柱式墩台作业指导书
墩柱作业指导书
G104附线汶曲路第三合同段墩柱作业指导书一、施工质量技术交底：1、施工放样：用TOPCON701全站仪根据桩位坐标放样，再根据施工图纸进行细部放样；2、承台系梁砼表面凿毛：为保证墩台身砼与承台系梁砼的良好接合，墩台身范围内的承台或系梁表面清除砼浮浆；3、钢筋制作：墩台身的钢筋在浇筑承台系梁砼时已经预埋，此时只需严格按照图纸进行整理，并清除在浇筑承台系梁时附在钢筋上的浮浆；4、模板的支立：为保证砼表面美观，圆柱全部采用新做的定型钢模板，肋式台模板全部采用质量过硬的大面钢模板或竹胶板，接头密合，接缝保证不错台，线条顺直；圆柱钢模板的支立，在钢筋笼全部绑扎完毕经监理验收后，整体套上，用四根风绳对拉进行加固及就位，模板底部用砂浆封好避免漏浆；肋式台模板的支立，模板底部通过在承台系梁施工时预埋的钢筋来固定位置，模板中间部位通过模板外侧加附槽钢用拉杆及顶棍对拉进行加固，拉杆的横向、纵向间距均不超过1米，为了保证拉杆的周转使用，拉杆用硬质塑料管套住，顶棍在砼施工时随时抽出，同时为了保证模板整体不移位，模板四周用圆木进行对顶，模板支立完毕后在浇筑砼前，用砂浆封好模板底部以免漏浆。
5、砼的浇注：砼在拌合站集中拌合，用砼运输车运至现场，采用吊车配合料斗入模；砼分层浇筑，分层厚度不超过30cm；对于墩台身较高的，在砼入模时，必须用串筒，避免砼从高空坠落时造成离析，从而影响砼的质量；在进行砼的振捣时，不得漏振或过振，漏振会造成结构物表面出现蜂窝，过振会造成结构物表面出现麻面及水纹；6、砼的养护：用塑料布捆绑洒水养护，时间为两周。
钢筋工程实测项目二、职业健康安全技术交底：1、施工现场设置兼职安全员，推行一岗双责，实行全员安全管理。
（具体规定见项目部制定的“安全管理制度”）2、严禁购买“三无”假冒伪劣产口，电工持证上岗，电器设备操作人员配备必要的防护用品，设备实行一机一闸，严禁乱拉电线和乱接电器设备，在配电盘、变电室、发电机房附近设立醒目的警示标志。
墩、台身施工作业指导书.doc
墩、台身施工作业指导书墩台身施工工艺流程图1、将系梁四周基坑进行冋填整平，并夯实，修建临时施工便道, 以便车辆、机具、模板、钢筋、施工人员的进入；2、用全站仪放样出立柱中心点，并测量其高程；3、将系梁顶面与立柱连接部分凿毛，以清除混凝土表面浮浆；4、将立柱模板表面打磨干净后，并按编号进行堆放；5、清除墩柱连接钢筋上的浮浆和铁锈并将钢筋调直。
二、钢筋的加工和安装1、钢筋的加工在加工场地统一进行，加工必须满足以下要求：人、进场钢筋必须全部检验合格；B＞钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;C、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;D、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
E、凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。
焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JCJ18)的规定。
各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
F、钢筋笼的制作与安装钢筋骨架在钢筋加工场地加工,主筋的焊接采用接双面焊或者是闪光对接焊，焊缝长度、宽度及焊条类型均应符合规范要求，钢筋笼错开搭接1.0米，螺旋式箍筋接头采用单面焊，焊接长度不小于10d。
用汽车吊吊起钢筋笼，慢慢移动至桩顶部位，人工配合机械就位; 钢筋笼的中心必须和墩柱的中心重合，且必须处在铅锤面上，然后和桩顶钢筋进行焊接，先点焊固定后，再进行焊接，焊接时每根钢筋上屮下三处进行焊接，每处的焊接长度均不小于10d。
焊接完成后，用钢丝绳临时将钢筋笼固定。
三、模板的安装1、圆柱模板采用两半对开的定型钢模，接缝处一律釆用企口(公母)缝，模板在出厂前统一试拼后编号。
2、模板到场后集中存放于经过平整的场地上，不准叠压，以防受外力变形。
3、模板在使用前再进行试拼，对水平缝及竖缝不整处用手持砂轮进行打磨，使之平顺光滑。
4、对模板面板进行整体抛光，磨去钢板表面的锈污和氧化层、焊渣等，然后用洗衣粉水反复擦洗模板表面，直至表面光洁、无污染，后用清水冲洗干净，晾干，最后均匀的刷…层新机油做为脱模剂，（新模板经2-3次使后用洗衣粉水擦洗，以后既可简单的用抹布清洁后刷脱模剂使用）。
墩柱作业指导书书
墩柱作业指导书1、工程概况本桥共有墩柱278根，共2589.657延米，其中φ150cm 墩柱26根，共341.167延米；φ120cm墩柱252根，共2248.49延米。
φ150cm墩柱计划做摸板9米，其中3米一块，6米一块。
φ120cm墩柱计划做摸板72米，其中7米4块、5米4块、4米6块。
砼由大型拌合站集中供应，砼用罐车运送。
低于10米的墩柱用泵车泵送，高于10米的墩柱用吊车吊运。
首先搭设碗扣式支架，钢筋一次绑扎成型，立模、搭设施工平台，灌注混凝土。
砼由设在预制厂处大型拌合站集中供应，砼用罐车运送，用吊车吊运浇筑。
2、施工工艺（1）清基墩柱施工前，凿除基础顶面浮浆、泥土并冲洗干净，整修连接钢筋。
（2）测量放线先根据主线与匝道各墩的设计位置，用全站仪精确测定出其墩柱中心，然后在基础顶面放出墩(台)柱纵横中线(十字线)和模板外轮廓线的准确位置，并同时定出墩柱模板位置的控制点。
施测时，还应注意校核，确保墩柱及跨距准确无误后，才能绑扎钢筋、立模。
水准点联测按三等进行控制。
施测时，控制水平测量视线长度，前视、后视的距离应大致相等，提高观测精度。
确保支承垫石的高程误差≤2mm。
施工工艺流程(3)模板工程a.模板设计模板质量是墩台身混凝土外观质量的决定因素。
根据本标段墩柱的结构形式，拟全部采用定型加工的钢模板。
在制作模板时必须严格按设计和钢结构加工验收规范进行；要求具有足够的强度、刚度和组装精度；且拆装方便、接缝严密，确保不漏浆。
桥墩模板见示意下图。
b.模板安装在基础顶面放出墩台中线及墩含实样。
模板安装好后对轴线、高程进行检查，符合规范和设计要求后进行加固，保证模板在灌注硷后，不变形、不移位;模内干净无杂物，直面平整，曲面圆顺，拼缝严密。
墩台身支架均采用搭设碗扣式钢管脚手架，模板和支架不发生联系。
支架结构的立面、平面均安装牢固，并能抵挡偶然撞击震动;支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必须安置在可靠的地基上。
圆柱墩施工作业指导书
圆柱墩施工作业指导书一、目的规范圆柱墩施工操作流程，加强施工管理，提高工程质量。
二、编制依据1、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；2、中华人民共和国交通部《公路工程国内招标文件范本》（2003版）；3、中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；三、施工工艺及要求1、施工准备做好排水工作，平整好四周场地、道路、接通水电。
按设计图纸要求进行放线定位。
2、施工放样在桩基顶面上放出立柱中心，并进行桩位校核，监理工程师检查合格后，进行下道工序施工。
3、钢筋骨架的绑扎及焊接定位首先按设计尺寸对钢筋进行加工，加工好后，运到现场，在指定位置进行绑扎和焊接定位，并绑扎好保护层垫块。
柱筋与桩基钢筋采用焊接，要求单面焊焊缝长度不小于10d，双面焊不小于5d。
有柱间系梁时，系梁伸入柱中部分钢筋长度须满足设计要求。
4、安装模板钢筋骨架成型后，安装立柱定型模板。
每节立柱模板两块半圆模板拼装，模板间用螺栓连接，拼缝间夹橡胶带防止漏浆。
模板安装前，将板面处理干净，并均匀涂脱模剂。
模板安装时，用有松紧的缆风绳与模板四角拉接；钢筋保护层厚度应一致，连接、支撑应牢靠，防止跑模。
上节模板往下一节模板上安装时，应在下节模板上临时垫木方，防止下落速度过快导致连接用子母扣变形。
安装好后，检查模板平面位置和竖直度，并由测量人员放出立柱顶标高顶面标高，报请监理工程师检查合格后进行下道工序施工。
5、浇筑砼待监理工程师对模板、钢筋检查合格后，开始浇筑。
砼采用集中拌和、砼运输车运送砼。
拌和站拌和砼时严格按照试验室提供的配比进行拌和，现场坍落度应控制在10~14之间。
浇筑过程应连续，不得中断。
振捣采用插入式振捣棒振捣、按30cm左右分层浇筑，分层振捣。
采用吊车或卧泵辅助入模。
对于立柱身高度大于2M的，采用串筒辅助浇筑，串筒长度以满足砼不离析为原则。
浇筑至顶面标高时应检查顶面以下20cm砼，如该部分砼为混凝土稀浆，应挖除并重新浇筑，防止混凝土收缩开裂。
墩柱施工作业指导书
墩柱施工作业指导书1.编制原则依据(1) .相应公路桥设计图纸；(2) .公路桥梁架设的现行施工规范、安全规则、验收标准等；(3) .我单位以往类似的施工经验；(4) .主管部门的批示文件及有关要求；(5) .业主对我方在施工中的要求；(6) .质量手册及程叙文件；2.编制概况我项目部编写了本墩柱施工作业指导书用于外环线京沪铁路立交桥抢修工程所有根墩柱。
3．作业准备(1) . 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
(2) .外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据采集。
修筑生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
4.钢筋加工制作及安装(1) .钢筋进厂检验：① 钢筋必须符合《低碳钢热轧圆盘条》( )和《钢筋混凝土用热轧圆钢筋》( )、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 ( )的规定。
钢筋进场后必须按规定抽样做力学性能检验。
② 钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形，并按品种、规格和③检验状态分别标识存放。
钢筋存放必须离地面㎝，并加遮盖。
③ 钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污及颗粒状或者片状老锈。
( ) 钢筋的加工① 钢筋的加工必须符合设计，钢筋末端无设计要求时，应弯成标准弯钩。
②钢筋连接方式须符合设计要求。
施焊人员应持有特种操作证件。
钢筋接头需按规定取样做力学性能试验，合格后方可施焊。
正常生产中按 个接头为一批取样检验。
受力主钢筋制作和末端弯钩形状③ 电焊接头采用搭接，帮条焊。
搭接焊在钢筋端部应按 (双面焊) ： (单面焊) 弯折，以保证主筋轴线在一条直线上。
④ 电弧焊接头长度为单面焊≥ ，双面焊≥ ，焊缝高度≥ 并应大于 ㎜。
同一根 钢筋在 范围内或者 ㎝范围内不应有两个接头。
墩台身施工作业指导书
墩台身施工作业指导书1.凿除承台混凝土顶面浮浆，除去浮渣，修整连接钢筋。
2.在新浇墩台底面精确定出中线、轴线、水平、画出墩台底面平面地址。
3.墩台所用模板及支架必定拥有足够的刚度、强度、和牢固性，能足够承受新浇混凝土的重力、侧压力荷载。
4.墩柱采用大块拼装式定型钢模板施工，圆端形墩曲面部分部分采用特制的曲面钢模。
模板框架采用型钢，加劲肋采用扁钢。
5.墩身模板试拼完成在正式安装前，对模板进行除锈打磨，并均匀涂刷脱模剂。
模板一次立设完成。
拉杆采用Ф 25的可拆式拉筋螺栓并配以垫圈。
6.焊接人员必定拥有焊工证，如期对焊工进行培训。
7.钢筋的牌号、级别、强度必定吻合设计要求。
钢筋表面应干净，不得有裂纹、结疤、折叠和铁锈。
8.钢筋连接采用双面搭接焊。
搭接接头的端部位应预弯，且搭接钢筋的轴线位于同一条直线上。
9.搭接接头应分别部署，配置在“同一截面”内的受力钢筋受弯受拉区不大于 50%。
10.焊工必定穿焊工服，戴电弧罩，高空作业时，需配戴安全绳。
11.焊机要加盖遮雨棚，焊把线，焊接地线在外皮应无破坏，焊接地线应与钢筋接触优异。
12.墩身支模前 , 凿除承台面上的混凝土浮浆，用高压水冲刷干净；整修连接钢筋；测定基顶中线、标高，绑扎墩台身钢筋。
13.浇筑混凝土前，对模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板缝隙填塞严实。
14.墩身混凝土强度等级 C35, 垫石的混凝土强度等级为C40。
30cm，串筒离混凝15. 混凝土的分层浇筑厚度不宜高出土面高度不大于 2m。
16. 桥墩一次连续浇注，不留施工缝。
墩柱施工作业指导书
连盐高速公路LY-SY3合同段墩柱施工作业指导书编制：复核：签收：中铁十四局集团连盐高速公路射阳三标项目部二00四年三月十八日墩柱（接桩）施工作业指导书一、主要工序施工工艺1、测量定位：使用全站仪精确定出墩中心，水平仪测出桩顶标高，并在桩顶做出记号，经认真复核无误后，交给施工队，做为以后施工控制的依据。
2、钢筋绑扎：墩身钢筋在钢筋加工场集中下料，统一弯制成型，运至现场进行绑扎。
⑴进场钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋进场后，试验室现场取样进行检验，检验合格后才允许使用。
⑵钢筋加工场场地要进行硬化，钢筋加工尺寸符合图纸设计要求，钢筋弯制应满足施工图纸及施工规范要求。
钢筋原材料及加工完成的成品均应采取“上盖下垫”措施进行防护。
⑶、钢筋焊接应使用熟练技工焊接，焊工应有上岗证。
钢筋焊接长度应满足规范要求：a、双面焊接长度不小于5d，单面焊接长度不小于10d；b、钢筋焊接前焊端应先预弯，保证钢筋焊接完成后，钢筋轴线在同一条直线上；c、受力钢筋焊接接头应设置内力较小处，接头应按施工规范要求互相错开；在接头长度区间内（35d长度范围内且不小于50cm），同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区间内的受力钢筋，其接头的截面面积不超过总截面面积的50%。
d、电弧焊接接头与钢筋弯曲处的距离不得小于10d，且不得位于构件的最大弯矩处。
e、Ⅱ级钢筋焊接必须采用T502或T 506焊条，钢筋焊缝应饱满，无气孔和夹渣，钢筋焊接完成后，焊渣应清除干净。
⑷钢筋与模板间应放置塑料垫块，保证钢筋有足够的保护层，施工中不发生漏筋现象。
3、模板安装：墩身要待桩基础砼强度达到设计强度的70%以上时，方可进行施工。
墩身模板采用两片对扣整体钢模板（一次到顶），现场采用吊车吊拼，人工配合施工。
墩柱模板下部用预埋在基础内的倒L型角钢固定，上部采用4根缆风绳对角加固，施工中注意缆风绳地锚牢固，不发生松动现象。
模板安装质量对墩柱砼施工起重要作用，施工中从以下几方面进行控制：⑴制作的模板必须保证有足够的强度、刚度和稳定性，制作的模板必须有横肋及竖肋加固面板。
墩台施工作业指导书
墩台施工作业指导书1、适用范围适用于本工程桥梁实体墩台施工。
2、作业准备2.1、内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉施工图纸、规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急方案。
对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。
2.2、外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，修建临时设施，满足主要管理人员、技术人员进场生活、办公需要。
3、技术要求3.1、模板采用厂制大钢模，具有足够强度和刚度，模板质量满足要求，拼装尺寸符合设计及规范要求，垂直度符合要求，加固措施到位，牢固可靠。
3.2、钢筋在钢筋场内按设计图纸集中下料加工，分类型、规格堆码、编号，用平板车运倒现场，在墩位上绑扎。
3.3、混凝土采用集中拌和，混凝土输送车运输，泵车泵送入模，分层浇筑，连续进行，插入式振捣器捣固。
4、施工程序与工艺流程4.1、施工程序每个桥墩为一个施工作业区，包括六个区段：放样区段、安全防护区段、钢筋绑扎区段、立模和调整区段、混凝土浇筑区段、拆模及养护区段。
施工程序为：施工准备→施工放样→基础凿毛→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→拆模→墩身混凝土养护 4．2、工艺流程5、施工要求本管段实体墩墩身较低，采用大块钢模板一次整体浇筑成型，混凝土通过泵送入模或吊装入模，墩身模板和钢筋采用汽车起重机垂直吊装作业。
墩身浇筑完成后先带模浇水养生，拆模后覆盖塑料膜养生。
5.1、模板模板制作：模板采用大块整体钢模，选用大于6mm 厚钢板面板。
要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。
模板加固应经过受力检算，加劲肋采用型钢。
实体墩台身施工，模板框架采用20＃槽钢，加劲肋采用50mm 等边角钢加固。
模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。
模内干净无杂物，拼合平整严密。
支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。
墩台施工作业指导书
墩台施工作业指导书墩台施工作业指导书一、工程建设内容：本工程主要内容为新建一个墩台，墩台高度为3m，宽度为2.5m，长度为6m。
二、施工前准备：1. 了解施工现场的情况，如土层、水位、周边环境等；2. 对拟建墩台的位置进行测量，确定建筑的准确位置、高程、尺寸等要素；3. 准备施工所需材料和工具，包括混凝土、墩台模板、抹灰工具等；4. 确保施工人员具有相应的操作技能，如操作混凝土泵、抹灰等。
三、施工步骤：1. 模板架设（1）根据墩台的尺寸和高度，架设合适大小的模板支架；（2）调整和校准模板，使其达到设计要求的高度和宽度；（3）根据设计要求，在模板之间加入钢筋来增强结构的承重能力。
2. 混凝土浇筑（1）首先施工人员应在施工现场摆放好混凝土泵，保证混凝土泵管道能够直接连接到墩台模板上，浇筑混凝土时不易漏失；（2）浇注混凝土前，应将墩台模板内、外表面涂上油漆或淡水，避免混凝土到达硬化后模板脱模困难。
（3）循序渐进逐层浇筑混凝土，打震动棒把混凝土振实，同时保证墩台表面光滑平整。
（4）如果施工人员在浇筑过程中发现混凝土过于干燥或太潮湿，应及时添加水或调整混凝土配制比例。
（5）混凝土密铺完成后，应立即用塑料布或其他耐水材料将墩台保护好，以防止混凝土因在高温下水分蒸发而干裂。
3. 模板拆除根据混凝土硬度及保护期的要求，进行合适时间的模板拆除。
拆除前应对混凝土进行质量验收，并确定是否达到设计要求的标准。
4. 抹灰当混凝土达到强度要求后，对墩台表面进行抹灰进行修整，使整个墩台表面达到平整光滑的要求。
如需涂漆或喷涂保护涂料，则应等待抹灰表面干燥后再进行。
四、安全环保工作：1.施工人员应定期进行职业健康检查，如出现工作压力、胸闷、呼吸急促等症状均应及时处理；2.禁止携带易燃、易爆等危险物品进入施工现场；3.严禁把工程废料、污染物等随意倾倒，保证环境的清洁卫生；4.对施工人员进行安全操作培训，提高施工人员的安全意识和职业技能。
墩台施工作业指导书
墩台施工作业指导书1、适用范围本方案适用于******的墩台施工，本段墩台施工主要施工内容包括墩台施工作业的施工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准、安全技术要求等，指导、规范墩台施工。
2、墩台基本情况混凝土等级：墩台采用C35混凝土。
保护层厚度40mm。
墩身采用圆端形截面，本桥段直坡桥墩墩身顺桥向尺寸2m，横桥向尺寸5.8m；收坡在墩顶往下3米的位置顺桥向2.3m，横桥向尺寸5.8m，往下为45：1的坡率。
墩帽采用圆端形截面，顺桥向长度3m，横桥向长度7.6m，顶帽设置高差5cm 的排水坡。
垫石尺寸：根据支座反力确定吨位，确定支承垫石尺寸和位置，垫石高度35cm，采用C50混凝土。
圆端形实体桥墩上的垫石横桥向1.2m，顺桥向2.4m。
钢筋：主筋采用HRB400钢筋，箍筋及拉筋采用HPB300钢筋。
预埋件有沉降观测标1个、接地端子2个、吊篮预埋件、检查梯预埋角钢2个和垫石钢筋2组。
3、工艺流程图：4、4、支架工程4.1搭设要求1、脚手架搭设中必须采用符合规范标准要求的钢管、扣件、脚手板及安全网等；2、脚手架结构尺寸必须符合相关规范标准，具体尺寸可参照附图；3、可直接在承台顶面基础上搭设脚手架，基础为泥土，立杆不得埋入土中，应将地表面夯实，回填土应分层夯实，垫以厚度不小于50mm的垫木或垫板，然后在垫木上加钢管底座再立立杆；4、支撑脚手板小横杆应紧固在大横杆上方，如必须固定在立杆上，应该靠近大横杆固定；必须在脚手架整体结构外围立杆上，距地200mm—500mm之间，用大横杆连成封闭形式的底框架；5、脚手杆相连接的交叉点要用扣件紧固，成90°状况应用直角扣件连接，直角扣件应该摆平，开口必须朝上，不准用旋转扣件替代。
脚手杆采用搭接方法时，搭接长度要大于500mm，两扣件距离不小于400mm；6、立杆的接头，相邻杆要错开，水平位置错开不小于500 mm，上下相邻的大横杆对接接头不准布置在同一截面，垂直位置错开不小于500 mm；7、剪刀斜撑及外侧通长斜拉杆，可在支架搭设后再施工，6m长斜拉杆联接点不少于5个，2m长时不少于3个；8、拆除支架时，任何杆件不得随意直接向下抛掷，必须用传递方式运出或拴绳续下。
墩柱作业指导书
墩柱施工作业指导书墩柱施工近期将全面展开，为了保质保量完成我项目部所有的墩柱任务，项目经理部工程技术部根据墩柱施工工艺及试验柱施工总结，制定出墩柱施工作业指导书，具体内容如下：一、测量放样（放样分两次）1、系梁施工后进行墩柱放样，放出墩柱中底部四个倒角的点位，并在四周向外20cm位置各弹一条黑经，以控制模板正确就位。
2、立模时，根据四个倒角点位以及用垂球对模板进行初平，调平、调直后，测量班在柱顶放样，校核。
同时调凶钢丝绳或支撑对柱子中心进行调整，直到达到规范要求以内（垂直度0.3%H，且不大于20mm）。
二、钢筋的制作安装1、在系梁施工预埋墩柱钢筋时，要求位置和顶标高要以测量数据为准，以免防止主筋偏差。
2、钢筋加工要严格按照技术交底尺寸加工，钢筋在钢筋棚内加工时，技术负责人要经常抽检钢筋尺寸是否符合要求，防止钢筋绑扎后出错。
3、墩柱比较高的墩位，钢管支架搭设要垂直，卡住主筋，同时在绑扎钢筋时要经常检查主筋的垂直度，防止立模或加设垫保护层困难。
4、对于预埋墩柱主筋，待系梁施工后再焊接的墩柱，主筋焊接时要注意考虑搭接长度及轴线在同一中心上。
三、模板1、对模板在使用前要抛光处理，抛光时要用细钢刷，操作时不能急躁，以免损伤面板。
2、模板抛光后，涂刷柴机油，机油涂刷好后用干净的干毛巾把模板表面擦干净，要求模板表面有因擦油而泛光，手摸上去不能有油迹。
3、模板刷油后两端口必须用彩条布密封，防止灰尘进入，影响砼的外观质量。
4、为防止底部倒角部分漏浆，同时为模板好找平，在立模前1-2个钟头在倒角四周铺一层2cm厚的高标号砂浆。
5、模板吊装过程中，要专人指挥吊车，同时对钢筋要有专人保护，防止在吊装时模板碰弯钢筋等。
6、模板安装好之后，用塑料垫块来控制保护层厚度，塑料垫块用扎丝绑在钢筋上防止脱落。
7、模板在拆除后要平放在地面，并按要求在支点位置搁置方木，避免模板变形，建议分片拆模，拆模时要专门有人指挥吊车，各种螺丝要拆完以免损伤柱子表面。
墩柱施工作业指导书
墩柱施工作业指导书一、编制依据省道365线中心涌至井岸二桥段工程（K13+660-K19+930）施工图设计第三册公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000)公路工程施工技术安全技术规程（JTJ076-95）与桥梁墩柱施工相关的规范、规程和标准等。
二、施工范围井岸二桥引桥、白石村立交、水厂路立交、黄镜门大桥三、施工工艺3. 1施工流程墩柱桩基接触面凿毛及清洗测量放样钢筋加工安装脚手架操作台搭设模板安装砼浇筑模板拆除砼养生分项工程检查验收3. 2施工准备（1）做好钢模板的加工制作。
（2）做好脚手架钢管材料的采购工作。
（3）做好各种原材料的取样复试工作。
（4）做好施工技术交底和安全技术交底。
（5）做好人员、机械报审工作。
（6）做好钢筋的拉伸、弯曲、焊接及半成品加工。
（7）熟悉施工图纸、招标文件、监理细则的要求。
（8）做好现场的三通一平、钢筋加工场地硬化，搭设钢筋棚。
（9）立柱与桩基接触面的处理施工时，先将墩柱与桩基接触的砼表面按施工缝处理，凿毛桩基上立柱位置处的砼，用高压水枪冲洗干净。
3. 3施工放样桩基检查验收合格，在桩基上采用全站仪极坐标法测设。
墩柱位置放样前根据设计图纸计算出各墩柱坐标，经监理工程师复核后作为施工各墩柱的依据，测设复核各墩柱时严格按测量技术规范的规定，确保测量工作准确无误。
除放样墩柱中心点位置（用红油漆作记号），还要用墨线弹出十字交叉线和墩柱外边线（可根据施工需要，每边加宽固定值）以便于控制墩柱模板的定位。
3. 4立柱钢筋加工与安装A、钢筋工程钢筋进场出厂质量合格证齐全，进场后的钢筋按规范规定进行抽样试验，试验合格后再加工使用。
(1)钢筋加工钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理，钢筋下料严格按照设计要求和规范规定，对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验，经检验合格后再批量加工。
钢筋加工时，根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工，长短搭配，尽量减少接头，以节约钢材。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
单排柱式墩台施工方案
一、工程概况
我单位负责施工的ZK35+690 太史湾1#桥下部结构设计为钻孔桩基础，单排柱式墩台，共有立柱9个，累计长度29.25m。
二、施工准备
1、检桩
钻孔桩成桩后、混凝土达到设计强度（28天），要对钻孔桩进行小应变检测和砼试件的抗压强度试验，合格后方可进行墩柱的施工。
2、开挖
检桩合格后，对桩头周围土层开挖，开挖深度至桩顶设计标高下1.5m，开挖宽度视具体情况而定，一般须保证开挖完成后，在桩顶设计标高以下1.0m处，桩基周围有0.5m 宽的施工作业面。
3、凿桩头
凿除桩头松散混凝土和浮浆，至坚硬密实混凝土面，标高应控制在桩顶设计标高以下1.0m处。
4、用钢刷刷掉钢筋笼上的浮浆，并用清水冲洗干净。
5、调整钢筋的顺直度，按图纸要求使1m的接茬钢筋向里内扣4cm。
6、测量定位
用全站仪精确放样，确定桩中心位置，用红色油漆标记，并打出纵横向轴线。
三、施工方案
1、钢筋笼的加工
钢材经检查合格后，方可进行钢筋笼的制作，钢筋笼在平整场地上制作，底下铺方木垫平。
钢筋笼制作时应保证主筋的位置准确，每隔2m设置加强箍筋一道，间隔一道加强箍应加焊十字撑，以保证骨架的刚度（安装完毕时逐个拆除）。
在骨架上端，根据钢筋笼的长度、直径大小，均匀设置4根吊杆（或吊环），以保证钢筋笼在安装时平稳。
钢筋焊接应牢固，焊缝要饱满。
按照图纸规定焊接N6钢筋，确保保护层厚度。
2、钢筋笼的安装
钢筋笼经检查合格后，就可以进行钢筋笼对位安装作业，安装前在墩柱孔位四周搭设钢管脚手架，脚手架高度比墩柱高度高出1.0m。
钢筋笼搭接时用吊车就位，立柱主筋搭接前,先整修好桩头搭接钢筋的角度，焊接时采用单面焊，两头搭接，两头焊缝长度分别不小于230mm，中间采用点焊的焊接方法，点焊间距不大于10cm。
，技术人员现场严格控制钢筋笼的中心及竖直度（用锤球检查）。
3、模板加工
接桩和墩柱施工所用模板采用特制的定型钢模板，接桩模板高度1.2m，直径1.2m；墩柱模板直径1.1m，最大高度5.0m，最小高度3.0m。
模板委外加工，加工完经验收合格后方可用于墩柱的施工。
4、模板安装
施工时先在平整场地上拼装成型，用吊车吊装就位，模扳下口设定位支撑，模扳上口用地锚及揽风绳对模板进行加固定位，揽风
绳及地锚对称布置。
模板拼装完成后，涂刷无色脱模剂。
模板安装质量标准
5、混凝土的运输及浇注
墩柱砼按C30标号进行拌制，统一在拌和站拌制，由罐车运至工地，工地墩位周围搭设钢管脚手架，串筒和漏斗由脚手架固定在墩柱顶模内，灌注时采用吊车起吊入模灌注方法，每次起吊灌入的砼不得大于0.3m3，为了保证砼分层灌注，其厚度不超过0.3m。
砼的振捣采用插入式振动棒进行振捣，振捣作业由有施工经验的砼工负责操作，振捣时振动棒距模板的距离在50mm～100mm之间。
实际施工中，先浇注接桩部分砼，浇注完24小时后，接桩模板可以拆除，桩头部位进行回填，回填必须分层对称进行，每层填土厚度不得大于0.3m。
要求夯实。
回填完成之后，才可以进行墩柱模板安装和砼的浇注。
墩柱混凝土的养生采用塑料薄膜覆盖洒水养护，养护时间不得少于14天。
四、质量保证措施
质量目标：分项工程一次验收合格率100%，优良率90%以上；工程质量达到优良。
质量保证措施：
1、按质量目标，经理部及各作业队共同制定工程创优规划，确立目标，提出要求，明确任务，落到实处。
2、各作业队制定创优措施和分期实施计划，落实任务，找准关键，选定课题，成立“ＱＣ”小组，积极开展活动，确保工程质量达到优良。
3、建立健全分项工程质保体系及组织机构，框图附后。
4、制定切实可行的质量检查程序，使施工生产过程的质量和产品质量处于受控状态。
5、施工过程中，接受监理工程师监督，进行自检、互检、交接检，并定期和不定期地进行质量检查，制定奖罚措施。
技术保证措施：
1、精确测定柱中心位置，根据柱中心放出十字交叉护桩（4个），距中心1.5m左右。
经常检查柱中心位置和平面位置。
使柱的中线误差、截面尺寸、平面位置满足设计要求。
2、钢筋笼按设计图纸加工，绑好后，每隔2.0m设置加强箍筋一道，根据骨架长度，均匀设置吊环或固定杆，防止钢筋笼吊装过程变形和碰撞孔壁。
3、为保证墩柱砼的外观质量，模板设计时采用阴阳接口。
模板加工完成后，要对模板的尺寸、平整度等要素进行检查，验收合格后才能用于施工。
4、模板就位后，要精确复核模板的位置和垂直度。
严格控制柱式墩
台模板的轴线偏位。
5、为防止墩柱施工时出现烂根和漏筋现象，模板安装前先在模板底
部铺设一层20cm宽的砂浆找平层，模板安装完成后钢筋笼与模板之间加垫4.5cm的砼垫块。
6、为防止墩柱施工过程产生气泡，造成拆模后的蜂窝麻面，在砼的
施工过程中严格控制振捣，振捣作业由有施工经验的砼工进行操作，分层进行振捣，振捣时应严格控制振动棒与模板之间的间距，使振动棒距离模板的距离始终控制在50mm～100mm之间。
6、施工过程中安排专人监测、控制模板的位移与变形。
7、墩柱混凝土要求一次连续灌注，不得中途停顿。
灌注完毕及时进
行混凝土养护。
8、为保证墩柱外观及质量，施工时，可先浇注两根柱子作工艺试验，
然后再大面积施工。
9、电焊工等特殊工种作业人员必须持证上岗。
五、安全保证措施及环保措施
安全目标
1、无重大人身伤亡事故、无重大交通责任事故。
2、坚持文明施工，做好施工现场的环境保护，劳动保护和安全生产，
确保施工安全。
协调交通运输，做好交通运输管制工作。
保证措施：
1、建立健全安全组织保证体系。
签订安全承包合同，使各队明确自
己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理
的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。
按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产。
2、施工时施工人员应该佩带相应的防护用品。
3、吊车的钢丝绳，均应符合要求，使用时应有专人检查维修。
4、电焊工等设备操作人员必须持证上岗，严格按照有关机械设备操作规程进行作业。
编制：
复核：
中铁一局集团第一工程有限公司
2003年10月3日。