球磨机集电环及电机绕组故障的分析及解决方法.6页

球磨机电机故障的分析及解决方法

球磨机的用途：球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机工作原理：本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。球磨机构成：球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。目前我公司共有六台湿式球磨机：

球磨机的电气控制原理简述、液阻柜的溶液配置、测量

球磨机为三相绕线式异步电动机，在转子回路中串入三相对称的液体电阻实现降压启动，启动时用一次回路真空断路器常开辅助触点（DL）驱动液阻柜动作，动极板开始下降，当动极板到达下限位时，短接接触器闭合，将液阻柜退出，电动机全压运行。

电解液的配制。配制电解液前需准备可饮用的清水、电焊机、钳形电流表、可盛水的干净容器、电解粉（随设备带）。配制步骤如下：1、计算出起动柜所需的电阻值，公式如下：

R0= 0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM。式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V）I2e：电机转子回路的额定电流（A）KF：电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3,取1.2）kt：温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2)

2、往水箱加装准备好的清水至水箱3/4的位置，把动极板移动至上限位置（允许起动状态），利用电焊机的二次侧（焊把端）最小档位测量动静极板间的清水阻值，测量方法如下：把电焊机的两根焊把线分别接在动、静极板上，电焊机通电，测量电焊机的二次侧的电压U及焊把线的电流I，计算出清水的阻值R= 。然后断电，往水箱里加在容器里先溶解好的高浓度的电解液（注意每次加的量不能太大一般要分几次加）。然后按照上述测量方法再次测量直至所测的阻值R 达到目标电阻值Ro(Ω)。

液体电阻配制：1、配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。

2、电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。

3、电阻的配制：①先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；②将配制好的溶液注入水箱中；③分别向液阻箱中加水至要求液位；④扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；⑤液体电阻的测量：将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电，电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I（A），记下电流表A的读数，并测量两极之间压降V（V），测液体电阻值为：R（Ω）= V

（V）/ I（A）。⑥电阻的调整：如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉（电解粉)。

球磨机常见故障的解决和预防措施。

楚星公司球磨机使用过程中常见的故障如下：

1、电动机启动时滑环部位发生绝缘击穿现象，同时伴随巨大响声及电弧，同时

电动机速断保护动作。

2、电机碳刷发热不均匀。

3、电机滑环磨损，导致电机三相电流不平衡。

通过多次处理同类故障发现启动发生滑环击穿原因只有开路和短路。

开路：指电机转子部分存在接触不良现象。启动时转子回路中因电阻变大，在接触不良部位发生电弧。

短路：指电机滑环绝缘件、转子引出线因绝缘下降，特别是当滑环绝缘件绝缘下降后，电机启动时的感应电压在绝缘薄弱部位发生击穿，电弧又导致滑环相间击穿短路，电机由转子串电阻降压启动变为转子绕组短接启动，导致启动失败。在日常工作中最常见的是短路，如4#磨机从2019年6月开始滑环每月绝缘子击穿一次，一直持续到9月对电机解体才找到原因（一绝缘胶木垫片出现放电烧蚀纹路），运行到现在无一次滑环击穿事故。因此滑环部位的干燥、清洁是杜绝此类事故的关键环节。

电机碳刷发热不均也是日常工作中比较常见的现象，原因：碳刷压力不均匀，碳刷牌号不一致混合使用导致碳刷发热异常发热。如：3#球磨机部分碳刷最高温度曾达到110度，不得不外接风扇降温，检查发现为碳刷牌号不一致，统一碳刷牌号后温度降到56度。

通过对球磨机电机出现的一些问题的处理表明在设计选型时不仅电机的防护等级要达到IP54以上，同时还要考虑到日后电仪人员维护检修的方便。为杜绝球磨机电机再次出现问题，专门针对球磨机制定了巡检、检修控制表。通过这些措施已连续17个月没有再发生磨机电机故障。

磨机检修项目表

检修人：电机点检表