电机绕组故障及处理142页PPT
电动机绕组故障分析和处理方法
电动机绕组故障分析和处理方法绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。
绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。
现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。
一、绕组接地指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
1、故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。
2、产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。
3.检查方法（1）观察法。
通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
（2）万用表检查法。
用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。
（3）兆欧表法。
根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
（4）试灯法。
如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。
若灯微亮则绝缘有接地击穿。
若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。
也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。
（5）电流穿烧法。
用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。
应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。
（6）分组淘汰法。
对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。
采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。
电机绕组修理
电机绕组修理电机绕组修理 1.定子绕组短路绕组短路指线圈导线绝缘损坏造成的两铜线直接相碰，使电流不经负荷而直接构成回路。
其原因主要是电源电压过高、电流过大、绕组受潮和受到振动磨损、修理嵌线时不慎将导线外层的绝缘物擦破所造成。
电动机发生短路故障后，在故障处会产生高温使更多的绝缘烧坏，所以在检查运行中的电动机短路故障时，可在电动机停转后，仔细观察电动机线圈有无烧焦的痕迹和焦味。
也可将电动机空载运行一段时间，停机后马上拆开端盖并用手触摸线圈是否发热均匀，有匝间短路的地方一般温度较高。
但最有效的办法还是采用感应法，即利用电磁感应原理，将一个特制的短路变压器—短路侦探器横跨在定子槽上。
短路侦探器通电后，若放在所跨槽口上的薄铁片或锯条发生振动，说明绕组有短路现象。
如绕组是多路或三角形连接，则需把各路绕组或各相绕组的接头拆开后再检查，否则不易查出。
找到短路的地方后，如发现线圈短路不严重，绕组没有烧坏时，常进行局部修理，将短路处重新用绝缘物包扎好即可。
如整个绕组只有一个线圈因短路而将绝缘烧坏但又急用时，则可采取临时措施，即把这个线圈拆去或采取跨接的办法，将短路的线圈从绕组线路中除掉，但此时应将短路线圈一端的导线全部切断(否则将产生一种短路电流)，然后把两边的线头分别扭在一起，用绝缘物包扎好即可，如绕组绝缘大部分被烧坏，则需更换新绕组。
2.定子绕组接地的检查与修理绕组接地指绕组与机壳或铁芯之间有相连处。
其原因有线圈受潮、绕组绝缘物失去绝缘作用、电动机长时间超负荷运行造成线圈过热使绝缘物变脆而损坏、嵌线时操作不慎引起导线与铁芯或端盖相碰等。
如绕组有一相接地会使电动机外壳带电，有两相接地则会造成短路将绕组烧坏。
常用灯泡法检查绕组是否接地，检查前需将各相绕组的接头拆开使各相绕组互不相通，然后将灯泡和低压电源(12～36v)串联，一端接在电动机外壳上，另一端轮流接到各相绕组的接头上，如灯泡发亮则表示这一相有绕组接地现象。
电机常见故障判断分析与处理优秀课件
电动机是将电能转换成机械能的装置。广泛应用于
现代各种机械中作为驱动。
※电动机驱动的优点：减轻繁重的体力劳动；提高生产
率；可实现自动控制和远距离操纵。
• 电动机的分类：
他励电动机 并励电动机
动机
动
同步电动机
机
交流电动机
单相电动机
异步电动机
三相电动机
达的地区，或用于风力发电等特殊场合。
※ 类型
◆按相数：单相、三相； ◆按转子结构：
• 鼠笼式异步电动机，绕线式异步电动机 – 鼠笼式异步电动机结构简单，坚固，成本低，运行性 能不如绕线式； – 绕线式异步电动机通过外串电阻改善电机的起动，调 速等性能。
※优缺点
◆优点：结构简单，制造、使用和维护方便，运行可靠，
高电机的功率因数，气隙应尽可能地小。 • 如果把感应电机看作变压器，显然，气隙愈小则定 子和转子之间的相互感应作用就愈好。但是气隙过 小，将使装配困难和运行不可靠，因此允许采用的 最小气隙是受加工可能性及机械安全考虑所能达到 的最小值所限制。
笼型异步电机剖面图
绕线型异步电机剖面图
异步电机的基本工作原理
同的槽。槽形：半闭合（小型机，绕组为圆导线）、半 开口（低压中型机，绕组为成型线圈） 、开口槽（高 压大、中型机，绕组为用绝缘带包扎并浸漆处理过的成 型线圈）。
◆定子绕组
• 作用：是电机的电路，它可感应电动势、流过电流、实现机电能量转 换。
• 成型线圈，散嵌线圈
◆机座
※转子：
组成：铁心、转子绕组、转轴 ◆分类：笼型、绕线式 ◆转子铁心：0.5mm厚的硅钢片冲制叠压而成。
电机运行中维护要求
1、经常保持电气机清洁。不允许有水滴、油污或灰尘落入电机 内部 2、注意负载电流不能超过额定值 3、经常检查轴承发热、漏油等情况 4、电动机各部分最高允许温度和允许温升，根据电动机绝缘等 级和类型而定 5、电动机在运行中不应有摩擦声、尖叫声和其它杂声，如发现 有不正常声音应及时停车检查，消除故障后方可继续运行 6、绕线式电动机应检查电刷与滑环间的接触情况与电刷磨损情 况 7、各种形式电动机都必须使其通风良好。电机进风与出风口必 须保证畅通无阻
步进电机常见故障及处理优秀课件
步进电机常见故障及处理优秀课件
A
B' 1 C'
42
C 3B A'
A
B'
C'
C
B
A'
A相通电，转子1、
3齿与A、A' 对齐。
A、B相同时通电，
A、A' 磁极拉住1、3齿， B、B' 磁极拉住2、4齿，
转子转过15，到达左图 所示位置。
要使平均电流大，尽可能提高驱动电压，使采 用小电感大电流的电机。
步进电机常见故障及处理优秀课件
二、步进电机的分类：
按转矩产生的原理可分为:
1.反应式步进电机; 2.永磁式步进电机; 3.混合式步进电机；
从电流的极性上可分为:
1.单极性步进电机; 2.双极性步进电机
步进电机常见故障及处理优秀课件
从控制绕组数量上可分为:
U、V、W接电机动力线，PE是地； L、N接供电电源；
步进电机常见故障及处理优秀课件
华中数控
控制信号说明： PULSE：脉冲信号输入端，每一个脉冲的上升沿使
电动机转动一步。 DIR：方向信号输入端，如“DIR”为低电平，电
机 按顺时针方向旋转； “DIR”为高电平电机按 逆时针方向旋转。
CW： 正转信号，每个脉冲使电机正向转动一步。 CCW：反转信号，每个脉冲使电机反向转动一步。
DIR+——电机转动方向控制信号； RESET+—复位信号，用于封锁输入信号； READY+—报警信号； PULSE-、DIR-、RESET-和READY-短接为公共地；
RDY
电机绕组故障及处理
5450-1 SDZ-14 5450-1 自粘性双玻璃丝包薄膜绕包扁铜线 4.5 单件 总计 材料 重量
1/2 迭包 1 层 1/2 迭包 1 层 1/2 迭包 9 层 1/2 迭包 1 层 1/2 迭包10 层 1/2 迭包 2 层 SBEMB-70/155
序号
代号
名称
数量
备注
高压电机接地故障
案例4
2007.2.5交流电机大修实例鞍钢 委托单位：厚板厂泵房 容量420KW 额定电压：6000V 型号：FCT AC420 高压交流电机入厂维修 工作方式 SI 故障：定子绕组接地 故障原因：电机使用中维护不当， 定子线圈被水浸湿，使绝缘电阻 降低，导致线圈接地而烧毁。 运行状态：正常运行 故障处理：定子全卷 建议：定期检测绝缘电阻
关于绝缘电阻
电动机放置高湿度的空气中、停止时间较长或周围温 度剧变时，因绝缘物的吸湿将使电气特性下降。此外， 绝缘物表面所附着的水分或绝缘物的污损也会使绝缘 电阻下降。因此，定期点检或分解设备，以及长时间 停用的电动机在使用前，必须以兆欧表测定绝缘电阻。 通常在测定低电压电动机时使用500V兆欧表，而高 电压电动机则使用1000V及以上相应等级的兆欧表。 绝缘电阻应不小于：额定电压(Ｖ)／［1000+0.01× 额定容量(kW)］MΩ，最小值为0.5 MΩ
事故产生原因（下）
2、启动太频繁。有些部门在使用同步机时，每班启动几次。同步 机在频繁的启动的运行方式下，阻尼条和端环经常热胀冷缩，容 易疲劳而产生断条、端环裂缝和焊接处开裂。端环连接处则因频 繁的大电流冲击而破坏接触面。所以同步电机频繁启动，是不合 理运行方式。 3、制造质量问题。在制造时，端环和导条没有焊好，焊料没有填 满全部缝隙，在启动时这些部位发热就严重，容易开裂。另外如 端环上的空的位置由偏差，在导条插入时就憋劲，在冷状态就使 导条有一个弯曲应力。在端环连接处，则由于接触面没有研好， 螺钉没有把紧，因此不是全面积接触。设计时选用的接触电流密 度太高，都是造成接触处放电长生火花的原因。 4、同步电机失磁运行时，由于同步电机失步，阻尼绕组中一直通 过大电流，也要造成阻尼绕组开焊和端环处接触的破坏。
电动机绕组损坏的原因及处理方法
电动机绕组损坏的原因及处理方法缺相运行1. 故障现象电机不能起动，即使空载能起起动，转速渐渐上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。
2. 检查结果拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3. 故障缘由及处理方法（1）电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
（2）电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。
应依据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
（3）电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。
修复并调整动、静触头，使之接触良好。
（4）线路某相缺相。
查出断线处，并连接坚固。
（5）电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。
仔细检查电动机绕组连接线并焊牢。
过载运行1. 故障现象电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升。
2. 检查结果电机三组绕组全部烧毁；轴承无润滑脂或砂架损坏；定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。
3. 故障缘由及处理方法（1）负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。
（2）电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。
（3）电机长期严峻受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。
应依据详细状况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。
（4）轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。
首先应仔细检查轴承磨损状况，若不合格需更换新轴承；其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。
然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。
（5）机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。
检查机械部分存在的故障，实行措施处理解决，使之转动敏捷。
绕组接地1. 故障现象电机空载无法起动；电动机供电回路熔丝熔断或开关跳闸。
2. 检查结果定子槽口绕组和铁心有烧伤痕迹，并有铜熔点；槽内绕组与铁心击穿；绕组引出线外皮绝缘损坏。
3. 故障缘由及处理方法（1）电动机在修复时，塞入竹楔不留意，使槽口绕组绝缘破坏；竹楔年久老化，绝缘不良。
电机常见故障检修ppt课件
（2）电动机转子不平衡； （3）皮带轮或联轴器不平衡； （4）转轴轴头弯曲或皮带轮偏心； （5）电动机风扇不平衡。
处理方法：（1）将电动机底座垫平，时机找水平后固牢；
（2）转子校静平衡或动平衡； （3）进行皮带轮或联轴器校平衡； （4）校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车； （5）对风扇校静。
可能原因：（1）电源没有全部接通成单相起动； （2）电动机过载； （3）被拖动机械卡住； （4）绕线式电动机转子回路开路成断线； （5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。 处理方法：（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各 对接 触点，找出断路位置，予以排除； （2）卸载后空载或半载起动； （3）检查被拖动机械，排除故障； （4）检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况； （5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有 灿线和短路。
（四）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟
可能原因：（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过 高 （2）电动机通风不良或环境湿度过高； （3）电动机过载或单相运行； （4）电动机起动频繁或正反转次数过多； （5）定子和转子相擦。 处理方法：（1）测量空载和负载电压; （2）检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环 温 ； （3）用钳型电流表检查各相电流后，对症处理； （4）减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动 及正反转的电动机； （5）检查后姨症处理。
（二）轴承故障检修
转轴通过轴承支撑转动，是负载最重的部分，又是容易磨损的部件。 （1）故障检查
运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音，若听到不 连续的梗梗声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零 件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 拆卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等， 然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外钢圈，如果 轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转 后外钢圈没有倒退现象，否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈， 右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨 损严重。
电动机绕组故障分析及处理方法
电动机绕组故障分析及处理方法作者：李清友来源：《农机使用与维修》2014年第01期电动机绕组的老化、受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击，都会造成电动机绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压、缺相运行也能引起绕组故障。
绕组故障一般分为绕组短路、接地、断路、接线错误。
下面根据本人多年的维修经验，对这些故障进行分析，并提出解决办法，以供大家参考。
1．定子绕组短路绕组短路指线圈导线绝缘损坏造成的两铜线直接相碰，使电流不经负荷而直接构成回路。
其原因主要是电源电压过高、电流过大、绕组受潮和受到振动磨损、修理嵌线时不慎将导线外层的绝缘物擦破所造成。
电动机发生短路故障后，在故障处会产生高温使更多的绝缘烧坏，所以在检查运行中的电动机短路故障时，可在电动机停转后，仔细观察电动机线圈有无烧焦的痕迹和焦味。
也可将电动机空载运行一段时间，停机后马上拆开端盖并用手触摸线圈是否发热均匀，有匝间短路的地方一般温度较高。
但最有效的办法还是采用感应法，即利用电磁感应原理，将一个特制的短路变压器—短路侦探器横跨在定子槽上。
短路侦探器通电后，若放在所跨槽口上的薄铁片或锯条发生振动，说明绕组有短路现象。
如绕组是多路或三角形连接，则需把各路绕组或各相绕组的接头拆开后再检查，否则不易查出。
找到短路的地方后，如发现线圈短路不严重，绕组没有烧坏时，常进行局部修理，将短路处重新用绝缘物包扎好即可。
如整个绕组只有一个线圈因短路而将绝缘烧坏但又急用时，则可采取临时措施，即把这个线圈拆去或采取跨接的办法，将短路的线圈从绕组线路中除掉，但此时应将短路线圈一端的导线全部切断(否则将产生一种短路电流)，然后把两边的线头分别扭在一起，用绝缘物包扎好即可，如绕组绝缘大部分被烧坏，则需更换新绕组。
2．定子绕组接地的检查与修理绕组接地指绕组与机壳或铁芯之间有相连处。
其原因有线圈受潮、绕组绝缘物失去绝缘作用、电动机长时间超负荷运行造成线圈过热使绝缘物变脆而损坏、嵌线时操作不慎引起导线与铁芯或端盖相碰等。
电动机常见故障与分析PPT
原因12：能够转动转子，三相电压正常，三 相绕组全部被烧毁。说明造成电动机绕组故 障原因是：电动机过载、冷却装置失效或外 界环境温度过高等。
电动机过热检查及修理
1、检查三相电源电压是否平衡，电压波动的程 度是否大于制造厂的保证值（±10%）。电源 频率变动（±5%）对电机发热也有影响，但 实际变化不大，所以在分析时一般可不考虑。
机械原因 1）电动机本身方面： ◆机械不平衡，转轴弯曲，滑环变形； ◆气隙不均； ◆定转子铁芯磁中心不一致； ◆轴承故障（如磨损超限、变形、配合精度不够）； ◆机械结构强度不够； ◆基础安装不良，强度不够，共振，地脚螺丝松动等。 2）与联轴器配合方面： ◆连接不良，定中心不准； ◆联轴器不平衡，负载机械不平衡，系统共振等。
（2）如果振动未能解决，则需要断开电源。拆 下联轴器，使电动机与连接的负载机械分离， 单独试验电动机。如果电动机振动，则说明 电动机本身有问题。另外还可再采取突然断 电方法来区分电气原因，还是机械原因。当 停电瞬间电动机马上振动减轻或不振，则说 明是电气原因，否则是机械原因。
电气原因的检修： 测试定子绕组三相电阻值是否平衡，检查绕 组是否有接地故障、绕组匝间短路故障，检 查笼型转子是否断笼或有缺陷。
机电混合原因 1）由于单边电磁拉力引起气隙不均造成，由于气隙 不均又进一步增大单边电磁拉力，这种机电混合作 用表现为电机振动。 2）电机轴向串动，由于转子本身重力和安装水平以 及电磁拉力共同作用，造成电机轴向串动。 3）电机噪声也是机电混合的。它有电磁噪声、通风 噪声以及机械噪声三种。
电动机振动故障的检修： （1）电动机不停机，检查各部分振动情况。如 果地脚螺丝松动或轴承盖螺丝运动，则可直 接紧固后。其次要检查电源三相电压是否平 衡，三相电流是否平衡，发现电源原因应及 时与供电部门联系解决。丝是否有一相烧断，接线是 否单相断开。
电动机绕组接地故障现象及处理方法
电动机绕组接地故障现象及处理方法指绕组与铁心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
1、故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。
2、产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。
3.检查方法⑴观察法。
通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
⑵万用表检查法。
用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。
⑶兆欧表法。
根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
⑷试灯法。
如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。
若灯微亮则绝缘有接地击穿。
若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。
也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。
⑸电流穿烧法。
用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。
应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。
⑹分组淘汰法。
对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。
采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。
此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。
4.处理方法⑴绕组受潮引起接地的应先开展烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。
⑵绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新开展绝缘处理，涂漆，再烘干。
⑶绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。
电机常见故障及检测方法PPT课件
3）、三相电压不对称，即一相电压偏高或偏低时，会导致 某相电流过大，电动机发热，时间长会损坏绕组。
注意：无论电压过高过低或三相电压不对称都会使电流增加， 电动机发热而损坏电动机。
注意：电动机转子转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部 分，又是容易磨损的部件
精品课件
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电动机常见故障及检测方法
二、三相异步电动机电气故障 电气方面常见的故障有电压不正常、绕组接地、绕组短路、 绕组断路、缺相运行等。
精品课件
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电动机常见故障及检测方法
1、电压不正常：
1）、电源电压偏高，激磁电流增大，电动机会过分发热， 过分的高电压会危机电动机的绝缘，使其有被击穿的危险。
注意：振动会产生噪声，还会产生额外负荷
精品课件
9
电动机常见故障及检测方法
3、轴承过热： 1）、在轴承安装时如果不正确，配合公差太紧或太松，都 会引起轴承发热 2）、在添润滑脂时不易太多，如果太多会使轴承旋转部分 和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热 3）、轴承损坏：轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损。
精品课件
12
电动机常见故障及检测方法
2、绕组接地： 1）、电动机绕组绝缘受到损坏，及绕组的导体和铁心、机 壳之间相碰即为绕组接地。 2）、绕组接地会造成该相绕组电流过大，局部受热，严重 时会烧毁绕组。
注意：出现绕组接地多数是电动机受潮引起，有的是在环境 恶劣时金属物或有害粉末进入电动机绕组内部造成。
2、听:
认真细听电动机的运行声音是否异常。可借助于螺丝刀或听 棒等辅助工具，贴近电动机两端听，以便发现电动机及其拖 动设备的不良振动，同时判断内部轴承油的多少，一旦缺少， 及时采取添加轴承油或更换新轴承等相应的措施处理，避免 电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
电机基础知识及故障分析处理ppt课件
U12
令： dT 0 求得 dS
O
s
sm
R2 X 20
临界转差率
将sm代入转矩公式，可得
Tmax
K
U
2 1
2X 20
T Tmax
转子轴上机械负载转矩T2 不能大于Tmax ，否则将造成堵转(停车)。
26
Tmax
K
U12 2 X 20
Tmax U12 ,U1 Tmax
31
6. 直流电动机
1） 直流电机的构造与工作原理
直流电动机的构造
定子
机座、 主磁极、 换向极、 电刷装置等
作用是产生磁场和作电机的机械支撑
转子
铁心、 绕组、 换向器
产生感应电动势实现能量转换的关键部分。
32
直流电机的主要结构：
33
2)、 直流电机的分类
直流电机按照励磁方式可分为他励电动机、
并励电动机、串励电动机和复励电动机
大型同步电动机 绕组端部松动、绝缘磨损、转
（高压、强制通风； 子结构部件松动、脱落、阻尼
全压、降压、准同步、
变频起动）
绕组开焊、端环接触不良
中型同步电动机 （多为凸极结构、自 转子结构部件松动、集电环磨 带风扇；阻尼绕组直 损
接起动）
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3、电机转子常见故障
高温 低温
环境条件 有害气体
高湿度 低湿度 海拔>1000m 粉尘、油雾
引起故障
过热、绝缘老化 霜冻 结构件、绝缘腐蚀；氧化膜异常 绝缘吸潮、击穿 电刷噪声、氧化膜不易建立 允许温升降低、换向困难 绝缘电阻降低、电刷磨损加剧
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运行条件引起的电机故障（四）
电动机绕组损坏与修理
电动机绕组损坏与修理1、定子绕组损坏与修理定子绕组是电动机的主要部分，也是最简单发生故障的部位。
其主要缘由是绕组绕制质量不好，使用时选择不当，以及长期运行绕组绝缘老化等。
一、绕组接地绕组本身绝缘损坏，绕组导线与机壳铁心相撞就造成接地故障。
为了保证平安在安装使用时，机壳都进行了接地处理，一旦发生绕组接地故障时，就会产生短路现象。
假如电动机机壳没做接地处理。
发生绕组接地时机壳带电，危及人身平安。
处理接地故障时，先认真检查绕组绝缘损伤的状况及部位。
除绝缘老化变质外，一般是可做局部修理的，接地点大多数都在槽口四周。
修理时将绕组加热待绝缘物软化后用划线板撬起绕组，插入适当大小的绝缘材料。
用兆欧表检查故障是否消逝。
如接地故障已排解，则在修补处热涂刷一层绝缘漆。
如有两根以上导线绝缘损坏，则在处理槽绝缘同时还要将导线之间的绝缘修补好，以免发生匝间短路故障。
接地点发生在槽内大多须更换绕组。
二、绕组短路主要缘由是电源电压过高或过低，过载或两相运行，或制造不良，绝缘层老化等所制。
绕组短路的状况有：匝间短路，绕组间短路，极相组间短路，相间短路。
检查方法：（一）检查相间短路，通常使用兆欧表或万用表分别检查两相绕组间的绝缘电阻。
检查时假如测得的绝缘电阻值很低。
就说明该两相绕组间短路，有时由于两相以上绕组同时发生接地故障而造成相间短路。
所以在检查时，一般先检查绕组对地绝缘。
（二）检查绕组相间短路或极相组间短路，可以用电桥测量三相绕组的直流电阻值，电阻值较小的一相为短路相。
也可以三相绕组通入单相低压电流。
分别测量每相绕组电流。
电流大的为短路相。
（三）检查匝间短路。
常利用短路侦察器测量。
处理方法：1.故障点在端部，由于引线和绝缘套管损伤造成的相间短路或极相组间短路，只要把损伤处重新包以相应的绝缘。
就能故障排有时须将绕组加热。
撬开引线，把绝缘管重新套到槽口部分或垫好绝缘纸，可消退故障。
由于绕组端部绝缘损坏造成的绕组间短路或相间短路，找出有故障的两组线圈后，把线圈加热软化，撬开后塞入绝缘纸垫好。