绿色生产管理系统方案设计

绿色生产管理制度为了进一步规范搅拌站绿色生产进程，根据《预拌混凝土生产管理规程》有关规定，特制定本公司绿色生产管理方案。

一、绿色生产管理的目的在混凝土生产、运输（含原材料）及使用的活动中，以节能、降耗、减排为目标，以管理和技术为手段，实施混凝土生产全过程污染控制，使污染物的产生量最少化的一种综合管理要求。

二、落实绿色生产达标工作的职责和过程控制职责（一）各部门通用职责1、宣传贯彻国家、北京市有关混凝土搅拌站绿色生产环境保护法律法规规章的要求内容，教育从业人员认真落实绿色生产环境保护的规定要求和标准。

2、规范员工的行为，使职工知道哪些符合环保要求、哪些是绿色生产需要注意的事项，提升职工的环保意识和环保能力。

3、收集汇总整理反馈绿色生产运行管理中以及环境管理体系运行管理总需要持续改进的意见、建议，做到及时修订，不断提升站绿色生产的管理水平。

4、认真做好各项工作记录，保证清晰可查。

（二）过程控制部门职责1、基本要求综合保障部负责每年委托有资质的监测单位对有组织和无组织粉尘排放、噪声排放进行监测，并保存好监测报告。

综合保障部负责协助公司绿色生产管理机构小组配备满足绿色生产管理要求的专业技术人员，并对人员进行培训。

建立并不断修正绿色生产管理制度。

2、粉尘控制（1）综合保障部负责对厂区内道路进行硬化，并做好场地周边的绿化、美化工作；负责每天早上8：00之前，下午4：00分别对厂区进行洒水降尘处理。

车队负责教育和培训司机控制罐车速度，时速不得超过5公里/小时。

（2）物资部负责与原材料商签订环境保护协议，对供方在本站现场的扬尘实施监督、控制，发现问题及时责任供方给予有效整改，并做好记录。

（3）由综合保障部负责安排专人对生活区每天早上8：00之前；下午5：00清扫卫生，对植被进行洒水维护。

3、沉淀池定期清洗维护保养由综合保障部安排专人每天对沉淀池进行巡视，及时清运渣土和垃圾，保证沉淀池每天正常使用，排水沟畅通无阻。

4、对生产过程的废料控制（1）砼生产中心控制搅拌楼视频系统，定时对电控系统检查，有效控制搅拌机遗洒；（2）砼生产中心负责每天两至三次对搅拌机下的废料进行处理，及时联系铲车进行清运、分离，尽可能进行废物二次利用，避免二次污染。

（3）物资部负责保证料场清洁，并将其作为一项劳动竞赛考核内容。

5、噪音控制（1）物资部对供方车辆签订协议书，控制供方运输车辆进站速度，降低噪声。

（2）设备部负责对空压机进行降噪处理，每周进行一次巡检，保证噪声达标。

（3）砼生产中心负责对空压机每天进行巡检，按时保养，控制噪声。

（4）综合保障部每月进行噪音检测工作，通过时时监控，发现超标现象立即采取整改措施。

6、搅拌机、筒仓除尘器保养（1）设备部每天进行巡视，保证除尘器时时处于正常工作状态。

（2）设备部负责每月进行除尘器维护保养一次，保证正常使用功能。

7、化粪池定期清洗维护保养由综合保障部定期检查化粪池，及时联系清掏公司进行清掏，保证职工生活后勤工作。

8、原材料运输要求物资供应部负责与供贷方签订有关绿色环保协议，包括：（1）运输车应达到尾气污染物排放标准要求；（2）流散物体应采用全封闭的车辆运输，且不得遗洒；（3）运输车辆装料和卸料后应清扫干净后方可驶离装卸料区域；（4）粉料运输车应保持外观清洁，应用湿式方式进行清洁；（5）运输车辆应采取适当方式装料和卸料，以降低噪声。

9、隔油池清理由综合保障部定期检查隔油池，及时进行清理。

保证食堂用水排放正常进行。

10、废旧电池回收由经理办公室负责按照交旧领新的原则做好废旧电池的回收工作，保证废旧电池不丢弃到其它场所，切实做到保护环境。

11、节约用水、用电（1）综合保障部负责在生活用水管处、电灯开关处张贴节水、节电标志，时刻提醒职工从小处开始节约。

（2）综合保障部负责制定节能制度，明确计划及奖惩机制。

（3）综合保障部负责每周对站内跑冒滴漏情况进行二次检查，提出奖罚，并保留书面记录。

生产现场扬尘控制程序1 目的为了预防和减少生产现场扬尘对现场环境、大气质量造成污染，对生产人员身心健康造成损害，对可能发生和发生的紧急情况进行准备和控制，便于紧急情况下做出反应，最大限度减小污染源的扩散，特制定本程序。

2 适用范围本程序适用于中心范围内出现的，各站生产现场扬尘；对现场环境、大气质量以及人员健康方面的紧急情况的准备与控制。

3 职责3.1调度中心是该程序的主控部门。

3.1.1负责组织相关单位对本程序的实施进行指导、监督、检查。

3.1.2负责组织相关单位对生产区域范围内环境方面涉及扬尘、对环境及大气质量、人员身心健康等紧急情况的准备与控制方案的实施，并针对具体情况制定实施单项具体的实施方案。

3.2相关部门负责按照确定的实施方案进行实施与控制。

4 工作程序4.1技术部负责组织对公司范围内重要生产场所、场地主要污染源进行调查和评审。

4.2综合保障部针对公司范围内重要生产场所、场地主要污染源以及通过调查和专业方法、评审方式确定的污染过程进行准备与控制。

4.3综合保障部负责控制、指导、协调、监督现场扬尘工作，配置所需资源，不定期对生产现场扬尘、污染来源、污染程度进行检查、监测、整改,并做好记录。

4.4物资部负责对供方在本站现场的扬尘实施监督、控制，发现问题及时责令供方给予有效整改,并做好记录。

4.5综合管保障部定期组织对生产现场环境及污染程度进行检查、监测，发现污染源及时向主管领导汇报，并向相关部室下达指令，相关部室根据实际情况采取相应措施。

4.6操作层及相关部室按照综合保障部指令进行协调操作，控制及减少扬尘污染扩散。

4.7具体控制方法：4.7.1场区内道路必须硬化，并做好场地周边的绿化、美化工作。

4.7.2砂石的铲、运、卸等环节必须采取降尘措施，运行平稳轻缓，严禁野蛮装卸造成扬尘。

4.7.3罐车出门前上路之前必需对料斗、车轮等重点部位进行清洗，防止车轮夹带泥土上路或在行驶过程中砼料遗洒。

4.7.4场区内要制定清扫、洒水制度，配备相应工具，并指定专人负责。

现场目测扬尘高度不得超过1米。

4.7.5综合保障部要实时对现场清扫执行情况进行监督检查，确保厂区干净整洁无扬尘现象；发现问题及时整改。

4.7.6砂、石等料场推广使用封闭式料仓，条件尚不具备的可采用密目网覆盖的方式控制扬尘，必须加强覆盖情况检查，严防漏盖现象发生。

4.7.7水泥等其它粉料必须采用密闭料仓进行存放，料仓顶部要装配有自动除尘器及安全阀，防止扬尘及冒顶现象发生。

4.7.8搅拌机过渡料仓处必须设有布袋除尘装置或自动除尘器，严防搅拌机上料过程中产生扬尘现象。

4.7.9设备部每月要定期对设备及料仓的除尘装置进行一次清理检查，发现问题的及时进行整改，确保除尘器正常工作。

4.7.10严格控制进入本单位院内车辆的行驶速度，避免车速过快产生扬尘，车速不得大于5公里/小时。

违者按本单位相关管理规定进行处理。

5 相关文件5.1《纠正措施与预防控制程序》6 记录6.1《生产现场扬尘监测、检查记录表》污水控制程序1 目的为全面、有效控制污水的排放，符合污水环保排放标准，特制定本程序。

2 适用范围本程序适用于本公司生产污水和生活污水的控制。

生产污水主要包括刷车废水、洗车水和混凝土分离废水；生活污水主要包括食堂废水、化粪池水、浴室洗澡水和洗手池水。

3 职责3.1 综合保障部是本程序的主控部门，负责本程序的编制、修改和组织实施。

3.2 综合保障部负责对生产污水和生活污水的处理和排放进行控制。

4 工作程序4.1 生产污水：刷、洗车辆必须在指定的清洗地点进行，合理用水，严禁浪费。

刷车、洗车废水须排到沉淀池进行沉淀，经沉淀后的水用来洒水降尘不得在生产中循环使用。

4.2 生活污水：食堂、洗手池、化粪池、浴室是生活污水产生的主要渠道。

4.2.1食堂污水定向排入集水井，并定期由指定清洁厂家抽取处理。

4.2.2 固定式厕所需设置化粪池,并对化粪池进行定期抽取、清理，定期检查化粪池，并确保无泄漏。

4.2.3洗手池、浴室等处产生的生活污水可直接排放到集水井。

5 相关文件5.1 《环境因素识别与评价控制程序》5.2 《中华人民共和国水污染防治法》5.3 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》5.4 GB8978－1996《污水综合排放标准》6 记录6.1生产现场污水排放检测、检查记录表噪声控制程序1 目的为了有效控制本公司在产品生产过程中的噪声污染，使其满足相关法律法规及其他要求，保护和改善生活环境，保证人体健康，特制定本程序。

2 范围本程序适用于本公司所属区域噪声污染的管理。

噪声控制的范围有：主要噪声源：装载机、混凝土搅拌车、泵车、散装水泥车、混凝土搅拌机工作时产生的设备噪声；次要噪声源：车间噪声（车床、砂轮机、钻床、电焊机噪声）、试验室设备噪声、食堂噪声（抽油烟机、油烟净化装置、面粉搅拌机噪声）。

3 职责3.1综合保障部是本程序的主控部门，负责本程序的编制、修改和组织实施。

3.2设备部负责对设备进行及时维修保养确保设备处于完好状态，负责对全站的设备操作人员进行专业技术培训，负责对全站的设备进行检定，负责对设备噪声进行监测。

3.3各部门负责对所使用的设备进行日常维护保养。

3.4试验室负责对所使用的仪器设备进行日常维护保养。

3.5综合保障部负责对食堂所使用的设备进行日常维护保养。

3.6物资部负责控制供方运输车辆的噪声。

4 工作程序4.1 本工作程序工作流程图如下：4.2 具体工作描述如下：4.2.1 主要噪声声源的控制4.2.1.1设备部在采购设备时，要采购低噪音的设备。

对现有设备如噪音超标可更换低噪音设备必要时加装减震装置、采取封闭隔离。

4.2.1.2设备使用部门负责依据《管理手册》6.3条款要求对所使用的设备进行日常维护保养，保持设备良好的技术性能，以降低设备的工作噪声。

各种记录执行《管理手册》6.3条款。

4.2.1.3 设备部依据各种设备的说明书对各种设备的操作者进行必要的技能培训，操作者严格按说明书和相关管理制度执行。

4.2.1.4 设备部应按《管理手册》6.3条款要求对设备进行巡视和维修，发现问题及时解决。

4.2.1.5 物资部负责控制供方运输车辆的噪声，保证进入我方现场的相关车辆满足本公司《噪声控制程序》要求。

4.2.1.6对暂无法控制的较大噪音部位，进入该区域时,应佩戴耳罩等防护用品。

4.2.2次要噪声声源的控制各部门负责对所使用的设备进行日常保养，以保持设备良好的工作状态,设备出现异常状态及时报设备部进行维修。

工作时应合理安排设备，加强噪声的排放控制。

4.3噪声监控4.3.1设备部负责根据过程的监视和测量和国家或行业标准对设备进行测量和控制。

主要噪声源依据《建筑机械与设备噪声限值和噪声测量方法》（JG/T5079.1～5079.2-1996）控制；次要噪声源依据《城市区域环境噪声标准》控制。