柱式墩台作业指导书

单排柱式墩台施工方案

一、工程概况

我单位负责施工的ZK35+690 太史湾1#桥下部结构设计为钻孔桩基础，单排柱式墩台，共有立柱9个，累计长度29.25m。

二、施工准备

1、检桩

钻孔桩成桩后、混凝土达到设计强度（28天），要对钻孔桩进行小应变检测和砼试件的抗压强度试验，合格后方可进行墩柱的施工。

2、开挖

检桩合格后，对桩头周围土层开挖，开挖深度至桩顶设计标高下1.5m，开挖宽度视具体情况而定，一般须保证开挖完成后，在桩顶设计标高以下1.0m处，桩基周围有0.5m 宽的施工作业面。

3、凿桩头

凿除桩头松散混凝土和浮浆，至坚硬密实混凝土面，标高应控制在桩顶设计标高以下1.0m处。

4、用钢刷刷掉钢筋笼上的浮浆，并用清水冲洗干净。

5、调整钢筋的顺直度，按图纸要求使1m的接茬钢筋向里内扣4cm。

6、测量定位

用全站仪精确放样，确定桩中心位置，用红色油漆标记，并打出纵横向轴线。

三、施工方案

1、钢筋笼的加工

钢材经检查合格后，方可进行钢筋笼的制作，钢筋笼在平整场地上制作，底下铺方木垫平。钢筋笼制作时应保证主筋的位置准确，每隔2m设置加强箍筋一道，间隔一道加强箍应加焊十字撑，以保证骨架的刚度（安装完毕时逐个拆除）。在骨架上端，根据钢筋笼的长度、直径大小，均匀设置4根吊杆（或吊环），以保证钢筋笼在安装时平稳。钢筋焊接应牢固，焊缝要饱满。按照图纸规定焊接N6钢筋，确保保护层厚度。

2、钢筋笼的安装

钢筋笼经检查合格后，就可以进行钢筋笼对位安装作业，安装前在墩柱孔位四周搭设钢管脚手架，脚手架高度比墩柱高度高出1.0m。钢筋笼搭接时用吊车就位，立柱主筋搭接前,先整修好桩头搭接钢筋的角度，焊接时采用单面焊，两头搭接，两头焊缝长度分别不小于230mm，中间采用点焊的焊接方法，点焊间距不大于10cm。，技术人员现场严格控制钢筋笼的中心及竖直度（用锤球检查）。

3、模板加工

接桩和墩柱施工所用模板采用特制的定型钢模板，接桩模板高度1.2m，直径1.2m；墩柱模板直径1.1m，最大高度5.0m，最小高度3.0m。模板委外加工，加工完经验收合格后方可用于墩柱的施工。

4、模板安装

施工时先在平整场地上拼装成型，用吊车吊装就位，模扳下口设定位支撑，模扳上口用地锚及揽风绳对模板进行加固定位，揽风

绳及地锚对称布置。模板拼装完成后，涂刷无色脱模剂。

模板安装质量标准

5、混凝土的运输及浇注

墩柱砼按C30标号进行拌制，统一在拌和站拌制，由罐车运至工地，工地墩位周围搭设钢管脚手架，串筒和漏斗由脚手架固定在墩柱顶模内，灌注时采用吊车起吊入模灌注方法，每次起吊灌入的砼不得大于0.3m3，为了保证砼分层灌注，其厚度不超过0.3m。砼的振捣采用插入式振动棒进行振捣，振捣作业由有施工经验的砼工负责操作，振捣时振动棒距模板的距离在50mm～100mm之间。实际施工中，先浇注接桩部分砼，浇注完24小时后，接桩模板可以拆除，桩头部位进行回填，回填必须分层对称进行，每层填土厚度不得大于0.3m。要求夯实。回填完成之后，才可以进行墩柱模板安装和砼的浇注。墩柱混凝土的养生采用塑料薄膜覆盖洒水养护，养护时间不得少于14天。

四、质量保证措施

质量目标：分项工程一次验收合格率100%，优良率90%以上；工程质量达到优良。

质量保证措施：

1、按质量目标，经理部及各作业队共同制定工程创优规划，确立目标，提出要求，明确任务，落到实处。

2、各作业队制定创优措施和分期实施计划，落实任务，找准关键，选定课题，成立“ＱＣ”小组，积极开展活动，确保工程质量达到优良。

3、建立健全分项工程质保体系及组织机构，框图附后。

4、制定切实可行的质量检查程序，使施工生产过程的质量和产品质量处于受控状态。

5、施工过程中，接受监理工程师监督，进行自检、互检、交接检，并定期和不定期地进行质量检查，制定奖罚措施。

技术保证措施：

1、精确测定柱中心位置，根据柱中心放出十字交叉护桩（4个），距中心1.5m左右。经常检查柱中心位置和平面位置。使柱的中线误差、截面尺寸、平面位置满足设计要求。

2、钢筋笼按设计图纸加工，绑好后，每隔2.0m设置加强箍筋一道，根据骨架长度，均匀设置吊环或固定杆，防止钢筋笼吊装过程变形和碰撞孔壁。

3、为保证墩柱砼的外观质量，模板设计时采用阴阳接口。模板加工完成后，要对模板的尺寸、平整度等要素进行检查，验收合格后才能用于施工。

4、模板就位后，要精确复核模板的位置和垂直度。严格控制柱式墩

台模板的轴线偏位。

5、为防止墩柱施工时出现烂根和漏筋现象，模板安装前先在模板底

部铺设一层20cm宽的砂浆找平层，模板安装完成后钢筋笼与模板之间加垫4.5cm的砼垫块。

6、为防止墩柱施工过程产生气泡，造成拆模后的蜂窝麻面，在砼的

施工过程中严格控制振捣，振捣作业由有施工经验的砼工进行操作，分层进行振捣，振捣时应严格控制振动棒与模板之间的间距，使振动棒距离模板的距离始终控制在50mm～100mm之间。

6、施工过程中安排专人监测、控制模板的位移与变形。

7、墩柱混凝土要求一次连续灌注，不得中途停顿。灌注完毕及时进

行混凝土养护。

8、为保证墩柱外观及质量，施工时，可先浇注两根柱子作工艺试验，

然后再大面积施工。

9、电焊工等特殊工种作业人员必须持证上岗。

五、安全保证措施及环保措施

安全目标

1、无重大人身伤亡事故、无重大交通责任事故。

2、坚持文明施工，做好施工现场的环境保护，劳动保护和安全生产，

确保施工安全。协调交通运输，做好交通运输管制工作。

保证措施：

1、建立健全安全组织保证体系。签订安全承包合同，使各队明确自

己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理