机械装配技术.
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15.2 过盈配合的装配
(1)压入力的计算 压装配合时,压入力F必须足以克服轴压入孔时 的摩擦力。 1)当孔、轴均为钢质材料时
2)当轴为钢质材料,孔为铸铁材料时 (2)装入 1)首先应使装配表面保持清洁,并涂以润滑油,以减少压入时的 摩擦阻力并防止装配过程中损伤配合表面。 2)应保证加力均匀,并注意导正。 3)将零件压装到位后方可结束装配工作。
15.2 过盈配合的装配
图15-2
热装装配示意图
15.2 过盈配合的装配
用橡皮管将煤气引来,通过4个烧嘴从下面及侧面加热齿式联轴器 的外齿套。 (4)测温方法 用半导体点接触测温计测温。
(5)装配 为了确保装配质量,采取将齿式联轴器外齿套平放,人 字齿轮轴垂直落下的装配方法,如图15-2所示。 15.2.3 冷装配合 当包容件尺寸较大,被包容件尺寸较小时,采用加热包容件的方 法就很不方便,或由于某种特殊原因不允许加热包容件时,可将 被包容件冷却,使其尺寸缩小,然后迅速装入包容件中,这种方 法称为冷装配合。有制氧设备的冶金企业,可推广应用此方法。 (1)冷却温度 (2)冷却剂
图15-1
样杆简图
15.2 过盈配合的装配
3.加热温度的测定 在加热过程中,可采用半导体点接触测温计测量零件的加热温度。 4.装入
1)装入前应去掉孔表面的灰尘、污物。 2)必须保证零件一次装到预定位置,并使包容件压装在轴肩上, 直到机件完全冷却为止。 5.热装举例 (1)已知条件 ϕ800mm人字齿轮轴,热装齿式联轴器的外齿套。 (2)加热温度的计算 (3)加热方法 将齿式联轴器的外齿套用耐火砖支承
15.2 过盈配合的装配
15.2.4 液压过盈装配 液压过盈装配是一种无键连接的新技术,可用于高速重载、拆装 频繁的连接零件的装配,具有操作简便、安全可靠等特点。目前,
随着加工制造技术的提高和液压技术进步,这种方法越来越受到 重视和推广。 1.液压过盈装配原理 当高压油液进入被连接件的连接面之间时,在油压作用下,孔件 会产生弹性膨胀,轴件则会产生弹性压缩。此时进行装配,将被 连接件顺利安装到位之后,去油卸压,孔与轴在弹性恢复过程中 紧紧压合在一起,从而获得过盈装配。为使装配顺利,常将连接 面设计成圆锥面或带圆锥套的形式。 2.液压过盈装配与拆卸
15.2 过盈配合的装配
焙烧加热。
15.2 过盈配合的装配
(4)炉内加热法 炉内加热法是将零件置于专用加热炉内进行加热 的方法。 (5)煤气加热法 煤气加热法是利用煤气火焰对零件直接加热的方
法,操作简单,适用于大型零件。 (6)电阻加热法 电阻加热法是将镍-铬电阻丝缠绕在耐热瓷管上, 放在被加热零件的孔中,对镍-铬丝通电便可实现加热。 (7)电感应加热法 电感应加热法是利用交变电流通过铁心(即被加 热零件)外的线圈,将电能转化成热能,使零件加热的方法。
15.2 过盈配合的装配
15.2.2 热装配合 热装配合的基本原理是利用加热(包容件)孔,使其直径膨胀增大到一 定数值后,将(被包容件)轴自由装入孔中并定位,待零件冷却后,就 形成孔与轴的紧密配合,产生很大的接触应力,达到过盈连接的要求。 1.加热温度的计算 加热温度应使孔的膨胀量达到实际过盈的2~3倍。 2.加热方法 孔件的加热方法主要有以下几种: (1)热浸加热法 该方法用于尺寸及过盈量较小的连接件。 (2)氧乙炔火焰加热法 该方法多用于较小零件的加热。 (3)固体燃烧加热法 用砖砌制加热炉或将零件用砖架起,用木柴或焦炭
15.1 概述
2.密封性 在装配工作中,对密封性必须给予充分重视。除恰当选择密封材料外,还 要选择合理的装配工艺,保证合理的装配紧度,并且压紧要均匀。压紧度 不足,会引起泄漏。压紧过度,会使静密封的垫片丧失弹性,甚至被压碎 裂;对动密封元件,则会引起发热、加速磨损、增大摩擦功率损失等,从 而,使机器降低或丧失工作能力,可能造成严重的事故。
15.1.3 机械装配的工艺过程
机械装配工艺过程包括:装配前准备工作、装配、检验和调整。 (1)装配前准备工作 装配前应认真阅读图样及相关技术资料,熟悉机械的 构造,了解各零部件的特点及作用、零部件的相互关系及连接方式、方法。 (2)装配 零部件的装配必须严格地按照装配工艺规程操作。 (3)检验和调整 装配后,需对设备进行检验和调整。
15.1 概述
2)分组选配法:分组选配法是指通过对零部件进行适当的测量分 组,构成同组内零部件的完全互换,并实现高配合精度的一种措 施。
3)调整法:调整法是指通过适当调整某些零部件的位置或状态, 以保证要求的配合精度。 4)修配法:修配法是指在装配中允许适当修锉、刮研某些零部件 的特殊部位,以保证装配要求。 (2)尺寸链精度 机械装配中,有时虽然各配合零部件的配合精度 满足要求,但累积误差所造成的尺寸链误差却可能超出规定范围, 应重新进行选配或更换某些零部件。
15.2 过盈配合的装配
15.2.1 常温下的压装配合 常温下的压装配合适合于过盈量较小的几种过盈配合,如H6/s5、 H6/r5、H7/s6等。该方法操作简单,动作迅速,在生产中得到广泛 应用。压装配合可分为锤击法和压入法两种。 1.锤击法 锤击法主要适用于平均过盈量小、配合长度较短、要求较低的非 重要连接。 2.压入法 压入法是利用专用工具或设备来完成压装配合。该方法施力均匀, 施力方向易于控制,生产效率高,压装精度易于保证,主要用于 过盈配合。当过盈量较大时,可在专用压力机上进行压装,并需 进行压入力计算。
15.1 概述
ห้องสมุดไป่ตู้15.1.1 机械装配的概念 机械装配是指按照规定的技术要求实现机械零件或部件的连接, 把机械零件或部件组成机械部件或机器。
15.1.2 机械装配的要求 1.装配精度 保证装配精度是装配工作的根本任务。装配精度包括配合精度和 尺寸链精度。 (1)配合精度 配合精度是指互相配合的零部件间具有适当的间隙 或过盈以及规定的相互位置精度。 1)完全互换法:完全互换法是指零部件按图样要求制造后,无需 任何补充加工或选择即可顺利进行装配,并满足规定的性能要求。