏投时及时与中控反 映，并协助处理。对隐瞒事实，一经发现即严肃 处理。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
生产员工如何提高品质意识——开机操作工
开机前根据计划做好模具的选用、切刀的安装、主 机的清洗、打开烘干箱等开机前工作。
生产一线员工品质意识培训
生产一线员工品质意识培训引言在现代企业竞争激烈的市场环境下，产品的品质对于企业的发展至关重要。
作为生产一线的员工，他们直接参与了产品的制造以及品质控制过程。
因此，提高员工的品质意识对于企业来说是至关重要的。
本文将介绍生产一线员工品质意识的重要性，并提供一些培训方法和技巧，以帮助企业提升员工的品质意识。
一、品质意识的重要性品质意识是指员工对于产品品质的敏感度和责任心。
他们应该具备区分优质产品和次品产品的能力，并为产品的品质负责。
以下是品质意识的几个重要方面：1.提高产品品质：具有强烈的品质意识的员工能够通过提高工作细节、执行良好的操作规范以及及时发现和解决问题等方式，提高产品的品质水平。
2.提高生产效率：品质意识高的员工能够减少不良品的产生，避免重复工作和生产中断，从而提高生产效率和降低成本。
3.提升客户满意度：通过提供高品质的产品，员工的品质意识可以帮助企业赢得客户的信任和忠诚，提升客户满意度。
二、培训方法和技巧1. 培训内容设置为了有效提升员工的品质意识，培训课程的内容设置需要全面且针对性强。
以下是几个建议的培训内容：•产品品质标准：向员工介绍公司的产品品质标准，包括产品质量要求、外观标准等内容，使他们对产品的品质有一个准确的认知。
•工艺流程和标准操作规范：详细介绍产品的工艺流程和标准操作规范，让员工明确每一个工序的要求和标准。
•质量管理知识：向员工传授一些基本的质量管理知识，如质量检测方法、问题识别与解决技巧等，增强他们对于质量管理的理解和能力。
2. 培训方法选择为了提高培训效果，可以选择多种培训方法，例如：•讲座式培训：邀请相关专家或公司内部优秀员工进行讲座，向员工传授品质意识相关知识和技巧。
•实地考察和案例分享：组织员工参观其他企业或同行业的成功案例，让他们亲身体验和学习先进的品质管理经验。
•角色扮演和团队合作：通过角色扮演和团队合作的方式，让员工参与到各种质量问题的解决过程中，培养他们的问题解决能力和团队合作意识。
生产一线员工品质意识培训第一节
21世纪以来，特别是今年以来，从各个方面都可以不难看出，企业之间竞争从90年代的介格竞争转变成了质量竞争，所以，我们唯有提升产品的质量，企业才有可能行业中立于不败之地。
01
在这里我说到我们公司的事情很少，可以说没有，但大家可以下去对比一下，我们公司是不都有刚才我所说到的这些情况。
02
每个人我都发了一个笔记本和一支笔，在星期三的下午我会全部收起来，首先，是看你做的笔记情况，其次，将你们在本次培训当中有什么意思见、感想、我们自已在工作还有那些地方可以改进的，以及改进的方案。全部写出来，作为以后我们工作的一个参考资料。
但1998起，3年里市场占有率从18%到5%，在中国市场手机市场占有率从1/3到2%， 从手机领头羊的位置跌落下来，而且排在了三星，飞利普之后
其后业绩一路下滑，面临破产，最后被SONY收购，成立索爱，但从此不在有往日辉煌
人们纳闷许多企业在中国这个飞速发展的市场起死回生，生龙活虎，而爱立信却失去了中国市场，原因何在？
03
总结：
企业的竞争=质理竞争
THANKS
THE END!
汇报人姓名
质量的重要性！ 国内案例分析：源自质量的重要性！ 国内案例分析：
04
企业的衰败----质量之祸
质量的重要性！ 国内案例分析：
三株，3年销售额提高64倍，达80亿，15万员工保健品帝国，就是因为“8瓶三株口服液喝死一条老汉”的报道轰然倒塌. 秦池古酒一度为中央电视台的广告标王，因销售规模极度膨胀，自己生产不过来，就到四川等地收购一些小厂的散酒，导致质量严重下滑，结果被市场淘汰. 三鹿奶粉的质量事故，据新闻报道，库存有一万多吨产品，市场上回收回来也有八千多吨，国家卫生部也已经下令停产整顿。
品质意识培训
车间员工品质意识培训车间员工品质意识培训
•因此只有每一道工序都做到100%合格，才能保证100套物料产出100套合格的成
品！！！
2023/12/27
车间员工品质意识培训车间员工品质 意识培训
•为什么要重视质量？-3
质量----利润之源
• 获取利润对每一个渴望生存和发展的公司来说都是至关重 要的，利润是企业生存的基础。
• 提高质量，可以增加产品售价、降低质量失败成本能获取 更多利润；
•员工G
•2.投入100套合格物料，按每道工序的质量合格率95%计
•企业亏 损!
算：
•最终合格品数=100×95%
×95%×95%×95%×95%×95%×95%=
69件
•3.投入100套合格物料，按每道工序的质量合格率85%计 算：
•工厂关 门!
•最终合格品数=100×85% ×85%×85%×85%×85%×85%×85%= 32件
•*
车间员工品质意识培训车间员工品质
•27
意识培训
•如何做好产品质量-7
•1. 知道并理解标准、规范； •2. 严格按规范作业； •3. 每一件都自我检查确认； •4. 确保对操作的正确控制； •5. 确保良好的现场管理(6S) •6. 确保并且坚持使用无故障的机器.
•*
车间员工品质意识培训车间员工品质
• 6.品质是由管理人员来控制的与我们一线作业员工无关
• 7.品质是很抽象的东西，需要很高深的知识的才可以掌握
• 8.99%意味着一个公司的质量水平已经很高了，100%是不可能完全达
到的
2023/12/27
车间员工品质意识培训车间员工品质 意识培训
•错误的品质观念-2
• 9.品质是一种时髦，象一阵风一样，吹一阵就过去了
生产一线员工品质意识培训第一节
质量的重要性! 国外案例分析:
MOTORALA--质量生存之道 MOTORALA--质量生存之道 -为什么要开展6西格玛管理质量之路?摩托罗拉的回答是: 为了生存. 为什么要开展6西格玛管理质量之路?摩托罗拉的回答是:"为了生存." 注解: 西格玛管理为一种目前最新的一种全面质量管理方法 为一种目前最新的一种全面质量管理方法, 注解:6西格玛管理为一种目前最新的一种全面质量管理方法,他主要是简化 流程设计,降低成本,降低浪费, 流程设计,降低成本,降低浪费,追求零缺陷 70年代到80年代 年代到80年代, 从70年代到80年代,摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的 市场,后来又失掉了BP机和半导体的市场.1985年 公司面临倒闭. BP机和半导体的市场 市场,后来又失掉了BP机和半导体的市场.1985年,公司面临倒闭. 一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司. 70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司 一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司.经过日本人的 改造后,很快投入了生产,并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20 1/20. 改造后,很快投入了生产,并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20.他们使用 了同样的人员,技术和设计.显然问题出在摩托罗拉的管理上. 了同样的人员,技术和设计.显然问题出在摩托罗拉的管理上. 在市场竞争中,严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论: 在市场竞争中,严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论: 我们的质量很臭" 在其CEO的领导下,摩托罗拉开始了6西格玛质量之路. CEO的领导下 "我们的质量很臭".在其CEO的领导下,摩托罗拉开始了6西格玛质量之路. 今天, 摩托罗拉"成为世界著名品牌,1998年 今天,"摩托罗拉"成为世界著名品牌,1998年,摩托罗拉公司获得了美国鲍 德理奇国家质量管理奖.他们成功的秘密就是6西格玛质量之路. 德理奇国家质量管理奖.他们成功的秘密就是6西格玛质量之路.是6西格玛管 理使摩托罗拉从濒于倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司. 理使摩托罗拉从濒于倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司. 1987-1997年 每年销售成长五倍,净利成长近20% 1987-1997年,每年销售成长五倍,净利成长近20% 节省的成本达140 140亿美元 节省的成本达140亿美元 平均每年生产力提高 12.3%
品质意识培训-一线员工
一丝不苟每天擦6遍，而我们中国的员工第一 天擦6遍，第二天也会擦6遍，第三天擦5遍， 第四天4遍…… • 张瑞敏曾说过：“工艺上的小差距往往显示 民族素质上的大差异” • 这就是为什么我们引进的一流设备，而质量 却达不到原由水平；我们的产品产量能达世 界第一，而我们的价格只是人家的十几分之 一，甚至几十分之一
意识（观念）转变
• 想法改变意识改变； • 意识改变行为改变； • 行为改变习惯改变； • 习惯改变人格改变； • 人格改变命运改变。
危机意识
• 每个企业从高层到基层都必须要树
• 1、客户的流失 ； • 2、市场占有率的下降 ； • 3、品质成本的扩大 ；
象损失
立一个“危机意识”，下面情况对 企业来说已是危机：
（品质）意识：
•就是指人们在生产经营活动中，
对品质以及与之相关的各种活 动的客观及主观的看法和态度， 也就是通常所说的对提高产品 品质的认识程度和重视程度， 以及对提高产品品质的决心和 愿望。
意识决定产品品质
• 人的行动受大脑意识支配，有什么样的
意识，就会产生什么样的行动，一个有 错误品质意识的人，很难想象他能做出 好的产品。只有当他的思想意识上升到 一定的高度，再加上相应的工作技能， 他才会做出好的产品。一位哲学家曾经 说过：“高度”很重要，它反映出一个 人的修养和内涵，一个做过大事或见过 大事的人，想平庸都难。可想而知，品 质意识对产品品质的重要作用。
错误的品质观念
改善品质是件奢侈的事情 品质是检查出来的 品质不良就是一线作业员工没做好 品质是品质部的事与我们无关 99.9%意味着一个公司的质量水平已经很高了
错误的品质观念
品质不会增加产量
品质差不多就行的
品质不良就是一线作业员工没做好 品质管理需要很高深的知识的才可以掌握
车间新进员工品质意识培训
质量体系文件使用要求
上层次文件指示下层次文件 下层级文件支持上层次文件 文件之间不能相互矛盾 现场应使用正式发行的文件, 作废文件应及时撤离现场 不得随意涂改, 损坏现场有效文件. 保持文件清晰
作业依据
我们的作业依据是: ------图纸(DWG) ------作业道次卡(SOP) ------品质检验计划(QIP) —----公司内部检验标准 ------客户提供的检验标准 ------QE(含以上)签收的限度样品.
定义: 过程控制: 自原料上线开始到成品出货为止的一切生产过程控制. 产品首件: 每种产品生产前的第一条产品，需符合SOP、QIP及图纸的相关标准要求。 产品首检: 生产各工序当人/机/物/法/环等情况发生了变化( 如:生产之前、产品转换、设备异常、更换物料后再启动生产时)，生 产的第一条产品的第一次检验.
车间新进员工品质意识培训
什么是品质?
ISO9000对品质的定义: 品质﹕一组固有特性满足要求的程度﹔ 要求(Requirement) 明示的, 通常隐含的或必须履行的需求或期望. -明示的: 如合同规定 -通常隐含的: 不言而喻 -必须履行的: 法律法规要求
重要术语
监护仪心电电缆和导联线 ECG lead wire cardiology
产品规格︰Multi-Link leadwire set-Group, 3-Ld, Snap, AHA, 29in.& VS 2Pin
血氧探头适配器及延长线 SpO2
Ultrasound cables
电刀笔及电刀线 Surgical blade cable
标识及可追溯性(Q-TD-70108)
成品D/C; LOT#; 标签码
原物料Inspection LOT#
生产员工品质意识培训
丰田公司有一个例子。一问：“为什么机器停了？”答： “因为超过了负荷，保险丝就断了。”二问：“为什么超 负荷呢？”答：“因为轴承的润滑不够。”三问：“为什 么润滑不够？”答：“因为润滑泵吸不上油来。”四问： “为什么吸不上油来？”答：“因为油泵轴磨损、松动 了。”五问：“为什么磨损了呢？”再答：“因为没有安 装过滤器，混进了铁屑等杂质。”根本问题终于找到了： 未安装过滤器。所以，彻底解决此问题的方法不是换一个 保险丝而是安装过滤器。 可见，五个“为什么”分析是循序渐进发现问题根源 的一种有效方法，虽然简单却很有效。
质量是怎么来的
生产过程中发现不合格的处理 (及时 隔离 标识 报告)
生产过程中发现不合格品要及时改正，如无法 马上改正应暂停生产查找原因，有解决不了的困难 及时向有关人员求助，改善后才可以继续生产，已 经产生的不合格品要单独标识好，不可以与合格品 放在一起。不合格品要经品质人员确认后方可判定 为次品或废品，对于可以继续生产的次品要经理主 管或品质人员的允许，一直到成品都要做好标识， 并且保留记录。
质量关我什么事？
产品质量是全员工作质量的综合体现
生产部门 技术部门 质量部门
采购部门
物业公司
财务部门
………
质量是怎么来的？
质量是怎么来的？
质量是怎么来的？
1：生产顺利进行，一切都顺理成章的进行
2：顾客满意，没有投诉 3：有了绩效
☺
1：生产不能顺利进行 2：天天返工、返修；顾客投诉
3：没有绩效，甚至是罚款和辞退
正确的品质观念
14.品质改善无止境 15.质量第一，产量第二 16.品质是价值与尊严的起点，是企业赖以生存的命脉 17.品质没有折扣，品质就是按照客户的要求不折不扣的 执行！ 18.品质改善人人有责，要有改善的意识
怎样培训员工品质意识
怎样培训员工品质意识1、质量在我心中，质量在我手中。
质量是产品的基础，没有质量，谈什么品牌、进展、竞争都是空话。
那么质量又是从哪里来呢?质量是人掌握的。
不管在什么状况和条件下，人的因素是第一位，人是管理机器的主体，人确定质量，而非机器确定质量。
因此应当提高员工的质量意识，把产品质量深化到每个职工的心中。
严把质量关，从如今做起，从我做起。
举个例子：上班了，假如我接班后连续生产，产品质量消失问题，经过分析是上个班留在机器里的产品，不是我生产出来的。
但责任应当是我的，我应当承当，为什么呢?由于我应当检查啊!假如我检查了，就会将不合格的产品按程序处理。
这是我的工作没有做到位。
质量在我心中，强调的是人的责任。
假如发生了质量问题我们都推开，那么，企业怎么生存，这是一个看法问题。
拒绝承当个人责任是一个易犯的错误。
一个企业无论他的产品广告有多么美丽，但是假如没有质量，那么这个企业的生命将会是短暂的，由于他没有用自己的质量来满意消费者和顾客，很可能会损害消费者的利益，那么消费者自然就会放弃他。
企业要生存和进展下去，首先必需以产品的质量取胜，以高质量的产品树立起社会上的信誉。
2、把工作做好是你的责任。
责任是我们常常提到的字眼，由于不管是那个职位，都有其职责，而承当起责任，就是要求我们立足于职责，做好我们的本职工作，保证正常工作秩序的绽开。
但是事实上许多人对责任的理解不正确，或者是看不到责任，虽然大家都在喊责任重于泰山，但是对于责任本身的理解却只停留在外表上，很少有人能够深化思索自己工作中的详情，所表达出来的责任的意义所在。
把责任承当起来，并非要求每一个人要具有多高的战略思维，而是力争把属于自己职责内的每一件事情都做好，不要以个人的意志为转移，心情好就做好，心情不好就不管三七二十一，而是要每一个步骤都能表达出我们的职业素养。
承当起这样的责任也才能让企业不断的推动和进展，而当企业推动进展后，作为个人而言，也会由于勇于承当责任而得到更多的责任。
生产一线员工品质意识培训
关注客户需求，提升客户满意度
了解客户需求
01
通过与客户沟通、收集客户反馈等方式，了解客户对产品的需
求和期望，以便更好地满足客户需求。
提升服务意识
02
强化员工的服务意识，做到主动、热情、周到地为客户服务，
提高客户满意度。
处理客户投诉
03
对于客户提出的投诉和问题，应积极处理并跟进，及时给予客
户满意的答复和解决方案，挽回客户信任。
检验内容包括外观、尺寸、性能、包装 等方面，具体规范根据产品特性和客户
要求制定。
检验要求包括抽样方案、检测方法、判 定标准等方面，确保检验结果的准确性 和公正性。同时，对于不合格品需要进 行返工或报废处理，并追溯原因采取相
应措施。
员工在品质提升中角
04
色与责任
遵守操作规程，确保产品质量稳定
1 2 3
案例分析：成功企业
05
如何培养员工品质意
识
优秀企业案例介绍
苹果公司
通过严格的供应商选择和零部件质量控制，确保产品的高 品质和用户体验。同时，鼓励员工提出改进意见，持续优 化生产流程。
丰田汽车
采用精益生产模式，注重细节和持续改进，通过全员参与 和团队合作实现高品质产品的生产。
华为技术
强调全员质量管理，通过质量文化建设和激励机制，激发 员工对品质的追求和责任感。
建立激励机制
设立品质管理奖励制度，对在品质提升、创新改进等方面做出突出贡献的员工给予表彰和 奖励，激发员工提升品质意识的积极性。
THANKS.
品质检验方法与流程
检验方法
品质检验方法包括感官检验、理 化检验、微生物检验等，不同的 产品需要采用不同的检验方法。
检验流程
生产车间品质培训计划
生产车间品质培训计划一、培训目的生产车间是企业的核心部门，产品质量直接关系到企业的竞争力和市场地位。
为了提升生产车间的品质管理水平，保障产品质量，提高员工技能和管理水平，制定品质培训计划是必不可少的。
本培训计划旨在提高生产车间员工的品质意识和品质管理能力，帮助他们更好地把握产品质量，提升生产效率。
二、培训内容1. 品质意识培训通过品质意识培训，让员工深刻理解产品质量对企业的重要性，激发其对产品质量的责任感和使命感。
培训内容包括：（1）产品质量对企业的影响和重要性；（2）员工在保障产品质量中的作用和责任；（3）如何发现产品质量问题并及时报告。
2. 正确使用品质管理工具品质管理工具对于提升产品质量和生产效率至关重要。
培训内容包括：（1）七大品质管理工具及其使用方法；（2）流程图、控制图和散点图的应用；（3）如何运用质量管理工具解决实际生产问题。
3. 产品质量标准培训不同产品有不同的质量标准，员工需要清楚了解产品质量标准，才能准确把握产品质量。
培训内容包括：（1）产品质量标准的含义和分类；（2）产品质量标准的具体要求；（3）如何根据产品质量标准进行检验和评定。
4. 生产过程控制培训生产车间的生产过程控制对产品质量至关重要，员工需要掌握生产过程中的控制要点。
培训内容包括：（1）生产过程的关键环节和关键点；（2）如何进行生产过程控制和监督；（3）生产过程中常见的问题及解决方法。
5. 品质管理案例分享通过品质管理案例分享，让员工学习他人的成功经验和失败教训，对品质管理有更深入的认识。
培训内容包括：（1）成功品质管理案例的分享和分析；（2）失败品质管理案例的分享和课训；（3）员工对品质管理案例的反思和总结。
6. 质量管理体系认知培训内容包括：（1）ISO9001质量管理认证体系标准；（2）认识企业管理质量流程、基本手法和工作要求。
三、培训方式1. 理论培训通过讲座、课堂教学等方式进行理论培训。
培训老师可以是企业内部的品质管理专家，也可以是外部专业培训机构的专家。
生产员工品质培训计划
生产员工品质培训计划一、培训目的本次培训旨在提高生产员工的品质意识，加强对产品质量的重视，提升生产线的整体品质水平，减少质量损失和生产事故，提高企业的生产效率和经济效益。
二、培训对象所有生产线员工，包括生产操作工、质检人员、设备维护人员等。
三、培训内容1. 品质管理理论知识- 品质管理的概念和意义- 品质管理的原则和方法- 品质管理与成本控制2. 生产操作规范- 安全操作规程- 生产流程标准化- 质量监控点和关键环节3. 质量意识培养- 员工品质意识的培养- 质量责任的分工和落实- 品质和效率的平衡4. 质量管理工具- 5S管理- PDCA循环- 流程图和品质控制图五、培训方式1. 理论培训采用课堂授课的形式，邀请企业内外的品质管理专家进行讲解，结合案例分析，强化学员对品质管理理论知识的理解和掌握。
2. 实际操作培训组织现场参观和操作实践，让学员亲身体验生产过程中的品质管理技能，提高操作规范和质量监控能力。
3. 互动讨论组织学员进行小组讨论和角色扮演，共同探讨品质管理过程中可能出现的问题和解决方案，促进学员之间的交流和分享。
六、培训周期本次培训持续一个月，每周安排两次培训课程，每次培训2-3小时。
七、培训评估1. 课后作业对每个培训课程进行作业考核，检测学员对理论知识的掌握和理解。
2. 实际操作评估对学员进行实际操作评估，检验其对生产操作规范和质量控制要点的掌握程度。
3. 培训考试举行培训结业考试，检验学员对品质管理理论知识的掌握情况。
八、培训后跟进1. 制定培训实施方案根据培训评估结果，制定个性化的培训跟进方案，对于培训表现良好的学员，可适当提供晋升机会或者奖励措施。
2. 质量管理持续改进建立品质管理持续改进机制，定期对生产线的品质管理进行现场考核和整改，确保品质管理的有效实施。
3. 定期复训每隔一定周期对生产员工进行定期复训，及时弥补员工在生产中可能出现的新问题和需求，保持员工对品质管理知识的掌握和应用能力。
生产车间品质培训计划和培训内容
生产车间品质培训计划和培训内容一、培训目的在现代企业中，产品品质是企业竞争力的重要体现之一。
为了提高生产车间员工对产品品质的认知和控制，确保产品品质稳定和持续提升，制定生产车间品质培训计划，加强生产车间员工品质意识，提高产品品质水平，提高生产车间的整体管理水平。
二、培训对象生产车间所有员工。
三、培训时间每月一次，每次一天。
四、培训内容1. 产品品质管理概论（1）产品品质概念和要求（2）产品品质对企业的影响（3）品质管理的重要性和作用2. 产品品质规范（1）产品品质标准和规范（2）产品品质控制要求（3）产品品质管理实施方法3. 产品品质检测方法（1）检测仪器与设备的使用方法（2）常见产品品质检测方法（3）产品品质检测的注意事项4. 产品品质问题分析与解决（1）常见产品品质问题（2）产品品质问题分析方法（3）产品品质问题解决方案5. 产品品质改进技术（1）产品品质改进方法（2）质量提升工具和手段（3）提高产品品质的关键环节六、培训形式1. 课堂教学培训员工对产品品质的概念和要求，对品质标准、规范、控制要求、检测方法、问题分析与解决、改进技术等进行讲解。
2. 互动讨论以小组为单位进行互动讨论，对产品品质管理实施方法等进行深入交流，加强学员对品质管理方法的理解和掌握。
3. 实地考察组织员工实地考察其他企业的生产车间，特别是那些在品质管理方面做得比较好的企业，让员工在实践中学习、了解和掌握先进的品质管理经验。
4. 角色扮演进行一些角色扮演的活动，让员工模拟产品品质管理中的各种场景和情况，帮助员工更好地理解品质管理的重要性和方法。
5. 学习交流组织员工进行学习交流活动，提高员工之间的交流，让员工彼此分享品质管理的经验和方法。
七、培训评估1. 考核方式每次培训结束后，根据培训内容制定考核试题，对员工的学习情况进行考核，以检验培训效果。
2. 培训效果评估定期对员工进行培训效果评估，了解员工对培训内容的掌握情况，及时调整培训计划和内容。
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树立正确的品质理念
• 理念，此词原来日本人较多使用，近来中国人开 始使用。品质理念主要是指质量管理的观念，就 是对质量管理的一种总的看法，态度。而且理念 一经形成之后，就会使人对某种对象或事物采取 相应的行为模式，
数是管理者和工人的思想意识决定了生产作 业的状况。
2000年品牌价值320亿人民币. 产品已出口至世界一百六十多个国家或地区. 正式被写入哈佛案例的大陆企业.
十六年来,平均年成长率80%,被美国「家电」杂志评为全球家电业成长速来自度最快的企业.精品
质量的重要性！ 国内案例分析：
➢ 海尔质量观念— 1.高标准,精细化,零缺陷; 2.优秀的产品是优秀的人做出来的. 海尔售后服务理念— （1）用户永远是对的. （2）如果用户错了，请参照第一条
➢ 在「十美分」力量的鼓舞下，佳能产品不只是受到美国人的喜爱，更走向 了世界。
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质量的重要性！
国内案例分析：
海尔—中国企业质量管理典范
海尔1985年曾经以砸冰箱事件闻名全国。1985年海尔生产的第一批冰箱 不合格，张瑞敏就坚决把有毛病的76台冰箱拿出来，砸掉了。通过这件 事，使得海尔全员的质量意识大大地提高，在1988年12月就得全国同行 业的第一块金牌。拿到金牌之后，张瑞敏又给他的员工说，我们拿到的 是一块全运会的金牌，下一步我们就要拿奥运会金牌。所以海尔的员工 就树立起严格地质量观。所有的员工都知道，我们要拿奥运会金牌，我 们要以质量使得我们的产品走向全球，质量创名牌。 1994年成立. 从单一冰箱发展到拥有八十六类,一万三千多个规格的产品群.在全球有7 个工业园,46家工厂,15个设计中心. 营业额从亏损147万人民币,成长至2001年,营业额为602亿人民币.业绩 增长1万多倍，并保持年80%的平均增长速度。
➢ 百年历史的爱立信与NOKIA，MOTORALA并称世界移动市场 ➢ 但1998起，3年里市场占有率从18%到5%，在中国市场手机市场占有率从
1/3到2%， 从手机领头羊的位置跌落下来，而且排在了三星，飞利普之后 ➢ 其后业绩一路下滑，面临破产，最后被SONY收购，成立索爱，但从此不 在有往日辉煌 ➢ 人们纳闷许多企业在中国这个飞速发展的市场起死回生，生龙活虎，而 爱立信却失去了中国市场，原因何在？
质量意识培训
为何要做这样的培训？
为了使公司产品的质量能得到一个质的 提升 为了使公司在同行业的激烈竞争中永远 处于不败之地 减少不良率、返工频率
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质量的重要性！
• 质量可以兴国 • 质量可以兴厂 • 质量可以兴家 • 质量可以兴人
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质量的重要性！ 国外案例分析：
爱立信的衰败----质量之祸
• “态度决定一切，思想决定行动”
•
品质是由人做出来的，取决于人员的品质观
念和态度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，
则品质体系再完善，品质控制方法再先进也没用
•
如果有正确的质量观念，则在工作中把质
量放在首位。相反，就会反感，忽视质量工
作 ，更谈不上把质量放在首位。 精品
思想决定行动
• 企业流程的研究学者佩帕德和罗兰说:绝大多
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质量的重要性！ 国内案例分析：
企业的衰败----质量之祸
➢ 三株，3年销售额提高64倍，达80亿，15万员工保健品帝国，就是因为 “8瓶三株口服液喝死一位老人”的报导轰然倒塌.
➢ 秦池古酒一度为中央电视台的广告标王，因销售规模极度膨胀，自己生 产不过来，就到四川等地收购一些小厂的散酒，导致质量严重下滑，结 果被市场淘汰.
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质量的重要性！ 国外案例分析：
➢ 调查结果为爱立信的手机质量和服务不好导致了爱立信的衰败 ➢ 2001在中国手机市场都说爱立信手机如何如何不好。当时，他的“T28”
存在质量问题。这本身就是一种错误，但更大的错误在于爱立信漠视这种 错误。几乎所有的媒体都注意到了“T28” 质量问题，但是爱立信却不承 认他们的手机存在质量问题，而且企图用金钱来封媒体的嘴。而且他们的 服务质量也很差。比如“我的手机说话器坏了，送到爱立信的维修部门， 修了很长时间没解决问题，最后被告之主板坏了，要花700元更换，而我 在个体维修部修了一下只花了25元就修好了” ➢ 更离谱的是当时爱立信的几款新手机在没有取得电信部门的入网许可证的 情况下就在市场销售。 ➢ 质量和服务的缺陷，使爱立信输掉了他从没想放弃的中国市场，也输掉他 整个自己。
一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的 改造后，很快投入了生产，并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20。他们使用 了同样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。
在市场竞争中，严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论： “我们的质量很臭”。在其CEO的领导下，摩托罗拉开始了6西格玛质量之路。 今天，“摩托罗拉”成为世界著名品牌，1998年，摩托罗拉公司获得了美国鲍 德理奇国家质量管理奖。他们成功的秘密就是6西格玛质量之路。是6西格玛管 理使摩托罗拉从濒于倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司。 1987-1997年，每年销售成长五倍，净利成长近20%
节平省 均的 每成 年本 生达 产力14提0亿高美1元2.精3品%
质量的重要性！ 国外案例分析：
日本佳能--十美分
➢ 日本佳能公司的创业史中有一个「十美分」的故事:总裁先生早年在美国 考察中，看到日本货因为质量问题，被美国人普遍认为是只能在十美分的 廉价店中销售的破烂，一种屈辱感使他立志今后只生产高质量的产品，发 誓要让美国人刮目相看。
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质量的重要性！
国外案例分析：
MOTORALA--质量生存之道
为什么要开展6西格玛管理质量之路？摩托罗拉的回答是：“为了生存。” 注解：6西格玛管理为一种目前最新的一种全面质量管理方法，他主要是简化 流程设计，降低成本，降低浪费，追求零缺陷
从70年代到80年代，摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的 市场，后来又失掉了BP机和半导体的市场。1985年，公司面临倒闭。